JP2001181501A - 摺動材料 - Google Patents
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/22—Polybenzoxazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
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- C08G73/18—Polybenzimidazoles
-
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温条件下で優れた摺動性を有し、摩擦係数
の低い摺動材料の提供。 【解決手段】 炭素粉末と、ポリベンゾイミダゾール樹
脂粉末とを含んでなる樹脂組成物、ならびにそれを用い
た摺動材料。この摺動材料は、炭素粉末とポリベンゾイ
ミダゾール樹脂粉末とを配合し、加熱および加圧して、
成形することにより製造することができる。
の低い摺動材料の提供。 【解決手段】 炭素粉末と、ポリベンゾイミダゾール樹
脂粉末とを含んでなる樹脂組成物、ならびにそれを用い
た摺動材料。この摺動材料は、炭素粉末とポリベンゾイ
ミダゾール樹脂粉末とを配合し、加熱および加圧して、
成形することにより製造することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は摺動材料に関するも
のである。さらに詳しくは、炭素粉末とポリベンゾイミ
ダゾール樹脂とを含んでなる組成物に関するものであ
る。このような本発明の組成物は、具体的にはワッシャ
ー、軸受け、ピストンリング、およびその他の高温にな
り得る、摺動性を必要とする部材に用いられるものであ
る。
のである。さらに詳しくは、炭素粉末とポリベンゾイミ
ダゾール樹脂とを含んでなる組成物に関するものであ
る。このような本発明の組成物は、具体的にはワッシャ
ー、軸受け、ピストンリング、およびその他の高温にな
り得る、摺動性を必要とする部材に用いられるものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、潤滑油の使用範囲外である高
温、具体的には３００℃以上の温度、に耐え得る摺動材
料には、金属、または金属に潤滑剤を塗布したものが使
用されてきた。しかし、金属では重量が重いことや、相
手材を傷つけてしまうなどの問題があった。
温、具体的には３００℃以上の温度、に耐え得る摺動材
料には、金属、または金属に潤滑剤を塗布したものが使
用されてきた。しかし、金属では重量が重いことや、相
手材を傷つけてしまうなどの問題があった。
【０００３】したがって、金属に比べて軽量であり、か
つ比較的柔軟である樹脂を摺動材料に適用することも検
討されてきた。このような摺動材料として検討されてき
た樹脂材料は、例えば超高分子ポリエチレン、ポリカー
ボネート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、フェノ
ール樹脂、フッ素樹脂、芳香族ポリアミド、およびその
他が挙げられる。また、このような樹脂に潤滑剤、例え
ばモリブデン化合物、を混合することも検討されてき
た。
つ比較的柔軟である樹脂を摺動材料に適用することも検
討されてきた。このような摺動材料として検討されてき
た樹脂材料は、例えば超高分子ポリエチレン、ポリカー
ボネート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、フェノ
ール樹脂、フッ素樹脂、芳香族ポリアミド、およびその
他が挙げられる。また、このような樹脂に潤滑剤、例え
ばモリブデン化合物、を混合することも検討されてき
た。
【０００４】しかし、これらの従来の樹脂では、強度、
耐熱性、または耐摩耗性で問題があった。さらに、耐熱
性に関連して、樹脂材料の滑り面だけが部分的に高温に
なってしまうため、変形などの障害も起きることがあっ
た。
耐熱性、または耐摩耗性で問題があった。さらに、耐熱
性に関連して、樹脂材料の滑り面だけが部分的に高温に
なってしまうため、変形などの障害も起きることがあっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の摺動材料を解決する、摩擦係数が優れており、３
００℃以上の高温条件での摺動性に優れた摺動材料を提
供することを目的とするものである。
従来の摺動材料を解決する、摩擦係数が優れており、３
００℃以上の高温条件での摺動性に優れた摺動材料を提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】［発明の概要］ ＜要旨＞本発明の樹脂組成物は、炭素粉末と、ポリベン
ゾイミダゾール樹脂粉末とを含んでなること、を特徴と
するものである。
ゾイミダゾール樹脂粉末とを含んでなること、を特徴と
するものである。
【０００７】また、本発明の摺動材料の製造方法は、炭
