JP2003055831A

JP2003055831A - 延伸装置及び延伸プラスチックフィラメントの製造方法

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Publication number: JP2003055831A
Application number: JP2002232043A
Authority: JP
Inventors: Engelbert Loecher; エンゲルベルト・レヒヤー; Helmut Leiner; ヘルムート・ライナー; Robert Groten; ロベルト・グロテン; Peter Dengel; ペーター・デンゲル; George Riboulet; ジョルジュ・リボーレ
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2002-08-08
Publication date: 2003-02-26
Also published as: CN1401830A; DE10139228A1; EP1283284A1; CA2395921A1; BR0203103A; ZA200206193B; US20030034585A1

Abstract

(57)【要約】【課題】紡糸装置（１）と空気式巻取装置（１０）と
を包含する、延伸プラスチックフィラメント（２、３）
のための延伸装置及び製造方法の提供。【解決手段】紡糸装置（１）と巻取装置（１０）の間
に加熱装置（５）が配設されており、この加熱装置がフ
ィラメント（２、３）を該フィラメントのガラス転移温
度と該フィラメントの溶融温度との間の温度に加熱す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡糸装置及び空気
式巻取装置を包含する延伸装置、ならびに延伸プラスチ
ックフィラメントの製造方法に関する。特に、１ｄｔｅ
ｘより大きい個別繊度を有する溶融紡糸フィラメントが
紡糸装置から出た後で少なくとも凝固温度に冷却され、
プラスチック糸、ステープルファイバ、または不織布を
製造するために、空気式巻取装置を利用して延伸される
タイプの延伸装置ならびに製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶融紡糸によるプラスチックフィラメン
トの製造は、本質的に３つの方法ステップからなる。初
めに、ポリマーが押出機によって溶融され、それに続き
フィラメントの紡糸が、細管孔を具備した１つの紡糸ノ
ズルまたは複数の紡糸ノズルを利用して行われる。最後
に、プラスチックフィラメントまたはプラスチックファ
イバの断面の減少ならびに機械的性質の変化を達成する
ために、紡糸フィラメントの延伸が行われる。紡糸フィ
ラメントの断面の減少は、多くの技術的かつ繊維工業に
適用するための本質的な前提条件である。

【０００３】フィラメントの延伸は、巻取装置を利用し
て、ガレットを介した機械的方法またはノズルを介した
空気的方法で行われる。

【０００４】組み込まれる巻取装置の形式とは無関係
に、空気式または機械式に高い紡糸速度、すなわち３５
００ｍ／分より大きい紡糸速度で単段の設備上で紡糸さ
れたフィラメントは、遅い紡糸速度、すなわち３５００
ｍ／分より小さい紡糸速度で紡糸され、追加の方法ステ
ップで再延伸が行われたフィラメントよりも、幾つかの
機械的性質、例えば強度及び弾性係数が明らかに劣る。

【０００５】確かに、単段の設備を用いて得られる高い
紡糸速度は、低い紡糸速度に比べて改善された生産性を
可能にするが、同時にフィラメント自体の内部でフィラ
メントの表面との間に構造差が発生し、この構造差が再
延伸フィラメントに比べてフィラメントの強度及び弾性
係数が低減する一因になっている。

【０００６】米国特許第２６０４６６７号は、少なくと
も４７００ｍ／分の巻取速度を用いた再延伸によって、
特殊な延伸装置なしで配向された糸を製造することを教
示している。この高い速度は、高い強度を得るするため
に必要である。この速度を下回ると、製造されたフィラ
メントは高い伸びを有する。この巻取速度を達成するた
めに、駆動ローラまたは空気ノズルを使用することがで
きる。米国特許第２６０４６６７号は、まず第一にヤー
ンの製造を扱っており、さらに巻取装置として空気ノズ
ルの使用によるステープルファイバの製造を記述してい
る。さらに、音速領域ないし超音速領域で駆動された巻
取装置の空気式ノズルを利用して紡糸した、エンドレス
フィラメントからなる紡糸フリースの製造についても記
述している。それぞれに凝固した複数のフィラメント
は、貯蔵装置のノズルを利用して、スピンフリース（ス
パンボンド不織布）の製造のために供給される。空気の
摩擦によってフィラメント上にかかる力が、巻取速度の
調整を可能にし、それによりフィラメントの機械的性質
に影響を与えることができる。その場合、フィラメント
の性質に影響を与えることには限界があることが判明し
ている。ノズルに供給された空気の圧力上昇によって生
じる巻取速度の上昇にもかかわらず、強度はそれ以上増
加することがなく、伸びがそれ以上減少することもな
い。

