JP2003029033A - 表示装置用基板及びそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化・薄型化が容易で、衝撃に強く、平面
性、ＩＴＯ電極との密着性、強度、液晶セルのセル厚の
均一化が容易で、耐熱・耐薬品性に優れ、不純物の混入
の可能性が低く、製造が容易で、更に、ガスバリヤ性に
優れ、広帯域において高性能を示す表示装置用基板の提
供。 【解決手段】 波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及び６５０
ｎｍにおけるレターデーション値をそれぞれＲｅ（４５
０）、Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５０）としたとき、
Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒｅ（６５０）を満
たす位相差板の少なくとも一方の表面に、厚み０．００
１５〜０．５ｍｍの透光性薄ガラス層を有することを特
徴とする表示装置用基板である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パソコン、ＡＶ機
器、携帯型情報通信機器、ゲームやシミュレーション機
器、及び、車載用のナビゲーションシステム等、種々の
分野の表示装置に好適に利用される液晶表示装置及びこ
れに用いられる表示装置用基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】反射型液晶表示装置、特にアクティブマ
トリックスタイプのＴＮ（ツイスティッドネマティッ
ク）モードにおいては、白黒化を実現し、コントラスト
の向上及びカラー化を可能とするために、レターデーシ
ョン（Ｒｅ）が波長の長さの１／４である広帯域１／４
波長板が用いられる。前記反射型液晶表示装置の表示装
置用基板には、ガラス基板が利用されており、更に１／
４波長板が積層されて用いられる。しかし、ガラス基板
は軽量化に限界があり、また衝撃に弱く割れ易いという
問題があるため、ガラス基板に代替する技術としてプラ
スチック性基板の研究が進んでいる。

【０００３】近年、技術の更なる発達により、前記ガラ
ス基板及びプラスチック性基板に代替し得るより高性能
の材料の開発が強く望まれており、前記ガラス基板が有
する問題を解決し得、更に、前記プラスチック性基板に
比べ、平面性、ＩＴＯ電極との密着性、強度、セル厚の
均一化の容易性等に優れ、液晶表示装置を製造する際の
熱処理工程において、熱応力による寸法変化により透明
電極の断線が生じ難く、不純物の混入の可能性が低く、
更に、ガスバリヤ性に優れた材料が強く要請されてい
る。

【０００４】前記問題を解決し、前記要請に応えるた
め、特許第３０５９８６６号公報では、プラスチックの
利点である軽量性・耐衝撃性と、ガラスの利点であるガ
スバリヤ性、耐薬品性及び平面性と、を兼ね備えた技
術、即ち、プラスチックに超薄ガラスを貼付する方法及
び１／４波長板を利用する技術が開示されている。

【０００５】しかし、表示品位の高いアクティブマトリ
ックスタイプの反射型ＬＣＤに利用する場合、広帯域の
１／４波長板を利用する必要がある。広帯域１／４波長
板は、通常２枚以上の位相差板を必要とするため、基板
に更に２枚以上の位相差板を貼付しなければならず、必
然的に厚みが大きくなるという問題、及び、コストが高
くなるという問題等があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来に
おける諸問題を解決し、諸要請に応え、以下の目的を達
成することを課題とする。即ち、本発明は、軽量化・薄
型化が容易で、衝撃に強く、平面性、ＩＴＯ電極との密
着性、強度、液晶セルのセル厚の均一化が容易で、耐熱
・耐薬品性に優れ、不純物の混入の可能性が低く、製造
が容易で、更に、ガスバリヤ性に優れ、広帯域において
高性能を示す表示装置用基板、及び、これを用い、製
造、軽量化・薄型化が容易で、表示品質に優れる液晶表
示装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は、以下の通りである。 ＜１＞ 波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及び６５０ｎｍに
おけるレターデーション値をそれぞれＲｅ（４５０）、
Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５０）としたとき、Ｒｅ
（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒｅ（６５０）を満たす
位相差板の少なくとも一方の表面に、厚み０．００１５
〜０．５ｍｍの透光性薄ガラス層を有することを特徴と
する表示装置用基板である。 ＜２＞ 位相差板が、固有複屈折値が正の材料及び負の
材料を含有する前記＜１＞に記載の表示装置用基板であ
る。

【０００８】＜３＞ 位相差板が、固有複屈折値が正の
材料からなる層及び負の材料からなる層の積層体を含む
前記＜１＞に記載の表示装置用基板である。 ＜４＞ 固有複屈折値が正の材料及び負の材料が、ポリ
マーである前記＜２＞又は＜３＞に記載の表示装置用基
板である。 ＜５＞ 積層体が、固有複屈折値が正の材料及び負の材
料を共押出しして形成される前記＜３＞に記載の表示装
置用基板である。

