JP2001233979A - 防曇処理および防曇処理フィルム - Google Patents
防曇処理および防曇処理フィルムInfo
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Abstract
リマーフィルムに対して好適な防曇処理およびその方法
を提供する。 【解決手段】 実質的に縞の無い防曇処理フィルムであ
って、当該防曇処理フィルムは基材ポリマーフィルムと
当該ポリマーフィルムの上に被覆されている防曇層から
成り、当該防曇層は共重合ポリエステルから成るバイン
ダーと界面活性剤とから成り、当該防曇層は塗布液を塗
布することにより形成され、当該塗布液は0以上かつ
0.5重量%未満のフッ素系界面活性剤を含有すること
を特徴とする防曇処理フィルム。
Description
ィルムに関する。詳しくは、本発明は、ポリマーフィル
ムの上に防曇層を有し、実質的に縞が無く、透明でかつ
優れた防曇効果を有する防曇処理フィルムに関する。
の、ゴーグルや眼鏡などのめがね類、自動車等の窓ガラ
スや、バスルームの鏡、中身を見ることができる水気の
ある食品用包装材などにおいて、防曇処理が必要とされ
る。溶接用またはスキー用のゴーグル等の目や顔を保護
するための使い捨てまたは再利用可能なライナー、窓ガ
ラス等の曇りが発生しやすい表面にも防曇処理が必要と
される。これら多くの防曇処理を要するものにおいて、
被覆が実質的に透明であることが重要である。しかしな
がら、多くの従来技術において、高コスト、短期間にお
ける再被覆の必要性、不十分な透明性、防曇効果の限界
など様々な問題点がある。単独使用のフェイスマスクの
ような使い捨てのものについても、好適に使用できるよ
うな防曇処理が必要になっている。また、従来技術の防
曇処理は、典型的にオフラインによる被覆であり、被覆
効果およびコストの面において適当ではなく、インライ
ンによる被覆が望まれている。
的に透明で、ベースポリマーフィルムに対して好適な防
曇処理を提供することを目的とする。
スポリマーフィルムの片面または両面に施した防曇処理
フィルムを提供することを目的とする。
を達成すべく鋭意検討した結果、共重合ポリエステルか
ら成るバインダーと界面活性剤から成る被覆によって上
記の目的を達成し得るとの知見を得た。
ものであり、その第1の要旨は、実質的に縞の無い防曇
処理フィルムであって、当該防曇処理フィルムは基材ポ
リマーフィルムと当該ポリマーフィルムの上に被覆され
ている防曇層から成り、当該防曇層は共重合ポリエステ
ルから成るバインダーと界面活性剤とから成り、当該防
曇層は塗布液を塗布することにより形成され、当該塗布
液は0以上かつ0.5重量%未満のフッ素系界面活性剤
を含有することを特徴とする防曇処理フィルムに存す
る。
性共重合ポリエステルと界面活性剤を含有する被覆を設
けることを特徴とする基材表面の曇りを制御する方法に
存する。
本発明の防曇層は、被覆されるベースポリマーフィルム
に対し、アンカー効果を発揮する共重合ポリエステルか
ら成るバインダーを有する。共重合ポリエステルとして
は水溶性共重合ポリエステルが好ましく、特に米国特許
第4,493,872号公報に記載の共重合ポリエステ
ルが挙げられ、この公報の記載を本願に含める。この公
報に記載の共重合ポリエステルは、具体的には、イソフ
タル酸とジカルボン酸の芳香族部分にアルカリ金属スル
ホン酸基を有するジカルボン酸と炭素数2〜11のアル
キレングリコール、またはそれらのポリエステル形成能
を有する誘導体を重縮合させることにより形成される。
必要に応じ、式HOOC(CH2)nCOOH(n=1〜
11)で表される脂肪族ジカルボン酸を使用してもよ
い。特に好ましい共重合ポリエステルは、約90モル%
のイソフタル酸、約10モル%の5−スルホイソフタル
酸および100モル%のエチレングリコールから形成さ
れた共重合ポリエステルである。
カルボン酸の使用割合は米国特許第4,493,872
号公報に記載の共重合ポリエステルのそれよりも幾分広
くとることができる。本発明において、通常、イソフタ
ル酸の含有量は50〜98モル%、脂肪族ジカルボン酸
の含有量は0〜48モル%、スルホモノマーの含有量は
2〜20モル%である。さらに、スルホモノマーのスル
ホネート基はアルカリ金属スルホネート基に限定されな
い。そのため、ジカルボン酸単位にスルホネート基が結
合している種々のスルホモノマーが好ましく使用でき
る。すなわち、種々の水溶性共重合ポリエステルは、単
独または他の成分と組合せで使用することにより、ベー
スポリマーフィルムの表面と塗布層とを結合させる働き
があり、本発明の防曇処理において好ましく使用され
る。
は、ケミカルアブストラクト(Chemical Ab
stract)名で、1,3−ベンゼンジカルボン酸−
5−スルホ−1,3−ジメチルエステルナトリウム塩、
1,4−ベンゼンジカルボキシレート、1,2−エタン
ジオール及び2,2−オキシビスエタノール(C10H 10
O7S.C10H10O4.C4H10O3.C2H6O2.Na)x
で表記されるポリマーである。すなわち、[(COOC
H3)2(SO3H)C6H3.(COOCH3)2C6H4.