素粉末とポリベンゾイミダゾール樹脂粉末とを配合して
組成物とし、前記組成物を加熱および加圧して、成形す
ることにより、成形された摺動材料を製造すること、を
特徴とするものである。
素粉末とポリベンゾイミダゾール樹脂粉末とを配合して
組成物とし、前記組成物を加熱および加圧して、成形す
ることにより、成形された摺動材料を製造すること、を
特徴とするものである。
【０００８】＜効果＞本発明によれば、高温条件下での
摺動性に優れた、摩擦係数の低い摺動材料が提供され
る。
摺動性に優れた、摩擦係数の低い摺動材料が提供され
る。
【０００９】［発明の具体的説明］ ＜ポリベンゾイミダゾール＞本発明の組成物は、ポリベ
ンゾイミダゾールを含んでなる。ここで、ポリベンゾイ
ミダゾールとは、置換または非置換のベンゾイミダゾー
ルをモノマー単位として含む重合体をいう。ベンゾイミ
ダゾールが置換基を有する場合、その置換基は本発明の
効果を損なわない範囲で任意に選択される。
ンゾイミダゾールを含んでなる。ここで、ポリベンゾイ
ミダゾールとは、置換または非置換のベンゾイミダゾー
ルをモノマー単位として含む重合体をいう。ベンゾイミ
ダゾールが置換基を有する場合、その置換基は本発明の
効果を損なわない範囲で任意に選択される。
【００１０】好ましいポリベンゾイミダゾールは、下記
一般式（Ｉ）で表されるものである。
一般式（Ｉ）で表されるものである。
【化２】 ここで、Ｒ1〜Ｒ5およびＲ1’〜Ｒ5’は、それぞれ独立
に選択される置換基であり、 Ｌ1は２価の連結基であり、 Ｌ2は、Ｒ1〜Ｒ5のいずれか一つと、Ｒ1’〜Ｒ5’のい
ずれか一つとを連結する２価の連結基であり、 ｐおよびｑは重合度を表す数である。
に選択される置換基であり、 Ｌ1は２価の連結基であり、 Ｌ2は、Ｒ1〜Ｒ5のいずれか一つと、Ｒ1’〜Ｒ5’のい
ずれか一つとを連結する２価の連結基であり、 ｐおよびｑは重合度を表す数である。
【００１１】ここで、Ｒ1〜Ｒ5およびＲ1’〜Ｒ5’は、
それぞれ独立に、水素、炭素数１〜１０のアルキル基、
炭素数６〜１０のアリール基、ハロゲン、水酸基、炭素
数１〜１０のアルコキシル基であることが好ましく、 Ｌ1およびＬ2は、それぞれ独立に、単結合であるか、カ
ルコゲン原子、芳香族化合物、脂肪族化合物、脂環式化
合物、または複素環化合物からなる２価の連結基である
ことが好ましい。
それぞれ独立に、水素、炭素数１〜１０のアルキル基、
炭素数６〜１０のアリール基、ハロゲン、水酸基、炭素
数１〜１０のアルコキシル基であることが好ましく、 Ｌ1およびＬ2は、それぞれ独立に、単結合であるか、カ
ルコゲン原子、芳香族化合物、脂肪族化合物、脂環式化
合物、または複素環化合物からなる２価の連結基である
ことが好ましい。
【００１２】Ｌ1またはＬ2が脂肪族化合物からなる連結
基である場合は、炭素数が１〜８のアルキレンであるこ
とがより好ましく、芳香族化合物である場合は、フェニ
レン、またはナフチレンであることが好ましく、複素環
化合物からなる連結基である場合は、ピリジニレン、ピ
ラジニレン、フラニレン、キノリニレン、チオフェニレ
ン、ピラニレン、インデニレン、またはフリレニレンで
あることが好ましく、カルコゲンからなる連結基である
場合は、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ2−であることが好ま
しい。
基である場合は、炭素数が１〜８のアルキレンであるこ
とがより好ましく、芳香族化合物である場合は、フェニ
レン、またはナフチレンであることが好ましく、複素環
化合物からなる連結基である場合は、ピリジニレン、ピ
ラジニレン、フラニレン、キノリニレン、チオフェニレ
ン、ピラニレン、インデニレン、またはフリレニレンで
あることが好ましく、カルコゲンからなる連結基である
場合は、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ2−であることが好ま
しい。
【００１３】好ましいポリベンゾイミダゾールの具体的
なものとしては、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベ
ンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(ジフェニレン-2'',
2''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(ジフェ
ニレン-4'',4''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-
2,2'-(1''、1''、3''-トリメチルインダニレン)-3''、5''-
p-フェニレン-5,5'-ジベンゾイミダゾール、2,2'-(m-フ
ェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾール／2,2'-(1''、