【０００７】ドイツ国特許公開公報第２１１７６５９号
明細書から、合成の、線状のポリマーからなる細管の溶
融紡糸による糸及び繊維の製造方法が知られており、こ
の方法は３５００ｍ／分までの巻取速度で処理を行う。
この巻取速度は、ガレット対の速度によって設定されて
いる。伸びに影響を与えるために、紡糸ノズルと巻取ガ
レットの間には加熱機構が配設されており、この加熱機
構の中で５０フィラメントからなるプラスチック糸が、
凝固点を上回る温度で溶融温度以下に加熱され、それに
よって１：２までの延伸比が達成される。さらに、微細
な個別繊度と特殊に適合された強度及び伸びとを有する
フィラメントからなるスピンフリースの製造が記述され
ているが、これは詳細に実施されてはいない。

【０００８】ドイツ国特許公開公報第２９２５００６号
において、一方では強度に対し、他方では伸び及び収縮
に対して与えられる、延伸の影響が詳述されている。フ
ィラメントが延伸によってより高い強度を得るのに対
し、伸び及び収縮は低減されることが記載されている。
ドイツ国特許公開公報第２１１７６５９号よりも高い、
４１００〜６０００ｍ／分の巻取速度は、容易に赤熱さ
れる加熱機構の使用によって、フィラメントとの直接接
触で達成される。

【０００９】ポリマー、特にポリアミド、ポリエステル
またはポリプロピレンから溶融紡糸方法でプラスチック
ファイバを製造するために、ドイツ国特許第４０２１５
４５号明細書から、少なくとも１つの紡糸ノズルと、１
つの吹付シャフトと、１つの加熱シャフトと、１つの調
製装置と、ガレット装置と、１つの巻取装置とを備えた
設備が知られている。加熱シャフトは対流を発生する吹
付装置、例えば吹付ノズルを有する。この設備を用い
て、完全延伸プラスチック糸またはプラスチックファイ
バを製造することができ、個々の繊維またはフィラメン
トは１ｄｔｅｘより小さい個別繊度を有する。この設備
を用い、この方法に従って、特に微細かつ屈撓性のある
製品に加工できる、再処理を要しない完全延伸プラスチ
ック糸が製造される。この設備がより高い繊度領域に対
して充分な延伸性質をもたらすかどうかは、記載されて
いない。

【００１０】ドイツ国特許第１９７０５１１３号明細書
は、延伸プラスチックフィラメントの製造に関する分野
に対応する装置と方法とを開示している。加熱装置の中
では、プラスチックフィラメントが加熱手段流を有する
対流の中で加熱される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、公知
の装置及び方法に比べ、加熱装置の長さに関してよりコ
ンパクトな構造形状を可能にし、かつ１ｄｔｅｘより大
きい繊度を有する延伸プラスチックフィラメント、及び
より高い強度と低減された伸びを有するフィラメントの
製造を可能にする装置及び方法を提示することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、延伸装
置は紡糸装置と巻取装置の間に配設された加熱装置を有
し、この加熱装置の中では加熱手段が、プラスチックフ
ィラメントを該プラスチックフィラメントのガラス転移
温度と該プラスチックフィラメントの溶融温度の間の温
度に加熱する。

【００１３】この延伸装置の設備を用いれば、熱可塑性
プラスチック、例えばポリエステル（ＰＥＳ）、ポリア
ミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン
（ＰＥ）などからなるエンドレスフィラメントを、技術
的または繊維工業に適用するための単一紡糸または多重
紡糸（２層式、セグメント式、同軸式など）によって製
造することができる。溶融紡糸によって製造されたフィ
ラメントの機械的性質は、特に同じ繊度において、フィ
ラメント及びそのフィラメントとから製造された不織布
材の引裂強度、伸び挙動、弾性係数及び熱的収縮に関し
て著しく改善される。

