JP2002045782A - 接着剤の塗布方法 - Google Patents
接着剤の塗布方法Info
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- JP2002045782A JP2002045782A JP2000267724A JP2000267724A JP2002045782A JP 2002045782 A JP2002045782 A JP 2002045782A JP 2000267724 A JP2000267724 A JP 2000267724A JP 2000267724 A JP2000267724 A JP 2000267724A JP 2002045782 A JP2002045782 A JP 2002045782A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本願発明の目的は、建築用部材のドアパネル
の製造に当り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工
程で、ハニカムコア材へ反応型ホツトメルト接着剤を塗
布する方法において、反応型ホツトメルト接着剤が大気
中の水分や光等によって一部反応を進行させて粘度変化
を起こすこともなく、長期間にわたって安定した塗布が
行える、接着剤の塗布方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 建築用部材のドアパネルの製造におけ
る、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程におい
て、ハニカムコア材への反応型ホットメルト接着剤の塗
布方法であって、溶融状態の反応型ホツトメルト接着剤
を、開閉弁機構が組み込まれた押出ノズル幅の可変型ス
ロットノズル装置から押出し、該スロットノズル装置と
相対移動するハニカムコア材に塗布することを特徴とす
る、接着剤の塗布方法。
の製造に当り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工
程で、ハニカムコア材へ反応型ホツトメルト接着剤を塗
布する方法において、反応型ホツトメルト接着剤が大気
中の水分や光等によって一部反応を進行させて粘度変化
を起こすこともなく、長期間にわたって安定した塗布が
行える、接着剤の塗布方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 建築用部材のドアパネルの製造におけ
る、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程におい
て、ハニカムコア材への反応型ホットメルト接着剤の塗
布方法であって、溶融状態の反応型ホツトメルト接着剤
を、開閉弁機構が組み込まれた押出ノズル幅の可変型ス
ロットノズル装置から押出し、該スロットノズル装置と
相対移動するハニカムコア材に塗布することを特徴とす
る、接着剤の塗布方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築用部材のドア
パネルの製造に関し、ドア表面材とハニカムコア材との
接着工程における、ハニカムコア材への接着剤の塗布方
法に関するもので、とくに反応型ホツトメルト接着剤
を、スロットノズル装置から押出し、スロットノズル装
置と相対移動するハニカムコア材に塗布する、接着剤の
塗布方法に関する。
パネルの製造に関し、ドア表面材とハニカムコア材との
接着工程における、ハニカムコア材への接着剤の塗布方
法に関するもので、とくに反応型ホツトメルト接着剤
を、スロットノズル装置から押出し、スロットノズル装
置と相対移動するハニカムコア材に塗布する、接着剤の
塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築用部材であるドアパネルは、ハニカ
ムコア材と、該ハニカムコア材の両側面に化粧鋼板や亜
鉛鋼板等からなる表面材を、ホットメルト型接着剤を用
いてサンドイッチ状に貼り合わせて製造されている。従
来のハニカムコア材と表面材との接着工程では、ロール
コータを用いてハニカムコア材の表面にホットメルト接
着剤を塗布していた。その方法を図２を用いて説明す
る。すなわち図２において符号３１はハニカムコア材、
３２は接着剤塗布ロール、３３は液槽、３４は溶融状態
のホットメルト型接着剤、３５はガイドロールを示す。
ムコア材と、該ハニカムコア材の両側面に化粧鋼板や亜
鉛鋼板等からなる表面材を、ホットメルト型接着剤を用
いてサンドイッチ状に貼り合わせて製造されている。従
