JPH10138446A - ミシン目入れ、打ち抜き、切断、折り目入れ、封筒印刷、スポット・ニス引きを行う印刷機 - Google Patents
ミシン目入れ、打ち抜き、切断、折り目入れ、封筒印刷、スポット・ニス引きを行う印刷機Info
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- JPH10138446A JPH10138446A JP9295774A JP29577497A JPH10138446A JP H10138446 A JPH10138446 A JP H10138446A JP 9295774 A JP9295774 A JP 9295774A JP 29577497 A JP29577497 A JP 29577497A JP H10138446 A JPH10138446 A JP H10138446A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】オフセット・シート印刷やエンドレス印刷を行
う印刷機であって、きれいで迅速な作業を行え、容易か
つ精密に位置決めすることができるミシン目入れ、打ち
抜き、切断または折り目入れを行う印刷機を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】ゴム製ブランケット胴（３）にゴム・ブラ
ンケットの代わりに比較的硬い支持用積層体（４）を取
り付けるようにし、該支持用積層体（４）にミシン目入
れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う手段（５）
を取り付けるようにした。
う印刷機であって、きれいで迅速な作業を行え、容易か
つ精密に位置決めすることができるミシン目入れ、打ち
抜き、切断または折り目入れを行う印刷機を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】ゴム製ブランケット胴（３）にゴム・ブラ
ンケットの代わりに比較的硬い支持用積層体（４）を取
り付けるようにし、該支持用積層体（４）にミシン目入
れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う手段（５）
を取り付けるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン目入れ、打
ち抜き、切断または折り目入れ、あるいは封筒印刷、ス
ポット・ニス引きを行う印刷機に関する。
ち抜き、切断または折り目入れ、あるいは封筒印刷、ス
ポット・ニス引きを行う印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット・シート印刷機でミシン目入
れあるいは打ち抜き、またはこれら両方を行う装置は、
本出願人の米国特許第5,623,874号により公知である。
該公知の装置においては、特に、ゴム製ブランケットの
代わりに硬質箔状体を使用している。該硬質箔状体は、
固定手段によって印刷ユニットのゴム製ブランケット胴
あるいは塗工ユニットの総形ローラに装着することがで
きる。ゴム製ブランケットの代わりに硬質箔状体を使用
することにより、特に非常に精密な打ち抜き、ミシン目
入れが可能となる。また、ミシン目入れの通過速度を高
めることができ、従来知られている装置に対してかなり
の改善が行えた。
れあるいは打ち抜き、またはこれら両方を行う装置は、
本出願人の米国特許第5,623,874号により公知である。
該公知の装置においては、特に、ゴム製ブランケットの
代わりに硬質箔状体を使用している。該硬質箔状体は、
固定手段によって印刷ユニットのゴム製ブランケット胴
あるいは塗工ユニットの総形ローラに装着することがで
きる。ゴム製ブランケットの代わりに硬質箔状体を使用
することにより、特に非常に精密な打ち抜き、ミシン目
入れが可能となる。また、ミシン目入れの通過速度を高
めることができ、従来知られている装置に対してかなり
の改善が行えた。
【０００３】その後の研究により、ゴム製ブランケット
の代わりに硬質箔状体を使用する範囲を、上記従来技術
の文献で示されているもの以外の範囲、たとえば、専用
オフセット・シート印刷機にまで広げることが望まし
く、また、ミシン目入れ工具および打ち抜き工具の取り
付けを容易にすると共により正確にすることが望ましい
ことがわかった。
の代わりに硬質箔状体を使用する範囲を、上記従来技術
の文献で示されているもの以外の範囲、たとえば、専用
オフセット・シート印刷機にまで広げることが望まし
く、また、ミシン目入れ工具および打ち抜き工具の取り
付けを容易にすると共により正確にすることが望ましい
ことがわかった。
【０００４】ドイツ国公告第4,138,278号により、オフ
セット・シート印刷機で打ち抜き、折り目入れおよびミ
シン目入れを行う装置が公知である。該装置では、塗工
ユニットを塗工のみに限らず、打ち抜き、折り目入れ、
あるいはミシン目入れにも使用できる。また該装置で
は、塗工総形ローラの周面が打ち抜きシート鋼を備え、
印刷胴の周面が逆打ち抜きシート鋼を備えるか、あるい
はその逆に、塗装総形ローラが逆打ち抜きシート鋼を備
