JP2002237381A - 有機エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents
有機エレクトロルミネッセンス素子Info
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/85—Arrangements for extracting light from the devices
- H10K50/858—Arrangements for extracting light from the devices comprising refractive means, e.g. lenses
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/844—Encapsulations
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- Optics & Photonics (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】プラスチックレンズ基板を用いて指向性のある
発行を実現するとともに、長時間にわたり発光特性が維
持できる有機ＥＬ素子を提供する。 【解決手段】 ＥＬ素子の基板として水蒸気透過性が
０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下のプラスチックレンズ基板
１を用いる。プラスチックレンズ基板１に無機酸化物や
無機窒化物などのバリア層を設けて水蒸気透過性を０．
３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下にしたプラスチックレンズ基板
１を用いてもよい。
発行を実現するとともに、長時間にわたり発光特性が維
持できる有機ＥＬ素子を提供する。 【解決手段】 ＥＬ素子の基板として水蒸気透過性が
０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下のプラスチックレンズ基板
１を用いる。プラスチックレンズ基板１に無機酸化物や
無機窒化物などのバリア層を設けて水蒸気透過性を０．
３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下にしたプラスチックレンズ基板
１を用いてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平面光源や表示素
子に利用される有機エレクトロルミネッセンス素子（以
下、有機ＥＬ素子）およびそれに用いるプラスチック基
板に関するものである。
子に利用される有機エレクトロルミネッセンス素子（以
下、有機ＥＬ素子）およびそれに用いるプラスチック基
板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および問題点】有機ＥＬ素子は、高効率発
光素子として電子ディスプレイや光源としての応用が期
待されている。素子内部で発生した光を外部に取り出す
必要性から、一般には基板に透明な材料を使用し、その
上に透明電極を配置することにより透明基板側から光を
取り出す。
光素子として電子ディスプレイや光源としての応用が期
待されている。素子内部で発生した光を外部に取り出す
必要性から、一般には基板に透明な材料を使用し、その
上に透明電極を配置することにより透明基板側から光を
取り出す。
【０００３】これまで、透明基板としてはガラスが広く
用いられているが、問題点として使用中に破損する危険
があげられる。また、基板が平坦なため射出光の空間発
光パターンが指向性をもたないランバーシアンであるの
で、基板に対して垂直方向、すなわち正面方向での光の
利用効率が低い。このため、射出光に指向性を持たせ正
面輝度を高めるためには、Ｃ．Ｆ．Ｍａｄｉｇａｎら
（Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃａ Ｌｅｔｔｅｒｓ，
ｖｏｌ．７６，ｐ．１６５０−１６５２（２０００））
により提案されてるようにガラス基板上にプラスチック
樹脂製のレンズ体を直接形成するか、特開平９−７３９
８３号公報で提案されてるようにプリズムシートのよう
なレンズシートを基板に装着する必要がある。
用いられているが、問題点として使用中に破損する危険
があげられる。また、基板が平坦なため射出光の空間発
光パターンが指向性をもたないランバーシアンであるの
で、基板に対して垂直方向、すなわち正面方向での光の
利用効率が低い。このため、射出光に指向性を持たせ正
面輝度を高めるためには、Ｃ．Ｆ．Ｍａｄｉｇａｎら
（Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃａ Ｌｅｔｔｅｒｓ，
ｖｏｌ．７６，ｐ．１６５０−１６５２（２０００））
により提案されてるようにガラス基板上にプラスチック
樹脂製のレンズ体を直接形成するか、特開平９−７３９
８３号公報で提案されてるようにプリズムシートのよう
なレンズシートを基板に装着する必要がある。
【０００４】破損しにくく、かつ射出光に指向性を持た
せる基板としてプラスチックレンズ基板を用い、その上
に直接有機ＥＬ素子を形成する方法が特開平９−７３９