HO−CH2−CH2−OH.HO−CH2−CH2−O−
CH2CH2−OH]xで表され、具体的には、5−スル
ホイソフタル酸ナトリウム成分とテレフタル酸成分とエ
チレングリコール成分とジエチレングリコール成分とか
ら成る共重合ポリエステルである。この共重合ポリエス
テルはAJ20Aとして、Palmetto Chem
icals、Greenville社(サウスカロライ
ナ州)から入手できる。同様の共重合ポリエステルとし
ては、チタニウム触媒を使用したAJ30Aが入手でき
る。AJ20Aはアンチモン触媒を使用しており、アン
チモンが含まれているため、再利用スクラップフィルム
の黄変が最小となる。被覆ポリマーフィルムの再利用が
可能である(新しいポリマー中に配合し、再押出しした
際に、過度に黄変または物性が悪化することがない)こ
とは重要な意味を持つ。すなわち、スクラップフィルム
の再利用は、原料の節約、廃棄材の減少および無駄を削
減することができる。
が、水溶性および水分散性バインダーが本発明で使用す
るバインダーにおいて好ましく、その理由は、水に対し
ての感度がすぐれていることが、防曇効果に積極的に働
いていると考えられ、特にアニオン性界面活性剤と組合
せて使用することによりその効果が顕著になると考えら
れるからである。界面活性剤がフィルム表面上の水滴の
バインダー中への浸透を促進し、水に対して高感度の水
溶性バインダーが水滴を吸収することのより、表面が曇
るのを防ぐ。また、水系バインダーを使用することによ
り、危険性のある溶媒の使用を減らすことができ、人の
健康や環境面においても安全である利点がある。本発明
の被覆層は実質的に非晶性であるのが好ましく、さら
に、親水性で、水含浸性あるいは水分散性層であること
が好ましい。
ましい。水分散剤としては、スルホネート(硫酸塩)化
合物が好ましく、特に、5−スルホイソフタル酸(5−
SIPAとして知られている)またはその1,3−ジメ
チルエステルナトリウム塩が好ましい。また、米国特許
5,496,647号公報に記載のスルホモノマーも好
ましく、本発明においてこの公報の記載を包含する。
0重量%、好ましくは1〜6重量%である。
面活性剤混合物を含有している必要があり、界面活性剤
としてはアニオン性界面活性剤が好ましい。アニオン性
界面活性剤を含有させることにより、塗膜の表面の表面
張力を向上させることができる。表面張力を向上させる
ことによりフィルムの表面に微小水滴の形成、すなわち
「曇り」を防ぐことができる。アニオン性界面活性剤
は、さらに防曇塗布層への水の浸透を高め、透明で曇り
のない表面を維持することができる。アニオン界面活性
剤としてはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムが好
ましく、市販品としてはRhodacal LDS−1
0界面活性剤(ローヌ・プーラン(Rhone Pou
lenc)社製)が挙げられる。また、防曇層はフッ素
系界面活性剤をさらに含有することが好ましい。フッ素
系界面活性剤としては、炭素鎖4〜8のフッ化脂肪族オ
キシエチレン(ポリエチレングリコールも含有される)
が好ましく、市販品としてはFluorad FC−1
70C(3M社製)が挙げられる。フッ素系界面活性剤
は、特に塗布の縞(ストリーク)を最小にする効果があ
り、ポリマーフィルム上に塗布した際は、特に顕著な効
果が得られる。また、この縞を最小にする効果は、窓ガ
ラス用フィルムや顔面保護用フィルム等の透明なフィル
ムに使用する際重要な効果であり、縞やしみによって視
界が制限されることを防ぐ。フッ素系界面活性剤は、ア
ニオン性界面活性剤と組合せて使用することにより、ア
ニオン性界面活性剤によって生じる縞が最小限または無
くなり、最大の効果を得ることができる。
リルスルホン酸ナトリウム(Sipon UBとして入
手可能)スルホ琥珀酸塩配合物(Aerosol OT
NV(Cytec Industries社製)として
入手可能)が挙げられる。この配合物は特許売薬である
が、米国特許第5,512,211号公報に記載されて
おり、その内容を本願に含める。同様の界面活性剤とし
て、ジオクチルスルホ琥珀酸ナトリウム(Aeroso
l OTとして入手可能)、2−エチルヘキシルスルホ
