JP2002212523A - 表面保護フィルムおよびその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯電防止処理を施した各種被着体、特に樹脂
成形体に貼着して、表面保護フィルムとしての各種特性
を満足し、剥離後も被着体の帯電防止性能が維持できる
表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 帯電防止処理を施した被着体に用いられ
る表面保護フィルムは、基材層の片面に粘着層を有する
表面保護フィルムであって、帯電防止処理を施した被着
体に貼着され、該フィルムを剥離した後も被着体表面の
帯電防止性能が、表面抵抗値１０^１３Ω以下に維持され
ることを特徴とする。さらに、帯電圧半減期３０秒以下
に維持されることを特徴とする。該表面保護フィルムの
粘着層は、水に対する接触角が９０〜１０５度で、かつ
被着体に対する粘着強度が０．０１〜１０Ｎ／２５ｍｍ
であるものが好ましい。また、表面保護フィルムの粘着
層は、臨界表面張力が２４〜３０ｍＮ／ｍの範囲にある
ものが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面保護フィルム
に関し、特に、帯電防止処理を施した被着体に用いる表
面保護フィルムに関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】アルミニウム板、鋼板、ステンレ
ス板等の金属板、およびそれらの塗装板、あるいはガラ
ス板、合成樹脂板等の加工用素材の加工、運搬時、ある
いは貯蔵期間中に、これらの素材の防錆、あるいは表面
にゴミが付着したり、傷が付くのを防止することを目的
として、その表面に表面保護フィルムが貼着される。こ
の表面保護フィルムは、素材の加工後、運搬後、あるい
は貯蔵後の決められた時期に剥離される。

【０００３】この表面保護フィルムは、被着体に粘着し
て容易に貼着することができ、被着体の加工時、運搬
時、または貯蔵期間中に容易には剥離せず、その後剥離
すべきときには、通常の方法で容易に剥離可能であるこ
とが要求される。そのため、表面保護フィルムには、被
着体の被保護面に対する適度な粘着性、フィルム自体に
よる被保護面の傷付きを防止できる程度の柔軟性、耐食
性、および機械油等の油分に対する抵抗性を有し、また
これらの性質が経時的にまたは温度によって変化せず、
さらに被着体の加工に応じて、伸び特性、耐スクラッチ
性、耐引裂き性、切断・打抜き性等の機械的特性を適度
に有していること、耐熱性があることなどの各種の特性
が要求される。

【０００４】また、用途によっては、良好な外観、透明
性および色調を有することが必要とされ、ゲル、フィシ
ュアイ等のフィルム欠陥がないことが要求される。さら
に、このような表面保護フィルムは、大量に消費され、
かつ速やかに廃棄されるものであるため、安価に製造で
きるものであることも要求される。

【０００５】従来、この種の表面保護フィルムとして、
低密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、プロピレン等の
重合体を主成分とするフィルム（基材層）の片面に、ア
クリル系またはゴム系の粘着剤（粘着層）を塗布してな
るもの、ポリエチレンと酢酸ビニル樹脂とを共押出して
得られる、ポリエチレンからなる基材層と酢酸ビニル樹
脂からなる自己粘着層とを有する２層構造の表面保護フ
ィルムなどが知られている。

【０００６】ところで、表面保護フィルムの被着体に
は、上記の様な各種の材料が用いられるが、特に、樹脂
成形体の場合には静電気を帯び易く、被着体表面へのゴ
ミ等の付着が問題となる場合がある。このような成形体
では、通常、表面に帯電防止処理が施されるが、傷つき
防止等のために貼着した表面保護フィルムを剥離した後
では、帯電防止性能が失われるという問題点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、帯電
防止処理を施した各種被着体、特に樹脂成形体に貼着し
て、表面保護フィルムとしての各種特性を満足し、剥離
後も被着体の帯電防止性能が維持できる表面保護フィル
ムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る帯電防止処
理を施した被着体に用いられる表面保護フィルムは、基
材層の片面に粘着層を有する表面保護フィルムであっ
て、帯電防止処理を施した被着体に貼着され、該フィル
ムを剥離した後も被着体表面の帯電防止性能が、表面抵
抗値１０^１３Ω以下に維持されることを特徴としてい
る。

【０００９】また、前記表面保護フィルムは、基材層の
片面に粘着層を有する表面保護フィルムであって、帯電
防止処理を施した被着体に貼着され、該フィルムを剥離
した後も被着体表面の帯電防止性能が、帯電圧半減期３
０秒以下に維持されることを特徴としている。

【００１０】前記表面保護フィルムの粘着層の好適な態
様においては、水に対する接触角が９０〜１０５度の範
囲にあり、被着体に対する粘着強度が０．０１〜１０Ｎ
／２５ｍｍであるものが好ましい。

【００１１】また、前記表面保護フィルムの粘着層の好
適な態様においては、臨界表面張力が２４〜３０ｍＮ／
ｍの範囲にあり、被着体に対する粘着強度が０．０１〜
１０Ｎ／２５ｍｍであるものが好ましい。

【００１２】本発明においては、前記粘着層が、オレフ
ィン系重合体を主成分として含有するものであることが
好ましい。

【００１３】また、前記粘着層が、炭素数２〜１２のα
−オレフィンから選ばれる少なくとも２種のα−オレフ
ィンを主な単位成分とするα−オレフィン共重合体の、
１種または２種以上の混合物を主成分として含有するも
のであることが好ましい。

【００１４】さらに、前記α−オレフィン共重合体の１
種が、プロピレン、１−ブテン及び炭素原子数が５〜１
２のα−オレフィンを共重合してなるα−オレフィン共
重合体であることが好ましい。

【００１５】また、前記粘着層が、プロピレン、１−ブ
テン、および４−メチル−１−ペンテンからなるα−オ
レフィン共重合体と、（ａ）エチレン、プロピレンおよ
び１−ブテンから選ばれる少なくとも２種からなる共重
合体、（ｂ）エチレンと他のα−オレフィンとのコオリ
ゴマー、（ｃ）一般式Ａ−Ｂ−ＡまたはＡ−Ｂ（Ａは芳
香族ビニル重合体ブロックまたは結晶性を示すオレフィ
ン重合体ブロックを示し、Ｂはジエン重合体ブロック、
またはこれを水素添加してなるオレフィン重合体ブロッ
クを示す）で表されるブロック共重合体よりなる（ａ）
〜（ｃ）の群から選ばれる少なくとも１種の共重合体と
を含むものであることが好ましい。

