JP2001179953A

JP2001179953A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2001179953A
Application number: JP36947699A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Aoki; 活水青木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2001-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】インクが固着、乾燥することなく、搬送ベル
トに付着したインクを確実にクリーニングすることがで
きる、搬送ベルトのクリーニング機構を提供する。【解決手段】記録用紙１１０を保持搬送する無端ベル
ト状の搬送ベルト１０１と、搬送ベルト１０１に接離可
能に設けられたブレード１３０と、を有し、ブレード１
３０の搬送ベルト１０１当接面が、インクが会合しやす
い第１の部位とインクが会合しにくい第２の部位とを有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上にイン
クを吐出し、記録を行うインクジェット記録装置に関
し、詳しくは、プリンタ、複写機、ワープロ、あるいは
コンピュータ等の情報処理機器に用いられるインクジェ
ット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の記録媒体に画像を記
録していくように構成されている。この記録装置は、記
録方式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サ
ーマル式、レーザービーム式等に分けることができる。

【０００３】記録媒体の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、記録媒体に沿って移
動するキャリッジに搭載した記録手段によって画像を記
録し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピ
ッチ搬送）を行い、その後に再び停止した記録媒体に対
して、次の行の画像を記録するという動作を繰り返すこ
とにより、記録媒体全体の記録が行われる。この記録装
置のうち、インクジェット式の記録装置（インクジェッ
ト記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から記録媒体
にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段の
コンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録
することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記
録することができる。また、ランニングコストが安く、
ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも多
色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易で
あるなどの利点を有している。中でも、紙幅方向に多色
の吐出口を配列したラインタイプの記録手段を使用した
ライン型の装置は、記録の一層の高速化が可能である。

【０００４】特に、熱エネルギを利用してインクを吐出
するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、エ
ッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセ
スを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、液
路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配置
（吐出口配置）を有するものを容易に製造することがで
き、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００５】以上のようなインクジェット記録装置にお
いて、記録ヘッドより記録用紙にインクを吐出する際
に、搬送系のエラーにより記録用紙を搬送する搬送ベル
トにインクを吐出してしまい、インクが付着してしまう
ことがあった。このため次に給紙された記録用紙の裏面
が、インクで汚れてしまうことがあった。そこで、これ
を防止するために搬送ベルトのクリーニング機構が必要
であった。

【０００６】図８に従来のインクジェット記録装置を示
す。

【０００７】図８において、３０２は給紙部、３０３は
ベルト搬送部、３０４は記録ヘッド部、３０５は回復キ
ャップ部、３０６は定着排紙部である。また、４１１は
給紙カセット、４１２は給紙ローラ、４１３、４１４は
搬送ローラ、４１５、４１６はレジストローラ、４１９
は紙ガイド、４２０は排紙トレイである。また、２１３
は排紙センサ、２１４は排紙ローラである。

【０００８】１Ｃ、１Ｍ、１Ｙおよび１Ｂｋはインクジ
ェット記録ヘッドで、インク吐出ノズルを下面に配し、
記録用紙を搬送する搬送ベルト１０１に相対している。
搬送ベルト１０１のクリーニング機構は排紙側にあり、
駆動ローラ１０２の下流に位置し、インク吸収体１１９
とケース１２０より構成される。

【０００９】前記搬送ベルト１０１には開口部が設けら
れており、外部へインクを排出させる。また、搬送ベル
ト１０１のクリーニングは記録動作と同時に実行され
る。すなわち、インク吸収体１１９を搬送ベルト１０１
に当接させることにより、搬送ベルト１０１が回転して
いるときは、インク吸収体１１９によりクリーニングさ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクジェット記録装置においては、以下の問題点を有
していた。搬送ベルトに当接したインク吸収体の先端に
インクが付着したまま、乾燥、固着してしまうことがあ
った。それにより、搬送ベルトに付着したインクを確実
にクリーニングできないことがあった。