【００１４】好ましくは加熱装置は、加熱手段がその中
へ５〜５０ｍ^３／ｈの流速で供給され、０．０５〜１．
０ｂａｒの静的過圧を発生する加熱装置である。

【００１５】延伸装置は、加熱装置が赤外線加熱装置で
ある延伸装置であるのが有利である。

【００１６】本発明に係わる延伸装置の中の静的過圧
は、０．１〜０．５ｂａｒになるのが好ましい。

【００１７】好ましくは、この延伸装置に加熱手段とし
て５〜５０ｍ^３／ｈの蒸気が供給される。

【００１８】加熱装置は、高温の空気、またはその他の
高温の、好ましくは不活性ガスを用いて、或いは添加剤
を加えた混合気体、特に蒸気を用いて駆動することがで
きる。空気は、フィラメントのガラス転移温度と溶融温
度の間の、ある温度に加熱される。

【００１９】延伸は、加熱装置内へのフィラメントの流
入速度と、巻取装置内へのフィラメントの流入速度との
差によって定義される。

【００２０】驚くべきことに、延伸の結果は加熱手段の
流れの方向には依存しないことが見い出された。

【００２１】本発明の延伸装置に続けて、有利な形態と
しては、スピンフリースを製造するための手段を設けて
もよい。この手段は、空気式巻取装置を介して搬送され
たプラスチックフィラメントを、平坦な形成体、即ちス
ピンフリース（スパンボンド不織布）へと配置せしめ
る。プラスチックフィラメントのためにその他の機械的
搬送手段を用いることは不要である。驚くべきことに、
本発明に係わる装置及び方法を、好ましくはハイドロダ
イナミック処理によって要素フィラメントへと分割また
は分裂されるセグメント化されたマルチフィラメントに
対して適用する際、同じエネルギー損失でもって分割率
または分裂率を増加し、もしくはマルチフィラメントの
分割率または分裂率が同じ場合にはそれに要するエネル
ギー損失を低減させることができる。さらに、加熱装置
の長さは先行技術よりも短くすることができる。

【００２２】延伸装置は、ステープルファイバを製造す
るための手段で代用してもよく、プラスチックフィラメ
ントは短い繊維に切断される。この繊維は、特に繊維不
織布の製造に適している。

【００２３】本発明はまた、延伸プラスチックフィラメ
ントの製造方法にも係わる。この方法においては、溶融
紡糸フィラメントは紡糸装置から出た後に少なくとも凝
固温度に冷却され、空気式巻取装置を利用して延伸さ
れ、それに続いて加熱装置の中で延伸のために加熱され
る。その際、フィラメントは延伸のために加熱装置の中
で、該フィラメントのガラス転移温度と該フィラメント
の溶融温度の間の温度に加熱される。

【００２４】好ましくは、本発明に係わる方法によれ
ば、フィラメントには加熱装置の中で、気体状の、凝固
点を上回る温度に加熱された、２０〜５０ｍ^３／ｈの流
速を有し０．０５〜１．０ｂａｒの静的過圧を発生する
加熱手段が吹付けられる。プラスチックフィラメント
は、それによってより小さい伸びでより高い強度を有す
るようになる。

【００２５】有利には、垂直方向に移動されるフィラメ
ントに対して直角に配設された、赤外線加熱装置によっ
て加熱が行われる。

【００２６】このフィラメントは別個の再延伸を必要と
せず、本発明は従来より小さな巻取速度で方法を実施す
ることを可能にする。

【００２７】好ましくは本発明の方法は、加熱装置と巻
取装置との間で再延伸が１．１〜１．５の延伸比で行わ
れるように実施される。

【００２８】さらに、フィラメントに対して１００℃〜
３５０℃の温度範囲で吹付けられる場合、加熱手段の体
積速度は、５ｍ^３／ｈ〜５０ｍ^３／ｈの蒸気になるのが
有利である。