1''、3''-トリメチルインダニレン)-3''、5''-p-フェニレ
ン-5,5'-ジベンゾイミダゾール共重合体、2,2'-(m-フェ
ニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾール／2,2'-(ジフェニ
レン-2'',2''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール共重合体、
ポリ-2,2'-(フリレン-2'',5'')-5,5'-ジベンゾイミダゾ
ール、ポリ-2,2'-(ナフタレン-1''、6'')-5,5'-ジベンゾ
イミダゾール、ポリ-2,2'-(ナフタレン-2''、6'')-5,5'-
ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-アミレン-5,5'-ジベ
ンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-オクタメチレン-5,5'-ジ
ベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-シクロヘキセニル-5,
5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-
5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)エーテル、ポリ-2,2'-(m-
フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)サルファイ
ド、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダ
ゾール)スルフォン、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-
ジ(ベンゾイミダゾール)メタン、ポリ-2,2'-(m-フェニ
レン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)プロパン2,2、ポリ
-エチレン-1,2,2,2''-(m-フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾ
イミダゾール)エチレン-1,2、およびその他が挙げられ
る。
なものとしては、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベ
ンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(ジフェニレン-2'',
2''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(ジフェ
ニレン-4'',4''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-
2,2'-(1''、1''、3''-トリメチルインダニレン)-3''、5''-
p-フェニレン-5,5'-ジベンゾイミダゾール、2,2'-(m-フ
ェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾール／2,2'-(1''、
1''、3''-トリメチルインダニレン)-3''、5''-p-フェニレ
ン-5,5'-ジベンゾイミダゾール共重合体、2,2'-(m-フェ
ニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾール／2,2'-(ジフェニ
レン-2'',2''')-5,5'-ジベンゾイミダゾール共重合体、
ポリ-2,2'-(フリレン-2'',5'')-5,5'-ジベンゾイミダゾ
ール、ポリ-2,2'-(ナフタレン-1''、6'')-5,5'-ジベンゾ
イミダゾール、ポリ-2,2'-(ナフタレン-2''、6'')-5,5'-
ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-アミレン-5,5'-ジベ
ンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-オクタメチレン-5,5'-ジ
ベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-シクロヘキセニル-5,
5'-ジベンゾイミダゾール、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-
5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)エーテル、ポリ-2,2'-(m-
フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)サルファイ
ド、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダ
ゾール)スルフォン、ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-
ジ(ベンゾイミダゾール)メタン、ポリ-2,2'-(m-フェニ
レン)-5,5'-ジ(ベンゾイミダゾール)プロパン2,2、ポリ
-エチレン-1,2,2,2''-(m-フェニレン)-5,5'-ジ(ベンゾ
イミダゾール)エチレン-1,2、およびその他が挙げられ
る。
【００１４】これらのうち、本発明の組成物に用いるの
により好ましいものは、下記式(II)で表される、ポリ-
2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾールであ
る。
により好ましいものは、下記式(II)で表される、ポリ-
2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾールであ
る。
【化３】 ここで、ｎは重合度を表す数である。
【００１５】これらのポリベンゾイミダゾールは、本発
明の効果を損なわない範囲で任意に選択して、また必要
に応じて２種類以上を組み合わせて用いることができ
る。
明の効果を損なわない範囲で任意に選択して、また必要
に応じて２種類以上を組み合わせて用いることができ
る。
【００１６】これらのポリベンゾイミダゾールは、構造
や分子量に応じて広範な範囲の固有粘度を有するが、固
有粘度が0.2以上であることが好ましい。さらに、熱的
性質も構造に依存するが、耐熱性が求められるという観
点から、摺動材料が曝され得る温度よりも高い熱変形温
度を有するべきである。一般的には、熱変形温度が180
℃以上であることが好ましく、300℃以上であることが
より好ましい。前記のポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-
ジベンゾイミダゾールは通常、熱変形温度が約435℃で
あり、特に好ましい化合物である。
や分子量に応じて広範な範囲の固有粘度を有するが、固
有粘度が0.2以上であることが好ましい。さらに、熱的
性質も構造に依存するが、耐熱性が求められるという観
点から、摺動材料が曝され得る温度よりも高い熱変形温
度を有するべきである。一般的には、熱変形温度が180
℃以上であることが好ましく、300℃以上であることが
より好ましい。前記のポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-
ジベンゾイミダゾールは通常、熱変形温度が約435℃で
あり、特に好ましい化合物である。
【００１７】これらのポリベンゾイミダゾールは、本発
明の組成物において、粉末の形態で配合されるのが一般
的である。このとき、樹脂粉末の粒子径は特に限定され
ない。が、レーザー分散粒度分布測定により測定された
粒子径で、１mm以下であることが好ましい。
明の組成物において、粉末の形態で配合されるのが一般
的である。このとき、樹脂粉末の粒子径は特に限定され
ない。が、レーザー分散粒度分布測定により測定された
粒子径で、１mm以下であることが好ましい。
【００１８】＜炭素粉末＞本発明の組成物は、炭素粉末
を含んでなる。炭素は、ダイヤモンド、グラファイト、
および無定形炭素に分類されるが、本発明においては、
炭素粉末はグラファイトの粉末であることが好ましい。
グラファイトは、天然と人工とに分類され、また、形状
に関して、ウロコ状、粒状、塊状、土状、無定型、およ
びその他に分類されるが、本発明においては、いずれの
グラファイトを選択することもできる。
を含んでなる。炭素は、ダイヤモンド、グラファイト、
および無定形炭素に分類されるが、本発明においては、
炭素粉末はグラファイトの粉末であることが好ましい。
グラファイトは、天然と人工とに分類され、また、形状
に関して、ウロコ状、粒状、塊状、土状、無定型、およ
びその他に分類されるが、本発明においては、いずれの
グラファイトを選択することもできる。
【００１９】本発明の組成物において、炭素粉末はレー
ザー分散粒度分布測定により測定された粒子径で、１ｍ
ｍ以下であることが好ましく、500μｍ以下であること
がより好ましい。また、前記のポリベンゾイミダゾール
樹脂粉末の粒子径よりも小さいことが好ましい。ポリベ
ンゾイミダゾール樹脂粉末の粒子径よりも炭素粉末の粒
子径のほうが大きいと、組成物を成形するときに、熱伝
導の不均一、ひいては樹脂の溶融の不均一を生じて、成
形された組成物の内部に空隙を生じることがある。ま
た、炭素粉末の粒子径が過度に大きいと、表面部におい
て樹脂部分から脱離しやすくなり、摩耗特性が低下し、
摩滅が早くなることがある。
ザー分散粒度分布測定により測定された粒子径で、１ｍ
ｍ以下であることが好ましく、500μｍ以下であること
がより好ましい。また、前記のポリベンゾイミダゾール
樹脂粉末の粒子径よりも小さいことが好ましい。ポリベ
ンゾイミダゾール樹脂粉末の粒子径よりも炭素粉末の粒
子径のほうが大きいと、組成物を成形するときに、熱伝