【００１１】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
インクが固着、乾燥することなく、搬送ベルトに付着し
たインクを確実にクリーニングすることができる、搬送
ベルトのクリーニング機構を提供することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るインクジェット記録装置の一態様は、
被記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、被記録媒体を保持搬送する無端ベ
ルト状の搬送ベルトと、前記搬送ベルトに接離可能に設
けられたブレードと、を有し、前記ブレードの前記搬送
ベルト当接面が、インクが会合しやすい第１の部位とイ
ンクが会合しにくい第２の部位とを有すること特徴とす
る。

【００１３】また、前記インクが会合しやすい第１の部
位と水との接触角と、前記インクが会合しにくい第２の
部位と水との接触角と、が異なることを特徴とする。

【００１４】また、前記インクが会合しやすい第１の部
位と、前記インクが会合しにくい第２の部位と、の表面
形状が異なることを特徴とする。

【００１５】また、前記ブレードの下方にインク吸収体
を設けることを特徴とする。

【００１６】また、前記記録ヘッドが、熱エネルギによ
って形成されるインク液滴により前記画像を記録するこ
とを特徴とする。

【００１７】以上の構成によれば、被記録媒体を保持搬
送する無端ベルト状の搬送ベルトと、搬送ベルトに接離
可能に設けられたブレードと、を有し、ブレードの搬送
ベルト当接面が、インクが会合しやすい第１の部位とイ
ンクが会合しにくい第２の部位とを有するため、搬送ベ
ルトに当接したブレードの先端にインクが付着したま
ま、乾燥、固着してしまうことことがない。それにより
搬送ベルトに付着したインクを確実にクリーニングする
ことができる、搬送ベルトのクリーニング機構を提供す
ることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１９】＜第１の実施の形態＞図１は、本発明の第
１の実施の形態のインクジェット記録装置の概略断面図
である。

【００２０】給紙部３０２に収納された被記録媒体であ
る記録用紙は、１枚ずつベルト搬送部３０３に向かって
送り出される。記録用紙は、ベルト搬送部３０３を通過
する際、記録ヘッド部３０４により画像が記録され、定
着排紙部３０６を経て、排紙トレイ４２０に排出され
る。

【００２１】記録ヘッド部３０４は、コンピュータ等に
より生成されたデジタル信号に基づいた駆動信号が供給
され、画像情報に応じてインクの吐出が行われる。記録
ヘッド部３０４には、インクの吐出を行うための電気熱
変換体が設けられており、この電気熱変換体によってイ
ンクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを印加する。

【００２２】３０５は回復キャップ部で、記録ヘッド部
３０４が常時記録可能な状態を維持させるための機能を
有する。

【００２３】図２は、記録ヘッドとインクの供給手段と
の構成を説明する図である。

【００２４】図２において、１６０１は記録ヘッド、１
６５２は記録ヘッド１６０１内の共通液室、１６５３は
インク吐出口、１６５４はインク吐出面である。

【００２５】本実施例の記録ヘッド１６０１は、吐出口
１６５３が記録用紙の記録可能幅いっぱいに配されてお
り、各々の吐出口１６５３に通じる不図示の液路に設け
られた発熱素子を選択的に駆動させることによりインク
を吐出させる。そのため記録ヘッド１６０１は走査する
ことなく、記録が可能である。

【００２６】１６５５は記録ヘッド１６０１にインクを
供給するインク供給タンク、１６５６は供給タンク１６
５５にインクを補充するためのメインタンクである。供
給タンク１６５５から、第１の供給管１６５７によりイ
ンクを記録ヘッド１６０１の共通液室１６５２に供給す
る。また、インク補充のときは、メインタンク１６５６
から一方通行の補充用整流弁１６５８を介して回復ポン
プ１６５９により供給タンク１６５５にインクを補充可
能である。

【００２７】１６６０は記録ヘッド１６０１の吐出機能
回復のために行われる回復動作時に使用される一方通行
の回復用整流弁、１６６１は回復系整流弁１６６０が配
されている循環用管、１６６２は前述した第１の供給管
１６５７に配されている電磁弁、１６６３は供給タンク
用の空気抜弁である。

