JP2002326448A - インクジェット用被記録材 - Google Patents
インクジェット用被記録材Info
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- JP2002326448A JP2002326448A JP2001133901A JP2001133901A JP2002326448A JP 2002326448 A JP2002326448 A JP 2002326448A JP 2001133901 A JP2001133901 A JP 2001133901A JP 2001133901 A JP2001133901 A JP 2001133901A JP 2002326448 A JP2002326448 A JP 2002326448A
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- JP
- Japan
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- ink
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- recording material
- particle size
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像が鮮明で、貼り方に左右されることなく
大きなサイズの看板にも適用可能な、インクジェット用
被記録材を提供する。 【解決手段】 透光基材の表面にインクジェット用塗工
材料からなるインク受容層が形成されてなるインクジェ
ット用被記録材であって、前記インクジェット用塗工材
料は、水性樹脂と粒径が平均粒径の±５μｍの範囲内に
ある非晶質シリカとからなり、前記インク受容層側から
光をあてて前記透光基材側から記録画像を鑑賞するイン
クジェット用被記録材。
大きなサイズの看板にも適用可能な、インクジェット用
被記録材を提供する。 【解決手段】 透光基材の表面にインクジェット用塗工
材料からなるインク受容層が形成されてなるインクジェ
ット用被記録材であって、前記インクジェット用塗工材
料は、水性樹脂と粒径が平均粒径の±５μｍの範囲内に
ある非晶質シリカとからなり、前記インク受容層側から
光をあてて前記透光基材側から記録画像を鑑賞するイン
クジェット用被記録材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録面側からバッ
クライトを照射し、記録面と反対側の面から画像を鑑賞
した際に鮮明な画像が得られるインクジェット用被記録
材に関する。
クライトを照射し、記録面と反対側の面から画像を鑑賞
した際に鮮明な画像が得られるインクジェット用被記録
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録法は、ノズルからイ
ンクを噴射して被記録体に付着させる方法である。近
年、電子スチルカメラやコンピュータの普及とともに、
それらの画像を紙面等に記録するための技術が急速に発
達したが、なかでもインクジェット方式は、フルカラー
化が容易であり、印字騒音が低いこともあって近年急速
に発達している。
ンクを噴射して被記録体に付着させる方法である。近
年、電子スチルカメラやコンピュータの普及とともに、
それらの画像を紙面等に記録するための技術が急速に発
達したが、なかでもインクジェット方式は、フルカラー
化が容易であり、印字騒音が低いこともあって近年急速
に発達している。
【０００３】インクジェット方式に用いられる水性イン
クは、着色剤として顔料や染料又はその両者を用い、分
散剤が水溶性であるインクであり、イエロー、シアン、
マゼンタ、ブラックの４色のインクを重ねて目的の色を
表現するものである。水性インクには、ノズルの目詰ま
り防止、吐出安定性のために多価アルコールが添加され
ていることが多い。
クは、着色剤として顔料や染料又はその両者を用い、分
散剤が水溶性であるインクであり、イエロー、シアン、
マゼンタ、ブラックの４色のインクを重ねて目的の色を
表現するものである。水性インクには、ノズルの目詰ま
り防止、吐出安定性のために多価アルコールが添加され
ていることが多い。
【０００４】インクジェット方式に用いられる被記録材
としては、使用場所が屋外であるか屋内であるかや、使
用方法等を考慮して用途に適したものが選択されてお
り、例えば、熱可塑性フィルム、透光性フィルム、紙、
布等が用いられている。
としては、使用場所が屋外であるか屋内であるかや、使
用方法等を考慮して用途に適したものが選択されてお
り、例えば、熱可塑性フィルム、透光性フィルム、紙、
布等が用いられている。
【０００５】インクジェット記録用の被記録材として
は、インクの吸収が速やかであること、即ち、インクが
速やかに乾燥すること、インクドットが重複した際に後
で付着した記録液が前に付着したドット中に流れださな
いこと、ドットの形状が真円に近く濃度が高いこと、イ
ンクの発色性に優れること、インクの定着性に優れるこ
と、表面に光沢があること、白色性が高いこと等の性能
が要求される。
は、インクの吸収が速やかであること、即ち、インクが
速やかに乾燥すること、インクドットが重複した際に後