【０００９】＜６＞ 位相差板が、固有複屈折値が正の
部位及び負の部位を有する材料を含有する前記＜１＞に
記載の表示装置用基板である。 ＜７＞ 固有複屈折値が正の部位及び負の部位を有する
材料が、一軸性の配向規則を与えた場合に、正の一軸性
を示す鎖と負の一軸性を示す鎖とを有する共重合組成物
である前記＜６＞に記載の表示装置用基板である。 ＜８＞ 位相差板が、変性ポリカーボネートを含有する
前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の表示装置用基
板である。

【００１０】＜９＞ 位相差板が、酢酸セルロースを含
有する前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の表示装
置用基板である。 ＜１０＞ 位相差板の、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及
び６５０ｎｍにおけるレターデーション（Ｒｅ）／波長
（λ）の値が、０．２〜０．３である前記＜１＞から＜
９＞のいずれかに記載の表示装置用基板である。 ＜１１＞ 位相差板の光弾性が、２０ブルースター以下
である前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の表示装
置用基板である。

【００１１】＜１２＞ 少なくとも、反射板、液晶セル
及び偏光板を順次積層してなり、該反射板と該偏光板と
の間に、前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の表
示装置用基板を有することを特徴とする液晶表示装置で
ある。 ＜１３＞ 液晶セル及び偏光板の間に、前記＜１＞から
＜１１＞のいずれかに記載の表示装置用基板を有し、か
つ、該表示装置用基板が、前記液晶セルに接する側の表
面に、少なくとも厚み０．００１５〜０．５ｍｍの透光
性薄ガラス層を有する前記＜１２＞に記載の液晶表示装
置である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。 ［表示装置用基板］本発明の表示装置用基板は、位相差
板の少なくとも一方の表面に、透光性薄ガラス層を有
し、必要に応じてその他の層を有する。

【００１３】−位相差板− 前記位相差板は、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及び６５
０ｎｍにおけるレターデーション値をそれぞれＲｅ（４
５０）、Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５０）としたと
き、Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒｅ（６５０）
を満たす。換言すれば、前記レターデーション値と波長
とが正の相関関係を有することが必要である。該相関関
係を有することにより、可視光域の入射光に対し一定の
位相差特性を有し、白黒化、カラー化等が容易な位相差
板を提供できる。

【００１４】前記位相差板の、波長４５０ｎｍ、５５０
ｎｍ及び６５０ｎｍにおけるレターデーション（Ｒｅ）
／波長（λ）の値としては、用いる液晶の性質等により
多少変動することがあるが、０．２〜０．３が好まし
く、０．２３〜０．２７がより好ましく、０．２４〜
０．２６が更に好ましい。前記レターデーション（Ｒ
ｅ）／波長（λ）の値が、前記数値範囲内であれば、可
視光全域の入射光に対して、より均一な位相差特性を有
する広帯域１／４位相差板を提供できる。

【００１５】−位相差板の態様− 前記位相差板の態様としては、固有複屈折値が正の材料
及び負の材料を含有する第一の態様、固有複屈折値が正
の材料からなる層及び負の材料からなる層の積層体を含
む第二の態様、固有複屈折値が正の部位及び負の部位を
有する材料を含有する第三の態様等が挙げられる。該位
相差板としては、更に、WO００／２６７０５号公報記載
の材料、酢酸セルロース等の、一枚で広帯域における１
／４波長板特性を有する材料等も有効に利用可能である
が、本発明においては、固有複屈折値が正及び負の組み
合わせを有するのが、光弾性が小さく、特に好ましい。

【００１６】＜第一の態様＞第一の態様は、前記位相差
板が、固有複屈折値が正の材料及び負の材料を含有
（「同一層中に含有」を意味する。）し、必要に応じて
その他の成分を含有する態様である。 −−固有複屈折値が正の材料−− 前記固有複屈折値が正の材料は、分子に一軸性の配向規
則を与えたときに、光学的に正の一軸性を示す特性を有
する材料であり、ポリマー、棒状液晶、棒状液晶ポリマ
ーなどがその例として挙げられる。これらは、１種単独
で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。本発
明においては、これらの中でもポリマーが好ましい。

【００１７】前記ポリマーとしては、ポリオレフィン系
ポリマー（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ノ
ルボルネン系ポリマーなど）、ポリエステル系ポリマー
（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートなど）、ポリアリーレンサルファイド系
ポリマー（例えば、ポリフェニレンサルファイドな
ど）、ポリビニルアルコール系ポリマー、ポリカーボネ
ート系ポリマー、ポリアリレート系ポリマー、セルロー
スエステル系ポリマー（前記固有複屈折値が負であるも
のもある）、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリス
ルホン系ポリマー、ポリアリルスルホン系ポリマー、ポ
リ塩化ビニル系ポリマー、あるいはこれらの多元（二
元、三元等）共重合ポリマーなどが挙げられる。これら
は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用して
もよい。本発明においては、これらの中でも、ポリカー
ボネート系、ノルボルネン系、ポリエーテルスルホン系
等のポリマーが、耐熱性、透明性等の点で好ましい。