ン酸ナトリウム(Rhodapon BOSとして入手
可能)が挙げられる。
ましくは0.4〜2.0重量%、より好ましくは0.8
〜1.5重量%である。高濃度で含有させると、ヘーズ
が上昇するために、応用範囲が制限される。塗布液中に
フッ素系界面活性剤を0.5重量%未満、好ましくは
0.001以上0.5重量%未満、より好ましくは0.
01〜0.10重量%、特に好ましくは0.05重量%
含有させると、特に本発明の効果が顕著となる。フッ素
系界面活性剤の含有量が多すぎると塗布フィルムの防曇
効果が悪化する。
中に分散させ、塗布液を調整する。好ましくはアルコー
ルや他の適当な溶媒を単独または組合せて使用できる。
塗布液中の固形物含有量は、好ましくは50重量%以
下、より好ましくは0.01〜30重量%、特に好まし
くは1〜6重量%である。
せてもよい。滑剤の使用により、フィルム形成時におけ
る巻取り操作を円滑に行うことができる。滑剤として
は、無機滑剤が好ましく、コロイダルシリカ(Si
O2)がより好ましい。特に、市販品であるNalco
1060(登録商標)コロイダルシリカ(ナルコ化学
社製Nalco Chemical Company)
が好ましい。他の滑剤としては、Syloid(登録商
標)シリカまたはRapidup(登録商標)シリカ等
の種々の形態を有するシリカが挙げられるが、粒径が大
きいため透明性または低いヘーズが要求されるフィルム
への使用はあまり好ましくない。また、2つ以上の滑剤
を組合せて使用してもよい。塗布液中に対する滑剤の含
有量は好ましくは0.25〜2重量%、より好ましくは
0.3〜1.0重量%、特に好ましくは役0.5重量%
である。
料、他の色素、安定剤、帯電防止剤、接着促進剤、添加
防止剤、つや消し剤、フィラー、可塑剤等の公知の添加
剤を含有させることができる。
の乾燥時の厚みは、通常0.02〜0.1μm、好まし
くは0.03〜0.05μmである。さらに、共押出し
法により防曇層を形成した場合、より厚くすることも可
能である。
塗布成分を単純に混合すれば調整でき、撹拌を行えば均
一な分散液または溶液とすることができる。
おいて、ベースフィルムとしては、軽量、実質的に透
明、安価、使い捨ておよびリサイクル可能、ならびに防
曇材として種々の応用が可能な観点から、ポリマーフィ
ルムが好ましい。さらに、塗布ポリマーフィルムは熱接
着により種々の基材に積層(接着)可能である。
基材ポリマーフィルムに施すことができる。例えば、基
材ポリマーフィルムとしては、ナイロン等のポリアミ
ド、ポリプロピレン及びポリエチレン等のポリオレフィ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポ
リアセタール、ポリカーボネート等が使用でき、好まし
くは、ポリエステル、特に好ましくはポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレン
テレフタレートである。また、ポリエチレンテレフタレ
ートイソフタレートのような共重合ポリエステルであっ
てもよい。ベースポリマーフィルムの作成方法として
は、米国特許第5,350,601号公報に記載の方法
が例示でき、本発明にはその内容を包含する。一般的に
は、ポリエステルは、グリコール又はジオールとジカル
ボン酸またはエステル形成能を有するその誘導体を重縮
合して得られる。ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、セバシン酸、マロン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、グルタール酸、スベリン酸、琥珀酸
およびこれらの混合物が例示される。グリコールとして
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ブタンジオール等のポリオール及
びこれらの混合物が挙げられる。
剤;つや消し剤;含量;シリカ、炭酸カルシウム、カオ
リン、二酸化チタン等のフィラー;帯電防止剤およびこ
れらの混合物等の耕地の添加剤を添加することができ
る。
造であってもよい。積層体としては、ポリエステル−ポ
リオレフィン又はポリエステル−接着性ポリオレフィン
