JP2002505360A - スルホン化コームポリマー及び、そのようなスルホン化コームポリマーを基礎にした調製物、特に毛髪化粧品調製物 - Google Patents
スルホン化コームポリマー及び、そのようなスルホン化コームポリマーを基礎にした調製物、特に毛髪化粧品調製物Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明はポリマーの主鎖及び、スルホン基を含み、エステル基により前記のポリマーの主鎖に結合されているポリエステルの側枝からなる、水溶性及び／又は水分散性のコームポリマーに関する。
Description
【０００１】 （技術分野） 本発明は新規のスルホン化コームポリマー、及びこのようなスルホン化コーム
ポリマーを含んでなる調製物に関する。なかでも、本発明は、毛髪の構成をセッ
トし、形付けし、強化しそして改善するための毛髪用化粧品活性成分及び調製物
に関する。
ポリマーを含んでなる調製物に関する。なかでも、本発明は、毛髪の構成をセッ
トし、形付けし、強化しそして改善するための毛髪用化粧品活性成分及び調製物
に関する。
【０００２】 魅力的な髪形は今日、一般に、手入れされた外観の不可欠な部分であるとみな
されている。これに関しては、最近の流行の傾向は、シックであると考えられる
時間及び再度髪形が、多様な毛髪に対して、あるセット用活性成分を使用してた
だ形作り、比較的長時間保持することができるものであることを意味する。
されている。これに関しては、最近の流行の傾向は、シックであると考えられる
時間及び再度髪形が、多様な毛髪に対して、あるセット用活性成分を使用してた
だ形作り、比較的長時間保持することができるものであることを意味する。
【０００３】 この理由により、しばらくの間、時々は接触後に再度毛髪から洗い落とされる
意図をもつ毛髪手入れ用化粧品が、そして時々は毛髪中に滞留することを意図さ
れるものが使用されてきた。後者は例えば、毛髪によりふくらみを与え、比較的
長時間髪形を固定するか、又はその整髪し易さを改善することにより、それらが
個々の毛髪の手入れに役立つのみならずまた、全体的髪形の外観を改善するため
に役立つように調製することができる。
意図をもつ毛髪手入れ用化粧品が、そして時々は毛髪中に滞留することを意図さ
れるものが使用されてきた。後者は例えば、毛髪によりふくらみを与え、比較的
長時間髪形を固定するか、又はその整髪し易さを改善することにより、それらが
個々の毛髪の手入れに役立つのみならずまた、全体的髪形の外観を改善するため
に役立つように調製することができる。
【０００４】 ふくらみの特性は例えば、トリートメント後、毛髪が頭皮上にぺしゃんこにな
らないで整髪が容易である場合に髪形に役立つ。
らないで整髪が容易である場合に髪形に役立つ。
【０００５】 ボリュームの特性は例えば、トリートメント後に毛髪がふくらみ及び弾みを有
する場合に、髪形に役立つ。
する場合に、髪形に役立つ。
【０００６】 密度の特性は例えば、毛髪がばらばらにされる外部の影響下ですらそのボリュ
ームを保持する場合に、髪形に役立つ。
ームを保持する場合に、髪形に役立つ。
【０００７】 通常、ポリマー化合物であるセット用活性成分は、通常の毛髪洗浄剤又はコン
ディショナー中に取り入れることができる。しかし多くの場合、毛髪セット用組
成物又は毛髪スプレーのような特別の製品の形態でそれらを適用することが好都
合である。
ディショナー中に取り入れることができる。しかし多くの場合、毛髪セット用組
成物又は毛髪スプレーのような特別の製品の形態でそれらを適用することが好都
合である。
【０００８】 最近、毛髪化粧品分野に、新種のセット用活性成分及び新種の調製物の需要を
作り出した数々の製品が開発された。多数のこれらの開発品は既知の組成物の性
能の不都合又は欠点に基づいたものではなく、例えば、環境保護の観点、法令又
はその他の「非技術的」理由に基づいている。
作り出した数々の製品が開発された。多数のこれらの開発品は既知の組成物の性
能の不都合又は欠点に基づいたものではなく、例えば、環境保護の観点、法令又
はその他の「非技術的」理由に基づいている。
【０００９】 例えば、なかでも、揮発性有機化合物（略語ＶＯＣ）、例えばアルコールに基
づいた組成物から、水に基づいた組成物への移行の努力が増加している。
づいた組成物から、水に基づいた組成物への移行の努力が増加している。
【００１０】 しかし、従来の当該技術分野は前記の条件に合致する活性成分（ポリマー）及
び調製物が欠けている。例えば、髪形を固定する従来の当該技術分野の調製物は
概括的に、容易に揮発性の有機成分が一部又は完全に水で置き換えられる場合に
は、しばしば賢明な調製物により代償しなければならない、製品の特徴を著しく
損なう危険を冒す成分（合成又は天然のポリマー）を含んでなる。更に、従来の
当該技術分野の固定用調製物はしばしば、不十分な長期安定性をもち、そして、
なかでも、ポリマーのフィルム表面の柔軟性及び触感を改善するために使用され
るシリコーン誘導体に当て嵌まる、調製が困難か又は複雑の可能性があるような
調製成分を特徴として含む。
び調製物が欠けている。例えば、髪形を固定する従来の当該技術分野の調製物は
概括的に、容易に揮発性の有機成分が一部又は完全に水で置き換えられる場合に
は、しばしば賢明な調製物により代償しなければならない、製品の特徴を著しく
損なう危険を冒す成分（合成又は天然のポリマー）を含んでなる。更に、従来の
当該技術分野の固定用調製物はしばしば、不十分な長期安定性をもち、そして、
なかでも、ポリマーのフィルム表面の柔軟性及び触感を改善するために使用され
るシリコーン誘導体に当て嵌まる、調製が困難か又は複雑の可能性があるような
調製成分を特徴として含む。
【００１１】 従って、例えば澄明／透明性、表面の触感、輝き、弾性及び洗浄性のような毛
髪上のポリマーフィルムの基本的な特性が否定的に影響されることなく、そして
調製物の成分の加工性が簡単で問題のない、性能、例えば毛髪用スプレーの場合
の噴霧動態及び乾燥時間、に関して、消費者により課せられる期待を満足させ、
そして同時に、減少された量の揮発性有機化合物を含む適切な組成物を開発する
ことが目的であった。
髪上のポリマーフィルムの基本的な特性が否定的に影響されることなく、そして
調製物の成分の加工性が簡単で問題のない、性能、例えば毛髪用スプレーの場合
の噴霧動態及び乾燥時間、に関して、消費者により課せられる期待を満足させ、
そして同時に、減少された量の揮発性有機化合物を含む適切な組成物を開発する
ことが目的であった。
【００１２】 今や、ポリマーの主鎖及び、スルホン基を含み、前記のポリマーの主鎖にエス
テル基により結合されているポリエステルの側腕からなる水溶性及び／又は水分
散性コームポリマーが従来の当該技術分野の欠点を克服するか又は少なくとも減
少させることが発見され、そこに問題の解決策の基本が存在する。
テル基により結合されているポリエステルの側腕からなる水溶性及び／又は水分
散性コームポリマーが従来の当該技術分野の欠点を克服するか又は少なくとも減
少させることが発見され、そこに問題の解決策の基本が存在する。
【００１３】 本発明に従うコームポリマーは良好な水及びアルコール相溶性並びに好ましい
フィルム特性及び高度な湿潤能の両方を特徴としてもつ。更に、それらは調製が
容易である。
フィルム特性及び高度な湿潤能の両方を特徴としてもつ。更に、それらは調製が
容易である。
【００１４】 本発明に従うコームポリマーの基本構造は本質的に、次のスキーム
【００１５】
【化４】
【００１６】 に従う。ここで、相互に結合された記号ＸＸＸをもつ基は、分子基がエステル官
能基によりそれに結合されているポリマー主鎖の基礎成分であり、前記の基は記
号ＹＹＹをもつ。分子基ＹＹＹは本発明に従うコームポリマーの、完全なスルホ
ン基含有のポリエステル側腕であるか又は、その他の分子基のどちらかの可能性
がある。
能基によりそれに結合されているポリマー主鎖の基礎成分であり、前記の基は記
号ＹＹＹをもつ。分子基ＹＹＹは本発明に従うコームポリマーの、完全なスルホ
ン基含有のポリエステル側腕であるか又は、その他の分子基のどちらかの可能性
がある。
【００１７】 これに関しては、本発明に従って使用されるコームポリマーのポリマー主鎖は
好ましくは、 ａ） 例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びそれらのエステル（２種
類の酸の、Ｃ1ないしＣ22をもつ脂肪族、環式脂肪族又は芳香族アルコールとの エステル）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸及びポリノルボルネン酸
のようなポリマーの脂肪族、環式脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸又はそれらの
誘導体、からなる。使用されるポリカルボン酸の平均分子量は２００と２，００
０，０００ｇ／モルの間にすることができ、２０００〜１００，０００ｇ／モル
の範囲が好ましく使用される。
好ましくは、 ａ） 例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びそれらのエステル（２種
類の酸の、Ｃ1ないしＣ22をもつ脂肪族、環式脂肪族又は芳香族アルコールとの エステル）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸及びポリノルボルネン酸
のようなポリマーの脂肪族、環式脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸又はそれらの
誘導体、からなる。使用されるポリカルボン酸の平均分子量は２００と２，００
０，０００ｇ／モルの間にすることができ、２０００〜１００，０００ｇ／モル
の範囲が好ましく使用される。
【００１８】 使用されるポリカルボン酸の平均分子量は２００と２，０００，０００ｇ／モ
ルの間にすることができ、２０００〜１００，０００ｇ／モルの範囲が好ましく
使用される。
ルの間にすることができ、２０００〜１００，０００ｇ／モルの範囲が好ましく
使用される。
【００１９】 ポリエステルの側鎖は、主鎖の官能基（ポリカルボン酸の場合は−ＣＯＯＨ又
はポリアルコールの場合は−ＯＨ）の、ポリエステルの対応する基（ポリカルボ
ン酸の場合にはＯＨそして、ポリアルコールの場合にはＣＯＯＨ）との反応によ
り形成されるエステル基により結合されている。もちろん、更に、前記の成分の
反応性誘導体（例えば、無水物、エステル、ハロゲン化合物等）が反応すること
も可能である。
はポリアルコールの場合は−ＯＨ）の、ポリエステルの対応する基（ポリカルボ
ン酸の場合にはＯＨそして、ポリアルコールの場合にはＣＯＯＨ）との反応によ
り形成されるエステル基により結合されている。もちろん、更に、前記の成分の
反応性誘導体（例えば、無水物、エステル、ハロゲン化合物等）が反応すること
も可能である。
【００２０】 本発明に従って使用されるポリエステルは好都合には、次の一般構造式
【００２１】
【化５】
【００２２】 を特徴としてもつ可能性がある。