【００１８】前記棒状液晶としては、棒状のネマチック
配向を示す液晶が好適に挙げられ、低分子液晶であって
もよいし、高分子液晶であってもよい。前記低分子液晶
の具体例としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノ
ビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エ
ステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル
類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェ
ニルピリジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、ア
ルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類、などが好適
に挙げられる。

【００１９】−−固有複屈折値が負の材料−− 前記固有複屈折値が負の材料は、分子に一軸性の配向規
則を与えたときに、光学的に負の一軸性を示す特性を有
する材料であり、ポリマー、ディスコティック液晶、デ
ィスコティック液晶ポリマーなどがその例として挙げら
れる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以
上を併用してもよい。本発明においては、これらの中で
もポリマーが好ましい。

【００２０】前記ポリマーとしては、ポリスチレン系ポ
リマー、ポリアクリロニトリル系ポリマー、ポリメチル
メタクリレート系ポリマー、あるいはこれらの多元（二
元、三元等）共重合ポリマーなどが挙げられる。これら
は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用して
もよい。本発明においては、これらの中でも、複屈折の
発現性の点で、スチレン系ポリマー等が好ましく、特に
耐熱性の点で、スチレン及び無水マレイン酸の共重合体
がより好ましい。

【００２１】前記固有複屈折値が正の材料及び負の材料
としては、波長分散が互いに大きく異なるのが好まし
く、また、前記レターデーション（Ｒｅ）の発現性が共
に大きいのが好ましい。

【００２２】前記固有複屈折値が負で、レターデーショ
ン（Ｒｅ）の発現性が大きい材料としては、スチレン系
素材が特に好適に挙げられる。スチレン系素材は波長分
散が大きいため、組み合わせる固有複屈折値が正の材料
としては、前記波長分散が小さい材料が好適に用いられ
る。前記波長分散が小さい材料としては、オレフィン
系、ポリビニルアルコール系、等のポリマーが挙げられ
るが、耐熱性、寸度安定性等の点から、ノルボルネン系
ポリマー等のシクロオレフィン系ポリマーが特に好適で
ある。

【００２３】−−その他の成分−− 前記その他の成分としては、本発明の効果を害しない限
り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することがで
き、例えば相溶化剤などが好適に挙げられる。前記相溶
化剤は、前記固有複屈折値が正の材料と負の材料とを混
合した際に相分離が生じてしまう場合等に好適に使用す
ることができ、該相溶化剤を使用することによって、前
記固有複屈折値が正の材料と負の材料との混合状態を良
好にすることができる。

【００２４】−−第一の態様における位相差板の製造−
− 前記第一の態様における位相差板の製造方法としては、
特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ
る。例えば、前記固有複屈折値が正の材料と負の材料と
を、適宜選択し、配合比を決定し、必要により前記相溶
化剤等を添加し、これらを配合する。その後、この配合
物を溶液化して塗布し乾燥することにより成形する溶液
成膜法、あるいはペレット化し溶融押出しして成形する
押出成形法、等に従ってフィルム状乃至シート状等に成
形し、延伸によってレターデーション（Ｒｅ）の値を前
記数値範囲内に制御して、位相差板が製造される。前記
延伸としては、機械的流れ方向に延伸する縦一軸延伸、
機械的流れ方向に直交する方向に延伸する横一軸延伸
（例えば、テンター延伸など）などが好適に挙げられる
が、若干であれば二軸延伸であってもよい。

【００２５】＜第二の態様＞第二の態様は、前記位相差
板が、固有複屈折値が正の材料からなる層及び負の材料
からなる層の積層体を含み、必要に応じてその他の層を
含む態様である。

【００２６】前記積層体における、前記固有複屈折値が
正の材料及び負の材料としては、前記「第一の態様」で
既に述べたのと同様の材料がすべて好適に挙げられ、特
に好ましい材料についてもすべて同様である。前記その
他の層としては、前記固有複屈折値が正の材料からなる
層及び負の材料からなる層を良好に接着可能な接着層な
どが挙げられる。

【００２７】−−第二の態様における位相差板の製造−
− 第二の態様における位相差板の製造方法としては、特に
制限はないが、積層体の製造が容易となる点で、前記固
有複屈折値が正の材料及び負の材料を共押出しして形成
されるのが好ましい。前記共押出しにおいては、例え
ば、前記固有複屈折値が正のポリマー、負のポリマー、
及び、所望により接着層用のポリマーを、押出ダイ内部
に導き、該ダイ内部もしくはダイの開口部で各ポリマー
を接触させ、一体化させて積層体を形成することができ
る。

【００２８】前記ダイとしては、特に制限はないが、Ｔ
ダイを好適に用いることができ、該Ｔダイの内部形状と
しては、特に制限はなく、種々の形状が挙げられる。所
望により、押し出された溶融状態の積層体を、複数のロ
ールに張架させ、該ロールの回転に追従させて移動させ
ることにより、積層体の厚みを所望の厚みに調整するこ
とができる。

