JP2002328560A - 画像形成装置 - Google Patents
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 102100033040 Carbonic anhydrase 12 Human genes 0.000 description 1
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用環境や用紙の材質にかかわらず、定着器
での良好な定着性を常に安定して確保できる画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 本発明にかかる連続紙プリンタ１０は、
トナー像を連続用紙Ｐ上に転写する転写器２０と、転写
器２０で転写されたトナー像を連続用紙Ｐに加熱定着さ
せる定着器３６と、連続用紙Ｐの搬送方向において定着
器２０の上流側に設けられ、前記定着前に連続用紙Ｐを
所定温度に予熱する赤外線ヒータランプ３８と、連続用
紙Ｐを加熱するヒータ２８と、ヒータ２８による加熱の
前後における連続用紙Ｐの温度を検出する用紙温度検出
センサ３０と、センサ３０による検出結果に基づき赤外
線ヒータランプの発光効率を制御する制御部４２と、を
備えている。
での良好な定着性を常に安定して確保できる画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 本発明にかかる連続紙プリンタ１０は、
トナー像を連続用紙Ｐ上に転写する転写器２０と、転写
器２０で転写されたトナー像を連続用紙Ｐに加熱定着さ
せる定着器３６と、連続用紙Ｐの搬送方向において定着
器２０の上流側に設けられ、前記定着前に連続用紙Ｐを
所定温度に予熱する赤外線ヒータランプ３８と、連続用
紙Ｐを加熱するヒータ２８と、ヒータ２８による加熱の
前後における連続用紙Ｐの温度を検出する用紙温度検出
センサ３０と、センサ３０による検出結果に基づき赤外
線ヒータランプの発光効率を制御する制御部４２と、を
備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤像を記録媒
体に加熱定着する定着器を有する画像形成装置に関す
る。
体に加熱定着する定着器を有する画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平８−２２０９２９号公報に
おいて、用紙厚み、用紙サイズ、用紙搬送方向（縦送り
または横送り）、搬送用紙間隔、用紙温度等に基づいて
定着装置の定着条件を制御する発明が開示されている。
おいて、用紙厚み、用紙サイズ、用紙搬送方向（縦送り
または横送り）、搬送用紙間隔、用紙温度等に基づいて
定着装置の定着条件を制御する発明が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に開示の定着装置では、使用環境や用紙材質の相違に
伴う含水率の変化は考慮されていないため、用紙厚みは
同じでも材質が異なったり使用環境の湿度が変化したこ
とにより用紙の含水率が変化したときなどに、用紙の熱
特性（例えば比熱や熱容量）が変化することに起因し
て、用紙上のトナー像を完全に定着させることができな
いことが起こり得るという問題がある。
報に開示の定着装置では、使用環境や用紙材質の相違に
伴う含水率の変化は考慮されていないため、用紙厚みは
同じでも材質が異なったり使用環境の湿度が変化したこ
とにより用紙の含水率が変化したときなどに、用紙の熱
特性（例えば比熱や熱容量）が変化することに起因し
て、用紙上のトナー像を完全に定着させることができな
いことが起こり得るという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、前記問題を課題
としてこれを解決すべく本発明の画像形成装置は、現像
剤像を記録媒体上に転写する転写部と、前記転写部で転
写された現像剤像を前記記録媒体に加熱定着させる定着
部と、前記記録媒体の搬送方向において前記定着部の上
流側に設けられ、前記定着前に前記記録媒体を所定温度
に予熱する予熱部と、前記記録媒体を加熱する加熱部
と、前記加熱部による加熱の前後または加熱後における
前記記録媒体の温度をそれぞれ検出する検出部と、前記
検出部による検出結果に基づき前記予熱部の出力を制御
する制御部と、を備えたものである。
としてこれを解決すべく本発明の画像形成装置は、現像
剤像を記録媒体上に転写する転写部と、前記転写部で転
写された現像剤像を前記記録媒体に加熱定着させる定着
部と、前記記録媒体の搬送方向において前記定着部の上
流側に設けられ、前記定着前に前記記録媒体を所定温度
に予熱する予熱部と、前記記録媒体を加熱する加熱部
と、前記加熱部による加熱の前後または加熱後における
前記記録媒体の温度をそれぞれ検出する検出部と、前記
検出部による検出結果に基づき前記予熱部の出力を制御
する制御部と、を備えたものである。
【０００５】本発明の画像形成装置では、前記加熱部お
よび前記検出部が、前記記録媒体の搬送方向において前
記転写部の上流側に配置されていてもよい。
よび前記検出部が、前記記録媒体の搬送方向において前
記転写部の上流側に配置されていてもよい。
