JP2001329979A - スクロール型圧縮機における潤滑構造 - Google Patents
スクロール型圧縮機における潤滑構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
- F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
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- F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
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Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機内部の高圧の吐出圧領域と、圧縮機内部
の低圧の圧力領域とを回転部材の表面で隔てるシール手
段の潤滑を行なうための油通路を不要とする。 【解決手段】センターハウジング１２と回転軸１４の周
面との間に介在されるリップシール３７は、サークリッ
プ３８によって挿通孔１２１からの抜けを阻止されてい
る。挿通孔１２１の形成部であってリップシール３７を
支持する支持部１２２は、モータハウジング１３内に張
り出している。吐出通路３２の出口３２４は、サークリ
ップ３８及び支持部１２２の先端部を指向している。
の低圧の圧力領域とを回転部材の表面で隔てるシール手
段の潤滑を行なうための油通路を不要とする。 【解決手段】センターハウジング１２と回転軸１４の周
面との間に介在されるリップシール３７は、サークリッ
プ３８によって挿通孔１２１からの抜けを阻止されてい
る。挿通孔１２１の形成部であってリップシール３７を
支持する支持部１２２は、モータハウジング１３内に張
り出している。吐出通路３２の出口３２４は、サークリ
ップ３８及び支持部１２２の先端部を指向している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機における潤滑構造に関するものである。
機における潤滑構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷媒ガスと共に流動するミスト状の潤滑
油を冷媒ガスから分離して圧縮機内の潤滑必要部位を潤
滑するため、特開平７−１４５７９１号公報の圧縮機で
は、主軸の端部に筒状の障壁が設けられている。電動機
部内の流路を経由した吐出ガスは、筒状の障壁の筒内を
経由して主軸内の流路に至り、吐出ガスと共に流動する
潤滑油が主軸と共に回転する障壁の筒内で分離される。
油を冷媒ガスから分離して圧縮機内の潤滑必要部位を潤
滑するため、特開平７−１４５７９１号公報の圧縮機で
は、主軸の端部に筒状の障壁が設けられている。電動機
部内の流路を経由した吐出ガスは、筒状の障壁の筒内を
経由して主軸内の流路に至り、吐出ガスと共に流動する
潤滑油が主軸と共に回転する障壁の筒内で分離される。
【０００３】しかし、このような油分離用の障壁を圧縮
機内に設ける構成は、部品点数の増加をもたらす。特開
平１−１７０７７９号公報の圧縮機では、可動スクロー
ルの旋回駆動軸及び主軸に吐出口を設け、吐出口を通過
したガスを主軸の周面から電動機側の内部空間へ吐出す
るようにしている。主軸の周面から電動機側の内部空間
へ吐出された冷媒ガスと共に流動するミスト状の潤滑油
は、遠心作用によって分離される。
機内に設ける構成は、部品点数の増加をもたらす。特開
平１−１７０７７９号公報の圧縮機では、可動スクロー
ルの旋回駆動軸及び主軸に吐出口を設け、吐出口を通過
したガスを主軸の周面から電動機側の内部空間へ吐出す
るようにしている。主軸の周面から電動機側の内部空間
へ吐出された冷媒ガスと共に流動するミスト状の潤滑油
は、遠心作用によって分離される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特開平１−１７０７７
９号公報の圧縮機では、潤滑油を分離するための特別な
部品は用いられない。分離された潤滑油は、電動機側の
内部空間の底部に溜められる。圧縮機内部の高圧の吐出
圧領域と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを回転部材の
表面で隔てるシール手段の潤滑は、このシール手段の耐
久性を向上する上で重要である。しかし、電動機側の内
部空間の底部に溜められた潤滑油によって前記シール手
段の潤滑を行なうには、前記底部の油貯留部からシール
手段の設置箇所に至る油通路を設けてやる必要がある。
このような油通路の採用は、油通路を形成するための作
業工程を必要とし、圧縮機の製作コストが高くなる。
９号公報の圧縮機では、潤滑油を分離するための特別な
