JP2001199458A

JP2001199458A - プラスチックキャップ

Info

Publication number: JP2001199458A
Application number: JP2000005341A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kunimoto; 剛國本; Yoichi Tsujiguchi; 洋一辻口
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2000-01-14
Filing date: 2000-01-14
Publication date: 2001-07-24
Anticipated expiration: 2020-01-14
Also published as: JP4510971B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ラチェット方式のタンパーエビデントキャッ
プにおいて、開栓初期における開栓トルクを低減させ、
易開栓性を向上させたキャップを提供するにある。【解決手段】頂板部とその周縁部から垂下したスカー
ト状側壁とから成るキャップ本体と、スカート状側壁の
下端に破断可能な橋絡部を介して連結されている周状バ
ンドとから構成され、該周状バンドの内面には、容器首
部のラチェット爪と係合し得るラチェット片が周方向に
間隔をおいて複数形成されているプラスチックキャップ
において、前記ラチェット片は閉栓時に容器首部のラチ
ェット爪を乗り越えるときの抵抗力が異なる複数種のラ
チェット片から成り、該複数種のラチェット片が周方向
に分散して形成されていることを特徴とするプラスチッ
クキャップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャップ本体に橋
絡部を介して周状バンドが接続され、開封に際して周状
バンドが切り離されることにより開封明示機能（タンパ
ーエビデント性）が達成されるキャップに関するもの
で、より詳細には周状バンドの容器口部への係止が両者
のラチェットを介して行われるキャップにおいて、開栓
トルクの異常な上昇を抑制し、易開栓性を向上させるた
めの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】周状バンドの切り離しによる開封明示機
能（タンパーエビデント性）を利用するプラスチックキ
ャップは今日では一般的であり、このキャップにおける
周状バンドの係止乃至固定には、前述したラチェット方
式の他に、周状バンドに設けられたフラップ片を上方に
折り返した状態で容器首部のあごの下に係合させる方
式、周状バンドに設けられたフィンを径内方且つ斜め方
向に突出した状態で容器首部のあごの下に係合させる方
式などが知られている。

【０００３】これらの方式の内でも、ラチェット方式で
は、容器首部のラチェット爪と周状バンドの内側のラチ
ェット片との周方向の係合によって周状バンドの容器口
部に対する固定が行われるので、橋絡部を破断するのに
必要な垂直方向へのストロークが比較的短くて済むとい
う利点を有する。

【０００４】特開平９−１５０８４６号公報には、頂板
部とその周縁部から垂下したスカート状側壁とから成る
キャップ本体と、スカート状側壁の下端に破断可能な橋
絡部を介して連結されているタンパーエビデントバンド
とから構成され、該タンパーエビデントバンドの内面に
は、容器首部のラチェット爪と係合し得るラチェット片
が周方向に間隔をおいて複数形成されているラチェット
式タンパーエビデントキャップにおいて、前記タンパ
ーエビデントバンドの内面上方部分には、前記ラチェッ
ト爪よりも上方の容器首部外周に形成されている突起と
係合し得る係止突起が径方向に突出しており、該係止突
起は、前記ラチェット片の周方向先端部を基準としてキ
ャップ開栓方向上流側であって且つ前記ラチェット爪と
は重ならない位置に配置されていることを特徴とするタ
ンパーエビデントキャップが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般にキャップの締結
（閉栓）においては、キャップの閉栓角度が大きくなる
につれて、容器口部とキャップ頂板部内面の密封部との
係合の程度が大きくなり、従って一定の締まり角度以上
では角度が大きくなるにつれて閉栓トルクが大きくな
る。また、密封に必要な閉栓トルクの制御は、マグネッ
トクラッチ方式或いはサーボモーター方式等により行っ
ている。

【０００６】ところが、ラチェット方式のキャップで
は、密封保持に必要な一定トルクでの閉栓が行われてい
る場合、開栓に際してキャップの締結状態が固く、いわ
ゆる開けにくいという事態をしばしば発生することがあ
る。この現象は、ラチェット式キャップに認められる特
有の現象であるが、これを防止するための対策は特に講
じられていなかった。

【０００７】従って、本発明の目的は、ラチェット方式
のタンパーエビデントキャップにおいて、開栓初期にお
ける開栓トルクを低減させ、易開栓性を向上させたキャ
ップを提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、頂板部
とその周縁部から垂下したスカート状側壁とから成るキ
ャップ本体と、スカート状側壁の下端に破断可能な橋絡
部を介して連結されている周状バンドとから構成され、
該周状バンドの内面には、容器首部のラチェット爪と係
合し得るラチェット片が周方向に間隔をおいて複数形成
されているプラスチックキャップにおいて、前記ラチェ
ット片は閉栓時に容器首部のラチェット爪を乗り越える
ときの抵抗力が異なる複数種のラチェット片から成り、
該複数種のラチェット片が周方向に分散して形成されて
いることを特徴とするプラスチックキャップが提供され
る。本発明のプラスチックキャップにおいては、１．前記ラチェット片が周状バンドの内面に接続する付
け根部と付け根部から内方且つ開栓方向に延びる片状係
止部とから成り、前記ラチェット片の内抵抗力の小さい
ラチェット片は、片状係止部側の付け根の径方向厚みが
他のラチェット片に比して小さくなるように形成されて
いること、２．前記抵抗力の小さいラチェット片は、抵抗力の大き
いラチェット片を基準にして、前記付け根の部分におい
て６０乃至９０％の厚みを有すること、３．前記周状バンドはラチェット片直上に径内方への環
状突起部を有し、ラチェット片の上部は前記環状突起部
と一体化されていること、が好ましい。

