JP2001258191A - 交流発電機及びその巻線アッセンブリ並びに巻線アッセンブリの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、出力、風騒音及び磁気騒音の悪
化を抑制できる交流発電機及びその巻線アッセンブリ並
びに巻線アッセンブリの製造方法を得る。 【解決手段】 固定子巻線１６は、連続線からなる素線
３０が、固定子鉄心１５の端面側のスロット外で折り返
されて、所定スロット数毎にスロット１５ａ内でスロッ
ト深さ方向に内層と外層とを交互に採り、かつ、周回当
たり２ターンの重ね巻きとなるように巻装されてなる複
数の巻線を有し、複数の巻線を構成する素線は、スロッ
ト１５ａのそれぞれに、スロット深さ方向に４本並んで
収納され、固定子鉄心１５の一端面側のスロット外で折
り返されて形成される素線３０のターン部が、径方向に
２列となって、周方向に配列され、固定子鉄心１５の他
端面側のスロット外で折り返されて形成される素線３０
のターン部が、軸方向に２層となって、周方向に配列さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば乗用車、
トラックに搭載される交流発電機およびその固定子巻線
アッセンブリ並びに固定子巻線アッセンブリの製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関により駆動される交流発電機の
小型高出力化については、固定子の磁気回路内に納めら
れる電気導体の占積率の向上および固定子巻線の渡り
部、即ちコイルエンド部の整列化および高密度化が必要
であり、例えば特開平１１−１６４５０６号公報等に記
載されているように、種々の改良が提案されている。

【０００３】図２７および図２８はそれぞれこの種従来
の交流発電機の固定子巻線の要部をフロント側およびリ
ヤ側から見た斜視図、図２９は図２７および図２８に示
された従来の交流発電機の固定子巻線に適用される導体
セグメントの構成を示す斜視図である。図２７乃至図２
９において、固定子９０は、固定子鉄心９１と、固定子
鉄心９１に形成されたスロット９１ａ内に配置された複
数の電気導体により構成される固定子巻線９２と、固定
子鉄心９１と電気導体との間を電気的に絶縁するインシ
ュレータ９３とにより構成される。この従来例の固定子
鉄心９１では、回転子の磁極数に対応して２組の３相固
定子巻線を収容するように、９６本のスロット９１ａが
等間隔に配置されている。そして、４本の電気導体が径
方向に１列に配列されて各スロット９１ａ内に収容され
ており、これらの電気導体が所定のパターンで接続され
ることにより、固定子巻線９２が形成される。ここで、
電気導体が収容されるスロット９１ａ内の径方向の内周
側から１番目、２番目、３番目および４番目の位置を、
それぞれ１番地、２番地、３番地および４番地と呼ぶ。

【０００４】大セグメント９５および小セグメント９６
は、銅等の短尺の導体を折り曲げ成形したもので、一対
の直線部９５ａ、９６ａをターン部９５ｂ、９６ｂで連
結してなる略Ｕ字状に成形されている。そして、小セグ
メント９６が６スロット（１磁極ピッチ）離れた２つの
スロット９１ａ毎に、リヤ側から１本ずつ挿入されてい
る。同様に、大セグメント９５が６スロット（１磁極ピ
ッチ）離れた２つのスロット９１ａ毎に、リヤ側から１
本ずつ挿入されている。そして、大セグメント９５およ
び小セグメント９６のフロント側に延出する端部同士が
接合されて固定子巻線９２を構成している。

【０００５】具体的には、６スロット離れた各組のスロ
ット９１ａにおいて、各小セグメント９６が、リヤ側か
ら、１つのスロット９１ａ内の２番地と、他方のスロッ
ト９１ａ内の３番地とに挿入され、各大セグメント９５
が、リヤ側から、１つのスロット９１ａ内の１番地と、
他方のスロット９１ａ内の４番地とに挿入されている。
そこで、各スロット９１ａ内では、大セグメント６５の
直線部９５ａと小セグメント９６の直線部９６ａとが径
方向に１列に４本並んで配列されている。そして、１つ
のスロット９１ａ内の１番地からフロント側に延出した
大セグメント９５の端部９５ｃと、そのスロット９１ａ
から時計回りに６スロット離れたスロット９１ａ内の２
番地からフロント側に延出した小導体セグメント９６の
端部９６ｃとが接合される。さらに、１つのスロット９
１ａ内の４番地からフロント側に延出した大セグメント
９５の端部９５ｃと、そのスロット９１ａから反時計回
りに６スロット離れたスロット９１ａ内の３番地からフ
ロント側に延出した小導体セグメント９６の端部９６ｃ
とが接合される。これにより、周回当たり２ターンの重
ね巻きである２つの巻線が形成される。この２つの巻線
が直列に接続されて、４ターンの１相分の巻線が形成さ
れている。同様にして、大セグメント９５および小セグ
メント９６の挿入されるスロット位置を１スロットずつ
ずらして、それぞれ４ターンの巻線が６相分形成されて
いる。そして、これらの巻線は３相分ずつ交流結線され
て、２組の３相交流巻線からなる固定子巻線６２を構成
している。

【０００６】このように構成された従来の固定子９０に
おいては、固定子鉄心９１のリヤ側では、各大セグメン
ト９５のターン部９５ｂが同じ組のスロット９１ａに挿
入された小セグメント９６のターン部９６ｂの外周側を
覆うように配置されいる。その結果、ターン部９５ｂ、
９６ｂが周方向に配列されて、リヤ側のコイルエンド群
を構成している。一方、固定子鉄心９１のフロント側で
は、１つのスロット９１ａ内の１番地からフロント側に
延出した大セグメント９５の端部９５ｃと６スロット離
れたスロット９１ａ内の２番地からフロント側に延出し
た小セグメント９６の端部９６ｃとの接合部と、１つの
スロット９１ａ内の４番地からフロント側に延出した大
セグメント９５の端部９５ｃと６スロット離れたスロッ
ト９１ａ内の３番地からフロント側に延出した小セグメ
ント９６の端部９６ｂとの接合部とが、径方向に並んで
配列されている。その結果、端部９５ｃ、９６ｃ同士の
接合部が径方向に２列となって周方向に配列されて、フ
ロント側のコイルエンド群を構成している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この従来の交流発電機
の固定子巻線９２は、以上のように、短尺の導体を折り
曲げて略Ｕ字状に成形された大セグメント９５および小
セグメント９６を固定子鉄心９１のスロット９１ａにリ
ヤ側から挿入し、フロント側に延出する端部同士を接合
することにより構成されているので、多数の大セグメン
ト９５および小セグメント９６を固定子鉄心９１のスロ
ット９１ａに挿入し、さらに端部同士をひとつひとつ接
合しなければならず、作業性が悪く量産性が低下してし
まうという課題があった。さらに、大セグメント９５ｃ
の端部９５ｃと小セグメント９６の端部９６ｃとを接合
するためには、治具により端部９５ｃ、９６ｃの一部を
クランプする必要があり、クランプ代だけ固定子鉄心９
１から余分に延出させねならず、固定子９０の小型化が
図れないという課題もあった。

【０００８】また、従来の固定子９０においては、治具
により端部９５ｃ、９６ｃの一部をクランプして端部９
５ｃ、９６ｃ同士を溶接しているので、コイルエンド高
さが高くなるとともに、溶接時の温度上昇により大セグ
メント６５および小セグメント６６が軟化して、固定子
としての剛性が低下してしまう。その結果、従来の固定
子９０を交流発電機に搭載した場合、コイルエンド部の
コイルの漏れリアクタンスが増えて、出力が悪化し、ま
た通風抵抗が増加して、風騒音が悪化し、さらに剛性が
低下して、磁気騒音を増大させてしまうという課題があ
った。

【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、量産性の向上および小型化が可
能な交流発電機の巻線アッセンブリおよびその製造方法
を得ることを目的とする。さらには、コイルエンド高さ
を低くでき、かつ、コイルエンドにおける溶接箇所を削
減でき、出力、風騒音および磁気騒音の悪化を抑制でき
る交流発電機を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る交流発電
機は、軸方向に延びるスロットが周方向に所定ピッチで
複数形成された円筒状の固定子鉄心およびこの固定子鉄
心に装着された固定子巻線を有する固定子と、上記固定
子鉄心の内周側に配置され、回転周方向に沿ってＮＳ極
を形成する回転子とを備えた交流発電機において、上記
固定子巻線は、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心
の端面側の上記スロット外で折り返されて、所定スロッ
ト数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と外
層とを交互に採り、かつ、周回当たり２ターンの重ね巻
きとなるように巻装されてなる巻線を有するものであ
る。

【００１１】また、上記巻線を構成する上記素線は、上
記スロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、
第２層、第３層および第４層を採るように４本並んで収
納され、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で
折り返されて形成される上記素線のターン部が、径方向
に２列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の
他端面側の上記スロット外で折り返されて形成される上
記素線のターン部が、軸方向に２層となって、周方向に
配列されているものである。

【００１２】また、所定スロット数離れて対をなす各ス
ロット対において、一方のスロット内の上記第１層に収
納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の
上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
記第２層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に
収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側
の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
上記第４層に収納され、一方のスロット内の上記第３層
に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面
側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内
の上記第２層に収納され、一方のスロット内の上記第４
層に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端
面側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット
内の上記第１層に収納されているものである。

【００１３】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層および上記他方のスロット内の上記第１層から上記
固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する一方の素
線の両端部が接合されて１本の巻線を構成し、上記一方
のスロット内の上記第３層および上記他方のスロット内
の上記第２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット
外に延出する他方の素線の両端部が接合されてもう１本
の巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一
つの上記スロット対において、上記一方のスロット内の
上記第４層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外
に延出する上記一方の素線と、上記他方のスロット内の
上記第２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外
に延出する上記他方の素線とが渡り結線されて上記２本
の巻線が直列に接続された１相分の固定子巻線を構成
し、上記一方のスロット内の上記第３層から上記固定子
鉄心の他端面側に延出する上記他方の素線と、上記他方
のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他端面
側に延出する上記一方の素線とが上記１相分の固定子巻
線の中性点および口出し線を構成しているものである。

【００１４】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出
する一方の素線の端部が上記他方のスロット内の上記第
２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出
する他方の素線の端部に接合され、かつ、上記一方のス
ロット内の上記第３層から上記固定子鉄心の他端面側の
スロット外に延出する上記他方の素線の端部が上記他方
のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他端面
側のスロット外に延出する上記一方の素線の端部に接合
されて、２本の巻線が直列に接続された１相分の固定子
巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一つ
の上記スロット対において、上記一方のスロット内の上
記第３層および上記他方のスロット内の上記第４層から
上記固定子鉄心の一端面側のスロット外に延出する上記
他方の素線が上記１相分の固定子巻線の中性点および口
出し線を構成しているものである。

【００１５】また、所定スロット数離れて対をなす各ス
ロット対において、一方のスロット内の上記第２層に収
納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の
上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
記第１層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に
収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側
の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
上記第４層に収納され、一方のスロット内の上記第２層
に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面
側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内
の上記第３層に収納され、一方のスロット内の上記第４
層に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端
面側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット
内の上記第１層に収納されているものである。

【００１６】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層および上記他方のスロット内の上記第１層から上記
固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する一方の素
線の両端部が接合されて１本の巻線を構成し、上記一方
のスロット内の上記第２層および上記他方のスロット内
の上記第３層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット
外に延出する他方の素線の両端部が接合されてもう１本
の巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一
つの上記スロット対において、上記一方のスロット内の
上記第３層から上記固定子鉄心の一端面側のスロット外
に延出する上記他方の素線と、上記他方のスロット内の
上記第１層から上記固定子鉄心の一端面側のスロット外
に延出する上記一方の素線とが渡り結線されて上記２本
の巻線が直列に接続された１相分の固定子巻線を構成
し、上記一方のスロット内の上記第２層から上記固定子
鉄心の一端面側に延出する上記一方の素線と、上記他方
のスロット内の上記第４層から上記固定子鉄心の一端面
側に延出する上記他方の素線とが上記１相分の固定子巻
線の中性点および口出し線を構成しているものである。