【００１６】本発明においては、前記基材層が１層また
は複数の層からなり、オレフィン系重合体を主成分とし
て含有するものであることが好ましい。

【００１７】さらに、本発明においては、前記粘着層の
１０〜４０℃における貯蔵弾性率が０．１ＭＰａ以上で
ある前記の表面保護フィルムが好ましい。

【００１８】本発明によれば、帯電防止処理を施した樹
脂成形体に、前記の表面保護フィルムを貼着し、該樹脂
成形体を加工、運搬あるいは貯蔵する表面保護フィルム
の使用方法が提供される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る表面保護フィ
ルム（以下、「本発明のフィルム」と言う。）について
詳細に説明する。

【００２０】本発明のフィルムは、基材層と、該基材層
の片面に積層された粘着層とを有するものであって、帯
電防止処理を施した被着体に貼着されて用いられ、該フ
ィルムを剥離した後も被着体表面の帯電防止性能が、表
面抵抗値１０^１３Ω以下に維持されるものである。好ま
しくはさらに、該フィルムを剥離した後も被着体表面の
帯電防止性能が、帯電圧半減期３０秒以下に維持される
ものである。表面抵抗値が１０^１３Ω以下であれば、好
ましくはさらに、帯電圧半減期が３０秒以下であれば、
被着体表面へのゴミや異物等の付着もなく実用上問題の
ない帯電防止性能を示すことができる。

【００２１】なお、本発明において、表面抵抗値は、試
料表面に接触させた二つの電極間に印加した直流電圧
を、表面層を通して流れる電流で除した数値（電気抵
抗）を測定し、その電気抵抗に電極係数をかけて求めた
値である。表面抵抗は、温度及び湿度の影響を受けやす
く一定の条件で測定する必要がある。また、本発明にお
いて、帯電圧半減期は、試料表面にコロナ放電により静
電気を荷電した後、その帯電圧が半分になるまでの時間
を測定した値である。

【００２２】帯電防止処理方法としては、帯電防止剤を
用いて行うことができ、帯電防止剤を塗布する方法が一
般的であるが、被着体が樹脂成形体であれば、被着体の
原料樹脂に混合したあと溶融混練し、成形して帯電防止
性能を付与することもできる。具体的には、ロールコー
トなどのコート法、スプレー法などの塗布法により行う
ことができる。

【００２３】帯電防止剤としては、例えば、アニオン
型、カチオン型、非イオン型、両性型に分類される界面
活性剤タイプが一般的に用いられるが、それ以外にも、
ポリアセチレン、ポリピロール、ポリアニリン等の導電
性高分子化合物、リン酸塩化合物、リン酸エステル化合
物等のイオン伝導性を示す化合物、酸化スズ、酸化アン
チモン等の金属酸化物、アルコキシシラン、アルコキシ
チタン、アルコキシジルコニウム等の金属アルコキシド
及びその誘導体、コーテッドカーボン、コーテッドシリ
カ等より選ばれる１種もしくは複数を組み合わせて用い
ることができる。

【００２４】アニオン型の帯電防止剤として、具体的
に、脂肪酸塩類、硫酸化油、硫酸化エステル油、硫酸化
アミド油、オレフィンの硫酸エステル塩類、脂肪族アル
コール硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、
脂肪族エチルスルフォン酸エステル塩類、アルキルスル
フォン酸塩類、アルキルナフタレンスルフォン酸塩類、
アルキルベンゼンスルフォン酸塩類等を例示することが
できる。

【００２５】カチオン型の帯電防止剤としては、具体的
に、脂肪族アミン塩類、第四級アミン塩類、アルキルア
ミンサルフェート類、第四級アンモニウム塩類、第四級
アンモニウム樹脂、アルキルピリジウム塩類、モルホリ
ン誘導体等を例示することができる。

【００２６】非イオン型の帯電防止剤としては、具体的
に、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレートで
代表されるソルビタン型やペンタエリスリトールのよう
な多価アルコールの部分的脂肪酸エステルおよびそのエ
チレンオキサイド付加物、脂肪族アルコールのエチレン
オキサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加
物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、
ポリエチレングリコール、アルキルアミンまはた脂肪族
アミドのエチレンオキサイド付加物等を例示することが
できる。

【００２７】両性型の帯電防止剤としては、具体的に、
アルキルアミノカルボン酸ベタイン化合物、アルキルイ
ミダゾリン誘導体、Ｎ−アルキルβ−アラニン類等を例
示することができる。

【００２８】界面活性剤タイプの帯電防止剤の具体例と
して、花王株式会社より商品名：エレクトロストリッパ
ー、エレストマスター、エマゾールスーパー、レオドー
ルとして市販されているものが挙げられる。

【００２９】本発明のフィルムの粘着層は、水に対する
接触角が好ましくは９０〜１０５度、より好ましくは９
５〜１００度の範囲にあり、かつ粘着強度が好ましくは
０．０１〜１０Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは０．０５
〜１０Ｎ／２５ｍｍの範囲にある。このような範囲の特
性を有する粘着層であれば、帯電防止剤の粘着層への移
行を阻害することができる。

【００３０】なお、本発明において、接触角の測定は、
粘着層の表面に接した水滴の接触角を、直接、光学顕微
鏡により読みとる方法により行った。また、粘着強度
は、被着体としてポリメチルメタクリレート（ＰＭＭ
Ａ）樹脂板を用いて、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した１
８０度引き剥がし法により求めた。

【００３１】前記の様な本発明のフィルムの粘着層は、
表面張力が好ましくは２４〜３０ｍＮ／ｍ、より好まし
くは２４〜２８ｍＮ／ｍの範囲にあり、かつ粘着強度が
好ましくは０．０１〜１０Ｎ／２５ｍｍ、より好ましく
は０．０５〜１０Ｎ／２５ｍｍの範囲にある。このよう
な範囲の特性を有する粘着層であれば、被着体との密着
性が良好となる。

【００３２】なお、本発明において、臨界表面張力の測
定方法は、表面張力の判った各種液体で粘着層表面にお
ける接触角（θ）を測定し、各種液体の表面張力と、接
触角から算出されるｃｏｓθとが直線関係にあること
（Ｚｉｓｍａｎの概念）から、外挿で求まるｃｏｓθ＝
１すなわちθ＝０度となる液体の表面張力を臨界表面張
力とした。臨界表面張力以下の液体でなければ、固体表
面である粘着層表面を完全に濡らすことができないこと
を示す。

