JP2003175515A

JP2003175515A - 補強方法

Info

Publication number: JP2003175515A
Application number: JP2001377125A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nonaka; 眞一野中
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2003-06-24
Anticipated expiration: 2021-12-11
Also published as: JP4254099B2

Abstract

(57)【要約】【課題】補強性、作業性、生産性および経済性の改善
された補強方法、即ち、プリプレグによる補強・補修に
関し、基材との間に空隙を作らず、かつ粘着力を維持さ
せて立ち面や天井面にも粘着固定できるような補強・補
修方法を提供することにある。【解決手段】基材上に、重合性のオリゴマーおよび／
またはポリマー(A)、重合性モノマー(B)、チキソ剤(C)
および重合開始剤(D)もしくは硬化促進剤(E)を必須成分
とする樹脂組成物（イ）を塗布し、次いで重合性のオリ
ゴマーおよび／またはポリマー(F)、重合性モノマー
(G)、光重合開始剤(H)、増粘剤(J)および繊維強化材(K)
を必須成分とする繊維強化樹脂シート（ロ）を積層し、
更に該繊維強化樹脂シート上から活性光線を照射して硬
化することを特徴とする補強方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材、金属、プラ
スチック、ＦＲＰ、コンクリートなどの補強および補修
に関し、硬化性と扱い安さに優れた光硬化性の繊維強化
樹脂シートを用いながら基材との間に入る気泡を除去
し、接着面積を確保することにより優れた接着力を得る
補強方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＦＲＰでの補強および補修の方法として
は、一般的にはハンドレイアップ法やスプレーアップ法
でＦＲＰ層を積層する方法が知られている。

【０００３】しかしながら、これらの諸技術には、いく
つかの不都合な点がある。例えば、液状不飽和樹脂を扱
うため、臭気による作業環境悪化や、手作業ならびに長
い硬化時間を要するといった低生産性の問題がある。

【０００４】これに対して、特許番号１６１２６０２
（Ｈ７．４．２６権利抹消）、特開昭５６−１３９５３
５、特開平１０−５８４６５、特開平１０−６７８６
５、特開平１０−７１６６１、特開平１０−３３１３４
５、特開平１１−４３５９６、特開２０００−２１９７
９３、特開２０００−２８０３８５、特開２０００−３
３４８５２などは紫外線および可視光によって硬化する
プリプレグが施工性および作業環境面で有用であること
が記載されている。

【０００５】しかし、かかるプリプレグは液状硬化性樹
脂と比べ、基材に対する賦型性が著しく低下する欠点が
有り、基材とプリプレグとの間に空隙ができるなどの欠
点から、補強・補修により期待される性能が達成できな
いという問題がある。又、液状の接着性樹脂を基材とプ
リプレグとの間に塗布することによって、空隙の除去が
可能となるが、立ち面や天井のような面では接着樹脂が
流出して粘着力が著しく低下し、事実上、プリプレグの
固定ができなくなる。加えて、基材表面に凹凸があった
場合、液状の接着性樹脂では立ち面や天井のような面に
塗布しても平滑にすることが困難となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、補強
性、作業性、生産性および経済性の改善された補強方法
にある。即ち、プリプレグによる補強・補修に関し、基
材との間に空隙を作らず、かつ粘着力を維持させて立ち
面や天井面にも粘着固定できるような補強・補修方法を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
課題について鋭意研究の結果、基材上に光硬化性を有す
る繊維強化樹脂シートを賦型する前にチキソ性を付与し
た硬化性樹脂組成物を塗布することにより、本発明を完
成するに至ったものである。

【０００８】すなわち、本発明は、基材上に、重合性の
オリゴマーおよび／またはポリマー(A)、重合性モノマ
ー(B)、チキソ剤(C)および重合開始剤(D)もしくは硬化
促進剤(E)を必須成分とする樹脂組成物（イ）を塗布
し、次いで重合性のオリゴマーおよび／またはポリマー
(F)、重合性モノマー(G)、光重合開始剤(H)、増粘剤(J)
および繊維強化材(K)を必須成分とする繊維強化樹脂シ
ート（ロ）を積層し、更に該繊維強化樹脂シート上から
活性光線を照射して硬化することを特徴とする補強方法
に関する。次に本発明を詳細に説明する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の特徴を概略的に述べれ
ば、基材表面に、紫外線および可視光、またはレドック
ス硬化など室温下でも硬化し得る樹脂にチキソ性を付与
させた樹脂組成物を塗布した後、繊維強化材に光硬化性
樹脂を含浸させた繊維強化樹脂シート（シート状プリプ
レグ）を密着固定した後、これをロールまたはＦＲＰ型
等によって圧力０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ^２の低圧で圧
着、賦形し、紫外線および可視光によって硬化して基材
を繊維強化樹脂によって補強・補修することにある。

