JP2001250452A - キーシート - Google Patents
キーシートInfo
- Publication number
- JP2001250452A JP2001250452A JP2000061048A JP2000061048A JP2001250452A JP 2001250452 A JP2001250452 A JP 2001250452A JP 2000061048 A JP2000061048 A JP 2000061048A JP 2000061048 A JP2000061048 A JP 2000061048A JP 2001250452 A JP2001250452 A JP 2001250452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin film
- layer
- key sheet
- vapor deposition
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 66
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 28
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 7
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 18
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004420 Iupilon Substances 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 3
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2209/00—Layers
- H01H2209/002—Materials
- H01H2209/0021—Materials with metallic appearance, e.g. polymers with dispersed particles to produce a metallic appearance
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/028—Printed information
- H01H2219/03—Printed information in transparent keyboard
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/028—Printed information
- H01H2219/034—Coloured areas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24752—Laterally noncoextensive components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
- Y10T428/24901—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material including coloring matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24917—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】あらゆる色彩のメタリック調を有するキーシー
トを低コストで具現化する 【解決手段】裏面の一部若しくは全面に鏡面状の蒸着層
が設けられ、さらに蒸着層の裏面に着色層が設けられた
樹脂フィルムが、樹脂からなる釦の上面側と一体化した
キーシートにおいて、樹脂フィルムと蒸着層の積層部分
の光学濃度を０.３５〜０.８５とした
トを低コストで具現化する 【解決手段】裏面の一部若しくは全面に鏡面状の蒸着層
が設けられ、さらに蒸着層の裏面に着色層が設けられた
樹脂フィルムが、樹脂からなる釦の上面側と一体化した
キーシートにおいて、樹脂フィルムと蒸着層の積層部分
の光学濃度を０.３５〜０.８５とした
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話や自動車
電話などの移動体通信用端末をはじめとする各種携帯機
器の押釦スイッチに用いられるコンパクトで軽量化され
たキーシートに関するものである。
電話などの移動体通信用端末をはじめとする各種携帯機
器の押釦スイッチに用いられるコンパクトで軽量化され
たキーシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯機器の押釦スイッチに、裏面
に表示部が印刷された樹脂フィルムと熱可塑性樹脂から
なる釦本体との組み合わせによるキーシートを用いるこ
とが、薄型化、軽量化等から注目されている。
に表示部が印刷された樹脂フィルムと熱可塑性樹脂から
なる釦本体との組み合わせによるキーシートを用いるこ
とが、薄型化、軽量化等から注目されている。
【０００３】キーシートは、図２に示すように、裏面に
所定文字・数字・記号・符号等の表示部２が設けられた
樹脂フィルム１と、熱可塑性樹脂からなる釦３とを一体
化した構成が一般的である。その表示部の色彩は、黒、
グレー等の無彩色、赤、青、緑等の有彩色、金、銀等の
メタリック調等さまざまで、表示部の構成も文字印刷タ
イプ、抜き文字印刷タイプ等がある。これらのキーシー
トの製造方法としては、表示部を印刷した樹脂フィルム
と熱可塑性樹脂を射出成形により一体成形する方法が、
特開昭５４−１５４４６１号公報、特公平７−５４６５
６号公報等に記載されている。
所定文字・数字・記号・符号等の表示部２が設けられた
