JP2001325971A

JP2001325971A - 固体高分子電解質型燃料電池

Info

Publication number: JP2001325971A
Application number: JP2000201163A
Authority: JP
Inventors: Masao Yamamoto; 雅夫山本; Hideo Obara; 英夫小原; Tatsuto Yamazaki; 達人山崎; Junji Niikura; 順二新倉
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-03-07
Filing date: 2000-07-03
Publication date: 2001-11-22

Abstract

(57)【要約】【課題】固体高分子電解質型燃料電池を構成するセパ
レータにおいて、水滴がガス流通溝を閉塞することを防
ぎ、性能の低下しない燃料電池を提供すること。【解決手段】突起部４０を設けてガス流通溝１５を分
割したセパレータ１４を用いて固体高分子電解質型燃料
電池を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高分子電解質膜を
用いた高分子電解質型燃料電池に関わり、特に電池を構
成するセパレータに形成した反応ガスの流通溝の形状と
構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、固体高分子電解質型燃料電池の
単電池の基本構成を示す縦断面図である。図１に示すよ
うに、固体高分子電解質膜１１の両側に燃料極１２と酸
化剤極１３とを配置され、さらにその両外側に、燃料極
１２に燃料ガス、酸化剤極１３に酸化剤ガスをそれぞれ
供給する複数本の反応ガス流通溝１５と、冷却水を流通
して電池を適正温度に維持するための冷却水流通溝１６
とを備えたセパレータ１４が配置されている。セパレー
タ１４は、反応ガス流通溝１５が、燃料極１２または酸
化剤極１３に面するように配置する。なお、図１におい
ては、セパレータ１４と燃料極１２および酸化剤極１３
とを分離して記載したが、実際には、セパレータ１４は
ガスシール体１７を介して燃料極１２および酸化剤極１
３に密着して構成し、ガス流通部分の気密性を保持した
単電池として用いる。

【０００３】図２は、図１に示した単電池を積層して得
られる燃料電池積層体の概略側面図である。単電池２１
を複数個積層し、その両端に集電板２２を配置し、さら
にその外側に電気絶縁の機能を果たす絶縁板２３を配置
し、締付板２４で挟み、締付ボルト２５、皿バネ２６お
よび締付ナット２７を用いて締め付け、加圧して保持す
る。図３は、図１に示す単電池を構成するセパレータ１
４を電極に面する側から見た斜視図である。セパレータ
１４の、燃料極１２または酸化剤極１３に面する中央部
には、複数本のガス流通溝３１が平行に配置されてい
る。外部より供給される反応ガスである水素などの燃料
ガスまたは空気などの酸化剤ガスは、上流側に設けたガ
ス注入用マニホールド孔３２より注入されて入口側マニ
ホールド３５へと送られ、分配され、ガス流通溝３１を
上流側から下流側へと流通し、ガス排出用マニホールド
孔３３から外部に排出される。隣接するガス流通溝３１
は、リブ３４によって隔てられている。

【０００４】固体高分子電解質膜には、スルホン酸基を
有するポリスチレン系の陽イオン交換膜をカチオン導電
性膜として使用したもの、フロロカーボンスルホン酸と
ポリビニリデンフロライドの混合膜、またはフロロカー
ボンマトリクスにトリフロロエチレンをグラファイト化
したもの、パーフロロカーボンスルホン酸（米国デュポ
ン社製のナフィオン膜）などが用いられる。これらの固
体高分子電解質膜は分子中に水素イオン交換基を備えて
おり、常温下、飽和に含水された状態で比抵抗が２０Ω
ｃｍ以下となり、プロトン導電性電解質として機能す
る。また、膜の飽和含水量は温度によって可逆的に変化
する。

【０００５】燃料極および酸化剤極は、ともに触媒層と
前記触媒層を支持する電極基材とからなり、触媒層側を
固体高分子電解質膜に密着させて配置する。固体高分子
電解質膜、触媒層および電極基材を密着させて配置した
ものを膜電極接合体（ＭＥＡ）という。燃料極１２に燃
料ガスである水素を供給し、酸化剤極１３に酸化剤ガス
である酸素または空気を供給すると、それぞれの触媒層
と固体高分子電解質膜とガスとの界面に三相界面が形成
され、以下に示す電気的な化学反応が起こる。燃料極：Ｈ₂→２Ｈ⁺＋２ｅ^- （１）酸化剤極：２Ｈ⁺＋１／２Ｏ₂＋２ｅ^-→Ｈ₂Ｏ（２）この反応においては水素と酸素が反応して水が生成す
る。触媒層は一般に微小な粒子状の白金触媒と撥水性を
備えたフッ素樹脂から形成されており、反応ガスが三相
界面まで効率的に拡散できるように細孔が形成されてい
る。

