JP2002116430A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フロントフレームおよび面状光源装置のモー
ルドフレームの両方に対して衝撃を緩和し、耐振動性お
よび耐衝撃性などに優れる液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記フロントフレームとモー
ルドフレームにおける取付孔の近傍に該取付孔の深さ方
向と同じ方向に切欠きが設けられている。
ルドフレームの両方に対して衝撃を緩和し、耐振動性お
よび耐衝撃性などに優れる液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記フロントフレームとモー
ルドフレームにおける取付孔の近傍に該取付孔の深さ方
向と同じ方向に切欠きが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
る。さらに詳しくは、ノート型やデスクトップ型のパー
ソナルコンピュータ（パソコン）、テレビまたはモニタ
ーなどに用いられる液晶表示装置に関する。
る。さらに詳しくは、ノート型やデスクトップ型のパー
ソナルコンピュータ（パソコン）、テレビまたはモニタ
ーなどに用いられる液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、パソコンなどの情報機器に用
いられている液晶表示装置は、金属製またはプラスチッ
ク製のフロントフレームと、液晶パネルと、駆動回路基
板と、前記液晶パネルと駆動回路基板とを電気的に接続
する接続手段と、光源、導光板およびモールドフレーム
などを有する面状光源装置と、金属製またはプラスチッ
ク製のリアフレームとから構成されており、図６〜７に
示されるように前記液晶パネル５３をフロントフレーム
５１とモールドフレーム５２を有する面状光源装置およ
びリアフレームにより挟むような構造にされている。な
お、リアフレームは図示していない。
いられている液晶表示装置は、金属製またはプラスチッ
ク製のフロントフレームと、液晶パネルと、駆動回路基
板と、前記液晶パネルと駆動回路基板とを電気的に接続
する接続手段と、光源、導光板およびモールドフレーム
などを有する面状光源装置と、金属製またはプラスチッ
ク製のリアフレームとから構成されており、図６〜７に
示されるように前記液晶パネル５３をフロントフレーム
５１とモールドフレーム５２を有する面状光源装置およ
びリアフレームにより挟むような構造にされている。な
お、リアフレームは図示していない。
【０００３】かかる液晶表示装置を情報機器の意匠筐体
（外装フレーム）に組み込む場合、該液晶表示装置の表
示面側の四隅において折り曲げられた段部に形成された
取付孔５４にねじを通してネジ締めの方法により意匠筐
体に固定している。この固定構造の場合、組立て時また
は使用時における表示部の外部からの衝撃や撓みなどが
直接液晶表示装置に伝わり、液晶表示装置の内部の破損
や表示品質の低下を招く惧れがある。
（外装フレーム）に組み込む場合、該液晶表示装置の表
示面側の四隅において折り曲げられた段部に形成された
取付孔５４にねじを通してネジ締めの方法により意匠筐
体に固定している。この固定構造の場合、組立て時また
は使用時における表示部の外部からの衝撃や撓みなどが
直接液晶表示装置に伝わり、液晶表示装置の内部の破損
や表示品質の低下を招く惧れがある。
【０００４】とりわけ、近年、液晶表示装置は情報化社
会の進展に伴い、ノートブック型のパソコンやワープロ
などの情報処理装置も軽量および薄型化が指向され、携
帯可能なものが市場で望まれており、液晶表示装置自体
も軽量および薄型化の傾向にある。一方、軽量および薄
型化の方向になるほど液晶表示装置自体の剛性や強度が
落ち、耐振動性および耐衝撃性などの製品信頼性の低下
や撓みなどによる表示品質などの低下が懸念される。
会の進展に伴い、ノートブック型のパソコンやワープロ
などの情報処理装置も軽量および薄型化が指向され、携
帯可能なものが市場で望まれており、液晶表示装置自体
も軽量および薄型化の傾向にある。一方、軽量および薄
型化の方向になるほど液晶表示装置自体の剛性や強度が
落ち、耐振動性および耐衝撃性などの製品信頼性の低下
や撓みなどによる表示品質などの低下が懸念される。
【０００５】かかる従来の液晶表示装置への衝撃などを
吸収する構造として、特開平６−２２２３３５号公報に
示すようなものがある。これによるとフロントフレーム
またはリアフレームの取付孔の外周近傍に円弧状の切欠
きを設けることにより、意匠筐体などから受ける衝撃な
