JP2002248285A - 縫製装置 - Google Patents
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- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/12—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
- D05B3/14—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing perforated or press buttons
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- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
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- D05D2205/00—Interface between the operator and the machine
- D05D2205/12—Machine to the operator; Alarms
- D05D2205/16—Display arrangements
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所望する縫製パラメータの値を効率的に設定
できる縫製装置を提供する。 【解決手段】 不揮発性メモリ２５に、縫い形状などの
縫製パラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製
物の画像データＰｍｎが縫製パラメータの各値に対応し
て記憶される。画像データを読み出して所望する画像デ
ータを選択すると、選択された画像データに対応して記
憶されている縫製パラメータの値Ａｍｎ〜Ｉｍｎが被縫
製物を縫製するための縫製パラメータに自動設定され
る。このような構成では、表示されるサンプル画像の縫
いを実現できる縫製パラメータの値が自動的に設定でき
るので、所望する縫いのための縫製パラメータの設定が
簡単になる。
できる縫製装置を提供する。 【解決手段】 不揮発性メモリ２５に、縫い形状などの
縫製パラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製
物の画像データＰｍｎが縫製パラメータの各値に対応し
て記憶される。画像データを読み出して所望する画像デ
ータを選択すると、選択された画像データに対応して記
憶されている縫製パラメータの値Ａｍｎ〜Ｉｍｎが被縫
製物を縫製するための縫製パラメータに自動設定され
る。このような構成では、表示されるサンプル画像の縫
いを実現できる縫製パラメータの値が自動的に設定でき
るので、所望する縫いのための縫製パラメータの設定が
簡単になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縫製装置、更に詳
細には、設定された縫製パラメータに基づいて縫製を行
なう縫製装置に関する。
細には、設定された縫製パラメータに基づいて縫製を行
なう縫製装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】縫製装置（ミシン）は、入力装置を介し
て設定された縫製パラメータの値あるいはメモリに格納
されている縫製パラメータの値を読み出して種々の縫製
を行なっている。特に、ボタン付け並び根巻きを行なう
縫製装置では、ボタン穴間隔、根巻き針数、根巻き高
さ、根巻き幅など種々の縫製パラメータがあり、ユーザ
ーは、これらの縫製パラメータの値を入力装置を介して
個々に設定して縫製を行なっている。
て設定された縫製パラメータの値あるいはメモリに格納
されている縫製パラメータの値を読み出して種々の縫製
を行なっている。特に、ボタン付け並び根巻きを行なう
縫製装置では、ボタン穴間隔、根巻き針数、根巻き高
さ、根巻き幅など種々の縫製パラメータがあり、ユーザ
ーは、これらの縫製パラメータの値を入力装置を介して
個々に設定して縫製を行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の縫製装置では、
縫製のために必要な縫製パラメータの値を入力する際に
個別に入力しなければならず、また縫製パラメータの値
を入力しても実際に縫製してみなければ，どのような縫
いになるかわからなかった。また、縫製パラメータの値
の設定を行ったが、希望通り縫えなかった場合にどのパ
ラメータの値を変更すれば、所望の縫いが実現するかが
簡単には分からず、効率的な縫製が困難であった。
縫製のために必要な縫製パラメータの値を入力する際に
個別に入力しなければならず、また縫製パラメータの値
を入力しても実際に縫製してみなければ，どのような縫
いになるかわからなかった。また、縫製パラメータの値
の設定を行ったが、希望通り縫えなかった場合にどのパ
ラメータの値を変更すれば、所望の縫いが実現するかが
簡単には分からず、効率的な縫製が困難であった。
【０００４】従って、本発明は、所望する縫製パラメー
タの値を効率的に設定できる縫製装置を提供することを
その課題とする。
タの値を効率的に設定できる縫製装置を提供することを
その課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するために、設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、縫製パラメータの値を変
化させて縫製したときの被縫製物の画像データを縫製パ
ラメータの各値に対応して記憶する記憶手段と、画像デ
ータを読み出して表示する表示手段と、表示された画像
データを選択する選択手段と、選択された画像データに