８３号公報で提案されている。しかし、開示された技術
ではアクリル樹脂製、ポリカーボネート樹脂製、ポリエ
チレン樹脂などの水蒸気に対してバリア性の低い樹脂を
プラスチックレンズ基板に用いるため、水分により容易
に劣化する有機ＥＬ素子では長時間の使用に耐えられな
い。長時間の使用には基板の水蒸気透過性は０．３ｇ／
ｍ２／２４ｈ以下が要求される。
せる基板としてプラスチックレンズ基板を用い、その上
に直接有機ＥＬ素子を形成する方法が特開平９−７３９
８３号公報で提案されている。しかし、開示された技術
ではアクリル樹脂製、ポリカーボネート樹脂製、ポリエ
チレン樹脂などの水蒸気に対してバリア性の低い樹脂を
プラスチックレンズ基板に用いるため、水分により容易
に劣化する有機ＥＬ素子では長時間の使用に耐えられな
い。長時間の使用には基板の水蒸気透過性は０．３ｇ／
ｍ２／２４ｈ以下が要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プラ
スチックレンズ基板を用いて指向性のある発光を実現す
るとともに、長時間にわたり発光特性が維持できる有機
ＥＬ素子を実現するものである。
スチックレンズ基板を用いて指向性のある発光を実現す
るとともに、長時間にわたり発光特性が維持できる有機
ＥＬ素子を実現するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
レンズ基板の材料に水蒸気に対するバリア性が高い樹脂
を使用することにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２
４ｈ以下を実現したり、プラスチックレンズ基板に無機
窒化物や無機酸化物などの水蒸気バリア膜を形成するこ
とにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下を実
現し、有機ＥＬ素子の発光特性を長時間にわたり維持で
きることを見いだし完成されたものである。
レンズ基板の材料に水蒸気に対するバリア性が高い樹脂
を使用することにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２
４ｈ以下を実現したり、プラスチックレンズ基板に無機
窒化物や無機酸化物などの水蒸気バリア膜を形成するこ
とにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下を実
現し、有機ＥＬ素子の発光特性を長時間にわたり維持で
きることを見いだし完成されたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明を説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。
【０００８】図１は、本発明による有機ＥＬ素１０の一
実施形態を示す模式図である。プラスチックレンズ基板
１上には、順に、陽極電極を構成する透明電極２、正孔
輸送性を有する正孔輸送層３、蛍光色素をドーピングし
た発光層４、電子輸送層５、電子注入層６、および陰極
となる背面電極７を積層してなっている。さらに、封止
板８が素子上に形成されている。
実施形態を示す模式図である。プラスチックレンズ基板
１上には、順に、陽極電極を構成する透明電極２、正孔
輸送性を有する正孔輸送層３、蛍光色素をドーピングし
た発光層４、電子輸送層５、電子注入層６、および陰極
となる背面電極７を積層してなっている。さらに、封止
板８が素子上に形成されている。
【０００９】これらの要素のうち、透明電極２、正孔輸
送性を有する正孔輸送層３、蛍光色素をドーピングした
発光層４、電子輸送層５、電子注入層６、陰極となる背
面電極７、および封止板８は周知の要素であり、プラス
チックレンズ基板１が本発明で提案した要素である。ま
た、図２のようにプラスチックレンズ基板１上に、バリ
ア層９を形成してから、透明陽極電極２、正孔輸送性を
有する正孔輸送層３、発光層４、電子輸送層５、電子注
入層６、および陰極となる背面陰極電極７を積層しても
よい。
送性を有する正孔輸送層３、蛍光色素をドーピングした
発光層４、電子輸送層５、電子注入層６、陰極となる背
面電極７、および封止板８は周知の要素であり、プラス
チックレンズ基板１が本発明で提案した要素である。ま
た、図２のようにプラスチックレンズ基板１上に、バリ
ア層９を形成してから、透明陽極電極２、正孔輸送性を
有する正孔輸送層３、発光層４、電子輸送層５、電子注
入層６、および陰極となる背面陰極電極７を積層しても
よい。
【００１０】プラスチックレンズ基板のレンズ形状は、
射出光に指向性を持たせることが出来ればよく、図３の
三角柱状のプリズム、図４の凸レンズ、図５の傾斜状な
どが使用でき、レンズ形状、大きさ、個数、配置は特に
限定されるものではない。
射出光に指向性を持たせることが出来ればよく、図３の
三角柱状のプリズム、図４の凸レンズ、図５の傾斜状な
どが使用でき、レンズ形状、大きさ、個数、配置は特に
限定されるものではない。
【００１１】有機ＥＬ素子の具体的な積層構成として
は、この他に、陽極／正孔輸送層／発光層／陰極、陽極
／正孔輸送層／発光層／電子注入層／陰極、陽極／発光
層／電子輸送層／陰極、陽極／正孔注入層／発光層／陰
極、陽極／正孔注入層／発光層／電子注入層／陰極、陽