で付着した記録液が前に付着したドット中に流れださな
いこと、ドットの形状が真円に近く濃度が高いこと、イ
ンクの発色性に優れること、インクの定着性に優れるこ
と、表面に光沢があること、白色性が高いこと等の性能
が要求される。
【０００６】最近では、インクジェットプリンターによ
ってフルカラープリントしてなるプリントフィルムを屋
内又は屋外の大型看板等の産業分野へ応用することが期
待されている。その中で、透光基材上にインク受容層を
形成して印刷した後、透光基材側から画像を鑑賞するバ
ックプリントの被記録材が提案されている。しかし、こ
れは透光基材側から画像を鑑賞するため、インクが透光
基材側に浸透していないと鮮明な画像が得られないとい
う問題があった。
ってフルカラープリントしてなるプリントフィルムを屋
内又は屋外の大型看板等の産業分野へ応用することが期
待されている。その中で、透光基材上にインク受容層を
形成して印刷した後、透光基材側から画像を鑑賞するバ
ックプリントの被記録材が提案されている。しかし、こ
れは透光基材側から画像を鑑賞するため、インクが透光
基材側に浸透していないと鮮明な画像が得られないとい
う問題があった。
【０００７】また、現在使われているバックプリントの
被記録材は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテ
レフタレート、合成紙等による支持フィルムの表面にイ
ンク受容層を形成したものであり、その上にインクジェ
ットプリンターによってプリントし、更に粘着フィルム
を介して白色アクリル板、その他の不透明基材に貼り合
わせて用いられている。このように看板市場では粘着フ
ィルム付のバックプリント用フィルムを用いているが、
例えば１ｍ×２ｍ程度の大きなサイズの看板では、バッ
クプリント用フィルムを白色アクリル板、その他の不透
明基材に綺麗に貼り合わせるのが困難であった。
被記録材は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテ
レフタレート、合成紙等による支持フィルムの表面にイ
ンク受容層を形成したものであり、その上にインクジェ
ットプリンターによってプリントし、更に粘着フィルム
を介して白色アクリル板、その他の不透明基材に貼り合
わせて用いられている。このように看板市場では粘着フ
ィルム付のバックプリント用フィルムを用いているが、
例えば１ｍ×２ｍ程度の大きなサイズの看板では、バッ
クプリント用フィルムを白色アクリル板、その他の不透
明基材に綺麗に貼り合わせるのが困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑み、画像が鮮明で、貼り方に左右されることなく大き
なサイズの看板等にも適用可能な、インクジェット用被
記録材を提供することを目的とするものである。
鑑み、画像が鮮明で、貼り方に左右されることなく大き
なサイズの看板等にも適用可能な、インクジェット用被
記録材を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、透光基材の表
面にインクジェット用塗工材料からなるインク受容層が
形成されてなるインクジェット用被記録材であって、前
記インクジェット用塗工材料は、水性樹脂と粒径が平均
粒径の±５μｍの範囲内にある非晶質シリカとからな
り、前記インク受容層側から光をあてて前記透光基材側
から記録画像を鑑賞するインクジェット用被記録材であ
る。以下に本発明を詳述する。
面にインクジェット用塗工材料からなるインク受容層が
形成されてなるインクジェット用被記録材であって、前
記インクジェット用塗工材料は、水性樹脂と粒径が平均
粒径の±５μｍの範囲内にある非晶質シリカとからな
り、前記インク受容層側から光をあてて前記透光基材側
から記録画像を鑑賞するインクジェット用被記録材であ
る。以下に本発明を詳述する。
【００１０】本発明のインクジェット用被記録材は、透
光基材の表面にインクジェット用塗工材料からなるイン
ク受容層が形成されてなるものである。上記透光基材と
しては特に限定されず、例えば、アクリル等の樹脂又は
ガラスからなる板状の形状のもの等が挙げられる。上記
透光基材の厚さとしては特に限定されないが、直接看板
として使用する場合には３ｍｍ以上であることが好まし
い。３ｍｍ未満であると、野外等で使用するためには強
度が不充分である。
光基材の表面にインクジェット用塗工材料からなるイン
ク受容層が形成されてなるものである。上記透光基材と
しては特に限定されず、例えば、アクリル等の樹脂又は
ガラスからなる板状の形状のもの等が挙げられる。上記
透光基材の厚さとしては特に限定されないが、直接看板
として使用する場合には３ｍｍ以上であることが好まし
い。３ｍｍ未満であると、野外等で使用するためには強
度が不充分である。
【００１１】上記インクジェット用塗工材料は、水性樹
脂と非晶質シリカとからなるものである。上記水性樹脂
としては特に限定されず、例えば、吸水機能をもつアク
リル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニ
ルアルコール等がを挙げることができる。
脂と非晶質シリカとからなるものである。上記水性樹脂
としては特に限定されず、例えば、吸水機能をもつアク
