JP2003192002A - 塗布栓 - Google Patents
塗布栓Info
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- JP2003192002A JP2003192002A JP2001395554A JP2001395554A JP2003192002A JP 2003192002 A JP2003192002 A JP 2003192002A JP 2001395554 A JP2001395554 A JP 2001395554A JP 2001395554 A JP2001395554 A JP 2001395554A JP 2003192002 A JP2003192002 A JP 2003192002A
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- liquid
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器体２の口頸部３に嵌着して使用するととも
に、上端のノズル筒４内へ上端部を突出して上方付勢状
態で液密に棒栓６を嵌着し、且つ、突出部分の棒栓を押
し込むことにより内外を連通する如く構成した塗布栓で
あって、いろいろな事情で内圧が高まったとして、塗布
時には内圧を減少して塗布液の暴出を生じることのない
塗布栓を提案する。 【解決手段】棒栓６中央を貫通する通気路11を設けると
ともに、正立状態及び倒立状態で通気路11を閉塞し、正
立状態から倒立状態に移行する際或いはその逆の際に通
気路を介して内外を連通させる弁体12を設け、高まった
内圧を容器体を倒立させることで減圧することができる
如く構成した。
に、上端のノズル筒４内へ上端部を突出して上方付勢状
態で液密に棒栓６を嵌着し、且つ、突出部分の棒栓を押
し込むことにより内外を連通する如く構成した塗布栓で
あって、いろいろな事情で内圧が高まったとして、塗布
時には内圧を減少して塗布液の暴出を生じることのない
塗布栓を提案する。 【解決手段】棒栓６中央を貫通する通気路11を設けると
ともに、正立状態及び倒立状態で通気路11を閉塞し、正
立状態から倒立状態に移行する際或いはその逆の際に通
気路を介して内外を連通させる弁体12を設け、高まった
内圧を容器体を倒立させることで減圧することができる
如く構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗布栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の塗布栓として、本出願人は既に
計量操作を簡易とした塗布栓を提案している（特願2001
-55165）。
計量操作を簡易とした塗布栓を提案している（特願2001
-55165）。
【０００３】この塗布栓は、内部を計量室としたケーシ
ングの下部周縁部より容器体の口頸部外周に嵌合させた
装着筒を垂設するとともに、ケーシング底壁を貫通して
有底のシリンダを垂設し、且つ、計量室内に突出したシ
リンダの外側を環状の計量皿部とした本体と、シリンダ
内に嵌合させたピストンを外周より突設して上方付勢状
態に設けるとともに、ケーシングの頂壁に設けたノズル
筒へ上端を突出しての液密な嵌着が可能に、且つ、突出
部分の押し込みによる連通が可能に設けた棒栓と、該棒
栓を押し込んでノズル筒に密嵌した押圧突起を頂壁裏面
より垂設するとともに、着脱可能に装着したキャップと
を備え、該キャップ装着時には、シリンダの所定位置に
穿設した連通孔を介して容器体内と計量室内とが連通
し、キャップ離脱時には容器体内と計量室内とが遮断さ
れる如くピストンと連通孔を配設してなるものである。
ングの下部周縁部より容器体の口頸部外周に嵌合させた
装着筒を垂設するとともに、ケーシング底壁を貫通して
有底のシリンダを垂設し、且つ、計量室内に突出したシ
リンダの外側を環状の計量皿部とした本体と、シリンダ
内に嵌合させたピストンを外周より突設して上方付勢状
態に設けるとともに、ケーシングの頂壁に設けたノズル
筒へ上端を突出しての液密な嵌着が可能に、且つ、突出
部分の押し込みによる連通が可能に設けた棒栓と、該棒
栓を押し込んでノズル筒に密嵌した押圧突起を頂壁裏面
より垂設するとともに、着脱可能に装着したキャップと
を備え、該キャップ装着時には、シリンダの所定位置に
穿設した連通孔を介して容器体内と計量室内とが連通
し、キャップ離脱時には容器体内と計量室内とが遮断さ
れる如くピストンと連通孔を配設してなるものである。
【０００４】上記塗布栓は、キャップ嵌合状態で容器体
を倒立させた後、正立に戻すだけで計量でき、該計量状
態からキャップを外すだけで計量液体を容器体内液体か
ら分離し、計量液体だけを塗布し尽くすことができ、ま
た、キャップ取り外し状態においては容器体が倒れる等
してもノズル筒上面から上方突出する棒栓上面を押し下
げない限り計量液体が漏れることがない等の優れた効果
を発揮するものである。