部品は用いられない。分離された潤滑油は、電動機側の
内部空間の底部に溜められる。圧縮機内部の高圧の吐出
圧領域と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを回転部材の
表面で隔てるシール手段の潤滑は、このシール手段の耐
久性を向上する上で重要である。しかし、電動機側の内
部空間の底部に溜められた潤滑油によって前記シール手
段の潤滑を行なうには、前記底部の油貯留部からシール
手段の設置箇所に至る油通路を設けてやる必要がある。
このような油通路の採用は、油通路を形成するための作
業工程を必要とし、圧縮機の製作コストが高くなる。
【０００５】本発明は、圧縮機内部の高圧の吐出圧領域
と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを回転部材の表面で
隔てるシール手段の潤滑を行なうための油通路を不要と
することを目的とする。
と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを回転部材の表面で
隔てるシール手段の潤滑を行なうための油通路を不要と
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、固
定スクロール基板上に固定渦巻壁を形成した固定スクロ
ールと、可動スクロール基板上に可動渦巻壁を形成した
可動スクロールとが対向しており、自転不能に公転する
前記可動スクロール側の可動渦巻壁と前記固定渦巻壁と
の間に前記可動スクロールの公転に基づいて容積減少す
る密閉空間を形成し、前記可動スクロールを公転させる
ための公転機構に回転軸の回転力を伝えて前記可動スク
ロールを公転させるようにしたスクロール型圧縮機を対
象とし、請求項１の発明では、圧縮機内部の吐出圧領域
と圧縮機内部の別の圧力領域とを回転部材の表面で隔て
るシール手段と、前記回転部材の内部に設けられた吐出
通路とを備え他潤滑構造を構成し、前記シール手段を支
持する支持部及び前記シール手段の少なくとも一方に前
記吐出通路の出口を指向させた。
定スクロール基板上に固定渦巻壁を形成した固定スクロ
ールと、可動スクロール基板上に可動渦巻壁を形成した
可動スクロールとが対向しており、自転不能に公転する
前記可動スクロール側の可動渦巻壁と前記固定渦巻壁と
の間に前記可動スクロールの公転に基づいて容積減少す
る密閉空間を形成し、前記可動スクロールを公転させる
ための公転機構に回転軸の回転力を伝えて前記可動スク
ロールを公転させるようにしたスクロール型圧縮機を対
象とし、請求項１の発明では、圧縮機内部の吐出圧領域
と圧縮機内部の別の圧力領域とを回転部材の表面で隔て
るシール手段と、前記回転部材の内部に設けられた吐出
通路とを備え他潤滑構造を構成し、前記シール手段を支
持する支持部及び前記シール手段の少なくとも一方に前
記吐出通路の出口を指向させた。
【０００７】吐出通路を流れるガスは、シール手段の支
持部及びシール手段の少なくとも一方に衝突し、ガスと
共に流動する潤滑油は、支持部及びシール手段の少なく
とも一方とガスとの衝突時にガスから分離される。分離
された潤滑油はシール手段の潤滑に利用される。
持部及びシール手段の少なくとも一方に衝突し、ガスと
共に流動する潤滑油は、支持部及びシール手段の少なく
とも一方とガスとの衝突時にガスから分離される。分離
された潤滑油はシール手段の潤滑に利用される。
【０００８】請求項２の発明では、請求項１において、
前記回転部材は前記回転軸とし、前記シール手段はリッ
プシールとした。回転軸内の吐出通路を流れるガスは、
支持部及びシール手段の少なくとも一方に衝突するよう
に吐出通路から流出する。リップシールの支持部及びリ
ップシールの少なくとも一方に衝突したガスから分離さ
れた潤滑油は、リップシールの潤滑に利用される。
前記回転部材は前記回転軸とし、前記シール手段はリッ
プシールとした。回転軸内の吐出通路を流れるガスは、
支持部及びシール手段の少なくとも一方に衝突するよう
に吐出通路から流出する。リップシールの支持部及びリ
ップシールの少なくとも一方に衝突したガスから分離さ
れた潤滑油は、リップシールの潤滑に利用される。
【０００９】請求項３の発明では、請求項２において、
前記吐出通路の出口は前記回転軸の周面に開口している
ようにした。回転軸内の吐出通路を流れるガスは、支持
部及びシール手段の少なくとも一方に衝突するように回
転軸の周面から流出する。回転軸の周面からガスを流出
させる構成は、遠心力の作用によって油分離を助勢す
る。
前記吐出通路の出口は前記回転軸の周面に開口している
ようにした。回転軸内の吐出通路を流れるガスは、支持
部及びシール手段の少なくとも一方に衝突するように回
転軸の周面から流出する。回転軸の周面からガスを流出