え、印刷胴が１つあるいはいくつかの打ち抜きシート鋼
を備える。この従来技術文献では、装置は、一方では、
塗工ユニットで用いることに制限され、他方では、打ち
抜きシート鋼も逆打ち抜きシート鋼のいずれもが詳しく
説明されていない。
セット・シート印刷機で打ち抜き、折り目入れおよびミ
シン目入れを行う装置が公知である。該装置では、塗工
ユニットを塗工のみに限らず、打ち抜き、折り目入れ、
あるいはミシン目入れにも使用できる。また該装置で
は、塗工総形ローラの周面が打ち抜きシート鋼を備え、
印刷胴の周面が逆打ち抜きシート鋼を備えるか、あるい
はその逆に、塗装総形ローラが逆打ち抜きシート鋼を備
え、印刷胴が１つあるいはいくつかの打ち抜きシート鋼
を備える。この従来技術文献では、装置は、一方では、
塗工ユニットで用いることに制限され、他方では、打ち
抜きシート鋼も逆打ち抜きシート鋼のいずれもが詳しく
説明されていない。
【０００５】さらに、ドイツ国特許第2,341,326号によ
り、ミシン目入れ手段を備えたマルチカラー・オフセッ
ト・シート印刷機が知られている。このドイツ国特許で
は、ミシン目入れ定規のアクセスを容易にするために、
これらミシン目入れ定規は逆打ち抜き胴には装着してな
くて、ゴム製ブランケット胴に装着してある。しかしな
がら、ミシン目入れ定規はゴム製ブランケット胴の弾性
ゴム・ブランケットに接着してある。挿設した弾性ゴム
・ブランケットの使用により、ミシン目入れ定規につい
ての或る種の困難は良く排除できる。しかしながら、精
密なミシン目入れを行うことが難しく、かなり通過速度
が低下する。
り、ミシン目入れ手段を備えたマルチカラー・オフセッ
ト・シート印刷機が知られている。このドイツ国特許で
は、ミシン目入れ定規のアクセスを容易にするために、
これらミシン目入れ定規は逆打ち抜き胴には装着してな
くて、ゴム製ブランケット胴に装着してある。しかしな
がら、ミシン目入れ定規はゴム製ブランケット胴の弾性
ゴム・ブランケットに接着してある。挿設した弾性ゴム
・ブランケットの使用により、ミシン目入れ定規につい
ての或る種の困難は良く排除できる。しかしながら、精
密なミシン目入れを行うことが難しく、かなり通過速度
が低下する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術から出発
して、本発明の目的は、オフセット・シート印刷やエン
ドレス印刷を行う印刷機であって、きれいで迅速な作業
を行え、容易かつ精密に位置決めすることができるミシ
ン目入れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う印刷
機を提供することにある。また、本発明の別の目的は、
印刷機によって、容易かつ迅速な封筒印刷、スポット・
ニス引きを可能とすることにある。
して、本発明の目的は、オフセット・シート印刷やエン
ドレス印刷を行う印刷機であって、きれいで迅速な作業
を行え、容易かつ精密に位置決めすることができるミシ
ン目入れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う印刷
機を提供することにある。また、本発明の別の目的は、
印刷機によって、容易かつ迅速な封筒印刷、スポット・
ニス引きを可能とすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、ミシン目入れ、打ち抜き、切断または折
り目入れを行う印刷機であって、両側縁で印刷ユニット
のゴム製ブランケット胴（３）の固定手段（１６）また
は塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に取り付けるた
めのストリップ（１３）を備えた支持用積層体（４）を
有するものにおいて、ミシン目入れ、打ち抜き、切断ま
たは折り目入れを行う手段（５）が印刷ユニットのゴム
製ブランケット胴（３）上に装着した支持用積層体
（４）あるいは塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に
取り付けてあり、胴（３、１７）と協働する圧胴（２、
１８）がそれぞれ保護箔状体（２２）によって保護され
ていることを特徴とする。
決するために、ミシン目入れ、打ち抜き、切断または折
り目入れを行う印刷機であって、両側縁で印刷ユニット
のゴム製ブランケット胴（３）の固定手段（１６）また
は塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に取り付けるた
めのストリップ（１３）を備えた支持用積層体（４）を
有するものにおいて、ミシン目入れ、打ち抜き、切断ま
たは折り目入れを行う手段（５）が印刷ユニットのゴム
製ブランケット胴（３）上に装着した支持用積層体
（４）あるいは塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に
取り付けてあり、胴（３、１７）と協働する圧胴（２、
１８）がそれぞれ保護箔状体（２２）によって保護され
ていることを特徴とする。
【０００８】本装置は、ミシン目入れ、打ち抜き、切断
または折り目入れを行う手段が印刷ユニットのゴム製ブ