極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電
子注入層／陰極、などが挙げられるが、本発明による有
機ＥＬ素子は、少なくとも一層の発光層４を陽極２と陰
極電極６との間に有するものであればいかなる素子構成
であっても良い。
は、この他に、陽極／正孔輸送層／発光層／陰極、陽極
／正孔輸送層／発光層／電子注入層／陰極、陽極／発光
層／電子輸送層／陰極、陽極／正孔注入層／発光層／陰
極、陽極／正孔注入層／発光層／電子注入層／陰極、陽
極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電
子注入層／陰極、などが挙げられるが、本発明による有
機ＥＬ素子は、少なくとも一層の発光層４を陽極２と陰
極電極６との間に有するものであればいかなる素子構成
であっても良い。
【００１２】正孔注入層や正孔輸送層には特に限定はな
いが、フタロシアニン類やアリールアミン誘導体、アリ
ールアミン誘導体含有ポリマーなどの従来有機ＥＬ素子
の作製に用いられている公知の材料を適宜用いることが
できる。また、正孔注入層にはポリチオフェン類やポリ
アニリン類などの導電性ポリマーを用いることもでき
る。
いが、フタロシアニン類やアリールアミン誘導体、アリ
ールアミン誘導体含有ポリマーなどの従来有機ＥＬ素子
の作製に用いられている公知の材料を適宜用いることが
できる。また、正孔注入層にはポリチオフェン類やポリ
アニリン類などの導電性ポリマーを用いることもでき
る。
【００１３】発光層や電子輸送層として使用できる有機
化合物としては特に限定はないが、ｐ−テルフェニルな
どの多環化合物およびそれらの誘導体、アントラセン、
ナフタセン、フェナントレンなどの縮合多環炭化水素化
合物及びそれらの誘導体、フェナントロリン、バソフェ
ナントロリン、キノキサリンなどの縮合複素環化合物お
よびそれらの誘導体、トリス（８−キノリノラト）アル
ミニウムなどの金属キレート錯体化合物を用いることが
できる。
化合物としては特に限定はないが、ｐ−テルフェニルな
どの多環化合物およびそれらの誘導体、アントラセン、
ナフタセン、フェナントレンなどの縮合多環炭化水素化
合物及びそれらの誘導体、フェナントロリン、バソフェ
ナントロリン、キノキサリンなどの縮合複素環化合物お
よびそれらの誘導体、トリス（８−キノリノラト）アル
ミニウムなどの金属キレート錯体化合物を用いることが
できる。
【００１４】また、発光層は異種の色素でドーピングし
た混合膜でも構わない。この場合のドーパントとして
は、ルブレンなどの縮合多環炭化水素化合物及びそれら
の誘導体、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体などの
レーザー色素として公知の有機蛍光色素を用いることが
できる。
た混合膜でも構わない。この場合のドーパントとして
は、ルブレンなどの縮合多環炭化水素化合物及びそれら
の誘導体、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体などの
レーザー色素として公知の有機蛍光色素を用いることが
できる。
【００１５】さらに、発光層にはポリパラフェニレンビ
ニレンやその誘導体、およびフルオレン単位を主鎖中に
有するポリフルオレンおよびその共重合体などのいわゆ
るπ共役ポリマー、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）に
代表されるホール輸送性非共役ポリマー、ポリシラン類
のシグマ共役ポリマーも用いることができる。
ニレンやその誘導体、およびフルオレン単位を主鎖中に
有するポリフルオレンおよびその共重合体などのいわゆ
るπ共役ポリマー、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）に
代表されるホール輸送性非共役ポリマー、ポリシラン類
のシグマ共役ポリマーも用いることができる。
【００１６】有機ＥＬ素子では外部から進入する水分に
より陰極金属電極が酸化されたり、剥離することにより
素子劣化が起こる。したがって、ガラス基板を用いる場
合には、乾燥窒素などの不活性ガス中で、素子背面から
金属製、ガラス製、水蒸気バリア性を有するプラスチッ
ク製などの封止板をエポキシ樹脂などで接着される。無
機酸化物や窒化物などのガスバリア性を有する膜を封止
板の代わりに直接素子の上に形成し用いることも出来
る。
より陰極金属電極が酸化されたり、剥離することにより
素子劣化が起こる。したがって、ガラス基板を用いる場
合には、乾燥窒素などの不活性ガス中で、素子背面から
金属製、ガラス製、水蒸気バリア性を有するプラスチッ
ク製などの封止板をエポキシ樹脂などで接着される。無
機酸化物や窒化物などのガスバリア性を有する膜を封止
板の代わりに直接素子の上に形成し用いることも出来
る。
【００１７】さらに、封止板を使用する場合には、封止
板と基板に挟まれた部分に酸化バリウムや酸化カルシウ
ムなどの捕水剤を封入し、封止板などの表面に吸着して
いる水分子や封止板と基板を接着する部分を通して極く
微量進入する水分子を吸着することが望ましい。
板と基板に挟まれた部分に酸化バリウムや酸化カルシウ
ムなどの捕水剤を封入し、封止板などの表面に吸着して