【００２９】フィラメントが加熱手段の流れを受けつ
つ、２０００ｍ／分〜４７００ｍ／分の巻取速度で案内
されるならば、強度と伸びを明らかに改善するために充
分である。

【００３０】それにもかかわらず、性質の改善はこれよ
り高い速度でも生ずる。

【００３１】本発明の方法によって、製造するプラスチ
ックフィラメントの性質に影響を及ぼすことができる。
例えば、６０％未満の糸伸びが達成されるように、加熱
手段の流量と温度を調節することができる。又は単一の
延伸フィラメントに対する再延伸フィラメントの引張強
度が、同じ巻取速度において相対的に少なくとも２０％
増加し、その際に好ましくは少なくとも３２ｃＮ／ｔｅ
ｘ、特に好ましくは３４〜４５ｃＮ／ｔｅｘのフィラメ
ントの巻取強度又は引張強度が達成されるように、加熱
手段の流量とその温度を調節することができる。あるい
は最大６％の熱収縮（１８０℃、１５分）が達成される
ように、加熱手段の流量とその温度を調節することが可
能でなる。特に、材料としてＰＥＳが使用される場合に
当てはまる。

【００３２】さらに、弾性変形領域から塑性変形領域へ
の移行が少なくとも約２０％高い力のもとで初めて行わ
れるように、加熱手段の体積速度とその温度とを調節す
るフィラメントの巻取速度を用いることが有利である。

【００３３】フィラメントは高延伸するにもかかわら
ず、このフィラメントを延伸に続き連続的に、または独
立した処理ステップでもう一度再延伸することが可能で
ある。

【００３４】その他の方法ステップとして、不織布を製
造するためにプラスチックフィラメントを支持体に配置
し、あるいはステープルファイバの製造のために切断す
ることができる。切断したフィラメントを別法で処理す
るために充填することができる。

【００３５】特に好ましいのは、プラスチックフィラメ
ントを不織布を製造するために使用することである。フ
ィラメントは少なくとも３２ｃＮ／ｔｅｘの引張強度
と、６０％未満の伸びとを有する。スピンフリースを製
造するために、プラスチックフィラメントをエンドレス
フィラメントとして取り出すことができ、繊維ウェブの
製造のために、本発明に従って得られたステープルファ
イバを使用することができる。

【００３６】さらに有利なのは、ヤーンの製造にプラス
チックフィラメントを使用することである。フィラメン
トは少なくとも３２ｃＮ／ｔｅｘの引張強度と６０％未
満の伸びとを有する。この場合、ヤーンはエンドレスプ
ラスチックフィラメントから製造することができ、ある
いはステープルファイバから紡糸することができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】添付図面には、延伸プラスチック
フィラメントを製造するための延伸装置を概略的に示し
ている。

【００３８】図１ａ及び図１ｂに示した延伸プラスチッ
クファイバを製造するための延伸装置は、公知の方法で
溶融プラスチックが供給される紡糸装置１を包含する。
紡糸装置１の中に配設された紡糸ノズルを介して、紡糸
ノズルの中の開口数に対応する本数のフィラメント２が
流出し、これが一緒になってフィラメント束３が得られ
る。常法で、最大４００フィラメントまでが１つのフィ
ラメント束にまとめられる。紡糸ノズルから流出後、フ
ィラメント２は凝固温度以下に冷却され、その際に追加
の冷却装置４を設けてもよい。この場合、個々のフィラ
メントの中に結晶性及び無定形の領域が形成される。

【００３９】冷却されたフィラメント２はここで加熱装
置５に供給され、そこで束ねられ、それによって加熱装
置５を通して平行に移動される（図１ａ）。加熱装置５
は加熱シャフト６を有し、この加熱シャフト６に加熱手
段８、特に蒸気が供給される。加熱シャフト６の中の加
熱手段８の流れ方向は、フィラメント束３への流れ方向
と同じか、又はそれと対流をなすように案内することが
できる。図１ｂにおいては、加熱装置５として赤外線加
熱装置１３が示されている。この装置１３はフィラメン
ト束３の垂直な移動方向に対し、直角に加熱を行うよう
に設けられている。