【００１０】本発明の補強方法では、基材としては、特
に限定されないが、表面が不均一なものが好適であり、
コンクリート、モルタル、木材、石材などが挙げられ
る。特に、本発明の補強方法をコンクリート製物品、即
ちトンネル内のコンクリート内壁や建築物のコンクリー
ト壁のクラック等の欠陥部の補修などに適用することが
できる。

【００１１】本発明では、重合性のオリゴマーおよび／
またはポリマー(A)、重合性モノマー(B)、チキソ剤(C)
および重合開始剤(D)もしくは硬化促進剤(E)を必須成分
とする樹脂組成物（イ）を基材上に塗布される。かかる
重合性のオリゴマーおよび／またはポリマー(A)として
は、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、アクリル、
あるいはビニルウレタンなどが挙げられる。

【００１２】本発明でのオリゴマーおよび／またはポリ
マー(A)の不飽和ポリエステルについては、特に制限は
なく、従来一般の不飽和ポリエステル樹脂成形品に慣用
されている公知の不飽和ポリエステルを用いることがで
きる。この不飽和ポリエステルは、α，β−不飽和カル
ボン酸又は場合により飽和カルボン酸を含むα，β−不
飽和カルボン酸とアルコール類とから得られるものであ
る。

【００１３】α，β−不飽和カルボン酸としては、例え
ば、フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、メサコン酸、クロロマレイン酸、あ
るいはこれらのジメチルエステル類などが挙げられる。
これらのα，β−不飽和カルボン酸はそれぞれ単独で用
いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
また、飽和カルボン酸としては、例えば、フタル酸、無
水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘット酸、
ヘキサヒドロ無水フタル酸、アジピン酸、セバチン酸、
アゼライン酸などが挙げられる。これらの飽和カルボン
酸はそれぞれ単独で用いても良いし、２種以上を組み合
わせて用いても良い。

【００１４】一方、アルコールとしては、例えば、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリ
コール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオ
ール、１，３−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオ
ール、、グリセリンモノアリルエーテル、水素化ビスフ
ェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシプロボキシ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエ
トキシフェニル）プロパンなどのジオール類、トリメチ
ロールプロパンなどのトリオール類、ペンタエリスリト
ールなどのテトラオール類などが挙げられる。これらの
アルコールはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以
上を組み合わせて用いても良い。

【００１５】本発明でのオリゴマーおよび／またはポリ
マー(A)のビニルエステルとは、エポキシ樹脂とアクリ
ル酸またはメタクリル酸との反応によって製造されるも
のが最も代表的であり、他には、例えば、末端カルボキ
シポリブタジエンとグリシジルメタクリレートとの反応
によって製造されるポリブタジエンタイプビニルエステ
ルなどを含むものであり、耐食性、および機械的強度に
優れた樹脂の１群である。

【００１６】本発明でのオリゴマーおよび／またはポリ
マー(A)のアクリルとは、メタクリル酸エステルおよび
アクリル酸エステルを主たる成分とする重合性単量体か
ら導かれる熱可塑性重合体と重合性単量体から構成され
るものである。該重合体に使用される単量体は、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソ
プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリ
ル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル
等、（メタ）アクリル酸エステルを必須成分とし、必要
により上記（メタ）アクリル酸エステル類と共重合可能
な他の重合性単量体を併用し、該単量体混液を重合して
得られるものである。

【００１７】本発明でのオリゴマーおよび／またはポリ
マー(A)のビニルウレタンとは、ポリオール類、イソシ
アネート類、水酸基含有（メタ）アクリレート類から得
られる、アクリロイル基を有するウレタンオリゴマーで
ある。

【００１８】樹脂組成物（イ）の重合性モノマー(B)と
しては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、パラメチルスチレン、クロロスチレン等の
芳香族モノマー、官能性モノマーであるヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート
等のヒドロキシル基含有モノマーや、（メタ）アクリル
酸等、カルボキシル基を有するモノマーも使用できる。
更にその他の（メタ）アクリル酸エステル類、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリ
ル類等も使用することができ、炭素数１〜４のアルキル
基を有するマレイン酸エステルおよびフマール酸エステ
ル等を併用しても良い。