樹脂フィルム１と、熱可塑性樹脂からなる釦３とを一体
化した構成が一般的である。その表示部の色彩は、黒、
グレー等の無彩色、赤、青、緑等の有彩色、金、銀等の
メタリック調等さまざまで、表示部の構成も文字印刷タ
イプ、抜き文字印刷タイプ等がある。これらのキーシー
トの製造方法としては、表示部を印刷した樹脂フィルム
と熱可塑性樹脂を射出成形により一体成形する方法が、
特開昭５４−１５４４６１号公報、特公平７−５４６５
６号公報等に記載されている。
【０００４】携帯電話等で多く要望されている、表示部
にメタリック調、パール調等の金属調の色を用いる場合
は、これまではアルミ粉や、パール顔料などを添加した
インキにて表示部を印刷していた。
にメタリック調、パール調等の金属調の色を用いる場合
は、これまではアルミ粉や、パール顔料などを添加した
インキにて表示部を印刷していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルミ
粉や、パール顔料などを添加したインキを樹脂フィルム
に印刷して、金属メッキ加工などで得られるような鏡面
感を得ることは困難であった。
粉や、パール顔料などを添加したインキを樹脂フィルム
に印刷して、金属メッキ加工などで得られるような鏡面
感を得ることは困難であった。
【０００６】また、鏡面感のあるメタリック調を得る別
な方法として、金属箔を貼り付ける方法もあるが、この
製作は、樹脂フィルムの裏面に金属箔を貼り付けた後、
樹脂フィルムを所定形状に絞り加工し、熱可塑性樹脂と
一体成形するため、金属箔が樹脂フィルムの伸びに追従
できず、クラック等が生じて外観上好ましくない。さら
に得られるメタリック調は銀色が主であり、更なるバリ
エーション化が求められていた。さらにまた、鏡面感の
あるメタリック調と、バックライトによる照光機能を併
せ持つ要望もあった。
な方法として、金属箔を貼り付ける方法もあるが、この
製作は、樹脂フィルムの裏面に金属箔を貼り付けた後、
樹脂フィルムを所定形状に絞り加工し、熱可塑性樹脂と
一体成形するため、金属箔が樹脂フィルムの伸びに追従
できず、クラック等が生じて外観上好ましくない。さら
に得られるメタリック調は銀色が主であり、更なるバリ
エーション化が求められていた。さらにまた、鏡面感の
あるメタリック調と、バックライトによる照光機能を併
せ持つ要望もあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するもので、鏡面感の光沢と透明度を兼ね備える蒸着層
を樹脂フィルムの裏面に設け、さらに蒸着層の裏面に着
色層を設ける構成とし、樹脂フィルムと蒸着層を通して
着色層の色を視認することで、あらゆる色彩のメタリッ
ク調を低コストで具現化するものである。
するもので、鏡面感の光沢と透明度を兼ね備える蒸着層
を樹脂フィルムの裏面に設け、さらに蒸着層の裏面に着
色層を設ける構成とし、樹脂フィルムと蒸着層を通して
着色層の色を視認することで、あらゆる色彩のメタリッ
ク調を低コストで具現化するものである。
【０００８】すなわち、裏面の一部若しくは全面に鏡面
状の蒸着層が設けられ、さらに蒸着層の裏面に着色層が
設けられた樹脂フィルムが、樹脂からなる釦の上面側と
一体化したキーシートにおいて、樹脂フィルムと蒸着層
の積層部分の光学濃度が０.３５〜０.８５であることを
特徴とするキーシートである。さらにまた、着色層を複
数色としたキーシートである。
状の蒸着層が設けられ、さらに蒸着層の裏面に着色層が
設けられた樹脂フィルムが、樹脂からなる釦の上面側と
一体化したキーシートにおいて、樹脂フィルムと蒸着層
の積層部分の光学濃度が０.３５〜０.８５であることを
特徴とするキーシートである。さらにまた、着色層を複
数色としたキーシートである。
【０００９】本発明の樹脂フィルムと蒸着層の積層部分
の光学濃度は０.３５〜０.８５が好ましい。光学濃度が
０.３５未満では、蒸着層に鏡面感がなくなり、０.８５
を越えると、透光性がなくなりさらに蒸着層の裏面に積
層した着色層の色が視認できなくなる。より好ましい範
囲は０.５〜０.７である。
の光学濃度は０.３５〜０.８５が好ましい。光学濃度が
０.３５未満では、蒸着層に鏡面感がなくなり、０.８５
を越えると、透光性がなくなりさらに蒸着層の裏面に積
層した着色層の色が視認できなくなる。より好ましい範
囲は０.５〜０.７である。
【００１０】本発明の光学濃度の定義は、試料に入射す
る投射光ｌ０と、その試料を通過した透過光ｌとの比で
ある透過率の逆数の常用対数で表わし、光学濃度と透過
率の関係は、次式に示す通りである。 光学濃度 Ｄ＝ｌｏｇ（１／Ｔ）＝ｌｏｇ（ｌ０／ｌ） ・・（１）式 透過率 Ｔ＝ｌ／ｌ０ ・・（２）式 例えば、光学濃度Ｄが１の時は、透過率Ｔが０.１即ち
１０％となり、光学濃度が２の時は、透過率が０.０１
即ち１％となる。光学濃度が０.８５の時の透過率は約
１４％となり、光学濃度が０.３５の時の透過率は約４
５％となる。
る投射光ｌ０と、その試料を通過した透過光ｌとの比で
ある透過率の逆数の常用対数で表わし、光学濃度と透過
率の関係は、次式に示す通りである。 光学濃度 Ｄ＝ｌｏｇ（１／Ｔ）＝ｌｏｇ（ｌ０／ｌ） ・・（１）式 透過率 Ｔ＝ｌ／ｌ０ ・・（２）式 例えば、光学濃度Ｄが１の時は、透過率Ｔが０.１即ち
１０％となり、光学濃度が２の時は、透過率が０.０１
即ち１％となる。光学濃度が０.８５の時の透過率は約
１４％となり、光学濃度が０.３５の時の透過率は約４
５％となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明をさらに詳細に説明する。
本発明は図１に示すように、キーシートの裏面に鏡面状
の蒸着層４が設けられた樹脂フィルム１が、樹脂からな
る釦３の上面側と一体化したキーシートで、樹脂フィル
ム１と蒸着層４の積層部分の光学濃度が、０.３５〜０.