させる構成は、遠心力の作用によって油分離を助勢す
る。
【００１０】請求項４の発明では、請求項２において、
前記公転機構は、前記回転軸と一体的に回転する偏心軸
と、前記偏心軸と前記可動スクロールとの間に介在され
て前記偏心軸の偏心回転を前記可動スクロールに伝える
偏心回転伝達手段とを備え、前記吐出通路は、前記偏心
軸と前記回転軸とを貫通して連なっているようにした。
前記公転機構は、前記回転軸と一体的に回転する偏心軸
と、前記偏心軸と前記可動スクロールとの間に介在され
て前記偏心軸の偏心回転を前記可動スクロールに伝える
偏心回転伝達手段とを備え、前記吐出通路は、前記偏心
軸と前記回転軸とを貫通して連なっているようにした。
【００１１】偏心軸及び回転軸の内部の吐出通路を流れ
るガスは、支持部及びシール手段の少なくとも一方に衝
突するように吐出通路から流出する。
るガスは、支持部及びシール手段の少なくとも一方に衝
突するように吐出通路から流出する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１３】図１（ａ）に示すように、固定スクロール
１１にはセンターハウジング１２が接合されており、セ
ンターハウジング１２にはモータハウジング１３が接合
されている。センターハウジング１２とモータハウジン
グ１３とには回転軸１４がラジアルベアリング１５，１
６を介して回転可能に支持されている。回転軸１４はセ
ンターハウジング１２を貫通しており、ラジアルベアリ
ング１５は回転軸１４を挿通するための挿通孔１２１に
嵌入されている。
１１にはセンターハウジング１２が接合されており、セ
ンターハウジング１２にはモータハウジング１３が接合
されている。センターハウジング１２とモータハウジン
グ１３とには回転軸１４がラジアルベアリング１５，１
６を介して回転可能に支持されている。回転軸１４はセ
ンターハウジング１２を貫通しており、ラジアルベアリ
ング１５は回転軸１４を挿通するための挿通孔１２１に
嵌入されている。
【００１４】回転軸１４には偏心軸１７が一体形成され
ている。偏心軸１７にはブッシュ１９が嵌合されてお
り、ブッシュ１９にはバランスウエイト１８が止着され
ている。ブッシュ１９には可動スクロール２０が固定ス
クロール１１と対向するようにニードルベアリング２１
を介して相対回転可能に支持されている。ニードルベア
リング２１は、可動スクロール２０の可動スクロール基
板２２の背面に突設された筒部３４内に収容されてい
る。
ている。偏心軸１７にはブッシュ１９が嵌合されてお
り、ブッシュ１９にはバランスウエイト１８が止着され
ている。ブッシュ１９には可動スクロール２０が固定ス
クロール１１と対向するようにニードルベアリング２１
を介して相対回転可能に支持されている。ニードルベア
リング２１は、可動スクロール２０の可動スクロール基
板２２の背面に突設された筒部３４内に収容されてい
る。
【００１５】固定スクロール１１の固定スクロール基板
２３及び固定渦巻壁２４、可動スクロール２０の可動ス
クロール基板２２及び可動渦巻壁２５は、図２に示すよ
うに密閉空間Ｓｏ，Ｓ１を形成する。可動スクロール２
０は偏心軸１７の回転に伴って公転し、バランスウェイ
ト１８は可動スクロール２０の公転運動に伴う遠心力を
相殺する。回転軸１４と一体的に回転する偏心軸１７、
ブッシュ１９、筒部３４、及び偏心軸１７と可動スクロ
ール２０の筒部３４との間に介在されたニードルベアリ
ング２１は、公転機構を構成する。筒部３４、ニードル
ベアリング２１及びブッシュ１９は、偏心軸１７の偏心
回転を可動スクロール２０に伝達する偏心回転伝達手段
を構成する。
２３及び固定渦巻壁２４、可動スクロール２０の可動ス
クロール基板２２及び可動渦巻壁２５は、図２に示すよ
うに密閉空間Ｓｏ，Ｓ１を形成する。可動スクロール２
０は偏心軸１７の回転に伴って公転し、バランスウェイ
ト１８は可動スクロール２０の公転運動に伴う遠心力を
相殺する。回転軸１４と一体的に回転する偏心軸１７、
ブッシュ１９、筒部３４、及び偏心軸１７と可動スクロ
ール２０の筒部３４との間に介在されたニードルベアリ
ング２１は、公転機構を構成する。筒部３４、ニードル
ベアリング２１及びブッシュ１９は、偏心軸１７の偏心
回転を可動スクロール２０に伝達する偏心回転伝達手段
を構成する。
【００１６】図１（ａ）に示すように、可動スクロール
基板２２とセンターハウジング１２との間には旋回リン
グ２６が介在されている。旋回リング２６には円柱形状
の複数本（本実施の形態では４本）の自転阻止ピン２７
が貫通して止着されている。センターハウジング１２と
旋回リング２６との間には環状の受圧プレート２８が介
在されている。図３に示すように受圧プレート２８には
自転阻止ピン２７と同数の自転阻止孔２８１が周方向に
配列されている。可動スクロール基板２２には自転阻止