【０００６】また、本発明の画像形成装置では、前記予
熱部が前記加熱部を兼ねるとともに、前記検出部が前記
定着部と前記予熱部の間に配置されていてもよい。
熱部が前記加熱部を兼ねるとともに、前記検出部が前記
定着部と前記予熱部の間に配置されていてもよい。
【０００７】また、本発明の画像形成装置では、印刷終
了時において、前記検出部により検出される温度が所定
温度以上になったとき、前記予熱部に位置する前記記録
媒体を前記搬送方向の前後に往復移動させてもよい。
了時において、前記検出部により検出される温度が所定
温度以上になったとき、前記予熱部に位置する前記記録
媒体を前記搬送方向の前後に往復移動させてもよい。
【０００８】また、本発明の画像形成装置では、前記定
着部がフラッシュ式定着器であってもよい。
着部がフラッシュ式定着器であってもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明の画像形成装置では、加熱部で記
録媒体を加熱し、この加熱による温度上昇状態を検出部
により検出し、この検出結果に基づき予熱部の出力を制
御することにより、使用環境や記録媒体の材質にかかわ
らず、予熱部により記録媒体を所定温度に予熱すること
ができる。したがって、本発明の画像形成装置によれ
ば、多種多様な記録媒体について定着部での良好な定着
性を常に安定して確保することができる。
録媒体を加熱し、この加熱による温度上昇状態を検出部
により検出し、この検出結果に基づき予熱部の出力を制
御することにより、使用環境や記録媒体の材質にかかわ
らず、予熱部により記録媒体を所定温度に予熱すること
ができる。したがって、本発明の画像形成装置によれ
ば、多種多様な記録媒体について定着部での良好な定着
性を常に安定して確保することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１は、本発明にかか
る第１実施形態の連続紙プリンタ１０の概略構成を示
す。このプリンタ１０は、矢印Ａ方向に回転駆動される
感光体ドラム１２を備えている。感光体ドラム１２の周
囲には、その回転方向に沿って順に、感光体ドラム１２
の表面を均一帯電させる帯電器１４、均一帯電した感光
体ドラム１２の表面に画像信号に応じて露光することに
より静電潜像を形成する露光器１６、前記静電潜像をト
ナー（現像剤）で現像してトナー像とする現像器１８、
前記トナー像を記録媒体上に転写する転写器（転写部）
２０、および、前記転写後に感光体ドラム１２の表面に
残留するトナーを回収するクリーナ２２がそれぞれ配置
されている。
て添付図面を参照して説明する。図１は、本発明にかか
る第１実施形態の連続紙プリンタ１０の概略構成を示
す。このプリンタ１０は、矢印Ａ方向に回転駆動される
感光体ドラム１２を備えている。感光体ドラム１２の周
囲には、その回転方向に沿って順に、感光体ドラム１２
の表面を均一帯電させる帯電器１４、均一帯電した感光
体ドラム１２の表面に画像信号に応じて露光することに
より静電潜像を形成する露光器１６、前記静電潜像をト
ナー（現像剤）で現像してトナー像とする現像器１８、
前記トナー像を記録媒体上に転写する転写器（転写部）
２０、および、前記転写後に感光体ドラム１２の表面に
残留するトナーを回収するクリーナ２２がそれぞれ配置
されている。
【００１１】プリンタ１０では、記録媒体である連続用
紙Ｐは、感光体ドラム１２と転写器２０との間を通っ
て、図１において右側から左側に搬送される。連続用紙
Ｐの搬送方向において前記転写器２０の上流側には、用
紙ガイド２４が配置されている。
紙Ｐは、感光体ドラム１２と転写器２０との間を通っ
て、図１において右側から左側に搬送される。連続用紙
Ｐの搬送方向において前記転写器２０の上流側には、用
紙ガイド２４が配置されている。
【００１２】連続用紙Ｐの搬送方向において前記用紙ガ
イド２４の上流側には、用紙搬送手段であるトラクタ２
６が配置されている。トラクタ２６は、用紙搬送方向に
所定ピッチで設けられ、かつ、矢印Ｂ方向に移動するよ
うに駆動される複数のトラクタピン２７を有している。
このトラクタピン２７が連続用紙Ｐの幅方向両側端部に
所定ピッチで形成されている送り孔（図示せず）に係合
しつつ移動することにより、連続用紙Ｐが搬送されるよ
うになっている。
イド２４の上流側には、用紙搬送手段であるトラクタ２
６が配置されている。トラクタ２６は、用紙搬送方向に
所定ピッチで設けられ、かつ、矢印Ｂ方向に移動するよ
うに駆動される複数のトラクタピン２７を有している。
このトラクタピン２７が連続用紙Ｐの幅方向両側端部に
所定ピッチで形成されている送り孔（図示せず）に係合
しつつ移動することにより、連続用紙Ｐが搬送されるよ
うになっている。
【００１３】連続用紙Ｐの搬送方向において前記トラク
タ２６の上流側には、プレート状ヒータ（加熱部）２８
が配置されている。連続用紙Ｐは、所定時に、裏面に接
触するヒータ２８によって加熱されるようになってい
る。また、ヒータ２８に対向配置された第１用紙温度検
出センサ（検出部）３０より、ヒータ２８による加熱の
前後（または加熱後）における連続用紙Ｐの温度を検出
できるようになっている。なお、加熱部を構成するヒー
タは、プレート状や接触式のものに限らず、他の形態や