【００２８】以上のように構成された記録ヘッド１６０
１とその記録供給系および回復系においては、記録時、
電磁弁１６６２は開状態に保たれており、供給タンク１
６５５から液の自重によりインクが共通液室に補給さ
れ、液室１６５２から不図示の液路を介して吐出口１６
５３に導かれる。

【００２９】また、共通液室１６５２および供給系に残
留する気泡の除去とともに記録ヘッド１６０１を冷却す
るために実施される回復動作時には、回復ポンプ１６５
９を駆動して、インクを循環管１６６１により共通液室
１６５２に送り込み、共通液室１６５２から第１の供給
管１６５７によりインクを供給タンク１６５５に戻して
循環させることができる。

【００３０】さらにまた、液路等の初期充填時には、電
磁弁１６６２を閉じた状態で、ポンプ１６５９により循
環管１６６１を経てインクを共通液室１６５２に圧送
し、気泡の排出とともにインクを吐出口１６５３から吐
出することができる。

【００３１】通常このような記録ヘッド１６０１は、非
記録時はインクの吐出口の内部にインクを残したまま放
置される。記録ヘッドの吐出面あるいは吐出面側に接合
可能なキャップを有するキャッピング手段を設け、非記
録時はキャップと記録ヘッドとが接合することにより周
囲の雰囲気から密封し、液路内のインクの蒸発およびそ
れに伴う粘度の増加や、液路のインクの乾燥を防止す
る。

【００３２】しかしながら、低温環境下や長期間記録を
休止する場合には、上述したキャッピングを行っても、
インクの粘度の増加が発生する場合があり、記録休止期
間後の記録時に、インクの不吐出や、不安定吐出が発生
する場合がある。本明細書では、休止後最初にインクが
吐出するかしないかの問題を「発一問題」と呼ぶ。

【００３３】この発一問題に対しては、前述したように
回復ポンプ１６５９を駆動してインクを循環加圧し、記
録ヘッド１６０１の全吐出口からインクを排出させるよ
うにしたインク循環加圧手段を併用して行っている。ま
た、上記の不吐出の状態が軽微なものに対しては、記録
ヘッド１６０１の全エネルギ発生手段を駆動し、記録用
紙に記録を行うのと同様にインク吐出動作を行う。これ
は、画像記録を行うための吐出ではないため、「予備吐
出」と称する。

【００３４】以上述べたように、長時間の非記録状態に
よりインクが乾燥し粘度が増加して吐出口および／また
は液路内が固着している場合には、インクの加圧循環に
より、また非記録状態が比較的短時間で、固着状態が軽
微なものは予備吐出動作により記録可能な状態に記録ヘ
ッドを回復するようにしている。

【００３５】次に、本発明に好適に使用される被記録媒
体について説明する。

【００３６】インクジェット記録方式では、インクを飛
翔させ被記録媒体に付着させて記録を行うもので、イン
クが被記録媒体に必要以上ににじんで記録がぼけたりし
ないことが必要である。また、被記録媒体に付着したイ
ンクが速やかにその内部に吸収され、特に異なる色のイ
ンクが短時間内に同一箇所に重複して付着した場合で
も、インクの流れ出しやにじみの現象がなく、しかも記
録ドットの広がりを画質の鮮明さを損なわない程度に抑
えられるような特性が好適とされる。

【００３７】上述した特性を満足する被記録媒体として
本実施例のインクジェット記録装置では、特開昭５６−
１４８５８３号公報に開示されているような、基紙の上
に上記の特性が得られるようなコーティング（例えば微
粉ケイ酸）を施した被記録媒体を用いることが好まし
い。インクの付着は、被記録媒体のコーティング面に行
われる。