来のハニカムコア材と表面材との接着工程では、ロール
コータを用いてハニカムコア材の表面にホットメルト接
着剤を塗布していた。その方法を図２を用いて説明す
る。すなわち図２において符号３１はハニカムコア材、
３２は接着剤塗布ロール、３３は液槽、３４は溶融状態
のホットメルト型接着剤、３５はガイドロールを示す。
【０００３】接着剤塗布ロール３２の表面の一部は、液
槽３３内の溶融状態のホットメルト型接着剤３４に浸漬
され、図示されていないモータによって矢印方向に回転
させられる。そしてハニカムコア材３１をガイドロール
３５を介して接着剤塗布ロール３２の表面に接触するよ
うに矢印方向に移動させると、接着剤塗布ロール３２の
表面に付着していたホットメルト型接着剤３４がハニカ
ムコア材３１の接触面へ転写塗布される。このような方
法でハニカムコア材の両面に接着剤が塗布された後、ハ
ニカムコア材は図示されていない表面材とサンドイッチ
状に貼り合わされる。
槽３３内の溶融状態のホットメルト型接着剤３４に浸漬
され、図示されていないモータによって矢印方向に回転
させられる。そしてハニカムコア材３１をガイドロール
３５を介して接着剤塗布ロール３２の表面に接触するよ
うに矢印方向に移動させると、接着剤塗布ロール３２の
表面に付着していたホットメルト型接着剤３４がハニカ
ムコア材３１の接触面へ転写塗布される。このような方
法でハニカムコア材の両面に接着剤が塗布された後、ハ
ニカムコア材は図示されていない表面材とサンドイッチ
状に貼り合わされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来技術で
は、次のような問題点があった。すなわち、建築用部材
であるドアパネルの製造工程においても、最近ＰＵＲ
（ポリウレタンリアクティブ）ホットメルト接着剤など
の反応型ホツトメルト接着剤を用いることが急速に普及
してきた。それは、これらの反応型ホツトメルト接着剤
が、耐候性、耐久性、耐熱性、接着強度などの点で大変
に優れているからである。
は、次のような問題点があった。すなわち、建築用部材
であるドアパネルの製造工程においても、最近ＰＵＲ
（ポリウレタンリアクティブ）ホットメルト接着剤など
の反応型ホツトメルト接着剤を用いることが急速に普及
してきた。それは、これらの反応型ホツトメルト接着剤
が、耐候性、耐久性、耐熱性、接着強度などの点で大変
に優れているからである。
【０００５】これら反応型ホツトメルト接着剤を、前述
した従来技術と同じく、ロール転写方式でハニカムコア
材に塗布する方法では、液槽内の溶融状態の反応型ホッ
トメルト接着剤や、塗布ロールの表面が常時開放されて
いて大気と接触状態にあるため、例えばＰＵＲホットメ
ルト接着剤などの反応型ホットメルト接着剤にあっては
大気中の水分等によって一部反応が進行し、粘度変化を
起こしたり、ロール表面に被膜を形成する等の、良くな
い現象が発生していた。それらの現象が発生すると、安
定した接着剤塗布の妨げとなるため、しばしば運転を停
止して、掃除しなければならなかったり、反応の遅い特
殊タイプの接着剤を選択使用しなければならなかった。
した従来技術と同じく、ロール転写方式でハニカムコア
材に塗布する方法では、液槽内の溶融状態の反応型ホッ
トメルト接着剤や、塗布ロールの表面が常時開放されて
いて大気と接触状態にあるため、例えばＰＵＲホットメ
ルト接着剤などの反応型ホットメルト接着剤にあっては
大気中の水分等によって一部反応が進行し、粘度変化を
起こしたり、ロール表面に被膜を形成する等の、良くな
い現象が発生していた。それらの現象が発生すると、安
定した接着剤塗布の妨げとなるため、しばしば運転を停
止して、掃除しなければならなかったり、反応の遅い特
殊タイプの接着剤を選択使用しなければならなかった。
【０００６】本願発明は、上記した問題点に鑑みてなさ
れたものであり、建築用部材のドアパネルの製造に当
り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程で、ハニ
カムコア材へ反応型ホツトメルト接着剤を塗布する方法
において、反応型ホツトメルト接着剤が大気中の水分や
光等によって一部反応を進行させて粘度変化を起こすこ
ともなく、長期間にわたって安定した塗布が行える、接
着剤の塗布方法を提供することを目的とする。
れたものであり、建築用部材のドアパネルの製造に当
り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程で、ハニ
カムコア材へ反応型ホツトメルト接着剤を塗布する方法
において、反応型ホツトメルト接着剤が大気中の水分や