非接触式のヒータ（例えばヒータランプ）であってもよ
い。また、ヒータ２８は、連続用紙Ｐの全幅に対応して
配置されている必要はなく、連続用紙Ｐの一部分に対応
するものでもよい。
タ２６の上流側には、プレート状ヒータ（加熱部）２８
が配置されている。連続用紙Ｐは、所定時に、裏面に接
触するヒータ２８によって加熱されるようになってい
る。また、ヒータ２８に対向配置された第１用紙温度検
出センサ（検出部）３０より、ヒータ２８による加熱の
前後（または加熱後）における連続用紙Ｐの温度を検出
できるようになっている。なお、加熱部を構成するヒー
タは、プレート状や接触式のものに限らず、他の形態や
非接触式のヒータ（例えばヒータランプ）であってもよ
い。また、ヒータ２８は、連続用紙Ｐの全幅に対応して
配置されている必要はなく、連続用紙Ｐの一部分に対応
するものでもよい。
【００１４】連続用紙Ｐの搬送方向において転写器２０
の下流側には、それぞれ用紙搬送手段を構成する搬送ベ
ルト３０、中間ローラ対３２および排紙ローラ対３４が
順次配置されている。転写部を通過した連続用紙Ｐは、
サクションにより吸い付けられた状態で回転する搬送ベ
ルト３０により下流側に搬送され、中間ローラ対３２お
よび排紙ローラ対３４の各ニップ部を通過して排出され
るようになっている。
の下流側には、それぞれ用紙搬送手段を構成する搬送ベ
ルト３０、中間ローラ対３２および排紙ローラ対３４が
順次配置されている。転写部を通過した連続用紙Ｐは、
サクションにより吸い付けられた状態で回転する搬送ベ
ルト３０により下流側に搬送され、中間ローラ対３２お
よび排紙ローラ対３４の各ニップ部を通過して排出され
るようになっている。
【００１５】フラッシュ式定着器（定着部）３６が前記
搬送ベルト３０の上側に対向配置されている。連続用紙
Ｐの搬送方向において前記定着器３６の上流側に隣接し
て赤外線ヒータランプ（予熱部）３８が配置されてい
る。また、定着器３６と赤外線ヒータランプ３８との間
には、第２用紙温度検出センサ（検出部）４０が配置さ
れている。なお、予熱部を構成するヒータは、赤外線ヒ
ータランプに限定されず、例えば連続用紙Ｐを裏面から
加熱するプレート状ヒータであってもよい。また、定着
器はフラッシュ式のものに限らず、例えばローラ対タイ
プの定着器やベルトとローラとからなる定着器であって
もよい。
搬送ベルト３０の上側に対向配置されている。連続用紙
Ｐの搬送方向において前記定着器３６の上流側に隣接し
て赤外線ヒータランプ（予熱部）３８が配置されてい
る。また、定着器３６と赤外線ヒータランプ３８との間
には、第２用紙温度検出センサ（検出部）４０が配置さ
れている。なお、予熱部を構成するヒータは、赤外線ヒ
ータランプに限定されず、例えば連続用紙Ｐを裏面から
加熱するプレート状ヒータであってもよい。また、定着
器はフラッシュ式のものに限らず、例えばローラ対タイ
プの定着器やベルトとローラとからなる定着器であって
もよい。
【００１６】プリンタ１０はまた、制御部４２を備えて
いる。制御部４２は、第１用紙温度検出センサ３０、赤
外線ヒータランプ３８および第２用紙温度検出センサ４
０にそれぞれ電気的に接続されている。
いる。制御部４２は、第１用紙温度検出センサ３０、赤
外線ヒータランプ３８および第２用紙温度検出センサ４
０にそれぞれ電気的に接続されている。
【００１７】続いて、以上の構成からなるプリンタ１０
の動作について説明する。プリンタ１０では、まず、連
続用紙Ｐが図１に示す状態にセットされる。このとき、
連続用紙Ｐは、用紙先端が用紙ガイド２４上に位置し、
トラクタピン２７が用紙Ｐの送り孔に係合しており、か
つ、ヒータ２８に接触している。この状態で、まず、ヒ
ータ２８による加熱前に連続用紙Ｐの温度Ｔ０を用紙温
度検出センサ３０で検出し、その温度Ｔ０を制御部４２
で記憶しておく。その後、ヒータ２８により連続用紙Ｐ
を所定時間（例えば２０秒間）だけ加熱し、その加熱後
の連続用紙Ｐの温度Ｔ１を用紙温度検出センサ３０で検
出し、その温度Ｔ１の情報を制御部４２に伝送する。な
お、このようにして連続用紙Ｐの熱特性を検出するタイ
ミングは、用紙交換時（セット時）だけでなく、電源オ
ン時や、印刷停止時間が例えば１０分以上経過した場合
には例えば１０分間隔ごと、などである。
の動作について説明する。プリンタ１０では、まず、連
続用紙Ｐが図１に示す状態にセットされる。このとき、
連続用紙Ｐは、用紙先端が用紙ガイド２４上に位置し、
トラクタピン２７が用紙Ｐの送り孔に係合しており、か
つ、ヒータ２８に接触している。この状態で、まず、ヒ
ータ２８による加熱前に連続用紙Ｐの温度Ｔ０を用紙温
度検出センサ３０で検出し、その温度Ｔ０を制御部４２
で記憶しておく。その後、ヒータ２８により連続用紙Ｐ
を所定時間（例えば２０秒間）だけ加熱し、その加熱後
の連続用紙Ｐの温度Ｔ１を用紙温度検出センサ３０で検
出し、その温度Ｔ１の情報を制御部４２に伝送する。な
お、このようにして連続用紙Ｐの熱特性を検出するタイ
ミングは、用紙交換時（セット時）だけでなく、電源オ
ン時や、印刷停止時間が例えば１０分以上経過した場合
には例えば１０分間隔ごと、などである。
【００１８】制御部４２は、ヒータ２８による加熱の前
後での温度差（Ｔ１−Ｔ０）を算出し、その温度差に基
