JP2001139204A - 画像形成装置におけるシート材の排出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像読取りや形成後の用紙を回収側のトレー
に速やかにしかも変形を伴うことなく確実に排出できる
用紙等のシート材の排出機構の提供。 【解決手段】 用紙Ｐを給紙して画像読取り等を行なう
画像形成装置において、搬送路１の終端に備えられ用紙
Ｐをトレー３に排出する排出機構Ｅを、用紙Ｐをニップ
する一対の排出ローラ７，８と、排出ローラ７と一体に
回転してニップ部分の用紙Ｐの後端を押して強制的に押
し出す倣いプッシャ９とから構成し、倣いプッシャ９に
はスポンジ状の胴部９ｂとその周面に一体形成された複
数の突条９ｃを形成し、用紙Ｐがニップ部を通過すると
きには突条９ｃが用紙Ｐの表面に突き当たって倣い変形
して用紙Ｐの通過を許し、用紙Ｐの後端がニップ部を抜
けた後には突条９ｃの倣い変形が復元して用紙Ｐの後端
に係合し、これによって用紙Ｐを強制押し出しする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタや複写機
及び電子ファイリングシステム等に利用されるスキャナ
などの画像形成装置に係り、特に印字用紙または原稿用
紙等のシート材を回収用のトレーに速やかに排出できる
ようにしたシート材の排出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子ファイリングシステムにおける原稿
読取り用のスキャナは、原稿用紙を単票毎に１枚ずつプ
ラテンに載せてその画像を読み取るものと、原稿用紙を
自動給紙して連続読取りするものとに大別される。近来
では、多量のドキュメントを効率的に処理するため、後
者の自動給紙式のものが主流である。

【０００３】自動給紙式のスキャナの基本的な構成は、
原稿用紙を搭載する給紙トレーから１枚ずつ原稿用紙を
ピックアップしてスキャナ本体の中に送り込み、画像読
取り部での走査の後に原稿用紙を再び本体の外に配置し
た回収用のトレーに排紙するというものである。そし
て、給紙トレーから画像走査部を経由して回収用のトレ
ーに向かう原稿用紙の搬送路には、送りのために回転駆
動される送りローラと進路を案内するガイドローラとが
設けられる。また、搬送路の終端であって回収用のトレ
ーに臨む部分には、原稿用紙をトレー側に強制的に払い
出すための排紙機構が配置される。

【０００４】排紙機構は、原稿用紙の上下面をニップす
るための一対のローラとしたもので、この一対ローラを
搬送路の幅方向に間隔をおいて複数配列したものであ
る。そして、一対のローラのうちいずれか一方を回転駆
動し、他方のローラはアイドラーとして原稿用紙をニッ
プして強制的に排紙させる機能を持つ。

【０００５】ところが、搬送路の終端に回転駆動される
排紙ローラとこれとの間に用紙をニップするアイドラー
のローラとによるものでは、排紙しようとした用紙の後
端がローラのニップ部分から抜けきれず、用紙ジャムを
発生することが多々ある。このようなニップ部からの抜
けができないのは、たとえば特開平９−２７８１４７号
公報に記載があるように、上向きに排紙させるときの用
紙の自重によってローラ間にニップに用紙の後端が挟み
込まれた状態にバランスしてしまうためである。そし
て、このような上向きの排紙構造ではなく、用紙を水平
搬送してそのままトレーに向けて水平方向に放出する構
造のものでも、排紙ローラ部分によって用紙の後端が捕
捉されたままとなるトラブルは同様に生じている。

【０００６】このような問題に対し、たとえば特公平８
−１８７４０号公報には、用紙の速やかな排出を実現し
た排紙機構が記載されている。この公報に記載の排紙機
構は、図７の従来の技術の要部を示す概略図に示すよう
に、駆動軸５１に同軸配置された排紙ローラ５２の軸線
方向の両端の周面に一定の円周ピッチで突起５２ａを設
けた構成としたものである。このような排紙機構では、
排紙ローラ５２の突起５２ａに用紙Ｐの後端を引っ掛け
て払い出せるので、用紙Ｐの排紙には好適といえる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、用紙Ｐは排
紙ローラ５２とアイドラーのローラ５３との間にニップ
されるので、突起５２ａが排紙ローラ５２の外周面から
の突き出しによって、用紙Ｐには上向きに少し膨らむよ
うな変形Ｄが生じる。このような変形Ｄは用紙Ｐの送り
方向にステッチ状に走ることになるので、回収した用紙
Ｐを痛めてしまいやすい。また、用紙Ｐが使い古されて
いて小さな穴や綻びがあると、これらの穴や綻びの中に
突起５２ａが入り込み、大きく裂いてしまったり破断し
たりすることにもなる。