ランケット胴上に装着した支持箔状体または塗工ユニッ
トの版胴に取り付けてあり、これら胴と協働する圧胴が
それぞれ保護箔状体によって保護されている。封筒印刷
あるいはニス引きを行う場合には、ゴム製ブランケット
胴に装着する支持用積層体の表面であって、封筒に印刷
する範囲またはニス引きする範囲に対応する位置にゴム
製ブランケット・パッドを有するを包含する。
または折り目入れを行う手段が印刷ユニットのゴム製ブ
ランケット胴上に装着した支持箔状体または塗工ユニッ
トの版胴に取り付けてあり、これら胴と協働する圧胴が
それぞれ保護箔状体によって保護されている。封筒印刷
あるいはニス引きを行う場合には、ゴム製ブランケット
胴に装着する支持用積層体の表面であって、封筒に印刷
する範囲またはニス引きする範囲に対応する位置にゴム
製ブランケット・パッドを有するを包含する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、版胴１と、圧胴２と、こ
れらの胴間にあるゴム製ブランケット胴３とを有するオ
フセット・シート印刷機における、オプションとしての
いくつかの印刷ユニットの１つを概略的に示している。
ゴム製ブランケット胴３上にはゴム・ブラケットの代わ
りに支持用積層体４が装着してある。但し、印刷ユニッ
トを印刷に使用する場合には、普通のゴム・ブランケッ
トをゴム製ブランケット胴３上に装着する。説明をわか
りやすくするために、ゴム製ブランケット胴３、圧胴２
の両方の直径が等しいように示してあるが、本発明は、
ゴム製ブランケット胴、版胴それぞれの直径の二倍の直
径の圧胴を備えた印刷ユニットあるいは塗工ユニットで
も使用できる。
れらの胴間にあるゴム製ブランケット胴３とを有するオ
フセット・シート印刷機における、オプションとしての
いくつかの印刷ユニットの１つを概略的に示している。
ゴム製ブランケット胴３上にはゴム・ブラケットの代わ
りに支持用積層体４が装着してある。但し、印刷ユニッ
トを印刷に使用する場合には、普通のゴム・ブランケッ
トをゴム製ブランケット胴３上に装着する。説明をわか
りやすくするために、ゴム製ブランケット胴３、圧胴２
の両方の直径が等しいように示してあるが、本発明は、
ゴム製ブランケット胴、版胴それぞれの直径の二倍の直
径の圧胴を備えた印刷ユニットあるいは塗工ユニットで
も使用できる。
【００１０】ヨーロッパ特許出願第0,739,731号に記載
されているミシン目入れ装置と対照的に、ミシン目入れ
定規５が支持用積層体４上に装着してある。支持用積層
体４そのものは、通常、両面接着テープによってゴム製
ブランケット胴３に取り付けてある。このように構成す
ることにより、ミシン目入れ定規５の歯は圧胴２に向
き、これら２つの胴２・３間を走行する紙（被処理物）
にミシン目を入れる。打ち抜き、切断あるいは折り目入
れに適した手段、たとえば、打ち抜き型、切断型あるい
は折り目入れ定規のそれぞれが必要に応じて取り付けて
ある。ここでは、以下、ミシン目入れ定規のみについて
説明するが、これがミシン目入れ、打ち抜き、切断およ
び折り目入れを行うすべての場合に適用される。さら
に、ミシン目入れ定規は１つに限らず複数のミシン目入
れ定規を使用できる。
されているミシン目入れ装置と対照的に、ミシン目入れ
定規５が支持用積層体４上に装着してある。支持用積層
体４そのものは、通常、両面接着テープによってゴム製
ブランケット胴３に取り付けてある。このように構成す
ることにより、ミシン目入れ定規５の歯は圧胴２に向
き、これら２つの胴２・３間を走行する紙（被処理物）
にミシン目を入れる。打ち抜き、切断あるいは折り目入
れに適した手段、たとえば、打ち抜き型、切断型あるい
は折り目入れ定規のそれぞれが必要に応じて取り付けて
ある。ここでは、以下、ミシン目入れ定規のみについて
説明するが、これがミシン目入れ、打ち抜き、切断およ
び折り目入れを行うすべての場合に適用される。さら
に、ミシン目入れ定規は１つに限らず複数のミシン目入
れ定規を使用できる。
【００１１】ミシン目入れ定規５をゴム製ブランケット
胴３上の支持用積層体４に取り付けることによって、ミ
シン目入れ定規５に容易に触ることができるので、圧胴
２上により精密に位置決めすることができる。また、特
に、同じユニットをオフセット印刷機のみならずエンド
レス印刷機で使用することができる。このようなことは
米国特許第5,623,874号に記載されているようなユニッ
トではできない。
胴３上の支持用積層体４に取り付けることによって、ミ
シン目入れ定規５に容易に触ることができるので、圧胴
２上により精密に位置決めすることができる。また、特
に、同じユニットをオフセット印刷機のみならずエンド
レス印刷機で使用することができる。このようなことは
米国特許第5,623,874号に記載されているようなユニッ
トではできない。
【００１２】圧胴２はオフセット印刷時の背圧手段とし
て機能する場合には表面を保護する必要はないが、本発
明を適用する場合には、その表面を金属または合成樹脂
で作った保護箔状体２２によって保護することが望まし
い。保護箔状体２２は両面接着テープによって取り付け