ピン２７と同数の自転阻止孔２２２が周方向に配列され
ている。自転阻止孔２８１，２２２はいずれも等間隔角
度位置に配置されている。自転阻止孔２８１，２２２に
は自転阻止ピン２７の端部が挿入されている。
基板２２とセンターハウジング１２との間には旋回リン
グ２６が介在されている。旋回リング２６には円柱形状
の複数本（本実施の形態では４本）の自転阻止ピン２７
が貫通して止着されている。センターハウジング１２と
旋回リング２６との間には環状の受圧プレート２８が介
在されている。図３に示すように受圧プレート２８には
自転阻止ピン２７と同数の自転阻止孔２８１が周方向に
配列されている。可動スクロール基板２２には自転阻止
ピン２７と同数の自転阻止孔２２２が周方向に配列され
ている。自転阻止孔２８１，２２２はいずれも等間隔角
度位置に配置されている。自転阻止孔２８１，２２２に
は自転阻止ピン２７の端部が挿入されている。
【００１７】図１（ａ）に示すように、モータハウジン
グ１３の内周面にはステータ２９が止着されており、回
転軸１４にはロータ３０が支持されている。ステータ２
９及びロータ３０はモータを構成し、ステータ２９への
通電によりロータ３０及び回転軸１４が一体的に回転す
る。
グ１３の内周面にはステータ２９が止着されており、回
転軸１４にはロータ３０が支持されている。ステータ２
９及びロータ３０はモータを構成し、ステータ２９への
通電によりロータ３０及び回転軸１４が一体的に回転す
る。
【００１８】回転軸１４に一体形成された偏心軸１７の
回転に伴い、可動スクロール２０が公転し、入口１１１
から導入された冷媒ガスが両スクロール１１，２０の周
縁側から固定スクロール基板２３と可動スクロール基板
２２との間へ流入する。可動スクロール２０の公転に伴
い、自転阻止ピン２７の周面が自転阻止孔２２２，２８
１の周面に沿って摺接する。自転阻止孔２２２，２８１
の径Ｄ、自転阻止ピン２７の径ｄ及びブッシュ１９の公
転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係が設定されている。
この関係によって可動スクロール２０の公転半径がｒに
規定され、旋回リング２６は可動スクロール２０の公転
半径ｒの１／２の半径で公転する。
回転に伴い、可動スクロール２０が公転し、入口１１１
から導入された冷媒ガスが両スクロール１１，２０の周
縁側から固定スクロール基板２３と可動スクロール基板
２２との間へ流入する。可動スクロール２０の公転に伴
い、自転阻止ピン２７の周面が自転阻止孔２２２，２８
１の周面に沿って摺接する。自転阻止孔２２２，２８１
の径Ｄ、自転阻止ピン２７の径ｄ及びブッシュ１９の公
転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係が設定されている。
この関係によって可動スクロール２０の公転半径がｒに
規定され、旋回リング２６は可動スクロール２０の公転
半径ｒの１／２の半径で公転する。
【００１９】旋回リング２６は自転しようとする。しか
し、３本以上の自転阻止ピン２７が固定配置された自転
阻止孔２８１の内周面に接しているため、旋回リング２
６が自転することはない。可動スクロール２０はブッシ
ュ１９の中心軸線の周りで自転しようとする。しかし、
可動スクロール基板２２側の自転阻止孔２２２の内周面
が自転しない旋回リング２６上の３本以上の自転阻止ピ
ン２７に接しているため、可動スクロール２０がブッシ
ュ１９の中心軸線の周りに自転することはない。即ち、
可動スクロール２０及び旋回リング２６は自転すること
なく公転する。図２に示す密閉空間Ｓ１，Ｓｏは、可動
スクロール２０の公転に伴って容積減少しつつ両スクロ
ール１１，２０の渦巻壁２４，２５の内終端部２４１，
２５１間に向けて収束して行く。
し、３本以上の自転阻止ピン２７が固定配置された自転
阻止孔２８１の内周面に接しているため、旋回リング２
６が自転することはない。可動スクロール２０はブッシ
ュ１９の中心軸線の周りで自転しようとする。しかし、
可動スクロール基板２２側の自転阻止孔２２２の内周面
が自転しない旋回リング２６上の３本以上の自転阻止ピ
ン２７に接しているため、可動スクロール２０がブッシ
ュ１９の中心軸線の周りに自転することはない。即ち、
可動スクロール２０及び旋回リング２６は自転すること
なく公転する。図２に示す密閉空間Ｓ１，Ｓｏは、可動
スクロール２０の公転に伴って容積減少しつつ両スクロ
ール１１，２０の渦巻壁２４，２５の内終端部２４１，
２５１間に向けて収束して行く。
【００２０】図１（ａ）に示すように、可動スクロール
基板２２には吐出ポート２２１が形成されている。吐出
ポート２２１は最終の密閉空間Ｓｏに連通している。吐
出ポート２２１はフロート弁３１によって開閉される。