を倒立させた後、正立に戻すだけで計量でき、該計量状
態からキャップを外すだけで計量液体を容器体内液体か
ら分離し、計量液体だけを塗布し尽くすことができ、ま
た、キャップ取り外し状態においては容器体が倒れる等
してもノズル筒上面から上方突出する棒栓上面を押し下
げない限り計量液体が漏れることがない等の優れた効果
を発揮するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この種の塗布栓を使用
した容器に収納される液体として、例えば、揮発性があ
り、装着した容器を振ったり、或いは容器を持った手の
体温で容器体内圧が増加するものがしばしば使用され
る。
した容器に収納される液体として、例えば、揮発性があ
り、装着した容器を振ったり、或いは容器を持った手の
体温で容器体内圧が増加するものがしばしば使用され
る。
【０００６】この様な収納液の場合には、内圧が高まっ
た状態で液体の塗布を行うと、棒栓が押し込まれた最初
の連通状態で液が暴出するという不都合が生じる場合が
ある。
た状態で液体の塗布を行うと、棒栓が押し込まれた最初
の連通状態で液が暴出するという不都合が生じる場合が
ある。
【０００７】本発明は上記した点に鑑みなされたもの
で、いろいろな事情でたとえ内圧が高まったとしても、
塗布時には内圧を減少して塗布液の暴出を生じることの
ない優れた塗布栓を提案することを課題とする。また、
その構造も簡単で組み付けも容易な塗布栓を提案するこ
とを課題とする。
で、いろいろな事情でたとえ内圧が高まったとしても、
塗布時には内圧を減少して塗布液の暴出を生じることの
ない優れた塗布栓を提案することを課題とする。また、
その構造も簡単で組み付けも容易な塗布栓を提案するこ
とを課題とする。
【０００８】また、本発明の課題の一つとして、極めて
簡単な操作により液の計量及び計量した定量液の塗布を
行え、塗布時には同様に塗布液の暴出を生じることがな
く、正確な定量液の塗布を行える塗布栓を提案するもの
である。
簡単な操作により液の計量及び計量した定量液の塗布を
行え、塗布時には同様に塗布液の暴出を生じることがな
く、正確な定量液の塗布を行える塗布栓を提案するもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本請求項１発明の塗布栓
は上記課題を解決するため、容器体２の口頸部３に装着
して使用するとともに、上端のノズル筒４内へ上端部を
突出して上方付勢状態で液密に棒栓６を嵌着し、且つ、
突出部分の棒栓を押し込むことにより内外を連通する如
く構成した塗布栓に於いて、上記棒栓６中央を貫通する
通気路11を設けるとともに、正立状態及び倒立状態で通
気路11を閉塞し、正立状態と倒立状態との間の状態移行
時には通気路11を介して内外を連通させる弁体12を設け
てなることを特徴とする塗布栓として構成した。
は上記課題を解決するため、容器体２の口頸部３に装着
して使用するとともに、上端のノズル筒４内へ上端部を
突出して上方付勢状態で液密に棒栓６を嵌着し、且つ、
突出部分の棒栓を押し込むことにより内外を連通する如
く構成した塗布栓に於いて、上記棒栓６中央を貫通する
通気路11を設けるとともに、正立状態及び倒立状態で通
気路11を閉塞し、正立状態と倒立状態との間の状態移行
時には通気路11を介して内外を連通させる弁体12を設け
てなることを特徴とする塗布栓として構成した。
【００１０】また、請求項２発明の塗布栓は、上記弁体
12が、上記通気路11内周下部に突設した弁座13上に気密
に当接する第一弁部12a と、該第一弁部下面より垂設す
るとともに、弁座13内方の弁口に上下動可能に挿通させ
た棒状の基部12b と、該基部下面に連結するとともに、
倒立状態で弁座13下面に気密に当接する第二弁部12cと
からなる弁体である請求項１記載の塗布栓として構成し
た。
12が、上記通気路11内周下部に突設した弁座13上に気密
に当接する第一弁部12a と、該第一弁部下面より垂設す
るとともに、弁座13内方の弁口に上下動可能に挿通させ
た棒状の基部12b と、該基部下面に連結するとともに、
倒立状態で弁座13下面に気密に当接する第二弁部12cと
からなる弁体である請求項１記載の塗布栓として構成し
た。
【００１１】また、請求項３発明の塗布栓は、上記ノズ
ル筒４が、開閉切替可能な液導入孔７を介して容器体２
内と連通し且つ内部に計量凹部Ｂを有する計量室Ａの上
端部に設けてなるノズル筒であり、上記口頸部３に回動
を防止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に回動可
能に嵌合させた可動部Ｅとから全体を構成し、上記液導
入孔７を、上記固定部Ｄの容器体２内と連通する固定壁
部に穿設した外透孔7aと、上記可動部Ｅの計量室Ａ内と
連通し且つ上記固定壁部と摺動可能に密接する可動壁部
に穿設した内透孔7bとで構成し、上記可動部Ｅの回動に
より外透孔7aの位置に対する内透孔7bの位置を移動させ