【００３８】従って、本実施例においてはより高品質な
画像記録のため３色以上のインクを用いて画像記録を行
う際にはコーティング用紙、１色もしくは２色のインク
を用いて画像記録を行う際にはノンコート紙（上記コー
ティングを行っていない紙）を選択して使用するように
している。ただしコーティング紙に１色もしくは２色の
インクを用いて画像記録を行っても一向に構わない。な
おこれに限定されずに、被記録媒体として公知の種々の
ものを適宜使用しても構わない。

【００３９】図３は、図１に示した搬送ベルトのクリー
ニング機構の要部断面図である。図４は、図１に示した
搬送ベルトのクリーニング機構の要部上面図である。

【００４０】図３において、１０２は駆動ローラで、搬
送ベルト１０１を駆動する。１０３〜１０５は従動する
従動ローラである。搬送ベルト１０１が図中矢印Ａ方向
に回転することで、記録用紙１１０は右側から左側は一
定の速度で搬送される。しかし、記録用紙１１０の搬送
中に何らかの不都合が発生して記録用紙１１０が搬送さ
れず、図１に示した排紙トレイ４２０まで到達しない場
合には、排紙センサ２１３の働きにより紙詰まりの表示
がなされると同時に、記録動作がいったん休止する。使
用者は装置内の紙詰まりを処理した後、再度使用する
が、再使用する前に搬送ベルトのクリーニング機構が自
動的に、もしくは手動で動作することによりクリーニン
グが行われる。

【００４１】アングル１３２は、駆動ローラ１０２と平
行に配置された回転ピン１３３に回転自在に取り付けら
れている。板状またはチップ状のブレード１３０は、取
り付け板１３１に固定されている。１４３はプランジャ
ーで、ブレード１３０を搬送ベルト１０１に接離させ
る。プランジャー１４３を固定しているプランジャーア
ングル１４０は、駆動ローラ１０２を固定しているアー
ム１５０に固定されている。また、プランジャー１４３
のストロークを取り付け板１３１に伝達するための駆動
アーム１４１が、プランジャーアングル１４０に固定さ
れた支持ピン１４５に回転自在に固定されている。そこ
で、プランジャー１４３の非吸引時に、ブレード１３０
が搬送ベルト１０１から接離するように、取り付け板１
３１とプランジャーアングル１４０との間に引っ張りバ
ネ１３４が懸架されている。

【００４２】ブレード１３０は搬送ベルト１０１に圧接
され、ブレード１３０のエッジ部が確実に搬送ベルト１
０１に当接するようにする。搬送ベルト１０１が変形し
ないように、駆動ローラ１０２に向けて圧接される。こ
の状態で搬送ベルト１０１が搬送されると、搬送ベルト
１０１に付着したインクがブレード１３０に転移され
る。インクの転移を確実にするために、ブレード１３０
の取り付け面がほぼ垂直になるように固定する。

【００４３】さらにブレード１３０に転移したインク
は、下方に設けられたインク受け１２３内のインク吸収
体１２４に保持され、記録装置内への汚れを防止する。
さらにインクが多量の場合には、別タンクを設け、イン
ク受け１２３から導いても良い。

【００４４】図５に、本発明の第１の実施の形態のブレ
ード１３０の概略図を示す。板状のウレタンゴムにフッ
素樹脂（テフガードＦＣ１０６ファインケミカルジャパ
ン社）を図に示すように５μｍ厚でコーティングしてい
る。図中ａは、ウレタンゴム表面がそのまま露出した部
分であり、インクが会合しやすい部位にあたり、水との
接触角は７２°（＝Ａ）である。図中ｂは、フッ素樹脂
をコーティングした部分であり、インクが会合しにくい
部位にあたり、水との接触角はＡよりも大きく、例えば
９８°である。

【００４５】上述したブレードをインクジェット記録装
置に組み込んで検討を行った。搬送ベルト１０１上に直
接１μｌ／ｃｍ²の吐出を行い、そのインクをクリーニ
ングした後のブレードを観察した。その結果、インクが
会合しやすい部位からインクが会合しにくい部位へイン
クが流れるため、搬送ベルト１０１と当接していた部分
にはほとんどインク滴は認められず、インク滴はブレー
ドの下方に滴下していた。