【００２９】図１は、前記共押出しに好適に用いられる
共押出装置の概略構成図である。共押出装置２０は、押
出ダイ２２、押出器２４，２６、及び、張架ロール２
８，３０，３２を有する。共押出装置２０において、押
出器２４及び押出器２６内に格納された、固有複屈折値
が正のポリマー及び負のポリマーは、押出ダイ２２内部
に導かれ、押出ダイ２２の開口部で合流し、各ポリマー
が接触し一体化されて積層体３４が形成される。尚、固
有複屈折値が正のポリマー及び負のポリマーの密着性が
悪い場合には、更に、接着層形成用の押出器を設けても
良い。形成された積層体３４は、回転する張架ロール２
８，３０，３２により張架され、張架ロール２８，３
０，３２の回転に追従して移動し、所望の厚みに調整さ
れフィルム状乃至シート状に成形され、その正面のレタ
ーデーション（Ｒｅ）の値が１１０〜１６５ｎｍであれ
ばそのまま、前記数値範囲内にない場合には更に延伸す
ることにより、前記レターデーション（Ｒｅ）の値を前
記数値範囲内に制御して、位相差板が製造される。前記
延伸としては、前記「第一の態様における位相差板の製
造」において述べた「延伸」と同様の延伸が好適に挙げ
られる。

【００３０】＜第三の態様＞第三の態様は、前記位相差
板が、固有複屈折値が正の部位及び負の部位を有する材
料を含有し、必要に応じてその他の成分を含有する態様
である。

【００３１】−−固有複屈折値が正の部位及び負の部位
を有する材料−− 前記固有複屈折値が正の部位及び負の部位を有する材料
としては、一軸性の配向規則を与えた場合に、正の一軸
性を示す鎖と負の一軸性を示す鎖とを有する共重合組成
物が好ましく、固有複屈折値が正のポリマーを構成する
単量体（モノマー）と、負のポリマーを構成する単量体
と、の共重合組成物等が特に好ましい。該共重合組成物
としては、特に制限はないが、主鎖と、該主鎖にグラフ
ト結合するグラフト鎖と、を有するグラフト共重合体が
好ましく、該主鎖が、前記固有複屈折値が正のポリマー
を構成する単量体からなる鎖であり、前記グラフト鎖
が、前記固有複屈折値が負のポリマーを構成する単量体
からなる鎖が特に好ましい。前記固有複屈折値が正のポ
リマー及び負のポリマーとしては、前記「第一の態様」
で既に述べたのと同様のポリマーがすべて好適に挙げら
れ、特に好ましいポリマー等についてもすべて同様であ
る。

【００３２】前記グラフト共重合体の製造方法として
は、特に制限はなく、塊状重合、沈殿重合、乳化重合、
溶液重合、懸濁重合、などの公知の重合方法が好適に挙
げられる。これらの中でも、懸濁重合又は溶液重合が好
ましい。

【００３３】前記懸濁重合の手法としては、例えば「高
分子合成の実験法」（大津隆行、木下雅悦共著、化学同
人社）１３０頁及び１４６頁〜１４７頁に記載された方
法を参考にすることができる。

【００３４】前記懸濁重合によると、前記グラフト共重
合体は、無機塩類及び／又は水溶性ポリマー分散剤の存
在下、水系の分散媒を用いて油溶性開始剤により開始さ
れた付加重合反応により、５０μｍ以上の粒子として得
られる。

【００３５】前記無機塩類は、分散安定化、単量体等の
水溶化防止等の目的で用いられ、該無機塩類としては、
例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、硫酸カリウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニ
ウム、硫酸アルミニウムカリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、リン酸水素カルシウム、などが挙げられ
る。

【００３６】前記水溶性ポリマー分散剤としては、例え
ば、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ加水分解物
（例えばクラレ社製の「イソバン」）、アルギン酸ナト
リウム及び水溶性セルロース誘導体（三晶株式会社製の
「メイプロガット」、「ケルコＳＣＳ」、「クアーガ
ム」、ヘキストジャパン（株）製の「ＭＨ−Ｋ」）など
が挙げられる。

【００３７】前記懸濁重合に用いる重合開始剤として
は、水不溶性でかつ油溶性の重合開始剤が好ましく、例
えば、アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリ
ル）、アゾビスイソブチロニトリル、２，２'−アゾビ
ス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２'−ア
ゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）、２，２'−アゾビスイソ酪酸ジメチル、過酸化ベ
ンゾイル、過酸化ラウロイウル、過酸化−ｔ−ブチル，
過酸化−ｔ−アミル、過酸化クミル、ｔ−ブチル過酸化
ベンゾエート、ｔ−ブチル過酸化フェニルアセテート、
等が挙げられる。これらの中でも、過酸化物系の重合開
始剤が好ましい。