偏心軸１７及び回転軸１４には吐出通路３２が形成され
ている。吐出通路３２は、回転軸１４の軸線１４２に平
行な軸方向通路３２１と、軸線１４２と直交する半径方
向通路３２２とからなる。
基板２２には吐出ポート２２１が形成されている。吐出
ポート２２１は最終の密閉空間Ｓｏに連通している。吐
出ポート２２１はフロート弁３１によって開閉される。
偏心軸１７及び回転軸１４には吐出通路３２が形成され
ている。吐出通路３２は、回転軸１４の軸線１４２に平
行な軸方向通路３２１と、軸線１４２と直交する半径方
向通路３２２とからなる。
【００２１】筒部３４の端面とバランスウエイト１８と
の間にはシール部材３５が介在されている。シール部材
３５は、可動スクロール基板２２及びバランスウエイト
１８と共に筒部３４内に背圧室３６を区画する。吐出通
路３２の入口３２３は背圧室３６に開口しており、吐出
通路３２の出口３２４は回転軸１４の周面に開口してい
る。
の間にはシール部材３５が介在されている。シール部材
３５は、可動スクロール基板２２及びバランスウエイト
１８と共に筒部３４内に背圧室３６を区画する。吐出通
路３２の入口３２３は背圧室３６に開口しており、吐出
通路３２の出口３２４は回転軸１４の周面に開口してい
る。
【００２２】図１（ｂ）に示すように、挿通孔１２１に
はリップシール３７が嵌入されている。センターハウジ
ング１２と、回転部材としての回転軸１４の周面との間
に介在されるリップシール３７は、ラジアルベアリング
１５に隣接している。リップシール３７は、サークリッ
プ３８によって挿通孔１２１からの抜けを阻止されてい
る。挿通孔１２１の形成部であってリップシール３７を
支持する支持部１２２は、モータハウジング１３内に張
り出している。
はリップシール３７が嵌入されている。センターハウジ
ング１２と、回転部材としての回転軸１４の周面との間
に介在されるリップシール３７は、ラジアルベアリング
１５に隣接している。リップシール３７は、サークリッ
プ３８によって挿通孔１２１からの抜けを阻止されてい
る。挿通孔１２１の形成部であってリップシール３７を
支持する支持部１２２は、モータハウジング１３内に張
り出している。
【００２３】吐出通路３２の出口３２４は、サークリッ
プ３８及び支持部１２２の先端部を指向している。即
ち、半径方向通路３２２の長さ方向に見て出口３２４の
一部がサークリップ３８及び支持部１２２の先端部と重
なる。
プ３８及び支持部１２２の先端部を指向している。即
ち、半径方向通路３２２の長さ方向に見て出口３２４の
一部がサークリップ３８及び支持部１２２の先端部と重
なる。
【００２４】密閉空間Ｓ１，Ｓｏの容積減少によって圧
縮された冷媒ガスは、最終の密閉空間Ｓｏから吐出ポー
ト２２１、背圧室３６及び吐出通路３２を介してモータ
ハウジング１３内に吐出される。モータハウジング１３
内の冷媒ガスは、回転軸１４内の通路１４１及びモータ
ハウジング１３の端壁上の出口１３１を経由して外部冷
媒回路３３へ出てゆく。
縮された冷媒ガスは、最終の密閉空間Ｓｏから吐出ポー
ト２２１、背圧室３６及び吐出通路３２を介してモータ
ハウジング１３内に吐出される。モータハウジング１３
内の冷媒ガスは、回転軸１４内の通路１４１及びモータ
ハウジング１３の端壁上の出口１３１を経由して外部冷
媒回路３３へ出てゆく。
【００２５】筒部３４内の背圧室３６内は高圧の吐出圧
領域となり、モータハウジング１３は高圧の吐出圧領域
Ｐｄとなる。筒部３４外における可動スクロール基板２
２の背面側は低圧の吸入圧領域Ｐｓとなっている。シー
ル部材３５は、可動スクロール基板２２の背面側の吸入
圧領域Ｐｓと背圧室３６との間の圧力洩れを防止する。
リップシール３７は、モータハウジング１３内の吐出圧
領域Ｐｄから回転軸１４の周面に沿って可動スクロール
基板２２の背面側の吸入圧領域Ｐｓに至る圧力洩れを防
止する。
領域となり、モータハウジング１３は高圧の吐出圧領域
Ｐｄとなる。筒部３４外における可動スクロール基板２
２の背面側は低圧の吸入圧領域Ｐｓとなっている。シー
ル部材３５は、可動スクロール基板２２の背面側の吸入
圧領域Ｐｓと背圧室３６との間の圧力洩れを防止する。
リップシール３７は、モータハウジング１３内の吐出圧
領域Ｐｄから回転軸１４の周面に沿って可動スクロール
基板２２の背面側の吸入圧領域Ｐｓに至る圧力洩れを防
止する。
【００２６】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）吐出通路３２の出口３２４からモータハウジン
グ１３内へ流通した冷媒ガスの一部は、支持部１２２及
びサークリップ３８に衝突する。冷媒ガスと共に流動す
るミスト状の潤滑油は、支持部１２２及びサークリップ
３８に対する冷媒ガスの衝突によって分離される。分離
された潤滑油の一部は、直ぐ傍のリップシール３７を潤