【０００８】このように、従来の排紙機構では用紙を凹
ませるような変形が避けられず、用紙を痛めたり裂いた
りしやすくなる。そして、排紙ローラと画像走査部との
間が接近していると、用紙の凹み変形が画像走査部によ
る走査領域にまで波及することにもなり、原稿用紙の画
像読取りにも影響を及ぼす。

【０００９】なお、このような問題は、スキャナ装置だ
けでなく自動給紙式の複写機やプリンタにおいても同様
に発生する。

【００１０】本発明は、画像読取りや形成後の用紙を回
収側のトレーに速やかにしかも変形を伴うことなく確実
に排出できる用紙等のシート材の排出機構を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材が供
給される搬送路と、前記搬送路の中途に配置され前記シ
ート材からの画像読取りまたは前記シート材に対する画
像印字のための画像処理装置と、前記搬送路の終端の下
側に連ねて配置され前記シート材を搭載回収するトレー
と、前記搬送路の終端に前記シート材を前記トレーに排
出する排出機構とを備えた画像形成装置において、前記
排出機構は、前記シート材のパスラインの上下に少なく
とも一方が駆動可能に配置され且つ前記シートをニップ
して送りを与える一対の排出ローラと、前記排出ローラ
に連動して作動し前記用紙の後端を強制的に押して前記
トレー側に払い出す払出し手段とを備えていることを特
徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、シート材
が供給される搬送路と、前記搬送路の中途に配置され前
記シート材からの画像読取りまたは前記シート材に対す
る画像印字のための画像処理装置と、前記搬送路の終端
の下側に連ねて配置され前記シート材を搭載回収するト
レーと、前記搬送路の終端に前記シート材を前記トレー
に排出する排出機構とを備えた画像形成装置において、
前記排出機構は、前記シート材のパスラインの上下に少
なくとも一方が駆動可能に配置され且つ前記シートをニ
ップして送りを与える一対の排出ローラと、前記排出ロ
ーラに連動して作動し前記用紙の後端を強制的に押して
前記トレー側に払い出す払出し手段とを備えていること
を特徴とする画像形成装置におけるシート材の排出機構
であり、シート材が排出ローラの間にニップされたまま
又はそのすぐ下流で停まっても、払出し手段によってシ
ート材が強制的に押し出され、トレー側にシート材を確
実に排出できるという作用を有する。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記払出し手段
は前記一対の排出ローラの少なくとも一方と同軸結合さ
れたローラ状の倣いプッシャであって、前記倣いプッシ
ャは、同軸結合する前記排出ローラの外径よりも小さな
胴部と、前記胴部の外周面に軸線方向へ一様な断面形状
として形成され且つ前記パスラインを突っ切る高さの突
条とを備え、少なくとも前記突条を弾性変形可能とし
て、前記排出ローラのニップ部を前記シート材が抜ける
間は前記シート材からの反力によって倣い変形し、前記
シート材が抜けた後には復元して前記シート材の後端に
係合可能としたことを特徴とする請求項１記載の画像形
成装置におけるシート材の排出機構であり、ローラ状の
倣いプッシャの胴部の周面に突条を設けるだけの簡単な
構成でシート材を押して排出できるとともに、倣いプッ
シャをパスラインの下側の排出ローラ側に設ける場合で
は、倣いプッシャの突条はシート材の後端を押しながら
下向けて付勢するので、シート材が浮き上がらないまま
短時間で速やかにトレー側に回収できるという作用を有
する。

【００１４】請求項３に記載の発明は、前記倣いプッシ
ャの胴部及び突条は、ポリウレタンを発泡させたスポン
ジにより一体に形成され、前記突条はその先端側に向け
て先細りする断面形状を持つことを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置におけるシート材の排出機構であ
り、スポンジを素材としていても胴部を排紙ローラより
も小さくしているので回転時の遠心力による膨張変形が
抑えられ、突条によるシート材への押し付けを緩くでき
るとともに、突条を先細りする断面形状とすることでシ
ート材が通過するときに容易に倣い変形ができるという
作用を有する。