導の不均一、ひいては樹脂の溶融の不均一を生じて、成
形された組成物の内部に空隙を生じることがある。ま
た、炭素粉末の粒子径が過度に大きいと、表面部におい
て樹脂部分から脱離しやすくなり、摩耗特性が低下し、
摩滅が早くなることがある。
【００２０】＜ポリベンゾイミダゾール樹脂組成物＞本
発明の樹脂組成物は、前記のポリベンゾイミダゾール樹
脂粉末と炭素粉末とを含んでなる。
発明の樹脂組成物は、前記のポリベンゾイミダゾール樹
脂粉末と炭素粉末とを含んでなる。
【００２１】炭素粉末の配合量は、樹脂組成物の全重量
を基準にして好ましくは１〜70重量％、より好ましくは
５〜50重量％、である。また、ポリベンゾイミダゾール
樹脂の配合量は好ましくは30〜99重量％、より好ましく
は50〜95重量％、である。
を基準にして好ましくは１〜70重量％、より好ましくは
５〜50重量％、である。また、ポリベンゾイミダゾール
樹脂の配合量は好ましくは30〜99重量％、より好ましく
は50〜95重量％、である。
【００２２】本発明の樹脂組成物は、本発明の効果を損
なわない範囲で、その他の追加成分を含んでいてもよ
い。このような追加成分としては、（イ）樹脂、例えば
高分子ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド、およ
びその他、（ロ）加熱分解して炭化するような高分子化
合物、例えばポリカーボネート、およびその他、が挙げ
られる。
なわない範囲で、その他の追加成分を含んでいてもよ
い。このような追加成分としては、（イ）樹脂、例えば
高分子ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド、およ
びその他、（ロ）加熱分解して炭化するような高分子化
合物、例えばポリカーボネート、およびその他、が挙げ
られる。
【００２３】＜摺動材料の成形＞前記のポリベンゾイミ
ダゾール樹脂組成物は、摺動材料として成形される。成
形の方法は任意の方法、例えば焼結成形、超音波粉末成
形、冷間加圧成形、溶融成形、射出成形、およびその
他、によって行うことができるが、好ましくは、高温条
件下で加圧されることにより行われる。これらの条件
は、用いられるポリベンゾイミダゾール樹脂の種類など
に依存するが、好ましくは350〜600℃、より好ましくは
400〜500℃、の温度条件下で、好ましくは140〜1,400kg
/cm2、より好ましくは500〜1,000kg/cm2、の圧力により
成形が行われる。
ダゾール樹脂組成物は、摺動材料として成形される。成
形の方法は任意の方法、例えば焼結成形、超音波粉末成
形、冷間加圧成形、溶融成形、射出成形、およびその
他、によって行うことができるが、好ましくは、高温条
件下で加圧されることにより行われる。これらの条件
は、用いられるポリベンゾイミダゾール樹脂の種類など
に依存するが、好ましくは350〜600℃、より好ましくは
400〜500℃、の温度条件下で、好ましくは140〜1,400kg
/cm2、より好ましくは500〜1,000kg/cm2、の圧力により
成形が行われる。
【００２４】このように成形されたポリベンゾイミダゾ
ール樹脂組成物は、摩擦係数が優れており、３００℃以
上の高温条件での摺動性に優れた摺動材料として用いる
ことができる。
ール樹脂組成物は、摩擦係数が優れており、３００℃以
上の高温条件での摺動性に優れた摺動材料として用いる
ことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下の実施例は本発明を説明する
ためのものであって、本発明を制限するためのものでは
ない。
ためのものであって、本発明を制限するためのものでは
ない。
【００２６】実施例１ ポリ-2,2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾール
粉末樹脂を強制空気対流オーブン中で150℃で12時間放
置して乾燥させて樹脂中の揮発性成分を取り除き、炉冷
した。その後、この粉末樹脂に全体の30重量％の炭素粉
末（株式会社中越黒鉛工業所製：粒子径約50μｍ）を添
加して、均一になるように混合した。この混合粉末を20
0℃に予備加熱された金型に充填した。その後、650ton
油圧プレスにより、470℃、600kg/cm2で加圧圧縮して成
形された焼結体を得た。得られた焼結体を５Ｘ30Ｘ30の
サイズに加工し、JIS K7218A法に準拠してスラスト摩耗
試験を行った。試験条件は以下の通りであった。 雰囲気温度： 300℃ 加重： 50Ｎ 接触面積： ２cm2 試験時間： 100分（滑り距離３km） 相手材： SUS304 この結果、得られた焼結体の動摩擦係数は0.15であっ
た。
粉末樹脂を強制空気対流オーブン中で150℃で12時間放
置して乾燥させて樹脂中の揮発性成分を取り除き、炉冷
した。その後、この粉末樹脂に全体の30重量％の炭素粉
末（株式会社中越黒鉛工業所製：粒子径約50μｍ）を添