滑する。従って、リップシール３７を潤滑するための専
用の油通路が不要となる。
る。 （１-1）吐出通路３２の出口３２４からモータハウジン
グ１３内へ流通した冷媒ガスの一部は、支持部１２２及
びサークリップ３８に衝突する。冷媒ガスと共に流動す
るミスト状の潤滑油は、支持部１２２及びサークリップ
３８に対する冷媒ガスの衝突によって分離される。分離
された潤滑油の一部は、直ぐ傍のリップシール３７を潤
滑する。従って、リップシール３７を潤滑するための専
用の油通路が不要となる。
【００２７】（１-2）出口３２４とリップシール３７と
を重ならせると、リップシール３７の摩耗が著しくな
る。そのため、吐出通路３２の出口３２４とリップシー
ル３７とは重ならないようにずれている。しかし、出口
３２４から噴出する冷媒ガスは拡散する。そのため、出
口３２４から噴出する冷媒ガスの一部はリップシール３
７に直接衝突し、この衝突によって分離された潤滑油が
直ちにリップシール３７の潤滑を行なう。
を重ならせると、リップシール３７の摩耗が著しくな
る。そのため、吐出通路３２の出口３２４とリップシー
ル３７とは重ならないようにずれている。しかし、出口
３２４から噴出する冷媒ガスは拡散する。そのため、出
口３２４から噴出する冷媒ガスの一部はリップシール３
７に直接衝突し、この衝突によって分離された潤滑油が
直ちにリップシール３７の潤滑を行なう。
【００２８】（１-3）吐出通路３２内の冷媒ガスは、回
転する回転軸１４の周面から流出する。回転する回転軸
１４の周面から冷媒ガスを流出させる構成は、遠心力の
作用によって油分離を助勢する。
転する回転軸１４の周面から流出する。回転する回転軸
１４の周面から冷媒ガスを流出させる構成は、遠心力の
作用によって油分離を助勢する。
【００２９】次に、図４の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。半径方向通路３２２の長さ方向に見て出口３２
４の全部が支持部１２２Ａの先端部と重なる。従って、
出口３２４から流出した冷媒ガスは、全て支持部１２２
Ａに衝突する。出口３２４を出た全ての冷媒ガスを直ち
に支持部１２２Ａに衝突させる構成は、油分離の効率を
高める上で有利である。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。半径方向通路３２２の長さ方向に見て出口３２
４の全部が支持部１２２Ａの先端部と重なる。従って、
出口３２４から流出した冷媒ガスは、全て支持部１２２
Ａに衝突する。出口３２４を出た全ての冷媒ガスを直ち
に支持部１２２Ａに衝突させる構成は、油分離の効率を
高める上で有利である。
【００３０】次に、図５の第３の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。ラジアルベアリング１５とリップシール３７と
は、第１の実施の形態の場合に比べて位置が入れ替わっ
ており、吐出通路３２の出口３２４は、ラジアルベアリ
ング１５とリップシール３７との間の回転軸１４の周面
に開口している。半径方向通路３２２の長さ方向に見て
出口３２４の全部が支持部１２２Ｂと重なっている。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。ラジアルベアリング１５とリップシール３７と
は、第１の実施の形態の場合に比べて位置が入れ替わっ
ており、吐出通路３２の出口３２４は、ラジアルベアリ
ング１５とリップシール３７との間の回転軸１４の周面
に開口している。半径方向通路３２２の長さ方向に見て
出口３２４の全部が支持部１２２Ｂと重なっている。
【００３１】第３の実施の形態では、第２の実施の形態
と同じ効果が得られる。又、出口３２４から流出した冷
媒ガスは、ラジアルベアリング１５の内輪１５１と外輪
１５２との間を通過してゆくため、ラジアルベアリング
１５の潤滑が理想的に行われる。
と同じ効果が得られる。又、出口３２４から流出した冷
媒ガスは、ラジアルベアリング１５の内輪１５１と外輪
１５２との間を通過してゆくため、ラジアルベアリング
１５の潤滑が理想的に行われる。
【００３２】本発明では、回転軸１４内の吐出通路３２
の出口をリップシール３７に指向させてもよい。前記し
た実施の形態から把握できる請求記載以外の発明につい
て以下に記載する。 （１）前記可動スクロール基板に吐出ポートが設けられ
ており、前記可動スクロール基板の背面側には背圧室が
設けられており、前記吐出ポートは前記背圧室に開口し
ており、前記吐出通路の入口は前記背圧室に開口してい
る請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のスクロ
ール型圧縮機における潤滑構造。
の出口をリップシール３７に指向させてもよい。前記し
