JP2003191661A - オフセット印刷機下胴のゴム被覆布地用万能下胴貼り - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】下胴貼りの厚さ変更作業を極めて簡易化し迅速
化することによって、印刷機の運転コストを大幅に低減
する。 【解決手段】複数枚のゴム被覆布製シートが、オフセッ
ト印刷機胴に取り付けられる。省略してもよい可撓性支
持シート12と、複数枚の可撓性を備えた厚さ変更シート
14との組み合わせからなる下胴貼りを、胴面とゴム被覆
布地との間に介在させて、印刷機の機種が変わるにつれ
て変化する所望の合計厚を得るようにする。本発明によ
る万能下胴貼り10の合計厚は、所望の最大厚に等しい。
万能下胴貼り10を構成するシート12及び14の厚さは、万能
下胴貼り10から１枚以上の厚さ変更シート14を取り除くこ
とによって、具体的なケースに必要となる厚さに十分近
付くように、選択する。万能下胴貼り10を構成する各厚
さ変更シート14の面であって、下胴貼り10のが、圧胴に取
り付けられると、内側を向く面（但し、支持シート12を省
略した場合には、もっとも内側の厚さ変更シート14の面を
除く）には、シート12及び14を結合させたまま、互いに引
き剥がすことできるタイプの糊が付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、オフセット印刷
機胴のゴム被覆布地用のいわゆる下胴貼り（ｕｎｄｅｒ
−ｐａｃｋｉｎｇ）に関する。

【０００２】

【従来の技術】当業者には知られているように、オフセ
ット印刷機胴には、軸線を中心として回転自在な中空の
金属製胴からなり、金属製胴の側面には、ゴム被覆布製
シート（通常、印刷機胴用ブランケットという）が、保
持され、ゴム被覆布製シートの両側部の各々には、Ｕ字
型断面の金属棒（通常、アルミニウム製のもの）をゴム
被覆布地の対応する側端部上に取り付け固定してあるも
のがある。これら２本の金属棒は、金属製胴にゴム被覆
布製シートを固定する機能を果たす。ゴム被覆布製シー
トを構成する布地は、一方が布で、他方がゴム（通常
は、生ゴム）の２層からなる。

【０００３】オフセット印刷機は、機種毎に、製造メー
カが、ブランケット胴を被覆するの必要な合計厚さを指
定している。この被覆は、上述したゴム被覆布製シート
（印刷機胴用ブランケット）と、いわゆる下胴貼りとか
らなる。下胴貼りは、かなり薄いゴム被覆布地からなる
支持シート（いわゆるアンダーブランケット）と、使用
者が、下胴貼りの厚さを選択する必要がある、異なる厚
さの複数枚の厚さ変更シートとから、通常なる。支持シ
ート（アンダーブランケット）は、最近の印刷機では、
なくてもよく、この場合には、下胴貼りは、厚さ変更シ
ートのみから構成される。

【０００４】こうした厚さ変更シートは、それぞれ厚さ
を同じくする厚さ変更シート毎に、異なるボックスに保
管される。厚さを同じくする厚さ変更シートは、全て同
じ色を有し、異なる厚さの厚さ変更シートとは、色が異
なるようにして、識別を容易にしている。

【０００５】使用者は、下胴貼り（アンダーブランケッ
トと複数枚の厚さ変更シートとからなるもの）を、ゴム
被覆布製シート（印刷機用ブランケット）で覆い、側端
部の金属棒により圧胴に固定する。明らかなように、下
胴貼りの厚さ変更作業は、時間が掛かり、相当な注意を
必要とするので、印刷機の運転コストに相当な影響を及
ぼす。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、こうした下
胴貼りの厚さ変更作業を極めて簡易化し迅速化すること
によって、印刷機の運転コストを大幅に低減することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的は、下記の特徴
を有する、所望枚数の重なり合う可撓性シートとからな
る本発明に係る万能下胴貼りにより達成される。

【０００８】１）万能下胴貼りの合計厚さは、所望の最
大厚さに等しい。 ２）万能下胴貼りを構成するシートの厚さは、１枚以上
の厚さ変更シートを取り除くことによって、必要に応じ
た厚さに等しい厚さ又は極めて近接した厚さを得ること
ができるように、選定される。 ３）万能下胴貼りを構成する各シートの面であって、万
能下胴貼りを、圧胴に取り付けると、内側を向く面（但
し、支持シートを省略した場合には、もっとも内側の厚
さ変更シートの面を除く）には、シートを、引き剥がし
可能に、互いにくっ付け合うことできる糊が付けられ
る。