【００１７】また、上記巻線を構成する上記素線は、上
記スロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、
第２層、第３層および第４層を採るように４本並んで収
納され、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で
折り返されて形成される上記素線のターン部が、径方向
に２列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の
他端面側の上記スロット外で折り返されて形成される上
記素線のターン部が、周方向に１列に配列されているも
のである。

【００１８】また、この発明に係る交流発電機の巻線ア
ッセンブリは、巻線は、連続線からなる１本の素線を、
２ｎ・ｐのピッチで配列された第１の直線部と、上記第
１の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記
第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２
ｎ・ｐのピッチで配列された第２の直線部と、上記第２
の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第
２の直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ
・ｐのピッチで配列された第３の直線部と、上記第３の
直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第３
の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ・
ｐのピッチで配列された第４の直線部と、上記第１の直
線部の一端と該第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ
分シフトしている上記第２の直線部の一端とを連結する
第１のターン部と、上記第２の直線部の他端と該第２の
直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトしている上記
第３の直線部の他端とを連結する第２のターン部と、上
記第３の直線部の一端と該第３の直線部の配列方向の前
方にｎ・ｐ分シフトしている上記第４の直線部の一端と
を連結する第３のターン部と、上記第４の直線部の他端
と該第４の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトし
ている上記第１の直線部の他端とを連結する第４のター
ン部とを有するパターンに折り曲げ成形され、上記巻線
がｐのピッチで２ｎ本配列されて、上記第１乃至第４の
直線部が４層となってピッチｐで平行に配列され、上記
第１および第２の直線部の一端部同士を連結する上記第
１のターン部と上記第３および第４の直線部の一端部同
士を連結する上記第３のターン部とが２列となってピッ
チｐで平行に配列され、かつ、上記第２および第３の直
線部の他端部同士を連結する上記第２のターン部と上記
第４および第１の直線部の他端部同士を連結する上記第
４のターン部とが２層となってピッチｐで平行に配列さ
れた巻線群を備えたものである。

【００１９】また、この発明に係る交流発電機の巻線ア
ッセンブリは、巻線は、連続線からなる１本の素線を、
２ｎ・ｐのピッチで配列された第１の直線部と、上記第
１の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記
第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２
ｎ・ｐのピッチで配列された第２の直線部と、上記第２
の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第
２の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ
・ｐのピッチで配列された第３の直線部と、上記第３の
直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第３
の直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ・
ｐのピッチで配列された第４の直線部と、上記第１の直
線部の一端と該第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ
分シフトしている上記第２の直線部の一端とを連結する
第１のターン部と、上記第２の直線部の他端と該第２の
直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトしている上記
第３の直線部の他端とを連結する第２のターン部と、上
記第３の直線部の一端と該第３の直線部の配列方向の後
方にｎ・ｐ分シフトしている上記第４の直線部の一端と
を連結する第３のターン部と、上記第４の直線部の他端
と該第４の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトし
ている上記第１の直線部の他端とを連結する第４のター
ン部とを有するパターンに折り曲げ成形され、上記巻線
がｐのピッチで２ｎ本配列されて、上記第１乃至第４の
直線部が４層となってピッチｐで平行に配列され、上記
第１および第２の直線部の一端部同士を連結する上記第
１のターン部と上記第３および第４の直線部の一端部同
士を連結する上記第３のターン部とが２列となってピッ
チｐで平行に配列され、かつ、上記第２および第３の直
線部の他端部同士を連結する上記第２のターン部と上記
第４および第１の直線部の他端部同士を連結する上記第
４のターン部とが２層となってピッチｐで平行に配列さ
れた巻線群を備えたものである。

【００２０】また、この発明に係る交流発電機の巻線ア
ッセンブリの製造方法は、直線状の素線を同一平面上に
ピッチｐで平行に２ｎ本配列する工程と、上記素線群を
同一平面上で折り曲げることにより、長さｌ₀の第１の
直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１の傾斜部を
介して連設され、該第１の直線部に対して上記素線の配
列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀の第２の
直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の傾斜部を
介して連設され、該第２の直線部に対して上記素線の配
列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀の第３の
直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第３の傾斜
部を介して連設され、該第３の直線部に対して上記素線
の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌの第４
の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁より長い長
さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方向の一側
にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状パターン
を形成する工程と、上記雷状パターンに形成された上記
素線群を上記第１および第３の傾斜部の中央部で同一方
向に折り返すことにより、上記第２の傾斜部により連結
された上記第２および第３の直線部と、上記第４の傾斜
部により連結された上記第１および第４の直線部とが、
一面側と他面側とを交互に採るように螺旋状に巻回され
た扁平な筒状体を形成する工程と、上記第２の直線部と
上記第３の直線部とが相対するように上記筒状体を上記
第２および第４の傾斜部の中央部で同一方向に折り返す
ことにより、上記第１乃至第４の直線部が４層となって
ピッチｐで平行に配列され、上記第１および第３の傾斜
部を折り返して形成される上記素線のターン部が２列と
なってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記第２およ
び第４の傾斜部を折り返して形成される上記素線のター
ン部が２層となってピッチｐで平行に配列された巻線群
を形成する工程とを有するものである。

【００２１】また、この発明に係る交流発電機の巻線ア
ッセンブリの製造方法は、直線状の素線を同一平面上に
ピッチｐで平行に２ｎ本配列する工程と、上記素線群を
同一平面上で折り曲げることにより、長さｌ₀の第１の
直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１の傾斜部を
介して連設され、該第１の直線部に対して上記素線の配
列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀の第２の
直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の傾斜部を
介して連設され、該第２の直線部に対して上記素線の配
列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀の第３の
直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第３の傾斜
部を介して連設され、該第３の直線部に対して上記素線
の配列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さｌの第４
の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁より長い長
さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方向の一側
にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状パターン
を形成する工程と、上記雷状パターンに形成された上記
素線群を上記第１および第３の傾斜部の中央部で同一方
向に折り返すことにより、上記第２の傾斜部により連結
された上記第２および第３の直線部と、上記第４の傾斜
部により連結された上記第１および第４の直線部とが、
一面側と他面側とを交互に採るように螺旋状に巻回され
た扁平な筒状体を形成する工程と、上記第２の直線部と
上記第３の直線部とが相対するように上記筒状体を上記
第２および第４の傾斜部の中央部で同一方向に折り返す
ことにより、上記第１乃至第４の直線部が４層となって
ピッチｐで平行に配列され、上記第１および第３の傾斜
部を折り返して形成される上記素線のターン部が２列と
なってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記第２およ
び第４の傾斜部を折り返して形成される上記素線のター
ン部が２層となってピッチｐで平行に配列された巻線群
を形成する工程とを有するものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る交
流発電機の構成を示す断面図、図２および図３はそれぞ
れこの交流発電機の固定子をリヤ側およびフロント側か
ら見た斜視図、図４はこの交流発電機における固定子巻
線の１相分の結線状態を説明するリヤ側正面図、図５は
この交流発電機の回路図である。図６乃至図９はそれぞ
れこの発明の実施の形態１に係る交流発電機の固定子の
製造方法における巻線アッセンブリの形成工程を説明す
る工程図、図１０はこの発明の実施の形態１に係る交流
発電機の固定子に適用される巻線アッセンブリを示す平
面図である。図１１および図１２はそれぞれこの発明の
実施の形態１に係る交流発電機の固定子の製造方法を説
明する工程図である。なお、図２および図３において、
渡り結線、中性点および口出し線は省略されている。

【００２３】図１において、車両用交流発電機は、ラン
ドル型の回転子７がアルミニウム製のフロントブラケッ
ト１およびリヤブラケット２から構成されたケース３内
にシャフト６を介して回転自在に装着され、固定子８が
回転子７の外周側を覆うようにケース３の内壁面に固着
されて構成されている。シャフト６は、フロントブラケ
ット１およびリヤブラケット２に回転可能に支持されて
いる。このシャフト６の一端にはプーリ４が固着され、
エンジンの回転トルクをベルト(図示せず)を介してシャ
フト６に伝達できるようになっている。回転子７に電流
を供給するスリップリング９がシャフト６の他端部に固
着され、一対のブラシ１０がこのスリップリング９に摺
接するようにケース３内に配設されたブラシホルダ１１
に収納されている。固定子８で生じた交流電圧の大きさ
を調整するレギュレータ１８がブラシホルダ１１に嵌着
されたヒートシク１７に接着されている。固定子８に電
気的に接続され、固定子８で生じた交流を直流に整流す
る整流器１２がケース３内に装着されている。

【００２４】回転子７は、電流を流して磁束を発生する
回転子コイル１３と、この回転子コイル１３を覆うよう
に設けられ、回転子コイル１３で発生された磁束によっ
て磁極が形成される一対のポールコア２０、２１とから
構成される。一対のポールコア２０、２１は、鉄製で、
それぞれ８つの爪形状の爪状磁極２２、２３が外周縁に
周方向に等角ピッチで突設され、爪状磁極２２、２３を
かみ合わせるように対向してシャフト６に固着されてい
る。さらに、ファン５が回転子７の軸方向の両端に固着
されている。また、吸気孔１ａ、２ａがフロントブラケ
ット１およびリヤブラケット２の軸方向の端面に設けら
れ、排気孔１ｂ、２ｂがフロントブラケット１およびリ
ヤブラケット２の外周両肩部に固定子巻線１６のフロン
ト側およびリヤ側のコイルエンド群１６ｆ、１６ｒの径
方向外側に対向して設けられている。

【００２５】固定子８は、図２および図３に示されるよ
うに、軸方向に延びるスロット１５ａが周方向に所定ピ
ッチで複数形成された円筒状の積層鉄心から成る固定子
鉄心１５と、固定子鉄心１５に巻装された固定子巻線１
６と、各スロット１５ａ内に装着されて固定子巻線１６
と固定子鉄心１５とを電気的に絶縁するインシュレータ
１９とを備えている。そして、固定子巻線１６は、１本
の素線３０が、固定子鉄心１５の端面側のスロット１５
ａ外で折り返されて、所定スロット数毎にスロット１５
ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採り、
かつ、周回当たり２ターンの重ね巻きされて巻装された
複数の巻線から構成されている。さらに、素線３０は、
各スロット１５ａ内にスロット深さ方向に１列に４本ず
つ配列され、固定子鉄心１５のフロント側のスロット１
５ａ外で折り返されて形成される素線３０のターン部が
径方向に２列に並んで周方向に配列されてフロント側の
コイルエンド群１６ｆを構成し、固定子鉄心１５のリヤ
側のスロット１５ａ外で折り返されて形成される素線３
０のターン部が軸方向に２層に重なって周方向に配列さ
れてリヤ側のコイルエンド群１６ｒを構成している。こ
こでは、固定子鉄心１５には、回転子７の磁極数（１
６）に対応して、２組の３相交流巻線１６０を収容する
ように、９６本のスロット１５ａが等間隔に形成されて
いる。即ち、毎極毎相のスロット数が２である。また、
素線３０には、例えば絶縁被覆された長方形の断面を有
する長尺の銅線材が用いられる。

【００２６】つぎに、１相分の固定子巻線１６１の巻線
構造について図４を参照して具体的に説明する。なお、
図４において、素線のリヤ側配線を実線で示し、素線の
フロント側配線を点線で示し、素線の結線部を黒丸で示
している。１相分の固定子巻線１６１は、それぞれ１本
の素線３０からなる第１および第２巻線３１、３２から
構成されている。そして、第１巻線３１は、１本の素線
３０が、（１２ｍ＋１）番と（１２ｍ＋７）番のスロッ
ト対において、（１２ｍ＋１）番のスロット１５ａの１
番地にリヤ側からフロント側に通され、ついで（１２ｍ
＋７）番のスロット１５ａの２番地にフロント側からリ
ヤ側に通され、その後（１２ｍ＋１）番のスロット１５
ａの３番地にリヤ側からフロント側に通され、さらに
（１２ｍ＋７）番のスロット１５ａの４番地にフロント
側からリヤ側に通されて、周回当たり２ターンの重ね巻
きに構成されている。ここで、ｍ＝０，１，２・・・７
である。一方、第２巻線３２は、１本の素線３０が、
（１２ｍ＋７）番と｛１２（ｍ＋１）＋１｝番のスロッ
ト対において、（１２ｍ＋７）番のスロット１５ａの１
番地にリヤ側からフロント側に通され、ついで｛１２
（ｍ＋１）＋１｝番のスロット１５ａの２番地にフロン
ト側からリヤ側に通され、その後（１２ｍ＋７）番のス
ロット１５ａの３番地にリヤ側からフロント側に通さ
れ、さらに｛１２（ｍ＋１）＋１｝番のスロット１５ａ
の４番地にフロント側からリヤ側に通されて、周回当た
り２ターンの重ね巻きに構成されている。ここで、９７
番のスロットは１番のスロットに相当する。これによ
り、第１および第２巻線３１、３２は、それぞれ、１本
の素線３０を６スロット毎にスロット１５ａ内でスロッ
ト深さ方向に内層と外層とを交互に採り、かつ、周回当
たり２ターンの重ね巻きに巻装されてなる巻線を構成し
ている。そして、各スロット１５ａ内には、素線３０が
長方形断面の長手方向を径方向に揃えて径方向に１列に
４本並んで配列されている。