リル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニ
ルアルコール等がを挙げることができる。
【００１２】上記非晶質シリカとしては、粒径が平均粒
径の±５μｍの範囲内にあるものを用いる。±５μｍの
範囲を超えると、水性インクがインク受容層に均一に浸
透しないため、鮮明な画像は得られない。好ましくは±
３μｍの範囲内である。
径の±５μｍの範囲内にあるものを用いる。±５μｍの
範囲を超えると、水性インクがインク受容層に均一に浸
透しないため、鮮明な画像は得られない。好ましくは±
３μｍの範囲内である。
【００１３】上記非晶質シリカは、粒径の小さい方から
積算して９０体積％部分の平均粒径（ｄ９０）を粒径の
小さい方から積算して５０体積％部分の平均粒径（ｄ
５０）で割った値（ｄ９０／ｄ５０）が１．６５以下で
あるものが好ましい。１．６５を超えると、即ち、粒径
の大きい部分が多くなると、水性インクがインク受容層
へ浸透しにくくなるため、鮮明な画像は得られない。
積算して９０体積％部分の平均粒径（ｄ９０）を粒径の
小さい方から積算して５０体積％部分の平均粒径（ｄ
５０）で割った値（ｄ９０／ｄ５０）が１．６５以下で
あるものが好ましい。１．６５を超えると、即ち、粒径
の大きい部分が多くなると、水性インクがインク受容層
へ浸透しにくくなるため、鮮明な画像は得られない。
【００１４】上記インクジェット用塗工材料において、
非晶質シリカの配合量は、水性樹脂の固形分１００重量
部に対して１００〜１５０重量部であることが好まし
い。１００重量部未満であると、吸水能力が足りないた
め乾燥性が低下してインクがにじむ。一方、１５０重量
部を超えると透光基材との密着性が悪くなる。
非晶質シリカの配合量は、水性樹脂の固形分１００重量
部に対して１００〜１５０重量部であることが好まし
い。１００重量部未満であると、吸水能力が足りないた
め乾燥性が低下してインクがにじむ。一方、１５０重量
部を超えると透光基材との密着性が悪くなる。
【００１５】上記インク受容層は、上記透光基材の表面
に直接上記インクジェット用塗工材料を塗工することに
より形成される。上記インク受容層の厚さは、２５〜４
０μｍであることが好ましい。２５μｍ未満であるとイ
ンク受容層に水性インクを確実に吸収させることが困難
となり、また、４０μｍを超えると透光基材側への水性
インクの浸透が不充分なため鮮明な画像を得ることがで
きない。
に直接上記インクジェット用塗工材料を塗工することに
より形成される。上記インク受容層の厚さは、２５〜４
０μｍであることが好ましい。２５μｍ未満であるとイ
ンク受容層に水性インクを確実に吸収させることが困難
となり、また、４０μｍを超えると透光基材側への水性
インクの浸透が不充分なため鮮明な画像を得ることがで
きない。
【００１６】上記インクジェット用塗工材料を用いて、
透光基材上にインク受容層を形成する方法としては特に
限定されず、公知の方法を用いることができ、例えば、
スプレーコーティング又はコーターにより形成する方法
等を挙げることができる。スプレーコーティングの場
合、インクジェット用塗工材料をスプレーに適した粘度
に水で希釈してコーティングを行う。１回のコーティン
グで厚さが確保できない場合は、２回行うことによって
厚さを確保する。また、インク受容層を形成する際に透
光基材とインク受容層との接着が不充分な場合は、この
両者の接着の仲立ちとなるプライマーを塗布するか、又
は、透光基材にコロナ処理をし、その上からインク受容
層を塗布するようにすればよい。
透光基材上にインク受容層を形成する方法としては特に
限定されず、公知の方法を用いることができ、例えば、
スプレーコーティング又はコーターにより形成する方法
等を挙げることができる。スプレーコーティングの場
合、インクジェット用塗工材料をスプレーに適した粘度
に水で希釈してコーティングを行う。１回のコーティン
グで厚さが確保できない場合は、２回行うことによって
厚さを確保する。また、インク受容層を形成する際に透
光基材とインク受容層との接着が不充分な場合は、この
両者の接着の仲立ちとなるプライマーを塗布するか、又
は、透光基材にコロナ処理をし、その上からインク受容
層を塗布するようにすればよい。
【００１７】本発明のインクジェット用被記録材は、イ
ンク受容層が透光基材の表面に直接形成されているため
直接インクジェットプリンターによりプリントできるこ
とから、従来のように貼り方に左右されることなく、大
きなサイズの看板等にも適用することができる。
ンク受容層が透光基材の表面に直接形成されているため
直接インクジェットプリンターによりプリントできるこ
とから、従来のように貼り方に左右されることなく、大
きなサイズの看板等にも適用することができる。
【００１８】上記インク受容層に印刷するインクジェッ
ト用のインクとしては顔料インクが好ましい。顔料イン
ク以外のインクでは、耐侯性が低く屋外用途には適さな
い。上記顔料インクとしては特に限定されず、例えば、
顔料、分散剤及び溶媒からなる水性インク組成物を挙げ
ることができる。上記分散剤としては、例えば、芳香環
や所定以上の炭素数を有するアルキル基を親油性部分と
して有し、かつ、カルボン酸基、スルホン酸基やそれら
の塩等を親水性部分として有するアクリル酸又はメタク