どを吸収し、液晶表示装置の内部へ伝わる力を緩和させ
ている。
吸収する構造として、特開平６−２２２３３５号公報に
示すようなものがある。これによるとフロントフレーム
またはリアフレームの取付孔の外周近傍に円弧状の切欠
きを設けることにより、意匠筐体などから受ける衝撃な
どを吸収し、液晶表示装置の内部へ伝わる力を緩和させ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液晶表示装置では、面状光源装置のモールドフレーム
は、概ね、液晶パネルを４辺の枠のような形にて支持し
ているのに対して、導光板は、短辺側の中央部付近にあ
る耳部分で支持する構造を有するものが多い。したがっ
て、マウント部を介して外力がモールドフレームに伝わ
った場合、液晶パネルはモールドフレームにならって変
形するが、導光板はモールドフレームの変形にならいに
くいため、変形の方向によっては、液晶パネルを押した
りしてギャップ変動によるムラなどが発生する。そのた
めにも、面状光源装置自体に及ぼす外力を緩和する必要
がある。
液晶表示装置では、面状光源装置のモールドフレーム
は、概ね、液晶パネルを４辺の枠のような形にて支持し
ているのに対して、導光板は、短辺側の中央部付近にあ
る耳部分で支持する構造を有するものが多い。したがっ
て、マウント部を介して外力がモールドフレームに伝わ
った場合、液晶パネルはモールドフレームにならって変
形するが、導光板はモールドフレームの変形にならいに
くいため、変形の方向によっては、液晶パネルを押した
りしてギャップ変動によるムラなどが発生する。そのた
めにも、面状光源装置自体に及ぼす外力を緩和する必要
がある。
【０００７】本発明は、叙上の事情に鑑み、フロントフ
レームおよび面状光源装置のモールドフレームの両方に
対して衝撃を緩和し、耐振動性および耐衝撃性などに優
れる液晶表示装置を提供することを目的とする。
レームおよび面状光源装置のモールドフレームの両方に
対して衝撃を緩和し、耐振動性および耐衝撃性などに優
れる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、フロントフレームとモールドフレームを有する面状
光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込
むために、前記フロントフレームとモールドフレームの
角部に形成される筐体取付部に取付孔を有する液晶表示
装置であって、前記フロントフレームとモールドフレー
ムにおける取付孔の近傍に該取付孔の深さ方向と同じ方
向に切欠きが設けられてなることを特徴とする。
は、フロントフレームとモールドフレームを有する面状
光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込
むために、前記フロントフレームとモールドフレームの
角部に形成される筐体取付部に取付孔を有する液晶表示
装置であって、前記フロントフレームとモールドフレー
ムにおける取付孔の近傍に該取付孔の深さ方向と同じ方
向に切欠きが設けられてなることを特徴とする。
【０００９】また本発明の液晶表示装置は、フロントフ
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
フロントフレームとモールドフレームの角部に形成され
る筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であって、
前記フロントフレームとモールドフレームにおける取付
孔の近傍の該モールドフレームのみに該取付孔の深さ方
向と同じ方向に切欠きが形成されてなることを特徴とす
る。
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
フロントフレームとモールドフレームの角部に形成され
る筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であって、
前記フロントフレームとモールドフレームにおける取付
孔の近傍の該モールドフレームのみに該取付孔の深さ方
向と同じ方向に切欠きが形成されてなることを特徴とす
る。
【００１０】また本発明の液晶表示装置は、フロントフ
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
モールドフレームの角部に形成される筐体取付部に取付
孔が設けられてなることを特徴とする。
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
モールドフレームの角部に形成される筐体取付部に取付