【００２７】そして、固定子鉄心１５のリヤ側におい
て、スロット番号の４３番の４番地と４９番の１番地と
を連結する第１巻線３１のターン部を切断し、スロット
番号の４３番の３番地と４９番の２番地とを連結する第
２巻線３２のターン部を切断する。ついで、スロット番
号の４３番の４番地から延出する第１巻線３１の切断端
３１ａと、スロット番号の４９番の２番地から延出する
第２巻線３２の切断端３２ｂとが例えばアーク溶接によ
り渡り結線されて、第１および第２巻線３１、３２が直
列に接続される。これにより、４ターンの１相分の固定
子巻線１６１が形成される。この時、スロット番号の４
３番の３番地から延出する第２巻線３２の切断端３２ａ
と、スロット番号の４９番の１番地から延出する第１巻
線３１の切断端３１ｂとが、固定子巻線１６１の中性点
（Ｎ）および口出し線（Ｏ）となる。

【００２８】このようにして、素線３０が、挿入される
スロット１５ａを１スロットずつずらして固定子鉄心１
５に巻装され、さらに結線されて、６相分の固定子巻線
１６１が形成されている。これにより、図２および図３
に示されるように、固定子鉄心１５に巻装された固定子
巻線１６を備えた固定子８が得られる。そして、図５に
示されるように、３相分の固定子巻線１６１を互いに電
気角で１２０度の位相差をもつように星型結線されて２
組の３相交流巻線１６０が構成されている。また、２組
の３相交流巻線１６０は、互いに３０度の位相差をもっ
て固定子鉄心１５に巻装されている。これらの２組の３
相交流巻線１６０は、それぞれ整流器１２に接続されて
いる。各整流器１２の直流出力は並列に接続されて合成
される。

【００２９】このように構成された交流発電機では、電
流がバッテリ(図示せず）からブラシ１０およびスリッ
プリング９を介して回転子コイル１３に供給され、磁束
が発生される。この磁束により、一方のポールコア２０
の爪状磁極２２がＮ極に着磁され、他方のポールコア２
１の爪状磁極２３がＳ極に着磁される。一方、エンジン
の回転トルクがベルトおよびプーリ４を介してシャフト
６に伝達され、回転子７が回転される。そこで、固定子
巻線１６に回転磁界が与えられ、固定子巻線１６に起電
力が発生する。この交流の起電力が整流器１２を通って
直流に整流されるとともに、その大きさがレギュレータ
１８により調整され、バッテリに充電される。

【００３０】そして、リヤ側においては、ファン５の回
転により、外気が整流器１２のヒートシンクおよびレギ
ュレータ１８のヒートシンク１７にそれぞれ対向して設
けられた吸気孔２ａを通じて吸い込まれ、シャフト６の
軸に沿って流れて整流器１２およびレギュレータ１８を
冷却し、その後ファン５により遠心方向に曲げられて固
定子巻線１６のリヤ側のコイルエンド群１６ｒを冷却
し、排気孔２ｂより外部に排出される。一方、フロント
側においては、ファン５の回転により、外気が吸気孔１
ａから軸方向に吸い込まれ、その後ファン５により遠心
方向に曲げられて固定子巻線１６のフロント側のコイル
エンド群１６ｆを冷却し、排気孔１ｂより外部に排出さ
れる。これにより、整流器１２、レギュレータ１８、固
定子８および回転子７等に発生する熱が放熱され、それ
らの発熱部品の温度上昇が抑えられる。

【００３１】このように、この実施の形態１によれば、
固定子巻線１６を構成する各相の固定子巻線１６１がそ
れぞれ１本の素線３０で形成された第１および第２巻線
３１、３２を備えている。そして、第１および第２巻線
３１、３２は、それぞれ１本の素線３０が、６スロット
離れて対をなし、かつ、１２スロットピッチで配列され
た各組のスロット対に順次１ターンずつ巻かれて、周回
当たり２ターンの重ね巻きに形成されており、さらに６
スロット毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内
層と外層とを交互に採るように形成されている。また、
素線３０は、各スロット１５ａ内にスロット深さ方向に
１列に４本ずつ配列されている。そして、６スロット離
れたスロット１５ａ内の異なる層を固定子鉄心１５の端
面側で連結する素線３０のターン部がコイルエンドを構
成している。そこで、固定子鉄心１５のフロント側にお
いては、１番地（第１層）と２番地（第２層）とを連結
するターン部と３番地（第３層）と４番地（第４層）と
を連結するターン部とが、ほぼ同一形状に形成され、周
方向に、かつ、径方向に互いに離間して、２列となって
周方向に整然と配列されてコイルエンド群１６ｆを形成
している。一方、固定子鉄心１５のリヤ側においては、
１番地（第１層）と４番地（第４層）とを連結するター
ン部と２番地（第２層）と３番地（第３層）とを連結す
るターン部とが、軸方向に互いに離間して２層となっ
て、かつ、周方向に互いに離間して、周方向に整然と配
列されてコイルエンド群１６ｒを形成している。

【００３２】このように構成された固定子８は、コイル
エンドが素線３０のターン部、即ち連続線により構成さ
れているので、接合箇所が著しく削減され、治具により
Ｕ字状の大セグメント９５および小セグメント９６の端
部９５ｃ、９６ｃの一部をクランプして端部９５ｃ、９
６ｃ同士を溶接してコイルエンドを構成している従来の
固定子９０に比べて、コイルエンド高さを低くできると
ともに、溶接時の温度上昇に起因する素線３０の軟化が
少なく、固定子としての剛性の低下を抑えることができ
る。その結果、従来の固定子９０を搭載した交流発電機
に比べて、コイルエンド部のコイルの漏れリアクタンス
が少なく、出力を向上でき、また通風抵抗が低減して、
風騒音が改善され、さらに剛性の低下が少なく、磁気騒
音を低減できる交流発電機が得られる。

【００３３】また、コイルエンド群１６ｆ、１６ｒを周
方向で略同一形状に形成でき、コイルエンド群１６ｆ、
１６ｒの内径側端面における周方向の凹凸が抑えられ、
回転子７とコイルエンド群１６ｆ、１６ｒとの間で発生
する風騒音を低減させることができる。また、コイルエ
ンド群１６ｆ、１６ｒの軸方向高さが低く、接合部も少
ないので、ファン５により形成された冷却風とコイルエ
ンド群１６ｆ、１６ｒとの間の干渉音も小さくできる。

【００３４】ついで、固定子８の組立方法について図６
乃至図１２を参照しつつ具体的に説明する。まず、１２
本の長尺の素線３０を１スロットピッチ（ｐ）で平行に
配列し、同時に同一平面上で雷状に折り曲げ形成する。
この雷状に折り曲げられた素線３０群は、図６および図
７に示されるように、それぞれスロット１５ａの溝長さ
と同等の長さ（ｌ₀）を有する第１乃至第４の直線部３
０ａ〜３０ｄが、第１および第２の直線部３０ａ、３０
ｂ間を素線３０の配列方向の一側に６スロット分（６
ｐ）ずらして第１の傾斜部３０ｅにより連結され、第２
および第３の直線部３０ｂ、３０ｃ間を素線３０の配列
方向の他側に６スロット分（６ｐ）ずらして第２の傾斜
部３０ｆにより連結され、第３および第４の直線部３０
ｃ、３０ｄ間を素線３０の配列方向の一側に６スロット
分（６ｐ）ずらして第３の傾斜部３０ｇにより連結され
て形成された基本パターンを、隣り合う第４および第１
の直線部３０ｄ、３０ａ間を素線３０の配列方向の一側
に６スロット分（６ｐ）ずらして第４の傾斜部３０ｈに
より連結するようにして所定数繰り返すように形成され
ている。この時、第１乃至第４の直線部３０ａ〜３０ｄ
のそれぞれの間隔はｌ₁であり、隣り合う第１および第
４の直線部３０ａ、３０ｄの間隔ｌ₂は間隔ｌ₁より大き
く形成されている。

【００３５】ついで、図６および図７に矢印で示される
ように、各第１および第３の傾斜部３０ｅ、３０ｇをそ
の中心部で同一方向に折り返し、第２の傾斜部３０ｆに
より連結された第２および第３の直線部３０ｂ、３０ｃ
と第４の傾斜部３０ｈにより連結された第４および第１
の直線部３０ｄ、３０ａとが一面側と他面側とを交互に
採るように螺旋状に巻かれた扁平な筒状体４０を成形す
る。この筒状体４０は、図８に示されるように、第２の
傾斜部３０ｆにより連結された第２および第３の直線部
３０ｂ、３０ｃが一面側に１スロットピッチで配列さ
れ、かつ、第４の傾斜部３０ｈにより連結された第４お
よび第１の直線部３０ｄ、３０ａが他面側に１スロット
ピッチで配列されて構成されている。ついで、図８に示
されるように、筒状体４０の一端部において、６本の第
３の直線部３０ｃを中央部Ａで切断し、さらに筒状体４
０の他端部において、６本の第２の直線部３０ｂを中央
部Ｂで切断し、他の素線３０の端部とともに結線部を形
成する端末処理を行う。

【００３６】その後、図８および図９に矢印で示される
ように、第２の直線部３０ｂと第３の直線部３０ｃとが
相対するように、筒状体４０を１スロットピッチで配列
された第２の傾斜部３０ｆおよび第４の傾斜部３０ｈの
中央部で折り返し、図１０に示される巻線アッセンブリ
４１を作製する。この巻線アッセンブリ４１では、第１
乃至第４の直線部３０ａ〜３０ｄが素線３０の幅方向に
素線３０の幅と同等のピッチｗで４層に並んでピッチｐ
で配列されており、その一側において、第１のターン部
としての折り返された第１の傾斜部３０ｅと、第３のタ
ーン部としての折り返された第３の傾斜部３０ｇとが２
列になって直線部の配列方向に１スロットピッチで配列
されている。一方、その他側において、第２のターン部
としての折り返された第２の傾斜部３０ｆと、第４のタ
ーン部としての折り返された第４の傾斜部３０ｈとが２
層になって直線部の配列方向に１スロットピッチで配列
されている。ここで、口出し線および中性点のリード部
が巻線アッセンブリ４１の第４の傾斜部３０ｈから外方
に延出しているが、これらのリード部は素線３０を雷状
に折り曲げ成形する工程において特定の素線３０を繰り
出して形成される。

【００３７】また、台形形状のスロット４２ａが所定の
ピッチ（電気角で３０度）で形成された磁性材料である
ＳＰＣＣ材を所定枚数積層し、その外周部をレーザ溶接
して、図１１に示されるように、直方体の積層鉄心４２
を作製する。そして、図１２の（ａ）に示されるよう
に、インシュレータ１９が積層鉄心４２のスロット４２
ａに装着され、巻線アッセンブリ４１の第１乃至第４の
直線部３０ａ〜３０ｄを各スロット４２ａ内に重ねて押
し入れる。これにより、図１２の（ｂ）に示されるよう
に、巻線アッセンブリ４１が積層鉄心４２に装着され
る。この時、素線３０の直線部は、インシュレータ１９
により積層鉄心４２と絶縁されてスロット４２ａ内に径
方向に４本並んで収納されている。ついで、積層鉄心４
２を丸め、その端面同士を当接させて溶接して、図１２
（ｃ）に示されるように、円筒状の固定子鉄心１５を得
る。そして、同一素線３０の端部同士を結線して、６ス
ロットピッチに配列された各スロット群に巻装された第
１および第２巻線３１、３２がそれぞれ周回当たり２タ
ーンの重ね巻きの巻線を形成する。ついで、先に説明し
たように、巻線アッセンブリ４１の各リード部を切断
し、渡り結線した後、中性点を結線して、２組の３相交
流巻線１６０を得る。これにより、２組の３相交流巻線
１６０からなる固定子巻線１６を固定子鉄心１５に巻装
してなる固定子８が得られる。