対応して記憶されている縫製パラメータの値を被縫製物
を縫製するための縫製パラメータに設定する設定手段
と、を備える構成を採用している。
決するために、設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、縫製パラメータの値を変
化させて縫製したときの被縫製物の画像データを縫製パ
ラメータの各値に対応して記憶する記憶手段と、画像デ
ータを読み出して表示する表示手段と、表示された画像
データを選択する選択手段と、選択された画像データに
対応して記憶されている縫製パラメータの値を被縫製物
を縫製するための縫製パラメータに設定する設定手段
と、を備える構成を採用している。
【０００６】また、本発明では、設定された縫製パラメ
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製条
件並びに縫製パラメータの値を変化させて縫製したとき
の被縫製物の画像データを縫製条件ごとに縫製パラメー
タの各値に対応して記憶する記憶手段と、縫製条件を入
力する入力手段と、入力された縫製条件に対応して記憶
されている画像データを前記記憶手段から読み出して表
示する表示手段と、表示された画像データを選択する選
択手段と、選択された画像データに対応して記憶されて
いる縫製パラメータの値を入力された縫製条件で被縫製
物を縫製するための縫製パラメータに設定する設定手段
と、を備える構成も採用している。
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製条
件並びに縫製パラメータの値を変化させて縫製したとき
の被縫製物の画像データを縫製条件ごとに縫製パラメー
タの各値に対応して記憶する記憶手段と、縫製条件を入
力する入力手段と、入力された縫製条件に対応して記憶
されている画像データを前記記憶手段から読み出して表
示する表示手段と、表示された画像データを選択する選
択手段と、選択された画像データに対応して記憶されて
いる縫製パラメータの値を入力された縫製条件で被縫製
物を縫製するための縫製パラメータに設定する設定手段
と、を備える構成も採用している。
【０００７】いずれの構成でも、表示されるサンプル画
像の縫いを実現できる縫製パラメータの値を自動的に設
定できるので、所望する縫いのための縫製パラメータの
設定が簡単になる。
像の縫いを実現できる縫製パラメータの値を自動的に設
定できるので、所望する縫いのための縫製パラメータの
設定が簡単になる。
【０００８】また、本発明では、設定された縫製パラメ
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶する記
憶手段と、縫製パラメータの値を設定する設定手段と、
前記設定された縫製パラメータの値と一致または近似す
る値の画像データを前記記憶手段から読み出して表示す
る表示手段と、を備える構成も採用している。
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶する記
憶手段と、縫製パラメータの値を設定する設定手段と、
前記設定された縫製パラメータの値と一致または近似す
る値の画像データを前記記憶手段から読み出して表示す
る表示手段と、を備える構成も採用している。
【０００９】このような構成では、縫製パラメータの値
を手動で入力した場合でも、入力された縫製パラメータ
から予想される縫製状態が表示されるので、使用者は、
入力した縫製パラメータがどのような縫いになるのか
を、試し縫いをすることなく、確認することができる。
を手動で入力した場合でも、入力された縫製パラメータ
から予想される縫製状態が表示されるので、使用者は、
入力した縫製パラメータがどのような縫いになるのか
を、試し縫いをすることなく、確認することができる。
【００１０】更に、本発明では、設定された縫製パラメ
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶する記
憶手段と、縫製パラメータの値を設定する設定手段と、
前記記憶手段から所定の画像データを読み出して表示す
る表示手段と、前記設定された縫製パラメータの値と、
前記読み出された画像データに対応する縫製パラメータ
の値を比較する手段と、比較結果を表示する表示手段
と、を備える構成も採用している。
ータに基づいて縫製を行なう縫製装置において、縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶する記
憶手段と、縫製パラメータの値を設定する設定手段と、
前記記憶手段から所定の画像データを読み出して表示す
る表示手段と、前記設定された縫製パラメータの値と、
前記読み出された画像データに対応する縫製パラメータ
の値を比較する手段と、比較結果を表示する表示手段
と、を備える構成も採用している。
【００１１】このような構成では、入力した縫製パラメ
ータで良好に縫製できない場合には、使用者が希望して
いた縫製状態とどのパラメータ値が違うのかを簡単に確
認することができ、縫製パラメータ値の修正が容易にな
る。
ータで良好に縫製できない場合には、使用者が希望して
いた縫製状態とどのパラメータ値が違うのかを簡単に確
認することができ、縫製パラメータ値の修正が容易にな
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。
づいて本発明を詳細に説明する。
【００１３】図１には、本発明の縫製装置（以下、ミシ
ンという）の一実施形態が図示されている。同図におい
て、ミシン１の針棒１２には針１３が支持されており、
この針１３は、電源スイッチ４のオンにより給電される
主モータ２が回転してその回転がベルト８によりミシン
の主軸に伝達されることにより、上下動する。この運針
に応じて布送り装置１７により布を所定の布送りピッチ