【００２３】 ｐ及びｏは、使用される主鎖成分の前記の平均分子量が達成されるように選択
することができる。
することができる。
【００２４】 式Ｉ〜IIIに従うポリエステルの側鎖は好都合には、 Ｇ： Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端酸素原子含む芳香 族、脂肪族又は環式脂肪族の有機単位、又は有機単位
【００２５】
【化６】
【００２６】 に対応する ＨＯ−［Ｒ3−Ｏ］k−［Ｒ4−Ｏ］m−Ｈ の形態のポリグリコール
の誘導体、 ここで、基Ｒ3及びＲ4はＣ2ないしＣ22の炭素数をもつアルキレン基であり、 ここで、２個の基は必ずしも異なる必要はなく、 ｋ及びｍの係数に対しては、ｋ＋ｍ≧１が適用され、ｋ及びｍはまた、使用さ
れる主鎖の成分の前記の平均分子量が達成されるように選択される。 Ｄ： Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端アシル基を含む、 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族有機単位、ここで、２種類以上の異なる酸成分の
組み合わせ物もまた請求される目標分子、例えばスキーム
の誘導体、 ここで、基Ｒ3及びＲ4はＣ2ないしＣ22の炭素数をもつアルキレン基であり、 ここで、２個の基は必ずしも異なる必要はなく、 ｋ及びｍの係数に対しては、ｋ＋ｍ≧１が適用され、ｋ及びｍはまた、使用さ
れる主鎖の成分の前記の平均分子量が達成されるように選択される。 Ｄ： Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端アシル基を含む、 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族有機単位、ここで、２種類以上の異なる酸成分の
組み合わせ物もまた請求される目標分子、例えばスキーム
【００２７】
【化７】
【００２８】 （ここで、ＲsはＣ2ないしＣ22の炭素数をもつ芳香族及び、線状又は環式の飽和
又は不飽和脂肪族の二官能基の可能性がある） の有機単位中に存在する可能性がある有機単位、 Ｔ： 少なくとも２個の末端アシル基を含むスルホン化された芳香族、脂肪族又
は環式脂肪族有機化合物の群からの一化合物、 Ｒ1： リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アンモ ニウム、アミンのアルキル位が相互に独立して、Ｃ2ないしＣ22−アルキル基及 び０ないし３個のヒドロキシル基で占められている、モノアルキルアンモニウム
、ジルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム又はテトラアルキルアンモ
ニウムの可能性がある。 Ｒ2： − 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のアミノ官能基：（−ＮＨ−Ｒ5、−ＮＲ5 2 、ここで、Ｒ5はＣ1ないしＣ22をもつアルキル又はアリール基の可能性がある）
− 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のモノカルボン酸基：（−ＣＯＯＲ6、ここ で、Ｒ6はＣ1ないしＣ200をもつアルキル又はアリール基である） − エーテル官能基：（−Ｏ−Ｒ5）により橋架けされた芳香族、脂肪族又は環 式脂肪族有機基、 − エーテル官能基により橋架けされ、形態 −Ｏ−［Ｒ7−Ｏ］q−［Ｒ8−Ｏ］r−Ｙ のポリアルコキシ化合物、（ここで、Ｒ7及びＲ8の基は好都合には、Ｃ2ないし Ｃ22の炭素数をもつアルキル基であり、２個の基は必ずしも異なる必要はない。
基Ｙは水素であるか又はＣ1〜Ｃ22をもつ脂肪族の性状をもつ可能性がある。係 数ｑ及びｒに対しては、ｑ＋ｒ≧１が適用される） − 例えば、好都合には、一般構造式 −（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2）s−ＳＯ3Ｒ1 （ここで、ｓ≧１であり、そしてｓもまた、使用される主鎖成分の、前記の平均
分子量が達成されるように選択される） を特徴としてもつような、エーテル官能基により橋架けされているモノ−又はポ
リエトキシル化スルホン化有機基、あるいは好ましくは、それらのアルカリ金属
又はアルカリ土類金属塩、 の群から選択される分子部分、 からなる。
又は不飽和脂肪族の二官能基の可能性がある） の有機単位中に存在する可能性がある有機単位、 Ｔ： 少なくとも２個の末端アシル基を含むスルホン化された芳香族、脂肪族又
は環式脂肪族有機化合物の群からの一化合物、 Ｒ1： リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アンモ ニウム、アミンのアルキル位が相互に独立して、Ｃ2ないしＣ22−アルキル基及 び０ないし３個のヒドロキシル基で占められている、モノアルキルアンモニウム
、ジルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム又はテトラアルキルアンモ
ニウムの可能性がある。 Ｒ2： − 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のアミノ官能基：（−ＮＨ−Ｒ5、−ＮＲ5 2 、ここで、Ｒ5はＣ1ないしＣ22をもつアルキル又はアリール基の可能性がある）
− 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のモノカルボン酸基：（−ＣＯＯＲ6、ここ で、Ｒ6はＣ1ないしＣ200をもつアルキル又はアリール基である） − エーテル官能基：（−Ｏ−Ｒ5）により橋架けされた芳香族、脂肪族又は環 式脂肪族有機基、 − エーテル官能基により橋架けされ、形態 −Ｏ−［Ｒ7−Ｏ］q−［Ｒ8−Ｏ］r−Ｙ のポリアルコキシ化合物、（ここで、Ｒ7及びＲ8の基は好都合には、Ｃ2ないし Ｃ22の炭素数をもつアルキル基であり、２個の基は必ずしも異なる必要はない。
基Ｙは水素であるか又はＣ1〜Ｃ22をもつ脂肪族の性状をもつ可能性がある。係 数ｑ及びｒに対しては、ｑ＋ｒ≧１が適用される） − 例えば、好都合には、一般構造式 −（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2）s−ＳＯ3Ｒ1 （ここで、ｓ≧１であり、そしてｓもまた、使用される主鎖成分の、前記の平均
分子量が達成されるように選択される） を特徴としてもつような、エーテル官能基により橋架けされているモノ−又はポ
リエトキシル化スルホン化有機基、あるいは好ましくは、それらのアルカリ金属
又はアルカリ土類金属塩、 の群から選択される分子部分、 からなる。
【００２９】 本発明に従って使用される成分の官能性はもちろん、ＯＨ基の使用に制約され
ずまた、ＣＯＯＨ末端基又はその２種類の混合物を含み、ここでは、少なくとも
２個のＣＯＯＨ基がその分子中に自由に存在しなければならない。無水物、エス
テル、エポキシド又はハロゲン化物のような反応性誘導体ももちろん使用するこ
とができる。
ずまた、ＣＯＯＨ末端基又はその２種類の混合物を含み、ここでは、少なくとも
２個のＣＯＯＨ基がその分子中に自由に存在しなければならない。無水物、エス
テル、エポキシド又はハロゲン化物のような反応性誘導体ももちろん使用するこ
とができる。
【００３０】 本発明に従うコームポリマーの平均分子量は好都合には、２００と２，０００
，０００ｇ／モルの間、特に好都合には２００と１００，０００ｇ／モルの間（
１０００〜３０，０００ｇ／モルの範囲が好ましくは使用される）、更に特に好
都合には５０００〜１５，０００ｇ／モルにすることができる。
，０００ｇ／モルの間、特に好都合には２００と１００，０００ｇ／モルの間（
１０００〜３０，０００ｇ／モルの範囲が好ましくは使用される）、更に特に好
都合には５０００〜１５，０００ｇ／モルにすることができる。
【００３１】 本発明に従うポリエステルは好都合には、アルカリ金属水酸化物、それらの炭
酸塩及び酢酸塩、アルカリ土類金属酸化物、水酸化物、炭酸塩及び酢酸塩、並び
に６ないし２２個の炭素原子をもつ脂肪酸のアルカリ金属及びアルカリ土類金属
塩のようなエステル化触媒の存在下における、親の官能性アルコール成分及びジ
オールをカルボン酸又はそれらの適切な誘導体（例えばアルキルエステル、ハロ
ゲン化物等）によるエステル化又はエステル交換により調製される。エステル化
触媒としては、チタン酸塩のようなチタン化合物、金属スズ及び、モノ−及びジ
アルキルスズ誘導体のような有機スズ化合物もまた適切である。エステル化／エ
ステル交換反応は好ましくは、触媒としてスズ粉末またチタン・テトライソプロ
ポキシドを使用して実施される。
酸塩及び酢酸塩、アルカリ土類金属酸化物、水酸化物、炭酸塩及び酢酸塩、並び
に６ないし２２個の炭素原子をもつ脂肪酸のアルカリ金属及びアルカリ土類金属
塩のようなエステル化触媒の存在下における、親の官能性アルコール成分及びジ
オールをカルボン酸又はそれらの適切な誘導体（例えばアルキルエステル、ハロ
ゲン化物等）によるエステル化又はエステル交換により調製される。エステル化
触媒としては、チタン酸塩のようなチタン化合物、金属スズ及び、モノ−及びジ
アルキルスズ誘導体のような有機スズ化合物もまた適切である。エステル化／エ
ステル交換反応は好ましくは、触媒としてスズ粉末またチタン・テトライソプロ
ポキシドを使用して実施される。
【００３２】 エステル化／エステル交換反応は好ましくは、１２０℃ないし２８０℃の温度
で実施され、生成する、より容易に沸騰する凝縮物（アルコール又は水）は、好
ましくは＜０．１ｍｂａｒまでの減圧下で凝縮生成物から蒸留により除去される
。
で実施され、生成する、より容易に沸騰する凝縮物（アルコール又は水）は、好
ましくは＜０．１ｍｂａｒまでの減圧下で凝縮生成物から蒸留により除去される
。
【００３３】 本発明に従うコームポリマーのポリエステル主鎖のために使用することができ
る出発材料は、例えばポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びそれらのエステル
（Ｃ1ないＣ22をもつ脂肪族、環式脂肪族又は芳香族アルコールとの二酸のエス テル）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸及びポリノルボルネン酸のよう
な脂肪族、環式脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸又はそれらの誘導体である。個
々のポリカルボン酸の平均分子量は２００と２，０００，０００ｇ／モルの間に
することができ、２０００〜１００，０００ｇ／モルの範囲が好ましく使用され
る。
る出発材料は、例えばポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びそれらのエステル
（Ｃ1ないＣ22をもつ脂肪族、環式脂肪族又は芳香族アルコールとの二酸のエス テル）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸及びポリノルボルネン酸のよう