リル酸のアルキルエステルを主成分とする重合体等を挙
げることができる。上記溶媒としては、例えば、水と不
揮発性の親水性有機溶剤との混合物等を挙げることがで
きる。
ト用のインクとしては顔料インクが好ましい。顔料イン
ク以外のインクでは、耐侯性が低く屋外用途には適さな
い。上記顔料インクとしては特に限定されず、例えば、
顔料、分散剤及び溶媒からなる水性インク組成物を挙げ
ることができる。上記分散剤としては、例えば、芳香環
や所定以上の炭素数を有するアルキル基を親油性部分と
して有し、かつ、カルボン酸基、スルホン酸基やそれら
の塩等を親水性部分として有するアクリル酸又はメタク
リル酸のアルキルエステルを主成分とする重合体等を挙
げることができる。上記溶媒としては、例えば、水と不
揮発性の親水性有機溶剤との混合物等を挙げることがで
きる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。なお、各実施例及び比較例で用いた非晶質シ
リカの粒径分布はベックマン・コールター社製コールタ
ーマルチライザーIIIを用いて測定した。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。なお、各実施例及び比較例で用いた非晶質シ
リカの粒径分布はベックマン・コールター社製コールタ
ーマルチライザーIIIを用いて測定した。
【００２０】（実施例１）固形分１５％のポリビニルア
ルコール（以下、ＰＶＡともいう）水溶液を調整し、こ
れに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファインシール Ｘ
−４０、平均粒径：２．５μｍ±３μｍ、ｄ９０／ｄ
５０＝１．５０）をＰＶＡの固形分１００重量部に対し
て１５０重量部添加し、３０分攪拌することによってイ
ンクジェット用塗工材料を調整した。次に、このインク
ジェット用塗工材料をコロナ処理した厚さ３ｍｍのアク
リル板の表面にバーコーターにてコーティングし、乾燥
させることによって厚さ３０μｍのインク受容層を形成
させ、インクジェット用被記録材を得た。
ルコール（以下、ＰＶＡともいう）水溶液を調整し、こ
れに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファインシール Ｘ
−４０、平均粒径：２．５μｍ±３μｍ、ｄ９０／ｄ
５０＝１．５０）をＰＶＡの固形分１００重量部に対し
て１５０重量部添加し、３０分攪拌することによってイ
ンクジェット用塗工材料を調整した。次に、このインク
ジェット用塗工材料をコロナ処理した厚さ３ｍｍのアク
リル板の表面にバーコーターにてコーティングし、乾燥
させることによって厚さ３０μｍのインク受容層を形成
させ、インクジェット用被記録材を得た。
【００２１】（実施例２）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−６０、平均粒径：６．２μｍ±３μｍ、
ｄ９０／ｄ５０＝１．４５）をＰＶＡの固形分１００重
量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌すること
によってインクジェット用塗工材料を調整した。次に、
このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚さ５
ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーティン
グし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのインク受
容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得た。
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−６０、平均粒径：６．２μｍ±３μｍ、
ｄ９０／ｄ５０＝１．４５）をＰＶＡの固形分１００重
量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌すること
によってインクジェット用塗工材料を調整した。次に、
このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚さ５
ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーティン
グし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのインク受
容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得た。
【００２２】（実施例３）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−４５、平均粒径：４．３μｍ±３μｍ、
ｄ９０／ｄ５０＝１．６２）をＰＶＡの固形分１００重
量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌すること
によってインクジェット用塗工材料を調整した。次に、
このインクジェット用塗工材料をプライマー処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのイン
ク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得
た。
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−４５、平均粒径：４．３μｍ±３μｍ、
ｄ９０／ｄ５０＝１．６２）をＰＶＡの固形分１００重
量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌すること
によってインクジェット用塗工材料を調整した。次に、
このインクジェット用塗工材料をプライマー処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのイン
ク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得
た。
【００２３】（比較例１）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−１２、平均粒径：１０．０μｍ±６μ
ｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．７０）をＰＶＡの固形分１０
０重量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌する
ことによってインクジェット用塗工材料を調整した。次
に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのイン
ク受容層を形成ざせ、インクジェット用被記録材を得
た。
を調整し、これに非晶質シリカ（トクヤマ社製：ファイ
ンシール Ｘ−１２、平均粒径：１０．０μｍ±６μ
ｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．７０）をＰＶＡの固形分１０
０重量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌する
ことによってインクジェット用塗工材料を調整した。次
に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍのイン
ク受容層を形成ざせ、インクジェット用被記録材を得
た。
【００２４】（比較例２）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（水澤化学工業社製：ミ
ズカシル Ｐ−７８Ｄ、平均粒径：８．０μｍ±６μ
ｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．７９）をＰＶＡの固形分１０
０重量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌する
ことによってインクジェット用塗工材料を調整した。次
に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ２０μｍのイン
ク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得
た。
を調整し、これに非晶質シリカ（水澤化学工業社製：ミ
ズカシル Ｐ−７８Ｄ、平均粒径：８．０μｍ±６μ
ｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．７９）をＰＶＡの固形分１０
０重量部に対して１５０重量部添加し、３０分攪拌する
ことによってインクジェット用塗工材料を調整した。次
に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理した厚
さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにてコーテ
ィングし、乾燥させることによって厚さ２０μｍのイン
ク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材を得
た。
【００２５】（比較例３）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（塩野義製薬社製：カー
プレックス ＢＳ−３１２ＢＣ、平均粒径：１１．７μ
ｍ±６μｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．５０）をＰＶＡの固
形分１００重量部に対して１５０重量部添加し、３０分
攪拌することによってインクジェット用塗工材料を調整
した。次に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処
理した厚さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターに
てコーティングし、乾燥させることによって厚さ５０μ
ｍのインク受容層を形成させ、インクジェット用被記録
材を得た。
を調整し、これに非晶質シリカ（塩野義製薬社製：カー
プレックス ＢＳ−３１２ＢＣ、平均粒径：１１．７μ
ｍ±６μｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．５０）をＰＶＡの固
形分１００重量部に対して１５０重量部添加し、３０分