【０００９】前記最内層となるシートは、通常の支持シ
ート（アンダーブランケット）でよいが、適切な厚さを
備えた、これ以外の適当な合成物質材料製でもよい。

【００１０】本発明によって、使用者には、必要に応じ
て、厚さ変更シートのみならず支持シートをも有する、
単体として製造された形で、万能下胴貼りが提供され
る。

【００１１】次いで、利用する印刷機の機種に応じて、
万能下胴貼りから、その機種に適した厚さの下胴貼りを
得るために取り除きが必要となる厚さ変更シートを、取
り外す。

【００１２】本発明による万能下胴貼りを構成するシー
トは、紙製（各シートの一方の面には、糊が付けられ
る）でよいが、より良好な効果は、取り除き可能である
が、通常は剥がれにくい（注意しないと、紙製シート
が、破ける虞がある。）、適切な可撓性合成物質材料か
らなる複数枚のシート（たとえば、ポリウレタン製シー
ト）によって得られる。こうすると、シートは、全体と
して剥がれないとともに、再利用も可能となる。

【００１３】支持シートを設ける場合は、これを除い
て、万能下胴貼りの他のシート（つまり、厚さ変更シー
ト）は、その厚さが、前記圧胴を適正に機能させるのに
必要な厚さにほぼ等しくできる程度に、十分薄い場合に
は、全て同じ厚さを有していてもよい。

【００１４】このことは、厚さを互いに異にする厚さ変
更シートを使用することができないことを意味するもの
ではないことは、勿論である。

【００１５】万能下胴貼りを構成するシートは、厚さを
示す固有の色を有していてもよい。各シートは、また、
それぞれの厚さを示す数字又は文字を有していてもよ
い。こうして、使用者は、使用するオフセット印刷機の
胴を覆うのに必要な合計厚さを得るのには、万能下胴貼
りから、何枚、そして、どの厚さ変更シートを取り除く
べきかが、極めて簡単に分かる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示した実施
の形態の一つを参照しながら、さらに明らかにする。

【００１７】添付図面から明らかなように、本発明に係
る万能下胴貼り１０の構造は、図示した実施の形態の場
合、支持シート１２と、複数枚の厚さ変更シート１４と
からなる。上述したように、厚さ変更シート１４は、紙
製でもよいが、好ましくは、適当な可撓性と強度とを備
えた、適切な合成物質材料からなり、図示した実施の形
態の場合、全てのシートが、厚さを同じくする。特に、
厚さ変更シート１４の厚さが、０，１０ｍｍを越えない
ようにすると、使用に際しての有効厚を、十分精確な程
度に近付けることができる。

【００１８】支持シート１２は、下胴貼り用の通常のア
ンダーブランケット、又は適切な厚さを有する、厚さ変
更シート１４と同じ材質のシートのいずれでもよい。万
能下胴貼り１０を形成する前には、厚さ変更シート１４
の両面の一方（添付図面では、下方を向いている面）
に、糊層を設けて、万能下胴貼り１０を構成する複数枚
のシート（１２及び１４）を互いにくっ付き合えるよう
にする。支持シート１２がない場合には、最下位（添付
図面の上下関係において）の厚さ変更シート１４には、
糊を付けない。使用する糊は、図１に示すように、上位
のシート１４の端を持ち上げると、シート（１２、１
４）が、隣接するシートから剥がすことができるタイプ
のものとする。

【００１９】１枚以上の厚さ変更シートの取り除きを容
易にするためには、糊付けを行った厚さ変更シートの面
の１以上の端部（たとえば、狭いコーナー部）には、糊
を付着させないようにする。

【００２０】本発明による万能下胴貼りを、２つの異な
る厚さで製造すると、使用者が、実際上必要となる全て
の条件に対応するができることが分かった。さらに、厚
さが小さくてよい場合には、余分な数の厚さ変更シート
を取り除かないで済む。特に、一方の万能下胴貼り構造
の厚さを、１．６５ｍｍとし、他方の万能下胴貼り構造
の厚さを、０．７０ｍｍとする。

【００２１】１．６５ｍｍ厚である万能下胴貼りは、た
とえば、１．０５ｍｍ厚の支持シート１２と、０．０５
又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート１４（好ま
しくは、厚さ変更シートの厚さは、全て等しくする）と
からなり、厚さ変更シートの枚数は、万能下胴貼り全体
の厚さが、１．６５ｍｍに達するように定める。

【００２２】同様に、０．７０ｍｍ厚である万能下胴貼
りは、０．３５ｍｍ厚の支持シートと、０．０５又は
０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート１４（好ましく
は、厚さ変更シートの厚さは、全て等しくする）とから
なる。

