JP2001124214A - 密封装置および密封装置の装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装着作業によってリップめくれが生じること
を防止すると共に、更なる密封性能の向上を図った信頼
性に優れた密封装置を提供する。 【解決手段】 密封装置を装着する場合には、まず、ス
リーブ３の大径部３１側からシール本体２を組み立て
て、その後、軸５０をスリーブ３の内周に圧入させる。
なお、スリーブ３の胴体部３２の外周には、ねじ３２ａ
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに相対的に回
転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封するた
めの密封装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、たと
えば、図２に示した密封装置１００がある。図２は従来
技術に係る密封装置の装着状態を示した一部破断断面図
である。

【０００３】図に示すように、密封装置１００は、互い
に相対的に回転する軸２００とハウジング３００との間
の環状隙間を密封するものである。

【０００４】密封装置１００は、断面Ｌ字状の金属環
（補強環）１０１と、この金属環１０１に焼き付け等に
よって一体的に成形されたゴム状弾性体のゴムシール１
０２と、このゴムシール１０２よりも密封流体側に備え
られる樹脂製シール１０３と、から構成されている。

【０００５】そして、ゴムシール１０２は、ハウジング
３００の内周に密着して密封する外周シール１０２ａ
と、軸２００の外周に摺動自在に密着して密封するシー
ルリップ１０２ｂと、を備えている。

【０００６】また、樹脂製シール１０３は、軸２００の
外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ１０３
ａを備えている。

【０００７】このように、軸２００とハウジング３００
が互いに相対的に回転した場合には、ハウジング３００
の内周側は外周シール１０２ａによって密封し、軸２０
０の外周側はゴムシール１０２のシールリップ１０２ｂ
と樹脂製シール１０３のシールリップ１０３ａが摺接す
ることによって密封し、密封流体の漏れを防止する構成
となっている。

【０００８】なお、ゴムシール１０２のシールリップ１
０２ｂは、外部から装置内部にダストの侵入を防止する
役割も担っている。

【０００９】また、樹脂製シール１０３のシールリップ
１０３ａの摺接面に、密封流体側に向けてポンピング作
用を生じさせるねじを設けることによって、密封性能を
高める技術も知られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、正常に利用される場合には
特に問題となることはないが、密封装置の装着作業環境
等によっては、リップめくれが発生することがあるため
に、密封流体が漏れてしまうことがあった。

【００１１】すなわち、従来技術に係る密封装置の場合
には、軸を直接密封装置に挿入（あるいは軸に直接密封
装置を嵌着）させて、密封装置を装着させる必要がある
ために、軸の形状や長さ等、あるいは、他の部品等との
関係等、作業環境等の影響によって装着作業がしにくい
ような場合に、シールリップ（特に、嵌合しろの大きな
樹脂リップ）がめくれてしまうことがあった。

【００１２】特に、密封装置の装着作業は、通常、客先
のメーカー等によって行われるために、密封装置の製造
販売等を行うメーカー側にとってみれば、装着作業のマ
ニュアル等を作成して、リップめくれの未然防止に努め
ようとするものの、結局は装着作業を行う客先のメーカ
ーに委ねなければならない。

【００１３】従って、上述のように、装着作業を行う客
先のメーカー等の装着作業環境等が悪ければ、リップめ
くれが生じて、これにより密封流体漏れが発生してしま
うおそれがあった。

【００１４】このような場合には、密封装置の製造販売
等を行うメーカー側にとっても、信頼性を損なう結果に
もつながりかねなかった。

【００１５】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、装着
作業によってリップめくれが生じることを防止すると共
に、更なる密封性能の向上を図った信頼性に優れた密封
装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、互いに相対的に回転する、軸とハ
ウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置におい
て、前記軸の外周に固定されるスリーブと、該スリーブ
の外周表面に摺接するゴムリップと、該スリーブの外周
表面に摺接する樹脂リップと、を有するシール本体と、
を備え、前記スリーブの外周表面に、密封流体側にポン
ピング作用を生じさせるネジを設けたことを特徴とす
る。

【００１７】従って、リップ（ゴムリップおよび樹脂リ
ップ）を備えたシール本体はスリーブに装着するため、
リップめくれが防止され、また、スリーブの外周表面に
ねじを設けたことで、更なる密封性能を向上させること
ができる。