な脂肪族、環式脂肪族又は芳香族ポリカルボン酸又はそれらの誘導体である。個
々のポリカルボン酸の平均分子量は２００と２，０００，０００ｇ／モルの間に
することができ、２０００〜１００，０００ｇ／モルの範囲が好ましく使用され
る。
【００３４】 ポリマーの主鎖を形成するためには、前記の群の化合物の、例えばスチレン、
アクリルアミド、α−メチルスチレン、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−
ビニルカプロラクトン、アクリルアミドプロピレンスルホン酸並びにそれらのア
ルカリ、アルカリ土類及びアンモニウム塩、ＭＡＰＴＡＣ（メタクリルアミドプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロリド）、ＤＡＤＭＡＣ、ビニルスルホン酸、
ビニルホスホン酸、クロトン酸、ビニルアセトアミド、ビニルメチルアセトアミ
ド、ビニルホルムアミド、アクリル酸又はメタクリル酸誘導体（例えば遊離酸又
はエステル）、あるいはアクリルアミド誘導体又は酢酸ビニルのようなその他の
ビニルモノマーとの不作為又はブロック・コポリマーもまた使用することができ
る。
アクリルアミド、α−メチルスチレン、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−
ビニルカプロラクトン、アクリルアミドプロピレンスルホン酸並びにそれらのア
ルカリ、アルカリ土類及びアンモニウム塩、ＭＡＰＴＡＣ（メタクリルアミドプ
ロピルトリメチルアンモニウムクロリド）、ＤＡＤＭＡＣ、ビニルスルホン酸、
ビニルホスホン酸、クロトン酸、ビニルアセトアミド、ビニルメチルアセトアミ
ド、ビニルホルムアミド、アクリル酸又はメタクリル酸誘導体（例えば遊離酸又
はエステル）、あるいはアクリルアミド誘導体又は酢酸ビニルのようなその他の
ビニルモノマーとの不作為又はブロック・コポリマーもまた使用することができ
る。
【００３５】 Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端酸素原子含む芳香族、 脂肪族又は環式脂肪族の有機単位、あるいは ＨＯ−［Ｒ3−Ｏ］k−［Ｒ4−Ｏ ］m−Ｈ の形態のポリグリコールの誘導体をのための土台として、二価アルコ ール成分を使用することができる。
【００３６】 Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもつ、少なくとも二価の芳香族、脂肪族又は環式脂 肪族アルコールあるいは ＨＯ−［Ｒ3−Ｏ］k−［Ｒ4−Ｏ］m−Ｈ の形態のポ
リグリコールが、本目的に特に適切である。基Ｒ3及びＲ4は２個の基が同一でも
異なってもよいＣ2ないしＣ22の炭素数をもつアルキル基である。係数ｋ及びｍ に対しては、ｋ＋ｍ≧１が適用され、ここでｋ及びｍはまた、使用される主鎖成
分の前記の平均分子量が達成されるように選択することができる。
リグリコールが、本目的に特に適切である。基Ｒ3及びＲ4は２個の基が同一でも
異なってもよいＣ2ないしＣ22の炭素数をもつアルキル基である。係数ｋ及びｍ に対しては、ｋ＋ｍ≧１が適用され、ここでｋ及びｍはまた、使用される主鎖成
分の前記の平均分子量が達成されるように選択することができる。
【００３７】 二価アルコールの代わりに、好都合には、例えば次の群
【００３８】
【化８】
【００３９】
【化９】
【００４０】 から選択される、トリ−，テトラ−又は、概括的に多価アルコール成分を使用す
ることは特に好都合の可能性がある。
ることは特に好都合の可能性がある。
【００４１】 Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端のアシル基、例えばス キーム
【００４２】
【化１０】
【００４３】 の有機単位を含む芳香族、脂肪族又は環式脂肪族有機単位の土台として、例えば
、Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもつ芳香族及び線状又は環式の、飽和又は不飽和脂 肪族カルボン酸又はそれらの無水物、例えばフタル酸、イソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸を使用
することができる。２種類以上の異なる酸成分の組み合わせ物もまた、請求され
る目標分子中のモノマー単位として可能である。
、Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもつ芳香族及び線状又は環式の、飽和又は不飽和脂 肪族カルボン酸又はそれらの無水物、例えばフタル酸、イソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸を使用
することができる。２種類以上の異なる酸成分の組み合わせ物もまた、請求され
る目標分子中のモノマー単位として可能である。
【００４４】 適切なスルホン基−含有モノマーは例えば、スルホコハク酸、５−スルホイソ
フタル酸又はアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩又は、Ｃ1ないしＣ22−アル キル基を含むそれらのモノ−、ジ−、トリ−、もしくはテトラアルキルアンモニ
ウム塩、のようなスルホン化された芳香族、脂肪族又は環式脂肪族ジアルコール
、二酸又はそれらのエステルである。アルカリ金属塩のうちでは、リチウム及び
ナトリウム塩が特に好ましい。
フタル酸又はアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩又は、Ｃ1ないしＣ22−アル キル基を含むそれらのモノ−、ジ−、トリ−、もしくはテトラアルキルアンモニ
ウム塩、のようなスルホン化された芳香族、脂肪族又は環式脂肪族ジアルコール
、二酸又はそれらのエステルである。アルカリ金属塩のうちでは、リチウム及び
ナトリウム塩が特に好ましい。
【００４５】 Ｃ1ないしＣ22−アルキル又はアリール基をもつ芳香族、脂肪族又は環式脂肪 族アミン、及び／又はＣ1ないしＣ200−アルキル又はアリール基をもつ芳香族、
脂肪族又は環式脂肪族モノカルボン酸及び／又は−Ｏ−［Ｒ7−Ｏ］q−［Ｒ8− Ｏ］r−Ｘの形態のポリアルコキシ化合物（ここで、Ｒ7及びＲ8の基はアルキル 基であり、同一でも異なってもよく、Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、Ｘの基は 水素であるか又は、Ｃ1〜Ｃ22をもつ脂肪族の性状をもち、そして係数ｑ及びｒ はｑ＋ｒ≧１である）もまた使用される。
脂肪族又は環式脂肪族モノカルボン酸及び／又は−Ｏ−［Ｒ7−Ｏ］q−［Ｒ8− Ｏ］r−Ｘの形態のポリアルコキシ化合物（ここで、Ｒ7及びＲ8の基はアルキル 基であり、同一でも異なってもよく、Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、Ｘの基は 水素であるか又は、Ｃ1〜Ｃ22をもつ脂肪族の性状をもち、そして係数ｑ及びｒ はｑ＋ｒ≧１である）もまた使用される。
【００４６】 同様に、スルホン化モノ−もしくはポリエチレングリコール又は、好ましくは
それらのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩 （Ｈ−（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2）s −ＳＯ3Ｒ1 （ここで、ｓ≧１であり、ｓはまた、使用される主鎖の前記の平均
分子量が達成されるように選択することもできる）も適切である。
それらのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩 （Ｈ−（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2）s −ＳＯ3Ｒ1 （ここで、ｓ≧１であり、ｓはまた、使用される主鎖の前記の平均
分子量が達成されるように選択することもできる）も適切である。
【００４７】 本発明に従うポリエステルを調製するためには、側鎖を形成するために使用さ
れるアルコール及び酸又はエステルは好都合には、１：１ないし約１０：１（ジ
−もしくはポリオールを１もしくは１０部）のモル比で使用され、形成するアル
コール及び水、並びに過剰な成分は凝縮が実施された後に、蒸留除去される。ア
ルコール及び酸成分は好ましくは、目標分子中に１：１の、大体の化学量論的比
率で存在する。
れるアルコール及び酸又はエステルは好都合には、１：１ないし約１０：１（ジ
−もしくはポリオールを１もしくは１０部）のモル比で使用され、形成するアル
コール及び水、並びに過剰な成分は凝縮が実施された後に、蒸留除去される。ア
ルコール及び酸成分は好ましくは、目標分子中に１：１の、大体の化学量論的比
率で存在する。
【００４８】 スルホン酸基を含む酸成分の割合は、カルボン酸の総量の１ないし９９モル％
、好ましくは１０ないし４０モル％、特に好ましくは１５ないし２５モル％であ
る。
、好ましくは１０ないし４０モル％、特に好ましくは１５ないし２５モル％であ
る。
【００４９】 スルホン基を含む一般式Ｉのポリエステルは、使用されるジオール成分が１，
２−プロパンジオール及び／又はジエチレングリコール及び／又はシクロヘキサ
ンジメタノールであり、使用されるカルボン酸が、更に１，３−シクロヘキサン
ジカルボン酸又は更に２，６−ナフタレンジカルボン酸又は更にアジピン酸とと
もに、イソフタル酸であり、そして使用されるスルホ基含有基が５−スルホイソ
フタル酸のナトリウム塩又はイソエチオニン酸のナトリウム塩である場合に、非
常に好都合な性能を有する。
２−プロパンジオール及び／又はジエチレングリコール及び／又はシクロヘキサ
ンジメタノールであり、使用されるカルボン酸が、更に１，３−シクロヘキサン
ジカルボン酸又は更に２，６−ナフタレンジカルボン酸又は更にアジピン酸とと
もに、イソフタル酸であり、そして使用されるスルホ基含有基が５−スルホイソ
フタル酸のナトリウム塩又はイソエチオニン酸のナトリウム塩である場合に、非
常に好都合な性能を有する。
【００５０】 本発明に従うコームポリマー分子からの一部分が次に示され、ポリアクリル酸
の鎖がコームポリマー分子の主鎖を形成している。酸の官能基はポリオールでエ
ステル化され、それら自体はイソフタル酸分子の酸官能基でエステル化されてい
る。このポリマー分子の構成要素が由来する更なるポリオールは、ペンタエリス
リトール及び１，２−プロパンジオールから由来する。ポリマー分子の構成要素
が由来するスルホナート基含有物質は例えば、５−スルホイソフタル酸ジアルキ
ルエステルのナトリウム塩である。
の鎖がコームポリマー分子の主鎖を形成している。酸の官能基はポリオールでエ
ステル化され、それら自体はイソフタル酸分子の酸官能基でエステル化されてい
る。このポリマー分子の構成要素が由来する更なるポリオールは、ペンタエリス
リトール及び１，２−プロパンジオールから由来する。ポリマー分子の構成要素
が由来するスルホナート基含有物質は例えば、５−スルホイソフタル酸ジアルキ
ルエステルのナトリウム塩である。