【００３８】このように、この実施の形態１によれば、
１２本の素線３０を１スロットピッチで同一平面上に配
列させ、図６および図７に示される雷状パターンに折り
曲げ成形し、第１および第３の傾斜部３０ｅ、３０ｇの
中央部で同一方向に折り返して第２の傾斜部３０ｆによ
り連結されている第２および第３の直線部３０ｂ、３０
ｃと第４の傾斜部３０ｈにより連結されている第４およ
び第１の直線部３０ｄ、３０ａとが螺旋状に巻回された
筒状体４０を形成し、ついで第２および第４の傾斜部３
０ｆ、３０ｈの中央部で折り返して巻線アッセンブリ４
１を形成しているので、６スロット数毎にスロット１５
ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採り、
かつ、周回当たり２ターンの重ね巻きとなる巻線アッセ
ンブリを容易に製造することができる。また、このよう
に作製された巻線アッセンブリ４１を用いているので、
巻線アッセンブリ４１を固定子鉄心１５に巻装すること
で、６相分の固定子巻線１６１が固定子鉄心１５に巻装
されることになる。そこで、多数のセグメントを固定子
鉄心のスロットに挿入し、さらに端部同士を一つ一つ接
合するという煩雑な作業が不要となり、組立性および作
業性が著しく向上され、量産性を高めることができる。
さらに、固定子巻線のターン数を増やす場合には、複数
の巻線アッセンブリ４１を重ねて固定子鉄心１５に巻装
することで容易に対応できる。また、コイルエンドが素
線３０のターン部で構成されるので、コイルエンド群１
６ｆ、１６ｒにおける接合カ所は著しく削減される。こ
れにより、コイルエンドを固定子鉄心１５の端面から余
分に延出させる必要もなく、固定子８の小型化が図られ
る。さらに、接合による絶縁被膜の消失に伴う短絡事故
の発生が抑えられるので、優れた絶縁性が得られるとと
もに、高歩留まりが得られる。さらには、接合による絶
縁被膜の消失に伴う耐腐食性の低下を抑えることができ
る。

【００３９】ここで、本願との比較のために、本出願人
が先に特願平２０００−０１１７０４号に提案している
巻線構造について説明する。図１３は特願平２０００−
０１１７０４号に記載された１相分の固定子巻線の結線
状態を説明する平面図である。図１３において、１相分
の固定子巻線８０は、それぞれ１本の素線３０からなる
第１乃至第４巻線８１〜８４から構成されている。そし
て、第１巻線８１は、１本の素線３０を、スロット番号
の１番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５
ａ内の１番地と２番地とを交互に採るように波巻きして
構成されている。第２巻線８２は、素線３０を、スロッ
ト番号の１番から９１番まで６スロットおきに、スロッ
ト１５ａ内の２番地と１番地とを交互に採るように波巻
きして構成されている。第３巻線８３は、素線３０を、
スロット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、
スロット１５ａ内の３番地と４番地とを交互に採るよう
に波巻きして構成されている。第４巻線８４は、素線３
０を、スロット番号の１番から９１番まで６スロットお
きに、スロット１５ａ内の４番地と３番地とを交互に採
るように波巻きして構成されている。これにより、第１
乃至第４巻線８１〜８４は、それぞれ、１本の素線３０
を６スロット毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向
に内層と外層とを交互に採るように巻装されてなる１タ
ーンの巻線を構成している。なお、図示していないが、
素線３０が巻装されるスロット１５ａを１つずつずらし
て６相分の固定子巻線８０が形成されている。

【００４０】そして、固定子鉄心１５の一端側におい
て、スロット番号の６７番の２番地から延出する第１巻
線８１の巻線端８１ｂと、スロット番号の６１番の３番
地から延出する第３巻線８３の巻線端８３ａとが渡り結
線（隣接番地渡り結線Ｃ_2-3）され、ついで、スロット
番号の６１番の２番地から延出する第２巻線８２の巻線
端８２ｂと、スロット番号の５５番の３番地から延出す
る第４巻線８４の巻線端８４ａとが渡り結線（隣接番地
渡り結線Ｃ_2-3）され、さらに、スロット番号の６１番
の１番地から延出する第１巻線８１の巻線端８１ａと、
スロット番号の５５番の１番地から延出する第２巻線８
２の巻線端８２ａとが渡り結線（同一番地渡り結線Ｃ
_1-1）される。これにより、第１乃至第４巻線８１〜８
４が直列に接続されて、４ターンの１相分の固定子巻線
８０が形成される。この時、スロット番号の６７番の４
番地から延出する第３巻線８３の巻線端８３ｂと、スロ
ット番号の６１番の４番地から延出する第４巻線８４の
巻線端８４ａとが、１相の固定子巻線８０の口出し線
（Ｏａ）および中性点（Ｎａ）となる。

【００４１】この比較例としての固定子巻線８０は、１
本の素線３０を６スロット数毎にスロット内でスロット
深さ方向に内層と外層とを交互に採るように波巻きに巻
装された１ターンの第１乃至第４巻線８１〜８４から構
成されているので、多数のセグメントを固定子鉄心のス
ロットに挿入し、さらに端部同士を一つ一つ接合すると
いう煩雑な作業が不要となり、組立性および作業性が著
しく向上され、量産性を高めることができる。さらに、
コイルエンドが素線３０のターン部で構成されるので、
コイルエンド群における接合カ所は著しく削減される。
これにより、コイルエンドを固定子鉄心１５の端面から
余分に延出させる必要もなく、固定子の小型化が図られ
る。

【００４２】しかしながら、この固定子巻線８０は、１
本の素線３０を波巻きに巻装してなる第１乃至第４巻線
８１〜８４から構成されているので、第１乃至第４巻線
８１〜８４を直列に接続するための渡り結線数が３箇所
必要となってしまう。一方、この実施の形態１による固
定子巻線１６１は、１本の素線３０を周回当たり２ター
ンの重ね巻きに巻装してなる第１および第２巻線３１、
３２から構成されているので、第１および第２巻線３
１、３２を直列に接続する渡り結線数が１箇所ですみ、
比較例に比べて、結線作業性を向上させることができる
ことがわかる。また、渡り結線数が削減され、結線部が
簡素化されることで、コイルエンド群１６ｒの周方向の
凹凸に起因する風音が抑えられ、低騒音化が図られる。
さらに、渡り結線数が削減され、結線部が簡素化される
ことで、コイルエンド群１６ｒの通風抵抗が小さくなる
ので、その分風量が増大して、冷却効果が向上される。

【００４３】実施の形態２．図１４はこの発明の実施の
形態２に係る車両用交流発電機における固定子巻線の１
相分の結線状態を説明するフロント側正面図であり、図
において、素線のフロント側配線を実線で示し、素線の
リヤ側配線を点線で示し、素線の結線部を黒丸で示して
いる。１相分の固定子巻線１６１Ａは、それぞれ１本の
素線３０からなる第１および第２巻線３１、３２から構
成されている。そして、第１巻線３１は、１本の素線３
０が、（１２ｍ＋１）番と（１２ｍ＋７）番のスロット
対において、（１２ｍ＋１）番のスロット１５ａの１番
地にフロント側からリヤ側に通され、ついで（１２ｍ＋
７）番のスロット１５ａの２番地にリヤ側からフロント
側に通され、その後（１２ｍ＋１）番のスロット１５ａ
の３番地にフロント側からリヤ側に通され、さらに（１
２ｍ＋７）番のスロット１５ａの４番地にリヤ側からフ
ロント側に通されて、周回当たり２ターンの重ね巻きに
構成されている。ここで、ｍ＝０，１，２・・・７であ
る。一方、第２巻線３２は、１本の素線３０が、（１２
ｍ＋７）番と｛１２（ｍ＋１）＋１｝番のスロット対に
おいて、（１２ｍ＋７）番のスロット１５ａの１番地に
フロント側からリヤ側に通され、ついで｛１２（ｍ＋
１）＋１｝番のスロット１５ａの２番地にリヤ側からフ
ロント側に通され、その後（１２ｍ＋７）番のスロット
１５ａの３番地にフロント側からリヤ側に通され、さら
に｛１２（ｍ＋１）＋１｝番のスロット１５ａの４番地
にリヤ側からフロント側に通されて、周回当たり２ター
ンの重ね巻きに構成されている。ここで、９７番のスロ
ットは１番のスロットに相当する。これにより、第１お
よび第２巻線３１、３２は、それぞれ、１本の素線３０
を６スロット毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向
に内層と外層とを交互に採り、かつ、周回当たり２ター
ンの重ね巻きに巻装されてなる巻線を構成している。つ
いで、１番のスロット１５ａの１番地からフロント側に
延出する第１巻線３１の巻線端と９１番のスロット１５
ａの３番地からフロント側に延出する第２巻線３２の巻
線端とを接合し、さらに１番のスロット１５ａの２番地
からフロント側に延出する第２巻線３２の巻線端と９１
番地のスロット１５ａの４番地からフロント側に延出す
る第１巻線３１の巻線端とを接合して、第１および第２
巻線３１、３２が直列に接続された４ターンの巻線が得
られる。

【００４４】そして、固定子鉄心１５のリヤ側におい
て、スロット番号の４３番の３番地と４９番の４番地と
を連結する第２巻線３２のターン部を切断し、スロット
番号の４３番の３番地から延出する第２巻線３２の切断
端３２ａと、スロット番号の４９番の４番地から延出す
る第２巻線３２の切断端３２ｂとを中性点（Ｎ）および
口出し線（Ｏ）とする４ターンの１相分の固定子巻線１
６１Ａが形成される。

【００４５】このようにして、素線３０が、挿入される
スロット１５ａを１スロットずつずらして固定子鉄心１
５に巻装され、さらに結線されて、６相分の固定子巻線
１６１Ａが形成されている。これにより、図１５および
図１６に示されるように、固定子鉄心１５に巻装された
固定子巻線１６Ａを備えた固定子８Ａが得られる。な
お、図１５は固定子をリヤ側から見た斜視図、図１６は
固定子をフロント側から見た斜視図であり、各図におい
て中性点および口出し線は省略されている。

【００４６】この実施の形態２による固定子巻線１６Ａ
を構成する各相の固定子巻き線１６１Ａは、それぞれ１
本の素線３０が、６スロット離れて対をなし、かつ、１
２スロットピッチで配列された各組のスロット対に順次
１ターンずつ巻かれて、周回当たり２ターンの重ね巻き
に形成されており、さらに６スロット毎にスロット１５
ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るよ
うに形成された第１および第２巻線３１、３２から構成
されている。また、素線３０は、各スロット１５ａ内に
スロット深さ方向に１列に４本ずつ配列されている。そ
して、６スロット離れたスロット１５ａ内の異なる層を
固定子鉄心１５の端面側で連結する素線３０のターン部
がコイルエンドを構成している。従って、この実施の形
態２においても、上記実施の形態１と同様の効果が得ら
れる。