孔が設けられてなることを特徴とする。
【００１１】また本発明の液晶表示装置は、フロントフ
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
フロントフレームとモールドフレームの角部に形成され
る筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であって、
前記フロントフレームとモールドフレームにおける取付
孔の深さ方向に対して垂直な方向に切欠き溝が設けられ
てなることを特徴とする。
レームとモールドフレームを有する面状光源装置とによ
り液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、前記
フロントフレームとモールドフレームの角部に形成され
る筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であって、
前記フロントフレームとモールドフレームにおける取付
孔の深さ方向に対して垂直な方向に切欠き溝が設けられ
てなることを特徴とする。
【００１２】さらに、本発明の液晶表示装置は、フロン
トフレームとモールドフレームを有する面状光源装置と
により液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、
前記フロントフレームとモールドフレームの角部に形成
される筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であっ
て、前記液晶表示装置の表示面側における面状光源装置
のモールドフレームとフロントフレームのあいだで、該
モールドフレームの筐体取付部の厚さを薄肉にすること
により、前記取付孔の深さ方向に対して垂直な方向に隙
間が設けられてなることを特徴とする。
トフレームとモールドフレームを有する面状光源装置と
により液晶パネルを挟み付けて筐体へ組み込むために、
前記フロントフレームとモールドフレームの角部に形成
される筐体取付部に取付孔を有する液晶表示装置であっ
て、前記液晶表示装置の表示面側における面状光源装置
のモールドフレームとフロントフレームのあいだで、該
モールドフレームの筐体取付部の厚さを薄肉にすること
により、前記取付孔の深さ方向に対して垂直な方向に隙
間が設けられてなることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の液晶表示装置を説明する。
の液晶表示装置を説明する。
【００１４】図１は本発明の液晶表示装置の実施の形態
１を示す要部斜視図、図２は本発明の液晶表示装置の実
施の形態２を示す要部斜視図、図３は本発明の液晶表示
装置の実施の形態３を示す要部斜視図、図４は本発明の
液晶表示装置の実施の形態４を示す要部斜視図、図５は
本発明の液晶表示装置の実施の形態５を示す要部斜視図
である。
１を示す要部斜視図、図２は本発明の液晶表示装置の実
施の形態２を示す要部斜視図、図３は本発明の液晶表示
装置の実施の形態３を示す要部斜視図、図４は本発明の
液晶表示装置の実施の形態４を示す要部斜視図、図５は
本発明の液晶表示装置の実施の形態５を示す要部斜視図
である。
【００１５】本発明の液晶表示装置は、金属製またはプ
ラスチック製のフロントフレームと、一対の電極基板間
に注入および封止される液晶層を有する液晶パネルと、
ドライバＩＣ搭載のテープキャリアパッケージを介して
前記液晶パネルと電気的に接続される駆動回路基板と、
前記液晶パネルに照射光を照射する面状光源装置と、金
属製またはプラスチック製のリアフレームとを備えてい
る。この面状光源装置としては、たとえば冷陰極蛍光管
などの光源と、該光源からの光を前記液晶パネルに照射
する導光板と、該導光板からの光を集光するプリズムシ
ートなどの光学シートと、前記導光板の背面側に配置さ
れる反射層と、前記光源、導光板、光学シートおよび反
射層を収納する枠状のモールドフレームとからなるもの
を用いることができる。
ラスチック製のフロントフレームと、一対の電極基板間
に注入および封止される液晶層を有する液晶パネルと、
ドライバＩＣ搭載のテープキャリアパッケージを介して
前記液晶パネルと電気的に接続される駆動回路基板と、
前記液晶パネルに照射光を照射する面状光源装置と、金
属製またはプラスチック製のリアフレームとを備えてい
る。この面状光源装置としては、たとえば冷陰極蛍光管
などの光源と、該光源からの光を前記液晶パネルに照射
する導光板と、該導光板からの光を集光するプリズムシ
ートなどの光学シートと、前記導光板の背面側に配置さ
れる反射層と、前記光源、導光板、光学シートおよび反