た実施の形態から把握できる請求記載以外の発明につい
て以下に記載する。 （１）前記可動スクロール基板に吐出ポートが設けられ
ており、前記可動スクロール基板の背面側には背圧室が
設けられており、前記吐出ポートは前記背圧室に開口し
ており、前記吐出通路の入口は前記背圧室に開口してい
る請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のスクロ
ール型圧縮機における潤滑構造。
【００３３】吐出圧相当の背圧室が吐出通路の一部を兼
ねるという合理性が得られる。
ねるという合理性が得られる。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、シール
手段の支持部及びシール手段の少なくとも一方に回転部
材内の吐出通路の出口を指向させたので、圧縮機内部の
高圧の吐出圧領域と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを
回転部材の表面で隔てるシール手段の潤滑を行なうため
の油通路を不要にし得るという優れた効果を奏する。
手段の支持部及びシール手段の少なくとも一方に回転部
材内の吐出通路の出口を指向させたので、圧縮機内部の
高圧の吐出圧領域と、圧縮機内部の低圧の圧力領域とを
回転部材の表面で隔てるシール手段の潤滑を行なうため
の油通路を不要にし得るという優れた効果を奏する。
【図１】第１の実施の形態を示し、（ａ）は圧縮機全体
の側断面図。（ｂ）は要部拡大側断面図。
の側断面図。（ｂ）は要部拡大側断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】第２の実施の形態を示す要部拡大側断面図。
【図５】第３の実施の形態を示す要部拡大側断面図。
【符号の説明】 １１…固定スクロール。１２２，１２２Ａ，１２２Ｂ…
支持部。１４…回転部材となる回転軸。１７…公転機構
を構成する偏心軸。２０…可動スクロール。３２…吐出
通路。３２４…出口。３７…シール手段であるリップシ
ール。
支持部。１４…回転部材となる回転軸。１７…公転機構
を構成する偏心軸。２０…可動スクロール。３２…吐出
通路。３２４…出口。３７…シール手段であるリップシ
ール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和男 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA13 AB03 BB01 CC16 CC19 CC25 CC44 3H039 AA05 AA12 BB07 BB11 BB16 CC12 CC29 CC31
Claims (4)
- 【請求項１】固定スクロール基板上に固定渦巻壁を形成
した固定スクロールと、可動スクロール基板上に可動渦
巻壁を形成した可動スクロールとが対向しており、自転
不能に公転する前記可動スクロール側の可動渦巻壁と前
記固定渦巻壁との間に前記可動スクロールの公転に基づ
いて容積減少する密閉空間を形成し、前記可動スクロー
ルを公転させるための公転機構に回転軸の回転力を伝え
て前記可動スクロールを公転させるようにしたスクロー
ル型圧縮機において、 圧縮機内部の吐出圧領域と圧縮機内部の別の圧力領域と
を回転部材の表面で隔てるシール手段と、 前記回転部材の内部に設けられた吐出通路とを備え、 前記シール手段を支持する支持部及び前記シール手段の
少なくとも一方に前記吐出通路の出口を指向させたスク
ロール型圧縮機における潤滑構造。 - 【請求項２】前記回転部材は前記回転軸であり、前記シ
ール手段はリップシールである請求項１に記載のスクロ
ール型圧縮機における潤滑構造。 - 【請求項３】前記吐出通路の出口は前記回転軸の周面に
開口している請求項２に記載のスクロール型圧縮機にお
ける潤滑構造。 - 【請求項４】前記公転機構は、前記回転軸と一体的に回
転する偏心軸と、前記偏心軸と前記可動スクロールとの
間に介在されて前記偏心軸の偏心回転を前記可動スクロ
ールに伝える偏心回転伝達手段とを備え、前記吐出通路
は、前記偏心軸と前記回転軸とを貫通して連なっている
請求項２に記載のスクロール型圧縮機における潤滑構
造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152453A JP2001329979A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | スクロール型圧縮機における潤滑構造 |
| US09/845,795 US20010048885A1 (en) | 2000-05-24 | 2001-04-30 | Lubrication structure in a scroll type compressor |