【００３３】本発明のフィルムの基材層は、１層または
複数の層からなるものであり、その構成成分としては、
特に限定されず、種々の薄層品、例えば、合成樹脂、
紙、金属薄、天然樹脂などを用いることができる。なか
でも、本発明においては、耐水性、耐熱性、廃棄処理性
等から、非ハロゲン系合成樹脂を主成分とするものが好
ましく、具体例としては、オレフィン系重合体、ポリア
ミド、ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネー
ト、ポリウレタンなどが挙げられる。特に、オレフィン
系重合体、ポリエステル、ポリエーテルなどの様に、例
えば、使用後に焼却処理する場合に硫黄酸化物、窒素酸
化物或いはダイオキシンに代表されるハロゲン化合物等
の有毒ガスが発生しない炭素、水素、酸素からなる合成
樹脂、即ち、環境に対して負荷が少ない合成樹脂が好ま
しい。

【００３４】基材層としては、被着体を固定保持する強
さ、生産性、保存安定性等の要求に対して、多種多様な
特性を持ち、他材料と複合化により機能を付与すること
ができる点、環境に優しい点、複数の層からなる場合に
相互に強固な接着を形成し易い点から、その構成成分と
しては、とりわけ、オレフィン系重合体を主成分とする
ものが好ましい。

【００３５】オレフィン系重合体としては、具体的に
は、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、超高分子量ポリエチレン、また、エチレン
と炭素数３〜１２のα−オレフィン、スチレン、酢酸ビ
ニル、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、
アイオノマー等の各種ビニル化合物との共重合体等のエ
チレン系重合体が挙げられ、さらに、プロピレン単独の
重合体、ブロック型のプロピレン・エチレン共重合体、
ランダム型のプロピレン・エチレン共重合体、ブロック
型のプロピレン・エチレン・ブチレン共重合体、ランダ
ム型のプロピレン・エチレン・ブチレン共重合体、超高
分子量ポリプロピレン等のプロピレン系重合体が挙げら
れ、さらにまた、ポリブテン、ポリメチルペンテン、超
高分子量ポリブテン、超高分子量ポリメチルペンテン等
の炭素数４以上のα−オレフィン重合体を挙げることが
できる。本発明において主成分とは、それ以外の含まれ
ている構成成分に比べて、相対的に最も大きな割合で含
まれる構成成分を言う。

【００３６】基材層が２層以上の複数層から構成される
場合には、各層に表面保護フィルムとして要求される各
種の特性を分担して受け持たせるように構成することが
できる。例えば、中間層には加工時の伸び特性や、引き
裂き耐性を付与し、また、耐候安定剤を添加して耐候性
を付与し、最外層（表面層）には表面疵の耐性や、巻き
上げた保護フィルムが簡単に巻戻せるように粘着層との
剥離性を付与した態様が挙げられる。また、隣合う層
は、その構成成分が、溶融共押出しによって強固に接着
できるものであれば、いずれのものからなる層であって
もよい。好ましい態様としては、その粘着層と反対側の
表面層の主成分を、エチレン系共重合体とする態様であ
る。

【００３７】基材層のうち、粘着層に接する側の中間層
は、炭素数２〜１２のα−オレフィンからなる重合体を
主成分とする層であることが好ましく、粘着層と強固な
接着を形成できるものであることが好ましい。炭素数２
〜１２のα−オレフィンからなる重合体は、例えば、エ
チレン、プロピレン、１−ブテン等のα−オレフィンの
単独重合体または共重合体であり、具体的には、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン等の単独重合体、
またはそれらのα−オレフィン同士の共重合体等を挙げ
ることができる。

【００３８】また、この粘着層に接する中間層は、前記
α−オレフィン重合体以外に、ブリードアウトして粘着
層への影響を与えるものでなければ、炭化水素以外の酸
素原子含有基などの官能基を分子内に有する樹脂を副成
分として含んでいてもよい。前記粘着層に接する中間層
における前記α−オレフィン重合体の含有量は、通常、
５０〜１００重量％程度であり、好ましくは７０〜１０
０重量％程度である。

【００３９】本発明のフィルムにおいて、基材層の最外
層である表面層の主成分は、オレフィン系重合体である
ことが好ましい。なかでも、低密度ポリエチレン、超低
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、また、エチレンと
炭素数３〜１２のα−オレフィン、スチレン、(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、アイオノマー等
の各種ビニル化合物との共重合体等のエチレン系重合体
が好適である。この場合、表面層における前記エチレン
系重合体の含有量は、通常、５０〜１００重量％程度で
あり、好ましくは７０〜１００重量％程度である。

【００４０】たとえば、通称ＥＭＡＡ樹脂と呼ばれてい
る、エチレン・メタアクリル酸共重合体の具体例とし
て、三井・デュポンポリケミカル(株)から商品名：ニュ
クレルとして市販されているものなどが挙げられる。ま
た、通称アイオノマー（ＩＯ）樹脂と呼ばれている、エ
チレン・(メタ)アクリル酸共重合体の金属イオン架橋樹
脂は、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体の分子鎖の
側鎖に、Ｚｎ、Ｎａイオン等の金属イオンを有するイオ
ン性高分子からなる樹脂である。具体例として、三井・
デュポンポリケミカル(株)からアイオノマー（ＩＯ）商
品名：ハイミランとして市販されているものなどが挙げ
られる。

【００４１】表面層の主成分以外の成分としては、α−
オレフィンを含む重合体に加えて、ポリビニルアルコー
ルまたはエチレン・ビニルアルコール共重合体と長鎖ア
ルキルイソシアナートとの反応物（剥離剤）等の少量を
含有するものが好ましく、巻き戻し力が５Ｎ／２５ｍｍ
以下である本発明のフィルムを得ることができる。具体
例として、一方社油脂工業（株）から商品名：ピーロイ
ルとして市販されているものなどが挙げられる。

【００４２】基材層は、この種の表面保護フィルムの基
材層に一般に用いられる各種添加剤を含有していてもよ
い。例えば、各種の充填剤、顔料、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、耐熱安定剤、滑剤等を被着体に影響を与えない
程度に含有していてもよい。