８５である。
本発明は図１に示すように、キーシートの裏面に鏡面状
の蒸着層４が設けられた樹脂フィルム１が、樹脂からな
る釦３の上面側と一体化したキーシートで、樹脂フィル
ム１と蒸着層４の積層部分の光学濃度が、０.３５〜０.
８５である。
【００１２】表示部２を除く、樹脂フィルム１と蒸着層
４の積層部分のさらに裏面に設けられている着色層５の
色彩を表面から視認することができるキーシートであ
る。例えば、着色層５の色彩を、赤色、黄色、緑色、青
色、紫色、白色にすると、キーシートは、赤色メタリッ
ク調、金色メタリック調、緑色メタリック調、青色メタ
リック調、紫色メタリック調、銀色メタリック調に夫々
視認することができる。
４の積層部分のさらに裏面に設けられている着色層５の
色彩を表面から視認することができるキーシートであ
る。例えば、着色層５の色彩を、赤色、黄色、緑色、青
色、紫色、白色にすると、キーシートは、赤色メタリッ
ク調、金色メタリック調、緑色メタリック調、青色メタ
リック調、紫色メタリック調、銀色メタリック調に夫々
視認することができる。
【００１３】また、図３に示すように、樹脂フィルム１
と蒸着層４の間に表示部２を設け、蒸着層４のさらに裏
面に着色層５を設ける形態もできる。本発明は、蒸着層
のさらに裏面に着色層を設けることで、メタリック調の
色彩を任意に設定でき、さらに図４に示すように、各釦
毎に着色層の色彩を変えることで、各釦毎にメタリック
調の色彩を変えることも容易にできる。
と蒸着層４の間に表示部２を設け、蒸着層４のさらに裏
面に着色層５を設ける形態もできる。本発明は、蒸着層
のさらに裏面に着色層を設けることで、メタリック調の
色彩を任意に設定でき、さらに図４に示すように、各釦
毎に着色層の色彩を変えることで、各釦毎にメタリック
調の色彩を変えることも容易にできる。
【００１４】なお本発明の構成と異なり、樹脂フィルム
の裏面に透光性の着色層を設け、更に着色層の裏面に鏡
面状の蒸着層を設ける構成によってメタリック調の色彩
に変化を与える手法も考えられるが、着色層に例えば裏
面の蒸着層を視認できるくらいの薄い有彩色のインキを
用いたとしても、メタリック調の鏡面感がくすんでしま
うため好ましくなく、また得られる色調のバリエーショ
ンにも限界がある。
の裏面に透光性の着色層を設け、更に着色層の裏面に鏡
面状の蒸着層を設ける構成によってメタリック調の色彩
に変化を与える手法も考えられるが、着色層に例えば裏
面の蒸着層を視認できるくらいの薄い有彩色のインキを
用いたとしても、メタリック調の鏡面感がくすんでしま
うため好ましくなく、また得られる色調のバリエーショ
ンにも限界がある。
【００１５】本発明の樹脂フィルムは、透明性に優れた
厚さ５０〜３００μｍの樹脂フィルムが好ましい。本発
明は、釦の表面が樹脂フィルム面になり、鏡面状を表現
する蒸着層が樹脂フィルムの裏面に存在するために、樹
脂フィルムの透明性が要求され、ヘイズ（曇価： ＪＩ
Ｓ Ｋ７１０５準拠）は１５％以下にするのがよく、透
明性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フ
ィルム、もしくはこれらのうち少なくとも1種が含まれ
るアロイフィルム等が適している。またこの中でも無延
伸ポリアミド樹脂フィルムは、伸び特性ならびに深絞り
加工性等の２次加工性に優れることから最も好ましい。
厚さ５０〜３００μｍの樹脂フィルムが好ましい。本発
明は、釦の表面が樹脂フィルム面になり、鏡面状を表現
する蒸着層が樹脂フィルムの裏面に存在するために、樹
脂フィルムの透明性が要求され、ヘイズ（曇価： ＪＩ
Ｓ Ｋ７１０５準拠）は１５％以下にするのがよく、透
明性に優れたポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フ
ィルム、もしくはこれらのうち少なくとも1種が含まれ
るアロイフィルム等が適している。またこの中でも無延
伸ポリアミド樹脂フィルムは、伸び特性ならびに深絞り
加工性等の２次加工性に優れることから最も好ましい。
【００１６】本発明の蒸着層を形成する材料は、鏡面状
の光沢がある金属や化合物であれば特に限定されるもの
ではないが、蒸着時に加わる熱に対する樹脂フィルムの
耐熱性や、コストを考慮すれば、アルミニウム、クロム
等の比較的融点が低い金属が好ましい。
の光沢がある金属や化合物であれば特に限定されるもの
ではないが、蒸着時に加わる熱に対する樹脂フィルムの
耐熱性や、コストを考慮すれば、アルミニウム、クロム
等の比較的融点が低い金属が好ましい。
【００１７】本発明の蒸着層の形成方法には、真空蒸
着、イオンプレーティング、スパッタリングなどの物理
的蒸着法、粒子生成に熱・プラズマ化学反応を用いる化
学的蒸着法、粒子を溶液から析出させる電気めっき、プ
ラズマ放電などをもちいる溶射などの方法があり、層形
成の仕方も島状に成長するものや層状に成長するものが
ある。なかでも真空蒸着法によって蒸着層を島状に成長
させることで、樹脂フィルムを所定形状に絞り加工し熱
可塑性樹脂と一体成形させる際、蒸着層にはクラック・
割れ等の外観上好ましくない不具合は生じなくなる。
着、イオンプレーティング、スパッタリングなどの物理
的蒸着法、粒子生成に熱・プラズマ化学反応を用いる化
学的蒸着法、粒子を溶液から析出させる電気めっき、プ
ラズマ放電などをもちいる溶射などの方法があり、層形
成の仕方も島状に成長するものや層状に成長するものが
ある。なかでも真空蒸着法によって蒸着層を島状に成長
させることで、樹脂フィルムを所定形状に絞り加工し熱
可塑性樹脂と一体成形させる際、蒸着層にはクラック・
割れ等の外観上好ましくない不具合は生じなくなる。
【００１８】本発明の着色層は、樹脂フィルムと釦とを
一体化することから、樹脂フィルムと釦の接着の役割を
有するインクを用いることが好ましく、ウレタン系イン
ク、アクリル系インク、ビニル系インク、ポリカーボネ
ート系インク、ポリエステル系インク等の、熱硬化型イ
ンクや紫外線硬化型インク等から適宜に選び使用され
る。
一体化することから、樹脂フィルムと釦の接着の役割を
有するインクを用いることが好ましく、ウレタン系イン
ク、アクリル系インク、ビニル系インク、ポリカーボネ
ート系インク、ポリエステル系インク等の、熱硬化型イ
ンクや紫外線硬化型インク等から適宜に選び使用され
る。
【００１９】本発明の表示部は、蒸着層をエッチングす
ることによって抜き文字状に形成することができる。エ
ッチング方法としてレジストにて抜き文字状の保護層を
設けてからアルカリ並びに酸水溶液に浸して保護層に覆