【００５１】 当業者に既知の反応制御の理由のために、目標ポリマー中では置換の絶対的な
均一性は存在せず、その代わりに、置換のある程度不作為な分布の幅が想定され
る。更に、ある程度の反応性分子群がまた、２種類以上のポリマー鎖を橋架けし
て、下記の分子スキームもまた示すことを試みているように、多少とも複雑な網
目をもたらすことが認められるであろう。
均一性は存在せず、その代わりに、置換のある程度不作為な分布の幅が想定され
る。更に、ある程度の反応性分子群がまた、２種類以上のポリマー鎖を橋架けし
て、下記の分子スキームもまた示すことを試みているように、多少とも複雑な網
目をもたらすことが認められるであろう。
【００５２】
【化１１】
【００５３】 本発明に従って使用することができるスルホン含有ポリエステルは無色ないし
黄色がかった、中性の匂いの固体である。それらは水及びアルコールに易溶性で
ある。それらは好都合には毛髪セットのための化粧品調製物中に取り込むことが
できる。
黄色がかった、中性の匂いの固体である。それらは水及びアルコールに易溶性で
ある。それらは好都合には毛髪セットのための化粧品調製物中に取り込むことが
できる。
【００５４】 本発明に従うコームポリマーは好都合には、１種類以上の多価アルコールを、
スルホン酸基及び少なくとも２個のカルボキシル基を含む物質、例えばジメチル
５−スルホイソフタル酸ナトリウム、場合によっては、少なくとも２個のカルボ
キシル基を含む更なる物質と、並びに、ポリマーを、１種類以上のポリカルボン
酸、例えばポリアクリル酸又はポリメタクリル酸と混合すること、混合物を加熱
すること並びにそれを通常の仕上げ段階にかけること、により調製される。
スルホン酸基及び少なくとも２個のカルボキシル基を含む物質、例えばジメチル
５−スルホイソフタル酸ナトリウム、場合によっては、少なくとも２個のカルボ
キシル基を含む更なる物質と、並びに、ポリマーを、１種類以上のポリカルボン
酸、例えばポリアクリル酸又はポリメタクリル酸と混合すること、混合物を加熱
すること並びにそれを通常の仕上げ段階にかけること、により調製される。
【００５５】 従って、本発明の具体的な態様においては、ポリアクリル酸含有ポリマー主鎖
及びスルホン基含有ポリエステル側腕からなる、本発明に従う水溶性及び／又は
水分散性のコームポリマーは化粧品、なかでも毛髪化粧品調製物中に取り込まれ
る。
及びスルホン基含有ポリエステル側腕からなる、本発明に従う水溶性及び／又は
水分散性のコームポリマーは化粧品、なかでも毛髪化粧品調製物中に取り込まれ
る。
【００５６】 使用のためには、本発明に従う化粧品及び皮膚科学的調製物は化粧品として通
常の方法で十分量を毛髪に適用される。
常の方法で十分量を毛髪に適用される。
【００５７】 本発明に従う化粧品及び皮膚科学的調製物は、これらの調製物中に通常使用さ
れるような化粧品補助剤、例えば、保存剤、殺バクテリア剤、香料、発泡抑制剤
、染料、着色効果をもつ顔料、増粘剤、界面活性物質、乳化剤、柔軟剤、加湿剤
及び／又は保湿剤、脂肪、油、ワックスあるいは、アルコール、ポリオール、ポ
リマー、気泡安定剤、電解質、有機溶媒又はシリコーン誘導体のような、化粧品
又は皮膚科学的調製物のその他の通常の成分、を含んでなることができる。
れるような化粧品補助剤、例えば、保存剤、殺バクテリア剤、香料、発泡抑制剤
、染料、着色効果をもつ顔料、増粘剤、界面活性物質、乳化剤、柔軟剤、加湿剤
及び／又は保湿剤、脂肪、油、ワックスあるいは、アルコール、ポリオール、ポ
リマー、気泡安定剤、電解質、有機溶媒又はシリコーン誘導体のような、化粧品
又は皮膚科学的調製物のその他の通常の成分、を含んでなることができる。
【００５８】 例えばヘアスプレー、ヘアラッカー、セット用フォーム、セット液、整髪用ゲ
ル等のような毛髪セット用化粧品調製物中の、本発明に従って使用されるコーム
ポリマーは好ましくは、０．５ないし３０重量パーセントの濃度で使用すること
ができる。
ル等のような毛髪セット用化粧品調製物中の、本発明に従って使用されるコーム
ポリマーは好ましくは、０．５ないし３０重量パーセントの濃度で使用すること
ができる。
【００５９】 本発明に従う毛髪セット用組成物は、ヘアスプレー又はフォームエアゾールの
形態にすることができ、相当する相溶性が存在すると仮定すると、この目的のた
めに通常な、従来の当該技術分野に対応する添加剤を含んでなることができる。
これらは例えば、低級ポリアルコール及び、毒性学的に許容できるそれらのエー
テル及びエステル、軟化剤、容易に揮発性の及び弱く揮発性のシリコーン、容易
に揮発性の及び弱く揮発性の分枝もしくは非分枝炭化水素、乳化剤、抗酸化剤、
ワックス、安定剤、ｐＨ調整剤、染料、増粘剤、静電気防止剤、ＵＶ吸収剤、香
料、等のような更なる溶媒である。
形態にすることができ、相当する相溶性が存在すると仮定すると、この目的のた
めに通常な、従来の当該技術分野に対応する添加剤を含んでなることができる。
これらは例えば、低級ポリアルコール及び、毒性学的に許容できるそれらのエー
テル及びエステル、軟化剤、容易に揮発性の及び弱く揮発性のシリコーン、容易
に揮発性の及び弱く揮発性の分枝もしくは非分枝炭化水素、乳化剤、抗酸化剤、
ワックス、安定剤、ｐＨ調整剤、染料、増粘剤、静電気防止剤、ＵＶ吸収剤、香
料、等のような更なる溶媒である。
【００６０】 本発明に従う組成物がヘアスプレー又はフォームエアゾールとして使用される
場合は、噴射剤が通常添加される。通常の噴射剤は低級アルカン、例えばプロパ
ン、ブタン又はイソブタン、ジメチルエーテル、窒素、二酸化窒素又は二酸化炭
素又はこれらの物質の混合物である。
場合は、噴射剤が通常添加される。通常の噴射剤は低級アルカン、例えばプロパ
ン、ブタン又はイソブタン、ジメチルエーテル、窒素、二酸化窒素又は二酸化炭
素又はこれらの物質の混合物である。
【００６１】 機械的噴霧又はフォーム形成装置、例えばスプレーポンプ又は手動フォーム形
成ポンプ又はスクイーズシステムにおける使用の場合には、噴霧剤を通常省くこ
とができる。
成ポンプ又はスクイーズシステムにおける使用の場合には、噴霧剤を通常省くこ
とができる。
【００６２】 本発明に従う水性調製物は場合によっては、好都合には、低炭素数のアルコー
ル、ジオール又はポリオール及びそれらのエーテル、好ましくはエタノール、イ
ソプロパノール、プロピレングリコール、グリセロール、エチレングリコール、
エチレングリコールモノエチルもしくはモノブチルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチル、モノエチルもしくはモノブチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノメチルもしくはモノエチルエーテル及び類似製品、並びに更に、低炭素数
のアルコール、例えばエタノール、イソプロパノール、１，２−プロパンジオー
ル、グリセロール並びに、なかでも、好都合には、二酸化ケイ素、ケイ酸アルミ
ニウム、多糖及びそれらの誘導体、例えばヒアルロン酸、キサンタンゴム、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロースからなる群から、特に好都合には、ポリアクリ
ラート、好ましくはカーボポール、例えば、それぞれ個別の又は組み合わせた、
等級９８０、９８１、１３８２、２９８４、５９８４のカーボポールの群からの
ポリアクリラートの群から好都合に選択することができる、１種類以上の増粘剤
を含んでなる。
ル、ジオール又はポリオール及びそれらのエーテル、好ましくはエタノール、イ
ソプロパノール、プロピレングリコール、グリセロール、エチレングリコール、
エチレングリコールモノエチルもしくはモノブチルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチル、モノエチルもしくはモノブチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノメチルもしくはモノエチルエーテル及び類似製品、並びに更に、低炭素数
のアルコール、例えばエタノール、イソプロパノール、１，２−プロパンジオー
ル、グリセロール並びに、なかでも、好都合には、二酸化ケイ素、ケイ酸アルミ
ニウム、多糖及びそれらの誘導体、例えばヒアルロン酸、キサンタンゴム、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロースからなる群から、特に好都合には、ポリアクリ
ラート、好ましくはカーボポール、例えば、それぞれ個別の又は組み合わせた、
等級９８０、９８１、１３８２、２９８４、５９８４のカーボポールの群からの
ポリアクリラートの群から好都合に選択することができる、１種類以上の増粘剤
を含んでなる。
【００６３】 技術的な意味において、ゲルの語は、原則的に、主鎖形成剤としての大部分は
固体−長鎖の分子群のコロイド状分散物質（例えばゼラチン、シリカ、多糖）並
びに液体分散剤（例えば水）からなる少なくとも２成分の、比較的次元的に安定
な、変形の容易な分散系を意味する。コロイド状分散物質はしばしば増粘剤又は
ゲル化剤と呼ばれる。それは分散剤中で３次元の網目を形成し、コロイド形態で
存在する個々の粒子は静電気の相互作用により多少とも堅く相互に結合すること
ができる。網目を囲む分散剤は、ゲル化剤に対して静電気的親和性を特徴として
もち、すなわち、主として極性の（なかでも親水性の）ゲル化剤は好ましくは、
極性の分散剤（なかでも水）をゲル化し、他方、主として非極性のゲル化剤は好
ましくは、非極性分散剤をゲル化する。
固体−長鎖の分子群のコロイド状分散物質（例えばゼラチン、シリカ、多糖）並
びに液体分散剤（例えば水）からなる少なくとも２成分の、比較的次元的に安定
な、変形の容易な分散系を意味する。コロイド状分散物質はしばしば増粘剤又は
ゲル化剤と呼ばれる。それは分散剤中で３次元の網目を形成し、コロイド形態で
存在する個々の粒子は静電気の相互作用により多少とも堅く相互に結合すること
ができる。網目を囲む分散剤は、ゲル化剤に対して静電気的親和性を特徴として
もち、すなわち、主として極性の（なかでも親水性の）ゲル化剤は好ましくは、
極性の分散剤（なかでも水）をゲル化し、他方、主として非極性のゲル化剤は好
ましくは、非極性分散剤をゲル化する。
【００６４】 例えば、ゲル化剤と分散剤との間、しかしまた分散剤の分子自体の間の水素架
橋結合において実現される強力な静電気相互作用も同様に、分散剤の高度な架橋
をもたらす可能性がある。ヒドロゲルは実質的に水１００％（更に、例えば約０
．２〜１．０％のゲル化剤）からなり、完全に固体のコンシステンシーをもつ可
能性がある。ここでの水分含量は氷様の構造要素で存在し、従ってゲルはそれら
の名称の由来［ラテン語の“ｇｅｌａｔｕｍ”＝“ｆｒｏｚｅｎ（凍結）”から
、錬金術の語の“ｇｅｌａｎｉｃａ”（１６世紀）を経て、現代語の“ｇｅｌａ
ｔｉｎ”（ゼラチン］を証明している。
橋結合において実現される強力な静電気相互作用も同様に、分散剤の高度な架橋
をもたらす可能性がある。ヒドロゲルは実質的に水１００％（更に、例えば約０
．２〜１．０％のゲル化剤）からなり、完全に固体のコンシステンシーをもつ可