（縫いピッチ）で送ることにより縫製が行なわれる。縫
製は、種々の命令、縫製パラメータ、縫製データ、並び
にその他制御データに従ってペダル５の動きに応じて縫
製制御を行なう制御装置を内蔵した制御ボックス３によ
り制御される。制御ボックス３には、設定スイッチ９、
並びに設定値を表示する設定表示器１０が設けられてい
る。
ンという）の一実施形態が図示されている。同図におい
て、ミシン１の針棒１２には針１３が支持されており、
この針１３は、電源スイッチ４のオンにより給電される
主モータ２が回転してその回転がベルト８によりミシン
の主軸に伝達されることにより、上下動する。この運針
に応じて布送り装置１７により布を所定の布送りピッチ
（縫いピッチ）で送ることにより縫製が行なわれる。縫
製は、種々の命令、縫製パラメータ、縫製データ、並び
にその他制御データに従ってペダル５の動きに応じて縫
製制御を行なう制御装置を内蔵した制御ボックス３によ
り制御される。制御ボックス３には、設定スイッチ９、
並びに設定値を表示する設定表示器１０が設けられてい
る。
【００１４】また、ミシン１には、操作パネル６が取り
付けられており、この操作パネル６には、液晶、ＣＲＴ
などで構成される表示手段としてのモニタ６ａ、並びに
各種設定、選択ないし入力を行なう設定手段、選択手段
ないし入力手段としての設定及び選択ボタン６ｂ、入力
ボタン６ｃ並びにマウス（不図示）が設けられており、
設定あるいは入力された情報がモニタ６ａに表示される
とともに、後述するように、種々の画像データがモニタ
６ａに表示される。
付けられており、この操作パネル６には、液晶、ＣＲＴ
などで構成される表示手段としてのモニタ６ａ、並びに
各種設定、選択ないし入力を行なう設定手段、選択手段
ないし入力手段としての設定及び選択ボタン６ｂ、入力
ボタン６ｃ並びにマウス（不図示）が設けられており、
設定あるいは入力された情報がモニタ６ａに表示される
とともに、後述するように、種々の画像データがモニタ
６ａに表示される。
【００１５】図２は、ミシンの制御ボックス３内の制御
装置のブロック構成を示したもので、縫製動作全体を制
御するＣＰＵ（制御手段）２２は、設定スイッチ９、操
作パネル６で設定された設定値、入力値並びに不揮発メ
モリ（記憶手段）２５に格納されている各種の縫いパラ
メータ、縫製データに基づき、ペダル５の動きを検出す
るペダルセンサ２１に従ってモータ制御手段２４を介し
てミシンモータ２を駆動し、また各種アクチュエータ２
３を駆動して縫製動作を制御する。また、表示制御回路
２６は不揮発性メモリ２５に格納された画像データのモ
ニタ６ａへの表示を制御する。
装置のブロック構成を示したもので、縫製動作全体を制
御するＣＰＵ（制御手段）２２は、設定スイッチ９、操
作パネル６で設定された設定値、入力値並びに不揮発メ
モリ（記憶手段）２５に格納されている各種の縫いパラ
メータ、縫製データに基づき、ペダル５の動きを検出す
るペダルセンサ２１に従ってモータ制御手段２４を介し
てミシンモータ２を駆動し、また各種アクチュエータ２
３を駆動して縫製動作を制御する。また、表示制御回路
２６は不揮発性メモリ２５に格納された画像データのモ
ニタ６ａへの表示を制御する。
【００１６】不揮発性メモリ２５には、図３に示したよ
うに、種々の縫製条件で縫製パラメータの値を種々に変
化させて縫製したときの被縫製物の画像データが格納さ
れる。縫製条件は、例えば、布、糸等であり、また縫製
パラメータは、ボタン付け並びに根巻きの縫製を行なう
場合には、図４に示したように、ボタン付け形状、ボタ
ン形状及び縫い形状、ボタン穴間隔（縦）、ボタン穴間
隔（横）、ボタン付け針数、根巻き針数、すくい量、根
巻き高さ、根巻き幅などである。このうち、ボタン付け
形状の値（項目）は、すくい縫い、ベタ縫い、すくいベ
タ縫いであり、ボタン形状及び縫い形状の値（項目）
は、４つ穴、２つ穴、シャンク・マーブルボタンであ
り、その他の縫製パラメータの値は、数値である。これ
ら縫製条件並びに縫製パラメータの各値を変化させて縫
製したときの被縫製物の画像データが各縫製パラメータ
のそれぞれの値に対応して不揮発性メモリ２５に格納さ
れる。
うに、種々の縫製条件で縫製パラメータの値を種々に変
化させて縫製したときの被縫製物の画像データが格納さ
れる。縫製条件は、例えば、布、糸等であり、また縫製
パラメータは、ボタン付け並びに根巻きの縫製を行なう
場合には、図４に示したように、ボタン付け形状、ボタ
ン形状及び縫い形状、ボタン穴間隔（縦）、ボタン穴間
隔（横）、ボタン付け針数、根巻き針数、すくい量、根
巻き高さ、根巻き幅などである。このうち、ボタン付け
形状の値（項目）は、すくい縫い、ベタ縫い、すくいベ
タ縫いであり、ボタン形状及び縫い形状の値（項目）
は、４つ穴、２つ穴、シャンク・マーブルボタンであ
り、その他の縫製パラメータの値は、数値である。これ
ら縫製条件並びに縫製パラメータの各値を変化させて縫
製したときの被縫製物の画像データが各縫製パラメータ
のそれぞれの値に対応して不揮発性メモリ２５に格納さ
れる。
【００１７】例えば、布（１）と糸（１）の縫製条件
で、縫い形状がＡ１１、ボタン形状がＢ１
１、．．．．．根巻き高さがＩ１１の各縫製パラメータ
値で縫製したときの被縫製物の画像データＰ１１が不揮
発性メモリ２５に格納され、同様に、同縫製条件で、各
縫製パラメータの値がＡ１２、．．．．．Ｉ１
２；．．．．．；Ａ１ｎ、．．．．．Ｉ１ｎのときに縫
製したときの縫製物の画像データＰ１２、．．．．．Ｐ
１ｎが格納される。
で、縫い形状がＡ１１、ボタン形状がＢ１
１、．．．．．根巻き高さがＩ１１の各縫製パラメータ
値で縫製したときの被縫製物の画像データＰ１１が不揮
発性メモリ２５に格納され、同様に、同縫製条件で、各
縫製パラメータの値がＡ１２、．．．．．Ｉ１
２；．．．．．；Ａ１ｎ、．．．．．Ｉ１ｎのときに縫
製したときの縫製物の画像データＰ１２、．．．．．Ｐ