【００１８】前記スリーブの軸方向端部に、先端に向か
うにつれて徐々に径が小さくなるテーパを設けると良
い。

【００１９】これにより、シール本体のスリーブへの装
着作業がより容易になる。

【００２０】互いに相対的に回転する、軸とハウジング
との間の環状隙間を密封する密封装置であって、外周表
面にねじが形成されたスリーブと、該スリーブの外周表
面に摺接するリップを有するシール本体と、を備えた密
封装置の装着方法において、前記スリーブの外周表面に
前記リップが密着するようにシール本体を組み立てた後
に、前記スリーブの内周に前記軸を圧入して装着を行う
ことを特徴とする。

【００２１】これにより、シール本体をスリーブに組み
立てた状態で、客先などに密封装置を提供（納品）でき
るため、リップめくれを確実に未然に防止することがで
きる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００２３】図１を参照して、本発明の実施の形態に係
る密封装置について説明する。図１は本発明の実施の形
態に係る密封装置の装着状態を示した一部破断断面図で
ある。

【００２４】図に示すように、密封装置１は、互いに相
対的に回転する軸５０とハウジング６０との間の環状隙
間を密封するものである。

【００２５】本実施の形態に係る密封装置１は、概略、
シール本体２と、スリーブ３と、から構成されている。

【００２６】ここで、シール本体２は、断面Ｌ字状の金
属環（補強環）２１と、この金属環２１に焼き付け等に
よって一体的に成形されたゴム状弾性体のゴムシール２
２と、このゴムシール２２よりも密封流体側に備えられ
る樹脂（例えばＰＴＦＥ）製シール２３と、から構成さ
れている。

【００２７】そして、ゴムシール２２は、ハウジング６
０の内周に密着して密封する外周シール２２ａと、スリ
ーブ３の外周に摺動自在に密着して密封するシールリッ
プ（ゴムリップ）２２ｂと、を備えている。

【００２８】また、樹脂製シール２３は、スリーブ３の
外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ（樹脂
リップ）２３ａを備えている。

【００２９】一方、スリーブ３は、軸５０の外周に圧入
固定されて、軸５０と一体的となって回転するものであ
り、概略、シール本体２の装着（導入）側の大径部３１
と、シール本体２のリップが摺接される胴体部３２と、
最も大径であるストッパー部３３と、から構成される。

【００３０】ここで、胴体部３２よりも大径部３１及び
ストッパー部３３の方が大径となっているのは、シール
本体２装着後に、シール本体２がスリーブ３から抜けて
しまわないためである。

【００３１】また、大径部３１の軸方向端部には、先端
側に向かうにつれて徐々に小径となるようなテーパ３１
ａが設けられている。

【００３２】なお、スリーブ３の内周に軸５０が圧入さ
れて、スリーブ３の内周と軸５０の外周との間で密封流
体の漏れが生じることはない。

【００３３】このように、軸５０とハウジング６０が互
いに相対的に回転した場合には、ハウジング６０の内周
側は外周シール２２ａによって密封し、スリーブ３の外
周側はゴムシール２２のシールリップ２２ｂと樹脂製シ
ール２３のシールリップ２３ａが摺接することによって
密封し、スリーブ３の内周と軸５０との間は圧入固定に
よって密封し、密封流体の漏れを防止する構成となって
いる。

【００３４】なお、ゴムシール２２のシールリップ２２
ｂは、外部から装置内部にダストの侵入を防止する役割
も担っている。

【００３５】そして、本実施の形態においては、スリー
ブ３の胴体部３２の外周に、ねじ３２ａが設けられてお
り、リップ（図示の例では樹脂製シール２３のシールリ
ップ２３ａ）との間で摺接した際に、密封流体側に向け
てポンピング作用が生じるように構成している。

【００３６】これにより、より一層の密封性能を高めて
いる。また、樹脂製シール２３のシールリップ２３ａの
摺接面にもねじを設けることで、さらに、相乗的に密封
性能を高めることができる。

【００３７】なお、ねじ３２ａの形状等については特に
限定することはなく、要は、密封流体側に向けてポンピ
ング作用が生じるようにすれば良く、例えば、１条ねじ
としたり、多条ねじとしたり、切り欠き溝としたり、適
宜、必要に応じて設定すれば良い。