【００４７】この実施の形態２によれば、第１巻線３１
の巻線端の一端と第２巻線３２の巻線端の他端とを接合
し、さらに第２巻線３２の巻線端の一端と第１巻線３１
の巻線端の他端とを接合することにより、第１および第
２巻線３１、３２を直列に接続して４ターンに形成され
ている。そこで、上記実施の形態１において第１および
第２巻線３１、３２間を渡り結線するために必要であっ
た、第１および第２巻線３１、３２を固定子鉄心１５に
巻装した後の切断・接合工程が不要となる。即ち、第１
および第２巻線３１、３２を固定子鉄心１５に巻装した
後、１相当たり第２巻線３２のリヤ側に延出する部位の
１箇所を切断し、その切断端を中性点および口出し線と
すればよく、作業性が向上される。また、素線３０の折
り返し部で構成されるターン部が径方向に２列となって
周方向に配列されているコイルエンド群をリヤ側に配し
ているので、発熱部品である整流器１２やレギュレータ
１８が実装されているリヤ側の通風路の通風抵抗が小さ
くなり、整流器１２やレギュレータ１８を効率的に冷却
することができる。

【００４８】実施の形態３．図１７はこの発明の実施の
形態３に係る車両用交流発電機における固定子巻線の１
相分の結線状態を説明するリヤ側正面図、図１８および
図１９はそれぞれこの発明の実施の形態３に係る車両用
交流発電機における固定子をリヤ側およびフロント側か
ら見た斜視図である。なお、図１７において、素線のリ
ヤ側配線を実線で示し、素線のフロント側配線を点線で
示し、素線の結線部を黒丸で示している。また、図１８
および図１９において、中性点および口出し線は省略さ
れている。

【００４９】図１７において、１相分の固定子巻線１６
１Ｂは、それぞれ１本の素線３０からなる第１および第
２巻線３１、３２から構成されている。そして、第１巻
線３１は、１本の素線３０が、（１２ｍ＋１）番と（１
２ｍ＋７）番のスロット対において、（１２ｍ＋１）番
のスロット１５ａの４番地にリヤ側からフロント側に通
され、ついで（１２ｍ＋７）番のスロット１５ａの１番
地にフロント側からリヤ側に通され、その後（１２ｍ＋
１）番のスロット１５ａの２番地にリヤ側からフロント
側に通され、さらに（１２ｍ＋７）番のスロット１５ａ
の３番地にフロント側からリヤ側に通されて、周回当た
り２ターンの重ね巻きに構成されている。ここで、ｍ＝
０，１，２・・・７である。一方、第２巻線３２は、１
本の素線３０が、（１２ｍ＋７）番と｛１２（ｍ＋１）
＋１｝番のスロット対において、（１２ｍ＋７）番のス
ロット１５ａの４番地にリヤ側からフロント側に通さ
れ、ついで｛１２（ｍ＋１）＋１｝番のスロット１５ａ
の１番地にフロント側からリヤ側に通され、その後（１
２ｍ＋７）番のスロット１５ａの２番地にリヤ側からフ
ロント側に通され、さらに｛１２（ｍ＋１）＋１｝番の
スロット１５ａの３番地にフロント側からリヤ側に通さ
れて、周回当たり２ターンの重ね巻きに構成されてい
る。ここで、９７番のスロットは１番のスロットに相当
する。そして、１番のスロット１５ａの１番地と９１番
のスロット１５ａの２番地とからリヤ側に延出する第２
の巻線３２の巻線端の両端を接合し、１番のスロット１
５ａの４番地と９１番のスロット１５ａの３番地とから
リヤ側に延出する第１の巻線３１の巻線端の両端を接合
している。これにより、第１および第２巻線３１、３２
は、それぞれ、１本の素線３０を６スロット毎にスロッ
ト１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に
採り、かつ、周回当たり２ターンの重ね巻きに巻装され
てなる巻線を構成している。

【００５０】そして、固定子鉄心１５のリヤ側におい
て、スロット番号の４３番の３番地と４９番の４番地と
を連結する第１巻線３１のターン部を切断し、スロット
番号の４３番の２番地と４９番の１番地とを連結する第
２巻線３２のターン部を切断する。ついで、スロット番
号の４３番の３番地から延出する第１巻線３１の切断端
３１ａと、スロット番号の４９番の１番地から延出する
第２巻線３２の切断端３２ｂとが例えばアーク溶接によ
り渡り結線されて、第１および第２巻線３１、３２が直
列に接続される。これにより、４ターンの１相分の固定
子巻線１６１Ｂが形成される。この時、スロット番号の
４３番の２番地から延出する第２巻線３２の切断端３２
ａと、スロット番号の４９番の４番地から延出する第１
巻線３１の切断端３１ｂとが、固定子巻線１６１Ｂの中
性点（Ｎ）および口出し線（Ｏ）となる。

【００５１】このようにして、素線３０が、挿入される
スロット１５ａを１スロットずつずらして固定子鉄心１
５に巻装され、さらに結線されて、６相分の固定子巻線
１６１Ｂが形成されている。これにより、図１８および
図１９に示されるように、固定子鉄心１５に巻装された
固定子巻線１６Ｂを備えた固定子８Ｂが得られる。

【００５２】この実施の形態３による固定子巻線１６Ｂ
を構成する各相の固定子巻き線１６１Ｂは、それぞれ１
本の素線３０が、６スロット離れて対をなし、かつ、１
２スロットピッチで配列された各組のスロット対に順次
１ターンずつ巻かれて、周回当たり２ターンの重ね巻き
に形成されており、さらに６スロット毎にスロット１５
ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るよ
うに形成された第１および第２巻線３１、３２から構成
されている。また、素線３０は、各スロット１５ａ内に
スロット深さ方向に１列に４本ずつ配列されている。そ
して、６スロット離れたスロット１５ａ内の異なる層を
固定子鉄心１５の端面側で連結する素線３０のターン部
がコイルエンドを構成している。従って、この実施の形
態３においても、上記実施の形態１と同様の効果が得ら
れる。

【００５３】この実施の形態３によれば、素線３０の折
り返し部で構成されるターン部が径方向に２列となって
周方向に配列されているコイルエンド群をリヤ側に配し
ているので、発熱部品である整流器１２やレギュレータ
１８が実装されているリヤ側の通風路の通風抵抗が小さ
くなり、整流器１２やレギュレータ１８を効率的に冷却
することができる。

【００５４】ついで、固定子８Ｂに適用される巻線アッ
センブリの製造方法について図２０乃至図２３を参照し
つつ具体的に説明する。まず、１２本の長尺の素線３０
を１スロットピッチ（ｐ）で平行に配列し、同時に同一
平面上で雷状に折り曲げ形成する。この雷状に折り曲げ
られた素線３０群は、図２０および図２１に示されるよ
うに、それぞれスロット１５ａの溝長さと同等の長さ
（ｌ₀）を有する第１乃至第４の直線部３０ａ〜３０ｄ
が、第１および第２の直線部３０ａ、３０ｂ間を素線３
０の配列方向の一側に６スロット分（６ｐ）ずらして第
１の傾斜部３０ｅにより連結され、第２および第３の直
線部３０ｂ、３０ｃ間を素線３０の配列方向の一側に６
スロット分（６ｐ）ずらして第２の傾斜部３０ｆにより
連結され、第３および第４の直線部３０ｃ、３０ｄ間を
素線３０の配列方向の他側に６スロット分（６ｐ）ずら
して第３の傾斜部３０ｇにより連結されて形成された基
本パターンを、隣り合う第４および第１の直線部３０
ｄ、３０ａ間を素線３０の配列方向の一側に６スロット
分（６ｐ）ずらして第４の傾斜部３０ｈにより連結する
ようにして所定数繰り返すように形成されている。この
時、第１乃至第４の直線部３０ａ〜３０ｄのそれぞれの
間隔はｌ₁であり、隣り合う第１および第４の直線部３
０ａ、３０ｄの間隔ｌ₂は間隔ｌ₁より大きく形成されて
いる。

【００５５】ついで、図２０および図２１に矢印で示さ
れるように、各第１および第３の傾斜部３０ｅ、３０ｇ
をその中心部で同一方向に折り返し、第２の傾斜部３０
ｆにより連結された第２および第３の直線部３０ｂ、３
０ｃと第４の傾斜部３０ｈにより連結された第４および
第１の直線部３０ｄ、３０ａとが一面側と他面側とを交
互に採るように螺旋状に巻かれた扁平な筒状体４０Ｂを
成形する。この筒状体４０Ｂは、図２２に示されるよう
に、第２の傾斜部３０ｆにより連結された第２および第
３の直線部３０ｂ、３０ｃが一面側に１スロットピッチ
で配列され、かつ、第４の傾斜部３０ｈにより連結され
た第４および第１の直線部３０ｄ、３０ａが他面側に１
スロットピッチで配列されて構成されている。ついで、
図２２に示されるように、筒状体４０Ｂの一端部におい
て、６本の第３の直線部３０ｄを中央部Ａで切断し、さ
らに筒状体４０Ｂの他端部において、６本の第２の直線
部３０ｃを中央部Ｂで切断し、他の素線３０の端部とと
もに結線部を形成する端末処理を行う。

【００５６】その後、図２２に矢印で示されるように、
第２の直線部３０ｂと第３の直線部３０ｃとが相対する
ように、筒状体４０Ｂを１スロットピッチで配列された
第２の傾斜部３０ｆおよび第４の傾斜部３０ｈの中央部
で折り返し、図２３に示される巻線アッセンブリ４１Ｂ
を作製する。この巻線アッセンブリ４１では、第１乃至
第４の直線部３０ａ〜３０ｄが素線３０の幅方向に素線
３０の幅と同等のピッチｗで４層に並んでピッチｐで配
列されており、その一側において、第１のターン部とし
ての折り返された第１の傾斜部３０ｅと、第３のターン
部としての折り返された第３の傾斜部３０ｇとが２列に
なって直線部の配列方向に１スロットピッチで配列され
ている。一方、その他側において、第２のターン部とし
ての折り返された第２の傾斜部３０ｆと、第４のターン
部としての折り返された第４の傾斜部３０ｈとが２層に
なって直線部の配列方向に１スロットピッチで配列され
ている。ここで、口出し線および中性点のリード部が巻
線アッセンブリ４１Ｂの第２および第３の傾斜部３０
ｅ、３０ｇから外方に延出しているが、これらのリード
部は素線３０を雷状に折り曲げ成形する工程において特
定の素線３０を繰り出して形成される。

【００５７】そして、図１２の（ａ）に示されているよ
うに、インシュレータ１９が積層鉄心４２のスロット４
２ａに装着され、巻線アッセンブリ４１Ｂの第１乃至第
４の直線部３０ａ〜３０ｄを各スロット４２ａ内に重ね
て押し入れる。これにより、図１２の（ｂ）に示される
ように、巻線アッセンブリ４１Ｂが積層鉄心４２に装着
される。ついで、積層鉄心４２を丸め、その端面同士を
当接させて溶接して、図１２（ｃ）に示されるように、
円筒状の固定子鉄心１５を得る。そして、同一素線３０
の端部同士を結線して、６スロットピッチに配列された
各スロット群に巻装された第１および第２巻線３１、３
２がそれぞれ周回当たり２ターンの重ね巻きの巻線を形
成する。ついで、巻線アッセンブリ４１Ｂの各リード部
を切断し、渡り結線した後、中性点を結線して、２組の
３相交流巻線を得る。これにより、２組の３相交流巻線
からなる固定子巻線１６Ｂを固定子鉄心１５に巻装して
なる固定子８Ｂが得られる。

【００５８】このように、この実施の形態３によれば、
１２本の素線３０を１スロットピッチで同一平面上に配
列させ、図２０および図２１に示される雷状パターンに
折り曲げ成形し、第１および第３の傾斜部３０ｅ、３０
ｇの中央部で同一方向に折り返して第２の傾斜部３０ｆ
により連結されている第２および第３の直線部３０ｂ、
３０ｃと第４の傾斜部３０ｈにより連結されている第４
および第１の直線部３０ｄ、３０ａとが螺旋状に巻回さ
れた筒状体４０Ｂを形成し、ついで第２および第４の傾
斜部３０ｆ、３０ｈの中央部で折り返して巻線アッセン
ブリ４１Ｂを形成しているので、６スロット数毎にスロ
ット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互
に採り、かつ、周回当たり２ターンの重ね巻きとなる巻
線アッセンブリを容易に製造することができる。また、
このように作製された巻線アッセンブリ４１Ｂを用いて
いるので、巻線アッセンブリ４１Ｂを固定子鉄心１５に
巻装することで、６相分の固定子巻線１６１が固定子鉄
心１５に巻装されることになる。そこで、多数のセグメ
ントを固定子鉄心のスロットに挿入し、さらに端部同士
を一つ一つ接合するという煩雑な作業が不要となり、組
立性および作業性が著しく向上され、量産性を高めるこ
とができる。さらに、固定子巻線のターン数を増やす場
合には、複数の巻線アッセンブリ４１を重ねて固定子鉄
心１５に巻装することで容易に対応できる。また、コイ
ルエンドが素線３０のターン部で構成されるので、コイ
ルエンド群１６ｆ、１６ｒにおける接合カ所は著しく削
減される。これにより、コイルエンドを固定子鉄心１５
の端面から余分に延出させる必要もなく、固定子８の小
型化が図られる。さらに、接合による絶縁被膜の消失に
伴う短絡事故の発生が抑えられるので、優れた絶縁性が
得られるとともに、高歩留まりが得られる。さらには、
接合による絶縁被膜の消失に伴う耐腐食性の低下を抑え
ることができる。