て液導入孔７を開閉する如く構成した請求項１記載の塗
布栓として構成した。
ル筒４が、開閉切替可能な液導入孔７を介して容器体２
内と連通し且つ内部に計量凹部Ｂを有する計量室Ａの上
端部に設けてなるノズル筒であり、上記口頸部３に回動
を防止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に回動可
能に嵌合させた可動部Ｅとから全体を構成し、上記液導
入孔７を、上記固定部Ｄの容器体２内と連通する固定壁
部に穿設した外透孔7aと、上記可動部Ｅの計量室Ａ内と
連通し且つ上記固定壁部と摺動可能に密接する可動壁部
に穿設した内透孔7bとで構成し、上記可動部Ｅの回動に
より外透孔7aの位置に対する内透孔7bの位置を移動させ
て液導入孔７を開閉する如く構成した請求項１記載の塗
布栓として構成した。
【００１２】また、請求項４発明の塗布栓は、上記固定
部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止して嵌合
した装着筒14より口頸部３上端開口を被覆する被覆板15
を延設するとともに、被覆板15の中央部を円筒状に隆起
形成した第一隆起部16を備え、且つ、容器体に液密に嵌
着固定した固定部であり、上記可動部Ｅが、固定部外周
に回動可能に嵌着した回動筒17を下部周縁部より延設し
て内部を上記計量室Ａとするとともに、上記第一隆起部
16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起部18を底壁19a
中央に隆起形成したケーシング19と、計量室Ａ上端の上
記ノズル筒４へ設けた上記棒栓６とからなる可動部であ
り、上記外透孔7aが、上記固定壁部としての上記第一隆
起部16の周壁に穿設した外透孔であり、上記内透孔7b
が、上記可動壁部としての上記第二隆起部18の周壁の外
透孔対応位置に穿設した内透孔であり、上記計量凹部Ｂ
が、第二隆起部18外方の内透孔7b下方に環状に画成した
計量凹部であり、上記可動部Ｅの回動が、液導入孔７の
開状態から閉状態に至る間の所定幅の回動となる如く規
制した回動規制機構23を設けてなる請求項３記載の塗布
栓として構成した。
部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止して嵌合
した装着筒14より口頸部３上端開口を被覆する被覆板15
を延設するとともに、被覆板15の中央部を円筒状に隆起
形成した第一隆起部16を備え、且つ、容器体に液密に嵌
着固定した固定部であり、上記可動部Ｅが、固定部外周
に回動可能に嵌着した回動筒17を下部周縁部より延設し
て内部を上記計量室Ａとするとともに、上記第一隆起部
16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起部18を底壁19a
中央に隆起形成したケーシング19と、計量室Ａ上端の上
記ノズル筒４へ設けた上記棒栓６とからなる可動部であ
り、上記外透孔7aが、上記固定壁部としての上記第一隆
起部16の周壁に穿設した外透孔であり、上記内透孔7b
が、上記可動壁部としての上記第二隆起部18の周壁の外
透孔対応位置に穿設した内透孔であり、上記計量凹部Ｂ
が、第二隆起部18外方の内透孔7b下方に環状に画成した
計量凹部であり、上記可動部Ｅの回動が、液導入孔７の
開状態から閉状態に至る間の所定幅の回動となる如く規
制した回動規制機構23を設けてなる請求項３記載の塗布
栓として構成した。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１４】図面に示す如く、本発明の塗布栓１は、容
器体２の口頸部３に装着して使用するものであり、上端
のノズル筒４内部の塗布口５を開閉可能に閉塞する棒栓
６を備えている。棒栓６は、ノズル筒４内へ上端を突出
して上方付勢状態で液密に嵌着し、且つ、突出部分を押
し込むことにより内外を連通する如く構成している。図
示例の塗布栓１は計量室Ａを備えたものであり、該計量
室Ａは、開閉切替可能な液導入孔７を介して容器体２内
と連通し、且つ、内部に計量凹部Ｂを有するものであ
り、上端部に上記ノズル筒４を設けている。
器体２の口頸部３に装着して使用するものであり、上端
のノズル筒４内部の塗布口５を開閉可能に閉塞する棒栓
６を備えている。棒栓６は、ノズル筒４内へ上端を突出
して上方付勢状態で液密に嵌着し、且つ、突出部分を押
し込むことにより内外を連通する如く構成している。図
示例の塗布栓１は計量室Ａを備えたものであり、該計量
室Ａは、開閉切替可能な液導入孔７を介して容器体２内
と連通し、且つ、内部に計量凹部Ｂを有するものであ
り、上端部に上記ノズル筒４を設けている。
【００１５】また、図示例の塗布栓は、倒立状態で計量
室Ａ内へ液導入孔７から液を導入後正立させて計量凹部
Ｂに液を計量するとともに、過剰の液を容器体内に戻
し、次いで液導入孔７を閉塞した後棒栓６を押し込んで
計量液を塗布する如く構成している。
室Ａ内へ液導入孔７から液を導入後正立させて計量凹部