【００１９】更に、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ
（メタ）アクリレート、オリゴエチレンジ（メタ）アク
リレートなどの多官能重合性単量体を用いることもでき
る。これらの重合性単量体のうち、１種用いても良い
し、２種以上を組み合わせて用いても良い。

【００２０】重合性モノマー(B)の含有量は、含まれて
いれば特に限定されないが、オリゴマーおよび／または
ポリマー(A)の１００重量部に対して、好ましくは１０
〜２００重量部、より好ましくは４０〜１００重量部で
ある。

【００２１】樹脂組成物（イ）に含有されるチキソ剤
(C)としては、その形状が星状、針状、ウィスカー状、
鱗片状等特に限定されるものではなく、オリゴマーおよ
びポリマーと重合性モノマーの混合物に揺変性を与える
性状や形状のものであれば良い。具体例としては、シリ
カ粉末、タルク粉末、マイカ粉末、ガラスフレーク、金
属ウィスカー、セラミックウィスカー、硫酸カルシウム
ウィスカー、アスベスト、スメクタイト等が挙げられ
る。必要に応じて前記、２種以上を併用しても良い。

【００２２】市販品としては、レオロシールＱＳシリー
ズ（徳山曹達（株）社製）、アエロジルシリーズ（日本
アエロジル社製）、ＢＥＮＡＴＨＩＸシリーズ（ウィル
バーエリス社製）、ＦＲＡＮＫＬＩＮＦＩＢＥＲ（Ｕ
ＳＧ社製）、タルクＳＷ、タルクＳＳ、タルクＳＷＥ
（日本タルク社製）、タルカンパウダーＰＫ、ロータル
ク−Ｔ（林化成社製）、アルボレックスＹＳ（四国化成
工業社製）等がある。

【００２３】又、その大きさ、粒径や添加量は樹脂組成
物（イ）として流動性がなくなる状態であれば良く、オ
リゴマーおよびポリマー(A)と重合性モノマー(B)の合計
量１００重量部に対して、好ましくは１〜３０重量部、
より好ましくは５〜１０重量部であり、チキソ剤の揺変
性の付与能力により決定される。

【００２４】樹脂組成物（イ）に添加され得る重合開始
剤(D)としては、光重合開始剤、熱重合開始剤などを挙
げることができるが、作業性等を考慮すると、光重合開
始剤が好ましい。

【００２５】かかる光重合開始剤(D)としては、、ベン
ゾフェノン、アセトフェノン、または、これらの誘導体
を挙げることができ、オリゴマーおよびポリマー(A)と
重合性モノマー(B)の混合物を約５００ｎｍまでの波長
の可視光および紫外線領域の光の照射により重合反応を
進行させ常温での硬化を進めることができるものが使用
される。尚、その使用の際に、さらに粘度、粘着性、含
浸成形収縮などを調節する添加剤や充填材を、光反応を
阻害しない範囲で配合することは差し支えない。

【００２６】熱重合開始剤は光重合開始剤と併用され、
ケトンパーオキサイド類、ハイドロパーオキサイド類、
ジアシルパーオキサイド類の他に、パーオキシエステル
類が用いられる。この開始剤を使用する場合にもは、樹
脂組成物（イ）が完全に硬化する前に繊維強化樹脂シー
ト（ロ）を積層し、該シート（ロ）上から活性光線を照
射して硬化する。

【００２７】重合開始剤(D)が添加される場合、その量
は、オリゴマーおよびポリマー(A)と重合性モノマー(B)
の合計量１００重量部に対して、好ましくは０．１〜５
重量部が適当である。

【００２８】硬化促進剤(E)としては、金属石鹸類、例
えばナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト、オクテ
ン酸バナジル、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウムが挙
げられ、金属キレート化合物、例えばバナジルアセチル
アセテート、コバルトアセチルアセテート、鉄アセチル
アセトネートがある。またアミン類にはＮ，Ｎ−ジメチ
ルアミノ−ｐ−ベンズアルデヒド、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル
−ｐ−トルイジン、Ｎ−エチル−ｍ−トルイジン、トリ
エタノールアミン、ｍ−トルイジン、ジエチレントリア
ミン、ピリジン、フェニルモルホリン、ピペリジン、ジ
エタノールアニリン等も使用することができる。これら
の硬化促進剤の１種もしくはこれらから選ばれる２種以
上のものを組み合わせることもできる。