【００３８】グラフト重合の際の重合温度としては、グ
ラフト重合を行う単量体の種類、沸点、天井温度（重合
と解重合とが平衡に達する温度）等により異なり一概に
規定することはできないが、通常、０〜１００℃であ
り、４０〜９０℃が好ましい。

【００３９】−−その他の成分−− 前記その他の成分としては、前記「第一の態様」で述べ
たのと同様のその他の成分が好適に挙げられる。

【００４０】−−第三の態様における位相差板の製造−
− 前記第三の態様における位相差板の製造方法としては、
特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ
る。例えば、前記固有複屈折値が正の部位及び負の部位
を有する材料を適宜選択し、所望により相溶化剤等を添
加し、これらを配合する。そして、その後、この配合物
を、溶液化して塗布し乾燥することにより成形する溶液
成膜法、あるいはペレット化し溶融押出しして成形する
押出成形法、等に従ってフィルム状乃至シート状等に成
形され、その正面のレターデーション（Ｒｅ）の値が、
１１０〜１６５ｎｍであればそのまま、前記数値範囲内
にない場合には更に延伸することにより、前記レターデ
ーション（Ｒｅ）の値を前記数値範囲内に制御して、位
相差板が製造される。

【００４１】前記延伸としては、前記「第一の態様にお
ける位相差板の製造」において述べた「延伸」と同様の
延伸が好適に挙げられる。

【００４２】−位相差板の物性− 前記位相差板の光弾性としては、２０ブルースター以下
が好ましく、１０ブルースター以下がより好ましく、５
ブルースター以下が更に好ましい。前記光弾性が、２０
ブルースターを超えると、貼合時等の位相差板に応力が
加わる際に複屈折が発現し、コントラスト低下等の好ま
しくない現象が起こることがある。

【００４３】前記位相差板の厚みとしては、特に制限は
ないが、３０〜３００μｍが好ましく、５０〜２００μ
ｍがより好ましい。

【００４４】−透光性薄ガラス層− 前記透光性薄ガラス層は、可視光に対し透光性を有す
る。該透光性薄ガラス層の厚みとしては、０．００１５
〜０．５ｍｍであることが必要であり、０．００１５〜
０．０６ｍｍであるのが好ましい。前記厚みが、０．５
ｍｍを超えると、しなやかさが劣ることがある。

【００４５】前記透光性薄ガラス層は、軽量であり、ウ
ェブハンドリングで効率的に前記位相差板に貼合するこ
とにより、表示装置用基板を製造する際のコスト面でも
優れる。また、衝撃に強く、平面性、ＩＴＯ電極との密
着性、強度、液晶セルのセル厚の均一化が容易で、耐熱
・耐薬品性に優れ、不純物の混入の可能性が低く、製造
が容易で、更に、ガスバリヤ性に優れるため、後述のよ
うに液晶表示装置に用いた際に、優れた液晶の保護性能
を有する。

【００４６】前記透光性薄ガラス層の材料としては、ホ
ウケイ酸ガラス、無アルカリガラス、低アルカリガラ
ス、ソーダライムガラス、ゾルゲルガラスなどが挙げら
れ、これらの中でも、安価なソーダライムガラスにアル
カリ封止コートしたもの、無アルカリガラス等が好まし
い。

【００４７】前記透光性薄ガラス層の製造方法として
は、特に制限はなく、リドロー法、フュージョン法、マ
イクロシート法、及び、ゾルゲル法等の公知の透光性薄
ガラス層の製造方法が挙げられる。

【００４８】前記透光性薄ガラス層におけるガス（酸
素）バリヤ性としては、０．５ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａ
ｔｍ以下が好ましい。薄ガラスを利用した本発明におい
ては、厚み０．００１５ｍｍの薄さでも、０．５ｃｃ／
ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下という充分なガスバリヤ性が
得られる。尚、本発明において、前記ガスバリヤ性は、
ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０（ＭＯＫＯＮ社製）により測定
することができる。

【００４９】−その他の層− 前記その他の層としては、前記位相差板及び透光性薄ガ
ラス層を好適に接着するための接着層等が挙げられる。
該接着層の材料としては、例えば、アクリル系、ポリビ
ニルブチラール系、変性ポリオレフィン系、ポリウレタ
ン系、エポキシ系の材料等が挙げられる。

【００５０】＜表示装置用基板の構成等＞以上説明した
本発明の表示装置用基板の構成としては、前記位相差板
の少なくとも一方の表面に、前記透光性薄ガラス層を有
することが必要であり、強度、カール防止等の点で、両
方の表面に前記透光性薄ガラス層を有するのが好まし
い。また、本発明の表示装置用基板を液晶表示装置に用
いる場合、少なくとも、液晶セルに接する側の表面に前
記透光性薄ガラス層を配置するのが特に好ましい。また
この場合、前記透光性薄ガラス層における、液晶セルに
接する側の表面には、研磨処理が施されているのが好ま
しい。該研磨処理により、液晶セルのセル厚を精度良く
均一にでき、表示むらのない液晶表示装置を提供でき
る。