【０００９】

【発明の実施形態】本発明のキャップは、頂板部とその
周縁部から垂下したスカート状側壁とから成るキャップ
本体と、スカート状側壁の下端に破断可能な橋絡部を介
して連結されている周状バンドとから構成され、該周状
バンドの内面には、容器首部のラチェット爪と係合し得
るラチェット片が周方向に間隔をおいて複数形成されて
いるが、前記ラチェット片として、閉栓時に容器首部の
ラチェット爪を乗り越えるときの抵抗力が異なる複数種
のラチェット片を周方向に分散して設けたことが特徴で
ある。このように、閉栓時に容器首部のラチェット爪を
乗り越えるときの抵抗力が異なる複数種のラチェット片
を周方向に分散して形成することにより、開栓初期にお
ける開栓トルクを低減させ、易開栓性を向上させること
ができる。

【００１０】本発明におけるラチェット片の周状バンド
への配置の一例を説明するための図７において、周状バ
ンド２の内面には、周方向に一定の間隔をおいて、ラチ
ェット片１０が配置されている。このラチェット片１０
は、周状バンド２の内面に接続する付け根部１１と、こ
の付け根部から内方且つ開栓方向に延びる片状係止部１
２とから成る。片状係止部１２の外面と周状バンド２の
内面とは、片状係止部１２の先端側から付け根部１１ま
で閉栓方向に延びる溝１３により分離されている。

【００１１】本発明では、容器首部のラチェット爪を乗
り越えるときの抵抗力（以下単に抵抗力と呼ぶことがあ
る）の小さいラチェット片１０ａと、この抵抗力の大き
いラチェット片１０ｂとを、周状バンド２の内面に周方
向に分散して設ける。図７に示す具体例では、抵抗力の
小さいラチェット片１０ａは、片状係止部側の付け根１
２ａの径方向厚みｔ_１が他のラチェット片１０ｂの径
方向厚みｔ_０に比して小さくなるように形成されているまた、抵抗力の小さいラチェット片１０ａと、抵抗力の
大きいラチェット片１０ｂとは交互に設けれている。

【００１２】ラチェット片の抵抗力を小さくするための
手段は、特に限定されないが、一般的にいって、ｉ．抵抗力の大きいラチェット片１０ｂに比して、片状
係止部１２の厚みを小さくすると共に、片状係止部１２
と周状バンド内面との間の溝１３を開栓方向と反対方
向、つまり閉栓方向に深く形成する、 ii. 抵抗力の大きいラチェット片１０ｂに比して、片状
係止部１２と周状バンド２の内面との間の溝１３を閉栓
方向に深く形成すると共に、周状バンド２の内面側に外
方に凹んだ溝１５を形成する、 iii.上記ｉ及びiiの組合せで溝１３を形成する、等の手段で行われる。

【００１３】本発明によれば、以上のように、抵抗力の
小さいラチェット片１０ａと、抵抗力の大きいラチェッ
ト片１０ｂとを、周状バンド２の内面に周方向に分散し
て設けることにより、十分な密封性を保持しつつ、開栓
初期における開栓トルクを低減させ、易開栓性を顕著に
向上させることができ、この事実は後述する実施例及び
比較例の記載から明らかとなる。

【００１４】既に指摘したとおり、キャップの締結（閉
栓）においては、キャップの閉栓角度が大きくなるにつ
れて、容器口部とキャップ頂板部内面の密封部との係合
の程度が大きくなり、従って一定の締まり角度以上では
角度が大きくなるにつれて閉栓トルクが大きくなるもの
であり、この傾向はラチェット式キャップにおいても同
様に当てはまる。しかしながら、ラチェット式キャップ
では、閉栓に際して容器口部のラチェット爪とキャップ
のラチェット片とが係合するため、この係合の度ごとに
トルクが段階的に大きくなるという現象がある。

【００１５】添付図面の図１の曲線（イ）は、従来のラ
チェット方式のキャップについて、締まり角度とトルク
との関係を示したものであり、一定間隔の締まり角度ご
とにトルクの山及び裾が現れており、このトルクの山の
値及び裾の値は締まり角度が増大するにつれて増大して
いることがわかる。尚、図１の曲線（ロ）はラチェット
片を設けていない通常のキャップにおける締まり角度と
トルクとの関係を示したものである。