ることができる。この組み合わせにより、紙のより良好
でより精密なミシン目入れあるいは打ち抜きができ、さ
らに、オフセット・シート印刷機あるいはエンドレス印
刷機の通常の印刷速度を維持することができる。たとえ
ば、ミシン目入れ、打ち抜き、切断または折り目入れを
同じ速度で行うことができる。
て機能する場合には表面を保護する必要はないが、本発
明を適用する場合には、その表面を金属または合成樹脂
で作った保護箔状体２２によって保護することが望まし
い。保護箔状体２２は両面接着テープによって取り付け
ることができる。この組み合わせにより、紙のより良好
でより精密なミシン目入れあるいは打ち抜きができ、さ
らに、オフセット・シート印刷機あるいはエンドレス印
刷機の通常の印刷速度を維持することができる。たとえ
ば、ミシン目入れ、打ち抜き、切断または折り目入れを
同じ速度で行うことができる。
【００１３】図１には、印刷インキを版胴１に転送する
種々のインキ着けローラを備えたインキ着け装置６及び
ダンピング装置７も示してある。紙シート８は中間ドラ
ム９から第１送りドラム１０に到達し、そこから圧胴２
に向かい、第２送りドラム１１に移動し、そこからさら
に別のドラムに移動することができる。そして、紙シー
ト８は更に別の色のオフセット印刷を施す場合には別色
のインキ着け装置に送られ、印刷終了後は塗工ユニット
１９に移動する。尚、塗工ユニットを備えないエンドレ
ス印刷機にも適用できる。
種々のインキ着けローラを備えたインキ着け装置６及び
ダンピング装置７も示してある。紙シート８は中間ドラ
ム９から第１送りドラム１０に到達し、そこから圧胴２
に向かい、第２送りドラム１１に移動し、そこからさら
に別のドラムに移動することができる。そして、紙シー
ト８は更に別の色のオフセット印刷を施す場合には別色
のインキ着け装置に送られ、印刷終了後は塗工ユニット
１９に移動する。尚、塗工ユニットを備えないエンドレ
ス印刷機にも適用できる。
【００１４】図２は、版胴１、圧胴２およびゴム製ブラ
ンケット胴３についての拡大断面図である。印刷版を取
り付けた版胴１はこの技術分野では周知のものであり、
印刷機毎に構造上の細部が異なる。ここに記載した実施
の形態では、圧胴２はその表面を保護する保護箔状体２
２を備えている。ゴム製ブランケット胴３上には支持用
積層体４が取り付けてあり、この支持用積層体４には、
ミシン目入れを行う場合には、ミシン目入れ定規５が取
り付けられる。ミシン目入れ定規５はゴム製ブランケッ
ト胴３の軸線方向及び周方向の双方に対して位置決めし
て取り付けられる。
ンケット胴３についての拡大断面図である。印刷版を取
り付けた版胴１はこの技術分野では周知のものであり、
印刷機毎に構造上の細部が異なる。ここに記載した実施
の形態では、圧胴２はその表面を保護する保護箔状体２
２を備えている。ゴム製ブランケット胴３上には支持用
積層体４が取り付けてあり、この支持用積層体４には、
ミシン目入れを行う場合には、ミシン目入れ定規５が取
り付けられる。ミシン目入れ定規５はゴム製ブランケッ
ト胴３の軸線方向及び周方向の双方に対して位置決めし
て取り付けられる。
【００１５】本発明による最も重要な効果は印刷ユニッ
トにおいて奏されるが、塗工ユニットでもその効果を奏
することができる。塗工ユニット１９をその胴の１つ、
すなわち、版胴１７でミシン目入れ、打ち抜き、切断ま
たは折り目入れを行うのに用いる場合には、版胴１７に
支持用積層体４を装着し、更に支持用積層体４にミシン
目入れ定規（またはミシン目入れ版）５を取り付ける。
他の胴、すなわち圧胴１８上には、保護箔状体２２が取
り付けられる。両胴１７、１８共に、前記の胴と同様
に、レール、ストリップ１３を含む部品を取り付けるた
めの固定手段１６を備える。塗工モジュール１９には、
さらに、計量ローラ２０と塗工版ローラ２１が設けてあ
り、これらは、もちろん、ミシン目入れ、打ち抜き、折
り目入れのときに版胴１７と接触しない。塗工版ローラ
２１の下にはコート受けトレイが設けてある。
トにおいて奏されるが、塗工ユニットでもその効果を奏
することができる。塗工ユニット１９をその胴の１つ、
すなわち、版胴１７でミシン目入れ、打ち抜き、切断ま
たは折り目入れを行うのに用いる場合には、版胴１７に
支持用積層体４を装着し、更に支持用積層体４にミシン
目入れ定規（またはミシン目入れ版）５を取り付ける。
他の胴、すなわち圧胴１８上には、保護箔状体２２が取
り付けられる。両胴１７、１８共に、前記の胴と同様
に、レール、ストリップ１３を含む部品を取り付けるた
めの固定手段１６を備える。塗工モジュール１９には、
さらに、計量ローラ２０と塗工版ローラ２１が設けてあ
り、これらは、もちろん、ミシン目入れ、打ち抜き、折
り目入れのときに版胴１７と接触しない。塗工版ローラ
２１の下にはコート受けトレイが設けてある。
【００１６】ミシン目入れあるいは打ち抜きを行う予定
のない場合、普通のゴム・ブランケットがゴム製ブラン
ケット胴３上に装着され、ミシン目入れ定規５は取り外
される。ゴム製ブランケット胴３上に装着される層の厚
みは、ゴム製ブランケット胴３およびそれと協働する圧
胴２の間に所定の距離が定められるように標準化する。