等のポリマー−ポリマー積層体、ポリエステル−アルミ
ニウム等のポリマー金属積層体、ポリマー−紙積層体、
ポリマー−接着性紙積層体等が挙げられる。被覆ポリマ
ーフィルムまたは積層体も使用でき、特にプライマー塗
布を施すことにより含浸または接着性能を高めるために
好ましい。
きる。例えば、ポリエステルを溶融押出しして鏡面回転
ドラム上に非晶シートを形成し、急冷し、1軸または2
軸延伸することにより、強度および可撓性に富むフィル
ムを得ることができる。通常シートを1軸または2軸方
向に延伸することにより、2〜4倍に延伸される。1軸
延伸よりも2軸延伸の方が好ましい。延伸はポリマーの
第2転移温度から軟化および融点よりも低い温度で行
う。必要であれば、フィルムを延伸後、熱処理を行い、
フィルムの結晶化を進め、物性を固定する。結晶化によ
りフィルムの安定性および引張り強度が付与される。ポ
リエステルフィルムの熱処理温度は通常190〜240
℃である。
法は、上記のポリマーフィルムから成るベースフィルム
だけでなく、他の基材に対しても使用することができ
る。他の基材としては、金属、ガラス、ポリマー性製造
物が挙げられる。さらに、本発明の防曇層を有するポリ
マーフィルムを他の基材表面に適応してもよく、その表
面に防曇効果を付与することができる。フィルムは熱接
着または機械的な締付けによって他の基材表面に接着す
ることができる。
法としては、フィルム製造プロセス中で且つ熱固定前に
塗布を行うインラインコーティング法が好ましい。代表
的には、ベースポリマーフィルムにコロナ処理を施した
後で且つフィルムの延伸工程前に塗布する方法、2軸延
伸する場合の延伸工程中に行う方法(英国特許第1,4
11,564号公報に記載)、または延伸後に行う方法
(米国特許第3,322,553号公報に記載)が挙げ
られる。
後、好ましくはポリマー基材表面を改質処理した後に1
回以上のオフラインコーティングを行うことにより塗布
を行っても良い。すなわち、ベースポリマーフィルムを
製造した後に、オフラインコーティングを行う。また、
1つ以上のコーティングを、インラインコーティングで
行い、さらにその後オフラインコーティングで行うよう
に、併用してもよい。オフラインコーティングとして
は、ロールコーティング、リバースロールコーティン
グ、グラビアロールコーティング、リバースグラビアロ
ールコーティング、ブラッシュコーティング、(メイヤ
ー)バーコーティング、スプレーコーティング、エアー
ナイフコーティング、メニスカスコーティングおよび浸
析法が挙げられる。
フィルムの表面改質を行うことにより、より優れた効果
を得ることができる。表面改質法としては、コーティン
グの接着性を高めるために、コロナ処理を施すのが一般
的である。コロナ処理および他の表面改質法により、コ
ーティングが十分にベースポリマーフィルムに浸透す
る。コロナ処理は、1分間当り1.0ワット/m2の強
さで行うと特に]効果的である。さらに、プライマーま
たは他の中間層を必要に応じてポリマーフィルムと防曇
層との間に設けてもよい。
マーフィルム上に形成される曇りをコントロールするこ
とができる。ベースポリマーフィルムの片面または両面
に防曇層を被覆することもできる。また、片面のみに本
発明の防曇層を設ける場合、防曇層のコーティングと同
時またはその前後にベースポリマーフィルムのその反対
面に他のコーティングを施すこともできる。防曇層を他
の被覆層の上に施すことはあまり好ましくない。そのよ
うな防曇層のトップコーティングは、防曇効果に限界が
生じる。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。尚、本発明における各種
の物性の測定方法は下記のとおりである。
ムを、防曇層を下面にして測定器に装着し、高湿気含有
温風を3〜6インチの距離から防曇層に2秒間吹きつけ
る。評価は、完全に曇った場合を1、全く曇らなかった
場合を5としてランク付けした。
は、Victor Contact Angle Sy
stem(AST社製、Billerica、マサチュ
ーセッツ州)を使用して測定した。本発明において、表
面張力は通常60dyne(ダイン)/cmより大き