【００１６】図１の曲線（イ）と曲線（ロ）とから、次
のことが理解される。即ち、曲線（イ）における裾のト
ルク値は、通常のキャップ（曲線（ロ））と同様に、容
器口部とキャップ頂板部内面の密封部との係合に伴うト
ルク値を表しており、締まり角度の増大に伴って大きな
値となっている。また、曲線（イ）におけるピーク値
（山の高さ−裾の高さ）は、容器口部のラチェット爪と
キャップのラチェット片とが係合に伴うトルク値を表し
ており、やはり締まり角度の増大に伴って大きな値とな
っている。これは、締まり角度の増大に伴って、両者の
係合幅（係合高さ）が増大するためである。以上のよう
に、ラチェット方式のキャップにおける閉栓トルクは、
密封部でのトルクと、ラチェット片でのトルクとが重畳
したものである。

【００１７】実際に閉栓操作が終了した時点での容器口
部のラチェット爪とキャップのラチェット片との係合状
態を考察すると、トルクによる閉栓レリーズ方式を採用
しているため、キャップのラチェット片が容器口部のラ
チェット爪を乗り越えた非係合状態で閉栓しているとは
考えられず、キャップのラチェット片が容器口部のラチ
ェット爪を乗り越える手前の係合状態で閉栓が終了して
いると信じられる。

【００１８】この状態を説明するための図３において、
容器首部のラチェット爪５３は径外方向にほぼ直立して
いる係止面５５と、閉栓方向に向けて次第に径が増大す
るように傾斜したスライド面５６と、両者の接続部に形
成された曲率先端部５７とから形成されているが、キャ
ップのラチェット片１０は、容器口部のラチェット爪５
３を乗り越える手前の両者の係合トルクの大きい状態、
即ちラチェット爪の曲率先端部５７がラチェット片の肉
厚の大きい内面部位１４と係合した状態で停止してい
る。即ち、容器首部のラチェット爪５３とキャップのラ
チェット片内面との係合トルク値は、両者の回転角度に
よって変化し、図１の曲線（イ）に示すとおり、両者の
係合が開始された位置（谷の部分）からキャップの回転
が進むにつれて閉栓トルク値が次第に増大してピークに
達し、ピークを通り過ぎた後では閉栓トルク値も次第に
低下していることが分かる。

【００１９】本発明によれば、開栓トルク値を減少さ
せ、更には開栓に必要なエネルギーをも減少させること
を目的とするものであり、この目的は、抵抗力の小さい
（付け根部における径方向厚みの小さい）ラチェット片
１０ａと、抵抗力の大きい（付け根部における径方向厚
みの大きい）ラチェット片１０ｂとを、周状バンド２の
内面に周方向に分散して設けることにより達成されるも
のである。図１３は、抵抗力の小さい（付け根部におけ
る径方向厚みの小さい）ラチェット片１０ａと、抵抗力
の大きい（付け根部における径方向厚みの大きい）ラチ
ェット片１０ｂとを、周状バンド２の内面に周方向に分
散して設けた本発明によるキャップと、このような分散
構造を有しない通常のラチェット方式のキャップとにつ
いて、締まり角度と閉栓トルクとの関係を示したもので
あり、図１３において、本発明のキャップは実線で、従
来のキャップは破線で示されている。図１３から、本発
明のキャップでは、閉栓トルクの最大値を示す山（II
I）の一つ手前に閉栓トルクのピーク値の低い山（II）
が存在することが分かる。この点については、後に説明
する。

【００２０】実際に図１３の実線に示した締まり角度−
閉栓トルク特性を有するラチェット方式キャップの開栓
角度−開栓トルクの関係を示す図２において、開栓角度
が比較的小さい範囲に認められる第一のピークＡと、開
栓角度がそれよりも大きい範囲に認められる第二のピー
クＢとが認められる。第二のピークＢは、キャップのラ
チェット片の係止部１２が容器首部５０の直立係止面５
５と係合して、周状バンド２の回転が阻止され、キャッ
プ本体１と周状バンド２との間の橋絡部が破断されるト
ルクに相当するものである。一方、第一のピークＡは、
図３に示すラチェット爪とラチェット片との係合状態か
ら、開栓方向に両者の係合状態を解除するのに必要なト
ルク（ピーク高さ）やエネルギー（ピーク面積）を示す
ものである。この第一のピークＡのトルク値が大きく、
またこのピークの面積が大きいほど、開栓に際してキャ
ップが固く、また粘り強くて開けにくいということにな
るが、本発明のキャップではピーク値であるトルク値も
またまたその面積も低く抑制されていることが明らかで
ある。