支持用積層体４はオフセット印刷時に装着するゴム・ブ
ランケットと同じ厚みを持たなければならない。それに
より、ミシン目入れ定規５または薄板金の厚みが考慮さ
れることになる。同じことが塗工モジュール９にも当て
はまる。
のない場合、普通のゴム・ブランケットがゴム製ブラン
ケット胴３上に装着され、ミシン目入れ定規５は取り外
される。ゴム製ブランケット胴３上に装着される層の厚
みは、ゴム製ブランケット胴３およびそれと協働する圧
胴２の間に所定の距離が定められるように標準化する。
支持用積層体４はオフセット印刷時に装着するゴム・ブ
ランケットと同じ厚みを持たなければならない。それに
より、ミシン目入れ定規５または薄板金の厚みが考慮さ
れることになる。同じことが塗工モジュール９にも当て
はまる。
【００１７】薄板金または合成樹脂で形成する支持用積
層体４を厚い１枚の材料で形成すると胴に留めるのが難
しいので、たとえば、０．３ｍｍの厚さを有する薄い金
属箔状体が使用される。ヨーロッパの国々では標準の厚
さ、１．９５ｍｍを達成するために、箔状体の下に１．
６５ｍｍ厚の下層ブランケット１５を装着する。この下
層ブランケット１５は、使用目的に合わせて、こわさ
（剛性）を変更することができる。たとえば、１枚また
はそれ以上の枚数のプレスボード・プレートを積層して
作る。片面あるいは両面で箔状体に取り付ける。
層体４を厚い１枚の材料で形成すると胴に留めるのが難
しいので、たとえば、０．３ｍｍの厚さを有する薄い金
属箔状体が使用される。ヨーロッパの国々では標準の厚
さ、１．９５ｍｍを達成するために、箔状体の下に１．
６５ｍｍ厚の下層ブランケット１５を装着する。この下
層ブランケット１５は、使用目的に合わせて、こわさ
（剛性）を変更することができる。たとえば、１枚また
はそれ以上の枚数のプレスボード・プレートを積層して
作る。片面あるいは両面で箔状体に取り付ける。
【００１８】第３Ａ図に示す好ましい実施例では、支持
用積層体４の内側下層ブランケット１５は、ゴム製ブラ
ンケット胴３の側から見て、０．３０〜０．４０ｍｍの
厚さを有する少なくとも１枚の較正厚紙シート１４Ａ
と、たとえば０．３０ｍｍ厚の複数枚の薄いアルミニウ
ム・シート１４Ｂとの組み合わせからなる独立したユニ
ットである。このユニットは、少なくともその片面で、
リベット１４Ｃによって相互に留められる。厚紙シート
１４Ａの側から見て、第１のアルミニウム・シートは、
縁１４Ｄを備え、この縁１４Ｄがゴム製ブランケット胴
３のギャップの前側内に係合し、下層ブランケット１５
を位置決めする。この組み合わせによって、ゴム製ブラ
ンケット胴３上の層の厚さは、種々のタイプの印刷機の
必要に合わせて容易に調節することができ、印刷機が間
違った厚みの支持用積層体４を使用するのを避けること
ができる。下層ブランケット１５はギャップの前縁に単
に係合するだけであり、箔状体２４はストリップ１３と
共に固定手段１６上に固定される。
用積層体４の内側下層ブランケット１５は、ゴム製ブラ
ンケット胴３の側から見て、０．３０〜０．４０ｍｍの
厚さを有する少なくとも１枚の較正厚紙シート１４Ａ
と、たとえば０．３０ｍｍ厚の複数枚の薄いアルミニウ
ム・シート１４Ｂとの組み合わせからなる独立したユニ
ットである。このユニットは、少なくともその片面で、
リベット１４Ｃによって相互に留められる。厚紙シート
１４Ａの側から見て、第１のアルミニウム・シートは、
縁１４Ｄを備え、この縁１４Ｄがゴム製ブランケット胴
３のギャップの前側内に係合し、下層ブランケット１５
を位置決めする。この組み合わせによって、ゴム製ブラ
ンケット胴３上の層の厚さは、種々のタイプの印刷機の
必要に合わせて容易に調節することができ、印刷機が間
違った厚みの支持用積層体４を使用するのを避けること
ができる。下層ブランケット１５はギャップの前縁に単
に係合するだけであり、箔状体２４はストリップ１３と
共に固定手段１６上に固定される。
【００１９】図３Ｂによれば、箔状体２４は２枚の対向
したストリップ１３に取り付けられ、これらのストリッ
プ１３は箔状体２４に接着あるいはリベット止めされ
る。抜け止め防止のために、支持用積層体４はその両端
に屈曲部２３を備え、これらの屈曲部２３はストリップ
１３に形成した溝２５内に嵌め込まれている。箔状体２
４は金属シート、たとえば、クロム鋼または任意他の適
当な金属あるいは合成樹脂で作成される。
したストリップ１３に取り付けられ、これらのストリッ
プ１３は箔状体２４に接着あるいはリベット止めされ
る。抜け止め防止のために、支持用積層体４はその両端
に屈曲部２３を備え、これらの屈曲部２３はストリップ
１３に形成した溝２５内に嵌め込まれている。箔状体２
４は金属シート、たとえば、クロム鋼または任意他の適
当な金属あるいは合成樹脂で作成される。
【００２０】箔状体２４の表面を保護するために、その
外周面に、比較的硬いカバーやフォイル、たとえば、合
成樹脂のカバーやフォイルを取り付けるとよい。この場
合、必要に応じて新しいものと交換できる。もちろん、
支持用積層体４全体の厚みは用途に応じて決定される普
通のゴム・ブランケットの厚さに一致していなければな
らない。
外周面に、比較的硬いカバーやフォイル、たとえば、合