【００４０】加熱シャフト６に対して一定の距離を置い
て巻取装置１０が配設されており、この巻取装置によっ
てフィラメント束３に引張力がかけられる。これは、高
圧の空気１２が供給されるベンチュリノズル１１を介し
て空気式方法で行われ、それによって最も狭い断面では
音速が達成され、さらには音速を超えることもできる。

【００４１】巻取装置１０から流出されるフィラメント
束３は、公知の方法でプラスチック糸に処理し、ステー
プルファイバの製作のために切断し、あるいはスピンフ
リースの製造に利用することができる。スピンフリース
の製造は、例えばフランス国特許第７４２０２５４号明
細書に記載されている。

【００４２】図２に、種々の設備もしくは方法のための
紡糸フィラメントの速度推移に関する概要を示してい
る。従来技術の１つでは、１ステップで高速に、ここで
は巻取速度６０００ｍ／分で、フィラメントの直接的な
紡糸及び延伸の常法の条件下に、フィラメントは縦方向
及び横方向への非常に高い速度勾配の下に急激に冷却さ
れる（曲線Ａ）。紡糸経路に沿って、速度勾配は２´/F
ONT>１０^４ｌ／秒以上であり、冷却速度は２６０００℃
／秒のオーダーにある。この極端な条件は、フィラメン
トの中でフィラメントの外皮と核との間に様々な異種構
造を生ぜしめる。多段ステップによる再延伸フィラメン
トに比べ、これは結果的にある程度の機械的性質の低減
を招来する。

【００４３】巻取速度４４００ｍ／分への速度減少は、
曲線Ｂから読み取ることができるように、明らかに速度
勾配と冷却速度とを低減する。しかし破断荷重も小さく
なり、破断伸びが増加する。

【００４４】この有利な低い巻取速度を用いるにもかか
わらず、破断荷重の増大と破断伸びの低減とを得るため
に、２段階の機械的方法が使用される。この方法は、高
い速度勾配を有する第１領域と、やはり幾分高い速度勾
配を有する第２領域とを有する。これは曲線Ｃに示され
ている。

【００４５】本発明によれば、紡糸ノズルと巻取装置の
間に加熱装置を使用することによって、４４００ｍ／分
の巻取速度で、曲線Ｄに示したような速度勾配の推移が
達成される。加熱装置５の長さに相当する範囲Ｌにわた
り、凝固点以上に加熱されたフィラメントの再延伸が行
われる。

【００４６】

【実施例】表１では、２５６℃の融点と、２９０℃で１
９０Ｐａ／秒の粘度とを有するポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）の様々な質量スループットについて、加
熱装置付き及び加熱装置なしの場合について、種々の実
験結果を対比している。

【００４７】第１の実験装置Ｔにおいては、紡糸装置１
と巻取装置１０のみからなるフィラメント製造用の延伸
装置を使用した。

【００４８】第２の実験装置Ｖは、紡糸装置１と巻取装
置１０の間に本発明に係わる加熱装置５が設けられた。
その中でフィラメントは凝固温度を上回る温度に加熱さ
れるが、フィラメントの融点には達しないことによっ
て、第１の実験装置と区別される。

【００４９】これらの実験は、両方の実験装置につい
て、一方では（Ｔ１、Ｖ１．１、Ｖ１．２）紡糸ノズル
の細管開口あたり０．９ｇ／分の質量スループットで、
他方では（Ｔ２、Ｖ２）紡糸ノズルの細管開口あたり
０．５６ｇ／分の質量スループットで紡糸を実施した。

【００５０】第１の実験系列（Ｔ１、Ｖ１．１、Ｖ１．
２）で製造したフィラメントとの本質的な性質の比較に
おいて、まずフィラメントの巻取速度が実験Ｖ１．１及
びＶ１．２ではＴ１より明らかに後退していることが確
認される。これは、加熱装置の中で摩擦力が巻取装置の
中の圧力上昇によって完全には調整されないことにより
説明できる。そのため両方の実験装置Ｔ、Ｖに従って同
じ巻取速度で製造された２つのフィラメントの機械的性
質を直接的に比較することは、ここでは不可能である。