【０００６】なお、この反応により各単電池で発生する
電圧は０．７〜１．０ボルト程度であるため、実用的な
電圧に高めるために、図２に示すように多数の単電池を
積層して燃料電池積層体を形成して使用する。図２は、
図１に示す単電池を積層して得られる燃料電池積層体の
概略縦断面図である。また、固体高分子電解質膜の比抵
抗を小さくして発電効率を高く維持するために、通常５
０〜１００℃、好ましくは７０〜９０℃の運転温度で用
いられる。前述したように、固体高分子電解質型燃料電
池においては、飽和に含水させることにより固体高分子
電解質膜の比抵抗が小さくなり、膜は水素イオン伝導性
電解質として機能する。したがって、固体高分子電解質
型燃料電池の発電効率を維持するためには、膜の含水状
態を飽和に維持することが必要となる。このため、反応
ガスに水を供給して反応ガスの湿度を高めて燃料電池へ
供給することにより、膜からガスへの水の蒸発を抑えて
膜の乾燥を防止する方法が採用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の化学反
応式（１）および（２）に示したように、燃料電池の発
電に際して、反応生成物として水が生成され、この反応
生成水は余剰の反応ガスとともに燃料電池の外部に排出
される。このため、単電池内の反応ガスに含まれる水分
の量が、反応ガスの流れ方向の上流側と下流側とで差異
を生じ、反応ガスの上流側すなわち入口側に比べ、下流
側すなわち出口側で反応生成水に相当する量だけ多量に
水分が含まれることになる。そのため、膜の含水状態を
飽和に維持するために、飽和状態に加湿した反応ガスを
単電池に供給すると、出口側では水蒸気が過飽和状態と
なり、水滴となって混在することになる。また、前記水
蒸気は、反応ガスの流通路となるセパレータのガス流通
溝の内側に水滴となって停滞し、さらに、通路を塞いで
ガスの流れを阻害する事態をもたらしたり、反応ガスの
供給量が不足したり、電池特性を低下させたりすること
もある。

【０００８】また、ガス流通溝の幅が大きい場合、ＭＥ
Ａがガス流通溝に垂れ下がってしまい、ガス流通溝を塞
いでガスの流れを阻害し、反応ガスの供給量が不足した
り、電池特性を低下させる可能性があるという問題もあ
った。そこで、本発明は、上記問題点を解決すべく、化
学反応の結果、特にガス流通溝下流側に発生した水滴を
効率よく燃料電池の外部に排出する手段を提供し、反応
ガスが安定して均一に流通させる固体高分子電解質型燃
料電池を実現することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、固体高分子電
解質膜と前記固体高分子電解質膜を挟持する一対の電極
とを具備する単電池を、前記電極の一方に燃料ガスを供
給排出するガス流通溝を有する導電性セパレータおよび
前記電極の他方に酸化剤ガスを供給排出するガス流通溝
を有する導電性セパレータを介して積層した固体高分子
電解質型燃料電池であって、前記導電性セパレータが、
ガス流れの上流側と下流側で異なる数のガス流通溝を有
し、かつすべてのガス流通溝が連続していることを特徴
とする固体高分子電解質型燃料電池に関する。前記導電
性セパレータにおいて、ガス流れの下流側におけるガス
流通溝の数が上流側におけるガス流通溝の数より多いこ
とが有効である。