Ｂに液を計量するとともに、過剰の液を容器体内に戻
し、次いで液導入孔７を閉塞した後棒栓６を押し込んで
計量液を塗布する如く構成している。
【００１６】図示例に於いて棒栓６は、ノズル筒４下面
に形成したテーパ部８に液密に上面を係合させたスカー
ト状部6aより柱状部6bを立設し、この柱状部6bをノズル
筒４内面に、上端を突出させて摺動可能に密嵌させてお
り、この柱状部6bの外周上部には、下端がノズル筒４内
周上下方向中間部に至り、棒栓６をノズル筒４上端レベ
ルまで押し込んだ際に内外を連通させる連通溝９を設け
ている。
に形成したテーパ部８に液密に上面を係合させたスカー
ト状部6aより柱状部6bを立設し、この柱状部6bをノズル
筒４内面に、上端を突出させて摺動可能に密嵌させてお
り、この柱状部6bの外周上部には、下端がノズル筒４内
周上下方向中間部に至り、棒栓６をノズル筒４上端レベ
ルまで押し込んだ際に内外を連通させる連通溝９を設け
ている。
【００１７】従って、図１に示す如く、棒栓６上端がノ
ズル筒４より突出した状態では連通溝９形成部分下方の
柱状部6bの密嵌により塗布口５は密閉されており、一
方、棒栓６上端のノズル筒４より突出した部分を、上方
付勢力に抗してノズル筒４上端レベルまで押し込んだ際
には、連通溝９を介して内外が連通する如く構成してい
る。
ズル筒４より突出した状態では連通溝９形成部分下方の
柱状部6bの密嵌により塗布口５は密閉されており、一
方、棒栓６上端のノズル筒４より突出した部分を、上方
付勢力に抗してノズル筒４上端レベルまで押し込んだ際
には、連通溝９を介して内外が連通する如く構成してい
る。
【００１８】また、棒栓６の上方付勢は種々の形態を採
用できるが、図示例では、計量室Ａ内の下端周縁部に下
端部を固定した合成樹脂製の螺旋バネ10の上端に、棒栓
６の下端部を一体に連結して上方付勢状態を現出してい
る。
用できるが、図示例では、計量室Ａ内の下端周縁部に下
端部を固定した合成樹脂製の螺旋バネ10の上端に、棒栓
６の下端部を一体に連結して上方付勢状態を現出してい
る。
【００１９】本発明ではこの種の計量塗布栓に於いて、
内圧が高まった場合に自動的に減圧する目的で、上記棒
栓６中央部を貫通する通気路11を設けるとともに、正立
状態及び倒立状態で通気路11を閉塞し、正立状態と倒立
状態との間の状態移行時には通気路11を介して内外を連
通させる弁体12を設けている。
内圧が高まった場合に自動的に減圧する目的で、上記棒
栓６中央部を貫通する通気路11を設けるとともに、正立
状態及び倒立状態で通気路11を閉塞し、正立状態と倒立
状態との間の状態移行時には通気路11を介して内外を連
通させる弁体12を設けている。
【００２０】図示例に於ける弁体12は、上記通気路11内
周下部に突設したフランジ状の弁座13上面に気密に当接
する第一弁部12a と、該第一弁部下面より垂設するとと
もに、弁座13内方の弁口に上下動可能に挿通させた棒状
基部12b と、該基部下面に連結するとともに、倒立状態
で弁座13下面に気密に当接する第二弁部12c とから構成
している。弁体12は種々の材質で形成することができる
が、密閉性、易装着性を考慮してエラストマーにより形
成するとより好ましい。
周下部に突設したフランジ状の弁座13上面に気密に当接
する第一弁部12a と、該第一弁部下面より垂設するとと
もに、弁座13内方の弁口に上下動可能に挿通させた棒状
基部12b と、該基部下面に連結するとともに、倒立状態
で弁座13下面に気密に当接する第二弁部12c とから構成
している。弁体12は種々の材質で形成することができる
が、密閉性、易装着性を考慮してエラストマーにより形
成するとより好ましい。
【００２１】そして、容器体２の正立状態では第一弁部
12a が弁座13上面と密接して計量室Ａ内と外部とを連通
する通気路11が遮断され、正立状態から容器体２を倒立
させると、第二弁部12c が弁座13裏面に密接するまでの
間に弁座13と棒状基部12b との隙間を介して計量室Ａ内
と外部とが通気路11を介して連通し、更に、第二弁部12
c が弁座13裏面に密接すると再び計量室Ａ内と外部とを
連通する通気路11が遮断される如く構成している。ま
た、倒立状態から正立状態に容器体２を戻す場合も同様
に一時的に通気路11が連通する。
12a が弁座13上面と密接して計量室Ａ内と外部とを連通
する通気路11が遮断され、正立状態から容器体２を倒立
させると、第二弁部12c が弁座13裏面に密接するまでの
間に弁座13と棒状基部12b との隙間を介して計量室Ａ内
と外部とが通気路11を介して連通し、更に、第二弁部12
c が弁座13裏面に密接すると再び計量室Ａ内と外部とを
連通する通気路11が遮断される如く構成している。ま
た、倒立状態から正立状態に容器体２を戻す場合も同様
に一時的に通気路11が連通する。
【００２２】図１に示す実施例は、全体を、口頸部３に
回動を防止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に回