【００５１】＜表示装置用基板の用途等＞以上の本発明
の表示装置用基板は、軽量化・薄型化が容易で、衝撃に
強く、平面性、ＩＴＯ電極との密着性、強度、液晶セル
のセル厚の均一化が容易で、耐熱・耐薬品性に優れ、不
純物の混入の可能性が低く、製造が容易で、更に、ガス
バリヤ性に優れ、広帯域において高性能を示すため、種
々の分野の表示装置として利用可能な液晶表示装置に特
に好適に用いることができる。

【００５２】［液晶表示装置］本発明の液晶表示装置
は、反射板、液晶セル及び偏光板を順次積層してなり、
該反射板と該偏光板との間に、本発明の表示装置用基板
を有し、必要に応じてその他の部材を有する。前記液晶
表示装置の好ましい構造としては、反射板と、液晶セル
と、本発明の表示装置用基板と、偏光板とを順次積層し
てなる構造、あるいは、反射板と、本発明の表示装置用
基板と、液晶セルと、偏光板とを順次積層してなる構造
等、が挙げられる。

【００５３】前記液晶表示装置の構造としては、液晶セ
ルの保護性能が良好な点から、本発明の表示装置用基板
が、前記液晶セルに接する側の表面に、少なくとも透光
性薄ガラス層を配置してなるのが好ましい。

【００５４】−反射板− 前記反射板としては、特に制限はなく、従来より公知の
ものを好適に使用することができる。

【００５５】−液晶セル− 前記液晶セルとしては、特に制限はなく、従来より公知
のものを好適に使用することができ、例えば、表側透明
基板と裏側透明基板との間に、ＴＮ型液晶層が充填され
て構成されているものが好適に挙げられる。この場合、
前記表側透明基板の内側と、前記裏側透明基板の内側と
には、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）の導電膜からなる
電極層が形成されている。なお本発明においては、液晶
層として前記ＴＮ型液晶層のみならず、ＯＣＢ型、ＶＡ
型等の液晶層を採用してもよい。

【００５６】−偏光板− 前記偏光板としては、特に制限はなく、従来より公知の
ものを好適に使用することができる。該偏光板は、一般
に、前記本発明の表示装置用基板と共に、前記液晶セル
の表側透明基板の外側に配置される。

【００５７】以上の液晶表示装置は、白黒表示用のもの
であるが、本発明においては更に、前記表側透明基板と
前記本発明の位相差板との間にカラーフィルター層を配
置したり、前記表側透明基板上にカラーフィルター層を
形成することにより、カラー表示用のものとしてもよ
い。

【００５８】以上述べた本発明の液晶表示装置は、従来
のガラス基板及び２枚の位相差板を、基板で兼ねた本発
明の表示装置用基板を用いており、超薄ガラス層付きの
実質一枚の１／４波長板に置き換えることから、軽量化
・薄型化が容易で表示品質に優れ、製造コストが低く、
パソコン、ＡＶ機器、携帯型情報通信機器、ゲームやシ
ミュレーション機器、及び車載用のナビゲーションシス
テム等の各種の分野の薄型軽量の液晶表示装置として特
に好適に利用可能である。

【００５９】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。

【００６０】（実施例１） −位相差板の作製− ノルボルネン樹脂（ＪＳＲ社製；アートン「Ｆ」）（固
有複屈折値が正の材料）１６質量部と、スチレン及び無
水マレイン酸の共重合体（積水化学社製；「ダイラーク
２３２」）（固有複屈折値が負の材料）１１質量部と、
をトルエンに溶解し、塗布液（２７質量％）を調製し
た。前記塗布液を、ガラス板上にドクターブレードを用
いて流延し、乾燥して透明フィルム（厚み：１２０μ
ｍ）を得た。該透明フィルムを、１２５℃で３５％一軸
延伸し位相差板を作製した。得られた位相差板の光弾性
は、４．２ブルースターであった。

【００６１】−表示装置用基板の作製・波長分散の測定
・評価− 前記位相差板、アクリル系接着剤、及び、透光性薄ガラ
ス（低アルカリガラスのマイクロシート、コーニング社
製）２枚を用意し、図２に概略的に示す表示装置用基板
１０を作製した。

【００６２】図２において、表示装置用基板１０は、位
相差板１１の両面に、アクリル系接着剤を含有する接着
層１２及び１２'を介して、透光性薄ガラス層（低アル
カリガラスのマイクロシート、コーニング社製）１３及
び１３'（厚み：０．０５ｍｍ）を有する。

【００６３】図２に示す表示装置用基板１０について、
レターデーション測定器（王子計測社製；「ＫＯＢＲＡ
−２１ＡＤＨ」）を用いて、レターデーション（Ｒｅ）
の波長分散を測定した。結果を表１及び図３に示す。