光等によって一部反応を進行させて粘度変化を起こすこ
ともなく、長期間にわたって安定した塗布が行える、接
着剤の塗布方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本願発明では次のような方法とした。すなわ
ち、建築用部材のドアパネルの製造における、ドア表面
材とハニカムコア材との接着工程において、ハニカムコ
ア材への反応型ホットメルト接着剤の塗布方法であっ
て、溶融状態の反応型ホツトメルト接着剤を、開閉弁機
構が組み込まれた押出ノズル幅の可変型スロットノズル
装置（１）から押出し、該スロットノズル装置と相対移
動するハニカムコア材（１４）に塗布することを特徴と
する、接着剤の塗布方法とした。
ために、本願発明では次のような方法とした。すなわ
ち、建築用部材のドアパネルの製造における、ドア表面
材とハニカムコア材との接着工程において、ハニカムコ
ア材への反応型ホットメルト接着剤の塗布方法であっ
て、溶融状態の反応型ホツトメルト接着剤を、開閉弁機
構が組み込まれた押出ノズル幅の可変型スロットノズル
装置（１）から押出し、該スロットノズル装置と相対移
動するハニカムコア材（１４）に塗布することを特徴と
する、接着剤の塗布方法とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。本発明では、反応型ホットメルト接着剤は、公知の
接着剤供給装置によって溶融され、該接着剤供給装置に
組み込まれたポンプ機構によって、ホース等を介してス
ロットノズル装置に組み込まれた開閉弁へと圧送され
る。そして該スロットノズル装置に組み込まれた開閉弁
が制御装置からの制御信号によって開操作されると、反
応型ホットメルト接着剤は、スロットノズル孔から押し
出されて、スロットノズル装置と相対移動するハニカム
コア材の表面に塗布される。
る。本発明では、反応型ホットメルト接着剤は、公知の
接着剤供給装置によって溶融され、該接着剤供給装置に
組み込まれたポンプ機構によって、ホース等を介してス
ロットノズル装置に組み込まれた開閉弁へと圧送され
る。そして該スロットノズル装置に組み込まれた開閉弁
が制御装置からの制御信号によって開操作されると、反
応型ホットメルト接着剤は、スロットノズル孔から押し
出されて、スロットノズル装置と相対移動するハニカム
コア材の表面に塗布される。
【０００９】そして、反応型ホットメルト接着剤が塗布
されたハニカムコア材は、次の工程でドア表面材と貼り
合わされ、更にオーブンなどによるキュアリング工程を
経て、ドアパネルとして完成される。
されたハニカムコア材は、次の工程でドア表面材と貼り
合わされ、更にオーブンなどによるキュアリング工程を
経て、ドアパネルとして完成される。
【００１０】上述した方法によれば、反応型ホットメル
ト接着剤は、接着剤供給装置から圧送されてスロットノ
ズル孔から押し出されるまで、常に密閉状態に維持さ
れ、大気に触れることが無いので、反応を進行させるこ
ともなく、長期に渡って安定した接着剤塗布を行うこと
が出来る。従って、粘度変化を起こしたり、ロール表面
に被膜を形成する等の現象も発生せず、またしばしば運
転を停止して掃除するようなこともなくない。
ト接着剤は、接着剤供給装置から圧送されてスロットノ
ズル孔から押し出されるまで、常に密閉状態に維持さ
れ、大気に触れることが無いので、反応を進行させるこ
ともなく、長期に渡って安定した接着剤塗布を行うこと
が出来る。従って、粘度変化を起こしたり、ロール表面
に被膜を形成する等の現象も発生せず、またしばしば運
転を停止して掃除するようなこともなくない。
【００１１】また本発明のスロットノズル装置には、押
出しノズル幅が可変構造をしたスロットノズル装置を採
用しているので、被塗物であるハニカムコア材の幅寸法
が変わった場合においても、その幅に対応して押出ノズ
ル幅を調整することにより、必要な幅のみに接着剤を塗
布することが出来る。更に分解清掃が容易な構造をして
おり、異物が侵入しても容易に分解清掃が可能である。
出しノズル幅が可変構造をしたスロットノズル装置を採
用しているので、被塗物であるハニカムコア材の幅寸法
が変わった場合においても、その幅に対応して押出ノズ
ル幅を調整することにより、必要な幅のみに接着剤を塗
布することが出来る。更に分解清掃が容易な構造をして
おり、異物が侵入しても容易に分解清掃が可能である。
【００１２】
【実施例】以下本発明の接着剤の塗布方法の実施例を、
図を用いて具体的に説明する。すなわち図１は本発明に
よる接着剤の塗布方法の説明図である。図において符号
１はスロットノズル装置の一部断面を示したもので、こ