| DE10122066A DE10122066A1 (de) | 2000-05-24 | 2001-05-07 | Schmierungsstruktur in einem spiralartigen Kompressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152453A JP2001329979A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | スクロール型圧縮機における潤滑構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001329979A true JP2001329979A (ja) | 2001-11-30 |
Family
ID=18657877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000152453A Pending JP2001329979A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | スクロール型圧縮機における潤滑構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010048885A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001329979A (ja) |
| DE (1) | DE10122066A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405621A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-11 | 山东明天机械有限公司 | 一种蒸汽压缩机用墙板 |
| CN113700650A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机以及具有其的空调器 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4262949B2 (ja) * | 2002-09-09 | 2009-05-13 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | スクロール型圧縮機 |
| ITTO20081002A1 (it) * | 2008-12-29 | 2010-06-30 | Guido Melano | Gruppo compressore per impianti di condizionamento dell'aria per veicoli a motore |
| DE202015007606U1 (de) * | 2015-11-03 | 2017-02-06 | Leybold Gmbh | Trockenvakuumpumpe |
| CN107806409B (zh) * | 2017-10-25 | 2024-06-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种压缩机 |
| KR20190068192A (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 한온시스템 주식회사 | 전동 압축기 |
-
2000
- 2000-05-24 JP JP2000152453A patent/JP2001329979A/ja active Pending
-
2001
- 2001-04-30 US US09/845,795 patent/US20010048885A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-07 DE DE10122066A patent/DE10122066A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405621A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-11 | 山东明天机械有限公司 | 一种蒸汽压缩机用墙板 |
| CN113700650A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机以及具有其的空调器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10122066A1 (de) | 2001-12-13 |
| US20010048885A1 (en) | 2001-12-06 |
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