【００２９】硬化促進剤(E)が添加される場合、その量
は、オリゴマーおよびポリマー(A)と重合性モノマー(B)
の合計量１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜
１０重量部が適当である。尚、上記硬化促進剤を重合開
始剤の代わりに用いる場合、有機過酸化物を使用直前に
混合する。

【００３０】かかる有機過酸化物としては、通常、レド
ックス系触媒として用いられるケトンパーオキサイド
類、ハイドロパーオキサイド類、ジアシルパーオキサイ
ド類の他に、パーオキシエステル類も使用することがで
きる。

【００３１】ケトンパーオキサイド類としては、メチル
エチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサンパーオキ
サイド、メチルシクロヘキサンパーオキサイド、メチル
アセトアセテートパーオキサイド、アセチルアセトンパ
ーオキサイド等が挙げられる。

【００３２】ハイドロパーオキサイド類としては、Ｐ−
メンタンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベン
ゼンハイドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラ
メチルブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロ
パーオキサイド、ｔ−ヘキシルハイドロパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド等が利用可能で
ある。

【００３３】ジアシルパーオキサイド類として、イソブ
チルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノ
イルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ラ
ウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイ
ド、コハク酸パーオキサイド、ｍ−トルオイルパーオキ
サイド、ｍ−ベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド等が用いられる。

【００３４】さらにパーオキシエステル類として、α，
α’−ビス（ネオデカノイルパーオキシ）ジイソプロピ
ルベンゼン、クミルパーオキシネオデカノエート、１，
１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノ
エート、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパーオ
キシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデ
カノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、
ｔ−ヘキシルパーオキシピバラート、ｔ−ブチルパーオ
キシピバラート、１，１，３，３−テトラメチルブチル
パーオキシ−２−エチルヘキサノエート、２，５−ジメ
チル−２，５−ビス（２−エチルヘキサノイルパーオキ
シ）ヘキサン、１−シクロヘキシル−１−メチルエチル
パーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ヘキシル
パーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパー
オキシイソブチレート、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプ
ロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシマレイ
ン酸、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチル
ヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシラウレート、
２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｍ−トルオイルパー
オキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル
モノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチル
ヘキシルモノカーボネート、ｔ−ヘキシルパーオキシベ
ンゾエート、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ベンゾ
イルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシアセ
テート、ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−トルオイルベンゾ
エート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）イソフタレート等が用いられる。

【００３５】有機過酸化物の量は、樹脂組成物（イ）１
００重量部に対して、好ましくは０．５〜５重量部が適
当である。

【００３６】上記樹脂組成物（イ）の上に積層される繊
維強化樹脂シート（ロ）は、重合性のオリゴマーおよび
／またはポリマー(F)、重合性モノマー(G)、光重合開始
剤(H)、増粘剤(J)および繊維強化材(K)を必須成分とす
るものである。

【００３７】重合性のオリゴマーおよび／またはポリマ
ー(F)、重合性モノマー(G)、光重合開始剤(H)について
は、樹脂組成物（イ）で挙げられたものであり、樹脂組
成物（イ）で使用されたものと同じものでも、相違して
いてもよい。それらの含有量も樹脂組成物（イ）と同様
で差し支えない。

【００３８】増粘剤(J)としては、例えば、ＳＭＣやＢ
ＭＣに一般的に用いられる酸化マグネシウムなどの金属
酸化物やオリゴマーおよびポリマー(F)のＯＨ基と反応
し得る２官能以上のイソシアネートなどが用いられる。
必要により熱可塑性樹脂粉末も増粘剤として使用するこ
とができる。それらの量は、オリゴマーおよびポリマー
(F)と重合性モノマー(G)の合計量１００重量部に対し
て、金属酸化物やＯＨ基と反応し得るものについては、
好ましくは０．１〜５０重量部、より好ましくは０．５
〜３０重量部であり、熱可塑性樹脂粉末については、好
ましくは１〜６０重量部、より好ましくは１０〜３０重
量部である。又、これらの増粘剤を併用することもでき
る。