づき下記の表から印刷開始時の赤外線ヒータランプ３８
の出力すなわち発光効率を決定して赤外線ヒータランプ
３８を制御する。この表から明らかなように、前記温度
差（Ｔ１−Ｔ０）が大きいほど、赤外線ヒータランプ３
８の発光効率は小さく、連続用紙Ｐに与える熱量は少な
くてよい。
後での温度差（Ｔ１−Ｔ０）を算出し、その温度差に基
づき下記の表から印刷開始時の赤外線ヒータランプ３８
の出力すなわち発光効率を決定して赤外線ヒータランプ
３８を制御する。この表から明らかなように、前記温度
差（Ｔ１−Ｔ０）が大きいほど、赤外線ヒータランプ３
８の発光効率は小さく、連続用紙Ｐに与える熱量は少な
くてよい。
【００１９】なお、下記の表は、赤外線ヒータランプ３
８により連続用紙Ｐを所定温度（例えば６０〜８０℃）
に予熱するのに適したランプ発光効率を例示したもので
あって、限定的なものではない。例えば、予熱部として
複数の赤外線ヒータランプを並べて配置し、発光させる
赤外線ヒータランプの本数を可変制御してもよいし、予
熱部としてプレート状ヒータを用いた場合には印加電圧
を制御してもよい。
８により連続用紙Ｐを所定温度（例えば６０〜８０℃）
に予熱するのに適したランプ発光効率を例示したもので
あって、限定的なものではない。例えば、予熱部として
複数の赤外線ヒータランプを並べて配置し、発光させる
赤外線ヒータランプの本数を可変制御してもよいし、予
熱部としてプレート状ヒータを用いた場合には印加電圧
を制御してもよい。
【００２０】
【表１】
【００２１】上述したように赤外線ヒータランプの発光
効率が決定された後、プリンタ１０は外部装置（例えば
パソコン）から画像信号を受信すると印刷動作を開始す
る。すなわち、感光体ドラム１２が矢印Ａ方向に回転駆
動され、その表面が帯電器１４により均一帯電される。
そして、均一帯電した感光体ドラム１２の表面が、露光
器１６により画像信号に応じて露光され、これにより静
電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器１８で現
像されてトナー像となる。このトナー像は、トラクタ２
６により送り込まれた連続用紙Ｐに転写器２０によって
転写される。なお、転写後に感光体ドラム１２上に残留
するトナーは、クリーナ２２により回収される。連続印
刷時には、このような電子写真プロセスが繰り返される
ことになる。
効率が決定された後、プリンタ１０は外部装置（例えば
パソコン）から画像信号を受信すると印刷動作を開始す
る。すなわち、感光体ドラム１２が矢印Ａ方向に回転駆
動され、その表面が帯電器１４により均一帯電される。
そして、均一帯電した感光体ドラム１２の表面が、露光
器１６により画像信号に応じて露光され、これにより静
電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器１８で現
像されてトナー像となる。このトナー像は、トラクタ２
６により送り込まれた連続用紙Ｐに転写器２０によって
転写される。なお、転写後に感光体ドラム１２上に残留
するトナーは、クリーナ２２により回収される。連続印
刷時には、このような電子写真プロセスが繰り返される
ことになる。
【００２２】トナー像が転写された連続用紙Ｐは、サク
ションにより搬送ベルト３０の上側ベルト上に吸い付い
た状態で搬送され、赤外線ヒータランプ３８の対向位置
を通過する。このとき、上述したように発光効率を制御
された赤外線ヒータランプ３８により連続用紙Ｐは定着
前に所定温度（例えば６０〜８０℃）に予熱される。そ
の後、トナー像はフラッシュ式定着器３６により連続用
紙Ｐに加熱定着される。そして、トナー像が定着された
連続用紙Ｐは、中間ローラ対３２および排紙ローラ対３
４を経て排出される。
ションにより搬送ベルト３０の上側ベルト上に吸い付い
た状態で搬送され、赤外線ヒータランプ３８の対向位置
を通過する。このとき、上述したように発光効率を制御
された赤外線ヒータランプ３８により連続用紙Ｐは定着
前に所定温度（例えば６０〜８０℃）に予熱される。そ
の後、トナー像はフラッシュ式定着器３６により連続用
紙Ｐに加熱定着される。そして、トナー像が定着された
連続用紙Ｐは、中間ローラ対３２および排紙ローラ対３
４を経て排出される。
【００２３】連続印刷中は、第２用紙温度検出センサ４
０で連続用紙Ｐの温度を常時検出し、赤外線ヒータラン
プ３８により連続用紙Ｐが所定温度に予熱されているか
を監視する。そして、所定温度から外れた場合には、制
御部４２は連続用紙Ｐの予熱温度が所定温度になるよう
に赤外線ヒータランプ３８の発光効率を制御する。
０で連続用紙Ｐの温度を常時検出し、赤外線ヒータラン
プ３８により連続用紙Ｐが所定温度に予熱されているか
を監視する。そして、所定温度から外れた場合には、制
御部４２は連続用紙Ｐの予熱温度が所定温度になるよう
に赤外線ヒータランプ３８の発光効率を制御する。
【００２４】以上に説明したように本実施形態の連続紙
プリンタ１０では、ヒータ２８で連続用紙Ｐを加熱し、
この加熱による温度上昇状態を用紙温度検出センサ３０
により検出し、この検出結果に基づき赤外線ヒータラン
プ３８の発光効率を制御することにより、使用環境や連
続用紙Ｐの材質にかかわらず、赤外線ヒータランプ３８