動可能に嵌着させた可動部Ｅとから構成し、また、上記
液導入孔７を、上記固定部Ｄの容器体２内と連通する固
定壁部に穿設した外透孔7aと、上記可動部Ｅの計量室Ａ
内と連通し且つ上記固定壁部と摺動可能に密接する可動
壁部に穿設した内透孔7bとで構成し、上記可動部Ｅの回
動により外透孔7aの位置に対する内透孔7bの位置を移動
させて液導入孔７を開閉する如く構成した例を示してい
る。
回動を防止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に回
動可能に嵌着させた可動部Ｅとから構成し、また、上記
液導入孔７を、上記固定部Ｄの容器体２内と連通する固
定壁部に穿設した外透孔7aと、上記可動部Ｅの計量室Ａ
内と連通し且つ上記固定壁部と摺動可能に密接する可動
壁部に穿設した内透孔7bとで構成し、上記可動部Ｅの回
動により外透孔7aの位置に対する内透孔7bの位置を移動
させて液導入孔７を開閉する如く構成した例を示してい
る。
【００２３】固定部Ｄは、上記容器体２の口頸部３外周
に回動を防止して嵌合した装着筒14より口頸部３上端開
口を被覆する被覆板15を延設するとともに、被覆板15の
中央部を円筒状に隆起させた第一隆起部16を備え、且
つ、容器体に液密に嵌着固定している。また、可動部Ｅ
は、固定部外周に回動可能に装着した回動筒17を下部周
縁部より延設して内部を上記計量室Ａとするとともに、
上記第一隆起部16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起
部18を底壁中央に隆起形成したケーシング19と、計量室
Ａ上端部の上記ノズル筒４へ設けた上記棒栓６とから構
成している。
に回動を防止して嵌合した装着筒14より口頸部３上端開
口を被覆する被覆板15を延設するとともに、被覆板15の
中央部を円筒状に隆起させた第一隆起部16を備え、且
つ、容器体に液密に嵌着固定している。また、可動部Ｅ
は、固定部外周に回動可能に装着した回動筒17を下部周
縁部より延設して内部を上記計量室Ａとするとともに、
上記第一隆起部16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起
部18を底壁中央に隆起形成したケーシング19と、計量室
Ａ上端部の上記ノズル筒４へ設けた上記棒栓６とから構
成している。
【００２４】更に具体的には、固定部Ｄの装着筒14は、
その内周下端部に突設した突条を口頸部３外周に突設し
た突条に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止す
るとともに、内周面上部より周方向多数突設した係合突
起を口頸部３外周に周方向多数突設した係止突起と係合
させて回動防止を図る廻り止め機構20を設けている。ま
た、装着筒14の上端縁より、中央部に円筒状の第一隆起
部16を隆起形成した被覆板15を延設するとともに、被覆
板15裏面周縁部より垂設したシール筒21を口頸部３内周
に密嵌させてこの部分からの液の漏出を防止している。
更に、被覆板15の上面外周縁部より短筒22を立設してい
る。
その内周下端部に突設した突条を口頸部３外周に突設し
た突条に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止す
るとともに、内周面上部より周方向多数突設した係合突
起を口頸部３外周に周方向多数突設した係止突起と係合
させて回動防止を図る廻り止め機構20を設けている。ま
た、装着筒14の上端縁より、中央部に円筒状の第一隆起
部16を隆起形成した被覆板15を延設するとともに、被覆
板15裏面周縁部より垂設したシール筒21を口頸部３内周
に密嵌させてこの部分からの液の漏出を防止している。
更に、被覆板15の上面外周縁部より短筒22を立設してい
る。
【００２５】可動部Ｅは、底壁19a 周縁部より周壁19b
を立設するとともに、周壁上端縁より頂壁19c を延設
し、内部を上記計量室Ａとしたケーシング19を備え、上
記装着筒14と同様手段で抜け出しを防止し且つ回動可能
に装着筒14外周に嵌合させた回動筒17を、周壁19b 外周
下部より延設するとともに、底壁19a 中央部に上記第一
隆起部16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起部18を隆
起形成して固定部Ｄに回動可能に装着している。また、
頂壁19c 中央に短筒状のノズル筒４を設けている。尚、
ケーシング19は２部材で構成している。
を立設するとともに、周壁上端縁より頂壁19c を延設
し、内部を上記計量室Ａとしたケーシング19を備え、上
記装着筒14と同様手段で抜け出しを防止し且つ回動可能
に装着筒14外周に嵌合させた回動筒17を、周壁19b 外周
下部より延設するとともに、底壁19a 中央部に上記第一
隆起部16外周に摺動可能に嵌合させた第二隆起部18を隆
起形成して固定部Ｄに回動可能に装着している。また、