能性がある。ここでの水分含量は氷様の構造要素で存在し、従ってゲルはそれら
の名称の由来［ラテン語の“ｇｅｌａｔｕｍ”＝“ｆｒｏｚｅｎ（凍結）”から
、錬金術の語の“ｇｅｌａｎｉｃａ”（１６世紀）を経て、現代語の“ｇｅｌａ
ｔｉｎ”（ゼラチン］を証明している。
【００６５】 本発明に従うゲルは通常、油性−アルコール性ゲルの場合には好ましくは、二
酸化シリコン又はケイ酸アルミニウムであり、そして水性−アルコール性又はア
ルコール性ゲルの場合には、好ましくは、ポリアクリラートである増粘剤の存在
下で、低炭素数のアルコール、例えばエタノール、イソプロパノール、１，２−
プロパンジオール、グリセロール及び水を含んでなる。
酸化シリコン又はケイ酸アルミニウムであり、そして水性−アルコール性又はア
ルコール性ゲルの場合には、好ましくは、ポリアクリラートである増粘剤の存在
下で、低炭素数のアルコール、例えばエタノール、イソプロパノール、１，２−
プロパンジオール、グリセロール及び水を含んでなる。
【００６６】 本発明に従う化粧品及び皮膚科学的調製物は例えば、更にシャンプー、毛髪の
ブロードライ用又は整髪用調製物、着色用調製物、又は整髪もしくはトリートメ
ントローションにすることができる。
ブロードライ用又は整髪用調製物、着色用調製物、又は整髪もしくはトリートメ
ントローションにすることができる。
【００６７】 本発明に従う調製物は場合によっては、好都合には、界面活性剤を含むことを
特徴とする可能性がある。界面活性剤は有機の非極性物質を水に溶解することが
できる両親媒性物質である。少なくとも１種類の親水性及び１種類の疎水性分子
部分をもつ、それらの特別な分子構造の結果として、それらは、水の表面張力を
減少させ、皮膚を湿潤化させ、汚れの除去及び溶解を容易にし、リンスを容易に
し、そして−所望の場合は−泡立ちを調節することができる。
特徴とする可能性がある。界面活性剤は有機の非極性物質を水に溶解することが
できる両親媒性物質である。少なくとも１種類の親水性及び１種類の疎水性分子
部分をもつ、それらの特別な分子構造の結果として、それらは、水の表面張力を
減少させ、皮膚を湿潤化させ、汚れの除去及び溶解を容易にし、リンスを容易に
し、そして−所望の場合は−泡立ちを調節することができる。
【００６８】 界面活性剤分子の親水性部分は大部分、極性官能基、例えば−ＣＯＯ-、−Ｏ ＳＯ3 2-、−ＳＯ3 -であり、他方、疎水性部分は通常、非極性炭化水素基である 。界面活性剤は概括的に、親水性分子部分の種類及び電荷に応じて分類される。
これに関しては、４つの群、 ・ アニオン界面活性剤、 ・ カチオン界面活性剤、 ・ 両性界面活性剤及び ・ 非イオン性界面活性剤、 に分類することができる。
これに関しては、４つの群、 ・ アニオン界面活性剤、 ・ カチオン界面活性剤、 ・ 両性界面活性剤及び ・ 非イオン性界面活性剤、 に分類することができる。
【００６９】 アニオン界面活性剤は通常、官能基として、カルボン酸、硫酸又はスルホン酸
基を有する。それらは水溶液中で、酸性又は中性の媒質中に陰性に帯電した有機
イオンを形成する。カチオン界面活性剤はほとんど独占的に、第四級アンモニウ
ム基の存在を特徴としてもつ。それらは水溶液中で、酸性又は中性媒体中に陽性
に帯電した有機イオンを形成する。両性界面活性剤はアニオン及びカチオン基の
両方を含み、従って、水溶液中で、ｐＨに応じてアニオン又はカチオン界面活性
剤の動態を示す。それらは強酸性媒質中では、陽性の電荷をもち、アルカリ性媒
質中では陰性の電荷をもつ。それに対して、中性のｐＨ領域においてはそれらは
、次の例が具体的に示すように、両イオン性である。
基を有する。それらは水溶液中で、酸性又は中性の媒質中に陰性に帯電した有機
イオンを形成する。カチオン界面活性剤はほとんど独占的に、第四級アンモニウ
ム基の存在を特徴としてもつ。それらは水溶液中で、酸性又は中性媒体中に陽性
に帯電した有機イオンを形成する。両性界面活性剤はアニオン及びカチオン基の
両方を含み、従って、水溶液中で、ｐＨに応じてアニオン又はカチオン界面活性
剤の動態を示す。それらは強酸性媒質中では、陽性の電荷をもち、アルカリ性媒
質中では陰性の電荷をもつ。それに対して、中性のｐＨ領域においてはそれらは
、次の例が具体的に示すように、両イオン性である。
【００７０】 ＲＮＨ2 +ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯＨＸ-（ｐＨ＝２において） Ｘ-＝あらゆるアニオ
ン、例えばＣｌ-、 ＲＮＨ2 +ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-（ｐＨ＝７において） ＲＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ- Ｂ+（ｐＨ＝１２において） Ｂ+＝あらゆるカチ オン、例えばＮａ+ ポリエーテルの鎖が非イオン性界面活性剤の典型である。非イオン性界面活性
剤は水性媒質中でイオンを形成しない。 Ａ．アニオン界面活性剤 好都合に使用することができるアニオン界面活性剤は、 １． アシルグルタミン酸塩、例えばアシルグルタミン酸ナトリウム、アスパラ
ギン酸パルミトイルジ−ＴＥＡ及びカプリル酸／カプリン酸グルタミン酸ナトリ
ウム、 ２． アシルペプチド、例えばパルミトイル加水分解牛乳蛋白、ココイルナトリ
ウム加水分解大豆蛋白及びココイルナトリウム／カリウム加水分解コラーゲン、
３． サルコシナート、例えばミリストイルサルコシナート、ＴＥＡ−ラウロイ
ルサルコシナート、ナトリウムラウロイルサルコシナート及びナトリウムココイ
ルサルコシナート、 ４． タウラート、例えばラウロイルタウリン酸ナトリウム及びメチルココイル
タウリン酸ナトリウム、 ５． ラクチル酸アシル、ラクチル酸ラウロイル、ラクチル酸カプロイル、 ６． アラニナート、 のようなアシルアミノ酸（及びそれらの塩）、 １． カルボン酸、例えばラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム、アルカノー
ル酸マグネシウム及びウンデシレン酸亜鉛、 ２． カルボン酸エステル、例えばステアロイルラクチル酸カルシウム、クエン
酸ラウレス−６及びナトリウムラウラミドＰＥＧ−４カルボキシラート、 ３． エーテルカルボン酸、例えばナトリウムラウレス−１３カルボキシラート
及びナトリウムＰＥＧ−６ココアミドカルボキシラート、 のようなカルボン酸及び誘導体、 例えばＤＥＡ−オレス−１０ホスファート及びジラウレス−４ホスファートの
ようなリン酸エステル及び塩、 １． イセチオン酸アシル、例えばナトリウム／アンモニウムココイルイソチア
ナート、 ２． アルキルアリールスルホナート、 ３． アルキルスルホナート、例えばココモノグリセリド硫酸ナトリウム、Ｃ12 〜14 −オレフィンスルホン酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナトリウム及びマ
グネシウムＰＥＧ−３ココアミドスルファート、 ４． スルホスクシナート、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ラウ
レススルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二ナトリウム及びウ
ンデシレンアミド−ＭＥＡスルホコハク酸二ナトリウム、 のようなスルホン酸及び塩、並びに １． アルキルエーテル硫酸塩、例えばラウレス硫酸ナトリウム、アンモニウム
、マグネシウム、ＭＩＰＡ、ＴＩＰＡ、ミレス硫酸ナトリウム及びＣ12〜13パレ
ス硫酸ナトリウム、 ２． 硫酸アルキル、例えばラウリル硫酸ナトリウム、アンモニウム及びＴＥＡ
、のような硫酸エステル、 である。 Ｂ．カチオン界面活性剤 場合により好都合に使用することができるカチオン界面活性剤は １． アルキルアミン、 ２． アルキルイミダゾール、 ３． エトキシル化合アミン及び ４． 第四級界面活性剤、 ５． 第四級エステル である。
ン、例えばＣｌ-、 ＲＮＨ2 +ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-（ｐＨ＝７において） ＲＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ- Ｂ+（ｐＨ＝１２において） Ｂ+＝あらゆるカチ オン、例えばＮａ+ ポリエーテルの鎖が非イオン性界面活性剤の典型である。非イオン性界面活性
剤は水性媒質中でイオンを形成しない。 Ａ．アニオン界面活性剤 好都合に使用することができるアニオン界面活性剤は、 １． アシルグルタミン酸塩、例えばアシルグルタミン酸ナトリウム、アスパラ
ギン酸パルミトイルジ−ＴＥＡ及びカプリル酸／カプリン酸グルタミン酸ナトリ
ウム、 ２． アシルペプチド、例えばパルミトイル加水分解牛乳蛋白、ココイルナトリ
ウム加水分解大豆蛋白及びココイルナトリウム／カリウム加水分解コラーゲン、
３． サルコシナート、例えばミリストイルサルコシナート、ＴＥＡ−ラウロイ
ルサルコシナート、ナトリウムラウロイルサルコシナート及びナトリウムココイ
ルサルコシナート、 ４． タウラート、例えばラウロイルタウリン酸ナトリウム及びメチルココイル
タウリン酸ナトリウム、 ５． ラクチル酸アシル、ラクチル酸ラウロイル、ラクチル酸カプロイル、 ６． アラニナート、 のようなアシルアミノ酸（及びそれらの塩）、 １． カルボン酸、例えばラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム、アルカノー
ル酸マグネシウム及びウンデシレン酸亜鉛、 ２． カルボン酸エステル、例えばステアロイルラクチル酸カルシウム、クエン
酸ラウレス−６及びナトリウムラウラミドＰＥＧ−４カルボキシラート、 ３． エーテルカルボン酸、例えばナトリウムラウレス−１３カルボキシラート
及びナトリウムＰＥＧ−６ココアミドカルボキシラート、 のようなカルボン酸及び誘導体、 例えばＤＥＡ−オレス−１０ホスファート及びジラウレス−４ホスファートの
ようなリン酸エステル及び塩、 １． イセチオン酸アシル、例えばナトリウム／アンモニウムココイルイソチア
ナート、 ２． アルキルアリールスルホナート、 ３． アルキルスルホナート、例えばココモノグリセリド硫酸ナトリウム、Ｃ12 〜14 −オレフィンスルホン酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナトリウム及びマ
グネシウムＰＥＧ−３ココアミドスルファート、 ４． スルホスクシナート、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ラウ
レススルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二ナトリウム及びウ
ンデシレンアミド−ＭＥＡスルホコハク酸二ナトリウム、 のようなスルホン酸及び塩、並びに １． アルキルエーテル硫酸塩、例えばラウレス硫酸ナトリウム、アンモニウム
、マグネシウム、ＭＩＰＡ、ＴＩＰＡ、ミレス硫酸ナトリウム及びＣ12〜13パレ