射層を収納する枠状のモールドフレームとからなるもの
を用いることができる。
【００１６】前記液晶表示装置は、図１に示されるよう
に、液晶パネル３をフロントフレーム１とモールドフレ
ーム２を有する面状光源装置およびリアフレーム（図示
せず）により挟むような構造にされている。
に、液晶パネル３をフロントフレーム１とモールドフレ
ーム２を有する面状光源装置およびリアフレーム（図示
せず）により挟むような構造にされている。
【００１７】前記液晶表示装置を情報機器の意匠筐体に
固定するには、該液晶表示装置の表示面側の角部、たと
えば四隅において、前記フロントフレーム１の折り曲げ
られた段部とモールドフレーム１に形成される段部とが
嵌め込まれた部位（筐体取付部）を、該筐体取付部に貫
通された取付孔４にねじを通して前記筐体にネジ締めす
る。その際、本実施の形態１では、前記フロントフレー
ム１および面状光源装置のモールドフレーム２の取付孔
４の近傍に切欠き５を該取付孔４の深さ方向（ネジ締め
方向）と同じ方向に設けるようにしている。切欠き５の
幅は、モールド成形やプレス加工の精度から考慮して概
ね１ｍｍ以上であるが、現実的な筐体取付部のスペース
を考慮して、概ね１〜２ｍｍ程度である。
固定するには、該液晶表示装置の表示面側の角部、たと
えば四隅において、前記フロントフレーム１の折り曲げ
られた段部とモールドフレーム１に形成される段部とが
嵌め込まれた部位（筐体取付部）を、該筐体取付部に貫
通された取付孔４にねじを通して前記筐体にネジ締めす
る。その際、本実施の形態１では、前記フロントフレー
ム１および面状光源装置のモールドフレーム２の取付孔
４の近傍に切欠き５を該取付孔４の深さ方向（ネジ締め
方向）と同じ方向に設けるようにしている。切欠き５の
幅は、モールド成形やプレス加工の精度から考慮して概
ね１ｍｍ以上であるが、現実的な筐体取付部のスペース
を考慮して、概ね１〜２ｍｍ程度である。
【００１８】この取付孔４の深さ方向の切欠き５によ
り、筐体取付部が水平方向および垂直方向に弾性変形可
能となるため、外部からの衝撃や振動および撓みなどの
外力を筐体取付部の近傍周囲で緩和することで液晶表示
装置への伝達が弱められるとともに、面状光源装置自体
が直接的に外力を受けることが少なくなる。
り、筐体取付部が水平方向および垂直方向に弾性変形可
能となるため、外部からの衝撃や振動および撓みなどの
外力を筐体取付部の近傍周囲で緩和することで液晶表示
装置への伝達が弱められるとともに、面状光源装置自体
が直接的に外力を受けることが少なくなる。
【００１９】なお、本実施の形態１では、フロントフレ
ームおよびモールドフレームの取付孔の近傍に切欠きが
該取付孔の深さ方向と同じ方向に設けられているが、本
発明においては、これに限定されるものではない。
ームおよびモールドフレームの取付孔の近傍に切欠きが
該取付孔の深さ方向と同じ方向に設けられているが、本
発明においては、これに限定されるものではない。
【００２０】たとえば実施の形態２として、加工および
設計の都合上、フロントフレーム１に切欠きの加工が施
せない場合、図２に示されるように面状光源装置のモー
ルドフレーム２の取付孔４の近傍のみに切欠き５を設け
ることができる。本実施の形態２は、前記本実施の形態
１と同様に、筐体取付部が水平方向および垂直方向に弾
性変形可能となるため、外部からの衝撃や振動および撓
みなどの外力を筐体取付部の近傍周囲で緩和することで
液晶表示装置への伝達が弱められるとともに、面状光源
装置自体が直接的に外力を受けることが少なくなる。
設計の都合上、フロントフレーム１に切欠きの加工が施
せない場合、図２に示されるように面状光源装置のモー
ルドフレーム２の取付孔４の近傍のみに切欠き５を設け
ることができる。本実施の形態２は、前記本実施の形態
１と同様に、筐体取付部が水平方向および垂直方向に弾
性変形可能となるため、外部からの衝撃や振動および撓
みなどの外力を筐体取付部の近傍周囲で緩和することで
液晶表示装置への伝達が弱められるとともに、面状光源
装置自体が直接的に外力を受けることが少なくなる。
【００２１】または実施の形態３として、図３に示され
るように、フロントフレーム１の段部における取付片を
省いて取付孔を設けず、面状光源装置のモールドフレー
ム２のみに取付孔４を設けることができる。この実施の
形態３における固定構造により、液晶表示装置の剛性を
担っているフロントフレームに直接的に振動、衝撃およ
び撓みなどの外力が作用しなくなり、液晶表示装置への
伝達が弱められるとともに、面状光源装置自体が直接的
に外力を受けることが少なくなる。
るように、フロントフレーム１の段部における取付片を