【００３８】以上のように、スリーブ３の外周にねじを
設けることで、密封性能の向上を図ることができる。

【００３９】次に、本実施の形態に係る密封装置の装着
方法等について詳しく説明する。

【００４０】本実施の形態に係る密封装置の場合には、
まず、スリーブ３の大径部３１側からシール本体２を組
み立てる。

【００４１】この時、大径部３１の軸方向端部には、上
述のようにテーパ３１ａが設けられているので、シール
本体２の樹脂製シール２３のシールリップ２３ａは、テ
ーパ３１ａに沿って導入されるため、リップめくれが生
じることはない。

【００４２】また、軸に密封装置を直接装着させる場合
には、使用される各種軸の形状等によっては装着しにく
い場合があるが、本実施の形態のように、常に決まった
専用のスリーブ３に装着させれば良いので、装着作業を
容易に行うことができる。

【００４３】また、専用のスリーブ３に装着を行えば良
いことから、治具等をより適用しやすくなり、装着作業
をより一層容易に行うことが可能となる。

【００４４】その後、軸５０をスリーブ３の内周に圧入
させることで装着作業が終了する。なお、この時、リッ
プが直接軸５０に当たることはないので、リップめくれ
が発生することはない。

【００４５】以上のような装着作業（装着方法）によっ
て、リップめくれを防止することができる。

【００４６】ここで、通常、上述したシール本体２とス
リーブ３の組み立て作業は密封装置を製造販売等するメ
ーカー側で行い、組み立てられた密封装置１を客先の各
種メーカーに提供（納品）して、納入先のメーカーで密
封装置１の軸５０への圧入作業を行うことになる。

【００４７】従って、密封装置の製造販売等を行うメー
カー側で、シール本体２とスリーブ３の組み立て作業、
および、組み立てられた密封装置１の品質管理を行うこ
とができるため、リップめくれを未然に確実に防止する
ことができ、信頼を得ることができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の密封装置
にあっては、シール本体をスリーブに装着すれば良いの
でリップめくれを防止でき、また、スリーブの外周表面
にねじを設けたことで、更なる密封性能を向上させるこ
とができ、信頼性に優れる。

【００４９】スリーブの軸方向先端にテーパを設けるこ
とによって、シール本体の装着作業を容易にすることが
でき、一層、リップめくれを防止できる。

【００５０】また、本発明の密封装置の装着方法にあっ
ては、シール本体をスリーブに組み立てた状態で、客先
などに密封装置を提供（納品）できるため、リップめく
れを確実に未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る密封装置の装着状態
を示した一部破断断面図である。

【図２】従来技術に係る密封装置の装着状態を示した一
部破断断面図である。

【符号の説明】

１ 密封装置 ２ シール本体 ２１ 金属環 ２２ ゴムシール ２２ａ 外周シール ２２ｂ シールリップ（ゴムリップ） ２３ 樹脂製シール ２３ａ シールリップ（樹脂リップ） ３ スリーブ ３１ 大径部 ３１ａ テーパ ３２ 胴体部 ３２ａ ねじ ３３ ストッパー部 ５０ 軸 ６０ ハウジング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに相対的に回転する、軸とハウジング
   との間の環状隙間を密封する密封装置において、 前記軸の外周に固定されるスリーブと、 該スリーブの外周表面に摺接するゴムリップと、該スリ
   ーブの外周表面に摺接する樹脂リップと、を有するシー
   ル本体と、を備え、 前記スリーブの外周表面に、密封流体側にポンピング作
   用を生じさせるネジを設けたことを特徴とする密封装
   置。
2. 【請求項２】前記スリーブの軸方向端部に、先端に向か
   うにつれて徐々に径が小さくなるテーパを設けたことを
   特徴とする請求項１に記載の密封装置。
3. 【請求項３】互いに相対的に回転する、軸とハウジング
   との間の環状隙間を密封する密封装置であって、外周表
   面にねじが形成されたスリーブと、該スリーブの外周表
   面に摺接するリップを有するシール本体と、を備えた密
   封装置の装着方法において、 前記スリーブの外周表面に前記リップが密着するように
   シール本体を組み立てた後に、前記スリーブの内周に前
   記軸を圧入して装着を行うことを特徴とする密封装置の
   装着方法。