【００２１】今、閉栓に際して、容器首部のラチェット
爪５３が確実にキャップのラチェット片１０を乗り越え
るような第一のラチェット片Ｉと、容器首部のラチェッ
ト爪５３がキャップのラチェット片１０との間で回転角
度の比較的浅い状態で確実に係止する第三のラチェット
片IIIとの間に、第２のラチェット片IIが存在すると考
える。図１３の破線の閉栓トルク特性を有するキャップ
では、第二のラチェット片IIの閉栓トルクのピーク値は
第一のラチェット片Ｉの閉栓トルクピーク値と、第三の
ラチェット片IIIの閉栓トルク値とのほぼ中間にあるの
で、閉栓に際して容器首部のラチェット爪５３が第二の
ラチェット片IIを乗り越えて、第三のラチェット片III
の閉栓トルクの大きい部分（図１３の破線の山（III）
のピーク値に近い位置）と係合して、初期開栓トルクが
大きい状態で停止する可能性がある。これに対して、第
二のラチェット片IIが抵抗力の小さいラチェット片１０
ａであれば、容器口部のラチェット爪５３と第二のラチ
ェット片IIとの係合時のトルクが第一のラチェット片Ｉ
の閉栓トルクとほぼ同じか或いはそれ以下のレベルに抑
制できるので、容器首部のラチェット爪５３は、この第
二のラチェット片IIを容易に乗り越えて、次ぎに来る第
三のラチェット片IIIの閉栓トルクの比較的小さい部分
（図１３の実線の山（III）のピーク値よりもかなり下
の位置）と確実に係合して停止させることができる。こ
のため、本発明によれば、第一の開栓トルクＡのピーク
高さも、ピーク面積も小さくすることが可能となり、開
栓のし易さが顕著に向上するものである。

【００２２】本発明においては、ラチェット片１０ａに
おける閉栓時における抵抗力の低減は、既に指摘したと
おり、抵抗力の大きいラチェット片１０ｂに比して、片
状係止部側の付け根の径方向厚みをラチェット片１０ｂ
に比して小さくなるように形成することにより達成され
る。このラチェット片の構成では、抵抗力の小さいラチ
ェット片１０ａでも、また抵抗力の大きいラチェット片
１０ｂでも、ラチェット片内面１４の寸法及び形状が一
定となり、容器首部のラチェット爪５３に対する当接精
度が高く、しかも成形も容易であるという利点が奏され
るものである。

【００２３】また、抵抗力の小さいラチェット片１０ａ
では、図８に示すように、付け根部１１に対して開栓方
向側に、付け根部１１に隣接して、周状バンド２の内面
よりも外方に凹んだ溝１５を有していることが好まし
い。このような溝１５を設けると、既に指摘したとお
り、付け根におけるラチェット片の径方向厚みを小さく
できると共に、ラチェット片１０ａが容器首部のラチェ
ット爪５３と係合したとき、ラチェット片１０ａの外面
１６が周状バンド２の内面に当たるのが防止され、閉栓
時のトルクを下げるのに有効に作用する。

【００２４】本発明において、抵抗力の小さいラチェッ
ト片１０ａは、抵抗力の大きいラチェット片１０ｂを基
準にして、片状係止部側の付け根部における径方向厚み
が６０乃至９０％、特に７０乃至８５％の厚みを有する
ことが好ましい。即ち、ラチェット片１０ａの厚みが上
記範囲を上回ると、キャップの閉栓途中において閉栓ト
ルクを下げるという効果が十分でなく、一方、上記範囲
を下回ると開栓時において、このラチェット片の強度が
十分でなく、容器首部のラチェット爪との係合の際座屈
を生じやすくなりやすい。

【００２５】本発明は、周状バンド２がラチェット片直
上に径内方への水平段差部（環状突起部）を有し、ラチ
ェット片の上部が前記水平段差部と一体化されているキ
ャップに特に有利に適用することができる。周状バンド
２がキャップの開栓に際して、キャップ本体から切り離
され、容器首部に残留するものであることは既に指摘し
たが、この切り離された周状バンド２は容器から内容物
を注ぎ出す際、容器首部から離脱して注ぎ出した内容物
中に落下するおそれがある。前記水平段差部の径方向内
側に設けられた係止用突起は、容器首部に設けられた径
外方への突起部と係合して、容器首部からの離脱を防止
するものである。一方、このタイプのキャップでは、ラ
チェット片１０の上部が前記環状突起部と一体化されて
いることが、ラチェット片の強度の点でも、またラチェ
ット片の成形性の点でも好ましいが、このようなラチェ
ット片の構造では、ラチェット片の動きがどうしても固
くなるのを避け得ない。本発明によれば、抵抗力の小さ
いラチェット片を周状バンドに分散して設けることによ
り、ラチェット片の動きをより円滑に行わせることがで
きる。