【００４３】本発明のフィルムにおいて、基材層の厚さ
は、好ましくは１０〜２００μｍ程度であり、より好ま
しく疵防止性、貼付け作業性および価格の点で、３０〜
１５０μｍ程度が好ましい。また、基材層が中間層と表
面層からなる場合、中間層の厚さは、好ましくは１０〜
２００μｍ程度、より好ましくは３０〜１５０μｍ程度
であり、表面層は、好ましくは１〜１００μｍ程度、よ
り好ましくは５〜５０μｍ程度である。

【００４４】本発明のフィルムの粘着層は、前記した水
に対する接触角や表面張力、並びに粘着強度の特性を有
するものが好ましく、それらの条件を満たすものであれ
ば、各種の粘着剤を用いることができる。なかでも、基
材層の粘着層に接する層と強固な接着を形成でき、基材
層が２層以上の複数層から構成される場合に、基材層の
最外層との剥離性に優れる（巻き戻し時のブロッキング
力が低い）点で、オレフィン系重合体を主成分として含
有するものが好ましく、さらには、炭素原子数２〜１２
のα−オレフィンから選ばれる少なくとも２種のα−オ
レフィンを主な単位成分とするα−オレフィン共重合体
の、１種または２種以上の混合物を主成分として含有す
るものが好ましい。

【００４５】炭素数２〜１２のα−オレフィンとして
は、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセン等があげられる。これら
のα−オレフィンからなる共重合体を粘着層の主成分と
する場合、粘着層中に占める割合は、通常３０重量％以
上、好ましくは５０重量％以上である。

【００４６】これらのα−オレフィンの組み合わせから
なるα−オレフィン共重合体のなかでも、プロピレン、
１−ブテンおよび炭素原子数５〜１２のα−オレフィン
からなる共重合体を主成分とする粘着層が好ましい。特
に、プロピレン単位１０〜８５モル％、１−ブテン単位
３〜６０モル％、および炭素原子数５〜１２のα−オレ
フィン単位１０〜８５モル％の組成を有する共重合体を
主成分とする粘着層は、常温付近での粘着特性に優れる
点で好ましく、さらには、プロピレン単位１５〜７０モ
ル％、１−ブテン単位５〜５０モル％、および炭素原子
数５〜１２のα−オレフィン単位１５〜７０モル％の割
合で含む共重合体を用いる粘着層が好ましい。特に、炭
素原子数５〜１２のα−オレフィンとして４−メチル−
１−ペンテンを用いる共重合体が好ましい。また、この
プロピレン、１−ブテンおよび炭素原子数５〜１２のα
−オレフィンからなる共重合体を粘着層の主成分とする
場合、この共重合体の粘着層中に占める含有割合は、通
常３０重量％以上、好ましくは５０重量％以上である。

【００４７】さらに、本発明のフィルムにおいて、粘着
層の粘着性能を向上させるため、前記のプロピレン、１
−ブテンおよび炭素原子数５〜１２のα−オレフィンか
らなる共重合体に加えて、他の共重合体を含有させた粘
着層とすることができる。このとき、前記のプロピレ
ン、１−ブテンおよび炭素原子数５〜１２のα−オレフ
ィンからなる共重合体と、他の共重合体の粘着層中に占
める合計の含有量は、５０重量％以上であることが好ま
しい。

【００４８】他の共重合体としては、（ａ）エチレン、
プロピレンおよび１−ブテンから選ばれる少なくとも２
種からなる共重合体、（ｂ）エチレンと他のα−オレフ
ィンとのコオリゴマー、および（ｃ）一般式Ａ−Ｂ−Ａ
またはＡ−Ｂ（Ａは芳香族ビニル重合体ブロックまたは
結晶性を示すオレフィン重合体ブロックを示し、Ｂはジ
エン重合体ブロック、またはこれを水素添加してなるオ
レフィン重合体ブロックを示す）で表されるブロック共
重合体よりなる（ａ）〜（ｃ）の群から選ばれる少なく
とも１種の共重合体が挙げられる。これらは、１種単独
でも２種以上を組み合わせても用いられる。

【００４９】これら他の共重合体の中でも、特に好まし
い副成分は、（ｃ）一般式Ａ−Ｂ−ＡまたはＡ−Ｂ（Ａ
は芳香族ビニル重合体ブロックまたは結晶性を示すオレ
フィン重合体ブロックを示し、Ｂはジエン重合体ブロッ
ク、またはこれを水素添加してなるオレフィン重合体ブ
ロックを示す）で表されるブロック共重合体である。

【００５０】芳香族ビニル重合体ブロックは、芳香族ビ
ニル化合物に由来する繰り返し構造単位の１個または複
数個連続して結合してなるブロック構造を有するもので
ある。芳香族ビニル化合物としては、スチレン、ビニル
スチレン、ビニルキシレン、エチルスチレン、イソプロ
ピルスチレン、α−メチルスチレン等が挙げられる。こ
れらのなかでは、スチレンが特に好ましい。

【００５１】本発明において、芳香族ビニル重合体ブロ
ックは、１種の芳香族ビニル化合物からなる繰り返し構
造単位でもよいし、複数種の芳香族ビニル化合物が結合
してなる繰り返し構造単位であってもよい。ブロック共
重合体における芳香族ビニル重合体の含有割合は、通常
５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％である。

【００５２】結晶性を示すオレフィン重合体ブロック
は、硬質部を形成するポリプロピレン等の結晶性の高い
ポリマーが挙げられる。

【００５３】ジエン重合体ブロックＢは、ジエンに由来
する繰り返し構造単位が１個または複数個連続して結合
してなるブロック構造を有するものである。さらにこれ
を水素添加してなるオレフィン重合体ブロックは、好ま
しくはジエン成分の６０％以上、より好ましくは８０％
以上、さらに好ましくは９０％以上が水素添加されたも
のである。本発明において、ジエン重合体ブロックは、
１種の繰り返し構造単位でもよいし、複数種の繰り返し
構造単位であってもよい。これらのブロック共重合体
は、１種単独でも２種以上を組み合わせても用いること
ができる。