【００１０】また、本発明は、固体高分子電解質膜と前
記固体高分子電解質膜を挟持する一対の電極とを具備す
る単電池を、前記電極の一方に燃料ガスを供給排出する
ガス流通溝を有する導電性セパレータおよび前記電極の
他方に酸化剤ガスを供給排出するガス流通溝を有する導
電性セパレータを介して積層した固体高分子電解質型燃
料電池であって、前記ガス流通溝の少なくとも一部に突
起部が設けられ、前記ガス流通溝が複数に分割されてい
ることを特徴とする固体高分子電解質型燃料電池にも関
する。前記突起部の、ガス流通溝においてガスが流通す
る方向に垂直な方向における断面積が、下流側に向かう
にしたがって大きくなることが有効である。また、前記
突起部が電気伝導性であることが有効であり、また、前
記突起部がシリコーンゴムからなることが有効である。
また、前記突起部の高さが前記ガス流通溝の深さより小
さく、前記突起部の上面部をガスが流通することが有効
であり、また、上記固体高分子電解質型燃料電池におい
ては、前記ガス流通溝が撥水性を有し、前記ガス流通溝
の上流部よりも下流部の撥水性のほうが高いことが有効
である。また、前記導電性セパレータが、オーステナイ
ト系のステンレス鋼からなることが有効である。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、高分子電
解質膜からなる電解質層の両主面に電極層を配置し、さ
らにその両外面に、ガス流通溝を備えたセパレータを配
置して単電池とし、この単電池を積層して燃料電池積層
体を形成し、一方のセパレータのガス流通溝に燃料ガ
ス、また他方のセパレータのガス流通溝に酸化剤ガスを
流通する固体高分子電解質型燃料電池において、（１）
各セパレータが複数本のガス流通溝を有し、かつガスの
上流側と下流側でガス流通溝の本数が異なる、（２）セ
パレータのガス流通溝において、下流側のガス流通溝の
本数が上流側のガス流通溝の本数より多い、（３）セパ
レータのガス流通溝の下流側に突起部を設け、ガス流通
溝を少なくとも２以上に分割することを特徴とするもの
である。また、上記（３）の構成においては、（ａ）突
起部のセパレータのガス流通溝の占有断面積を、下流側
に向かうにつれ大きくする、（ｂ）突起部が導電性を有
する、（ｃ）突起部の高さを、セパレータの集電部の高
さより低くすることを特徴とするものである。

【００１２】ここで、前記突起部は、セパレータと同じ
材料で構成されていてもよく、この場合は、突起部を有
する形状のセパレータを一体成形により作製すればよ
い。また、前記突起部は、従来の形状を有するセパレー
タを作製した後に、後付けしても構わない。この場合、
突起部を構成する材料としては、流通する反応ガスによ
って劣化しないものであれば特に制限はなく、例えばア
クリル樹脂またはシリコーンゴムなどがあげられる。ま
た、単電池間の接触抵抗を上げないために突起部に導電
性を付与するのが好ましく、この場合は、例えば導電性
フィラーを混合すればよい。セパレータのガス流通溝を
上記の構成にすることで、特に水滴が滞留しやすい下流
側で生成水の排水効率が向上し、反応ガスが安定して流
通するようになり、固体高分子電解質型燃料電池の性能
の低下を抑えることが可能になる。

【００１３】このような効果は、以下の作用により得ら
れる。つまり、上記（１）〜（３）の構成においては、
下流側でのガス流通溝の断面積が小さくなるために、水
滴が滞留する下流側で単位面積当たりの気体流量が増大
することになる。その結果、増大した気体流量によって
水滴の排水効率が上昇し、水滴がガス流通溝に留まるこ
となく、所定の出口まで導かれる。また、水滴が下流側
においてより停留しやすいことを考慮すると、突起部の
占有断面積が下流側に向かうほど大きくなる上記した
（３）の（ａ）の構成とすればさらに排水効率が向上す
る。この突起部に導電性をもたせるために、セパレータ
自体の導電性を低下させることがなく電池性能への影響
はない。また突起部が導電性を有していなくても、上記
（３）の（ｃ）の構成にすれば突起自体の導電性はセパ
レータ自体の導電性に直接寄与しないので電池性能には
影響することはない。

【００１４】また、下流側でセパレータのガス流通溝の
表面を撥水処理した場合、排水効率はさらに向上する。
これは、ガス流通溝表面に対する水滴の接触角が大きく
なるために、両界面（ガス流通溝／水滴界面）に対する
密着性が低下し、水滴のガス流通溝表面への束縛力が緩
和されるためである。以上に説明した本発明の構成およ
び作用をより明らかにするために、本発明の実施例を図
面を用いて説明する。

【００１５】

【実施例】《実施例１》本実施例においては、図１に示
す構造の単電池を用いて固体高分子電解質型燃料電池を
作製した。固体高分子電解質膜１１を挟持する燃料極１
２と酸化剤極１３の両外面に、反応ガスを流通させるた
めのガス流通溝１５を備えたセパレータ１４を、反応ガ
ス流通溝１５が燃料極１２または酸化剤極１３に面する
ように配置し、ガスシール体１７で気密に保持した。本
実施例では、固体高分子電解質膜１１として、ナフィオ
ン膜（デュポン社製）を用いた。ここで、燃料極１２側
および酸化剤極１３側のセパレータ１４は、カーボン粉
末とフェノール樹脂を混合したものを金型に入れ、加熱
しながら圧縮成形して得られたものである。