く、好ましくは65dyne(ダイン)/cmより大き
く、より好ましくは69dyne(ダイン)/cmより
大きく、特に好ましくは72dyne(ダイン)/cm
より大きい。
ヘーズによって評価した。ヘーズはASTM Meth
od D1003−61、Procedure A「ヘ
ーズ及び透明性プラスチックの光透過性」に従い、BY
K Gardner社製Haze GardPlus装
置により測定した。
表1に示す。
ル、Palmetto Chemicals、Gree
nville社製(サウスカロライナ州) AJ−30:バインダー用共重合ポリエステル、Pal
metto Chemicals、Greenvill
e社製(サウスカロライナ州) Rhodacal LDS−10:界面活性剤、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム(ローヌ・プーラン
(Rhone Poulenc)社製) Fluorad FC−170C:フッ化脂肪族オキシ
エチレン(3M社製) Nalco 1060:コロイダルシリカ、ナルコ化学
社製(Nalco Chemical Compan
y) Cymel 303:メラミン架橋剤 Airvol 107 PVOH:ポリビニルアルコー
ル M:、5−スルホイソフタル酸ナトリウム塩10モル
%、イソフタル酸90モル%およびエチレングリコール
100モル%から製造した共重合ポリエステル Sipon UB:ラウリルスルホン酸ナトリウム Aerosol OTNV:スルホ琥珀酸塩配合物(C
ytec Industries社製)
組成から成る塗布液を調製し、二軸延伸における延伸中
に、ポリエチレンテレフタレートフィルム上にインライ
ンコーティングを施した。防曇評価および表面張力を表
2に示す。
−10を使用することにより、優れた防曇効果が発揮さ
れる。架橋剤やポリビニルアルコールを添加した比較例
3及び5では、防曇効果がまったくみられなかった。フ
ッ素系界面活性剤FC−170Cを単独で使用した実施
例3はそれほど防曇効果がよいとは言えない。LDS−
10と組合せることにより相乗効果で防曇効果が上が
る。
Cymel 303、AJ−30、LDS−10、Na
lco 1060、0.1%を超えるFC−170Cを
表3〜5に示す組成で配合し実施例1と同様の方法で防
曇処理フィルムを製造した。防曇評価および表面張力を
表3〜5に示す。実施例4〜22において、エージング
の効果を見るために、製造時のフィルムと22日後のフ
ィルムの防曇効果を測定した。
特に製造時(フレッシュフィルム)においてその影響が
大きい。またフッ素系界面活性剤の含有量が0.5重量
%以上の参考例1においては防曇効果が減少している。
30、LDS−10、Nalco 1060の量を表6
及び7に示す組成で配合し実施例1と同様の方法で防曇
処理フィルムを製造した。防曇評価および表面張力を表
6及び7に示す。各実施例および参考例において、エー
ジングの効果を見るために、製造時のフィルムと22日
後のフィルムの防曇効果を測定した。
場合が特に防曇効果が優れていた。また、共重合ポリエ
ステルの量が相対的に低い場合、すなわち15重量%の
場合においても防曇効果が優れていた。共重合ポリエス
テルの量が低く(7.5重量%および15重量%)LD
Sー10の量が低い場合(0.5重量%)は、優れた防
曇効果が得られにくい。
0、LDS−10、FC−170C、Nalco 10
60を表8〜10に示す組成で配合し実施例1と同様の
方法で防曇処理フィルムを製造した。防曇評価、表面張
力、ヘーズおよび透過度を表8〜10に示す。
が少ない場合でさえ良好な防曇効果が得られるが、共重
合ポリエステルの量が多い場合の方がより効果的であ
る。AJ−20Aを使用した場合、高濃度含有させても
ヘーズが小さく、AJ−30の場合、低濃度においても
ヘーズが高くなった。
J−30、M、LDS−10、FC−170C、Cym
el 303、Nalco 1060を表11〜13に
示す組成で配合し実施例1と同様の方法で防曇処理フィ
ルムを製造した。防曇評価、表面張力、ヘーズおよび透
過度を表11〜13に示す。
ても、LDS−10の濃度が高いほど効果的であった。
LDS−10の含有量が0.75重量%未満、特に0.