【００６４】

【表１】

【００６５】表１及び図３に示すように、実施例１にお
ける表示装置用基板は、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及
び６５０ｎｍにおけるレターデーション（Ｒｅ）値をそ
れぞれＲｅ（４５０）、Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５
０）としたとき、Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒ
ｅ（６５０）を満たしており、広帯域で優れた１／４位
相差板の特性を有していることがわかった。

【００６６】−ガスバリヤ性の評価− 得られた表示装置用基板について、ＯＸ−ＴＲＡＮ２／
２０（ＭＯＫＯＮ社製）によりガス（酸素）バリヤ性を
測定したところ、０．０１ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ
以下であった。

【００６７】（実施例２） −位相差板の作製− シクロオレフィン系ノルボルネン樹脂（日本ゼオン社
製；「ゼオノア１４２０Ｒ」）（固有複屈折値が正の材
料）と、スチレン系無水マレイン酸共重合樹脂（ノバケ
ミカル社製；「ダイラークＤ３３２」）(固有複屈折値
が負の材料)とを用いた。これらの樹脂については、予
め窒素パージ下で乾燥させ、水分量を低下させたものを
使用した。尚、波長４５０ｍｍ、波長５５０ｍｍにおけ
るレターデーション（Ｒｅ）の絶対値をそれぞれＲｅ
（４５０）、Ｒｅ（５５０）としたとき、前記シクロオ
レフィン系ノルボルネン樹脂の（Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ
（５５０））の値は、１．００５であり、前記スチレン
系無水マレイン酸共重合樹脂の（Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ
（５５０））の値は、１．０６９であり、両値は同一で
なく、その差は０．０６４である。

【００６８】図１に示す構成の共押出装置２０（東洋精
機社製；「ＬＡＢＯ ＰＬＡＳＴＯＭＩＬＩ」、押出ダ
イ２２の幅２５０ｍｍ）を用いた。本実施例において、
押出器２６には２つの開口部があり、押出ダイ２２内部
（図４に内部構造を示す。）では、押出器２６の２つの
開口部から押出された樹脂ホッパーが、押出器２４から
押し出された樹脂ホッパーの両側から合流する構造とな
っている。押出ダイ２２の下部における張架ロール２
８、３０及び３２により、押出ダイ２２から押出された
３層構造のフィルム（積層体）３４の厚みが調整され
る。

【００６９】押出器２４に前記スチレン系無水マレイン
酸共重合樹脂のホッパーを、押出器２６に前記シクロオ
レフィン系ノルボルネン樹脂のホッパーを、それぞれ格
納し、ノルボルネン樹脂／スチレン系無水マレイン酸共
重合樹脂／ノルボルネン樹脂からなる３層構造の溶融成
形フィルム（積層体）３４を得た。積層体３４の厚みに
ついては、張架ロール２８、３０、及び３２の周速制御
により調整を試み、最終厚みが１５０μｍを目標として
張架ロール２８、３０、及び３２の周速を決定し、１５
８μｍの厚みの積層体を得た。得られた積層体につい
て、１３０℃の雰囲気で、５８％の延伸処理を施し、３
層構成の延伸フィルム（位相差板）を得た。得られた延
伸フィルムの概略断面図を図５に示す。得られた延伸フ
ィルム（位相差板）５０は、スチレン系無水マレイン酸
共重合体からなる層５４が、ノルボルネン樹脂からなる
層５２，５２’の２層に挟持された構造であった。厚み
は、ノルボルネン樹脂からなる層５２／スチレン系無水
マレイン酸共重合体からなる層５４／ノルボルネン樹脂
からなる層５２’＝３３／４８／３１であった。得られ
た位相差板の光弾性は、３．４ブルースターであった。

【００７０】−表示装置用基板の作製・波長分散の測定
・評価− 前記位相差板、アクリル系接着剤、及び、透光性薄ガラ
ス（低アルカリガラスのマイクロシート、コーニング社
製）２枚を用意し、図２に概略的に示す表示装置用基板
１０を作製し、前記レターデーション測定器を用いて、
レターデーション（Ｒｅ）の波長分散を測定した。結果
を表２及び図６に示す。

【００７１】

【表２】

【００７２】表２及び図６に示すように、実施例２にお
ける表示装置用基板は、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及
び６５０ｎｍにおけるレターデーション（Ｒｅ）値をそ
れぞれＲｅ（４５０）、Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５
０）としたとき、Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒ
ｅ（６５０）を満たしており、広帯域で優れた１／４位
相差板の特性を有していることがわかった。

【００７３】−ガスバリヤ性の評価− 得られた表示装置用基板について、ＯＸ−ＴＲＡＮ２／
２０（ＭＯＫＯＮ社製）によりガス（酸素）バリヤ性を
測定したところ、０．０１ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ
以下であった。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、軽量化・薄型化が容易
で、衝撃に強く、平面性、ＩＴＯ電極との密着性、強
度、液晶セルのセル厚の均一化が容易で、耐熱・耐薬品
性に優れ、不純物の混入の可能性が低く、製造が容易
で、更に、ガスバリヤ性に優れ、広帯域において高性能
を示す表示装置用基板、及び、これを用い、製造、軽量
化・薄型化が容易で、表示品質に優れる液晶表示装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、共押出しに好適に用いられる共押出装
置の概略構成図である。