われていない部分の蒸着層を剥離する方法や、レーザー
マーカー等を用いてエッチング加工する方法などが一般
的である。
ることによって抜き文字状に形成することができる。エ
ッチング方法としてレジストにて抜き文字状の保護層を
設けてからアルカリ並びに酸水溶液に浸して保護層に覆
われていない部分の蒸着層を剥離する方法や、レーザー
マーカー等を用いてエッチング加工する方法などが一般
的である。
【００２０】本発明の釦に用いられる樹脂は、一体成形
時に用いられる熱可塑性樹脂としては透明性のある熱可
塑性樹脂であることが好ましく、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリアクリル酸樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、
ポリアミド樹脂などが使用される。
時に用いられる熱可塑性樹脂としては透明性のある熱可
塑性樹脂であることが好ましく、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリアクリル酸樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、
ポリアミド樹脂などが使用される。
【００２１】本発明のキーシートの製造方法は、樹脂フ
ィルムに必要に応じて表面処理を施し、各種蒸着法にて
樹脂フィルム裏面に蒸着層を設け、さらに蒸着層の裏面
に着色層を印刷にて形成し、該樹脂フィルムを釦形状に
絞り加工を行い、釦形状の凹みに射出成形にて熱可塑性
樹脂を注入し一体成形をすることで、これまで印刷で得
ることのできなかった任意の色調の鏡面を有するキーシ
ートが得られる。本発明のキーシートは、表面が樹脂フ
ィルム面になるために耐摩耗性に優れるとともに、従来
の耐摩耗化技術として知られている塗装による表面コー
ティングに比べて、キーシート表面にゴミ・異物が混入
する割合が抑えられる。
ィルムに必要に応じて表面処理を施し、各種蒸着法にて
樹脂フィルム裏面に蒸着層を設け、さらに蒸着層の裏面
に着色層を印刷にて形成し、該樹脂フィルムを釦形状に
絞り加工を行い、釦形状の凹みに射出成形にて熱可塑性
樹脂を注入し一体成形をすることで、これまで印刷で得
ることのできなかった任意の色調の鏡面を有するキーシ
ートが得られる。本発明のキーシートは、表面が樹脂フ
ィルム面になるために耐摩耗性に優れるとともに、従来
の耐摩耗化技術として知られている塗装による表面コー
ティングに比べて、キーシート表面にゴミ・異物が混入
する割合が抑えられる。
【００２２】以下に本発明を実施例を挙げて説明する。
なお、実施例に表現する樹脂フィルム、インクなどの全
ての部材は代表的なものであり、この限りではない。
なお、実施例に表現する樹脂フィルム、インクなどの全
ての部材は代表的なものであり、この限りではない。
【実施例】本発明の実施例１のキーシートの縦断面図を
図１に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μｍ
の無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロン
Ｃ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機にて
表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物を
完全に取り除いた後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアル
ミニウム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは１０
〜２０ｎｍの範囲内で管理すれば、光学濃度を０.３５
〜０.８５の範囲内することができる。
図１に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μｍ
の無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロン
Ｃ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機にて
表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物を
完全に取り除いた後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアル
ミニウム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは１０
〜２０ｎｍの範囲内で管理すれば、光学濃度を０.３５
〜０.８５の範囲内することができる。
【００２３】この金属蒸着された樹脂フィルムを適当な
大きさに裁断し、ウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコ
ーアドバンス製）にて蒸着面に黄色の色彩の着色層５を
抜き文字タイプに印刷にて形成する。十分な乾燥（８０
℃×６時間以上）の後、樹脂フィルムを１％水酸化カリ
ウム水溶液に浸し、着色層が形成されていない抜き文字
部分にあるアルミニウム蒸着層を剥離して、抜き文字状
の表示部２を形成する。さらに樹脂フィルムを１％硫酸
に浸し中和させたあと精製水に浸して洗浄し、十分に乾
燥させる。その後、全面を覆うように白色のウレタン系
インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス製）にて着色層
６を印刷する。該樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定
キー形状に絞り変形させる。
大きさに裁断し、ウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコ
ーアドバンス製）にて蒸着面に黄色の色彩の着色層５を
抜き文字タイプに印刷にて形成する。十分な乾燥（８０
℃×６時間以上）の後、樹脂フィルムを１％水酸化カリ
ウム水溶液に浸し、着色層が形成されていない抜き文字
部分にあるアルミニウム蒸着層を剥離して、抜き文字状
の表示部２を形成する。さらに樹脂フィルムを１％硫酸
に浸し中和させたあと精製水に浸して洗浄し、十分に乾
燥させる。その後、全面を覆うように白色のウレタン系
インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス製）にて着色層