5重量%未満では防曇効果が乏しい。また0.75重量
%であっても満足すべき防曇効果が得られない。この場
合架橋剤の添加による逆効果は起こらず、むしろ効果的
となる。LDS−10の量が増加するに従って、ヘーズ
が高くなる。
DS−10、FC−170C、Aerosol OTN
V、Sipon UB、Nalco 1060を表14
及び15に示す組成で配合し実施例1と同様の方法で防
曇処理フィルムを製造した。防曇評価、表面張力、ヘー
ズおよび透過度を表14及び15に示す。
発明の効果が達成できることが明らかである。界面活性
剤の量が多くなるとヘーズが高くなる。
170C、Aerosol OTNV、Nalco 1
060を表16に示す組成で配合し実施例1と同様の方
法で防曇処理フィルムを製造した。防曇評価、表面張
力、ヘーズおよび透過度を表16に示す。
透明性に優れている。また、すべての実施例の組成にお
いてヘーズが低い。
AJ−20A、FC−170C、Aerosol OT
NV、Sipon UB、Nalco 1060を表1
7〜19に示す組成で配合し実施例1と同様の方法で防
曇処理フィルムを製造した。防曇評価、表面張力、ヘー
ズおよび透過度を表17〜19に示す。
sol OTNVよりも幾分含有量が高い方が好まし
く、概ね0.8重量%で効果が最大、0.4重量%で効
果が最小となる。
やしみが無く、実質的に透明で、ベースポリマーフィル
ムに対して好適な防曇効果を付与でき、その工業的価値
は高い。
Claims (33)
- 【請求項1】 実質的に縞の無い防曇処理フィルムであ
って、当該防曇処理フィルムは基材ポリマーフィルムと
当該ポリマーフィルムの上に被覆されている防曇層から
成り、当該防曇層は共重合ポリエステルから成るバイン
ダーと界面活性剤とから成り、当該防曇層は塗布液を塗
布することにより形成され、当該塗布液は0以上かつ
0.5重量%未満のフッ素系界面活性剤を含有すること
を特徴とする防曇処理フィルム。 - 【請求項2】 防曇層が実質的に透明である請求項1に
記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項3】 実質的に透明である請求項1又は2に記
載の防曇処理フィルム。 - 【請求項4】 さらに、基材ポリマーフィルムと防曇層
との間に中間被覆または層を有する請求項1〜3の何れ
かに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項5】 フッ素系界面活性剤が炭素鎖4〜8のフ
ッ素化脂肪族オキシエチレンとポリエチレングリコール
を含有する請求項1〜4の何れかに記載の防曇処理フィ
ルム。 - 【請求項6】 バインダーが、ケミカルアブストラクト
(ChemicalAbstract)名で、1,3−
ベンゼンジカルボン酸−5−スルホ−1,3−ジメチル
エステルナトリウム塩、1,4−ベンゼンジカルボキシ
レート、1,2−エタンジオール及び2,2−オキシビ
スエタノール(C10H10O7S.C1 0H10O4.C4H10
O3.C2H6O2.Na)xで表記される水溶性共重合ポ
リエステルを含有する請求項1〜5の何れかに記載の防
曇処理フィルム。 - 【請求項7】 バインダーが、イソフタル酸成分50〜
98モル%、スルホネート基をジカルボン酸骨格に有す
るスルホモノマー成分2〜20モル%、他の脂肪族ジカ
ルボン酸成分0〜48モル%及び炭素数2〜11の共重
合可能なグリコール成分から成る水溶性共重合ポリエス
テルを含有する請求項1〜5の何れかに記載の防曇処理
フィルム。 - 【請求項8】 基材ポリマーフィルムがポリエステルか
ら成る請求項1〜7の何れかに記載の防曇処理フィル
ム。 - 【請求項9】 塗布液中のバインダーの含有量が1〜3
0重量%である請求項1〜8の何れかに記載の防曇処理
フィルム。 - 【請求項10】 塗布液中のバインダーの含有量が1〜