【００５４】このブロック共重合体の例として、スチレ
ン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢ
Ｓ）、その水素添加物であるスチレン・エチレン・ブチ
レン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレ
ン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩ
Ｓ）、その水素添加物であるスチレン・エチレン・プロ
ピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、高ビ
ニル型ＳＩＳ（１，２イソプレン重合体を６０％以上含
有するもの）、その水素添加物である高ビニル型ＳＥＰ
Ｓなどがあげられる。ＳＥＢＳの具体例として、シェル
化学社から商品名：クレイトンＧで市販されているも
の、ＳＩＳの具体例として、シェル化学社から商品名：
クレイトンＤで市販されているもの、ＳＥＰＳの具体例
として、(株)クラレから商品名：セプトン、ハイブラー
で市販されているものなどが挙げられる。

【００５５】また、ブロック共重合体の例として、硬質
部となるポリプロピレン等の結晶性の高いポリマーを形
成するポリオレフィンブロックと、軟質部となる非晶性
を示すモノマー共重合体ブロックとのブロック共重合体
が挙げられ、具体的には、オレフィン（結晶性）・エチ
レン・ブチレン・オレフィン（結晶性）ブロック共重合
体、ポリプロピレン・ポリエチレンオキシド・ポリプロ
ピレンブロック共重合体、ポリプロピレン・ポリオレフ
ィン（非晶性）・ポリプロピレンブロック共重合体等を
例示することができる。具体例としては、ＪＳＲ株式会
社から商品名：ＤＹＮＡＲＯＮとして市販されているも
のが挙げられる。

【００５６】粘着層に含有される他の共重合体である、
（ａ）エチレン、プロピレンおよび１−ブテンから選ば
れる少なくとも２種からなる共重合体の例としては、エ
チレン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブテン共
重合体、プロピレン・１−ブテン共重合体等が挙げられ
る。この共重合体（ａ）の具体例として、三井化学(株)
から商品名：タフマーＡ、タフマーＰ、タフマーＸＲ、
タフマーＳ等で市販されているものなどが挙げられる。

【００５７】本発明のフィルムの粘着層構成成分とし
て、前記共重合体（ａ）を用いる場合、この共重合体
（ａ）の粘着層に占める含有割合は、通常、５〜５０重
量％、好ましくは１０〜４０重量％である。

【００５８】また、前記の（ｂ）エチレンと他のα−オ
レフィンのコオリゴマーは、エチレンと他のα−オレフ
ィンとの低分子量共重合体であって、常温で液体状のも
のである。他のα−オレフィンとしては、例えば、プロ
ピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１
−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデ
セン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、４−メチ
ル−１−ペンテン等の炭素数３〜２０のα−オレフィン
が挙げられる。これらの中でも、炭素数３〜１４のα−
オレフィンが好ましい。

【００５９】このコオリゴマー（ｂ）は、下記式

【化１】 で表される構造単位を有するものである。前記式中、Ｒ
はＣnＨ2n+1（ｎは正の整数である）で表される基であ
り、ｘ、ｙおよびｐは正の整数である。

【００６０】このコオリゴマー（ｂ）は、通常、数平均
分子量が１００〜１００００、好ましくは数平均分子量
が２００〜５０００の範囲のものである。このエチレン
とα−オレフィンのコオリゴマーの具体例として、三井
化学(株)から商品名：ルーカントで市販されているもの
などが挙げられる。

【００６１】本発明のフィルムの粘着層構成成分とし
て、前記コオリゴマー（ｂ）を用いる場合、このコオリ
ゴマー（ｂ）の粘着層に占める含有割合は、通常、２０
重量％以下であり、好ましくは１０重量％以下である。
また、共重合体（ａ）およびコオリゴマー（ｂ）を用い
る場合、必須の構成成分であるプロピレン、１−ブテン
および炭素原子数５〜１２のα−オレフィンからなる共
重合体と、これらを含めたα−オレフィンからなる共重
合体全体の粘着層に占める含有割合は、５０重量％以
上、好ましくは５５重量％以上である。

【００６２】本発明のフィルムにおいて、粘着層の構成
成分として、前記のプロピレン、１−ブテンおよび炭素
原子数５〜１２のα−オレフィンからなる共重合体と、
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）から選ばれる少なくとも１
種との組み合わせからなる混合物を用いると、ガラス転
移温度が低下し、初期粘着強度を適正な範囲に調整する
とともに、低温粘着特性を改善できる点で有利である。

【００６３】本発明のフィルムの粘着層は、前記α−オ
レフィンからなる共重合体、ブロック共重合体以外に、
さらに各種の副成分を含んでいてもよい。例えば、α−
オレフィンと各種ビニル化合物との共重合体、それらの
グラフト変性物等の樹脂、熱可塑性エラストマー、液状
ブチルゴム等の可塑剤、ポリテルペン等のタッキファイ
アなどを含んでいてもよい。これらの副成分のうち、接
着性の官能基、不飽和結合を有するものでは、貼り付け
た後の粘着強度の経時変化（加温、加圧、湿度、紫外線
等による）を悪化させないよう、その種類、配合量等を
調整することが望ましい。

【００６４】本発明のフィルムの粘着層は、この種の粘
着層素材に一般的に配合される各種添加剤を含有してい
てもよい。例えば、各種の充填剤、顔料、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、耐熱安定剤、滑剤等を含有していても
よい。

【００６５】このような本発明のフィルムの粘着層は、
１０〜４０℃における貯蔵弾性率が好ましくは、０．１
ＭＰａ以上である。なお、貯蔵弾性率の測定は、レオメ
トリック・サイエンティフィック社製メカニカルスペク
トロメーターＲＭＳ−８００を使用し、直径８ｍｍのパ
ラレルプレートを用い、プレート間のギャップを１．５
ｍｍとし、試験片には表面保護フィルムの粘着層からな
る８ｍｍφ×１．５ｍｍ(厚さ)の円板を用いて、周波数
ω=１００rad/secで行った。

【００６６】本発明のフィルムにおいて、粘着層の厚さ
は、通常、１〜１００μｍであり、共押出によって本発
明のフィルムを製造する際に、フィルム層構成の制御の
容易さ、また、十分な機械的強度を有する表面保護フィ
ルムを得ることができる点で、好ましくは３〜５０μｍ
程度である。

【００６７】本発明のフィルムは、全体の厚さが、通
常、１０〜３００μｍであり、好ましくは３０〜２００
μｍである。

【００６８】本発明のフィルムの製造方法は、前記基材
層と粘着層を有する構造の積層フィルムを製造できる方
法であれば、いずれの方法に従って行なってもよいが、
特に、基材層および粘着層を構成する素材を、それぞれ
溶融加熱して共押出し成形し、所定の厚さを有する積層
フィルムを製造する方法が、高効率でしかも安価に本発
明のフィルムを製造できるので好ましい。また、基材層
のフィルムに粘着層を溶融押出ラミネートする方法にし
たがって行うこともできる。