頂壁19c 中央に短筒状のノズル筒４を設けている。尚、
ケーシング19は２部材で構成している。
【００２６】また、液導入孔７は、上記第一隆起部16の
周壁上部に穿設した外透孔7aと、第二隆起部18の周壁の
上部の外透孔対応位置に穿設した内透孔7bとで構成して
いる。更に、第二隆起部18外方の内透孔7b下方を環状の
計量凹部Ｂとして構成している。尚、各外透孔7a及び内
透孔7bはそれぞれ一箇所であっても複数箇所であっても
良い。
周壁上部に穿設した外透孔7aと、第二隆起部18の周壁の
上部の外透孔対応位置に穿設した内透孔7bとで構成して
いる。更に、第二隆起部18外方の内透孔7b下方を環状の
計量凹部Ｂとして構成している。尚、各外透孔7a及び内
透孔7bはそれぞれ一箇所であっても複数箇所であっても
良い。
【００２７】また、本発明の塗布栓では可動部Ｅの回動
規制機構23を設けても良い。この回動規制機構23は、可
動部Ｅの回動が、液導入孔７の開状態から閉状態へ至る
間の所定幅の回動となる如く規制したもので、例えば、
図２に示す如く、固定部Ｄの上記短筒22外面所定位置に
所定幅の切欠凹部24を形成するとともに、可動部Ｅの回
動筒17内面所定位置に切欠凹部24内を往復動可能な突起
25を突設し、この突起25が切欠凹部24の一側端面から他
側端面に至るまでの可動部Ｅの回動を可能に構成し、こ
の一側端面に於いて液導入孔７が開状態であり、他側端
面に於いて液導入孔７が閉状態となる如く構成したもの
が挙げられる。
規制機構23を設けても良い。この回動規制機構23は、可
動部Ｅの回動が、液導入孔７の開状態から閉状態へ至る
間の所定幅の回動となる如く規制したもので、例えば、
図２に示す如く、固定部Ｄの上記短筒22外面所定位置に
所定幅の切欠凹部24を形成するとともに、可動部Ｅの回
動筒17内面所定位置に切欠凹部24内を往復動可能な突起
25を突設し、この突起25が切欠凹部24の一側端面から他
側端面に至るまでの可動部Ｅの回動を可能に構成し、こ
の一側端面に於いて液導入孔７が開状態であり、他側端
面に於いて液導入孔７が閉状態となる如く構成したもの
が挙げられる。
【００２８】上記の如く構成した塗布栓１を使用する場
合についてその一例を説明する。図１の状態では、液導
入孔７が開口しており容器体２内と計量室Ａ内とが連通
しており、また、塗布口５は棒栓６により閉塞されてい
る。
合についてその一例を説明する。図１の状態では、液導
入孔７が開口しており容器体２内と計量室Ａ内とが連通
しており、また、塗布口５は棒栓６により閉塞されてい
る。
【００２９】そして、図１の状態から容器１を倒立させ
ると、図３に示す如く、計量室Ａ内に容器体２内の液が
液導入孔７を介して導入される。この際、計量室Ａ内の
内圧が高くなっている場合には、弁体12の状態移行時に
通気路11を介して減圧される。次いで、この状態から容
器体２を正立させると、図４に示す如く、計量凹部Ｂ内
に液が計量され、残りは液導入孔７を介して容器体２内
へ戻される。
ると、図３に示す如く、計量室Ａ内に容器体２内の液が
液導入孔７を介して導入される。この際、計量室Ａ内の
内圧が高くなっている場合には、弁体12の状態移行時に
通気路11を介して減圧される。次いで、この状態から容
器体２を正立させると、図４に示す如く、計量凹部Ｂ内
に液が計量され、残りは液導入孔７を介して容器体２内
へ戻される。
【００３０】次いで、可動部Ｅを所定方向に回動させて
図５に示す如く液導入孔７を閉塞した後、図６に示す如
く、容器体２を倒立して被塗布部26に対して棒栓６を押
し付け計量液の塗布を行う。棒栓６の押し込みにより連
通溝９を介して計量された液が塗布口５より塗布され
る。この際液導入孔７は閉塞されているため計量された
液のみが塗布される。
図５に示す如く液導入孔７を閉塞した後、図６に示す如
く、容器体２を倒立して被塗布部26に対して棒栓６を押
し付け計量液の塗布を行う。棒栓６の押し込みにより連
通溝９を介して計量された液が塗布口５より塗布され
る。この際液導入孔７は閉塞されているため計量された
液のみが塗布される。
【００３１】尚、上記実施例では定量の液を塗布できる
計量塗布栓について説明したが、本発明の塗布栓はこれ
に限らず、上記した如き弁体付きの棒栓を有するもので
あれば計量栓でない通常の塗布栓であっても採用できる
ことは当然である。また、上記実施例に於いて、各部材
は種々の材質により形成することが可能であるが、特に
ことわりの無い限り、合成樹脂により形成すると良い。
計量塗布栓について説明したが、本発明の塗布栓はこれ
に限らず、上記した如き弁体付きの棒栓を有するもので
あれば計量栓でない通常の塗布栓であっても採用できる
ことは当然である。また、上記実施例に於いて、各部材
は種々の材質により形成することが可能であるが、特に
ことわりの無い限り、合成樹脂により形成すると良い。
【００３２】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明の塗布栓は、