【００１５】以下、本発明の実施の形態について図面に
基づき説明する。

【００１６】図１は本発明の排出機構を備えた画像読取
り用のスキャナであって、給紙テーブルから回収用のト
レーまでの搬送及び画像読取り系を示す概略図である。
なお、本発明の実施の形態では、Ａ０判やこれよりも大
きな原稿の用紙をシート材とした例として示す。

【００１７】図１に示すスキャナは、その内部に画像読
取り部を備えた用紙の搬送路１を形成したものである。
そして、搬送路１の始端には、１枚の用紙Ｐを載せて手
差しまたはロール状に巻いた用紙Ｐ−１をリールスタン
ド２０から解き放って給紙するための給紙テーブル２を
配置している。また、搬送路１の終端には、画像読取り
後の用紙Ｐ，Ｐ−１を搭載して回収するためのトレー３
が配置されている。

【００１８】給紙テーブル２からトレー３側へ向かう水
平の搬送路１には、上流側から下流側に向けて順に搬送
ローラ対４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが配置されている。こ
れらの搬送ローラ対４ａ〜４ｄはいずれも用紙のパスラ
イン１ａを上下に挟んで配置した一対のローラの組合せ
であって、たとえば下側配置のローラを駆動し上側配置
のローラをアイドラーとしたものである。そして、全て
の搬送ローラ対４ａ〜４ｄはすべて同期して同じ周速で
回転し、ローラ間にニップされた用紙を一定の速度で下
流側に搬送する。

【００１９】２組の搬送ローラ対４ｃ，４ｂの間には、
用紙の画像読取りのための走査ヘッド５ａ，５ｂをパス
ライン１ａの上下にそれぞれ配置する。これらの走査ヘ
ッド５ａ，５ｂはそれぞれ用紙Ｐ，Ｐ−１が搬送されて
いくときのその上面及び下面の画像を光学的に走査し、
その走査信号を画像処理部（図示せず）に入力する。

【００２０】トレー３は搬送路１の終端の位置に対応し
てパスライン１ａの下側に配置され、用紙Ｐ，Ｐ−１を
搭載するボトム３ａを斜め上向きの姿勢としたものであ
る。そして、このトレー３の基端側のほぼ真上に、パス
ライン１ａから用紙Ｐ，Ｐ−１をトレー３へ向けて払い
出す排出機構Ｅが位置している。

【００２１】図２は排出機構Ｅをパスライン１ａの上流
側から観た正面図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視による断
面図である。

【００２２】排出機構Ｅは、パスライン１ａの下側の駆
動回転軸６ａ及びパスライン１ａの上側にの非駆動の回
転支軸６ｂのそれぞれに取り付けた排出ローラ７，８
と、駆動回転軸６ａに取り付けた倣いプッシャ９とから
構成されたものである。回転駆動軸６ａは搬送ローラ対
４ａ〜４ｄの駆動系統に含まれ、排出ローラ７の周速が
これらの搬送ローラ対４ａ〜４ｄと同じとなるような回
転速度で回転する。そして、排出ローラ７，８の対は図
３に示すようにパスライン１ａにニップ部を含むような
位置関係として配置され、排出ローラ７が図中の矢印方
向に回転駆動されると、用紙Ｐがニップされたときの摩
擦によって排出ローラ８も図中の矢印方向に回転する。