攪拌することによってインクジェット用塗工材料を調整
した。次に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処
理した厚さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターに
てコーティングし、乾燥させることによって厚さ５０μ
ｍのインク受容層を形成させ、インクジェット用被記録
材を得た。
【００２６】（比較例４）固形分１５％のＰＶＡ水溶液
を調整し、これに非晶質シリカ（塩野義製薬社製：カー
プレックス ＢＳ−３１２ＡＭ、平均粒径：７．２μｍ
±７μｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．９３）をＰＶＡの固形
分１００重量部に対して８０重量部添加し、３０分攪拌
することによってインクジェット用塗工材料を調整し
た。次に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理
した厚さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにて
コーティングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍ
のインク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材
を得た。
を調整し、これに非晶質シリカ（塩野義製薬社製：カー
プレックス ＢＳ−３１２ＡＭ、平均粒径：７．２μｍ
±７μｍ、ｄ９０／ｄ５０＝１．９３）をＰＶＡの固形
分１００重量部に対して８０重量部添加し、３０分攪拌
することによってインクジェット用塗工材料を調整し
た。次に、このインクジェット用塗工材料をコロナ処理
した厚さ３ｍｍのアクリル板の表面にバーコーターにて
コーティングし、乾燥させることによって厚さ３０μｍ
のインク受容層を形成させ、インクジェット用被記録材
を得た。
【００２７】［評価］各実施例及び比較例により得られ
たインクジェット用被記録材のインク受容層に、ミマキ
エンジニアリング社製インクジェットプリンター（ＪＶ
−１３００型）を用いて、顔料インクで印刷し、鮮明な
画像が得られたかを目視により評価した。結果は表１に
示した。
たインクジェット用被記録材のインク受容層に、ミマキ
エンジニアリング社製インクジェットプリンター（ＪＶ
−１３００型）を用いて、顔料インクで印刷し、鮮明な
画像が得られたかを目視により評価した。結果は表１に
示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１より、実施例１〜３で得られたインク
ジェット用被記録材では、鮮明な画像が得られた。一
方、比較例１では使用した非晶質シリカの粒径が平均粒
径の±６μｍに分布しており、更にｄ９０／ｄ５０値も
１．７０であったため、得られたインクジェット用被記
録材は、透光基材側にまで顔料インクが透過せず、バッ
クプリントとして使用できないものであった。比較例２
のインクジェット用被記録材では、使用した非晶質シリ
カの粒径が平均粒径の±６μｍに分布しており、ｄ ９０
／ｄ５０値も１．７９であり、更にインク受容層の厚さ
が２０μｍであったためインクを吸収しきれずにインク
がにじんでしまった。比較例３のインクジェット用被記
録材は、使用した非晶質シリカの粒径が平均粒径の±６
μｍに分布しており、更にインク受容層の厚さが５０μ
ｍであったため透光基材側にまで顔料インクが透過せ
ず、バックプリントとして使用できないものであった。
比較例４のインクジェット用被記録材では、使用した非
晶質シリカの粒径が平均粒径の±７μｍに分布してお
り、ｄ９０／ｄ５０値も１．９３であり、更に非晶質シ
リカの配合量が樹脂の固形分１００重量部に対して８０
重量部であったため吸水能力が足りず乾燥性が低下して
インクがにじんでしまった。
ジェット用被記録材では、鮮明な画像が得られた。一
方、比較例１では使用した非晶質シリカの粒径が平均粒
径の±６μｍに分布しており、更にｄ９０／ｄ５０値も
１．７０であったため、得られたインクジェット用被記
録材は、透光基材側にまで顔料インクが透過せず、バッ
クプリントとして使用できないものであった。比較例２
のインクジェット用被記録材では、使用した非晶質シリ
カの粒径が平均粒径の±６μｍに分布しており、ｄ ９０
／ｄ５０値も１．７９であり、更にインク受容層の厚さ
が２０μｍであったためインクを吸収しきれずにインク
がにじんでしまった。比較例３のインクジェット用被記
録材は、使用した非晶質シリカの粒径が平均粒径の±６
μｍに分布しており、更にインク受容層の厚さが５０μ
ｍであったため透光基材側にまで顔料インクが透過せ
ず、バックプリントとして使用できないものであった。
比較例４のインクジェット用被記録材では、使用した非
晶質シリカの粒径が平均粒径の±７μｍに分布してお
り、ｄ９０／ｄ５０値も１．９３であり、更に非晶質シ
リカの配合量が樹脂の固形分１００重量部に対して８０
重量部であったため吸水能力が足りず乾燥性が低下して
インクがにじんでしまった。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、貼り方に左右されるこ