いる水分子や封止板と基板を接着する部分を通して極く
微量進入する水分子を吸着することが望ましい。
【００１８】プラスチックレンズ基板を用いて長寿命の
素子を作製するには、基板を通して進入する水分を遮断
する必要があり、アクリル樹脂のような水蒸気バリア性
が低く、吸水率の高いプラスチックを使用すると、背面
から金属板による封止を行っても基板側から進入する水
分により容易に素子劣化する。
素子を作製するには、基板を通して進入する水分を遮断
する必要があり、アクリル樹脂のような水蒸気バリア性
が低く、吸水率の高いプラスチックを使用すると、背面
から金属板による封止を行っても基板側から進入する水
分により容易に素子劣化する。
【００１９】したがって、長時間発光特性を維持するに
は基板の水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下を
確保する必要があり、具体的には基板を構成する樹脂と
しては水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下のシ
クロオレフィンポリマー樹脂などを使用する必要があ
る。また、無機窒化物や無機酸化物のガスバリア膜を形
成することにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ
以下を実現してもよい。
は基板の水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下を
確保する必要があり、具体的には基板を構成する樹脂と
しては水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下のシ
クロオレフィンポリマー樹脂などを使用する必要があ
る。また、無機窒化物や無機酸化物のガスバリア膜を形
成することにより水蒸気透過性０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ
以下を実現してもよい。
【００２０】プラスチックレンズ基板に有機蛍光色素や
無機蛍光体などの蛍光性化合物を分散してもよく、この
場合には素子からの発光により、基板中に分散した蛍光
性化合物が励起され発光することにより、素子からの射
出光の発光色を変調することが出来る。特に、青色素子
に対して補色である黄色あるいはオレンジ色系の蛍光性
化合物を分散したプラスチックレンズ基板を使用するこ
とにより、青色と黄色あるいはオレンジ色を混色し二波
長から構成される白色発光を得ることが出来る。
無機蛍光体などの蛍光性化合物を分散してもよく、この
場合には素子からの発光により、基板中に分散した蛍光
性化合物が励起され発光することにより、素子からの射
出光の発光色を変調することが出来る。特に、青色素子
に対して補色である黄色あるいはオレンジ色系の蛍光性
化合物を分散したプラスチックレンズ基板を使用するこ
とにより、青色と黄色あるいはオレンジ色を混色し二波
長から構成される白色発光を得ることが出来る。
【００２１】さらに、青色素子に対して緑色と赤色の蛍
光性化合物を両方分散したプラスチック基板を用いるこ
とにより、光の三原色である青、緑、赤色発光を混色
し、三波長から構成される白色発光を得ることが出来
る。
光性化合物を両方分散したプラスチック基板を用いるこ
とにより、光の三原色である青、緑、赤色発光を混色
し、三波長から構成される白色発光を得ることが出来
る。
【００２２】実施例１ 図１は本発明を適用した有機ＥＬ素子の構成である。水
蒸気透過性が０．２３ｇ／ｍ２／２４ｈの日本ゼオン製
シクロオレフィンポリマー樹脂（ゼオノア）を用いて、
片面にプリズム角度９０℃、プリズムピッチ５０μｍの
三角柱プリズムを形成した縦４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚
さ１ｍｍのプラスチックレンズ基板を射出成型法にて作
製した。そのプラスチックレンズ基板１上に、陽極透明
電極２として、１５００ÅのＩＴＯ膜をスパッタ法にて
成膜した。その上に正孔輸送性を有する下記式１：
蒸気透過性が０．２３ｇ／ｍ２／２４ｈの日本ゼオン製
シクロオレフィンポリマー樹脂（ゼオノア）を用いて、
片面にプリズム角度９０℃、プリズムピッチ５０μｍの
三角柱プリズムを形成した縦４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚
さ１ｍｍのプラスチックレンズ基板を射出成型法にて作
製した。そのプラスチックレンズ基板１上に、陽極透明
電極２として、１５００ÅのＩＴＯ膜をスパッタ法にて
成膜した。その上に正孔輸送性を有する下記式１：
【化１】 で表されるＮＰＤを１０−６ｔｏｒｒ下で、３Å／秒の
蒸着速度で４００Åの厚さに成膜し、正孔輸送層３とし
た。
蒸着速度で４００Åの厚さに成膜し、正孔輸送層３とし
た。
【００２３】次に、前記正孔輸送層３の上に、電子輸送
性発光層４として下記式２：
性発光層４として下記式２：
【化２】 で表されるトリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯
体（以下「Ａｌｑ」という）と重量比で２％となるよう
に下記式３：
体（以下「Ａｌｑ」という）と重量比で２％となるよう
に下記式３：
【化３】 で表されるルブレンを１０−６Ｔｏｒｒの真空下で別々