６を印刷する。該樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定
キー形状に絞り変形させる。
【００２４】成形された樹脂フィルムのキー形状の凹み
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で金色メタリック調の抜き
文字タイプのキーシートを得た。
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で金色メタリック調の抜き
文字タイプのキーシートを得た。
【００２５】
【実施例２】本発明の実施例２のキーシートの縦断面図
を図５に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μ
ｍの無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロ
ンＣ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機に
て表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物
を完全に取り除いた後、バッチ式巻き取り蒸着機にてア
ルミニウム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは実
施例１と同様に管理する。
を図５に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μ
ｍの無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロ
ンＣ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機に
て表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物
を完全に取り除いた後、バッチ式巻き取り蒸着機にてア
ルミニウム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは実
施例１と同様に管理する。
【００２６】この金属蒸着された樹脂フィルムの蒸着面
にウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス
製）の発色のよい色彩（赤、黄、青）にて所定文字・数
字・記号・符号形状に着色層５を印刷する。十分な乾燥
の後、樹脂フィルムを１％水酸化カリウム水溶液に浸
し、先ほど印刷された所定文字・数字・記号・符号形状
以外の部分となるアルミニウム蒸着層４を剥離し、表示
部２を形成する。
にウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス
製）の発色のよい色彩（赤、黄、青）にて所定文字・数
字・記号・符号形状に着色層５を印刷する。十分な乾燥
の後、樹脂フィルムを１％水酸化カリウム水溶液に浸
し、先ほど印刷された所定文字・数字・記号・符号形状
以外の部分となるアルミニウム蒸着層４を剥離し、表示
部２を形成する。
【００２７】さらに樹脂フィルムを１％硫酸に浸し中和
させたあと精製水に浸して洗浄し、十分に乾燥させる。
さらに遮光のために黒色の着色層７および白色の着色層
６を印刷する。十分な乾燥（８０℃×６時間以上）の
後、樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定キー形状に絞
り変形させる。
させたあと精製水に浸して洗浄し、十分に乾燥させる。
さらに遮光のために黒色の着色層７および白色の着色層
６を印刷する。十分な乾燥（８０℃×６時間以上）の
後、樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定キー形状に絞
り変形させる。
【００２８】成形された樹脂フィルムのキー形状の凹み
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で文字が様々な色のメタリ
ック調でかつ文字照光タイプのキーシートを得た。
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で文字が様々な色のメタリ
ック調でかつ文字照光タイプのキーシートを得た。
【００２９】
【実施例３】本発明の実施例３のキーシートの縦断面図
を図６に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μ
ｍの無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロ
ンＣ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機に
て表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物
を完全に取り除いた後、巻き取り式連続印刷機にて所定
文字・数字・記号・符号形状を黒色ウレタン系インク
（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス製）にて印刷し表示部
２とする。この樹脂フィルムをバッチ式巻き取り蒸着機
にてクロム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは実
施例１と同様に管理する。
を図６に示す。Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μ
ｍの無延伸のポリアミド樹脂フィルム１（「ダイアミロ
ンＣ」三菱樹脂製）の表面を春日電機製コロナ改質機に
て表面改質させる。この樹脂フィルム表面のごみ・異物
を完全に取り除いた後、巻き取り式連続印刷機にて所定
文字・数字・記号・符号形状を黒色ウレタン系インク
（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス製）にて印刷し表示部
２とする。この樹脂フィルムをバッチ式巻き取り蒸着機
にてクロム蒸着を行う。このときの蒸着層４の厚みは実
施例１と同様に管理する。
【００３０】このクロム蒸着された樹脂フィルムの蒸着
面にウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス
製）にて発色の良い着色層５（赤、黄、青など）を印刷
にて形成する。十分な乾燥（８０℃×６時間以上）の
後、樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定キー形状に絞