【００２３】図４は倣いプッシャ９の詳細であって、
（ａ）は軸線を含む面で切った縦断面図、（ｂ）は軸線
方向に観た正面図である。

【００２４】倣いプッシャ９は、駆動回転軸６ａに固定
するための金属製のボス９ａとその周面に一体に接合さ
れた胴部９ｂ及びこの胴部９ｂの周面に形成した複数の
突条９ｃとから構成されたものである。胴部９ｂと突条
９ｃとは、たとえばポリウレタンを発泡させてたスポン
ジ状としたものを素材として一体に形成され、ボス９ａ
の外周に胴部９ｂを外挿して接合されている。胴部９ｂ
は図４の（ｂ）に示すように、倣いプッシャ９と同軸配
置される排出ローラ７の外径に比べて半分程度小さい。
また、突条９ｃは胴部９ｂの外周面に一定の円周ピッチ
で６個所に配置され、半径方向に先細りさせた断面形状
を持つ。そして、これらの突条９ｃの先端までの半径
は、図４の（ｂ）から明らかなように、同軸配置の排出
ローラ７の半径よりも少し長くなるように形成されてい
る。したがって、突条９ｃは外力の負荷を受けずに圧縮
や撓みの変形がないときには、図４（ｂ）において一点
鎖線で示すパスライン１ａよりも上に突き出る形状を保
つ。

【００２５】このような構成を持つ倣いプッシャ９は、
図２に示すように、駆動回転軸６ａに固定された４個の
排出ローラ７の近傍に配置され、搬送される用紙に対し
て４個所で対峙する。

【００２６】以上の構成において、図１において給紙テ
ーブル２に手差しされた用紙Ｐは搬送ローラ対４ａにニ
ップされた後に下流に搬送され、搬送ローラ対４ｂ，４
ｃ，４ｄに順に渡されて送りが与えられる。そして、こ
の送りの間に走査ヘッド５ａ，５ｂの両方またはいずれ
か一方によって用紙Ｐの画像が読み取られ、用紙Ｐは排
出機構Ｅによってトレー３に向けて排出される。なお、
リールスタンド２０に巻いたローラ状の長尺の用紙Ｐ−
１も同様に処理される。

【００２７】用紙Ｐが排出機構Ｅを抜けていくときに
は、図３に示すように排出ローラ７，８によってニップ
されているので、駆動側の排出ローラ７の回転と用紙Ｐ
との間の摩擦による排出ローラ８の連れ回りによって、
用紙Ｐにはその後端が抜けるまで送りが与えられる。一
方、駆動回転軸６ａに固定されている倣いプッシャ９も
一体に回転するので、負荷を受けていないときの突き出
し長さがパスライン１ａを越える突条９ｃは用紙Ｐの下
面に接触して倣い変形する。

【００２８】図５はこのような突条９ｃの倣い変形を示
すもので、用紙Ｐが排出ローラ７，８にニップされてい
るとき、倣いプッシャ９の回転によって突条９ｃは回転
方向と逆向きに撓んで用紙Ｐの下面に対して倣い変形す
る。すなわち、倣いプッシャ９の胴部９ｂ及び突条９ｃ
はスポンジ状なので小さな外力に対してもすぐに弾性変
形し、用紙Ｐに接触している期間では用紙Ｐの送りに抵
抗として作用せず、用紙Ｐへの負荷も小さいので用紙Ｐ
をその下面から上に向けて凹ませるような変形も生じな
い。

【００２９】ここで、倣いプッシャ９の胴部９ｂの外径
が排出ローラ８より僅かに小さくして、突条９ｃの突き
出しを短くした場合では、突条９ｃによる用紙Ｐへの押
し付けが強くなり、凹み変形を招きやすい。すなわち、
駆動回転軸６ａはたとえば６０ｒｐｍ程度で回転するの
で、遠心力によって胴部９ｂの外径は大きくなる。この
外径変化の割合は胴部９ｂの外径にほぼ比例するので、
胴部９ｂの外径が大きいほど変形度も大きくなる。した
がって、胴部９ｂの外径が排出ローラ７より僅かに小さ
くてその外周面とパスライン１ａとの距離が短いような
倣いプッシャ９の形状とすると、突条９ｃによる用紙Ｐ
への押し付けも強くなり、用紙Ｐに凹み変形が起きてし
まう。

【００３０】これに対し、排出ローラ７の外径を５０ｍ
ｍ程度としたとき、倣いプッシャ９の胴部９ｂの外径が
４０ｍｍ程度であって突条９ｃの先端が描く仮想円の外
径を５１ｍｍ程度としておけば、遠心力による胴部９ｂ
の膨張による外径の変化を小さく抑えることができる。
すなわち、胴部９ｂの半径方向の肉厚を小さくすること
で、遠心力による胴部９ｂの変形量は小さくなるので、
突条９ｃによる用紙Ｐへの押し付けが弱くなり、凹み変
形の発生が防止される。したがって、排出機構Ｅと走査
ヘッド５ａ，５ｂとの間の距離が短い場合でも、用紙Ｐ
が走査される部分に対して凹み変形が波及することはな
く、用紙Ｐの画像の読取り精度の低下を伴うこともな
い。