成樹脂のカバーやフォイルを取り付けるとよい。この場
合、必要に応じて新しいものと交換できる。もちろん、
支持用積層体４全体の厚みは用途に応じて決定される普
通のゴム・ブランケットの厚さに一致していなければな
らない。
【００２１】ストリップ１３はゴム・ブランケットと一
緒に用いられるものと同様であり、ゴム製ブランケット
胴３に設けた同じあるいは同様の固定手段１６を使用す
ることができる。したがって、必要に応じて、下層ブラ
ンケットまたはカバーやフォイルあるいはこれら両方と
一緒にミシン目入れのために支持用積層体４を使用する
とき、通常のゴム・ブランケットを使用する場合に比べ
て、印刷ユニットあるいは塗工ユニットを改造する必要
がない。
緒に用いられるものと同様であり、ゴム製ブランケット
胴３に設けた同じあるいは同様の固定手段１６を使用す
ることができる。したがって、必要に応じて、下層ブラ
ンケットまたはカバーやフォイルあるいはこれら両方と
一緒にミシン目入れのために支持用積層体４を使用する
とき、通常のゴム・ブランケットを使用する場合に比べ
て、印刷ユニットあるいは塗工ユニットを改造する必要
がない。
【００２２】さらに、ここで、先に述べた効果に加え
て、支持用積層体４を使用する際のさらなる効果は、ミ
シン目入れあるいは打ち抜きのときに紙シートが変形し
ないことにある。したがって、支持用積層体４やその上
に被着されるカバーやフォイルを含めた全積重体を、ミ
シン目入れあるいは打ち抜きの前と同じ要領で積み重ね
ることができる。ゴム・ブランケットを装着してミシン
目入れを行うと、ミシン目入れ後の紙シートは強く変形
するが、本発明では紙シートが変形しないので紙シート
の送りがかなり容易となる。したがって、異なったパタ
ーン、たとえば、はがき等の住所記載欄の打ち抜きのた
めに箔状体４を使用することも可能となる。
て、支持用積層体４を使用する際のさらなる効果は、ミ
シン目入れあるいは打ち抜きのときに紙シートが変形し
ないことにある。したがって、支持用積層体４やその上
に被着されるカバーやフォイルを含めた全積重体を、ミ
シン目入れあるいは打ち抜きの前と同じ要領で積み重ね
ることができる。ゴム・ブランケットを装着してミシン
目入れを行うと、ミシン目入れ後の紙シートは強く変形
するが、本発明では紙シートが変形しないので紙シート
の送りがかなり容易となる。したがって、異なったパタ
ーン、たとえば、はがき等の住所記載欄の打ち抜きのた
めに箔状体４を使用することも可能となる。
【００２３】図４は封筒を印刷するのに支持用積層体を
さらに有利に使用する状態を示している。封筒は、不均
一な部分、折り目の原因となる１つまたは２つのフラッ
プを有する。同じことが封筒の窓にも当てはまる。これ
らの要素は段差の原因となり、すべて、封筒の印刷を難
しくする。図４の構成は封筒の滑らかでより品質の高い
印刷を可能とする。図４は圧胴２とゴム製ブランケット
胴３とを示しており、このゴム製ブランケット胴３上
に、先の実施の形態と同様に、箔状体２４を包含する支
持用積層体４が留められる。好ましくは、箔状体２４は
薄板金箔状体である。箔状体２４上にはブランケット・
パッド２６が留めてあり、このパッド２６は箔状体２４
に対して接着されている。ここで、ゴム製ブランケット
・パッド２６が封筒の印刷しようとする範囲のサイズの
みを有し、通常の印刷用ゴム・ブランケットと同様にイ
ンキ着けされ、封筒を印刷しようとする範囲に対応する
スポットで支持用積層体４上に留められる。パッド２６
の位置決めは箔状体２４の表面ににグラフ用紙を固定
し、あるいは目盛り付の格子模様を施すことにより楽に
行える。
さらに有利に使用する状態を示している。封筒は、不均
一な部分、折り目の原因となる１つまたは２つのフラッ
プを有する。同じことが封筒の窓にも当てはまる。これ
らの要素は段差の原因となり、すべて、封筒の印刷を難
しくする。図４の構成は封筒の滑らかでより品質の高い
印刷を可能とする。図４は圧胴２とゴム製ブランケット
胴３とを示しており、このゴム製ブランケット胴３上
に、先の実施の形態と同様に、箔状体２４を包含する支
持用積層体４が留められる。好ましくは、箔状体２４は
薄板金箔状体である。箔状体２４上にはブランケット・
パッド２６が留めてあり、このパッド２６は箔状体２４
に対して接着されている。ここで、ゴム製ブランケット
・パッド２６が封筒の印刷しようとする範囲のサイズの
みを有し、通常の印刷用ゴム・ブランケットと同様にイ
ンキ着けされ、封筒を印刷しようとする範囲に対応する
スポットで支持用積層体４上に留められる。パッド２６
の位置決めは箔状体２４の表面ににグラフ用紙を固定
し、あるいは目盛り付の格子模様を施すことにより楽に
行える。
【００２４】本発明の支持用積層体４と箔状体２４のセ
ットを使用すると、封筒に所望する範囲のみに印刷する
ことができ、ゴム製ブランケット胴３全体に、封筒の折
り目や凸凹と接触するゴム・ブランケットの使用を避け
ることができる。ここで、箔状体２４およびパッド２６
を含めた支持用積層体４の全厚が普通に使用されるゴム
・ブランケットと同じでなければならないことは明らか
である。そのため、上述したように、内側下層ブランケ