【００５１】しかし、４８００ｍ／分から４０００ｍ／
分又は３３００ｍ／分に低減した巻取速度にもかかわら
ず、強度は３０．５ｃＮ／ｔｅｘから４０ｃＮ／ｔｅｘ
又は４３ｃＮ／ｔｅｘに増大し、伸びは７２％から５６
％又は４５％に低減したことが分かる（Ｔ１及びＶ１．
１、Ｖ１．２）。従って、高い強度のフィラメントを製
造するために平均的な巻取速度で処理することが可能に
なる。加熱装置を備えた実験装置同士の対比では、４０
００ｍ／分から３３００ｍ／分への速度低減は、４０ｃ
Ｎ／Ｔｅｘから４３ｃＮ／Ｔｅｘへの強度の改善と、５
６％から４５％への伸びの低減とをもたらす（Ｖ１．１
対Ｖ１．２）。

【００５２】第２の実験系列Ｖ２、Ｔ２においては、ポ
リマー／孔という質量スループットが０．５６ｇ／分に
調節された。微細な繊度領域でも、巻取速度は低減し
た。強度は、２６ｃＮ／Ｔｅｘから３８ｃＮ／Ｔｅｘに
著しく改善され、同様に伸びが８２％から４８％に明ら
かに低減された。

【００５３】

【表１】

【００５４】図３に、実験Ｔ１、Ｖ１．１、Ｖ１．２、
Ｔ２、Ｖ２から得られたフィラメントの力−伸びの推移
をまとめた。強度及び伸びに対する加熱装置の非常に大
きな影響が明らかである。特に重要なのは、１０ｃＮ／
Ｔｅｘより高い力の領域における本質的な伸びの改善で
ある。改善されたフィラメントは、ここで明らかに、過
大な伸びを受けることなく、より多くの荷重を吸収する
ことができる。この挙動は、Ｖ１．２もしくはＶ２に従
って低減した巻取速度で製造されたフィラメントでさ
え、まだ本質的な範囲で与えられている。

【００５５】約３００℃の温度の紡糸装置から流出する
フィラメントの冷却は、室温の空気の流入によって行わ
れ、加熱装置の中での２７０℃〜３００℃へのフィラメ
ントの加熱は、２０ｍ^３／ｈ及び３０ｍ^３／ｈの間の蒸
気の体積速度で行われる。ポリオレフィンのための気体
状の流体８の温度を、各溶融温度に従って適宜変化させ
る必要があることは当然である。気体状の流体８に対す
る質量スループットは、特に延伸されるフィラメントの
量、使用したポリマー（単数又は複数）、延伸率、及び
紡糸装置１と加熱装置５の間での予延伸に関連して合わ
せられる。

【００５６】本発明によって得られるフィラメントは、
該フィラメントの機械的性質が改善されていることに基
づき、特に不織布の製造に適している。材料としては熱
可塑性プラスチック、例えばポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）のよ
うなポリエステル、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミ
ド６．６（ＰＡ６．６）、ポリアミド１１（ＰＡ１
１）、ポリアミド４．６（ＰＡ４．６）のようなポリア
ミド、またはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）のようなポリオレフィンまたはそれらのコポリ
マーが対象となる。これらのフィラメントは、複数の異
種材料から製造してもよく、その際には公知の紡糸技術
が使用される。

【００５７】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、１ｄｔｅｘ
より大きい繊度を有する延伸プラスチックフィラメント
を、同様の巻き取り速度を用いた場合でも従来より高い
強度と低減された伸びを有して製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１ａ】本発明の例示的な実施例による紡糸−延伸装
置の概略図である。