【００３９】尚、上記金属酸化物やＯＨ基と反応し得る
ものでは増粘が不可能な場合、これらの代わりに熱可塑
性樹脂粉末を主成分とするものを増粘剤として使用する
ことが好ましい。かかる熱可塑性樹脂粉末の具体的なも
のとしては、重合性単量体を懸濁重合もしくは乳化重合
によって重合し、水分を除去することによって得られる
平均粒子径が０．１μｍ〜０．５ｍｍの範囲の粉末であ
れば良く、例えば、官能性単量体である、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
ート等のヒドロキシル基含有モノマーや、（メタ）アク
リル酸等、カルボキシル基を有するモノマーも使用でき
る。更にその他の（メタ）アクリル酸エステル類、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチ
ルスチレン、クロロスチレン等の芳香族単量体、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、塩化
ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニト
リル類等を使用することもでき、２種以上の重合性単量
体を組み合わせた共重合体でも良い。

【００４０】繊維強化材(K)としては、通常繊維強化材
として用いられるもので良く、例えば、ガラス繊維、ポ
リエステル繊維、フェノール繊維、ポリビニルアルコー
ル繊維、芳香族ポリアミド繊維、ナイロン繊維、炭素繊
維がある。これらの形態としては、例えば、チョップド
ストランド、チョップドストランドマット、ロービン
グ、織物状などが挙げられる。これらの繊維強化材は樹
脂組成物の粘度や得られる成形品の強度などを考慮して
選ばれる。繊維強化材(K)の含有量は、繊維強化樹脂シ
ート（ロ）中に好ましくは１〜５０重量％、より好まし
くは１０〜４０重量％である。

【００４１】本発明で使用される繊維強化樹脂シート
（ロ）は、繊維強化材(K)に常法によって重合性のオリ
ゴマーおよび／またはポリマー(F)、重合性モノマー
(G)、光重合開始剤(H)、増粘剤(J)などを含有する樹脂
液を含浸して、ポリエチレン、ポリエステル、ＰＶＡ等
のフィルムで固定したシート状プリプレグであって、通
常はこのプリプレグが薄い２枚のフィルムに挟まれて、
長尺のまま、紙管や鉄管などパイプ状のものに巻き取ら
れているか、あるいはプリプレグの片面に両面剥離性の
フィルムが積層され、このフィルムを外側にして巻き取
られる。そのフィルムを含まない繊維強化樹脂シート
（ロ）の厚さは、活性光線によって硬化できれば特に限
定されないが、好ましくは０．５〜３ｍｍである

【００４２】その他、該シート（ロ）は、一定長さで折
り畳みながら保管することもできる。得られたシート
（ロ）は、アルミ蒸着フィルム等、光を透過させないフ
ィルムで包み、ゲル化を防がなければならない。

【００４３】また、シート（ロ）は、常温または８０℃
までの加温、好ましくは３０℃〜４５℃によって増粘
し、液状分のないプリプレグシートとなるものである。

【００４４】繊維強化樹脂シート（ロ）による基材の補
強・補修にあたって、樹脂組成物（イ）が重合開始剤と
して光重合開始剤を含む場合はそのまま、含まない場合
は有機過酸化物を予め混合した後、該組成物を所望の部
分に刷毛、ヘラなどで塗布し、次いで該樹脂組成物
（イ）が硬化する前に繊維強化樹脂シート（ロ）の片面
の固定用フィルムを剥ぎ取って露出した面をロール等に
よって、０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ^２の低圧で基材との間
の空隙を除くように賦形する。賦形後、紫外線、可視光
などの活性光線を照射して硬化させる。

【００４５】以下、実施例により本発明を詳述する。
尚、例中の％は特段の断りがない限り、重量基準であ
る。

【００４６】＜参考例１＞（繊維強化樹脂シート
（ロ）の製造）不飽和ポリエステル樹脂（ポリライトＣＮ３２５、大日
本インキ化学工業（株）製）１００重量部に対し、アク
リル系増粘剤（Ｆ３０３、日本ゼオン製）３０重量部を
添加し、充分攪拌する。光重合開始剤としてイルガキュ
ア−６５１（チバガイギー製）０．３重量部をさらに添
加し、攪拌混合後、ＳＭＣ製造装置を使用し、１インチ
のガラスチョップドストランドに含浸させ、折り畳みな
がらシートを保管ボックス中に取り出した。得られたシ
ートを４５℃に加温し、２時間保管、増粘させ、繊維強
化樹脂シートを作成した。該シートは、粘着性があるも
のの、保護フィルムの剥ぎ取り性は良好で、樹脂分の付
着等はなかった。