り変形させる。
面にウレタン系インク（「ＲＵＸ」セイコーアドバンス
製）にて発色の良い着色層５（赤、黄、青など）を印刷
にて形成する。十分な乾燥（８０℃×６時間以上）の
後、樹脂フィルムを圧縮成形金型にて所定キー形状に絞
り変形させる。
【００３１】成形された樹脂フィルムのキー形状の凹み
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で文字の背景が様々な色の
メタリック調であるキーシートを得た。
に日精樹脂工業製射出成形機にて熱可塑性樹脂であるポ
リカーボネート（「ユーピロン」三菱エンジニアリング
プラスチック製）を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂か
らなる釦３を一体成形させる。一体成形品の外周を抜き
加工にてカットし、所定形状で文字の背景が様々な色の
メタリック調であるキーシートを得た。
【００３２】
【発明の効果】本発明のキーシートは、樹脂フィルムの
裏面に鏡面感の光沢と透明度を兼ね備える蒸着層を設
け、さらに蒸着層の裏面に着色層を設ける構成であるた
め、樹脂フィルムと蒸着層を通して着色層の色を視認す
ることになり、あらゆる色彩のメタリック調を有するキ
ーシートを低コストで具現化するものである。さらにバ
ックライトによる照光機能を損なうことなく組み合せる
ことができる。
裏面に鏡面感の光沢と透明度を兼ね備える蒸着層を設
け、さらに蒸着層の裏面に着色層を設ける構成であるた
め、樹脂フィルムと蒸着層を通して着色層の色を視認す
ることになり、あらゆる色彩のメタリック調を有するキ
ーシートを低コストで具現化するものである。さらにバ
ックライトによる照光機能を損なうことなく組み合せる
ことができる。
【００３３】本発明の蒸着層は、樹脂フィルムの裏面に
設けられており、摩耗することがない。本発明は、メタ
リック調の色彩を通常用いられているインキを印刷する
ことで自在に具現化でき、また、キーシート内に複数の
色彩のメタリック調を有することが可能となりデザイン
性にも優れるものである。本発明は、真空蒸着法を利用
することで、樹脂フィルムの絞り加工に対して積層した
蒸着層が樹脂フィルムの伸びに追従するため、蒸着層の
クラック（割れ）などがなく、外観上好ましいキーシー
トを得ることができる。
設けられており、摩耗することがない。本発明は、メタ
リック調の色彩を通常用いられているインキを印刷する
ことで自在に具現化でき、また、キーシート内に複数の
色彩のメタリック調を有することが可能となりデザイン
性にも優れるものである。本発明は、真空蒸着法を利用
することで、樹脂フィルムの絞り加工に対して積層した
蒸着層が樹脂フィルムの伸びに追従するため、蒸着層の
クラック（割れ）などがなく、外観上好ましいキーシー
トを得ることができる。
【図１】本発明のキーシートの断面図
【図２】従来技術のキーシートの断面図
【図３】本発明のキーシートの断面図
【図４】本発明のキーシートの断面図
【図５】本発明のキーシートの断面図
【図６】本発明のキーシートの断面図
１ 樹脂フィルム ２ 表示部 ３ 釦 ４ 蒸着層 ５ 着色層 ６ 着色層 ７ 着色層
Claims (2)
- 【請求項１】裏面の一部若しくは全面に鏡面状の蒸着層
が設けられ、さらにその裏面に着色層が設けられた樹脂
フィルムが、樹脂からなる釦の上面側と一体化したキー
シートにおいて、樹脂フィルムと蒸着層の積層部分の光
学濃度が０.３５〜０.８５であることを特徴とするキー
シート。 - 【請求項２】着色層が、複数色であることを特徴とする
請求項１に記載のキーシート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061048A JP2001250452A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | キーシート |
| EP01300703A EP1132932B1 (en) | 2000-03-06 | 2001-01-26 | Key Sheet |
| DE60111660T DE60111660T2 (de) | 2000-03-06 | 2001-01-26 | Tastenfolie |
| US09/774,756 US6607812B2 (en) | 2000-03-06 | 2001-01-31 | Key sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061048A JP2001250452A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | キーシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001250452A true JP2001250452A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18581261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000061048A Pending JP2001250452A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | キーシート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6607812B2 (ja) |
| EP (1) | EP1132932B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001250452A (ja) |
| DE (1) | DE60111660T2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030056830A (ko) * | 2001-12-28 | 2003-07-04 | 주식회사 유일전자 | 증착필름을 이용한 키패드 및 그 제조방법 |
| WO2003058660A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Nissha Printing Co., Ltd. | Feuille de touches et son procede de production |