【００４６】比較実験として、ブレードとして板状のウ
レタンゴムに何ら加工を施さないものをインクジェット
記録装置に組み込んで同様の検討を行った。その結果、
搬送ベルト１０１と当接していた部分にインク滴が付着
し、その後しばらく放置するとインクが乾燥、固化して
しまった。

【００４７】以上説明した構成によれば、インクが会合
しやすい板状のウレタンゴムに、インクが会合しにくい
フッ素樹脂をコーティングしたため、インクが固着、乾
燥することなく、搬送ベルトに付着したインクを確実に
クリーニングすることができる、搬送ベルトのクリーニ
ング機構を提供することができる。

【００４８】＜第２の実施の形態＞図６に本発明の第２
の実施の形態のブレードの概略図を示す。板状のウレタ
ンゴムにフッ素樹脂（テフガードＦＣ１０６ファインケ
ミカルジャパン社）を図に示すように５μｍ厚でコーテ
ィングしている。フッ素樹脂をコーティングするパター
ンのみ第１の実施の形態と異なる。

【００４９】上述したブレードをインクジェット記録装
置に組み込んで検討を行った。搬送ベルト１０１上に直
接１μｌ／ｃｍ²の吐出を行い、そのインクをクリーニ
ングした後のブレードを観察した。その結果、搬送ベル
ト１０１と当接していた部分にはほとんどインク滴は認
められず、インク滴はブレードの下方に滴下していた。

【００５０】以上説明した構成によれば、少々ラフなパ
ターンでも、インクが会合しやすいブレードにインクが
会合しにくいフッ素樹脂をコーティングするだけで、搬
送ベルトに付着したインクを確実にクリーニングするこ
とができる、搬送ベルトのクリーニング機構を提供する
ことができる。

【００５１】＜第３の実施の形態＞図７に本発明の第３
の実施の形態のブレードの概略図を示す。板状のウレタ
ンゴムにフッ素樹脂（テフガードＦＣ１０６ファインケ
ミカルジャパン社）を全表面にわたって５０μｍ厚でコ
ーティングした後、図に示すようにウレタンゴム部分ま
で達しないよう２０μｍ〜３０μｍ深さにナイフで切り
込みを設けている。図中ａは、コーティングしたフッ素
樹脂がそのまま残された部分であり、インクが会合しに
くい部位にあたる。図中ｂは、コーティングされた樹脂
にナイフで切り込みを入れた部分であり、インクが会合
しやすい部位にあたる。

【００５２】材料の水との接触角で表される表面自由エ
ネルギが同一であっても、形状としてインクが会合しや
すい部分を適当な配置で形成することによっても、イン
クが会合しやすい部分を形成することができる。

【００５３】上述したブレードをインクジェット記録装
置に組み込んで検討を行った。搬送ベルト１０１上に直
接１μｌ／ｃｍ²の吐出を行い、そのインクをクリーニ
ングした後のブレードを観察した。その結果、搬送ベル
ト１０１と当接していた部分にはほとんどインク滴は認
められず、インク滴はブレードの下方に滴下していた。

【００５４】以上説明した構成によれば、クリーニング
ブレード上に形状の差異を形成することによりインクが
会合しやすい部分を設けたため、インクが固着、乾燥す
ることなく、搬送ベルトに付着したインクを確実にクリ
ーニングすることができる、搬送ベルトのクリーニング
機構を提供することができる。

【００５５】＜その他＞なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が
達成できるからである。

【００５６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インクまたは処
理液）が保持されているシートや液路に対応して配置さ
れている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸
騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆
動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネ
ルギを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生
じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液
体（インクまたは処理液）内の気泡を形成できるので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体（インクまたは処理液）を吐出させて、少なく
とも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状と
すると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特
に応答性に優れた液体（インクまたは処理液）の吐出が
達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号と
しては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３
４５２６２号明細書に記載されているようなものが適し
ている。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明
の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている
条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことができ
る。