【００５９】実施の形態４．図２４および図２５はそれ
ぞれこの発明の実施の形態４に係る交流発電機における
固定子をリヤ側およびフロント側から見た斜視図、図２
６はこの発明の実施の形態４に係る交流発電機の固定子
の製造方法における巻線アッセンブリの形成工程を説明
する図である。なお、図２４および図２５において、中
性点および口出し線が省略されている。

【００６０】この固定子８Ｃでは、図２４および図２５
に示されるように、素線３０が各スロット１５ａ内にス
ロット深さ方向に４本並んで収納されている。そして、
６スロット離れて対をなす各組のスロット対において、
一方のスロット１５ａの１番地に収納されている素線３
０が固定子鉄心１５のフロント側のスロット外で折り返
されて他方のスロット１５ａの２番地に収納され、一方
のスロット１５ａの４番地に収納されている素線３０が
固定子鉄心１５のフロント側のスロット外で折り返され
て他方のスロット１５ａの３番地に収納されている。ま
た、６スロット離れて対をなす各組のスロット対におい
て、一方のスロット１５ａの４番地に収納されている素
線３０が固定子鉄心１５のリヤ側のスロット外で折り返
されて他方のスロット１５ａの２番地に収納され、一方
のスロット１５ａの３番地に収納されている素線３０が
固定子鉄心１５のリヤ側のスロット外で折り返されて他
方のスロット１５ａの１番地に収納されている。

【００６１】これにより、固定子巻線１６Ｃは、それぞ
れ、１本の素線３０を６スロット毎にスロット１５ａ内
でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採り、か
つ、周回当たり２ターンの重ね巻きに巻装されてなる複
数の巻線から構成されている。そして、固定子鉄心１５
のフロント側のスロット外で折り返された素線３０のタ
ーン部が径方向に２列となって周方向に配列されてフロ
ント側のコイルエンド群１６ｆを構成し、固定子鉄心１
５のリヤ側のスロット外で折り返された素線３０のター
ン部が１列となって周方向に配列されてリヤ側のコイル
エンド群１６ｒを構成している。また、複数の巻線が一
体に形成されている巻線アッセンブリ４１Ｃは、図２６
に示されるように、第１乃至第２の直線部３０ａ〜３０
ｄが螺旋状に巻回された筒状体４０Ｃを第２および第４
の傾斜部３０ｆ、３０ｈの中央部で折り返して成形され
る。なお、他の構成は上記各実施の形態と同様に構成さ
れている。

【００６２】従って、この実施の形態４においても、上
記各実施の形態と同様の効果が得られる。また、この実
施の形態４によれば、素線３０のターン部が径方向に２
列となって周方向に配列されてコイルエンド群１６ｆを
構成し、素線３０のターン部が１列となって周方向に配
列されてコイルエンド群１６ｒを構成しているので、両
コイルエンド群１６ｆ、１６ｒの軸方向高さを低くでき
る。これにより、上記各実施の形態に比べて、コイルの
これリアクタンスがさらに少なくなり、出力を向上でき
るとともに、通風抵抗がさらに低減して、風騒音が改善
される。

【００６３】なお、上記各実施の形態では、１６極の磁
極数に対して、固定子のスロット数を９６スロットとし
たが、１２極の磁極数に対しては、３相で７２個のスロ
ット、２０極の磁極数に対しては１２０のスロットを採
用してもよい。また、毎極毎相１の場合は、１６極の磁
極数でスロット数４８、１２極の磁極数でスロット数３
６、２０極の磁極数でスロット数６０でも良い。この場
合、毎極毎相当たりのスロット数がｘのｙ相巻線とする
と、固定子巻線を構成する素線の本数は、２ｘｙとな
り、巻線アッセンブリを構成する第１乃至第４の直線部
はそれぞれ２ｘｙｐのピッチで配列され、第１の直線部
と第２の直線部との配列方向におけるシフト量はｘｙｐ
となる。

【００６４】また、上記各実施の形態では、４ターンの
ものについて説明しているが、更に低速出力が要求され
る場合は、８ターンとしても良い。この場合でも、２組
の巻線アッセンブリ４１（４１Ｂ）を径方向に並べて固
定子鉄心１５に挿入するだけで対応できる。また、６タ
ーンの場合には、巻線アッセンブリ４１（４１Ｂ）と比
較例で示した巻線アッセンブリとを径方向に並べて固定
子鉄心１５に挿入するだけで対応できる。

【００６５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００６６】この発明によれば、軸方向に延びるスロッ
トが周方向に所定ピッチで複数形成された円筒状の固定
子鉄心およびこの固定子鉄心に装着された固定子巻線を
有する固定子と、上記固定子鉄心の内周側に配置され、
回転周方向に沿ってＮＳ極を形成する回転子とを備えた
交流発電機において、上記固定子巻線は、連続線からな
る素線が、上記固定子鉄心の端面側の上記スロット外で
折り返されて、所定スロット数毎に上記スロット内でス
ロット深さ方向に内層と外層とを交互に採り、かつ、周
回当たり２ターンの重ね巻きとなるように巻装されてな
る複数の巻線を有している。これにより、渡り結線数が
削減され、結線部が簡素化されるので、コイルエンドの
軸方向高さを低くでき、かつ、コイルエンドにおける溶
接箇所を削減でき、出力、風騒音および磁気騒音の悪化
を抑制でき、冷却性も向上する交流発電機が得られる。

【００６７】また、上記巻線を構成する上記素線は、上
記スロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、
第２層、第３層および第４層を採るように４本並んで収
納され、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で
折り返されて形成される上記素線のターン部が、径方向
に２列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の
他端面側の上記スロット外で折り返されて形成される上
記素線のターン部が、軸方向に２層となって、周方向に
配列されているので、固定子鉄心の一端側におけるコイ
ルエンドの軸方向高さを低くでき、出力を向上できると
ともに風騒音を低減できる。

【００６８】また、所定スロット数離れて対をなす各ス
ロット対において、一方のスロット内の上記第１層に収
納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の
上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
記第２層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に
収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側
の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
上記第４層に収納され、一方のスロット内の上記第３層
に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面
側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内
の上記第２層に収納され、一方のスロット内の上記第４
層に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端
面側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット
内の上記第１層に収納されているので、簡易な構成で固
定子巻線を実現できる。

【００６９】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層および上記他方のスロット内の上記第１層から上記
固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する一方の素
線の両端部が接合されて１本の巻線を構成し、上記一方
のスロット内の上記第３層および上記他方のスロット内
の上記第２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット
外に延出する他方の素線の両端部が接合されてもう１本
の巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一
つの上記スロット対において、上記一方のスロット内の
上記第４層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外
に延出する上記一方の素線と、上記他方のスロット内の
上記第２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外
に延出する上記他方の素線とが渡り結線されて上記２本
の巻線が直列に接続された１相分の固定子巻線を構成
し、上記一方のスロット内の上記第３層から上記固定子
鉄心の他端面側に延出する上記他方の素線と、上記他方
のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他端面
側に延出する上記一方の素線とが上記１相分の固定子巻
線の中性点および口出し線を構成しているので、１相の
固定子巻線当たりの渡り結線数が１となり、結線作業性
を向上できる。また、渡り結線部に起因するコイルエン
ド群の周方向における凹凸が少なくなり、風音の悪化を
抑えることができるとともに、通風抵抗が小さくなり、
冷却効果が向上される。

【００７０】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出
する一方の素線の端部が上記他方のスロット内の上記第
２層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出
する他方の素線の端部に接合され、かつ、上記一方のス
ロット内の上記第３層から上記固定子鉄心の他端面側の
スロット外に延出する上記他方の素線の端部が上記他方
のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他端面
側のスロット外に延出する上記一方の素線の端部に接合
されて、２本の巻線が直列に接続された１相分の固定子
巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一つ
の上記スロット対において、上記一方のスロット内の上
記第３層および上記他方のスロット内の上記第４層から
上記固定子鉄心の一端面側のスロット外に延出する上記
他方の素線が上記１相分の固定子巻線の中性点および口
出し線を構成しているので、１相の固定子巻線の渡り結
線がなく、結線作業性をさらに向上できる。また、渡り
結線部に起因するコイルエンド群の周方向における凹凸
がなくなり、風音の悪化をさらに抑えることができると
ともに、通風抵抗が小さくなり、冷却効果がさらに向上
される。

【００７１】また、所定スロット数離れて対をなす各ス
ロット対において、一方のスロット内の上記第２層に収
納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の
上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
記第１層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に
収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側
の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
上記第４層に収納され、一方のスロット内の上記第２層
に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面
側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内
の上記第３層に収納され、一方のスロット内の上記第４
層に収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端
面側の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット
内の上記第１層に収納されているので、簡易な構成で固
定子巻線を実現できる。

【００７２】また、上記素線は、所定スロット数離れて
配列されているスロット群よりなる各スロット組に２本
ずつ巻装され、上記各スロット組に巻装されている２本
の上記素線は、所定スロット数離れて対をなす一つの上
記スロット対において、上記一方のスロット内の上記第
４層および上記他方のスロット内の上記第１層から上記
固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する一方の素
線の両端部が接合されて１本の巻線を構成し、上記一方
のスロット内の上記第２層および上記他方のスロット内
の上記第３層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット
外に延出する他方の素線の両端部が接合されてもう１本
の巻線を構成し、所定スロット数離れて対をなす他の一
つの上記スロット対において、上記一方のスロット内の
上記第３層から上記固定子鉄心の一端面側のスロット外
に延出する上記他方の素線と、上記他方のスロット内の
上記第１層から上記固定子鉄心の一端面側のスロット外
に延出する上記一方の素線とが渡り結線されて上記２本
の巻線が直列に接続された１相分の固定子巻線を構成
し、上記一方のスロット内の上記第２層から上記固定子
鉄心の一端面側に延出する上記一方の素線と、上記他方
のスロット内の上記第４層から上記固定子鉄心の一端面
側に延出する上記他方の素線とが上記１相分の固定子巻
線の中性点および口出し線を構成しているので、１相の
固定子巻線当たりの渡り結線数が１となり、結線作業性
を向上できる。また、渡り結線部に起因するコイルエン
ド群の周方向における凹凸が少なくなり、風音の悪化を
抑えることができるとともに、通風抵抗が小さくなり、
冷却効果が向上される。

【００７３】また、上記巻線を構成する上記素線は、上
記スロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、
第２層、第３層および第４層を採るように４本並んで収
納され、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で
折り返されて形成される上記素線のターン部が、径方向
に２列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の
他端面側の上記スロット外で折り返されて形成される上
記素線のターン部が、周方向に１列に配列されているの
で、固定子鉄心の両端面側におけるコイルエンドの軸方
向高さを低くでき、出力を向上できるとともに風騒音を
低減できる。