【００２６】

【実施例】本発明を添付図面に示す実施例に基づいて更
に説明するが、本発明はこの例に限定されるものでは決
してない。添付図面において、図４は本発明のプラスチ
ックキャップの一例の側断面図であり、図５は図４のキ
ャップの底面図であり、図６は図４のキャップの側面図
であり、図７は図４のキャップにおけるラチェット片を
拡大して示す拡大一部底面図であり、図８は図４のキャ
ップに設けるラチェット片の変形を拡大して示す拡大一
部底面図であり、図９は図４のキャップが容器首部に締
結されている状態を示す拡大側断面図であり、図１０は
キャップを開栓した時の周状バンドと容器首部との位置
関係を示す部分断面を示す図であり、図１１はキャップ
本体から切り離された周状バンドの落下位置を示す図で
あり、図１２は周状バンドの上端面に形成されている突
起を拡大して示す図である。図１３は実施例及び比較例
のキャップの締まり角度と閉栓トルクとの関係を示すグ
ラフである。

【００２７】本発明のこの実施例のキャップは、キャッ
プ本体１と、タンパーエビデントバンド（周状バンド）
２とから成る。キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部
５の周縁部から垂下したスカート状側壁６とから構成さ
れている。頂板部５の内面には、環状の密封部７が設け
られており、環状の密封部７内に容器首部の上端が嵌合
し、シール性が確保されるようになっている。また環状
の密封部７を設ける代わりに、ライナー材乃至パッキン
を頂板部５の内面に設けることにより、シール性を確保
することもできる。またスカート状側壁６の内面には、
ネジ山８が設けられており、ネジ係合により、キャップ
が容器首部に締結されるようになっている。

【００２８】周状バンド２は、スカート状側壁６の下側
に配置され、周状バンド２の上端面とスカート状側壁６
の下端面とは、周方向に適当な間隔をおいて複数設けら
れている破断可能な橋絡部９を介して連結されている。
図４によく示されている様に、周状バンド２は、上記橋
絡部９が連結されている上端部では、スカート状側壁６
の下端部のほぼ延長線上にあるが、この上端部より若干
下がった位置で内周面及び外周面に水平段差部２ａ，２
ｂが形成され、外側に広がった状態で垂下している。図
５から明らかな通り、周状バンド２の内周面には、適当
な間隔をおいて複数のラチェット片１０が形成されてお
り、これらのラチェット片１０は、キャップを開栓する
ときの旋回方向（図５中、矢線Ａで示す）を指向してい
る。このラチェット片１０は、上端部が上記水平段差部
２ａに固定されており（図４参照）、また図５に示され
ている如く、その付け根は、周状バンド２の内周面に固
定されている。尚、周状バンド２に適当な強度とラチェ
ット片１０が形成される内側空間が確保される限り、周
状バンド２の外周面に水平段差部２ｂを形成する必要は
なく、例えば周状バンド２の外周面は、上端部からほぼ
ストレートな形状で下方に垂下していてもよい。

【００２９】ラチェット片１０の周状バンド２への配置
を説明するための図７において、周状バンド２の内面に
は、周方向に一定の間隔をおいて、ラチェット片１０が
配置されている。このラチェット片１０は、周状バンド
２の内面に接続する付け根部１１と、この付け根部から
内方且つ開栓方向に延びる片状係止部１２とから成る。
片状係止部１２の外面と周状バンド２の内面とは、片状
係止部１２の先端側から付け根部１１まで閉栓方向に延
びる溝１３により分離されている。

【００３０】本発明では、閉栓時に容器首部のラチェッ
ト爪を乗り越えるときの抵抗力が小さいラチェット片１
０ａと、この抵抗力の大きいラチェット片１０ｂとを、
周状バンド２の内面に周方向に分散して設ける。ラチェ
ット片の内、抵抗力の小さいラチェット片１０ａは、片
状係止部側の付け根の径方向厚みが他のラチェット片１
０ｂに比して小さくなるように形成されている必要があ
り、このため図７に示すラチェット片１０ａの具体例で
は、ラチェット片１０ｂに比して、片状係止部１２の厚
みを小さくすると共に、溝１３をも閉栓方向に深く形成
している。図７に示す具体例では、抵抗力の小さいラチ
ェット片１０ａと、抵抗力の大きいラチェット片１０ｂ
とが交互に設けれている。一例として、周状バンド２の
内面に設けるラチェット片１０の数が等間隔に１６であ
り、この内、抵抗力の小さいラチェット片１０ａの個数
が８個、抵抗力の大きいラチェット片１０ｂの個数が８
個であって、これらは交互に設けられている。一方、容
器首部に設けるラチェット爪５３（図１０参照）の数は
６個及び周状バンドの撓み防止用突起部５８（これにつ
いては後述する）は２個であって、合計で等間隔に８個
であり、３６０／１６＝２２．５度回転する度に、全て
のラチェット爪５３がラチェット片１０と係合するタイ
ミングとなっている。