【図２】図２は、実施例１及び２において作製した表示
装置用基板を概略的に示す図である。

【図３】図３は、実施例１において得られた表示装置用
基板について、レターデーション測定器を用いて、レタ
ーデーション（Ｒｅ）の波長分散を測定した結果を示す
図である。

【図４】図４は、共押出しに好適に用いられる共押出装
置の概略構成図である。

【図５】図５は、実施例２において作製した位相差板を
概略的に示す図である。

【図６】図６は、実施例２において得られた表示装置用
基板について、レターデーション測定器を用いて、レタ
ーデーション（Ｒｅ）の波長分散を測定した結果を示す
図である。

【符号の説明】

１０ 表示装置用基板 １１ 位相差板 １２ アクリル系接着剤を含有する接着層 １２' アクリル系接着剤を含有する接着層 １３ 透光性薄ガラス層（低アルカリガラスのマイク
ロシート） １３' 透光性薄ガラス層（低アルカリガラスのマイ
クロシート） ２０ 共押出装置 ２２ 押出ダイ ２４ 押出器 ２６ 押出器 ２８ 張架ロール ３０ 張架ロール ３２ 張架ロール ５０ 位相差板 ５２ ノルボルネン樹脂からなる層 ５２’ ノルボルネン樹脂からなる層 ５４ スチレン系無水マレイン酸共重合体

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA06 BA07 BA42 BB03 BB22 BB44 BB47 BB48 BB49 BB63 BC09 BC22 2H090 JB02 JB03 JB13 KA05 LA08 LA20 2H091 FA11X FA11Z FA14Z FC07 FD06 HA07 KA02 LA11 5C094 AA15 AA31 AA33 BA43 EB02 EB04 JA08 JA11

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ及び６５０
   ｎｍにおけるレターデーション値をそれぞれＲｅ（４５
   ０）、Ｒｅ（５５０）及びＲｅ（６５０）としたとき、
   Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒｅ（６５０）を満
   たす位相差板の少なくとも一方の表面に、厚み０．００
   １５〜０．５ｍｍの透光性薄ガラス層を有することを特
   徴とする表示装置用基板。
2. 【請求項２】 位相差板が、固有複屈折値が正の材料及
   び負の材料を含有する請求項１に記載の表示装置用基
   板。
3. 【請求項３】 位相差板が、固有複屈折値が正の材料か
   らなる層及び負の材料からなる層の積層体を含む請求項
   １に記載の表示装置用基板。
4. 【請求項４】 固有複屈折値が正の材料及び負の材料
   が、ポリマーである請求項２又は３に記載の表示装置用
   基板。
5. 【請求項５】 積層体が、固有複屈折値が正の材料及び
   負の材料を共押出しして形成される請求項３に記載の表
   示装置用基板。
6. 【請求項６】 位相差板が、固有複屈折値が正の部位及
   び負の部位を有する材料を含有する請求項１に記載の表
   示装置用基板。
7. 【請求項７】 固有複屈折値が正の部位及び負の部位を
   有する材料が、一軸性の配向規則を与えた場合に、正の
   一軸性を示す鎖と負の一軸性を示す鎖とを有する共重合
   組成物である請求項６に記載の表示装置用基板。
8. 【請求項８】 位相差板が、変性ポリカーボネートを含
   有する請求項１から７のいずれかに記載の表示装置用基
   板。
9. 【請求項９】 位相差板が、酢酸セルロースを含有する
   請求項１から８のいずれかに記載の表示装置用基板。
10. 【請求項１０】 位相差板の、波長４５０ｎｍ、５５０
    ｎｍ及び６５０ｎｍにおけるレターデーション（Ｒｅ）
    ／波長（λ）の値が、０．２〜０．３である請求項１か
    ら９のいずれかに記載の表示装置用基板。
11. 【請求項１１】 位相差板の光弾性が、２０ブルースタ
    ー以下である請求項１から７のいずれかに記載の表示装
    置用基板。
12. 【請求項１２】 少なくとも、反射板、液晶セル及び偏
    光板を順次積層してなり、該反射板と該偏光板との間
    に、請求項１から１１のいずれかに記載の表示装置用基
    板を有することを特徴とする液晶表示装置。
13. 【請求項１３】 液晶セル及び偏光板の間に、請求項１
    から１１のいずれかに記載の表示装置用基板を有し、か
    つ、該表示装置用基板が、前記液晶セルに接する側の表
    面に、少なくとも厚み０．００１５〜０．５ｍｍの透光
    性薄ガラス層を有する請求項１２に記載の液晶表示装
    置。