【００３１】用紙Ｐはこのように倣いプッシャ９の突条
９ｃを倣い変形させながら、排出ローラ７，８のニップ
によって下流へ送られ、このニップからの抜けとほぼ同
時に用紙Ｐの後端は突条９ｃから離れる。したがって、
突条９ｃは用紙Ｐによる負荷がなくなるので、図６に示
すように倣い変形が復元して先細りの断面形状となり、
その先端までの突き出しも長くなる。

【００３２】一方、排出ローラ７，８のニップ力が無く
なった用紙Ｐは、排出ローラ７，８による送り力を受け
てトレー３側に送り出される。この用紙Ｐの送り出し
は、排出ローラ７，８による送り力と用紙Ｐ自身の慣性
によるものである。しかしながら、用紙Ｐがきわめて薄
くて腰が弱くしかも長尺であると、その剛性が非常に小
さくなるので、排出ローラ７，８の送り力は用紙Ｐ自身
によって吸収され、送り出しは不安定である。また、用
紙Ｐが長尺物であっても、その質量はさほど大きくはな
いので慣性力もきわめて小さく、用紙Ｐの送り出しへの
貢献度にも安定性がない。したがって、排出ローラ７，
８のニップから出たとき用紙Ｐがそのままの位置に止ま
ってしまい、トレー３への回収ができなくなることがあ
る。また、何らかの原因で用紙Ｐの後端が排出ローラ
７，８にニップされたまま停止してしまうこともある。

【００３３】これに対し、図６のように、排出ローラ
７，８のニップを用紙Ｐの後端が出てしまえば、倣いプ
ッシャ９の突条９ｃは復元する。そして、倣いプッシャ
９は回転を続けているので、復元した突条９ｃは排出ロ
ーラ７，８のニップを出た直後の用紙Ｐの後端を下流側
に押す。したがって、用紙Ｐが排出ローラ７，８のニッ
プを出た後に直ぐに止まってしまっても、倣いプッシャ
９の突条９ｃによて用紙Ｐはその後端側から強制的に押
し出され、トレー３に向けて確実に排出される。

【００３４】また、用紙Ｐの後端が排出ローラ７，８に
ニップされたまま止まるとき、ニップ時に倣い変形して
いた突条９ｃは用紙Ｐの下面に当たっているので、変形
したまま用紙Ｐの下を抜けた後に復元する。そして、こ
の倣い変形していた突条９ｃの隣の突条９ｃ−１（図５
において、倣い変形している突条９ｃから時計方向に１
ピッチずれているものに相当）は、倣いプッシャ９の回
転によって用紙Ｐの後端側に進んでこれを押す。したが
って、ニップ状態にあった用紙Ｐは突条９ｃ−１によっ
て強制的に押し出され、トレー３へ排出される。

【００３５】なお、用紙Ｐの後端がニップを抜けた直後
に停止またはニップされた状態のいずれにおいて、１本
の突条によって用紙Ｐを押し出しきれない場合でも、倣
いプッシャ９の回転によって６個の突条９ｃが次々に用
紙Ｐの後端に突き当たる。したがって、次の用紙の先端
が達する前に用紙Ｐを払い出すことができ、用紙ジャム
の発生はない。

【００３６】更に、図６において、排出ローラ７，８の
ニップ部分を通過した復元した突条９ｃは倣いプッシャ
９の回転によって下向きに移動していく。このため、後
端を押されている用紙Ｐは突条９ｃの移動に従って下側
へ押され、同時に用紙Ｐの先端側は自重によってトレー
３側に撓んでいく。したがって、用紙Ｐは図６において
一点鎖線で示す矢印方向に叩き込まれるようになり、浮
き上がることなく短時間で用紙Ｐの後端側をトレー３に
回収できる。このように用紙Ｐのトレー３への払出し時
間も短くできるので、原稿の用紙Ｐを僅かな間隔で給紙
すれば、トレー３に回収されつつある用紙Ｐに後続の用
紙Ｐの先端が突っかかることがなく、用紙ジャムの発生
がより確実に防止される。