既述構成としたことにより、いろいろな事情でたとえ内
圧が高まったとしても、塗布時には内圧を減少すること
ができ、塗布液の暴出を生じる虞がなく、しかも、塗布
操作の一環として自動的にガス抜きを行うことができ
る。
既述構成としたことにより、いろいろな事情でたとえ内
圧が高まったとしても、塗布時には内圧を減少すること
ができ、塗布液の暴出を生じる虞がなく、しかも、塗布
操作の一環として自動的にガス抜きを行うことができ
る。
【００３３】また、請求項２発明の塗布栓は、内圧減少
用の弁体が単純構造であり、組み付けも容易に行える利
点を兼ね備えている。
用の弁体が単純構造であり、組み付けも容易に行える利
点を兼ね備えている。
【００３４】また、請求項３発明の塗布栓は、容器体を
倒立させた後正立に戻すだけで計量でき、該計量状態か
ら可動部Ｅを回すだけで計量液体を容器体内液体から分
離し、計量液体だけを塗布し尽くすことができ、また、
容器体が倒れる等してもノズル筒４上面から上方突出す
る棒栓６上面を押し下げない限り計量液体が漏れること
がない等の優れた効果を同様に発揮するものである。
倒立させた後正立に戻すだけで計量でき、該計量状態か
ら可動部Ｅを回すだけで計量液体を容器体内液体から分
離し、計量液体だけを塗布し尽くすことができ、また、
容器体が倒れる等してもノズル筒４上面から上方突出す
る棒栓６上面を押し下げない限り計量液体が漏れること
がない等の優れた効果を同様に発揮するものである。
【００３５】また、請求項４発明の塗布栓は、液導入孔
の開閉に際し余分に可動部を回動させることなく手の感
触により開閉を確認できるため、更に取り扱いが便利と
なる利点を兼ね備える。
の開閉に際し余分に可動部を回動させることなく手の感
触により開閉を確認できるため、更に取り扱いが便利と
なる利点を兼ね備える。
【図１】本発明の一実施例を示す半断面図である。
【図２】同実施例の回動規制機構の説明図である。
【図３】同実施例の計量時の倒立状態の半断面図であ
る。
る。
【図４】同実施例の計量時の再正立状態の半断面図であ
る。
る。
【図５】同実施例の計量時の再正立状態において液導入
孔を閉じた際の半断面図である。
孔を閉じた際の半断面図である。
【図６】同実施例の計量液を塗布する状態の半断面図で
ある。
ある。
２…容器体，３…口頸部，４…ノズル筒，６…棒栓，７
…液導入口，7a…外透孔，7b…内透孔，11…通気路，12
…弁体，12a …第一弁部，12b …棒状基部，12c …第二
弁部，13…弁座，14…装着筒，15…被覆板，16…第一隆
起部，17…回動筒，18…第二隆起部，19…ケーシング，
20…廻り止め機構，23…回動規制機構，Ａ…計量室，Ｂ
…計量凹部，Ｄ…固定部，Ｅ…可動部
…液導入口，7a…外透孔，7b…内透孔，11…通気路，12
…弁体，12a …第一弁部，12b …棒状基部，12c …第二
弁部，13…弁座，14…装着筒，15…被覆板，16…第一隆
起部，17…回動筒，18…第二隆起部，19…ケーシング，
20…廻り止め機構，23…回動規制機構，Ａ…計量室，Ｂ
…計量凹部，Ｄ…固定部，Ｅ…可動部
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PB08 PC03 PE06
PE15 PE25
3E084 AA02 AA12 AB01 BA02 CA10
CB02 CC03 DA01 DB12 DB17
DB18 DC03 EA04 EC03 FA09
FB01 GA01 GB01 HB02 HD04
KA02 KA06 KB01 LB02 LB07
LE02 LE07 LG06
4F042 AA01 FA22 FA30 FA39 FA43
Claims (4)
- 【請求項１】容器体２の口頸部３に装着して使用すると
ともに、上端のノズル筒４内へ上端部を突出して上方付
勢状態で液密に棒栓６を嵌着し、且つ、突出部分の棒栓
を押し込むことにより内外を連通する如く構成した塗布
栓に於いて、上記棒栓６中央を貫通する通気路11を設け
るとともに、正立状態及び倒立状態で通気路11を閉塞
し、正立状態と倒立状態との間の状態移行時には通気路
11を介して内外を連通させる弁体12を設けてなることを
特徴とする塗布栓。 - 【請求項２】上記弁体12が、上記通気路11内周下部に突
設した弁座13上に気密に当接する第一弁部12a と、該第
一弁部下面より垂設するとともに、弁座13内方の弁口に
上下動可能に挿通させた棒状の基部12b と、該基部下面
に連結するとともに、倒立状態で弁座13下面に気密に当
接する第二弁部12c とからなる弁体である請求項１記載
の塗布栓。 - 【請求項３】上記ノズル筒４が、開閉切替可能な液導入
孔７を介して容器体２内と連通し且つ内部に計量凹部Ｂ
を有する計量室Ａの上端部に設けてなるノズル筒であ
り、上記口頸部３に回動を防止して嵌着固定した固定部
Ｄと、該固定部に回動可能に嵌合させた可動部Ｅとから
全体を構成し、上記液導入孔７を、上記固定部Ｄの容器