【００４７】＜参考例２＞（繊維強化樹脂シート（ロ）
の製造）不飽和ポリエステル樹脂中のモノマー成分をスチレンモ
ノマーから、β−ヒドロキシエチルメタクリレートに変
更する以外は、参考例１と同様にしてシートを作成し
た。増粘によって、作業性（フィルム剥ぎ性）は良好で
あった。

【００４８】＜参考例３＞（繊維強化樹脂シート
（ロ）の製造）塊状重合によってメチルメタクリレートを３０％重合し
て得られたアクリルシラップを不飽和ポリエステルの代
わりに使用する以外は、参考例１と同様にしてシートを
作成した。得られたシートの作業性は良好であった。

【００４９】＜参考例４＞（繊維強化樹脂シート
（ロ）の製造）ビニルエステル樹脂（ディックライトＭＵＥ−３５６
３：大日本インキ化学工業（株）製）を不飽和ポリエス
テル樹脂の代わりに使用する以外は、参考例１と同様に
シートを作成した。得られたシートの作業性は良好であ
った。

【００５０】＜参考例５＞（繊維強化樹脂シート
（ロ）の製造）ガラスチョップドストランドをガラスチョップドストラ
ンドマットに変更する以外、参考例１と同様にシートを
作成した。

【００５１】＜参考例６＞（樹脂組成物（イ）の製
造）不飽和ポリエステル樹脂（ポリライトＣＮ３２５、大日
本インキ化学工業（株）製）１００重量部に対し、アエ
ロジル２００（日本アエロジル社製）を５重量部、光重
合開始剤としてイルガキュア−６５１（チバガイギー
製）１重量部を添加し攪拌混合し流動性のない樹脂組成
物を作成した。

【００５２】＜参考例７＞（樹脂組成物（イ）の製
造）不飽和ポリエステル樹脂中のモノマー成分をスチレンモ
ノマーから、β−ヒドロキシエチルメタクリレートに変
更する以外は、参考例６と同様にして流動性のない樹脂
組成物を作成した。

【００５３】＜参考例８＞（樹脂組成物（イ）の製
造）チキソ剤としてアエロジル２００からＲＹ２００Ｓ（日
本アエロジル社製）に変更する以外は、参考例７と同様
にして流動性のない樹脂組成物を作成した。

【００５４】＜参考例９＞（樹脂組成物（イ）の製
造）光重合開始剤の代わりに６％ナフテン酸コバルトを０．
５部を使用する以外は、参考例６と同様にして流動性の
ない樹脂組成物を作成した。

【００５５】＜参考例１０＞（樹脂組成物（イ）の製
造）アエロジル２００（チキソ剤）を除く以外は、参考例６
と同様にして樹脂組成物を作成した。

【００５６】＜実施例１＞コンクリート舗道板に参考例
６の樹脂組成物をヘラで表面の凸凹が平滑になるよう塗
布した。参考例１で作成したシートの片面の離型フィル
ムを剥ぎ、剥ぎ取った面を乗せ、空隙がなくなるようロ
ーラーで圧着した。次いで、片面の離型フィルムをつけ
たまま、プリプレグ面にサンランプＳＳＬ２５０Ａ（ス
タンレー電気製）を２０分間照射し、硬化させた。

【００５７】＜実施例２＞繊維強化樹脂シートとして参
考例２を、また、樹脂組成物として参考例７を使用する
以外は、実施例１と同様にして硬化させた。

【００５８】＜実施例３＞繊維強化樹脂シートとして参
考例３を、また、樹脂組成物として参考例８を使用する
以外は、実施例１と同様にして硬化させた。

【００５９】＜実施例４＞繊維強化樹脂シートとして参
考例４を、また、樹脂組成物として参考例８を使用する
以外は、実施例１と同様にして硬化させた。

【００６０】＜実施例５＞繊維強化樹脂シートとして参
考例５を、また、樹脂組成物として参考例８を使用する
以外は、実施例１と同様にして硬化させた。

【００６１】＜実施例６＞参考例９で作成した樹脂組成
物１００重量部にメチルエチルケトンパーオキサイドを
１重量部添加し攪拌混合したものを、コンクリート舗道
板にヘラで表面の凸凹がなくなるよう塗布した。これに
参考例１で作成したシートの片面の離型フィルムを剥
ぎ、剥ぎ取った面を乗せ、空隙がなくなるようローラー
で圧着した。次いで、片面の離型フィルムをつけたま
ま、プリプレグ面にサンランプＳＳＬ２５０Ａ（スタン
レー電気製）を２０分間照射し、硬化させた。