【００７４】また、この発明によれば、巻線は、連続線
からなる１本の素線を、２ｎ・ｐのピッチで配列された
第１の直線部と、上記第１の直線部の幅方向の一側にｗ
分シフトし、かつ、上記第１の直線部の配列方向の前方
にｎ・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第
２の直線部と、上記第２の直線部の幅方向の一側にｗ分
シフトし、かつ、上記第２の直線部の配列方向の後方に
ｎ・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第３
の直線部と、上記第３の直線部の幅方向の一側にｗ分シ
フトし、かつ、上記第３の直線部の配列方向の前方にｎ
・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第４の
直線部と、上記第１の直線部の一端と該第１の直線部の
配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトしている上記第２の直
線部の一端とを連結する第１のターン部と、上記第２の
直線部の他端と該第２の直線部の配列方向の後方にｎ・
ｐ分シフトしている上記第３の直線部の他端とを連結す
る第２のターン部と、上記第３の直線部の一端と該第３
の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトしている上
記第４の直線部の一端とを連結する第３のターン部と、
上記第４の直線部の他端と該第４の直線部の配列方向の
前方にｎ・ｐ分シフトしている上記第１の直線部の他端
とを連結する第４のターン部とを有するパターンに折り
曲げ成形され、上記巻線がｐのピッチで２ｎ本配列され
て、上記第１乃至第４の直線部が４層となってピッチｐ
で平行に配列され、上記第１および第２の直線部の一端
部同士を連結する上記第１のターン部と上記第３および
第４の直線部の一端部同士を連結する上記第３のターン
部とが２列となってピッチｐで平行に配列され、かつ、
上記第２および第３の直線部の他端部同士を連結する上
記第２のターン部と上記第４および第１の直線部の他端
部同士を連結する上記第４のターン部とが２層となって
ピッチｐで平行に配列された巻線群を備えたので、量産
性に優れ、小型化が可能な固定子巻線を実現できる巻線
アッセンブリが得られる。

【００７５】また、この発明によれば、巻線は、連続線
からなる１本の素線を、２ｎ・ｐのピッチで配列された
第１の直線部と、上記第１の直線部の幅方向の一側にｗ
分シフトし、かつ、上記第１の直線部の配列方向の前方
にｎ・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第
２の直線部と、上記第２の直線部の幅方向の一側にｗ分
シフトし、かつ、上記第２の直線部の配列方向の前方に
ｎ・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第３
の直線部と、上記第３の直線部の幅方向の一側にｗ分シ
フトし、かつ、上記第３の直線部の配列方向の後方にｎ
・ｐ分シフトして２ｎ・ｐのピッチで配列された第４の
直線部と、上記第１の直線部の一端と該第１の直線部の
配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトしている上記第２の直
線部の一端とを連結する第１のターン部と、上記第２の
直線部の他端と該第２の直線部の配列方向の前方にｎ・
ｐ分シフトしている上記第３の直線部の他端とを連結す
る第２のターン部と、上記第３の直線部の一端と該第３
の直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトしている上
記第４の直線部の一端とを連結する第３のターン部と、
上記第４の直線部の他端と該第４の直線部の配列方向の
前方にｎ・ｐ分シフトしている上記第１の直線部の他端
とを連結する第４のターン部とを有するパターンに折り
曲げ成形され、上記巻線がｐのピッチで２ｎ本配列され
て、上記第１乃至第４の直線部が４層となってピッチｐ
で平行に配列され、上記第１および第２の直線部の一端
部同士を連結する上記第１のターン部と上記第３および
第４の直線部の一端部同士を連結する上記第３のターン
部とが２列となってピッチｐで平行に配列され、かつ、
上記第２および第３の直線部の他端部同士を連結する上
記第２のターン部と上記第４および第１の直線部の他端
部同士を連結する上記第４のターン部とが２層となって
ピッチｐで平行に配列された巻線群を備えたので、量産
性に優れ、小型化が可能な固定子巻線を実現できる巻線
アッセンブリが得られる。

【００７６】また、この発明によれば、直線状の素線を
同一平面上にピッチｐで平行に２ｎ本配列する工程と、
上記素線群を同一平面上で折り曲げることにより、長さ
ｌ₀の第１の直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１
の傾斜部を介して連設され、該第１の直線部に対して上
記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ
₀の第２の直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の
傾斜部を介して連設され、該第２の直線部に対して上記
素線の配列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀
の第３の直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第
３の傾斜部を介して連設され、該第３の直線部に対して
上記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さ
ｌの第４の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁よ
り長い長さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方
向の一側にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状
パターンを形成する工程と、上記雷状パターンに形成さ
れた上記素線群を上記第１および第３の傾斜部の中央部
で同一方向に折り返すことにより、上記第２の傾斜部に
より連結された上記第２および第３の直線部と、上記第
４の傾斜部により連結された上記第１および第４の直線
部とが、一面側と他面側とを交互に採るように螺旋状に
巻回された扁平な筒状体を形成する工程と、上記第２の
直線部と上記第３の直線部とが相対するように上記筒状
体を上記第２および第４の傾斜部の中央部で同一方向に
折り返すことにより、上記第１乃至第４の直線部が４層
となってピッチｐで平行に配列され、上記第１および第
３の傾斜部を折り返して形成される上記素線のターン部
が２列となってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記
第２および第４の傾斜部を折り返して形成される上記素
線のターン部が２層となってピッチｐで平行に配列され
た巻線群を形成する工程とを有するので、小型化が可能
な固定子巻線を実現できる巻線アッセンブリを優れた量
産性で製造することができる巻線アッセンブリの製造方
法が得られる。

【００７７】また、この発明によれば、直線状の素線を
同一平面上にピッチｐで平行に２ｎ本配列する工程と、
上記素線群を同一平面上で折り曲げることにより、長さ
ｌ₀の第１の直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１
の傾斜部を介して連設され、該第１の直線部に対して上
記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ
₀の第２の直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の
傾斜部を介して連設され、該第２の直線部に対して上記
素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀
の第３の直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第
３の傾斜部を介して連設され、該第３の直線部に対して
上記素線の配列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さ
ｌの第４の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁よ
り長い長さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方
向の一側にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状
パターンを形成する工程と、上記雷状パターンに形成さ
れた上記素線群を上記第１および第３の傾斜部の中央部
で同一方向に折り返すことにより、上記第２の傾斜部に
より連結された上記第２および第３の直線部と、上記第
４の傾斜部により連結された上記第１および第４の直線
部とが、一面側と他面側とを交互に採るように螺旋状に
巻回された扁平な筒状体を形成する工程と、上記第２の
直線部と上記第３の直線部とが相対するように上記筒状
体を上記第２および第４の傾斜部の中央部で同一方向に
折り返すことにより、上記第１乃至第４の直線部が４層
となってピッチｐで平行に配列され、上記第１および第
３の傾斜部を折り返して形成される上記素線のターン部
が２列となってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記
第２および第４の傾斜部を折り返して形成される上記素
線のターン部が２層となってピッチｐで平行に配列され
た巻線群を形成する工程とを有するので、小型化が可能
な固定子巻線を実現できる巻線アッセンブリを優れた量
産性で製造することができる巻線アッセンブリの製造方
法が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機の
構成を示す断面図である。

【図２】 この交流発電機の固定子をリヤ側から見た斜
視図である。

【図３】 この交流発電機の固定子をフロント側から見
た斜視図である。

【図４】 この交流発電機における固定子巻線の１相分
の結線状態を説明するリヤ側正面図である。

【図５】 この交流発電機の回路図である。

【図６】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機の
固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工程
を説明する工程図である。

【図７】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機の
固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工程
を説明する工程図である。

【図８】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機の
固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工程
を説明する工程図である。

【図９】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機の
固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工程
を説明する工程図である。

【図１０】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機
の固定子に適用される巻線アッセンブリを示す平面図で
ある。

【図１１】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機
の固定子の製造方法を説明する工程図である。

【図１２】 この発明の実施の形態１に係る交流発電機
の固定子の製造方法を説明する工程図である。

【図１３】 比較例の交流発電機における固定子巻線の
１相分の結線状態を説明するリヤ側正面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態２に係る交流発電機
における固定子巻線の１相分の結線状態を説明するフロ
ント側正面図である。

【図１５】 この交流発電機の固定子をリヤ側から見た
斜視図である。

【図１６】 この交流発電機の固定子をフロント側から
見た斜視図である。

【図１７】 この発明の実施の形態３に係る交流発電機
における固定子巻線の１相分の結線状態を説明するリヤ
側正面図である。

【図１８】 この交流発電機の固定子をリヤ側から見た
斜視図である。

【図１９】 この交流発電機の固定子をフロント側から
見た斜視図である。

【図２０】 この発明の実施の形態３に係る交流発電機
の固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工
程を説明する工程図である。

【図２１】 この発明の実施の形態３に係る交流発電機
の固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工
程を説明する工程図である。

【図２２】 この発明の実施の形態３に係る交流発電機
の固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工
程を説明する工程図である。

【図２３】 この発明の実施の形態３に係る交流発電機
の固定子に適用される巻線アッセンブリを示す平面図で
ある。

【図２４】 この発明の実施の形態４に係る交流発電機
の固定子をリヤ側から見た斜視図である。

【図２５】 この発明の実施の形態４に係る交流発電機
の固定子をフロント側から見た斜視図である。

【図２６】 この発明の実施の形態４に係る交流発電機
の固定子の製造方法における巻線アッセンブリの形成工
程を説明する図である。

【図２７】 従来の交流発電機の固定子巻線の要部をフ
ロント側から見た斜視図である。

【図２８】 従来の交流発電機の固定子巻線の要部をリ
ヤ側から見た斜視図である。

【図２９】 従来の交流発電機の固定子巻線に適用され
る導体セグメントの構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ フロントブラケット、２ リヤブラケット、７ 回
転子、８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ 固定子、１５ 固定子鉄
心、１５ａ スロット、１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ
固定子巻線、３０ 素線、３０ａ 第１の直線部、３
０ｂ 第２の直線部、３０ｃ 第３の直線部、３０ｄ
第４の直線部、３０ｅ 第１の傾斜部、３０ｆ 第２の
傾斜部、３０ｇ 第３の傾斜部、３０ｈ 第４の傾斜
部、３１第１巻線、３２ 第２巻線、４０、４０Ｂ、４
０Ｃ 筒状体、４１、４１Ｂ、４１Ｃ 巻線アッセンブ
リ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H603 AA09 BB02 BB07 BB09 BB12 CA01 CA05 CB02 CB03 CC04 CC17 CD02 CD22 CE01 EE01 5H615 AA01 BB02 BB07 BB14 PP01 PP13 PP14 QQ02 QQ12 SS04 SS05 SS16 5H619 AA05 BB02 BB06 BB15 PP01 PP14