により連続用紙Ｐを所定温度に予熱することができる。
したがって、本実施形態のプリンタ１０によれば、タ
グ、チケット、ラベル等を含む多種多様な連続用紙Ｐに
ついて定着器３６での良好な定着性を常に安定して確保
することができる。
プリンタ１０では、ヒータ２８で連続用紙Ｐを加熱し、
この加熱による温度上昇状態を用紙温度検出センサ３０
により検出し、この検出結果に基づき赤外線ヒータラン
プ３８の発光効率を制御することにより、使用環境や連
続用紙Ｐの材質にかかわらず、赤外線ヒータランプ３８
により連続用紙Ｐを所定温度に予熱することができる。
したがって、本実施形態のプリンタ１０によれば、タ
グ、チケット、ラベル等を含む多種多様な連続用紙Ｐに
ついて定着器３６での良好な定着性を常に安定して確保
することができる。
【００２５】次に、図２を参照して本発明にかかる第２
実施形態の連続紙プリンタ１１について説明する。本実
施形態のプリンタ１１では、ヒータ２８および第１用紙
温度検出センサ３０が設けられていない点においてのみ
前記第１実施形態のプリンタ１０と異なり、赤外線ヒー
タランプ３８が予熱部と加熱部を兼ねている。プリンタ
１１の他の構成は前記プリンタ１０と同様であるため再
度の説明を省略する。
実施形態の連続紙プリンタ１１について説明する。本実
施形態のプリンタ１１では、ヒータ２８および第１用紙
温度検出センサ３０が設けられていない点においてのみ
前記第１実施形態のプリンタ１０と異なり、赤外線ヒー
タランプ３８が予熱部と加熱部を兼ねている。プリンタ
１１の他の構成は前記プリンタ１０と同様であるため再
度の説明を省略する。
【００２６】続いて、プリンタ１１の動作について説明
する。プリンタ１１では、まず、連続用紙Ｐが図２にお
いて実線で示されるようにセットされると、赤外線ヒー
タランプ３８を発光効率５０％で発光させるとともに、
トラクタ２６および搬送ベルト３０を駆動して連続用紙
Ｐを一点鎖線で示す位置まで一旦搬送する。このとき、
赤外線ヒータランプ３８で加熱された連続用紙Ｐの先端
部分の温度Ｔ２を用紙温度検出センサ４０で検出し、そ
の温度Ｔ２の情報を制御部４２に伝送する。制御部４２
は、図３に示すような用紙種類による熱特性データを予
め有しており、入力された用紙温度Ｔ２に基づき前記熱
特性データから赤外線ヒータランプ３８の初期条件を決
定する。
する。プリンタ１１では、まず、連続用紙Ｐが図２にお
いて実線で示されるようにセットされると、赤外線ヒー
タランプ３８を発光効率５０％で発光させるとともに、
トラクタ２６および搬送ベルト３０を駆動して連続用紙
Ｐを一点鎖線で示す位置まで一旦搬送する。このとき、
赤外線ヒータランプ３８で加熱された連続用紙Ｐの先端
部分の温度Ｔ２を用紙温度検出センサ４０で検出し、そ
の温度Ｔ２の情報を制御部４２に伝送する。制御部４２
は、図３に示すような用紙種類による熱特性データを予
め有しており、入力された用紙温度Ｔ２に基づき前記熱
特性データから赤外線ヒータランプ３８の初期条件を決
定する。
【００２７】具体的には、図３において用紙温度ｂが所
望の予熱温度（例えば６０〜８０℃）とすると、検出さ
れた用紙温度Ｔ２が温度ａの場合には用紙種類がＡであ
ると判断し、用紙Ａの熱特性データの近似式から前記所
望用紙温度ｂとなるような発光効率を算出し、これに基
づき赤外線ヒータランプ３８の初期条件を例えば発光効
率３０％に変更する制御を行う。あるいは、検出された
用紙温度Ｔ２が温度ｃの場合には用紙種類がＣであると
判断し、用紙Ｃの熱特性データの近似式から前記所望用
紙温度ｂとなるような発光効率を算出し、これに基づき
赤外線ヒータランプ３８の初期条件を例えば発光効率８
０％に変更する制御を行う。なお、検出された用紙温度
Ｔ２が所望用紙温度ｂの場合には用紙種類がＢであると
判断し、赤外線ヒータランプ３８の初期条件を発光効率
５０％のままとする。
望の予熱温度（例えば６０〜８０℃）とすると、検出さ
れた用紙温度Ｔ２が温度ａの場合には用紙種類がＡであ
ると判断し、用紙Ａの熱特性データの近似式から前記所
望用紙温度ｂとなるような発光効率を算出し、これに基
づき赤外線ヒータランプ３８の初期条件を例えば発光効
率３０％に変更する制御を行う。あるいは、検出された
用紙温度Ｔ２が温度ｃの場合には用紙種類がＣであると
判断し、用紙Ｃの熱特性データの近似式から前記所望用
紙温度ｂとなるような発光効率を算出し、これに基づき
赤外線ヒータランプ３８の初期条件を例えば発光効率８
０％に変更する制御を行う。なお、検出された用紙温度
Ｔ２が所望用紙温度ｂの場合には用紙種類がＢであると
判断し、赤外線ヒータランプ３８の初期条件を発光効率
５０％のままとする。
【００２８】このようにして赤外線ヒータランプ３８の
初期条件を決定した後、トラクタ２６および搬送ベルト
３０を逆転駆動して連続用紙Ｐを実線で示す初期セット
位置まで戻す。この状態で、プリンタ１１はプリント指
令があるまで待機する。プリント指令があると、プリン
タ１１は前記プリンタ１０と同様に電子写真プロセスに
よる画像形成動作を行う。
初期条件を決定した後、トラクタ２６および搬送ベルト
３０を逆転駆動して連続用紙Ｐを実線で示す初期セット
位置まで戻す。この状態で、プリンタ１１はプリント指