１ｎが格納される。
【００１８】このような画像データが縫製条件を布
（２）、糸（２）、．．．．．布（ｍ）、糸（ｎ）と変
化させ、各縫製条件下で、更に上述したように各縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データがＰ２１、Ｐ２２、．．．．Ｐ２
ｎ；．．．．．；Ｐｍ１、Ｐｍ２、．．．．．Ｐｍｎが
記憶される。
（２）、糸（２）、．．．．．布（ｍ）、糸（ｎ）と変
化させ、各縫製条件下で、更に上述したように各縫製パ
ラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製物の画
像データがＰ２１、Ｐ２２、．．．．Ｐ２
ｎ；．．．．．；Ｐｍ１、Ｐｍ２、．．．．．Ｐｍｎが
記憶される。
【００１９】これらの画像データは、縫製物のリアルな
絵、デジタルカメラで撮影された写真、あるいはスキャ
ナで走査することにより得られたサンプル画像であり、
いずれも縫製パラメータ値の相違を識別できるリアルな
画像データである。
絵、デジタルカメラで撮影された写真、あるいはスキャ
ナで走査することにより得られたサンプル画像であり、
いずれも縫製パラメータ値の相違を識別できるリアルな
画像データである。
【００２０】なお、各画像データに属する各縫製パラメ
ータの値は、それぞれすべて異なる必要はないが、各画
像で少なくとも一つの縫製パラメータの値はそれぞれ異
なっており、従って各画像はそれぞれ相互間で相違する
画像となっている。
ータの値は、それぞれすべて異なる必要はないが、各画
像で少なくとも一つの縫製パラメータの値はそれぞれ異
なっており、従って各画像はそれぞれ相互間で相違する
画像となっている。
【００２１】次にこのように構成された縫製装置におい
て、縫製パラメータを設定する流れを図５を参照して説
明する。
て、縫製パラメータを設定する流れを図５を参照して説
明する。
【００２２】ミシン使用者は、電源４を投入してＯＮに
すると（ステップＳ１）、図６に示したような初期画面
がモニタ６ａに現れる（ステップＳ２）。そこで、縫製
パラメータ値を設定する場合、サンプル画像データから
縫製パラメータの値を自動的に設定するか、 手入力で
縫製パラメータの値を設定するかを選択する（ステップ
Ｓ３）。
すると（ステップＳ１）、図６に示したような初期画面
がモニタ６ａに現れる（ステップＳ２）。そこで、縫製
パラメータ値を設定する場合、サンプル画像データから
縫製パラメータの値を自動的に設定するか、 手入力で
縫製パラメータの値を設定するかを選択する（ステップ
Ｓ３）。
【００２３】「縫いサンプル画像一覧から縫製パラメー
タを設定」のボタンを選択した場合、図７に示したよう
な縫製条件設定画面が表示されるので、使用者が所望す
る縫製条件、例えば、縫製に使用する布の種類及び糸の
種類などを設定する（ステップＳ４）。条件を設定し
「ＯＫ」ボタンを操作すると（ステップＳ５）、設定さ
れた縫製条件で使用されるサンプル画像の一覧が不揮発
性メモリ２５から読み出される。たとえば、布（１）、
糸（１）の条件である場合には、サンプル画像Ｐ１１、
Ｐ１２、．．．．．Ｐ１ｎが読み出され、これがモニタ
６ａに表示される（ステップＳ６）。この状態が図８に
図示されている。
タを設定」のボタンを選択した場合、図７に示したよう
な縫製条件設定画面が表示されるので、使用者が所望す
る縫製条件、例えば、縫製に使用する布の種類及び糸の
種類などを設定する（ステップＳ４）。条件を設定し
「ＯＫ」ボタンを操作すると（ステップＳ５）、設定さ
れた縫製条件で使用されるサンプル画像の一覧が不揮発
性メモリ２５から読み出される。たとえば、布（１）、
糸（１）の条件である場合には、サンプル画像Ｐ１１、
Ｐ１２、．．．．．Ｐ１ｎが読み出され、これがモニタ
６ａに表示される（ステップＳ６）。この状態が図８に
図示されている。
【００２４】そこで、使用者は、例えばサンプル画像Ｐ
１２が所望のものであるので、これを選択して「ＯＫ」
ボタンを操作すると（ステップＳ７）、このサンプル画
像Ｐ１２に対応する各縫製パラメータの値Ａ１２、Ｂ１
２、．．．．．Ｉ１２が読み出され、これらの値が縫製
物を縫製するための縫製パラメータの値として自動的に
設定され（ステップＳ８）、また、図９に示したよう
に、設定された各縫製バラメータの値がアイコンととも
にモニタ６ａに表示される（ステップＳ９）。ここで、
各アイコンが意味するものは、図４に示されており、ボ
タン付け形状、ボタン形状及び縫い形状のアイコンは、
Ａ１２、Ｂ１２に対応したアイコンで、その他はデフォ
ルトのアイコンであり、そのアイコンに関連して上記読
み出されたパラメータ値が表示される。従って、ユーザ
ーは縫製パラメータがどのような値に設定されたかを知
ることができる。また、この自動設定された縫製データ
の値は不揮発性メモリ２５の他の領域に格納され、ＣＰ
Ｕ２２は、これらの縫製パラメータの値に基づいて、縫
製を制御する。
１２が所望のものであるので、これを選択して「ＯＫ」
ボタンを操作すると（ステップＳ７）、このサンプル画
像Ｐ１２に対応する各縫製パラメータの値Ａ１２、Ｂ１
２、．．．．．Ｉ１２が読み出され、これらの値が縫製
物を縫製するための縫製パラメータの値として自動的に
設定され（ステップＳ８）、また、図９に示したよう
に、設定された各縫製バラメータの値がアイコンととも
にモニタ６ａに表示される（ステップＳ９）。ここで、
各アイコンが意味するものは、図４に示されており、ボ
タン付け形状、ボタン形状及び縫い形状のアイコンは、
Ａ１２、Ｂ１２に対応したアイコンで、その他はデフォ
ルトのアイコンであり、そのアイコンに関連して上記読
み出されたパラメータ値が表示される。従って、ユーザ
ーは縫製パラメータがどのような値に設定されたかを知
ることができる。また、この自動設定された縫製データ