【図１ｂ】異なる加熱装置を備えた、図１ａと同様の紡
糸−延伸装置の概略図である。

【図２】従来のシステムと比較した場合における、本発
明によるフィラメント束の速度推移である。

【図３】フィラメントの力−延びに関する機械的性質の
特性曲線である。

【符号の説明】

１紡糸装置２フィラメント３フィラメント束４冷却装置５加熱装置６加熱シャフト８加熱手段１０巻取装置１１ベンチュリノズル１２高圧空気１３赤外線加熱装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ロベルト・グロテンドイツ国エフ−68280スンドホーフェン, リュ・ド・リル・20 (72)発明者ペーター・デンゲルドイツ国67659カイザースラウターン，オホゼンベルク・７ (72)発明者ジョルジュ・リボーレフランス国68000コルマール，ル・デ・バン・11 Ｆターム(参考） 4L045 AA05 BA03 DA15 DA41 DC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紡糸装置（１）と、空気式巻取装置（１
０）とを包含する、延伸プラスチックフィラメント
（２、３）の製造のための延伸装置であって、前記紡糸装置（１）と前記巻取装置（１０）との間に加
熱装置（５）が配設されており、この加熱装置の中で加
熱手段（８）がプラスチックフィラメント（２、３）を
該プラスチックフィラメントのガラス転移温度と該プラ
スチックフィラメントの溶融温度の間の温度に加熱する
ことを特徴とする延伸装置。
【請求項２】前記加熱手段（８）が５〜５０ｍ^３／ｈ
の流速で供給され、０．０５〜１．０ｂａｒの静的過圧
を発生する、請求項１記載の延伸装置。
【請求項３】前記加熱装置（５）が赤外線加熱装置
（１３）である、請求項１記載の延伸装置。
【請求項４】前記静的過圧が０．１〜０．５ｂａｒで
ある、請求項２記載の延伸装置。
【請求項５】前記加熱手段（８）として５〜５０ｍ^３
／ｈの蒸気が供給される、請求項１〜４のいずれか１項
記載の延伸装置。
【請求項６】１ｄｔｅｘより大きい個別繊度を有する
溶融紡糸フィラメント（２、３）が紡糸装置（１）から
出た後で少なくとも凝固温度に冷却され、空気式巻取装
置（１０）を利用して延伸される、延伸プラスチックフ
ィラメント（２、３）の製造方法であって、前記フィラメントが延伸のために加熱装置（５）の中で
該フィラメントのガラス転移温度と該フィラメントの溶
融温度の間の温度に加熱されることを特徴とする方法。
【請求項７】流速２０〜５０ｍ^３／ｈで供給され、
０．０５〜１．０ｂａｒの静的過圧を発生する、気体状
の加熱された流体（８）によって、前記フィラメントが
前記加熱装置（５）の中で案内される、請求項６記載の
方法。
【請求項８】垂直方向に移動する前記フィラメントに
対して直角に配設された赤外線加熱装置（１３）によっ
て加熱が行われる、請求項６記載の方法。
【請求項９】前記加熱装置（５）と前記巻取装置（１
０）の間で、延伸比１．１〜１．５で再延伸が行われ
る、請求項６記載の方法。
【請求項１０】前記フィラメントが２０００ｍ／分〜
４７００ｍ／分の巻取速度で加熱手段（８）によって案
内される、請求項６記載の方法。
【請求項１１】前記加熱手段（８）の流速が、前記加
熱装置（５）の中へ流入する際に３５ｍ／秒から５０ｍ
／秒の間にあり、前記加熱装置（５）から流出する際に
７０ｍ／秒から９０ｍ／秒の間にある、請求項７記載の
方法。
【請求項１２】単一の延伸フィラメントに対する再延
伸フィラメントの引張強度が、同じ巻取速度において相
対的に少なくとも２０％増加し、好ましくは少なくとも
３２ｃＮ／ｔｅｘ、より好ましくは４０〜５０ｃＮ／ｔ
ｅｘのフィラメントの引張強度が達成されるように、前
記フィラメント（２、３）の巻取速度、前記加熱手段の
エネルギーの量、及び前記加熱手段（８）の温度が調節
される、請求項７または８記載の方法。
【請求項１３】弾性変形領域から塑性変形領域への移
行が少なくとも約２０％増加した力のもとに初めて行わ
れるように、前記フィラメント（２、３）の巻取速度及
び前記加熱手段（８）の温度が調節される、請求項１２
記載の方法。
【請求項１４】最大６％の熱収縮（１８０℃、１５
分）が達成されるように、前記加熱手段（８）の量と前
記加熱手段（８）の温度が調節される、請求項１３記載
の方法。