【００３７】なお、以上の実施の形態では、スキャナ装
置について説明したが、たとえば複写機やプリンタ等の
自動給紙装置において、用紙の払出し端に備える用紙排
出機構としてもよいことは無論である。

【００３８】

【発明の効果】本発明では、シート材をニップして送り
を与える排出ローラとは別にシート材の後端を押して強
制的にトレー側に押し出す払出し手段を設けているの
で、排出ローラにシート材の後端がニップされたままと
なったりニップ部の直ぐ下流で止まったりしても、払出
し手段によって確実にトレーに排出できる。このため、
手作業でシート材を取り除いたりする作業は一切不要と
なり、連続給紙しても後続のシート材が先行するシート
材の後端に絡むことがなく、ジャムの発生も防止され
る。

【００３９】また、払出し手段を排出ローラと一体に回
転する倣いプッシャとし、パスラインの下側にこの倣い
プッシャを配置した構成とすると、倣いプッシャの突条
はシート材の後端の押し出しに続いて下側へシート材を
押し下げる。したがって、シート材は浮き上がりを伴う
ことなく速やかにトレーに落とし込まれるので、長尺の
シート材であっても安定したトレー側への回収が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排出機構を備えた画像読取り用のスキ
ャナであって、給紙テーブルから回収用のトレーまでの
搬送及び画像読取り系を示す概略図

【図２】排出機構をパスラインの上流側から観た正面図

【図３】図２のＡ−Ａ線矢視による断面図

【図４】倣いプッシャの詳細であって、 （ａ）は軸線を含む面で切った縦断面図 （ｂ）は軸線方向に観た正面図

【図５】用紙が排出ローラの間にニップされていて倣い
プッシャの突条が倣い変形している状態を示す図

【図６】復元した突条によって用紙がトレーに向けて押
し出される状態を示す図

【図７】従来例の要部を示す概略図

【符号の説明】

１ 搬送路 １ａ パスライン ２ 給紙テーブル ３ トレー ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 搬送ローラ対 ５ａ，５ｂ 走査ヘッド ６ａ 駆動回転軸 ６ｂ 回転支軸 ７ 排出ローラ ８ 排出ローラ ９ 倣いプッシャ ９ａ ボス ９ｂ 胴部 ９ｃ，９ｃ−１ 突条 ２０ リールスタンド Ｅ 排出機構 Ｐ，Ｐ−１ 用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材が供給される搬送路と、前記搬送
   路の中途に配置され前記シート材からの画像読取りまた
   は前記シート材に対する画像印字のための画像処理装置
   と、前記搬送路の終端の下側に連ねて配置され前記シー
   ト材を搭載回収するトレーと、前記搬送路の終端に前記
   シート材を前記トレーに排出する排出機構とを備えた画
   像形成装置において、 前記排出機構は、前記シート材のパスラインの上下に少
   なくとも一方が駆動可能に配置され且つ前記シートをニ
   ップして送りを与える一対の排出ローラと、 前記排出ローラに連動して作動し前記用紙の後端を強制
   的に押して前記トレー側に払い出す払出し手段とを備え
   ていることを特徴とする画像形成装置におけるシート材
   の排出機構。
2. 【請求項２】前記払出し手段は前記一対の排出ローラの
   少なくとも一方と同軸結合されたローラ状の倣いプッシ
   ャであって、 前記倣いプッシャは、同軸結合する前記排出ローラの外
   径よりも小さな胴部と、前記胴部の外周面に軸線方向へ
   一様な断面形状として形成され且つ前記パスラインを突
   っ切る高さの突条とを備え、 少なくとも前記突条を弾性変形可能として、前記排出ロ
   ーラのニップ部を前記シート材が抜ける間は前記シート
   材からの反力によって倣い変形し、前記シート材が抜け
   た後には復元して前記シート材の後端に係合可能とした
   ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置における
   シート材の排出機構。
3. 【請求項３】前記倣いプッシャの胴部及び突条は、ポリ
   ウレタンを発泡させたスポンジにより一体に形成され、
   前記突条はその先端側に向けて先細りする断面形状を持
   つことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置におけ
   るシート材の排出機構。