【００１６】ここで、図４に、本発明で用いたセパレー
タ１４のガス流通溝１５の部分概略斜視図を示す。ま
た、図５に、図４に示すガス流通溝を有するセパレータ
１４の斜視図を示す。図４および図５に示すように、ガ
ス流れの中央部から下流側に向けてガス流通溝の幅方向
における中心に突起部４０を設け、下流側のガス流通溝
の本数を上流側より多くした。このような構成にする
と、飽和状態に加湿した反応ガスの水分と、燃料電池の
発電に際し生成された反応生成水が、セパレータ１４の
下流側のガス流通溝に水滴として付着しても、ガス流通
溝１５の下流側は断面積が小さく、ガス流量が増大して
いるために、水滴がガス流通溝に留まることはなかっ
た。

【００１７】《実施例２》本実施例においても、図１に
示す構造の単電池からなる固体高分子電解質型燃料電池
を作製した。固体高分子電解質膜１１を挟持する燃料極
１２と酸化剤極１３の両外面に、反応ガスを流通させる
ためのガス流通溝１５を備えたセパレータ１４を、ガス
流通溝１５が燃料極１２または酸化剤極１３に面するよ
うに配置し、ガスシール体１７で気密に保持した。固体
高分子電解質膜１１としてはナフィオン膜（デュポン社
製、型番１１２）を用いた。ここで、燃料極側および酸
化剤側のセパレータとしては、カーボン粉末とフェノー
ル樹脂を混合したものを金型に入れ、加熱しながら圧縮
成形して図３に示す構造のセパレータ１４を作製した。
ついで、図６に示すように、ガス流通溝１５のガス流れ
の中央部から下流側にアクリル樹脂と導電性フィラーと
の混合物からなる突起部４１を形成し、ガス流通溝をそ
の幅方向における中心部で分割した。図６は、本実施例
で用いたセパレータ１４のガス流通溝１５の部分概略斜
視図である。また、図７に、本実施例で作製したセパレ
ータ１４の斜視図を示す。

【００１８】電池の運転に際しては、固体高分子電解質
膜１１の含水状態を飽和に維持するために、飽和加湿状
態で供給される反応ガスの水分と反応生成水の水分が、
過飽和状態となって液化し、セパレータ１４の下流側の
ガス流通溝に水滴として付着する可能性がある。しか
し、本実施例に係る燃料電池においては、ガス流通溝１
５の下流側では突起によってガス流通溝断面積が小さく
なってガスの流量が増大しているため、水滴はガス流通
溝に留まることなく、所定の流路まで導かれた。そし
て、反応ガスの供給が不足する危険性が回避され、反応
ガスを安定して均一に流通させることができた。

【００１９】《実施例３》本実施例においても、図１に
示す構造の単電池からなる固体高分子電解質型燃料電池
を作製した。固体高分子電解質膜１１を挟持する燃料極
１２と酸化剤極１３の両外面に、ガス流通溝１５を備え
たセパレータ１４を、ガス流通溝１５が燃料極１２また
は酸化剤極１３に面するように配置し、ガスシール体１
７で気密に保持して構成した。本実施例では、固体高分
子電解質膜１１として、ナフィオン膜（デュポン社製）
を用いた。ここで、燃料極側および酸化剤側のセパレー
タ１４は、カーボン粉末とフェノール樹脂を混合したも
のを金型に入れ、加熱しながら圧縮成形することにより
図３に示すセパレータ１４を作製した。そして、図８の
ガス流通溝１５の部分概略斜視図に示すように、ガス流
通溝１５のガス流れの中央部から下流側にアクリル樹脂
製の突起部４２を形成し、ガス流通溝を分割した。ま
た、下流側に向かうほど、突起部４２がガス流通溝１５
を占有する面積が大きくなるようにした。図９には、図
８に示すガス流通溝を有するセパレータ１４の斜視図を
示す。