ット１５の厚みを減らすことによって達成できる。
ットを使用すると、封筒に所望する範囲のみに印刷する
ことができ、ゴム製ブランケット胴３全体に、封筒の折
り目や凸凹と接触するゴム・ブランケットの使用を避け
ることができる。ここで、箔状体２４およびパッド２６
を含めた支持用積層体４の全厚が普通に使用されるゴム
・ブランケットと同じでなければならないことは明らか
である。そのため、上述したように、内側下層ブランケ
ット１５の厚みを減らすことによって達成できる。
【００２５】箔状体２４および１つのゴム製ブランケッ
ト・パッド２６または複数のパッド２６からなる支持用
積層体４と同じ構成のものを用いて、１つのスポットま
たは複数のスポットにニス引きすることができる。この
ためには、従来の装置では、ニス引きを行おうとしてい
るスポット（単数または複数）をゴム・ブランケットに
投射しなければならない。次いで、ゴム・ブランケット
を取り外し、ニス引きを行う予定のないゴム・ブランケ
ット上のスペースを切り取り、その後、切り取られて孔
のあいたゴムを交換する。
ト・パッド２６または複数のパッド２６からなる支持用
積層体４と同じ構成のものを用いて、１つのスポットま
たは複数のスポットにニス引きすることができる。この
ためには、従来の装置では、ニス引きを行おうとしてい
るスポット（単数または複数）をゴム・ブランケットに
投射しなければならない。次いで、ゴム・ブランケット
を取り外し、ニス引きを行う予定のないゴム・ブランケ
ット上のスペースを切り取り、その後、切り取られて孔
のあいたゴムを交換する。
【００２６】本発明の構成によれば、裏面に粘着層を備
えたゴム製ブランケット・パッド２６（単数または複
数）をニス引きしようとしている範囲に合わせて切るこ
とができる。これは、箔状体２４がその表面にグラフ用
紙を有しており、支持用積層体４を取り外し交換するこ
と無しにパッド２６を簡単に貼り付けることができるか
らである。この作業はスポット・ニス引きをかなり簡単
にする。また、支持用積層体４をパッド２６（単数また
は複数）と交換し、ニス引きを行おうとしている場合に
それをゴム製ブランケット胴３上に直接貼り付けること
も可能である。
えたゴム製ブランケット・パッド２６（単数または複
数）をニス引きしようとしている範囲に合わせて切るこ
とができる。これは、箔状体２４がその表面にグラフ用
紙を有しており、支持用積層体４を取り外し交換するこ
と無しにパッド２６を簡単に貼り付けることができるか
らである。この作業はスポット・ニス引きをかなり簡単
にする。また、支持用積層体４をパッド２６（単数また
は複数）と交換し、ニス引きを行おうとしている場合に
それをゴム製ブランケット胴３上に直接貼り付けること
も可能である。
【００２７】ここで、スポット・ニス引きを印刷ユニッ
トでも塗工ユニットでも実施することができ、塗工ユニ
ットの場合にはニス引き・パッドを備えた支持用積層体
を版胴に装着する。さらに、封筒印刷もスポット・ニス
引きも、圧胴に保護箔状体２２がなくても実施できるこ
とも明らかである。
トでも塗工ユニットでも実施することができ、塗工ユニ
ットの場合にはニス引き・パッドを備えた支持用積層体
を版胴に装着する。さらに、封筒印刷もスポット・ニス
引きも、圧胴に保護箔状体２２がなくても実施できるこ
とも明らかである。
【図１】オフセット・シート印刷機の印刷・塗工ユニッ
トの概略図
トの概略図
【図２】図１の部分拡大図
【図３】３Ａは図２のゴム製ブランケット胴の拡大断面
図３Ｂはストリップによって取り付けた箔状体の断面図
図３Ｂはストリップによって取り付けた箔状体の断面図
【図４】封筒印刷用手段の使用状態を示す断面図
１ 版胴 ２ 圧胴 ３ ゴム製ブランケット胴 ４ 支持用積層体 ５ ミシン目入れ定規 ７ ダンピング装置 ８ 紙シート １０ 第１送りドラム １１ 第２送りドラム １３ ストリップ １４Ａ 較正厚紙シート １４Ｂ アルミニウム・シート １４Ｃ リベット １５ 下層ブランケット １６ 固定手段 １７ 版胴 １８ 版胴 １９ 塗工ユニット ２０ 計量ローラ ２１ 塗装組版ローラ ２２ 保護箔状体 ２４ トップ・箔状体
Claims (12)
- 【請求項１】 ミシン目入れ、打ち抜き、切断または折
り目入れを行う印刷機であって、両側縁で印刷ユニット
のゴム製ブランケット胴（３）の固定手段（１６）また
は塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に取り付けるた
めのストリップ（１３）を備えた支持用積層体（４）を
有するものにおいて、ミシン目入れ、打ち抜き、切断ま
たは折り目入れを行う手段（５）が印刷ユニットのゴム
製ブランケット胴（３）上に装着した支持用積層体
（４）あるいは塗工ユニット（１９）の版胴（１７）に
取り付けてあり、胴（３、１７）と協働する圧胴（２、
１８）がそれぞれ保護箔状体（２２）によって保護され
ていることを特徴とする印刷機。 - 【請求項２】 支持用積層体（４）は上下に、ゴム製ブ
ランケット胴（３）に対向する箔状体（２４）と、内側
下層ブランケット（１５）とを重ねて構成し、内側下層
ブランケット（１５）の厚みを増減調節することによ