の値は不揮発性メモリ２５の他の領域に格納され、ＣＰ
Ｕ２２は、これらの縫製パラメータの値に基づいて、縫
製を制御する。
【００２５】また、他の縫製条件を選択してサンプル画
像を表示させる場合も、上記と同様であり、例えば、布
（ｍ）、糸（ｍ）が選択されると、サンプル画像Ｐｍ
１、．．．．．Ｐｍｎが読み出されてこれが一覧表示さ
れるので、例えば、サンプル画像Ｐｍｎを選択すると、
その画像に対応する各縫製パラメータの値Ａｍ
ｎ、．．．．．Ｉｍｎがモニタに表示されるとともに、
縫製物を縫製するための縫製パラメータの値がこれらの
値に自動設定される。
像を表示させる場合も、上記と同様であり、例えば、布
（ｍ）、糸（ｍ）が選択されると、サンプル画像Ｐｍ
１、．．．．．Ｐｍｎが読み出されてこれが一覧表示さ
れるので、例えば、サンプル画像Ｐｍｎを選択すると、
その画像に対応する各縫製パラメータの値Ａｍ
ｎ、．．．．．Ｉｍｎがモニタに表示されるとともに、
縫製物を縫製するための縫製パラメータの値がこれらの
値に自動設定される。
【００２６】このように、使用者は、モニタに一覧表示
される被縫製物のサンプル画像を見て、その中から自分
が縫いたいと希望するサンプルを選ぶだけで、それを縫
製するための各縫製パラメータの値が自動的に設定され
るので、縫製パラメータの設定が簡単にできるととも
に、所望する縫いを簡単に実現することができる。その
場合、様々な縫製条件によって縫製された縫製物の縫い
サンプル画像が各縫製条件ごとに格納されそれが一覧表
示されるので、縫製する条件に合った縫製物を探しやす
くなる。
される被縫製物のサンプル画像を見て、その中から自分
が縫いたいと希望するサンプルを選ぶだけで、それを縫
製するための各縫製パラメータの値が自動的に設定され
るので、縫製パラメータの設定が簡単にできるととも
に、所望する縫いを簡単に実現することができる。その
場合、様々な縫製条件によって縫製された縫製物の縫い
サンプル画像が各縫製条件ごとに格納されそれが一覧表
示されるので、縫製する条件に合った縫製物を探しやす
くなる。
【００２７】一方、ステップＳ３で、図６の「手入力で
縫製パラメータを設定」を選択すると、図９に示した縫
製パラメータ入力画面になるので、縫製パラメータの値
を入力する（ステップＳ１０）。ボタン付け形状３０、
ボタン形状及び縫い形状３１の入力は、設定ボタン６ｂ
により、また他の縫製パラメータの値は（図９で各数値
のところが入力できる）、入力ボタン６ｃにより入力す
る。
縫製パラメータを設定」を選択すると、図９に示した縫
製パラメータ入力画面になるので、縫製パラメータの値
を入力する（ステップＳ１０）。ボタン付け形状３０、
ボタン形状及び縫い形状３１の入力は、設定ボタン６ｂ
により、また他の縫製パラメータの値は（図９で各数値
のところが入力できる）、入力ボタン６ｃにより入力す
る。
【００２８】入力が終わって、入力したパラメータ値で
どのような縫いになるのか知りたいときには、図９の
「確認」スイッチを押すと、入力された縫製パラメータ
値と同じものが不揮発性メモリ２５に格納されているか
の検索が開始される。これが、ステップＳ１１からの確
認の分岐で図示されており、まず、図３のポインタＰを
一番上のメモリ領域に移動させて（ステップＳ１２）、
このポインタが示す各縫製パラメータ値を読み出し、入
力された縫製パラメータ値と同じであるかどうかを調べ
る（ステップＳ１３）。一致すれば、そのときのポイン
タが示すサンプル画像を読み出してこれをモニタ６ａに
表示する（ステップＳ１４）。この状態が図１０に図示
されている。
どのような縫いになるのか知りたいときには、図９の
「確認」スイッチを押すと、入力された縫製パラメータ
値と同じものが不揮発性メモリ２５に格納されているか
の検索が開始される。これが、ステップＳ１１からの確
認の分岐で図示されており、まず、図３のポインタＰを
一番上のメモリ領域に移動させて（ステップＳ１２）、
このポインタが示す各縫製パラメータ値を読み出し、入
力された縫製パラメータ値と同じであるかどうかを調べ
る（ステップＳ１３）。一致すれば、そのときのポイン
タが示すサンプル画像を読み出してこれをモニタ６ａに
表示する（ステップＳ１４）。この状態が図１０に図示
されている。
【００２９】一方、一致が得られない場合は、ポインタ
を増分し（ステップＳ１５）、次の縫製パラメータ値を
読み出して比較し、これを一致が得られるまで続ける。
ポインタが図３で最大のポインタを超えたとき（Ｐ＞Ｐ
max）は（ステップＳ１６）、一致するものがないの
で、次に近似するものがあるかどうかを検索する。その
ために、再度ポインタを最初に戻し（ステップＳ１
７）、最初のＮ個（Ｎは例えば７）の縫製パラメータ値
が一致するかどうかを調べ（ステップＳ１８）、一致す
ればそのポインタが示すサンプル画像を近似する画像と
してモニタ６ａに表示し（ステップＳ１９）、なければ
上記と同様にして、ポインタが最大値を超えるまで繰り
返す（ステップＳ２０、Ｓ２１）。最終的に最初のＮ個
のパラメータ値が一致するものが検索されなかったとき
は、一致並びに近似するサンプル画像なしを表示する
（ステップＳ２２）。
を増分し（ステップＳ１５）、次の縫製パラメータ値を
読み出して比較し、これを一致が得られるまで続ける。
ポインタが図３で最大のポインタを超えたとき（Ｐ＞Ｐ
max）は（ステップＳ１６）、一致するものがないの
で、次に近似するものがあるかどうかを検索する。その
ために、再度ポインタを最初に戻し（ステップＳ１
７）、最初のＮ個（Ｎは例えば７）の縫製パラメータ値
が一致するかどうかを調べ（ステップＳ１８）、一致す
ればそのポインタが示すサンプル画像を近似する画像と
してモニタ６ａに表示し（ステップＳ１９）、なければ
上記と同様にして、ポインタが最大値を超えるまで繰り
返す（ステップＳ２０、Ｓ２１）。最終的に最初のＮ個
のパラメータ値が一致するものが検索されなかったとき