【００２０】燃料極側および酸化剤側のセパレータ１４
はカーボン粉末とフェノール樹脂を混合したものを一定
の金型に入れ、加熱しながら圧縮成形して得られたもの
であり、ガス流通溝１５の下流側にはアクリル樹脂から
形成される突起部４２を形成し、図８および図９に示す
ように、ガス流通溝１５が分割されている。また、下流
側に向かうほど、突起部４２がガス流通溝１５を占有す
る面積が大きくなっている。また、突起部４２のガス流
通溝の底面からの高さＬ₂をセパレータ１４の集電部で
あるリブ３４の高さＬ₁より低くした。本実施例におい
ては、固体高分子電解質膜１１の含水状態を飽和に維持
するために飽和状態に加湿して供給される反応ガスの水
分、および燃料電池の発電に際し生成された反応生成水
の水分が、過飽和状態となって液化し、セパレータ１４
の下流側のガス流通溝１５に水滴として付着する事態が
生じても、ガス流通溝１５の下流側では突起部４２によ
ってガス流通溝断面積が小さくなっており流量が増大し
ているため、水滴はガス流通溝に留まることなく、所定
の流路まで導かれ、反応ガスの供給が不足する危険性が
回避され反応ガスが安定して均一に流通した。なお、図
８に示した構成においては、セパレータ１４に冷却水流
通溝１６を設けて単電池を冷却しているが、これに限る
ものでなくセパレータ以外の別途構成部品にこの冷却機
能を持たせてもよい。

【００２１】《実施例４》本実施例においても、図１に
示す構造の単電池からなる固体高分子電解質型燃料電池
を作製した。固体高分子電解質膜１１を挟持する燃料極
１２と酸化剤極１３の両外面に、ガス流通溝１５を備え
たセパレータ１４を、ガス流通溝１５が燃料極１２また
は酸化剤極１３に面するように配置し、ガスシール体１
７で気密に保持して構成した。本実施例では、固体高分
子電解質膜１１として、ナフィオン膜（デュポン社製、
型番１１２）を用いた。本実施例においては、ステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４）製の金属板の表面に、プレス成型
によりガス流通溝１５を設けて、図３に示す形状のセパ
レータ１４を作製した。続いて、固体高分子電解質膜１
１を挟持する燃料極１２と酸化剤極１３の両外面に、前
記セパレータ１４を、ガス流通溝１５が燃料極１２また
は酸化剤極１３に面するように配置し、ガスシール体１
７で気密に保持して構成した。

【００２２】ここで、セパレータ１４のガス流通溝１５
内部には、シリコーンゴムからなる突起部４３を射出成
形によって形成し、ガス流通溝１５を分割した。図１０
に、本実施例において作製したセパレータ１４の斜視図
を示す。図１０に示すように、ガス流通溝３１の中央部
には、上流側から下流側にかけて突起部４３を設けた。
本実施例においては、固体高分子電解質膜１１の含水状
態を飽和に維持するために飽和状態に加湿して供給され
る反応ガスの水分、および燃料電池の発電に際し生成さ
れた反応生成水の水分が、過飽和状態となって液化し、
セパレータ１４のガス流通溝に水滴として付着する事態
が生じても、ガス流通溝１５では突起部４３によって流
量が増大しているため、水滴はガス流通溝に留まること
なく、所定の流路まで導かれることになり、反応ガスの
供給が不足する危険性が回避され反応ガスが安定して均
一に流通した。また、膜電極接合体は、ガス流通溝で突
起部４３によって支持されるために、セパレータ１４全
面にわたって均一に保持され、ガス流通溝に垂れ下がる
ことはなく、反応ガスの供給が不足する危険性が回避さ
れ、反応ガスが安定して均一に流通した。

【００２３】

【発明の効果】上述のように、本発明は、水素イオン伝
導性固体高分子電解質膜の両主面に電極層を配置し、さ
らにその両外面に、ガス流通溝を備えたセパレータを配
置して単電池とし、この単電池を積層して燃料電池積層
体を形成し、一方のセパレータのガス流通溝に燃料ガ
ス、また他方のセパレータのガス流通溝に酸化剤ガスを
流通する固体高分子電解質型燃料電池に関するものであ
る。そして、（１）各セパレータが複数本のガス流通溝
を有し、かつガスの上流側と下流側でガス流通溝の本数
が異なること、（２）セパレータのガス流通溝におい
て、下流側のガス流通溝の本数が上流側のガス流通溝の
本数より多い、および／または（３）セパレータのガス
流通溝の下流側に突起部を設け、ガス流通溝が少なくと
も２以上に分割されていることを特徴とするものであ
る。さらに上記（３）の構成においては、（ａ）突起部
のセパレータのガス流通溝の占有断面積が、下流側に向
かうにつれて大きくなっていること、（ｂ）突起部が導
電性を有すること、および／または（ｃ）突起部の高さ
がセパレータの集電部であるリブの高さより低いことを
特徴とする。これにより、ガス流通溝での水滴による閉
塞が抑制され、反応ガスが安定して均一に流通する固体
高分子電解質型燃料電池が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】固体高分子電解質型燃料電池の単電池の基本構
成を示す概略縦断面図