ス硫酸ナトリウム、 ２． 硫酸アルキル、例えばラウリル硫酸ナトリウム、アンモニウム及びＴＥＡ
、のような硫酸エステル、 である。 Ｂ．カチオン界面活性剤 場合により好都合に使用することができるカチオン界面活性剤は １． アルキルアミン、 ２． アルキルイミダゾール、 ３． エトキシル化合アミン及び ４． 第四級界面活性剤、 ５． 第四級エステル である。
【００７１】 第四級界面活性剤は４個のアルキル又はアリール基に共有結合している少なく
とも１個のＮ原子を含む。ｐＨに拘らず、これは陽性の電荷をもたらす。アルキ
ルベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン及びアルキルアミドプロピルヒド
ロキシスルタインが好都合である。本発明に従って使用されるカチオン界面活性
剤はまた好ましくは、第四級アンモニウム化合物の群、なかでも、例えばベンジ
ルジメチルステアリルアンモニウムクロリドのようなベンジルトリアルキルアン
モニウムクロリドもしくはブロミド及び更に、アルキルトリアルキルアンモニウ
ム塩、例えばセチルトリメチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、アルキ
ルジメチルヒドロキシエチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、ジアルキ
ルジメチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、硫酸アルキルアミドエチル
トリメチルアンモニウムエーテル、アルキルピリジニウム塩、例えばラウリル−
又はセチルピリジニウムクロリド、アミンオキシドのようなカチオン性をもつイ
ミダゾリン誘導体及び化合物、例えばアルキルジメチルアミンオキシド又はアル
キルアミノエチルジメチルアミンオキシド、から選択することができる。なかで
も、セチルトリメチルアンモニウム塩の使用が好都合である。 Ｃ．両性界面活性剤 好都合に使用することができる両性界面活性剤は、 １． アシル／ジアルキルエチレンジアミン、例えばアシルアンホ酢酸ナトリウ
ム、アシルアンホジプロピオン酸二ナトリウム、アルキルアンホ二酢酸二ナトリ
ウム、アシルアンホヒドロキシプロピルスルホン酸ナトリウム、アシルアンホ二
酢酸二ナトリウム及びアシルアンホプロピオン酸ナトリウム、 ２． Ｎ−アルキルアミノ酸、例えばアミノプロピルアルキルグルタミド、アル
キルアミノプロピオン酸、アルキルイミドジプロピオン酸ナトリウム及びラウロ
アンホカルボキシグリシナート、 である。 Ｄ．非イオン性界面活性剤 好都合に使用することができる非イオン性界面活性剤は １． アルコール、 ２． ココアミドＭＥＡ／ＤＥＡ／ＭＩＰＡのようなアルカノールアミド、 ３． ココアミドプロピルアミンオキシドのようなアミンオキシド、 ４． エチレンオキシド、グリセロール、ソルビトール又はその他のアルコール
とのカルボン酸のエステル化により形成されるエステル、 ５． エーテル、例えばエトキシル化／プロポキル化アルコール、エトキシル化
／プロポキル化エステル、エトキシル化／プロポキル化グリセロールエステル、
エトキシル化／プロポキル化コレステロール、エトキシル化／プロポキル化トリ
グリセリドエステル、エトキシル化／プロポキル化ラノリン、エトキシル化／プ
ロポキル化ポリシロキサン、プロポキル化ＰＯＥエーテル並びに、ラウリルグル
コシド、デシルグリコシド及びココグリコシドのようなアルキルポリグリコシド
、 ６． スクロースエステル、スクロースエーテル、 ７． ポリグリセロールエステル、ジグリセロールエステル、モノグリセロール
エステル、 ８． メチルグルコースエステル、ヒドロキシ酸のエステル、 である。
とも１個のＮ原子を含む。ｐＨに拘らず、これは陽性の電荷をもたらす。アルキ
ルベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン及びアルキルアミドプロピルヒド
ロキシスルタインが好都合である。本発明に従って使用されるカチオン界面活性
剤はまた好ましくは、第四級アンモニウム化合物の群、なかでも、例えばベンジ
ルジメチルステアリルアンモニウムクロリドのようなベンジルトリアルキルアン
モニウムクロリドもしくはブロミド及び更に、アルキルトリアルキルアンモニウ
ム塩、例えばセチルトリメチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、アルキ
ルジメチルヒドロキシエチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、ジアルキ
ルジメチルアンモニウムクロリドもしくはブロミド、硫酸アルキルアミドエチル
トリメチルアンモニウムエーテル、アルキルピリジニウム塩、例えばラウリル−
又はセチルピリジニウムクロリド、アミンオキシドのようなカチオン性をもつイ
ミダゾリン誘導体及び化合物、例えばアルキルジメチルアミンオキシド又はアル
キルアミノエチルジメチルアミンオキシド、から選択することができる。なかで
も、セチルトリメチルアンモニウム塩の使用が好都合である。 Ｃ．両性界面活性剤 好都合に使用することができる両性界面活性剤は、 １． アシル／ジアルキルエチレンジアミン、例えばアシルアンホ酢酸ナトリウ
ム、アシルアンホジプロピオン酸二ナトリウム、アルキルアンホ二酢酸二ナトリ
ウム、アシルアンホヒドロキシプロピルスルホン酸ナトリウム、アシルアンホ二
酢酸二ナトリウム及びアシルアンホプロピオン酸ナトリウム、 ２． Ｎ−アルキルアミノ酸、例えばアミノプロピルアルキルグルタミド、アル
キルアミノプロピオン酸、アルキルイミドジプロピオン酸ナトリウム及びラウロ
アンホカルボキシグリシナート、 である。 Ｄ．非イオン性界面活性剤 好都合に使用することができる非イオン性界面活性剤は １． アルコール、 ２． ココアミドＭＥＡ／ＤＥＡ／ＭＩＰＡのようなアルカノールアミド、 ３． ココアミドプロピルアミンオキシドのようなアミンオキシド、 ４． エチレンオキシド、グリセロール、ソルビトール又はその他のアルコール
とのカルボン酸のエステル化により形成されるエステル、 ５． エーテル、例えばエトキシル化／プロポキル化アルコール、エトキシル化
／プロポキル化エステル、エトキシル化／プロポキル化グリセロールエステル、
エトキシル化／プロポキル化コレステロール、エトキシル化／プロポキル化トリ
グリセリドエステル、エトキシル化／プロポキル化ラノリン、エトキシル化／プ
ロポキル化ポリシロキサン、プロポキル化ＰＯＥエーテル並びに、ラウリルグル
コシド、デシルグリコシド及びココグリコシドのようなアルキルポリグリコシド
、 ６． スクロースエステル、スクロースエーテル、 ７． ポリグリセロールエステル、ジグリセロールエステル、モノグリセロール
エステル、 ８． メチルグルコースエステル、ヒドロキシ酸のエステル、 である。
【００７２】 １種類以上の非イオン性界面活性剤とのアニオン及び／又は両親媒性界面活性
剤との組み合わせ物の使用もまた好都合である。
剤との組み合わせ物の使用もまた好都合である。
【００７３】 本発明の目的のための、アニオン、両性及び／又は非イオン性界面活性剤の使
用は一般的にカチオン界面活性剤の使用よりも好ましい。
用は一般的にカチオン界面活性剤の使用よりも好ましい。
【００７４】 化粧品及び皮膚科学的組成物は毛髪の手入れ及び毛髪の処置のためのこの種類
の調製物に通常使用されるような活性成分及び補助剤を含んでなる。使用される
補助剤は、保存剤、界面活性物質、発泡抑制剤、増粘剤、乳化剤、脂肪、油、ワ
ックス、有機溶媒、殺バクテリア剤、香料、その目的が毛髪又は化粧品もしくは
皮膚科学的調製物自体を着色することである染料又は顔料、電解質、並びに毛髪
の油気を抑制するための物質である。
の調製物に通常使用されるような活性成分及び補助剤を含んでなる。使用される
補助剤は、保存剤、界面活性物質、発泡抑制剤、増粘剤、乳化剤、脂肪、油、ワ
ックス、有機溶媒、殺バクテリア剤、香料、その目的が毛髪又は化粧品もしくは
皮膚科学的調製物自体を着色することである染料又は顔料、電解質、並びに毛髪
の油気を抑制するための物質である。
【００７５】 本発明の目的のための電解質の語は、これらの塩が製薬学的又は化粧品として
の許容性を特徴としてもつことを確保しなければならない場合に、無機アニオン
の水溶性のアルカリ金属、アンモニウム、アルカリ土類金属（マグネシウムを含
む）及び亜鉛塩並びにこのような塩のあらゆる混合物を意味する。
の許容性を特徴としてもつことを確保しなければならない場合に、無機アニオン
の水溶性のアルカリ金属、アンモニウム、アルカリ土類金属（マグネシウムを含
む）及び亜鉛塩並びにこのような塩のあらゆる混合物を意味する。
【００７６】 本発明に従うアニオンは好ましくは、塩化物、硫酸塩及び硫酸水素塩、リン酸
塩、リン酸水素塩並びに線状及び環式オリゴリン酸塩、並びに炭酸塩及び炭酸水
素塩の群から選択される。
塩、リン酸水素塩並びに線状及び環式オリゴリン酸塩、並びに炭酸塩及び炭酸水
素塩の群から選択される。
【００７７】 シャンプーである化粧品調製物は好ましくは、水性媒体中の少なくとも１種類
のアニオン、非イオン又は両性界面活性物質、あるいはこれらの物質の混合物並
びにその目的に通常使用される補助剤を含んでなる。界面活性物質又はこれらの
物質の混合物は１重量％と５０重量％の間の濃度でシャンプー中に存在すること
ができる。
のアニオン、非イオン又は両性界面活性物質、あるいはこれらの物質の混合物並
びにその目的に通常使用される補助剤を含んでなる。界面活性物質又はこれらの
物質の混合物は１重量％と５０重量％の間の濃度でシャンプー中に存在すること
ができる。
【００７８】 洗い落とされないローション、なかでも整髪用ローション、毛髪のブロードラ
イ中に使用されるローション、整髪及びトリートメントローションの形態の化粧
品調製物は概括的に水性、アルコール性又は水性−アルコール性溶液であり、本
発明に従うコームポリマーを含んでなる。
イ中に使用されるローション、整髪及びトリートメントローションの形態の化粧
品調製物は概括的に水性、アルコール性又は水性−アルコール性溶液であり、本
発明に従うコームポリマーを含んでなる。
【００７９】 本発明に従う組成物は、場合によっては、化粧品に通常の添加剤、例えば香料
、増粘剤、染料、脱臭剤、抗微生物物質、再脂肪化剤、錯体形成剤及び金属イオ
ン封鎖剤、真珠光沢剤、植物抽出物、ビタミン、活性成分等を含んでなる。
、増粘剤、染料、脱臭剤、抗微生物物質、再脂肪化剤、錯体形成剤及び金属イオ
ン封鎖剤、真珠光沢剤、植物抽出物、ビタミン、活性成分等を含んでなる。
【００８０】 次の実施例は本発明を制約することなしに具体的に示す目的をもつ。別記され
ない限り、すべての量、割合及び百分率は調製物の重量及び総量又は総重量に基
づいている。
ない限り、すべての量、割合及び百分率は調製物の重量及び総量又は総重量に基
づいている。
【００８１】