の蒸着源から共蒸着して２００Å形成した。
の蒸着源から共蒸着して２００Å形成した。
【００２４】次に電子輸送層５としてＡｌｑを１０−６
Ｔｏｒｒの真空下で３００Å形成した。最後に、電子注
入層６として５Åのフッ化リチウムと陰極となる背面電
極７として１０００Åのアルミニウムを同じ真空度で蒸
着した。素子発光面積は５ｍｍｘ５ｍｍとした。最後に
素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、厚さ０．１ｍｍの
ステンレス板を貼り付け封止を行った。
Ｔｏｒｒの真空下で３００Å形成した。最後に、電子注
入層６として５Åのフッ化リチウムと陰極となる背面電
極７として１０００Åのアルミニウムを同じ真空度で蒸
着した。素子発光面積は５ｍｍｘ５ｍｍとした。最後に
素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、厚さ０．１ｍｍの
ステンレス板を貼り付け封止を行った。
【００２５】陽極電極であるＩＴＯ２と陰極電極である
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測され、８Ｖにおいて４５５００ｃ
ｄ／ｍ２の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保
存耐久性を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほと
んど低下していなかった。
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測され、８Ｖにおいて４５５００ｃ
ｄ／ｍ２の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保
存耐久性を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほと
んど低下していなかった。
【００２６】比較例１ 日本ゼオン製ゼオノア樹脂からなるプリズム体を有さな
い厚さ１ｍｍの通常の平坦な基板を用い、実験例１と同
じ条件で、陽極透明電極２からアルミニウム７までを成
膜した。最後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾
燥窒素中で厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、
封止を行った。
い厚さ１ｍｍの通常の平坦な基板を用い、実験例１と同
じ条件で、陽極透明電極２からアルミニウム７までを成
膜した。最後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾
燥窒素中で厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、
封止を行った。
【００２７】陽極電極であるＩＴＯ２と陰極電極である
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光がガラス基板を通して観測されたが、８Ｖにおいて２
９８００ｃｄ／ｍ２と実験例１の約６５％の輝度しか示
さなかった。素子を室温にて放置し保存耐久性を調べた
ところ、一ヶ月後でも発光特性はほとんど低下していな
かった。
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光がガラス基板を通して観測されたが、８Ｖにおいて２
９８００ｃｄ／ｍ２と実験例１の約６５％の輝度しか示
さなかった。素子を室温にて放置し保存耐久性を調べた
ところ、一ヶ月後でも発光特性はほとんど低下していな
かった。
【００２８】比較例２ 住友化学製アクリル樹脂を用いて比較例１と同じく平坦
な基板を射出成形により作製し、実験例１と同じ条件
で、陽極透明電極２からアルミニウム７を成膜した。最
後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒素中で
厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止を行っ
た。
な基板を射出成形により作製し、実験例１と同じ条件
で、陽極透明電極２からアルミニウム７を成膜した。最
後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒素中で
厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止を行っ
た。
【００２９】陽極電極であるＩＴＯ２と陰極電極である
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測されたが、８Ｖにおいて３１５０
０ｃｄ／ｍ２と実験例１の約６９％、比較例１と同等の
輝度しか示さなかった。素子を室温にて放置し保存耐久
性を調べたところ、一ヶ月後では輝度は初期の５％にま
で低下し、ダークスポットと呼ばれる非発光部が素子の
約９５％を占め、素子が著しく劣化していた。
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測されたが、８Ｖにおいて３１５０
０ｃｄ／ｍ２と実験例１の約６９％、比較例１と同等の