【図２】図１に示す単電池を積層して得られる燃料電池
積層体の概略側面図

【図３】単電池を構成するセパレータを電極に面する側
から見た斜視図

【図４】実施例１で用いたセパレータのガス流通溝の部
分概略斜視図

【図５】図４に示すガス流通溝を有するセパレータの斜
視図

【図６】実施例２で用いたセパレータのガス流通溝の部
分概略斜視図

【図７】図６に示すガス流通溝を有するセパレータの斜
視図

【図８】実施例３で用いたセパレータのガス流通溝の部
分概略斜視図

【図９】図８に示すガス流通溝を有するセパレータの斜
視図

【図１０】実施例４において作製したセパレータの斜視
図

【符号の説明】

１１固体高分子電解質膜１２燃料極１３酸化剤極１４セパレータ１５ガス流通溝１６冷却水流通溝１７ガスシール体２１単電池２２集電板２３絶縁板２４締付板２５締付ボルト２６皿バネ２７締付ナット３１ガス流通溝３２ガス注入用マニホールド３３ガス排出用マニホールド３４リブ４０突起部４１突起部４２突起部４３突起部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山崎達人大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者新倉順二大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 5H026 AA06 CC03 EE08 HH02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固体高分子電解質膜と前記固体高分子電
解質膜を挟持する一対の電極とを具備する単電池を、前
記電極の一方に燃料ガスを供給排出するガス流通溝を有
する導電性セパレータおよび前記電極の他方に酸化剤ガ
スを供給排出するガス流通溝を有する導電性セパレータ
を介して積層した固体高分子電解質型燃料電池であっ
て、前記導電性セパレータが、ガス流れの上流側と下流側で
異なる数のガス流通溝を有し、かつすべてのガス流通溝
が連続していることを特徴とする固体高分子電解質型燃
料電池。
【請求項２】前記導電性セパレータにおいて、ガス流
れの下流側におけるガス流通溝の数が上流側におけるガ
ス流通溝の数より多いことを特徴とする請求項１記載の
固体高分子電解質型燃料電池。
【請求項３】固体高分子電解質膜と前記固体高分子電
解質膜を挟持する一対の電極とを具備する単電池を、前
記電極の一方に燃料ガスを供給排出するガス流通溝を有
する導電性セパレータおよび前記電極の他方に酸化剤ガ
スを供給排出するガス流通溝を有する導電性セパレータ
を介して積層した固体高分子電解質型燃料電池であっ
て、前記ガス流通溝の少なくとも一部に突起部が設けられ、
前記ガス流通溝が複数に分割されていることを特徴とす
る固体高分子電解質型燃料電池。
【請求項４】前記突起部の、前記ガス流通溝において
ガスが流通する方向に垂直な方向における断面積が、下
流側に向かうにしたがって大きくなることを特徴とする
請求項３記載の固体高分子電解質型燃料電池。
【請求項５】前記突起部が電気伝導性であることを特
徴とする請求項３または４記載の固体高分子電解質型燃
料電池。
【請求項６】前記突起部がシリコーンゴムからなるこ
とを特徴とする請求項３または４記載の固体高分子電解
質型燃料電池。
【請求項７】前記突起部の高さが前記ガス流通溝の深
さより小さく、前記突起部の上面部をガスが流通するこ
とを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の固体高
分子電解質型燃料電池。
【請求項８】前記ガス流通溝が撥水性を有し、前記ガ
ス流通溝の上流側よりも下流側のほうが撥水性が高いこ
とを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の固体高
分子電解質型燃料電池。
【請求項９】前記導電性セパレータが、オーステナイ
ト系のステンレス鋼からなることを特徴とする請求項１
〜８のいずれかに記載の固体高分子電解質型燃料電池。