のスロットノズル装置１は２つのダイブロック２及び３
とを備え、ダイブロック２及び３はボルト４で締結され
ている。そしてダイブロック２及び３の合わせ面下部に
は接着剤の押し出し口であるスロットノズル孔５が形成
される。
図を用いて具体的に説明する。すなわち図１は本発明に
よる接着剤の塗布方法の説明図である。図において符号
１はスロットノズル装置の一部断面を示したもので、こ
のスロットノズル装置１は２つのダイブロック２及び３
とを備え、ダイブロック２及び３はボルト４で締結され
ている。そしてダイブロック２及び３の合わせ面下部に
は接着剤の押し出し口であるスロットノズル孔５が形成
される。
【００１３】またノズル孔５の幅方向には、幅方向に摺
動可能に少なくとも１枚のシム板６が装填されている。
このシム板６を幅方向に摺動させることにより、接着剤
の押出ノズル孔幅を可変させることができる。シム板の
摺動機構については詳述していないが、例えば特許第３
０１０４８９号公報等で公知である。
動可能に少なくとも１枚のシム板６が装填されている。
このシム板６を幅方向に摺動させることにより、接着剤
の押出ノズル孔幅を可変させることができる。シム板の
摺動機構については詳述していないが、例えば特許第３
０１０４８９号公報等で公知である。
【００１４】そしてダイブロック２には、接着剤の通路
７及び８が形成され、エア操作型の開閉弁９の開操作時
に、接着剤供給装置１０から供給される溶融状態の反応
型ホットメルト接着剤１５を、通路７に受け入れ、更に
通路８を通してスロットノズル孔５の先端から押出す構
造をしている。
７及び８が形成され、エア操作型の開閉弁９の開操作時
に、接着剤供給装置１０から供給される溶融状態の反応
型ホットメルト接着剤１５を、通路７に受け入れ、更に
通路８を通してスロットノズル孔５の先端から押出す構
造をしている。
【００１５】１１は制御装置で、該制御装置１１は、制
御エア用の電磁弁１２へ開閉のための制御信号を送り、
電磁弁１２を開閉操作する。この電磁弁１２の開閉操作
により、制御エア供給部１３から供給される制御エアに
よって、ダイブロック２に組み込まれたエア操作型の開
閉弁９が開閉操作される。また１４は被塗物であるハニ
カムコア材を示し、該ハニカムコア材１４はコンベア１
６によって、スロットノズル装置１の先端にほぼ接触状
態で矢印方向に移動される。
御エア用の電磁弁１２へ開閉のための制御信号を送り、
電磁弁１２を開閉操作する。この電磁弁１２の開閉操作
により、制御エア供給部１３から供給される制御エアに
よって、ダイブロック２に組み込まれたエア操作型の開
閉弁９が開閉操作される。また１４は被塗物であるハニ
カムコア材を示し、該ハニカムコア材１４はコンベア１
６によって、スロットノズル装置１の先端にほぼ接触状
態で矢印方向に移動される。
【００１６】このように構成された接着剤塗布装置は、
接着剤供給装置１０からホース等の管路を介して開閉弁
９に供給される溶融した反応型ホットメルト接着剤１５
が、エア操作型の開閉弁９の開操作時に、スロットダイ
１の先端に接触状態で相対移動するハニカムコア材１４
上にスロットノズル孔６から押し出されて幅広にに塗布
さられる。そしてそれら塗布の開始及び塗布終了等の一
連の動作は、制御装置１１によって開閉弁９の開閉を制
御することにより行われる。
接着剤供給装置１０からホース等の管路を介して開閉弁
９に供給される溶融した反応型ホットメルト接着剤１５
が、エア操作型の開閉弁９の開操作時に、スロットダイ
１の先端に接触状態で相対移動するハニカムコア材１４
上にスロットノズル孔６から押し出されて幅広にに塗布
さられる。そしてそれら塗布の開始及び塗布終了等の一
連の動作は、制御装置１１によって開閉弁９の開閉を制
御することにより行われる。
【００１７】またハニカムコア材の幅寸法が変わった場
合には、その幅に対応してシム板６を幅方向に摺動させ
て、スロットノズル孔５の幅を調整することにより、必
要な幅のみに接着剤を塗布することが出来る。また接着
剤供給装置１０から供給する反応型ホットメルト接着剤
１５の供給量や圧力を調整することにより、スロットノ
ズル装置１とハニカムコア材１４との相対移動速度を変
化させても、速度変化に容易に追従させることができ
る。
合には、その幅に対応してシム板６を幅方向に摺動させ
て、スロットノズル孔５の幅を調整することにより、必
要な幅のみに接着剤を塗布することが出来る。また接着
剤供給装置１０から供給する反応型ホットメルト接着剤
１５の供給量や圧力を調整することにより、スロットノ
ズル装置１とハニカムコア材１４との相対移動速度を変
化させても、速度変化に容易に追従させることができ
る。