輝度しか示さなかった。素子を室温にて放置し保存耐久
性を調べたところ、一ヶ月後では輝度は初期の５％にま
で低下し、ダークスポットと呼ばれる非発光部が素子の
約９５％を占め、素子が著しく劣化していた。
【００３０】実施例２ 図２は本発明を適用した有機ＥＬ素子の構成である。住
友化学製アクリル樹脂を用いて、片面にプリズム角度９
０℃、プリズムピッチ５０μｍの三角柱プリズムを形成
した縦４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのプラスチッ
クレンズ基板を射出成形法にて作製した。そのプラスチ
ックレンズ基板１上に、スパッタ法により窒化ケイ素の
膜を１μｍの厚さに成膜した。実験例１と同じ条件で、
陽極透明電極２から陰極のアルミニウム７までを成膜し
た。最後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒
素中で厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止
を行った。
友化学製アクリル樹脂を用いて、片面にプリズム角度９
０℃、プリズムピッチ５０μｍの三角柱プリズムを形成
した縦４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのプラスチッ
クレンズ基板を射出成形法にて作製した。そのプラスチ
ックレンズ基板１上に、スパッタ法により窒化ケイ素の
膜を１μｍの厚さに成膜した。実験例１と同じ条件で、
陽極透明電極２から陰極のアルミニウム７までを成膜し
た。最後に素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒
素中で厚さ０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止
を行った。
【００３１】陽極電極であるＩＴＯ２と陰極電極である
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測され、８Ｖにおいて６３７００ｃ
ｄ／ｍ２の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保
存耐久性を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほと
んど低下していなかった。
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のルブレン由来の５６０ｎｍにピークを示す黄色発
光が基板を通して観測され、８Ｖにおいて６３７００ｃ
ｄ／ｍ２の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保
存耐久性を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほと
んど低下していなかった。
【００３２】実施例３ 下記式４で表されるオレンジ色蛍光色素ＤＣＭ１を１重
量％分散した日本ゼオン製シクロオレフィンポリマー樹
脂（ゼオノア）を用いて、片面にプリズム角度９０℃、
プリズムピッチ５０μｍの三角柱プリズムを形成した縦
４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのプラスチックレン
ズ基板を射出成型法にて作製した。そのプラスチックレ
ンズ基板１上に、陽極透明電極２として、１５００Åの
ＩＴＯ膜をスパッタ法にて成膜した。その上に正孔輸送
性を有するＮＰＤを１０−６ｔｏｒｒ下で、３Å／秒の
蒸着速度で４００Åの厚さに成膜し、正孔輸送層３とし
た。
量％分散した日本ゼオン製シクロオレフィンポリマー樹
脂（ゼオノア）を用いて、片面にプリズム角度９０℃、
プリズムピッチ５０μｍの三角柱プリズムを形成した縦
４０ｍｍｘ横４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのプラスチックレン
ズ基板を射出成型法にて作製した。そのプラスチックレ
ンズ基板１上に、陽極透明電極２として、１５００Åの
ＩＴＯ膜をスパッタ法にて成膜した。その上に正孔輸送
性を有するＮＰＤを１０−６ｔｏｒｒ下で、３Å／秒の
蒸着速度で４００Åの厚さに成膜し、正孔輸送層３とし
た。
【００３３】次に、前記正孔輸送層３の上に、電子輸送
性発光層４として下記式５：
性発光層４として下記式５：
【化５】 で表されるビス（２−メチル−８−キノリノラト）モノ
（４−フェニルフェノレート）アルミニウム錯体（以下
「ＢＡｌｑ」という）と重量比で１％となるように下記
式６：
（４−フェニルフェノレート）アルミニウム錯体（以下
「ＢＡｌｑ」という）と重量比で１％となるように下記
式６：
【化６】 で表されるペリレンを１０−６Ｔｏｒｒの真空下で別々
の蒸着源から共蒸着して２００Å形成した。
の蒸着源から共蒸着して２００Å形成した。
【００３４】次に電子輸送層５としてＡｌｑを１０−６
Ｔｏｒｒの真空下で３００Å形成した。最後に、電子注
入層６として５Åのフッ化リチウムと陰極となる背面電
極７として１０００Åのアルミニウムを同じ真空度で蒸
着した。素子発光面積は５ｍｍｘ５ｍｍとした。最後に
素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒素中で厚さ