| WO2006137645A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Dk Uil Co., Ltd. | Method for manufacturing keypad of portable terminal |
| KR100760004B1 (ko) | 2006-04-19 | 2007-09-19 | 김지웅 | 휴대폰의 커버 |
| KR101057079B1 (ko) | 2011-06-15 | 2011-08-16 | 이성 | 옵티컬 트랙패드 하우징의 제조 방법 |
| JP2012238563A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Ichia Technologies Inc | 導光板構造及びその製造方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1316978B1 (en) * | 2001-11-28 | 2007-08-01 | Polymatech Co., Ltd. | Key sheet |
| JP4017902B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-12-05 | ポリマテック株式会社 | フィルム一体型キートップ |
| JP4444569B2 (ja) * | 2002-05-01 | 2010-03-31 | ポリマテック株式会社 | キー入力装置 |
| EP1959467B1 (en) * | 2005-11-08 | 2010-06-30 | Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. | Member for push button switch and method of manufacturing the same |
| JP4768436B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2011-09-07 | ポリマテック株式会社 | 加飾成形体、押釦スイッチ用キートップ及び押釦スイッチ用キーシート |
| EP1837174A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-09-26 | Silitech Technology Corp. | Button structure for displaying a multi-layered appearance |
| JP4146866B2 (ja) * | 2006-06-06 | 2008-09-10 | サンアロー株式会社 | 押釦スイッチ用部材及びその製造方法 |
| WO2007148852A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Insung Corporation | Stereotyped metal key having the function of back-lighting, metal keypad with metal key, method of stereotyped metal key having the function of back-lighting, method of metal keypad with metal key |
| JP4683069B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2011-05-11 | ソニー株式会社 | 表示装置 |
| CN102820150A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 毅嘉科技股份有限公司 | 制造按键结构的方法 |
| CN106548893A (zh) * | 2015-09-16 | 2017-03-29 | 光宝电子(广州)有限公司 | 按键结构及制造按键的键帽的方法 |
| JP2018005063A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 富士通コンポーネント株式会社 | キートップ及びキーボード |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154461A (en) | 1978-05-27 | 1979-12-05 | Ishii Kogyo Kk | Production of molded synthetic resin such as decorative buckle and buttons |
| US4501936A (en) * | 1981-02-23 | 1985-02-26 | Apm Corporation | Protective cover for telephone |
| KR900006479Y1 (ko) * | 1983-04-20 | 1990-07-26 | 부라더 고오교 가부시기가이샤 | 키보드 |
| US5176945A (en) * | 1990-10-22 | 1993-01-05 | Honeywell Inc. | Transfer sheet for use in printing operations and having compensation for dimensional instability |
| US5376314A (en) * | 1993-04-29 | 1994-12-27 | Illinois Tool Works Inc. | Method of making a laser ablated formed cap |
| JPH0754656A (ja) | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Isuzu Ceramics Kenkyusho:Kk | エンジンの燃焼室 |
| JP4037483B2 (ja) * | 1997-04-14 | 2008-01-23 | ポリマテック株式会社 | シート状キートップおよびその製造方法 |
| JP3204951B2 (ja) * | 1999-05-24 | 2001-09-04 | ポリマテック株式会社 | キーシート及びその製造方法 |