【００３１】勿論、容器口部に設けるラチェット爪５３
の個数や、周状バンド２に設けるラチェット片１０の個
数は上述した例に限定されるものではなく、ラチェット
爪５３の個数は一般に２乃至１６個、周状バンド２に設
けるラチェット片１０の個数は一般にラチェット爪の個
数の１乃至３倍であってもよく、一定の回転角度毎に全
てのラチェット爪５３がラチェット片１０と係合するタ
イミングとなっているものであればよい。抵抗力の小さ
いラチェット片１０ａと抵抗力の大きいラチェット片１
０ｂとの分散配置は、小抵抗力ラチェット片−大抵抗力ラチェット片の交互配置であることが好ましいが、この他に小抵抗力ラチェット片−小抵抗力ラチェット片−大抵抗
力ラチェット片のように、小抵抗力ラチェット片１０ａが２個以上並ん
だ配置となっていてもよい。

【００３２】尚、以下の説明では、単にラチェット片１
０として説明する場合もあるが、本発明におけるラチェ
ット片１０は、小抵抗力ラチェット片１０ａと大抵抗力
ラチェット片１０ｂとの分散配置となっていることが理
解されるべきである。

【００３３】抵抗力の小さいラチェット片１０ａの変形
を示す図８において、図７に示すラチェット片１０ａと
同様に、ラチェット片１０ｂに比して、片状係止部１２
と周状バンド２の内面との間の溝１３をも閉栓方向に深
く形成しているが、この具体例では、片状係止部１２は
薄肉に形成されていず、その代わりに、周状バンド２の
内面側に外方に凹んだ溝１５が形成されている。このよ
うな溝１５を設けると、既に指摘したとおり、ラチェッ
ト片１０ａが容器首部のラチェット爪５３と係合したと
き、ラチェット片１０ａの外面１６が周状バンド２の内
面に当たるのが防止され、閉栓時のトルクを下げるのに
有効に作用する。

【００３４】上記キャップが容器首部と共に示されてい
る図９において、容器首部５０は、その外周面上方にネ
ジ山５１を有しており、さらに下方にはサポートリング
５２が形成されている。即ち、ネジ山５１と、スカート
状側壁６の内面に形成されているネジ山８とのネジ係合
により、容器首部にキャップが締結される。

【００３５】また、この容器首部５０には、サポートリ
ング５２の付け根部上面に、適当な間隔をおいて、複数
個のラチェット爪５３が設けられている。ラチェット爪
５３の配置の一例を示す図１０において、容器首部５０
には、等間隔に配置された３個のラチェット爪５３から
なる群が軸対称に２群設けられており、それらの２群の
間に周状バンドの撓み防止用突起５８が設けられてい
る。この撓み防止用突起５８はキャップのラチェット片
が乗り越えられるような山形状を有するものであり、容
器を成形する割型からの型抜きを容易にする目的と、こ
のような突起が存在しない場合に生じるキャップの周状
バンドの開栓時の撓み変形を防止する目的とを有するも
のである。さらに、サポートリング５２の上方には、周
状バンド２を係止し、首部５０からの脱落を防止するた
めの周状突起５４が形成されている。この突起５４は、
容器の内容液を注出する際に、切り離された周状バンド
２の容器首部５０からの脱落を有効に防止し得る限りに
おいて、必ずしも周状に連続したものである必要はな
く、例えば周方向に一定間隔で形成されているようなも
のであってもよい。

【００３６】キャップを開栓した時の周状バンド２と容
器首部との位置関係を図１０の部分断面に示す。即ち、
このキャップを開栓すると、周状バンド２の内周面に形
成されているラチェット片１０の周方向先端が、容器首
部のラチェット爪５３に当接係合し、これにより、周状
バンド２はそれ以上旋回することがない。一方、キャッ
プ本体１は、そのまま開栓方向へ旋回し上昇するため、
周状バンド２とキャップ本体１との橋絡部９が破断す
る。従って、周状バンド２は、キャップ本体１から切り
離されて容器首部５０に残存し、キャップ本体１は容器
首部５０から取り除かれることになる。

【００３７】図４及び図５に戻って、この実施例では、
周状バンド２の内周面側水平段差部２ａに径方向内側に
突出した係止用突起２０が設けられる。この係止用突起
２０は、図１１を併せて参照すれば理解されるように、
容器首部５０に形成されている周状突起５４と係合する
ものである。即ち、キャップの開栓を行うと、上記で説
明した通り、キャップ本体１は容器首部５０から取り除
かれるが、周状バンド２は、キャップ本体１から切り離
されて容器首部５０上に残存する。この状態で容器を傾
けると、残存している周状バンド２も容易に脱落してし
まうが、係止用突起２０が周状突起５４と係合するた
め、その脱落が有効に防止されるのである。