令があるまで待機する。プリント指令があると、プリン
タ１１は前記プリンタ１０と同様に電子写真プロセスに
よる画像形成動作を行う。
【００２９】以上に説明したように第２実施形態のプリ
ンタ１１では、連続用紙Ｐを一旦前進させて赤外線ヒー
タランプ３８で連続用紙Ｐの先端部分を加熱し、この加
熱による温度上昇状態を用紙温度検出センサ４０により
検出し、この検出結果に基づき赤外線ヒータランプ３８
の発光効率を決定して制御することにより、使用環境や
連続用紙Ｐの材質にかかわらず、赤外線ヒータランプ３
８により連続用紙Ｐを所定温度に予熱することができ
る。したがって、本実施形態のプリンタ１１によっても
また、タグ、チケット、ラベル等を含む多種多様な連続
用紙Ｐについて定着器３６での良好な定着性を常に安定
して確保することができる。
ンタ１１では、連続用紙Ｐを一旦前進させて赤外線ヒー
タランプ３８で連続用紙Ｐの先端部分を加熱し、この加
熱による温度上昇状態を用紙温度検出センサ４０により
検出し、この検出結果に基づき赤外線ヒータランプ３８
の発光効率を決定して制御することにより、使用環境や
連続用紙Ｐの材質にかかわらず、赤外線ヒータランプ３
８により連続用紙Ｐを所定温度に予熱することができ
る。したがって、本実施形態のプリンタ１１によっても
また、タグ、チケット、ラベル等を含む多種多様な連続
用紙Ｐについて定着器３６での良好な定着性を常に安定
して確保することができる。
【００３０】なお、前記プリンタ１１では、赤外線ヒー
タランプ３８の初期発光効率を決定するために、印刷前
に連続用紙Ｐを前進後退させるようにしたが、連続用紙
Ｐの先端部分数十ｍｍ程度の領域には画像形成をしなく
ても問題がない場合には、プリント指令があって印刷を
開始したときに、当初５０％の効率で発光する赤外線ヒ
ータランプ３８で加熱された連続用紙Ｐの前記先端数十
ｍｍ程度の部分を利用して、上述したような温度検出お
よび発光効率の決定を行って赤外線ヒータランプ３８の
発光効率を制御するようにしてもよい。
タランプ３８の初期発光効率を決定するために、印刷前
に連続用紙Ｐを前進後退させるようにしたが、連続用紙
Ｐの先端部分数十ｍｍ程度の領域には画像形成をしなく
ても問題がない場合には、プリント指令があって印刷を
開始したときに、当初５０％の効率で発光する赤外線ヒ
ータランプ３８で加熱された連続用紙Ｐの前記先端数十
ｍｍ程度の部分を利用して、上述したような温度検出お
よび発光効率の決定を行って赤外線ヒータランプ３８の
発光効率を制御するようにしてもよい。
【００３１】ところで、前記プリンタ１１において印刷
が終了したときには、図４に示すような状態で連続用紙
Ｐが停止し、赤外線ヒータランプ３８の対向位置にも連
続用紙Ｐが存在している。印刷終了と同時に赤外線ヒー
タランプ３８は消灯されているが、赤外線ヒータランプ
３８の予熱や雰囲気温度により連続用紙Ｐの温度が所定
温度（例えば約１００℃）以上になると連続用紙Ｐが黄
色く変色してしまうという問題が生じる。
が終了したときには、図４に示すような状態で連続用紙
Ｐが停止し、赤外線ヒータランプ３８の対向位置にも連
続用紙Ｐが存在している。印刷終了と同時に赤外線ヒー
タランプ３８は消灯されているが、赤外線ヒータランプ
３８の予熱や雰囲気温度により連続用紙Ｐの温度が所定
温度（例えば約１００℃）以上になると連続用紙Ｐが黄
色く変色してしまうという問題が生じる。
【００３２】そこで、印刷終了後も用紙温度検出センサ
４０で連続用紙Ｐの温度を検出し、その温度が所定温度
以上になったとき、トラクタ２６、搬送ベルト３０、中
間ローラ対３２および排紙ローラ対３４の用紙搬送手段
を定期的に正逆転させ、赤外線ヒータランプ３８の対向
位置で連続用紙Ｐをその搬送方向の前後（矢印Ｃ方向）
に所定長さ（例えば１００ｍｍ程度）だけ往復移動させ
る。これにより、赤外線ヒータランプ３８の対向位置で
の連続用紙Ｐの変色を防止できる。そして、用紙温度検
出センサ４０により検出される温度が所定温度より低く
なったら連続用紙Ｐの往復移動を停止する。
４０で連続用紙Ｐの温度を検出し、その温度が所定温度
以上になったとき、トラクタ２６、搬送ベルト３０、中
間ローラ対３２および排紙ローラ対３４の用紙搬送手段
を定期的に正逆転させ、赤外線ヒータランプ３８の対向
位置で連続用紙Ｐをその搬送方向の前後（矢印Ｃ方向）
に所定長さ（例えば１００ｍｍ程度）だけ往復移動させ
る。これにより、赤外線ヒータランプ３８の対向位置で
の連続用紙Ｐの変色を防止できる。そして、用紙温度検
出センサ４０により検出される温度が所定温度より低く
なったら連続用紙Ｐの往復移動を停止する。
【００３３】なお、前記各実施形態では本発明を連続紙
プリンタに適用した場合について説明したが、本発明は
分離した個別の用紙に印刷するタイプのプリンタにも適
用できる。また、本発明は、プリンタに限らず、複写機
やファクシミリ等の他の画像形成装置にも適用できる。
プリンタに適用した場合について説明したが、本発明は
分離した個別の用紙に印刷するタイプのプリンタにも適
用できる。また、本発明は、プリンタに限らず、複写機
やファクシミリ等の他の画像形成装置にも適用できる。
【図１】 第１実施形態の連続紙プリンタの概略構成
図。
図。
【図２】 第２実施形態の連続紙プリンタの概略構成