| JP3495696B2 (ja) * | 2000-11-08 | 2004-02-09 | 株式会社アトライズヨドガワ | キートップ及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-03-06 JP JP2000061048A patent/JP2001250452A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-26 EP EP01300703A patent/EP1132932B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-26 DE DE60111660T patent/DE60111660T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 US US09/774,756 patent/US6607812B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030056830A (ko) * | 2001-12-28 | 2003-07-04 | 주식회사 유일전자 | 증착필름을 이용한 키패드 및 그 제조방법 |
| WO2003058660A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Nissha Printing Co., Ltd. | Feuille de touches et son procede de production |
| WO2006137645A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Dk Uil Co., Ltd. | Method for manufacturing keypad of portable terminal |
| KR100760004B1 (ko) | 2006-04-19 | 2007-09-19 | 김지웅 | 휴대폰의 커버 |
| JP2012238563A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Ichia Technologies Inc | 導光板構造及びその製造方法 |
| KR101057079B1 (ko) | 2011-06-15 | 2011-08-16 | 이성 | 옵티컬 트랙패드 하우징의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6607812B2 (en) | 2003-08-19 |
| DE60111660T2 (de) | 2006-05-18 |
| EP1132932A3 (en) | 2004-01-14 |
| EP1132932A2 (en) | 2001-09-12 |
| DE60111660D1 (de) | 2005-08-04 |
| EP1132932B1 (en) | 2005-06-29 |
| US20010051254A1 (en) | 2001-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001250452A (ja) | キーシート | |
| JP3204951B2 (ja) | キーシート及びその製造方法 | |
| US7182907B2 (en) | Method for manufacturing a key top member for push button switch structure | |
| US7727618B2 (en) | Decorative molded body, key top for a pushbutton switch, and key sheet for the pushbutton switch | |
| CN1171262C (zh) | 键头及其制造方法 | |
| US20070295588A1 (en) | Half-Mirror-Ornamented Key Sheet and Keytops | |
| US20110088827A1 (en) | Method for manufacturing a decorative member, particularly intended to be used as an emblem on a motor vehicle | |
| CN100470700C (zh) | 键薄片部件及其制造方法 | |
| JP4485019B2 (ja) | キーシートの製造方法 | |
| JPH0437487A (ja) | 透光性表示体 | |
| JP2002292798A (ja) | 漆黒感を有する加飾用フィルムとこれを用いた漆黒感を有する加飾成形品の製造方法 | |
| JP3003033B1 (ja) | 照光性加飾シート一体成形品とその製造方法 | |
| JP2001277409A (ja) | 照光性加飾用シートとこれを用いた照光性加飾成形品 | |
| JP4585712B2 (ja) | キーシート | |
| JP2002216573A (ja) | キーシートおよびその製造方法 | |
| JP2003203537A (ja) | キーシート部材とその製造方法 | |
| CN101920585A (zh) | 彩色显示透光覆膜件及其制造方法 | |
| JP4431425B2 (ja) | 加飾成形体 | |
| JP2002150869A (ja) | キーシート | |
| JP2003245939A (ja) | キーシート部材の製造方法 | |
| JP2003217396A (ja) | 多接点キーシート部材及びその製造方法 | |
| CN2526896Y (zh) | 改进的按键结构 | |
| JP2002190226A (ja) | 押釦スイッチ | |
| JP2003123570A (ja) | キーシートの製造方法 | |
| JPH02288114A (ja) | 透光性キートップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070301 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090623 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090630 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090827 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091127 |