は、一致並びに近似するサンプル画像なしを表示する
（ステップＳ２２）。
【００３０】このように、入力された縫製パラメータか
ら予想される縫製状態が表示されるので、使用者は、自
分で入力した縫製パラメータがどのような縫いになるの
かを、試し縫いをすることなく、確認することができ
る。
ら予想される縫製状態が表示されるので、使用者は、自
分で入力した縫製パラメータがどのような縫いになるの
かを、試し縫いをすることなく、確認することができ
る。
【００３１】一方、ステップＳ１１で「縫製」を選択し
た場合には、縫製を行い（ステップＳ３０）、縫製終了
後（ステップＳ３１）、再度図９の画面表示となるので
（ステップＳ３２）、被縫製物を見て所望の縫いができ
なかった際は（ステップＳ３３）、「比較」を選択する
ことで（ステップＳ３４）、図７の縫製条件を設定する
画面を表示させ縫製条件を設定する（ステップＳ３
５）。「ＯＫ」ボタンを選択すると（ステップＳ３
６）、設定した縫製条件でのサンプル画像が表示される
ので（ステップＳ３７、図８）、所望するサンプル画像
を選択し（ステップＳ３８）、このサンプル画像に対応
する縫製パラメータの値を不揮発性メモリ２５から読み
出して、それを、上記縫製過程で設定されている縫製パ
ラメータの値（ステップＳ１０で入力された縫製パラメ
ータ値）とそれぞれ比較し、その相違するところをモニ
タ６ａに表示させる。この状態が図１１に図示されてお
り、上段３２の入力縫製パラメータの値が、下段３３の
サンプル画像の縫製パラメータの値とそれぞれ相違して
いることが表示される。従って、ユーザーは、これらの
縫製パラメータを再入力することで、所望する縫いを実
現することができる。
た場合には、縫製を行い（ステップＳ３０）、縫製終了
後（ステップＳ３１）、再度図９の画面表示となるので
（ステップＳ３２）、被縫製物を見て所望の縫いができ
なかった際は（ステップＳ３３）、「比較」を選択する
ことで（ステップＳ３４）、図７の縫製条件を設定する
画面を表示させ縫製条件を設定する（ステップＳ３
５）。「ＯＫ」ボタンを選択すると（ステップＳ３
６）、設定した縫製条件でのサンプル画像が表示される
ので（ステップＳ３７、図８）、所望するサンプル画像
を選択し（ステップＳ３８）、このサンプル画像に対応
する縫製パラメータの値を不揮発性メモリ２５から読み
出して、それを、上記縫製過程で設定されている縫製パ
ラメータの値（ステップＳ１０で入力された縫製パラメ
ータ値）とそれぞれ比較し、その相違するところをモニ
タ６ａに表示させる。この状態が図１１に図示されてお
り、上段３２の入力縫製パラメータの値が、下段３３の
サンプル画像の縫製パラメータの値とそれぞれ相違して
いることが表示される。従って、ユーザーは、これらの
縫製パラメータを再入力することで、所望する縫いを実
現することができる。
【００３２】このように、使用者は、自分で入力した縫
製パラメータで良好に縫製できない場合に、自分が希望
していた縫製状態とどの縫製パラメータ値が違うのかを
簡単に確認することができ、修正がしやすくなる。
製パラメータで良好に縫製できない場合に、自分が希望
していた縫製状態とどの縫製パラメータ値が違うのかを
簡単に確認することができ、修正がしやすくなる。
【００３３】また、図１２に図示したように、選択した
サンプル画像を、上方からみた上面画像データ４０、側
面からみた側面画像データ４１、斜め上方から見た画像
データ４２などを不揮発性メモリ２５に格納して、これ
を所定時間が経過するごとに順次表示させるようにして
もよい。この場合には、種々の方向から見た状態の縫い
サンプル画像を表示させることができるので、表示され
ている縫製状態をより具体的に把握することができる。
サンプル画像を、上方からみた上面画像データ４０、側
面からみた側面画像データ４１、斜め上方から見た画像
データ４２などを不揮発性メモリ２５に格納して、これ
を所定時間が経過するごとに順次表示させるようにして
もよい。この場合には、種々の方向から見た状態の縫い
サンプル画像を表示させることができるので、表示され
ている縫製状態をより具体的に把握することができる。
【００３４】また、図１３に示すように、縫製工程（ボ
タン付け及び根巻き工程）における各工程での縫製状態
を示す画像５０〜５４を不揮発性メモリ２５に格納し、
各工程ごとにこれらの画像をモニタ６ａに表示させるよ
うにしてもよい。これにより使用者は、各工程における
縫製状態がどのようなものかを容易に把握でき、効率的
な縫製が可能になる。
タン付け及び根巻き工程）における各工程での縫製状態
を示す画像５０〜５４を不揮発性メモリ２５に格納し、
各工程ごとにこれらの画像をモニタ６ａに表示させるよ
うにしてもよい。これにより使用者は、各工程における
縫製状態がどのようなものかを容易に把握でき、効率的
な縫製が可能になる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、表示
されるサンプル画像の縫いを実現できる縫製パラメータ
の値を自動的に設定できるので、所望する縫いのための
縫製パラメータの設定が簡単になる。
されるサンプル画像の縫いを実現できる縫製パラメータ
の値を自動的に設定できるので、所望する縫いのための
縫製パラメータの設定が簡単になる。
【００３６】また、縫製パラメータの値を手動で入力し
た場合でも、入力された縫製パラメータから予想される
縫製状態が表示されるので、使用者は、入力した縫製パ
ラメータがどのような縫いになるのかを、試し縫いをす
ることなく、確認することができ、また、入力した縫製
パラメータで良好に縫製できない場合には、使用者が希
望していた縫製状態とどのパラメータ値が違うのかを簡
単に確認することができ、縫製パラメータ値の修正が簡
単になる。
た場合でも、入力された縫製パラメータから予想される