6重量%である請求項1〜8の何れかに記載の防曇処理
フィルム。 - 【請求項11】 バインダーがスルホモノマーを含有す
る請求項1〜10の何れかに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項12】 スルホモノマーが5−スルホイソフタ
ル酸である請求項11に記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項13】 塗布液中のフッ素系界面活性剤の含有
量が0.02〜0.5重量%である請求項1〜12の何
れかに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項14】 塗布液中の界面活性剤の含有量が0.
2〜2.0重量%である請求項1〜13の何れかに記載
の防曇処理フィルム。 - 【請求項15】 界面活性剤がアニオン系界面活性剤で
ある請求項1〜14の何れかに記載の防曇処理フィル
ム。 - 【請求項16】 界面活性剤がドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウムを含有する請求項1〜15の何れかに記
載の防曇処理フィルム。 - 【請求項17】 界面活性剤がラウリル硫酸ナトリウム
を含有する請求項1〜16の何れかに記載の防曇処理フ
ィルム。 - 【請求項18】 界面活性剤がスルホ琥珀酸塩を含有す
る請求項1〜17の何れかに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項19】 界面活性剤が2−エチルヘキシル硫酸
ナトリウムを含有する請求項1〜18の何れかに記載の
防曇処理フィルム。 - 【請求項20】 さらに滑剤を含有する請求項1〜19
の何れかに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項21】 滑剤が少なくとも1種のシリカを含有
する請求項20に記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項22】 滑剤がコロイダルシリカ(collo
idal SiO2)を含有する請求項20に記載の防
曇処理フィルム。 - 【請求項23】 防曇層に対する滑剤の含有量が0.2
5〜2重量%である請求項20〜22の何れかに記載の
防曇処理フィルム。 - 【請求項24】 防曇層に対する滑剤の含有量が0.3
〜1重量%である請求項20〜22の何れかに記載の防
曇処理フィルム。 - 【請求項25】 防曇層を形成するための塗布液が0.
01〜30重量%の固形物含有量を有する請求項1〜2
4の何れかに記載の防曇処理フィルム。 - 【請求項26】 防曇層の乾燥厚みが0.02〜0.1
μmである請求項1〜25の何れかに記載の防曇処理フ
ィルム。 - 【請求項27】 防曇層の乾燥厚みが0.03〜0.0
5μmである請求項1〜25の何れかに記載の防曇処理
フィルム。 - 【請求項28】 表面張力が60dyne(ダイン)/
cmより大きい請求項1〜27の何れかに記載の防曇処
理フィルム。 - 【請求項29】 表面張力が65dyne(ダイン)/
cmより大きい請求項1〜27の何れかに記載の防曇処
理フィルム。 - 【請求項30】 表面張力が69dyne(ダイン)/
cmより大きい請求項1〜27の何れかに記載の防曇処
理フィルム。 - 【請求項31】 基材の表面に水溶性共重合ポリエステ
ルと界面活性剤を含有する被覆を設けることを特徴とす
る基材表面の曇りを制御する方法。 - 【請求項32】 基材がポリマーフィルムである請求項
31に記載の方法。 - 【請求項33】 被覆がインラインコーティングによっ
て形成される請求項31又は32に記載の方法。
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