省いて取付孔を設けず、面状光源装置のモールドフレー
ム２のみに取付孔４を設けることができる。この実施の
形態３における固定構造により、液晶表示装置の剛性を
担っているフロントフレームに直接的に振動、衝撃およ
び撓みなどの外力が作用しなくなり、液晶表示装置への
伝達が弱められるとともに、面状光源装置自体が直接的
に外力を受けることが少なくなる。
【００２２】さらに実施の形態４として、図４に示され
るように、液晶表示装置に組み込まれるモールドフレー
ム２における筐体取付部の取付孔４の近傍の構造を、取
付孔４の深さ方向に対して垂直な方向に切欠き溝６を入
れる構造とすることができる。この切欠き溝６を設ける
ことにより、筐体取付部が取付孔４の深さ方向に弾性変
形可能となるため、筐体に組み込まれた際に取付孔の近
傍に生じる衝撃や撓みなどの外力を吸収することができ
る。前記錐欠き溝の高さ（図４において上下方向のサイ
ズ）は、筐体取付部に要求される強度を考慮して適宜選
定すればよい。
るように、液晶表示装置に組み込まれるモールドフレー
ム２における筐体取付部の取付孔４の近傍の構造を、取
付孔４の深さ方向に対して垂直な方向に切欠き溝６を入
れる構造とすることができる。この切欠き溝６を設ける
ことにより、筐体取付部が取付孔４の深さ方向に弾性変
形可能となるため、筐体に組み込まれた際に取付孔の近
傍に生じる衝撃や撓みなどの外力を吸収することができ
る。前記錐欠き溝の高さ（図４において上下方向のサイ
ズ）は、筐体取付部に要求される強度を考慮して適宜選
定すればよい。
【００２３】または実施の形態５として、図５に示され
るように、前記液晶表示装置の表示面側における面状光
源装置のモールドフレーム２とフロントフレーム１のあ
いだで、該モールドフレームの筐体取付部のみを削り、
その厚さを薄肉にすることにより、前記モールドフレー
ム２とフロントフレーム１における取付孔４に対して垂
直な方向に前記実施の形態４における切欠き溝より大き
な隙間７を設けることもできる。本実施の形態５におけ
る隙間は、前記実施の形態４における切欠き溝より大き
いので、さらに筐体取付部が取付孔４の深さ方向に弾性
変形可能となり、筐体に組み込まれた際に取付孔の近傍
に生じる衝撃や撓みなどの外力を吸収することができ
る。
るように、前記液晶表示装置の表示面側における面状光
源装置のモールドフレーム２とフロントフレーム１のあ
いだで、該モールドフレームの筐体取付部のみを削り、
その厚さを薄肉にすることにより、前記モールドフレー
ム２とフロントフレーム１における取付孔４に対して垂
直な方向に前記実施の形態４における切欠き溝より大き
な隙間７を設けることもできる。本実施の形態５におけ
る隙間は、前記実施の形態４における切欠き溝より大き
いので、さらに筐体取付部が取付孔４の深さ方向に弾性
変形可能となり、筐体に組み込まれた際に取付孔の近傍
に生じる衝撃や撓みなどの外力を吸収することができ
る。
【００２４】なお、本実施の形態５では、液晶表示装置
の取付孔の近傍における、フロントフレーム１と面状光
源装置のモールドフレーム２とのあいだにおける前記取
付孔に対して垂直な方向に隙間を設けるようにしている
が、リアフレーム側も同様に前記取付孔に対して垂直な
方向に隙間を設けるようにすることもできる。
の取付孔の近傍における、フロントフレーム１と面状光
源装置のモールドフレーム２とのあいだにおける前記取
付孔に対して垂直な方向に隙間を設けるようにしている
が、リアフレーム側も同様に前記取付孔に対して垂直な
方向に隙間を設けるようにすることもできる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
筐体取付部の取付孔の近傍に切欠き、切欠き溝または隙
間を設けることにより、液晶表示装置の取付孔の近傍に
おいて外部から伝えられる振動、衝撃および撓みなどの
外力を吸収することで、液晶表示装置および面状光源装
置の内部への伝達を緩和し、内部部品の破損や表示品位
の低下を防止することができる。
筐体取付部の取付孔の近傍に切欠き、切欠き溝または隙
間を設けることにより、液晶表示装置の取付孔の近傍に
おいて外部から伝えられる振動、衝撃および撓みなどの
外力を吸収することで、液晶表示装置および面状光源装
置の内部への伝達を緩和し、内部部品の破損や表示品位
の低下を防止することができる。