【００２３】いずれの厚さの万能下胴貼りでも、１枚以
上の厚さ変更シートを取り除くことによって、必要に応
じた厚さの下胴貼りを得ることができる。

【００２４】すでに述べたように、取り除いた厚さ変更
シート１４を再使用して、新たな万能下胴貼りを形成し
てもよいし、又は、上述した２番目の下胴貼り（厚さが
薄い方）に加えて厚さを増加させてもよい。

【００２５】なお、支持シート１２は、特に、２番目の
下胴貼り（厚さが薄い方）の場合には、省略してもよい
ことに留意されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による下胴貼りの部分斜視図である。

【図２】図１の矢印２で示す方向における拡大図であ
る。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム被覆布製シートの２個の平行側部に設
   けた２本の金属棒により、胴の側面に、ゴム被覆布製シ
   ートが取り付けられ、圧胴の機能を適正化するため、使
   用する下胴貼りの厚さが、胴の側面とゴム被覆布製シー
   トとの間に存する間隙を満たすのに必要な所望の厚さに
   等しいか又は十分に近接しており、複数枚の重なり合う
   可撓性シート（１２、１４）からなる、オフセット印刷
   機胴に取り付けるゴム被覆布地用万能下胴貼り（１０）
   において、 万能下胴貼り（１０）の合計厚さが、所望の最大厚さに
   等しく、 万能下胴貼り（１０）を構成するシートの厚さが、１枚
   以上の厚さ変更シート（１４）を取り除くことによっ
   て、必要に応じた厚さに等しい厚さ又は極めて近接した
   厚さを得ることができるように、選定され、 万能下胴貼り（１０）の各厚さ変更シート（１４）の面
   であって、万能下胴貼りを、圧胴に取り付けると、内側
   を向く面（但し、支持シート（１２）を省略した場合に
   は、もっとも内側の厚さ変更シート（１４）の面を除
   く）には、シート（１２、１４）を、引き剥がし可能
   に、互いにくっ付け合うことできる糊が付けられること
   を特徴とする、万能下胴貼り（１０）。
2. 【請求項２】前記圧胴に取り付けると、最内層となるシ
   ートは、通常の支持シート（１２）である、請求項１に
   記載の万能下胴貼り（１０）。
3. 【請求項３】前記厚さ変更シート（１４）は、可撓性を
   備えた合成物質材料からなる、請求項１に記載の万能下
   胴貼り（１０）。
4. 【請求項４】前記支持シート（１２）は、前記厚さ変更
   シート（１４）と同じ材質からなる、請求項１に記載の
   万能下胴貼り（１０）。
5. 【請求項５】前記厚さ変更シート（１４）は、その厚さ
   が、前記圧胴を適正に機能させるのに必要な厚さにほぼ
   等しくできる程度に、十分薄い場合には、全て同じ厚さ
   を有する、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
6. 【請求項６】前記厚さ変更シート（１４）は、厚さが異
   なっている、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
7. 【請求項７】前記厚さが異なる厚さ変更シート（１４）
   は、それぞれの厚さを示す別々の色を有する、請求項６
   に記載の万能下胴貼り（１０）。
8. 【請求項８】前記厚さが異なる厚さ変更シート（１４）
   は、それぞれの厚さを示す数字又は文字を有する、請求
   項６に記載の万能下胴貼り（１０）。
9. 【請求項９】万能下胴貼り（１０）を構成するシートの
   取り除きを容易にするために、糊を付けられた厚さ変更
   シートの表面の１以上の端部には、糊を付けない、請求
   項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
10. 【請求項１０】余分な数の厚さ変更シートを取り除かな
    いで済むようにするため、実際上の全ての使用条件に対
    応するように、２つの異なる厚さで製造される、請求項
    １に記載の万能下胴貼り（１０）。
11. 【請求項１１】一つは、１．６５ｍｍ厚で、他は、０．
    ７０ｍｍ厚の、二つの異なる厚さで製造される、請求項
    １０に記載の万能下胴貼り（１０）。
12. 【請求項１２】前記１．６５ｍｍ厚の下胴貼り（１０）
    は、１．０５ｍｍ厚の支持シート（１２）と、０．０５
    又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート（１４）と
    からなる、請求項１１に記載の万能下胴貼り（１０）。
13. 【請求項１３】前記０．７０ｍｍ厚の下胴貼り（１０）
    は、０．３５ｍｍ厚の支持シート（１２）と、０．０５
    又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート（１４）と
    からなる、請求項１１に記載の万能下胴貼り（１０）。