縫製状態が表示されるので、使用者は、入力した縫製パ
ラメータがどのような縫いになるのかを、試し縫いをす
ることなく、確認することができ、また、入力した縫製
パラメータで良好に縫製できない場合には、使用者が希
望していた縫製状態とどのパラメータ値が違うのかを簡
単に確認することができ、縫製パラメータ値の修正が簡
単になる。
【図１】本発明の縫製装置の外観を示す正面図である。
【図２】縫製装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】不揮発性メモリに格納されるデータを示した説
明図である。
明図である。
【図４】縫製パラメータの一覧を示した説明図である。
【図５】縫製パラメータの設定の流れを示したフローチ
ャート図である。
ャート図である。
【図６】縫製パラメータの設定を自動設定するか手入力
するかを選択させる画面の表示図である。
するかを選択させる画面の表示図である。
【図７】縫製条件を設定する画面の表示図である。
【図８】縫いサンプル画像の一覧を表示する画面の表示
図である。
図である。
【図９】設定あるいは入力された縫製パラメータの値を
示す表示図である。
示す表示図である。
【図１０】検索された縫いサンプル画像を表示する画面
の表示図である。
の表示図である。
【図１１】設定された縫製パラメータと所望する縫製パ
ラメータの相違を表示する画面の表示図である。
ラメータの相違を表示する画面の表示図である。
【図１２】方向を変えて見たサンプル画像の格納及び表
示を示した説明図である。
示を示した説明図である。
【図１３】ミシンの縫製工程のサンプル画像の格納及び
表示を示した説明図である。
表示を示した説明図である。
６ 操作パネル ６ａ モニタ ２２ ＣＰＵ ２５ 不揮発性メモリ ２６ 表示制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山谷 恵子 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 AA23 BA06 BB02 CE03 CE09 CE25 GG01 LA10 LA34 LA48 LB02 NB18 NC02 QA06 QA07 QA08
Claims (7)
- 【請求項１】 設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、 縫製パラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製
物の画像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶
する記憶手段と、 画像データを読み出して表示する表示手段と、 表示された画像データを選択する選択手段と、 選択された画像データに対応して記憶されている縫製パ
ラメータの値を被縫製物を縫製するための縫製パラメー
タに設定する設定手段と、 を備えることを特徴とする縫製装置。 - 【請求項２】 設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、 縫製条件並びに縫製パラメータの値を変化させて縫製し
たときの被縫製物の画像データを縫製条件ごとに縫製パ
ラメータの各値に対応して記憶する記憶手段と、 縫製条件を入力する入力手段と、 入力された縫製条件に対応して記憶されている画像デー
タを前記記憶手段から読み出して表示する表示手段と、 表示された画像データを選択する選択手段と、 選択された画像データに対応して記憶されている縫製パ
ラメータの値を入力された縫製条件で被縫製物を縫製す
るための縫製パラメータに設定する設定手段と、 を備えることを特徴とする縫製装置。 - 【請求項３】 設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、 縫製パラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製
物の画像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶
する記憶手段と、 縫製パラメータの値を設定する設定手段と、 前記設定された縫製パラメータの値と一致または近似す
る値の画像データを前記記憶手段から読み出して表示す
る表示手段と、 を備えることを特徴とする縫製装置。 - 【請求項４】 設定された縫製パラメータに基づいて縫
製を行なう縫製装置において、 縫製パラメータの値を変化させて縫製したときの被縫製
物の画像データを縫製パラメータの各値に対応して記憶
する記憶手段と、 縫製パラメータの値を設定する設定手段と、 前記記憶手段から所定の画像データを読み出して表示す
る表示手段と、 前記設定された縫製パラメータの値と、前記読み出され
た画像データに対応する縫製パラメータの値を比較する
手段と、 比較結果を表示する表示手段と、 を備えることを特徴とする縫製装置。 - 【請求項５】 前記画像データが、被縫製物の絵、デジ
タルカメラで撮影された写真、あるいはスキャナで走査
することにより得られた画像であることを特徴とする請
求項１から４のいずれか１項に記載の縫製装置。 - 【請求項６】 前記画像データが、被縫製物を各方向か
ら見た状態の画像データであり、所定時間間隔ごとに各
方向から見た画像データが連続的に表示されることを特
徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の縫製装
置。 - 【請求項７】 前記記憶手段に前記被縫製物の縫製工程
の各工程における縫製状態の画像データを格納し、各工
程における縫製状態の画像データを前記表示手段に表示
させることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項