体２内と連通する固定壁部に穿設した外透孔7aと、上記
可動部Ｅの計量室Ａ内と連通し且つ上記固定壁部と摺動
可能に密接する可動壁部に穿設した内透孔7bとで構成
し、上記可動部Ｅの回動により外透孔7aの位置に対する
内透孔7bの位置を移動させて液導入孔７を開閉する如く
構成した請求項１記載の塗布栓。 - 【請求項４】上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周
に回動を防止して嵌合した装着筒14より口頸部３上端開
口を被覆する被覆板15を延設するとともに、被覆板15の
中央部を円筒状に隆起形成した第一隆起部16を備え、且
つ、容器体に液密に嵌着固定した固定部であり、上記可
動部Ｅが、固定部外周に回動可能に嵌着した回動筒17を
下部周縁部より延設して内部を上記計量室Ａとするとと
もに、上記第一隆起部16外周に摺動可能に嵌合させた第
二隆起部18を底壁19a 中央に隆起形成したケーシング19
と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒４へ設けた上記棒栓６
とからなる可動部であり、上記外透孔7aが、上記固定壁
部としての上記第一隆起部16の周壁に穿設した外透孔で
あり、上記内透孔7bが、上記可動壁部としての上記第二
隆起部18の周壁の外透孔対応位置に穿設した内透孔であ
り、上記計量凹部Ｂが、第二隆起部18外方の内透孔7b下
方に環状に画成した計量凹部であり、上記可動部Ｅの回
動が、液導入孔７の開状態から閉状態に至る間の所定幅
の回動となる如く規制した回動規制機構23を設けてなる
請求項３記載の塗布栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001395554A JP4067822B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 塗布栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001395554A JP4067822B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 塗布栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003192002A true JP2003192002A (ja) | 2003-07-09 |
| JP4067822B2 JP4067822B2 (ja) | 2008-03-26 |
Family
ID=27601898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001395554A Expired - Fee Related JP4067822B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 塗布栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4067822B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182361A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量塗布容器 |
| JP2007297093A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 蓋付き高気密容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7256518B2 (ja) * | 2018-11-22 | 2023-04-12 | 大成化工株式会社 | 定量注出装置 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001395554A patent/JP4067822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182361A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量塗布容器 |
| JP4602072B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-12-22 | 株式会社吉野工業所 | 定量塗布容器 |
| JP2007297093A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 蓋付き高気密容器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4067822B2 (ja) | 2008-03-26 |
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