【００３８】図５から明らかな通り、上記係止用突起２
０を、ラチェット片１０の周方向先端を基準として開栓
方向上流側に偏った位置であって、開栓時にラチェット
爪５３とは重ならないような位置に配置する。即ち、図
１１（Ａ）に示されている様に、キャップの開栓が行わ
れ、周状バンド２がキャップ本体１から切り離された状
態では、ラチェット片１０の周方向先端が容器首部のラ
チェット爪５３に当接係合している。従って、このラチ
ェット片１０の周方向先端位置を基準として、ラチェッ
ト爪５３とは重ならないような位置を容易に設定するこ
とができる。例えば、図５に示されているように、この
例のキャップでは、ラチェット片１０の付け根部乃至そ
の近傍に係止用突起２０が設けられており、このような
位置では、ラチェット爪５３とは重ならないことにな
る。この結果として、キャップ本体１から切り離された
周状バンド２は、係止用突起２０が設けられていない場
合と同様に落下することになる。

【００３９】図１１（Ａ）及び（Ｂ）に、キャップ本体
１から切り離されたＰＰバンド２の落下位置を示す。図
１１（Ａ）に示されている様に、係止用突起２０がラチ
ェット爪５３上に乗らないで落下すれば、周状バンド２
は、その内周面水平段差部２ａがラチェット爪５３に当
接するまで落下する。従って、この場合、一度開封され
たキャップ本体１を再び装着すると、周状バンド２の上
端面とスカート状側壁６の下端面との間隔は、図中ｐで
示される。一方、図１１（Ｂ）に示されている様に、係
止用突起２０がラチェット爪５３上に乗ってしまうと、
係止用突起２０の高さをｑとして、再び装着されたスカ
ート状側壁６の下端面と周状バンド２の上端面との間隔
は、ｐ−ｑとなってしまう。

【００４０】従って、切り離された周状バンド２の落下
に際して、係止用突起２０がラチェット爪５３上に乗っ
てしまった場合には、再度装着されたキャップ本体１と
切り離されて残存している周状バンド２との間隔が狭く
なってしまう。先にも説明した通り、この間隔が狭い
と、キャップが開封されたものであるか否かを直ちに判
別することができず、タンパーエビデント性の低下を免
れない。しかるに、切り離された周状バンド２は常に図
１１（Ａ）の状態になるため、再度装着されたキャップ
本体１と切り離された周状バンド２との間隔が十分に確
保され、タンパーエビデント性が損なわれることがない
という利点がある。

【００４１】尚、上述した係止用突起２０は、容器を傾
けた時に、切り離された周状バンド２が容器首部５０か
ら簡単に脱落しないようにするために設けられるもので
あるから、一般的には、適当な間隔をおいて複数設ける
ことが望ましい。これにより、どのような方向に容器首
部５０を傾けた場合にも、切り離された周状バンド２の
脱落を防止することができる。

【００４２】また、この例のキャップでは、図４或いは
図６に示されている様に、周状バンド２の上端面上に小
間隔をおいて２個の上方突起３０，３０を周方向対象位
置の２箇所に設け、且つこれら上方突起３０が形成され
ている部分に対応するスカート状側壁６の下端面に、該
突起３０の外形にほぼ沿った形状の凹部３１を形成して
おくことが望ましい。このような上方突起３０及び凹部
３１を形成しておくことにより、バージンのキャップを
容器首部５０に装着する場合における橋絡部９の破断を
有効に防止することができ、またキャップの開栓をスム
ーズに行うことができる。

【００４３】これらの突起３０及び凹部３１が形成され
ている部分を拡大して示す図１２において、周状バンド
２の上端面４０に形成されている上方突起３０は、その
開栓方向側の立ち上がり面３０ａを直立面とし、閉栓方
向側の立ち上がり面３０ｂを傾斜面とし、突起先端部３
０ｃは水平面とするのがよく、従って、スカート状側壁
６の下端面４１に形成される凹部３１の形状も、このよ
うな突起３０の形状に対応するように設定される。

【００４４】即ち、バージンのキャップを容器首部５０
に装着する（キャッピング）ために、閉栓方向に旋回し
てキャップを容器首部５０上に押し込んでいくと、先ず
周状バンド２の内周面が容器首部５０に設けられている
ラチェット爪５３上を乗り越えていく。このために、周
状バンド２には抵抗力が作用するが、キャップ本体１に
は抵抗力は作用せず、この抵抗力は橋絡部９に集中し、
その破断が生じ易くなる。しかるに、上方突起３０と凹
部３１を形成しておけば、上方突起３０の直立面３０ａ
に、キャップ本体１の凹部３１の対応面が当接し、これ
により、周状バンド２を閉栓方向に強制的に旋回させる
ことができる。即ち、橋絡部９に集中する上記抵抗力を
緩和することができ、橋絡部９の破断を防止することが
可能となる。

【００４５】またキャッピングに際しては、キャップに
軸方向の荷重が加わり、この軸方向荷重によっても橋絡
部９の破断を生じ易くなる。しかるに、上方突起先端部
３０ｃがスカート状側壁６の下端面に当接することによ
り、このような軸方向荷重を緩和することができ、やは
り橋絡部９の破断を有効に防止することができる。

【００４６】またキャップの開栓に際しては、上方突起
傾斜面３０ｂが、凹部３１の対応面との当接によって下
方に押し下げられる。従って、キャップの開栓、即ち橋
絡部９の破断をスムーズに行い、キャップの開栓を容易
に行うことが可能となる。