加して、均一になるように混合した。この混合粉末を20
0℃に予備加熱された金型に充填した。その後、650ton
油圧プレスにより、470℃、600kg/cm2で加圧圧縮して成
形された焼結体を得た。得られた焼結体を５Ｘ30Ｘ30の
サイズに加工し、JIS K7218A法に準拠してスラスト摩耗
試験を行った。試験条件は以下の通りであった。 雰囲気温度： 300℃ 加重： 50Ｎ 接触面積： ２cm2 試験時間： 100分（滑り距離３km） 相手材： SUS304 この結果、得られた焼結体の動摩擦係数は0.15であっ
た。
【００２７】実施例２ 炭素粉末を関西熱化学株式会社製のもの（粒子径約５μ
ｍ）に代えた他は、実施例１と同様の操作により、焼結
体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１と同様に
スラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩擦係数は
0.21であった。
ｍ）に代えた他は、実施例１と同様の操作により、焼結
体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１と同様に
スラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩擦係数は
0.21であった。
【００２８】実施例３ 炭素粉末を日立粉末冶金株式会社製のもの（粒子径約２
μｍ）に代えた他は、実施例１と同様の操作により、焼
結体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１と同様
にスラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩擦係数
は0.15であった。
μｍ）に代えた他は、実施例１と同様の操作により、焼
結体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１と同様
にスラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩擦係数
は0.15であった。
【００２９】比較例 炭素粉末を混入しない他は、実施例１と同様の操作によ
り、焼結体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１
と同様にスラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩
擦係数は0.31であった。
り、焼結体を得た。得られた焼結体に対して、実施例１
と同様にスラスト摩耗試験を行った。この焼結体の動摩
擦係数は0.31であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相 澤 雅 美 東京都文京区本駒込二丁目28番８号 文京 グリーンコート センターオフィス９階 クラリアントジャパン株式会社内 Ｆターム(参考） 4H104 AA04A CE11A EA08A LA04 PA01 QA21 4J002 CM041 DA016 DA026 FA016 FD206 GM00 GM05 HA09
Claims (7)
- 【請求項１】炭素粉末と、ポリベンゾイミダゾール樹脂
粉末とを含んでなることを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項２】炭素粉末が、グラファイトからなるもので
ある、請求項１に記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】炭素粉末の配合量が、樹脂組成物全体に対
して１〜７０重量％である、請求項１または２に記載の
樹脂組成物。 - 【請求項４】ポリベンゾイミダゾール樹脂が、下記一般
式（Ｉ）で表されるものである、請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の樹脂組成物。 【化１】 ここで、Ｒ1〜Ｒ5およびＲ1’〜Ｒ5’は、それぞれ独立
に選択される置換基であり、 Ｌ1は２価の連結基であり、 Ｌ2は、Ｒ1〜Ｒ5のいずれか一つと、Ｒ1’〜Ｒ5’のい
ずれか一つとを連結する２価の連結基であり、 ｐおよびｑは重合度を表す数である。 - 【請求項５】ポリベンゾイミダゾール樹脂が、ポリ-2,
2'-(m-フェニレン)-5,5'-ジベンゾイミダゾールであ
る、請求項４に記載の樹脂組成物。 - 【請求項６】炭素粉末とポリベンゾイミダゾール樹脂粉
末とを配合して組成物とし、前記組成物を加熱および加
圧して、成形することにより、成形された摺動材料を製
造することを特徴とする、摺動材料の製造法。 - 【請求項７】炭素粉末と、ポリベンゾイミダゾール樹脂
粉末とを含んでなることを特徴とする、成形された摺動
材料。
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