となく大きなサイズの看板等にも適用することができ、
記録面側からバックライトを照射して記録面と反対側の
面から画像を鑑賞した際に鮮明な画像が得られるインク
ジェット用被記録材を提供することができる。
となく大きなサイズの看板等にも適用することができ、
記録面側からバックライトを照射して記録面と反対側の
面から画像を鑑賞した際に鮮明な画像が得られるインク
ジェット用被記録材を提供することができる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA15 BA17 BA19 BA33 BA35 BA45
Claims (6)
- 【請求項１】 透光基材の表面にインクジェット用塗工
材料からなるインク受容層が形成されてなるインクジェ
ット用被記録材であって、前記インクジェット用塗工材
料は、水性樹脂と粒径が平均粒径の±５μｍの範囲内に
ある非晶質シリカとからなり、前記インク受容層側から
光をあてて前記透光基材側から記録画像を鑑賞すること
を特徴とするインクジェット用被記録材。 - 【請求項２】 非晶質シリカは、粒径の小さい方から積
算して９０体積％部分の平均粒径を粒径の小さい方から
積算して５０体積％部分の平均粒径で割った値が１．６
５以下であることを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェット用被記録材。 - 【請求項３】 インク受容層の厚さが２５〜４０μｍで
あることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェ
ット用被記録材。 - 【請求項４】 透光基材は、樹脂又はガラスからなるこ
とを特徴とする請求項１、２又は３記載のインクジェッ
ト用被記録材。 - 【請求項５】 透光基材の厚さが３ｍｍ以上であること
を特徴とする請求項１、２、３又は４記載のインクジェ
ット用被記録材。 - 【請求項６】 インク受容層に印刷するインクジェット
用インクとして顔料インクを用いることを特徴とする請
求項１、２、３、４又は５記載のインクジェット用被記
録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133901A JP2002326448A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | インクジェット用被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133901A JP2002326448A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | インクジェット用被記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326448A true JP2002326448A (ja) | 2002-11-12 |
Family
ID=18981682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001133901A Pending JP2002326448A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | インクジェット用被記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326448A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013077063A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 株式会社アドバンテスト | インク記録用部材、インク記録体および積層インク記録体 |
-
2001
- 2001-05-01 JP JP2001133901A patent/JP2002326448A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013077063A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 株式会社アドバンテスト | インク記録用部材、インク記録体および積層インク記録体 |
| JP5658377B2 (ja) * | 2011-11-22 | 2015-01-21 | 株式会社アドバンテスト | インク記録用部材、インク記録体および積層インク記録体 |
| JPWO2013077063A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2015-04-27 | 株式会社アドバンテスト | インク記録用部材、インク記録体および積層インク記録体 |
| US9399340B2 (en) | 2011-11-22 | 2016-07-26 | Advantest Corporation | Member for ink recording, ink recording body, and laminated body for ink recording |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040610 |