に記載の縫製装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051355A JP2002248285A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 縫製装置 |
| KR1020020010407A KR100844249B1 (ko) | 2001-02-27 | 2002-02-27 | 봉제장치 |
| CNB021064164A CN1215212C (zh) | 2001-02-27 | 2002-02-27 | 缝纫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051355A JP2002248285A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 縫製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248285A true JP2002248285A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18912153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001051355A Pending JP2002248285A (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | 縫製装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002248285A (ja) |
| KR (1) | KR100844249B1 (ja) |
| CN (1) | CN1215212C (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100814158B1 (ko) * | 2000-08-29 | 2008-03-14 | 쥬키 가부시키가이샤 | 재봉틀 |
| JP7587938B2 (ja) | 2020-08-12 | 2024-11-21 | Juki株式会社 | 縫製装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107454187A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-08 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机参数配置方法、系统、存储器、电子设备及服务器 |
| KR102542545B1 (ko) * | 2022-07-29 | 2023-06-14 | 호전실업 주식회사 | 자동 봉제기용 매크로-미니 모듈, 이를 갖는 자동 봉제기 및 이를 이용한 자동 봉제 방법 |
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| JPH02126226U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-17 | ||
| JPH0549764A (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-02 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | ミシンの制御装置 |
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| DE8513738U1 (de) * | 1985-05-09 | 1988-01-14 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Nähmaschine mit einem umlaufenden Stichsteller und einer Anzeigeeinrichtung |
| JP2001009180A (ja) * | 1999-07-02 | 2001-01-16 | Brother Ind Ltd | ミシンの表示装置及び模様表示プログラムを記録した記録媒体 |
| JP2000061181A (ja) * | 1999-08-11 | 2000-02-29 | Brother Ind Ltd | ミシンの縫製作業要領表示装置 |
-
2001
- 2001-02-27 JP JP2001051355A patent/JP2002248285A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-27 CN CNB021064164A patent/CN1215212C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-27 KR KR1020020010407A patent/KR100844249B1/ko not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1372031A (zh) | 2002-10-02 |
| KR20020070138A (ko) | 2002-09-05 |
| CN1215212C (zh) | 2005-08-17 |
| KR100844249B1 (ko) | 2008-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A521 | Written amendment |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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