【００１８】そして、反応型ホットメルト接着剤１５が
塗布されたハニカムコア材１４は、図示されていない次
の工程で、ドア表面材と貼り合わされ、更にオーブンな
どによるキュアリング工程を経て、ドアパネルとして完
成される。
塗布されたハニカムコア材１４は、図示されていない次
の工程で、ドア表面材と貼り合わされ、更にオーブンな
どによるキュアリング工程を経て、ドアパネルとして完
成される。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明の接着剤
の塗布方法によれば、建築用部材のドアパネルの製造に
当り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程で、反
応型ホットメルト接着剤は、接着剤供給装置からスロッ
トノズル装置へ圧送されてスロットノズル孔から押し出
され、ハニカムコア材に塗布されるまで、常に密閉状態
に維持され、大気に触れることが無いので、反応を進行
させることもなく、また粘度変化を起こすこともなく、
長期間にわたって安定した接着剤の塗布方法を提供する
ことができる。
の塗布方法によれば、建築用部材のドアパネルの製造に
当り、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程で、反
応型ホットメルト接着剤は、接着剤供給装置からスロッ
トノズル装置へ圧送されてスロットノズル孔から押し出
され、ハニカムコア材に塗布されるまで、常に密閉状態
に維持され、大気に触れることが無いので、反応を進行
させることもなく、また粘度変化を起こすこともなく、
長期間にわたって安定した接着剤の塗布方法を提供する
ことができる。
【図１】本発明による接着剤の塗布方法の説明図。
【図２】従来の接着剤の塗布方法の説明図。
１…スロットノズル装置、２…ダイブロック、３…ダイ
ブロック、５…スロットノズル孔、６…シム板、１０…
接着剤供給装置、１１…制御装置、１２…電磁弁、１３
…制御エア供給部、１４…ハニカムコア材、１５…反応
型ホットメルト接着剤、１６…コンベア。
ブロック、５…スロットノズル孔、６…シム板、１０…
接着剤供給装置、１１…制御装置、１２…電磁弁、１３
…制御エア供給部、１４…ハニカムコア材、１５…反応
型ホットメルト接着剤、１６…コンベア。
Claims (1)
- 【請求項１】 建築用部材のドアパネルの製造におけ
る、ドア表面材とハニカムコア材との接着工程におい
て、ハニカムコア材への反応型ホットメルト接着剤の塗
布方法であって、溶融状態の反応型ホツトメルト接着剤
を、開閉弁機構が組み込まれた押出ノズル幅の可変型ス
ロットノズル装置から押出し、該スロットノズル装置と
相対移動するハニカムコア材に塗布することを特徴とす
る、接着剤の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267724A JP2002045782A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 接着剤の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267724A JP2002045782A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 接着剤の塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002045782A true JP2002045782A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=18754599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267724A Pending JP2002045782A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 接着剤の塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002045782A (ja) |
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-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000267724A patent/JP2002045782A/ja active Pending
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