０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止を行った。
Ｔｏｒｒの真空下で３００Å形成した。最後に、電子注
入層６として５Åのフッ化リチウムと陰極となる背面電
極７として１０００Åのアルミニウムを同じ真空度で蒸
着した。素子発光面積は５ｍｍｘ５ｍｍとした。最後に
素子外周部にエポキシ樹脂を塗布し、乾燥窒素中で厚さ
０．１ｍｍのステンレス板を貼り付け、封止を行った。
【００３５】陽極電極であるＩＴＯ２と陰極電極である
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のペリレン由来の４５０ｎｍと４７０ｎｍに二つの
ピークを有する青色発光とＤＣＭ１由来の５７０ｎｍに
ピークを有するオレンジ色発光が混色した白色発光が基
板を通して観測され、８Ｖにおいて５２００ｃｄ／ｍ２
の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保存耐久性
を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほとんど低下
していなかった。
アルミニウム７との間に、直流電圧を印加すると、発光
層４のペリレン由来の４５０ｎｍと４７０ｎｍに二つの
ピークを有する青色発光とＤＣＭ１由来の５７０ｎｍに
ピークを有するオレンジ色発光が混色した白色発光が基
板を通して観測され、８Ｖにおいて５２００ｃｄ／ｍ２
の高い輝度を示した。素子を室温にて放置し保存耐久性
を調べたところ、一ヶ月後でも発光特性はほとんど低下
していなかった。
【００３６】
【発明の効果】以上の如く、本発明の有機ＥＬ素子はガ
スバリア性が高く、水蒸気の透過性が低いプラスチック
レンズ基板を使用することにより、破損しにくく、射出
光に指向性を持たせることにより正面輝度を高め、しか
も長時間の使用を実現できた。したがって、本発明の有
機ＥＬ素子は、実用性が極めて高く、光源や液晶バック
ライトとしての有効利用が期待できる。
スバリア性が高く、水蒸気の透過性が低いプラスチック
レンズ基板を使用することにより、破損しにくく、射出
光に指向性を持たせることにより正面輝度を高め、しか
も長時間の使用を実現できた。したがって、本発明の有
機ＥＬ素子は、実用性が極めて高く、光源や液晶バック
ライトとしての有効利用が期待できる。
【図１】実施例１で適用された有機ＥＬ素子の断面図で
ある。
ある。
【図２】実施例２で適用された有機ＥＬ素子の断面図で
ある。
ある。
【図３】三角柱プリズムを有するプラスチックレンズ基
板
板
【図４】凸レンズを有するプラスチックレンズ基板
【図５】基板の片面を傾斜させたプラスチックレンズ基
板
板
１ プラスチックレンズ基板 ２ 透明陽極電極 ３ 正孔輸送層 ４ 発光層 ５ 電子輸送層 ６ 電子注入層 ７ 背面陰極電極 ８ 封止板 ９ バリア層 １０ 有機ＥＬ素子
Claims (5)
- 【請求項１】水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以
下の有機エレクトロルミネッセンス素子用プラスチック
レンズ基板 - 【請求項２】無機酸化物や無機窒化物などのバリア層を
設け水蒸気透過性が０．３ｇ／ｍ２／２４ｈ以下の有機
エレクトロルミネッセンス素子用プラスチックレンズ基
板 - 【請求項３】請求項１あるいは２記載のプラスチック基
板に蛍光性化合物が混入されていることを特徴とする有
機エレクトロルミネッセンス素子用プラスチックレンズ
基板 - 【請求項４】請求項１から３記載のいずれかのプラスチ
ックレンズ基板を用いることを特徴とする有機エレクト
ロルミネッセンス素子 - 【請求項５】請求項３のプラスチックレンズ基板を用
い、発光色が白色であることを特徴とする有機エレクト
ロルミネッセンス素子
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001077227A JP2002237381A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001077227A JP2002237381A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002237381A true JP2002237381A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18934014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001077227A Pending JP2002237381A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002237381A (ja) |
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-
2001
- 2001-02-09 JP JP2001077227A patent/JP2002237381A/ja active Pending
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