【００５７】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書、同第４４５９６
００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものであ
る。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するス
リットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特
開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力液を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成としても本発
明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態が
どのようなものであっても、本発明によれば記録を確実
に効率よく行うことができるようになるからである。

【００５８】さらに、記録装置が記録できる記憶媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００５９】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００６０】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧あ
るいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の加
熱素子あるいはこれらの組合せを用いて加熱を行う予備
加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出手段を挙げ
ることができる。

【００６１】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものがあっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明には極めて有効である。

【００６２】さらに加えて、以上説明した本発明実施の
形態においては、インクを液体として説明しているが、
室温やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化
もしくは液化するものを用いてもよく、あるいはインク
ジェット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の
範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲
にあるように温度制御するものが一般的であるから、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものを用いても
よい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形
状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せ
しめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸
発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化
するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギ
の記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状
インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付
与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合
も本発明は適用可能である。このような場合のインク
は、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０
−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート
凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状
態で、電気熱変換体に対して対向するような形態として
もよい。本発明においては、上述した各インクに対して
最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもの
である。

【００６３】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、上記の
ように構成された本発明のインクジェット記録装置は、
被記録媒体を保持搬送する無端ベルト状の搬送ベルト
と、搬送ベルトに接離可能に設けられたブレードと、を
有し、ブレードの搬送ベルト当接面が、インクが会合し
やすい第１の部位とインクが会合しにくい第２の部位と
を有するため、搬送ベルトに当接したブレードの先端に
インクが付着したまま、乾燥、固着してしまうことがな
い。それにより搬送ベルトに付着したインクを確実にク
リーニングすることができる、搬送ベルトのクリーニン
グ機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示すインクジェッ
ト記録装置の概略断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の記録ヘッドとイン
クの供給手段との構成を説明する図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態のクリーニング機構
の要部断面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態のクリーニング機構
の要部上面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態のブレードの概略図
である。

【図６】本発明の第２の実施の形態のブレードの概略図
である。

【図７】本発明の第３の実施の形態のブレードの概略図
である。

【図８】従来例のインクジェット記録装置の概略断面図
である。

【符号の説明】

１０１搬送ベルト１０２駆動ローラ１０３〜１０５従動ローラ１１０記録用紙１１９インク吸収体１２０ケース１２３インク受け１２４インク吸収体１３０ブレード１３１取り付け板１３２アングル１３３回転ピン１３４引っ張りバネ１４０プランジャーアングル１４１駆動アーム１４３プランジャー１４５支持ピン２１３排紙センサ２１４排紙ローラ３０２給紙部３０３ベルト搬送部３０４記録ヘッド部３０５回復キャップ部３０６定着排紙部４１１給紙カセット４１２給紙ローラ４１３、４１４搬送ローラ４１５、４１６レジストローラ４１７〜４１９紙ガイド４２０排紙トレイ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録媒体にインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、被記録媒体を保持搬送する無端ベルト状の搬送ベルト
と、前記搬送ベルトに接離可能に設けられたブレードと、を有し、前記ブレードの前記搬送ベルト当接面が、インクが会合
しやすい第１の部位とインクが会合しにくい第２の部位
とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記インクが会合しやすい第１の部位と
水との接触角と、前記インクが会合しにくい第２の部位
と水との接触角と、が異なることを特徴とする請求項１
に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記インクが会合しやすい第１の部位
と、前記インクが会合しにくい第２の部位と、の表面形
状が異なることを特徴とする請求項１に記載のインクジ
ェット記録装置。
【請求項４】前記ブレードの下方にインク吸収体を設
けることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項
に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドが、熱エネルギによって
形成されるインク液滴により前記画像を記録することを
特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の記
録装置。