図。
図。
【図３】 用紙種類による熱特性データを示すグラフ。
【図４】 第２実施形態の連続紙プリンタにおいて連続
用紙を往復移動させる状態を示す図。
用紙を往復移動させる状態を示す図。
１０，１１…連続紙プリンタ、１２…感光体ドラム、１
４…帯電器、１６…露光器、１８…現像器、２０…転写
器（転写部）、２２…クリーナ、２６…トラクタ、２８
…ヒータ（加熱部）、３０…第１用紙温度検出センサ
（検出部）、３６…定着器、３８…赤外線ヒータランプ
（予熱部兼加熱部）、４０…第２用紙温度検出センサ
（検出部）、４２…制御部、Ｐ…連続用紙。
４…帯電器、１６…露光器、１８…現像器、２０…転写
器（転写部）、２２…クリーナ、２６…トラクタ、２８
…ヒータ（加熱部）、３０…第１用紙温度検出センサ
（検出部）、３６…定着器、３８…赤外線ヒータランプ
（予熱部兼加熱部）、４０…第２用紙温度検出センサ
（検出部）、４２…制御部、Ｐ…連続用紙。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA02 AA47 BA25 BA27 BA32 BC08 CA09 CA16 CA27 CA30 CA35 3K058 AA43 AA65 AA86 BA18 CA12 CA28 CA96 CB02 CB09 DA01
Claims (5)
- 【請求項１】 現像剤像を記録媒体上に転写する転写部
と、 前記転写部で転写された現像剤像を前記記録媒体に加熱
定着させる定着部と、 前記記録媒体の搬送方向において前記定着部の上流側に
設けられ、前記定着前に前記記録媒体を所定温度に予熱
する予熱部と、 前記記録媒体を加熱する加熱部と、 前記加熱部による加熱の前後または加熱後における前記
記録媒体の温度を検出する検出部と、 前記検出部による検出結果に基づき前記予熱部の出力を
制御する制御部と、を備えた画像形成装置。 - 【請求項２】 前記加熱部および前記検出部が、前記記
録媒体の搬送方向において前記転写部の上流側に配置さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記予熱部が前記加熱部を兼ねるととも
に、前記検出部が前記定着部と前記予熱部の間に配置さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 印刷終了時において、前記検出部により
検出される温度が所定温度以上になったとき、前記予熱
部に位置する前記記録媒体を前記搬送方向の前後に往復
移動させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成
装置。 - 【請求項５】 前記定着部が、フラッシュ式定着器であ
ることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の
画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129252A JP2002328560A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 画像形成装置 |
| US10/132,150 US6728497B2 (en) | 2001-04-26 | 2002-04-26 | Image forming apparatus having a heating member to heat the recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129252A JP2002328560A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002328560A true JP2002328560A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=18977807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001129252A Pending JP2002328560A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6728497B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002328560A (ja) |
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| JP2010127966A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像形成装置 |
| JP2011186339A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、画像形成装置及び定着条件制御方法 |
| JP2015055859A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システム、画像形成方法、および画像形成プログラム |