り、支持用積層体（４）の厚さを、所定の用途に使用さ
れるゴムブランケットの厚さに一致させ、かつ支持用積
層体（４）の両端が固定手段（１６）内に装着するため
に設けたストリップ（１３）内に連結されることを特徴
とする請求項１記載の印刷機。 - 【請求項３】 上記保護箔状体（２２）が金属または合
成樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１記載
の印刷機。 - 【請求項４】 支持用積層体（４）の各端は各ストリッ
プ（１３）に形成された溝（２５）内に挿入され、かつ
該各端には溝（２５）からの抜け止め用の屈曲部（２
３）が形成されていることを特徴とする請求項２記載の
印刷機。 - 【請求項５】 支持用積層体（４）がクロム鋼等の金属
または合成樹脂で形成されていることを特徴とする請求
項２記載の印刷機。 - 【請求項６】 支持用積層体（４）がその上側に合成樹
脂製の取り外し自在のカバーもしくは箔状体を備えてお
り、該カバーもしくは箔状体を含む支持用積層体（４）
全体の厚さが、上記所定の用途に使用されるゴムブラン
ケットの厚さに一致することを特徴とする請求項２記載
の印刷機。 - 【請求項７】 印刷機でミシン目入れ、打ち抜き、切断
または折り目入れを行う装置に用いる内側下層ブランケ
ットであって、該内側下層ブランケット（１５）が少な
くとも１枚の較正済み厚紙シート（１４Ａ）と少なくと
も１枚のアルミニウム・シート（１４Ｂ）とからなる複
合物として形成してあり、厚紙シートが内側になるよう
にゴム製ブランケット胴（３）の外周面に装着され、か
つ、厚紙シートに接する１枚のアルミニウム・シートの
端部に、ゴム製ブランケット胴に形成したギャップ内に
係合して内側下層ブランケットの周方向の位置決めをす
る縁（１４Ｄ）を設けたことを特徴とする内側下層ブラ
ケット。 - 【請求項８】 圧胴（２）とゴム製ブランケット胴
（３）とを有する印刷グループを備え、封筒印刷する印
刷機であって、ゴム製ブランケット胴の外周面に支持用
積層体（４）を装着し、支持用積層体（４）の表面の、
封筒の印刷すべき範囲に対応する位置にゴム製ブランケ
ット・パッド（２６）を取り付けたことを特徴とする印
刷機。 - 【請求項９】 圧胴（２）とゴム製ブランケット胴
（３）とを有する印刷グループを備え、スポット・ニス
引きを行う印刷機であって、ゴム製ブランケット胴の外
周面に支持用積層体（４）を装着し、支持用積層体
（４）の表面の、被処理物のスポット・ニス引きすべき
範囲に対応する位置にゴム製ブランケット・パッド（２
６）を取り付けたことを特徴とする印刷機。 - 【請求項１０】 圧胴（１８）と版胴（１７）とを有す
る塗工ユニット（１９）を備え、スポット・ニス引きを
行う印刷機であって、版胴の外周面に支持用積層体
（４）を装着し、支持用積層体（４）の表面の、被処理
物のスポット・ニス引きすべき範囲に対応する位置にゴ
ム製ブランケット・パッド（２６）を取り付けたことを
特徴とする印刷機。 - 【請求項１１】 版胴（１）、保護箔状体（２２）を有
する圧胴（２）、およびこれら２つの胴間に設置してあ
り、圧胴と協働するゴム製ブランケット胴（３）を備え
たオフセット・シート印刷またはエンドレス印刷を行う
印刷機において、ゴム製ブランケット胴に支持用積層体
（４）を装着し、該支持用積層体（４）がミシン目入
れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う手段（５）
を備えていることを特徴とする印刷機。 - 【請求項１２】 版胴（１７）と圧胴（１８）とを備え
た塗工ユニット（１９）において、版胴に支持用積層体
（４）を装着し、該支持用積層体（４）がミシン目入
れ、打ち抜き、切断または折り目入れを行う手段（５）
を備え、圧胴が保護箔状体（２２）を備えることを特徴
とする塗工ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96810715 | 1996-10-28 | ||
| EP96810715.1 | 1996-10-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138446A true JPH10138446A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=8225732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295774A Pending JPH10138446A (ja) | 1996-10-28 | 1997-10-28 | ミシン目入れ、打ち抜き、切断、折り目入れ、封筒印刷、スポット・ニス引きを行う印刷機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5918542A (ja) |
| JP (1) | JPH10138446A (ja) |
| DE (1) | DE69703783T2 (ja) |
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