【００６９】上記の様な本発明のフィルムは、帯電防止
処理を施した被着体に貼着され、剥離した後も帯電防止
性能が維持されるので、レンズ、プロジェクションテレ
ビ用レンズ、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、
表示画面用アクリル板などの帯電防止処理を必要とする
レンズ等の保護フィルムとして好ましく用いることがで
きる。

【００７０】

【実施例】以下、本発明の実施例および比較例をあげ、
本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実
施例に限定されるものではない。

【００７１】なお、実施例の表面抵抗、帯電圧半減期、
粘着強度の測定、および帯電防止効果の持続性の評価時
に用いた「基準板」としては、以下の方法により作成し
たものを用いた。カチオン型帯電防止剤（花王(株)製、
商品名：エレクトロストリッパーＱＮ、有効成分濃度：
３０重量％）を水で希釈して、濃度０．１重量％の水性
塗工液を調製し、住友化学工業(株)製ポリメチルメタク
リレート（ＰＭＭＡ）樹脂平板（商品名：スミペックス
Ｅ、厚さ２ｍｍ）に塗布して基準板（ＳＴＤ）とした。

【００７２】また、実施例において、表面抵抗、帯電圧
半減期、粘着強度、接触角、臨界表面張力、貯蔵弾性
率、帯電防止効果の持続性の測定および評価は以下の方
法により行った。 （１）表面抵抗 前記基準板の帯電防止剤塗布面に、２３℃、４０％ＲＨ
（相対湿度）の雰囲気下で、試験片である表面保護フィ
ルムを貼り付け、同雰囲気下で２４時間放置後、試験片
を引き剥がし、その表面の表面抵抗を次の方法で測定し
た。すなわち固有抵抗計（武田理研(株)製、形式：ＴＲ
−８６０１型）を用いて、２３℃、４０％ＲＨの雰囲気
において、測定表面に５００Ｖの電圧を印加し、その１
分後に表面抵抗値を測定した。測定は、５枚の試験片に
ついて行い、その平均値を求めた。表面抵抗値として１
０^１３Ω以下のものは、帯電防止性能を有するレベルで
ある。なお、表面保護フィルムを貼り付ける前の、基準
板表面の表面抵抗値は、同様に測定した結果、６×１０
^１０Ωであった。

【００７３】（２）帯電圧半減期 前記基準板の帯電防止剤塗布面に、２３℃、４０％ＲＨ
の雰囲気下で、試験片である表面保護フィルムを貼り付
け、同雰囲気下で２４時間放置後、試験片を引き剥が
し、その表面の帯電圧半減期を次の方法で測定した。す
なわち静電気連続測定器（米国シムコ社製、形式：ＥＶ
Ｌ−３Ｒ）を用いて、２３℃、４０％ＲＨの雰囲気にお
いて、コロナ帯電装置により測定表面を帯電させ、その
電圧を連続して測定し、帯電直後の電圧が半減するまで
の時間を測定した。測定は、５枚の試験片について行
い、その平均値を帯電圧半減期（秒）として求めた。帯
電圧半減期が、３０秒以下のものは、帯電防止性能を有
するレベルである。なお、表面保護フィルムを貼り付け
る前の、基準板表面の帯電圧半減期は、同様に測定した
結果、３秒であった。

【００７４】（３）粘着強度 被着体として住友化学工業社製ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）樹脂板（商品名：スミペックスＥ、厚さ
２ｍｍ×幅５０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ）に試験片である
表面保護フィルムを２３℃で貼り付け、２３℃、５０％
ＲＨの雰囲気下に３０分間置いてから、ＪＩＳ Ｚ０２
３７に準拠した１８０度引き剥がし粘着力を、粘着強度
（Ｎ／２５ｍｍ）として測定した。

【００７５】（４）接触角 接触角計（協和界面科学（株）製ＣＡ−Ｓミクロ２型）
を用いて、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で、試験片で
ある表面保護フィルムの粘着層表面に直径約２ｍｍの水
滴を接触させ、光学顕微鏡に具備された読みとり装置に
より液滴の接触角を測定した。測定は、１０枚の試験片
について行い、その平均値を接触角（θ）とした。

【００７６】（５）臨界表面張力 接触角計（協和界面科学（株）製ＣＡ−Ｓミクロ２型）
を用いて、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で、試験片で
ある表面保護フィルムの粘着層表面に、ＪＩＳＫ６７６
８に準拠した表面張力の判明している５種類以上の試験
用混合液の、直径約２ｍｍの液滴を接触させ、接触角
（θ）を同雰囲気下で測定した。測定は１０枚の試験片
について行い、その平均値を求めた。この接触角θから
算出されるｃｏｓθ（Ｙ軸）と、試験用混合液の表面張
力（Ｘ軸）とから得られる点（５個以上）をＸ−Ｙ座標
にプロットし、これらの点の最小二乗法より得られる直
線と、ｃｏｓθ＝１との交点に対応する表面張力（Ｘ
軸）を臨界表面張力（ｍＮ／ｍ）とした。

【００７７】（６）貯蔵弾性率 メカニカルスペクトロメーター（レオメトリック・サイ
エンティフィック社製ＲＳＭ−８００）を使用し、直径
８ｍｍのパラレルプレートを用い、プレート間のギャッ
プを１．５ｍｍとし、試験片には表面保護フィルムの粘
着層からなる８ｍｍφ×１．５ｍｍ（厚さ）の円板を用
いて、周波数ω＝１００rad/sec、０℃〜５０℃の範囲
における昇温速度３℃／minで、貯蔵弾性率の測定を行
った。結果は、１０℃〜４０℃の範囲における最小値を
貯蔵弾性率（ＭＰａ）として示した。