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| JP2017219772A (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2018060135A (ja) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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| JP4262119B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2009-05-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| KR100544206B1 (ko) * | 2004-07-20 | 2006-01-23 | 삼성전자주식회사 | 정착기의 과열 방지방법 및 장치 |
| WO2006018993A1 (ja) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | オーサリング装置、オーサリング方法並びにオーサリングプログラム及びそのプログラムを記録した記録媒体 |
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| JP4793215B2 (ja) * | 2006-10-24 | 2011-10-12 | 富士ゼロックス株式会社 | 閃光定着装置及び画像形成装置 |
| JP5168646B2 (ja) * | 2008-07-08 | 2013-03-21 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
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| US9110412B2 (en) * | 2012-06-30 | 2015-08-18 | Xerox Corporation | Methods and systems for generating differential gloss image by pre-heating marking material on a substrate |
| US8933977B2 (en) | 2012-06-30 | 2015-01-13 | Xerox Corporation | Methods and systems for generating differential gloss image useful for digital printing |
| US9073360B2 (en) | 2012-08-29 | 2015-07-07 | Xerox Corporation | Systems and methods for printing differential gloss image on packaging |
| JP6164246B2 (ja) * | 2015-04-27 | 2017-07-19 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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| JPS5730867A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | Ricoh Co Ltd | Fixing method |
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| US5568241A (en) * | 1992-10-22 | 1996-10-22 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Thermofixing device for a printing or copying machines having a low temperature preheating saddle |
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-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001129252A patent/JP2002328560A/ja active Pending
-
2002
- 2002-04-26 US US10/132,150 patent/US6728497B2/en not_active Expired - Lifetime
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| US20020159785A1 (en) | 2002-10-31 |
| US6728497B2 (en) | 2004-04-27 |
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|---|---|---|---|
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