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に延びるスロットが周方向に所定
   ピッチで複数形成された円筒状の固定子鉄心およびこの
   固定子鉄心に装着された固定子巻線を有する固定子と、
   上記固定子鉄心の内周側に配置され、回転周方向に沿っ
   てＮＳ極を形成する回転子とを備えた交流発電機におい
   て、 上記固定子巻線は、連続線からなる素線が、上記固定子
   鉄心の端面側の上記スロット外で折り返されて、所定ス
   ロット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層
   と外層とを交互に採り、かつ、周回当たり２ターンの重
   ね巻きとなるように巻装されてなる巻線を有することを
   特徴とする交流発電機。
2. 【請求項２】 上記巻線を構成する上記素線は、上記ス
   ロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、第２
   層、第３層および第４層を採るように４本並んで収納さ
   れ、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で折り
   返されて形成される上記素線のターン部が、径方向に２
   列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の他端
   面側の上記スロット外で折り返されて形成される上記素
   線のターン部が、軸方向に２層となって、周方向に配列
   されていることを特徴とする請求項１記載の交流発電
   機。
3. 【請求項３】 所定スロット数離れて対をなす各スロッ
   ト対において、一方のスロット内の上記第１層に収納さ
   れている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の上記
   スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上記第
   ２層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に収納
   されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の上
   記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上記
   第４層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に収
   納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面側の
   上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
   記第２層に収納され、一方のスロット内の上記第４層に
   収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面側
   の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
   上記第１層に収納されていることを特徴とする請求項２
   記載の交流発電機。
4. 【請求項４】 上記素線は、所定スロット数離れて配列
   されているスロット群よりなる各スロット組に２本ずつ
   巻装され、 上記各スロット組に巻装されている２本の上記素線は、 所定スロット数離れて対をなす一つの上記スロット対に
   おいて、上記一方のスロット内の上記第４層および上記
   他方のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他
   端面側のスロット外に延出する一方の素線の両端部が接
   合されて１本の巻線を構成し、上記一方のスロット内の
   上記第３層および上記他方のスロット内の上記第２層か
   ら上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する他
   方の素線の両端部が接合されてもう１本の巻線を構成
   し、 所定スロット数離れて対をなす他の一つの上記スロット
   対において、上記一方のスロット内の上記第４層から上
   記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する上記一
   方の素線と、上記他方のスロット内の上記第２層から上
   記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する上記他
   方の素線とが渡り結線されて上記２本の巻線が直列に接
   続された１相分の固定子巻線を構成し、上記一方のスロ
   ット内の上記第３層から上記固定子鉄心の他端面側に延
   出する上記他方の素線と、上記他方のスロット内の上記
   第１層から上記固定子鉄心の他端面側に延出する上記一
   方の素線とが上記１相分の固定子巻線の中性点および口
   出し線を構成していることを特徴とする請求項３記載の
   交流発電機。
5. 【請求項５】 上記素線は、所定スロット数離れて配列
   されているスロット群よりなる各スロット組に２本ずつ
   巻装され、 上記各スロット組に巻装されている２本の上記素線は、 所定スロット数離れて対をなす一つの上記スロット対に
   おいて、上記一方のスロット内の上記第４層から上記固
   定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する一方の素線
   の端部が上記他方のスロット内の上記第２層から上記固
   定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する他方の素線
   の端部に接合され、かつ、上記一方のスロット内の上記
   第３層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延
   出する上記他方の素線の端部が上記他方のスロット内の
   上記第１層から上記固定子鉄心の他端面側のスロット外
   に延出する上記一方の素線の端部に接合されて、２本の
   巻線が直列に接続された１相分の固定子巻線を構成し、 所定スロット数離れて対をなす他の一つの上記スロット
   対において、上記一方のスロット内の上記第３層および
   上記他方のスロット内の上記第４層から上記固定子鉄心
   の一端面側のスロット外に延出する上記他方の素線が上
   記１相分の固定子巻線の中性点および口出し線を構成し
   ていることを特徴とする請求項３記載の交流発電機。
6. 【請求項６】 所定スロット数離れて対をなす各スロッ
   ト対において、一方のスロット内の上記第２層に収納さ
   れている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の上記
   スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上記第
   １層に収納され、一方のスロット内の上記第３層に収納
   されている上記素線が、上記固定子鉄心の一端面側の上
   記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上記
   第４層に収納され、一方のスロット内の上記第２層に収
   納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面側の
   上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の上
   記第３層に収納され、一方のスロット内の上記第４層に
   収納されている上記素線が、上記固定子鉄心の他端面側
   の上記スロット外で折り返されて、他方のスロット内の
   上記第１層に収納されていることを特徴とする請求項２
   記載の交流発電機。
7. 【請求項７】 上記素線は、所定スロット数離れて配列
   されているスロット群よりなる各スロット組に２本ずつ
   巻装され、 上記各スロット組に巻装されている２本の上記素線は、 所定スロット数離れて対をなす一つの上記スロット対に
   おいて、上記一方のスロット内の上記第４層および上記
   他方のスロット内の上記第１層から上記固定子鉄心の他
   端面側のスロット外に延出する一方の素線の両端部が接
   合されて１本の巻線を構成し、上記一方のスロット内の
   上記第２層および上記他方のスロット内の上記第３層か
   ら上記固定子鉄心の他端面側のスロット外に延出する他
   方の素線の両端部が接合されてもう１本の巻線を構成
   し、 所定スロット数離れて対をなす他の一つの上記スロット
   対において、上記一方のスロット内の上記第３層から上
   記固定子鉄心の一端面側のスロット外に延出する上記他
   方の素線と、上記他方のスロット内の上記第１層から上
   記固定子鉄心の一端面側のスロット外に延出する上記一
   方の素線とが渡り結線されて上記２本の巻線が直列に接
   続された１相分の固定子巻線を構成し、上記一方のスロ
   ット内の上記第２層から上記固定子鉄心の一端面側に延
   出する上記一方の素線と、上記他方のスロット内の上記
   第４層から上記固定子鉄心の一端面側に延出する上記他
   方の素線とが上記１相分の固定子巻線の中性点および口
   出し線を構成していることを特徴とする請求項６記載の
   交流発電機。
8. 【請求項８】 上記巻線を構成する上記素線は、上記ス
   ロットのそれぞれに、スロット深さ方向に第１層、第２
   層、第３層および第４層を採るように４本並んで収納さ
   れ、上記固定子鉄心の一端面側の上記スロット外で折り
   返されて形成される上記素線のターン部が、径方向に２
   列となって、周方向に配列され、上記固定子鉄心の他端
   面側の上記スロット外で折り返されて形成される上記素
   線のターン部が、周方向に１列に配列されていることを
   特徴とする請求項１記載の交流発電機。
9. 【請求項９】 巻線は、連続線からなる１本の素線を、
   ２ｎ・ｐのピッチで配列された第１の直線部と、上記第
   １の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記
   第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２
   ｎ・ｐのピッチで配列された第２の直線部と、上記第２
   の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第
   ２の直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ
   ・ｐのピッチで配列された第３の直線部と、上記第３の
   直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記第３
   の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして２ｎ・
   ｐのピッチで配列された第４の直線部と、上記第１の直
   線部の一端と該第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ
   分シフトしている上記第２の直線部の一端とを連結する
   第１のターン部と、上記第２の直線部の他端と該第２の
   直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトしている上記
   第３の直線部の他端とを連結する第２のターン部と、上
   記第３の直線部の一端と該第３の直線部の配列方向の前
   方にｎ・ｐ分シフトしている上記第４の直線部の一端と
   を連結する第３のターン部と、上記第４の直線部の他端
   と該第４の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトし
   ている上記第１の直線部の他端とを連結する第４のター
   ン部とを有するパターンに折り曲げ成形され、 上記巻線がｐのピッチで２ｎ本配列されて、上記第１乃
   至第４の直線部が４層となってピッチｐで平行に配列さ
   れ、上記第１および第２の直線部の一端部同士を連結す
   る上記第１のターン部と上記第３および第４の直線部の
   一端部同士を連結する上記第３のターン部とが２列とな
   ってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記第２および
   第３の直線部の他端部同士を連結する上記第２のターン
   部と上記第４および第１の直線部の他端部同士を連結す
   る上記第４のターン部とが２層となってピッチｐで平行
   に配列された巻線群を備えたことを特徴とする交流発電
   機の巻線アッセンブリ。
10. 【請求項１０】 巻線は、連続線からなる１本の素線
    を、２ｎ・ｐのピッチで配列された第１の直線部と、上
    記第１の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、
    上記第１の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトし
    て２ｎ・ｐのピッチで配列された第２の直線部と、上記
    第２の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上
    記第２の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトして
    ２ｎ・ｐのピッチで配列された第３の直線部と、上記第
    ３の直線部の幅方向の一側にｗ分シフトし、かつ、上記
    第３の直線部の配列方向の後方にｎ・ｐ分シフトして２
    ｎ・ｐのピッチで配列された第４の直線部と、上記第１
    の直線部の一端と該第１の直線部の配列方向の前方にｎ
    ・ｐ分シフトしている上記第２の直線部の一端とを連結
    する第１のターン部と、上記第２の直線部の他端と該第
    ２の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シフトしている
    上記第３の直線部の他端とを連結する第２のターン部
    と、上記第３の直線部の一端と該第３の直線部の配列方
    向の後方にｎ・ｐ分シフトしている上記第４の直線部の
    一端とを連結する第３のターン部と、上記第４の直線部
    の他端と該第４の直線部の配列方向の前方にｎ・ｐ分シ
    フトしている上記第１の直線部の他端とを連結する第４
    のターン部とを有するパターンに折り曲げ成形され、 上記巻線がｐのピッチで２ｎ本配列されて、上記第１乃
    至第４の直線部が４層となってピッチｐで平行に配列さ
    れ、上記第１および第２の直線部の一端部同士を連結す
    る上記第１のターン部と上記第３および第４の直線部の
    一端部同士を連結する上記第３のターン部とが２列とな
    ってピッチｐで平行に配列され、かつ、上記第２および
    第３の直線部の他端部同士を連結する上記第２のターン
    部と上記第４および第１の直線部の他端部同士を連結す
    る上記第４のターン部とが２層となってピッチｐで平行
    に配列された巻線群を備えたことを特徴とする交流発電
    機の巻線アッセンブリ。
11. 【請求項１１】 直線状の素線を同一平面上にピッチｐ
    で平行に２ｎ本配列する工程と、 上記素線群を同一平面上で折り曲げることにより、長さ
    ｌ₀の第１の直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１
    の傾斜部を介して連設され、該第１の直線部に対して上
    記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ
    ₀の第２の直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の
    傾斜部を介して連設され、該第２の直線部に対して上記
    素線の配列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀
    の第３の直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第
    ３の傾斜部を介して連設され、該第３の直線部に対して
    上記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さ
    ｌの第４の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁よ
    り長い長さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方
    向の一側にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状
    パターンを形成する工程と、 上記雷状パターンに形成された上記素線群を上記第１お
    よび第３の傾斜部の中央部で同一方向に折り返すことに
    より、上記第２の傾斜部により連結された上記第２およ
    び第３の直線部と、上記第４の傾斜部により連結された
    上記第１および第４の直線部とが、一面側と他面側とを
    交互に採るように螺旋状に巻回された扁平な筒状体を形
    成する工程と、 上記第２の直線部と上記第３の直線部とが相対するよう
    に上記筒状体を上記第２および第４の傾斜部の中央部で
    同一方向に折り返すことにより、上記第１乃至第４の直
    線部が４層となってピッチｐで平行に配列され、上記第
    １および第３の傾斜部を折り返して形成される上記素線
    のターン部が２列となってピッチｐで平行に配列され、
    かつ、上記第２および第４の傾斜部を折り返して形成さ
    れる上記素線のターン部が２層となってピッチｐで平行
    に配列された巻線群を形成する工程とを有することを特
    徴とする交流発電機の巻線アッセンブリの製造方法。
12. 【請求項１２】 直線状の素線を同一平面上にピッチｐ
    で平行に２ｎ本配列する工程と、 上記素線群を同一平面上で折り曲げることにより、長さ
    ｌ₀の第１の直線部、この第１の直線部に長さｌ₁の第１
    の傾斜部を介して連設され、該第１の直線部に対して上
    記素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ
    ₀の第２の直線部、この第２の直線部に長さｌ₁の第２の
    傾斜部を介して連設され、該第２の直線部に対して上記
    素線の配列方向の一側にｎ・ｐだけシフトする長さｌ₀
    の第３の直線部およびこの第３の直線部に長さｌ₁の第
    ３の傾斜部を介して連設され、該第３の直線部に対して
    上記素線の配列方向の他側にｎ・ｐだけシフトする長さ
    ｌの第４の直線部からなる基本パターンを、長さｌ₁よ
    り長い長さｌ₂の第４の傾斜部により上記素線の配列方
    向の一側にｎ・ｐだけシフトさせて所定数繰り返す雷状
    パターンを形成する工程と、 上記雷状パターンに形成された上記素線群を上記第１お
    よび第３の傾斜部の中央部で同一方向に折り返すことに
    より、上記第２の傾斜部により連結された上記第２およ
    び第３の直線部と、上記第４の傾斜部により連結された
    上記第１および第４の直線部とが、一面側と他面側とを
    交互に採るように螺旋状に巻回された扁平な筒状体を形
    成する工程と、 上記第２の直線部と上記第３の直線部とが相対するよう
    に上記筒状体を上記第２および第４の傾斜部の中央部で
    同一方向に折り返すことにより、上記第１乃至第４の直
    線部が４層となってピッチｐで平行に配列され、上記第
    １および第３の傾斜部を折り返して形成される上記素線
    のターン部が２列となってピッチｐで平行に配列され、
    かつ、上記第２および第４の傾斜部を折り返して形成さ
    れる上記素線のターン部が２層となってピッチｐで平行
    に配列された巻線群を形成する工程とを有することを特
    徴とする交流発電機の巻線アッセンブリの製造方法。