【実施例】（Ａ） 調製例 調製例１ 出発物質 質量（ｇ） イソフタル酸 ２６５．８１ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９６ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソポロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチエレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸及びポリアクリル酸を導入する。次いで、フラスコを２回
真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌しながら、混合物を３０分間に わたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において、エステル交換又は蒸留が開始
する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇
させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を
＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラ
スコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例２ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） １，３−シクロヘキサンジカルボン酸 １３２．８０ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，シクロヘキサンジカルボン酸及びポリアクリル酸を導入
する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌 しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において
、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次
いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。
次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１
時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例３ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） ２，６−ナフタレンジカルボン酸 １７２．９５ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，２，６−ナフタレンジカルボン酸及びポリアクリル酸を
導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、 撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃にお
いて、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に
、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させ
る。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃
で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例４ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） アジピン酸 １６１．８０ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，アジピン酸及びポリアクリル酸を導入する。次いで、フ
ラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌しながら、混合物 を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において、エステル交換反
応又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次いで、２４０
〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。次いで、３０
分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１時間凝縮させ
る。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例５ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） １，３−シクロヘキサンジカルボン酸 ９９．２０ イソフタル酸 ６６．４６ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，１，３−シクロヘキサンジカルボン酸及びポリアクリル
酸を導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次い で、撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃
において、エステル交換反応又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２
１０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間
凝縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を
２５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出さ せる。調製例６ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） イソフタル酸 ２６５．８０ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，４−シクロヘキサンジメタノール １４４．２１ １，２−プロパンジオール １１９．３１ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，２−プロパ
ンジオール、ジエチレングリコール、イセチオン酸のナトリウム塩及びチタン・
テトライソプロポキシドを充填し、混合物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウ
ム及び５−スルホフタル酸ジメチルナトリウム、イソフタル酸並びにポリアクリ
ル酸を導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次 いで、撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３
℃において、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１
０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝
縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２
５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させ る。（Ｂ） 調製例 （実施例１〜６） ヘアスプレー
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸及びポリアクリル酸を導入する。次いで、フラスコを２回
真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌しながら、混合物を３０分間に わたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において、エステル交換又は蒸留が開始
する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇
させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を
＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラ
スコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例２ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） １，３−シクロヘキサンジカルボン酸 １３２．８０ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，シクロヘキサンジカルボン酸及びポリアクリル酸を導入
する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌 しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において
、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次
いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。
次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１
時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例３ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） ２，６−ナフタレンジカルボン酸 １７２．９５ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，２，６−ナフタレンジカルボン酸及びポリアクリル酸を
導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、 撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃にお
いて、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に
、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させ
る。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃
で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例４ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） アジピン酸 １６１．８０ イソフタル酸 １３２．９１ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，アジピン酸及びポリアクリル酸を導入する。次いで、フ
ラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次いで、撹拌しながら、混合物 を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃において、エステル交換反
応又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１０℃に、次いで、２４０
〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝縮させる。次いで、３０
分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２５０℃で１時間凝縮させ
る。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させる。調製例５ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） １，３−シクロヘキサンジカルボン酸 ９９．２０ イソフタル酸 ６６．４６ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，２−プロパンジオール １９５．４０ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，２−プロパンジオール、ジエチレングリコール、イ
セチオン酸のナトリウム塩及びチタン・テトライソプロポキシドを充填し、混合
物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウム及び５−スルホフタル酸ジメチルナト
リウム、イソフタル酸，１，３−シクロヘキサンジカルボン酸及びポリアクリル
酸を導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次い で、撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３℃
において、エステル交換反応又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２
１０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間
凝縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を
２５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出さ せる。調製例６ 開始材料 モル（ｍｍｏｌ） イソフタル酸 ２６５．８０ ５−スルホイソフタル酸、Ｎａ塩 １１８．４９ イセチオン酸、Ｎａ塩 １０．９４ ポリアクリル酸＊ ３．００ 炭酸ナトリウム ０．６０ チタン・テトライソプロポキシド ０．６０ １，４−シクロヘキサンジメタノール １４４．２１ １，２−プロパンジオール １１９．３１ ジエチレングリコール １６６．９５ ＊２モルＯＨ基、Ｍ＝２５，０００ｇ／モル等量ＣＯＯＨ基 調製法： 精密すりガラスのパドル撹拌機、内部温度計、ガス流入管及び蒸留橋の付いた
２ｌ入り４首フラスコに１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，２−プロパ
ンジオール、ジエチレングリコール、イセチオン酸のナトリウム塩及びチタン・
テトライソプロポキシドを充填し、混合物を短時間撹拌し、次いで炭酸ナトリウ
ム及び５−スルホフタル酸ジメチルナトリウム、イソフタル酸並びにポリアクリ
ル酸を導入する。次いで、フラスコを２回真空排気し、Ｎ2で不活性にする。次 いで、撹拌しながら、混合物を３０分間にわたり１７０℃に加熱する。約１７３
℃において、エステル交換又は蒸留が開始する。２時間かけて、内部温度を２１
０℃に、次いで、２４０〜２５０℃に上昇させ、そして混合物を更に３０分間凝
縮させる。次いで、３０分以内に、圧力を＜１ｍｂａｒに減少させ、混合物を２
５０℃で１時間凝縮させる。次いで、フラスコをＮ2で通気し溶融物を排出させ る。（Ｂ） 調製例 （実施例１〜６） ヘアスプレー
【００８２】
【表１】
【００８３】
【表２】
【００８４】 （実施例７〜８） セット用フォーム
【００８５】
【表３】
【００８６】 （実施例９〜１０） 整髪用ゲル
【００８７】
【表４】
【００８８】 （実施例１１〜１２） 整髪用シャンプー
【００８９】
【表５】
【００９０】 ＊ＰＶＰ／ＶＡコポリマー ＝ 中性フィルム形成剤（ポリビニルピロリドン／
ポリビニルアセタート）、ＢＡＳＦからのＬｕｖｉｓｋｏｌ ＶＡ６４Ｗ
ポリビニルアセタート）、ＢＡＳＦからのＬｕｖｉｓｋｏｌ ＶＡ６４Ｗ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デテルト，マリオン ドイツ・デー−22455ハンブルク・パウル −デイーロフ−ベーク48アー (72)発明者 コラー，アンドレアス ドイツ・デー−21035ハンブルク・ランデ ルスバイデ26アー (72)発明者 レフラー，マテイアス ドイツ・デー−65527ニーデルンハウゼ ン・ホーエカンツエルシユトラーセ14 (72)発明者 メース，ベルンハルト ドイツ・デー−65817エプスタイン・グレ フリヘシユトラーセ33 (72)発明者 モルシユホイザー，ロマン ドイツ・デー−55122マインツ・バトフオ ルトシユトラーセ20アー (72)発明者 トウロウスキ，アンゲリカ ドイツ・デー−65779ケルクハイム・パル クシユトラーセ40 Ｆターム(参考） 4J029 AA03 AB01 AB07 AC05 AD01 AE18 BA01 CA02 CA03 CA04 CA05 CA06 CB04A CB05A CC05A CD03 CH02 DB01 FC03 FC07 FC29
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリマーの主鎖及び、スルホン基を含み、エステル基により
前記のポリマーの主鎖に結合されているポリエステルの側腕からなる、水溶性及
び／又は水分散性コームポリマー。 - 【請求項２】 それらのポリマーの主鎖が、例えば、ポリアクリル酸、ポリ
メタクリル酸及びそれらのエステル（Ｃ1ないしＣ22をもつ脂肪族、環式脂肪族 又は芳香族アルコールとの二酸のエステル）、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸及びポリノルボルネン酸のようなポリマーの脂肪族、環式脂肪族又は芳香
族のポリカルボン酸及びそれらの誘導体、の群から選択されることを特徴とする
、請求項１記載のコームポリマー。 - 【請求項３】 それらが次の一般構造式 【化１】 ［式中、 ｐ及びｏは、使用される主鎖成分の平均分子量が２００と２，０００，０００
ｇ／モルの間にあり、２０００〜１００，０００ｇ／モルの範囲が好ましく使用
されるように選択され、 式Ｉ〜IIIに従うポリエステル側鎖は好都合には、 Ｇ： Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端酸素原子を含む芳 香族、脂肪族又は環式脂肪族の有機単位あるいは有機単位 【化２】 （ここで、 基Ｒ3及びＲ4はＣ2〜Ｃ22の炭素数をもつアルキレン基であり、２個の基は必 ずしも異なる必要はない、 ｋ及びｍの係数に対しては、ｋ＋ｍ≧１が適用され、ｋ及びｍはまた使用され
る主鎖の成分の前記の平均分子量が達成されるように選択される） に対応する ＨＯ−［Ｒ3−Ｏ］k−［Ｒ4−Ｏ］m−Ｈ の形態のポリグリコール
の誘導体の群から選択される。 Ｄ： Ｃ2ないしＣ22の炭素数をもち、少なくとも２個の末端アシル基を含む、 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族有機単位であって、ここで、２種類以上の異なる
酸成分の組み合わせ物もまた請求される目標分子、例えばスキーム 【化３】 （ここで、ＲsはＣ2ないしＣ22の炭素数をもつ、芳香族及び線状又は環式の飽和
又は不飽和脂肪族の二官能基であることができる） の有機単位中に存在することができる有機単位、 Ｔ： 少なくとも２個の末端アシル基を含む、スルホン化された芳香族、脂肪族
又は環式脂肪族有機化合物の群からの一化合物、 Ｒ1： リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アンモ ニウム、アミンのアルキル位が相互に独立して、Ｃ1ないしＣ22−アルキル基及 び０ないし３個のヒドロキシル基で占められている、モノアルキルアンモニウム
、ジアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム又はテトラアルキルアン
モニウムであることができる。 Ｒ2： − 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のアミノ官能基：（−ＮＨ−Ｒ5、−ＮＲ5 2 、ここでＲ5はＣ1ないしＣ22をもつアルキル又はアリール基であることができる
） − 芳香族、脂肪族又は環式脂肪族のモノカルボン酸基：（−ＣＯＯＲ6、ここ でＲ6はＣ1ないしＣ200をもつアルキル又はアリール基である） − エーテル官能基：（−Ｏ−Ｒ5）により橋架けされた芳香族、脂肪族又は環 式脂肪族有機基、 − エーテル官能基により橋架けされており、形態 −Ｏ−［Ｒ7−Ｏ］q−［Ｒ8−Ｏ］r−Ｙ のポリアルコキシ化合物、ここでＲ7及びＲ8の基は好都合には、Ｃ2ないしＣ22 の炭素数をもつアルキル基であり、２個の基は必ずしも異なる必要はない。基Ｙ
は水素であるか又はＣ1〜Ｃ22をもつ脂肪族の性状であることができる。係数ｑ 及びｒに対しては、ｑ＋ｒ≧１が適用される。 − 例えば、好都合には、一般構造式 −（Ｏ−ＣＨ2−ＣＨ2）s−ＳＯ3Ｒ1 （ここで、ｓ≧１であり、そしてｓはまた、使用される主鎖成分の、前記の平均
分子量が達成されるように選択されることができる） を特徴としてもつような、エーテル官能基により橋架けされているモノ−又はポ
リエトキシル化スルホン化有機基、あるいは好ましくは、それらのアルカリ金属
又はアルカリ土類金属塩、 の群から選択される分子部分、 からなる］ のポリエステルの群から選択されることを特徴とする、請求項１記載のコームポ
リマー。 - 【請求項４】 それらの平均分子量が好都合には、２００と２，０００，０
００ｇ／モルの間、特に好都合には２００と１００，０００ｇ／モルの間、（１
０００〜３０，０００ｇ／モルが好ましく使用される）、更に特に好都合には５
０００〜１５，０００ｇ／モルであることを特徴とする、請求項１記載のコーム
ポリマー。 - 【請求項５】 請求項１〜４のうちの１項に記載の１種類以上のコームポリ
マーの有効量を含むヘアトリートメント用組成物。
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