【００７８】（７）帯電防止効果の持続性 前記基準板の帯電防止剤塗布面に、２３℃、４０％ＲＨ
の雰囲気下で、試験片である表面保護フィルムを貼り付
け、同雰囲気下で７日間放置後、試験片を引き剥がし、
基準板の表面抵抗と帯電圧半減期を前記と同様にして測
定した。その結果から、帯電防止効果の持続性を次の評
価基準により判定した。表面抵抗が１０ ^１３Ω以下であ
り、かつ帯電圧半減期が３０秒以下の場合、帯電防止効
果の持続性を有するレベルである。 ○：表面抵抗≦１０^１３Ω、かつ帯電圧半減期≦３０秒
の場合、 ×：表面抵抗＞１０^１３Ω、または帯電圧半減期＞３０
秒の場合。

【００７９】（実施例１）下記の成形条件に従い、共押
し出しＴ−ダイフィルム成形法によって、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ；ＭＦＲ(ASTM D1238準拠の温度190℃
荷重2.16kgによる測定、以下指定のない場合同様)：
７．２ｇ／１０分、密度：０．９１７ｇ／ｃｍ^３）から
なる表面層（厚さ：８μｍ）、直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ；ＭＦＲ：３．５ｇ／１０分、密度：
０．９４０ｇ／ｃｍ^３）７０重量部と、エチレン・酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ；三井・デュポンポリケミカル
(株)製エバフレックス^ＴＭＰ−１４０７）３０重量部と
からなる中間層（厚さ：２５μｍ）、ならびにプロピレ
ン・１-ブテン・４-メチル-１-ペンテン共重合体（ＰＢ
(4-ＭＰ)；プロピレン成分５０モル％、１-ブテン成分
２０モル％、４-メチル-１-ペンテン成分３０モル％）
８０重量部、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン
ブロック共重合体（ＳＥＢＳ；旭化成工業（株）製タフ
テック^ＴＭＨ１０５２）１４重量部、スチレン・イソプ
レン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ；ＪＳＲ
（株）製ＳＩＳ５２２９Ｎ）４重量部、エチレンとα−
オレフィンのコオリゴマー（ＬＥＯ；三井化学(株)製、
ルーカント^ＴＭＨＣ−２０）２重量部からなる粘着層
（厚さ：７μｍ）を有する３層構造の表面保護フィルム
（厚さ：４０μｍ）を成形した。得られたフィルムにつ
いて前記の特性を測定および評価した。結果を表１に示
す。

【００８０】（実施例２）実施例１と同様にして、ＬＤ
ＰＥからなる表面層（厚さ：５μｍ）、プロピレン単独
重合体（h-ＰＰ；ＭＦＲ(ASTM D1238準拠の温度230℃荷
重2.16kgによる測定)：７．０ｇ／１０分、密度：０．
９１ｇ／ｃｍ^３）からなる中間層（厚さ：２０μｍ）、
ＰＢ(4-ＭＰ)：５０重量部、ＳＩＳ：２０重量部、ＬＥ
Ｏ：１０重量部、上記h-ＰＰ：２０重量部からなる粘着
層（厚さ：５μｍ）を有する３層構造の表面保護フィル
ム（厚さ：３０μｍ）を成形した。得られたフィルムに
ついての測定および評価結果を表１に示す。

【００８１】（実施例３）実施例１と同様にして、高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ；ＭＦＲ：６．０ｇ／１０
分、密度０．９５６ｇ／ｃｍ^３）８０重量部、ＬＤＰ
Ｅ：２０重量部からなる表面層（厚さ：１０μｍ）、Ｌ
ＤＰＥからなる中間層（厚さ：３０μｍ）、ＰＢ(4-Ｍ
Ｐ)：７０重量部、スチレン・イソプレン・スチレンブ
ロック共重合体の水素添加物（ＳＥＰＳ；（株）クラレ
製セプトン^ＴＭ２０６３）１５重量部、ＳＩＳ：１０重
量部、ＬＥＯ：５重量部からなる粘着層（厚さ：１０μ
ｍ）を有する３層構造の表面保護フィルム（厚さ：５０
μｍ）を成形した。得られたフィルムについての測定お
よび評価結果を表１に示す。

【００８２】（実施例４）実施例１と同様にして、エチ
レン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ；三井・デュポ
ンポリケミカル(株)製ニュクレル^ＴＭ１１０８Ｃ）５０
重量部、ＬＤＰＥ：５０重量部からなる表面層（厚さ：
５μｍ）、ＬＤＰＥ：８０重量部、ＥＶＡ：２０重量部
からなる中間層（厚さ：３０μｍ）、ＰＢ(4-ＭＰ)：６
０重量部、オレフィン結晶・エチレン・ブチレン・オレ
フィン結晶ブロック共重合体（ＣＥＢＣ；ＪＳＲ（株）
製ＤＹＮＡＲＯＮ^ＴＭ６２００Ｐ）２０重量部、ＳＩ
Ｓ：２０重量部からなる粘着層（厚さ：１５μｍ）を有
する３層構造の表面保護フィルム（厚さ：５０μｍ）を
成形した。得られたフィルムについての測定および評価
結果を表１に示す。

【００８３】（実施例５）実施例１と同様にして、実施
例３のＨＤＰＥ：６０重量部、ＬＤＰＥ：３８重量部、
エチレン・ビニルアルコール共重合体とステアリルアル
コールとの反応生成物（ＥＶ-ＯＨ；一方社油脂工業
(株)製ピーロイル^ＴＭ１２００）２重量部からなる表面
層（厚さ：１０μｍ）、プロピレン・エチレン・１-ブ
テンランダム共重合体（r-ＰＰ；エチレン成分５モル
％、１-ブテン成分５モル％）７０重量部、エチレン・
プロピレン共重合体（ＥＰ-Ａ；密度０．８７ｇ／ｃｍ
^３）３０重量部からなる中間層（厚さ：７０μｍ）、Ｐ
Ｂ(4-ＭＰ)：４０重量部、ＳＩＳ：６０重量部からなる
粘着層（厚さ：２０μｍ）を有する３層構造の表面保護
フィルム（厚さ：１００μｍ）を成形した。得られたフ
ィルムについての測定および評価結果を表１に示す。

【００８４】（比較例１）粘着テープの基材層として、
実施例５のr-ＰＰ：８０重量部とＥＰ-Ａ：２０重量部
からなる基材フィルムを用い、アクリル酸メチル６０重
量部、アクリロニトリル３５重量部、アクリル酸５重量
部をトルエン中で共重合させて得られた数平均分子量３
０万のアクリル系共重合体を含有する溶液に、そのアク
リル系共重合体１００重量部あたり７５重量部のウレタ
ンオリゴマーと５重量部の多官能イソシアネート化合物
を加えてアクリル系粘着剤を調製し、それを前記基材フ
ィルムの片面に塗工し１３０℃で３分間加熱して厚さ１
０μｍの粘着層を形成して粘着テープを得た。この粘着
テープについての測定および評価結果を表１に示す。