【００４７】尚、上記の一対の上方突起３０，３０の中
間部分において、周状バンド２の上端面４０とスカート
状側壁６の下端面４１とは、容易に破断される程度に連
結されていることが好ましい。これにより、例えばキャ
ップの閉栓、或いは開栓に際して上方突起３０が外側に
拡がることなどによる上方突起３０と凹部３１との位置
ズレが有効に防止され、上述した突起３０と凹部３１と
の組み合わせによる作用が安定して発現する。

【００４８】本発明によれば、薄肉化ラチェット片１０
ａと非薄肉化ラチェット片１０ｂとを、周状バンド２の
内周面に分散配置した構造をとることにより、開栓初期
における開栓トルクを低減させ、易開栓性を顕著に向上
させることができる。図１３は、下記の寸法を有する上
記実施例のキャップ（曲線１）及び薄肉化ラチェット片
１０ａを配置せず、非薄肉化ラチェット片１０ｂのみか
ら形成されている以外は実施例と同様の比較例のキャッ
プ（曲線２）について、締まり角度と閉栓トルクとの関
係をプロットしたものである。キャップ径２８ｍｍキャップ高さ１８ｍｍ周状バンドの高さ５ｍｍラチェット片の配置１６個等間隔配置薄肉化ラチェット片８個非薄肉化ラチェット８個交互配置薄肉化ラチェット片厚み比８２％容器首部のラチェット爪の個数８個等間隔配置（撓み防止用突起部２個を含む）図１３から、薄肉化ラチェット片の部分では閉栓トルク
値が、前段の非薄肉化ラチェット片の部分での閉栓トル
ク値とほぼ同等か或いはそれより低い値に抑えられてお
り、薄肉化ラチェット片の乗り越えが容易に行われるこ
とを示している。一方、一次開栓トルクの測定でも、比
較例の開栓トルクは１６Kgfcmであるのに対して、実施
例の開栓トルクは１１Kgfcm（図２の第一のピークＡ）
であり、実際に開栓トルクが減少していることが分かっ
た。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、薄肉化ラチェット片と
非薄肉化ラチェット片とを、周状バンド２の内周面に分
散配置した構造をとることにより、開栓初期における開
栓トルクを低減させ、易開栓性を顕著に向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キャップの締まり角度と閉栓トルクとの関係を
示すグラフである。

【図２】図１のキャップについて開栓角度と開栓トルク
との関係を示すグラフである。

【図３】容器首部のラチェット爪とラチェット片との係
合状態を示す説明図である。

【図４】本発明のプラスチックキャップの一例の側断面
図である。

【図５】図４のキャップの底面図である。

【図６】図４のキャップの側面図である。

【図７】図４のキャップにおけるラチェット片を拡大し
て示す拡大一部底面図である。

【図８】図４のキャップに設けるラチェット片の変形を
拡大して示す拡大一部底面図である。

【図９】図４のキャップが容器首部に締結されている状
態を示す拡大側断面図である。

【図１０】キャップを開栓した時の周状バンドと容器首
部との位置関係を示す部分断面を示す図である。

【図１１】キャップ本体から切り離された周状バンドの
落下位置を示す図である。

【図１２】周状バンドの上端面に形成されている突起を
拡大して示す図である。

【図１３】実施例及び比較例のキャップの締まり角度と
閉栓トルクとの関係を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】頂板部とその周縁部から垂下したスカー
ト状側壁とから成るキャップ本体と、スカート状側壁の
下端に破断可能な橋絡部を介して連結されている周状バ
ンドとから構成され、該周状バンドの内面には、容器首
部のラチェット爪と係合し得るラチェット片が周方向に
間隔をおいて複数形成されているプラスチックキャップ
において、前記ラチェット片は閉栓時に容器首部のラチ
ェット爪を乗り越えるときの抵抗力が異なる複数種のラ
チェット片から成り、該複数種のラチェット片が周方向
に分散して形成されていることを特徴とするプラスチッ
クキャップ。
【請求項２】前記ラチェット片が周状バンドの内面に
接続する付け根部と付け根部から内方且つ開栓方向に延
びる片状係止部とから成り、前記ラチェット片の内抵抗
力の小さいラチェット片は、片状係止部側の付け根の径
方向厚みが他のラチェット片に比して小さくなるように
形成されていることを特徴とする請求項１記載のプラス
チックキャップ。
【請求項３】前記抵抗力の小さいラチェット片は、抵
抗力の大きいラチェット片を基準にして、前記付け根の
部分において６０乃至９０％の厚みを有することを特徴
とする請求項２に記載のプラスチックキャップ。
【請求項４】前記周状バンドはラチェット片直上に径
内方への環状突起部を有し、ラチェット片の上部は前記
環状突起部と一体化されていることを特徴とする請求項
１乃至３の何れかに記載のプラスチックキャップ。