【００６２】＜比較例１＞参考例１で作成された繊維強
化樹脂シートの片面の離型フィルムを剥ぎ、剥ぎ取った
面を直接コンクリート舗道板に乗せ、実施例１と同程度
にローラーで圧着した。次いで、片面の離型フィルムを
つけたまま、プリプレグ面にサンランプＳＳＬ２５０Ａ
（スタンレー電気製）を２０分間照射し、硬化させた。

【００６３】＜比較例２＞繊維強化樹脂シートとして参
考例２で作成したものを使用する以外は、比較例１と同
様に行った。

【００６４】＜比較例３＞繊維強化樹脂シートとして参
考例３で作成したものを使用する以外は、比較例１と同
様に行った。

【００６５】＜比較例４＞繊維強化樹脂シートとして参
考例４で作成したものを使用する以外は、比較例１と同
様に行った。

【００６６】＜比較例５＞繊維強化樹脂シートとして参
考例５で作成したものを使用する以外は、比較例１と同
様に行った。

【００６７】＜比較例６＞樹脂組成物として参考例１０
で作成したものを使用する以外は、実施例１と同様に行
った。

【００６８】＜評価結果＞

【表１】

【００６９】＜測定方法＞空隙の有無；目視による観察シートの移動；貼り付け後、指でシートを押しつけなが
ら横に移動させた時、移動するか否か。接着強度；建研式接着試験（４cm×４cmの貼り付け
面を垂直方向に引っ張り剥がれた時の強度を単位面積あ
たりの強度に換算）破断状態；基材破壊はコンクリートが破壊しシート
に付着している。界面剥離はコンクリートとシートの間
で剥離し、シートにコンクリートが付着していない。

【００７０】

【発明の効果】本発明による補強方法は、低圧下での圧
着が可能であり、しかも、立ち面や天井面にも基材との
間に空隙を残すことなく補強・補修できる。また、硬化
時に加熱する必要がないため、屋外での現場施工が容易
に行える。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 9:00 Ｆターム(参考） 2E164 CA31 EA03 2E176 AA01 BB03 4F100 AG00 AK01B AK01C AK21B AK21C AK25B AK25C AK44B AK44C AK51B AK51C AL05B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA02B CA30B CA30C DG01C DG06C DG11C EH46B EJ52 GB07 JB12B JL11 4F203 AA41L AA42L AA43L AA44L AB01 AB04 AB07 AB11 AB17 AB25 AD16 AG01 AG03 DA12 DB01 DC07 DF01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、重合性のオリゴマーおよび／
またはポリマー(A)、重合性モノマー(B)、チキソ剤(C)
および重合開始剤(D)もしくは硬化促進剤(E)を必須成分
とする樹脂組成物（イ）を塗布し、次いで重合性のオリ
ゴマーおよび／またはポリマー(F)、重合性モノマー
(G)、光重合開始剤(H)、増粘剤(J)および繊維強化材(K)
を必須成分とする繊維強化樹脂シート（ロ）を積層し、
更に該繊維強化樹脂シート上から活性光線を照射して硬
化することを特徴とする補強方法。
【請求項２】重合性のオリゴマーおよび／またはポリ
マー(A)および(F)が、不飽和ポリエステル、ビニルエス
テル、アクリル、あるいはビニルウレタンから選ばれる
ものである請求項１記載の補強方法。
【請求項３】重合開始剤(D)が、光重合開始剤である
請求項１または２記載の補強方法。
【請求項４】重合性モノマー(B)および(G)が、アクリ
ル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステルであ
る請求項１〜３のいずれかに記載の補強方法。
【請求項５】樹脂組成物（イ）を硬化する前または半
硬化して、繊維強化樹脂シート（ロ）を積層する請求項
１〜４のいずれかに記載の補強方法。
【請求項６】基材上に樹脂組成物（イ）を塗布して平
滑にし、その上に繊維強化樹脂シート（ロ）を積層する
請求項１〜５のいずれかに記載の補強方法。