【００８５】（比較例２）粘着テープの基材層として、
実施例１のＬＤＰＥ：６０重量部、ＥＶＡ：４０重量部
からなる基材フィルムを用い、アクリル酸ブチル９０重
量部と、アクリロニトリル５重量部と、アクリル酸５重
量部をトルエン中で共重合させて得た数平均分子量５０
万のアクリル系共重合体を含有する溶液に、そのアクリ
ル系共重合体１００重量部あたり５０重量部の多官能ア
クリル系モノマーと、５重量部の多官能イソシアネート
化合物と、５重量部の光重合開始剤を加えてアクリル系
粘着剤を調製し、それを前記基材フィルムの片面に塗工
し１３０℃で３分間加熱して厚さ１０μｍの粘着層を形
成した。次いで、それを８０Ｗ／ｃｍ^２の高圧水銀灯の
下で６０秒間放置して紫外線照射処理し粘着テープを得
た。この粘着テープについての測定および評価結果を表
１に示す。

【００８６】（比較例３）実施例１と同様にして、実施
例５のＨＤＰＥ：６０重量部、ＬＤＰＥ：３８重量部、
ＥＶ-ＯＨ：２重量部からなる表面層（厚さ：１０μ
ｍ）、ＬＤＰＥ：６０重量部、ＥＶＡ：４０重量部から
なる中間層（厚さ：４０μｍ）、ＳＩＳ：５０重量部、
ＥＶＡ：５０重量部からなる粘着層（厚さ：１０μｍ）
を有する３層構造の粘着フィルム（厚さ：６０μｍ）を
成形した。得られたフィルムについての測定および評価
結果を表１に示す。

【００８７】（比較例４）粘着層を、実施例４のＣＥＢ
Ｃ：５０重量部、ＳＩＳ：５０重量部からなるものに代
えた以外は、比較例３と同様にして粘着フィルム（厚
さ：６０μｍ）を成形した。得られたフィルムについて
の測定および評価結果を表１に示す。

【００８８】

【表１】

【００８９】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、十分な粘
着強度を有し、しかも帯電防止処理を施した被着体に貼
着されても、糊残りを起こすことなく剥離でき、しかも
剥離した後も帯電防止性能が維持されるので、帯電防止
処理を必要とするレンズ等の保護フィルムとして好まし
く用いることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK03B AK04B AK06 AK07B AK08B AK09B AK63 AK68 AL01B AL02B AL05B AR00B AT00A BA02 BA07 GB15 JG03 JG04B JK07B JK14B JL11B YY00B 4J004 AA06 AA07 AB01 FA04

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材層の片面に粘着層を有する表面保護
   フィルムであって、帯電防止処理を施した被着体に貼着
   され、該フィルムを剥離した後も被着体表面の帯電防止
   性能が、表面抵抗値１０^１３Ω以下に維持されることを
   特徴とする帯電防止処理を施した被着体用の表面保護フ
   ィルム。
2. 【請求項２】 基材層の片面に粘着層を有する表面保護
   フィルムであって、帯電防止処理を施した被着体に貼着
   され、該フィルムを剥離した後も被着体表面の帯電防止
   性能が、帯電圧半減期３０秒以下に維持されることを特
   徴とする請求項１に記載の表面保護フィルム。
3. 【請求項３】 前記粘着層の水に対する接触角が９０〜
   １０５度の範囲にあり、被着体に対する粘着強度が０．
   ０１〜１０Ｎ／２５ｍｍである請求項１または２に記載
   の表面保護フィルム。
4. 【請求項４】 前記粘着層の臨界表面張力が２４〜３０
   ｍＮ／ｍの範囲にあり、被着体に対する粘着強度が０．
   ０１〜１０Ｎ／２５ｍｍである請求項１〜３のいずれか
   に記載の表面保護フィルム。
5. 【請求項５】 前記粘着層が、オレフィン系重合体を主
   成分として含有する請求項１〜４のいずれかに記載の表
   面保護フィルム。
6. 【請求項６】 前記粘着層が、炭素原子数２〜１２のα
   −オレフィンから選ばれる少なくとも２種のα−オレフ
   ィンを主な単位成分とするα−オレフィン共重合体の、
   １種または２種以上の混合物を主成分として含有する請
   求項５に記載の表面保護フィルム。
7. 【請求項７】 前記α−オレフィン共重合体の１種が、
   プロピレン、１−ブテン及び炭素原子数が５〜１２のα
   −オレフィンを共重合してなるα−オレフィン共重合体
   である請求項６に記載の表面保護フィルム。
8. 【請求項８】 前記粘着層が、プロピレン、１−ブテ
   ン、および４−メチル−１−ペンテンからなるα−オレ
   フィン共重合体と、（ａ）エチレン、プロピレンおよび
   １−ブテンから選ばれる少なくとも２種からなる共重合
   体、（ｂ）エチレンと他のα−オレフィンとのコオリゴ
   マー、（ｃ）一般式Ａ−Ｂ−ＡまたはＡ−Ｂ（Ａは芳香
   族ビニル重合体ブロックまたは結晶性を示すオレフィン
   重合体ブロックを示し、Ｂはジエン重合体ブロック、ま
   たはこれを水素添加してなるオレフィン重合体ブロック
   を示す）で表されるブロック共重合体よりなる（ａ）〜
   （ｃ）の群から選ばれる少なくとも１種の共重合体とを
   含む請求項５〜７のいずれかに記載の表面保護フィル
   ム。
9. 【請求項９】 前記基材層が１層または複数の層からな
   り、オレフィン系重合体を主成分として含有する請求項
   １〜８のいずれかに記載の表面保護フィルム。
10. 【請求項１０】 前記粘着層の１０〜４０℃における貯
    蔵弾性率が０．１ＭＰａ以上である請求項１〜９のいず
    れかに記載の表面保護フィルム。
11. 【請求項１１】 帯電防止処理を施した樹脂成形体に、
    請求項１〜１０のいずれかに記載の表面保護フィルムを
    貼着し、該樹脂成形体を加工、運搬あるいは貯蔵する表
    面保護フィルムの使用方法。