【図１】本発明の液晶表示装置の実施の形態１を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】本発明の液晶表示装置の実施の形態２を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の実施の形態３を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図４】本発明の液晶表示装置の実施の形態４を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図５】本発明の液晶表示装置の実施の形態５を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図６】従来の液晶表示装置の平面図である。
【図７】従来の液晶表示装置における取付孔の近傍を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
１ フロントフレーム ２ モールドフレーム ３ 液晶パネル ４ 取付孔 ５ 切欠き ６ 切欠き溝 ７ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺本 賢司 熊本県菊池郡西合志町御代志997番地 株 式会社アドバンスト・ディスプレイ内 (72)発明者 西郷 史廣 熊本県菊池郡西合志町御代志997番地 株 式会社アドバンスト・ディスプレイ内 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA03 5G435 AA07 BB12 EE05 EE08 EE13
Claims (6)
- 【請求項１】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記フロントフレームとモー
ルドフレームにおける取付孔の近傍に該取付孔の深さ方
向と同じ方向に切欠きが設けられてなる液晶表示装置。 - 【請求項２】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記フロントフレームとモー
ルドフレームにおける取付孔の近傍の該モールドフレー
ムのみに該取付孔の深さ方向と同じ方向に切欠きが形成
されてなる液晶表示装置。 - 【請求項３】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記モールドフレームの角部に形
成される筐体取付部に取付孔が設けられてなる液晶表示
装置。 - 【請求項４】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記フロントフレームとモー
ルドフレームにおける取付孔の深さ方向に対して垂直な
方向に切欠き溝が設けられてなる液晶表示装置。 - 【請求項５】 フロントフレームとモールドフレームを
有する面状光源装置とにより液晶パネルを挟み付けて筐
体へ組み込むために、前記フロントフレームとモールド
フレームの角部に形成される筐体取付部に取付孔を有す
る液晶表示装置であって、前記液晶表示装置の表示面側
における面状光源装置のモールドフレームとフロントフ
レームのあいだで、該モールドフレームの筐体取付部の
厚さを薄肉にすることにより、前記取付孔の深さ方向に
対して垂直な方向に隙間が設けられてなる液晶表示装
置。 - 【請求項６】 前記面状光源装置のモールドフレームの
リア側にリアフレームが取り付けられており、該面状光
源装置のモールドフレームとリアフレームのあいだで、
該モールドフレームの筐体取付部の厚さを薄肉にするこ
とにより、前記取付孔の深さ方向に対して垂直な方向に
隙間が設けられてなる請求項５記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000308989A JP2002116430A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000308989A JP2002116430A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002116430A true JP2002116430A (ja) | 2002-04-19 |
Family
ID=18789221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000308989A Pending JP2002116430A (ja) | 2000-10-10 | 2000-10-10 | 液晶表示装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002116430A (ja) |
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