JP2001100638A

JP2001100638A - ぬり絵可能な粘着シール

Info

Publication number: JP2001100638A
Application number: JP27913099A
Authority: JP
Inventors: 優喜 ▲高▼橋; Masayoshi Takahashi
Original assignee: KOOU KOGEI KK
Current assignee: KOOU KOGEI KK
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2001-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】物品の表面への貼り付け或いはその表面から
の取り外しを容易に行うことができ、またシート状の状
態でも或いは物品表面への貼り付け後でも着色を容易に
できるぬり絵可能な粘着シールを提供する。【解決手段】ぬり絵可能な粘着シールは、外周縁が所
望の図柄の外周形状に合わせて形成された粘着層と、該
粘着層の上に形成された着色材支持層と、該着色材支持
層の表面に形成されていて図柄の輪郭を画成する輪郭線
であって、所望の厚さ及び所望の幅を有する輪郭線とを
備え

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ぬり絵可能な粘着
シールに関し、更に詳細には、粘着層の上に形成された
着色材支持層自体に着色され或いは着色材支持層の表面
に着色材を好みに応じて塗布できるようになっており、
離型紙から粘着層、着色材支持層及び輪郭線を含む粘着
シールを一体的に引き剥がして粘着層の部分で他の物品
等の表面に張り付け可能になっているシールに関する。

【０００２】

【従来技術】着色可能なシートの従来のものとしては、
例えば登録実用新案公報第３０４７３４９号に示される
「塗り絵シート状品」がある。この公報に示される塗り
絵シート状品は、基材シートの上面に塗り絵の輪郭線２
をシルク印刷枠をもって一体に形成し、このシルク印刷
枠３内に所望の色のプラスチック製着色材料４を塗着さ
せることで着色部を形成するようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この実
用新案公報に示された塗り絵シート状品では基材シート
の上表面に着色材料を塗るようになっているため、基材
シートと一体に取り扱わなければならず、この塗り絵シ
ート状品を家具、壁、窓ガラス等の物品の表目に貼り付
ける場合には基材シートの下面（着色材料を塗る面と反
対の面）に粘着材を別途塗布するか、貼り付けて、その
粘着材を介して張り付けなければならない。

【０００４】本発明が解決しようとする課題は、物品の
表面への貼り付けを容易に行え、またその表面からの取
り外しも行うことができ、またシート状の状態でも或い
は物品表面への貼り付け後でも着色を容易にできるぬり
絵可能な粘着シールを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によるぬり絵可能
な粘着シールは、外周縁が所望の図柄の外周形状に合わ
せて形成された粘着層と、該粘着層の上に形成された着
色材支持層と、該着色材支持層の表面に形成されていて
図柄の輪郭を画成する輪郭線であって、所望の厚さ及び
所望の幅を有する輪郭線とを備えて構成されている。こ
こで、「合わせて」とは、粘着層の外側輪郭線が図柄の
外側輪郭線とピッタリ一致する場合だけでなく粘着層の
外側輪郭線が図柄の外側輪郭線よりわずかに外側に張り
出している場合も含む。

【０００６】上記ぬり絵可能な粘着シールにおいて、該
着色材支持層自体が所望の色に予め着色されていても、
或いは該着色材支持層の表面上に所望の色の着色材を塗
布できるようになっていてもよい。また、該粘着層、着
色材支持層及び輪郭線が印刷により離型紙の上に前記順
序で順に形成されるようにしても、或いは該離型紙、粘
着層及び着色材支持層が一体になったており、該着色材
支持層の表面に輪郭線が印刷されていてもよい。更に、
輪郭線を構成するインクが乾燥した状態で柔軟性及び弾
力性を有する紫外線硬化樹脂であってもよい。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１及び図２において本発明の一実施例に
よるぬり絵可能な粘着シール（以下単に粘着シールと呼
ぶ）が全体を１で示されている。この粘着シール１は市
販の転写シート等で使用されている離型フィルム又は離
型紙（以下ここでは両者を総称して離型紙と呼ぶ）１０
上に形成された粘着層２と、粘着層２の上に形成された
着色材支持層３と、着色材支持層３の上に形成されてい
てその粘着シールの図柄を決定する輪郭線４（４１ない
し４４）とを備えている。

【０００８】上記粘着シールの製造方法を図３を参照し
て以下において説明する。まず離型紙１０を用意する。
この離型紙１０としては合成樹脂製のフィルムをベース
としたものでも或いは紙をベースとした公知のものでも
よい。次に、離型紙１０の上には、図３［Ａ］に示され
るように、市販の粘着性インキ（例えば、帝国インキ製
造株式会社のＵＶＴＡＣインキ）を使用して、例え
ば、スクリーン印刷のような印刷技法により所望の厚さ
に粘着層２が形成される。この場合、粘着層２の外周縁
２０は粘着シールを構成する図柄の外側の輪郭線に沿っ
て形成されている。粘着層２がある程度乾燥した後、粘
着層２の表面上には、図３［Ｂ］及び［Ｃ］に示される
ように、着色材支持層３を同じくスクリーン印刷により
形成する。この実施例では、着色材支持層３は、それを
構成するインキ自体に予め所望の着色材が混入されて着
色されている。このため、着色材支持層３で粘着シール
１を構成するの図柄に合わせて色の異なる部分３１、３
２、と３３とは異なる工程で印刷される。すなわち、図
３［Ｃ］に示されるように同色の部分３１及び３２をま
ず印刷し、その後他の色の部分３３を印刷する。したが
って着色材支持層の色の異なる部分が多ければそれに応
じて着色材支持層の印刷の回数が多くなる。着色剤支持
層３を構成するインキとしては、粘着シール１を必ずし
も平坦でない物品表面に、その表面になじませて貼り付
け得るようにするために、乾燥した状態である程度柔軟
性を有するものがよい。このようなインキとしては、例
えば、帝国インキ製造株式会社のＵＶ−ＦＩＬインキが
ある。この着色材支持層３の外周縁３０は粘着層２の外
周縁２０と一致している。

【０００９】着色材支持層３が所望の程度乾燥した後、
着色材支持層３の表面上には、図３［Ｄ］に示されるよ
うに、所望の幅及び所望の厚さを有する輪郭線４（４１
ないし４４）が、同じくスクリーン印刷で所望のインキ
によって形成されている。輪郭線を形成するインキの色
は輪郭線をはっきり表現できればいずれでもよく特に限
られない。この輪郭線４の厚さ図２で上下方向の高さ
は、シールの立体感を強調するために、粘着層或いは着
色材支持層に比較して厚肉になっている。この輪郭線を
構成するインキも、着色材支持層と同じ理由により乾燥
した状態で柔軟性及び弾力性を有するものがよい。本実
施例では、乾燥した状態すなわち固まった状態で柔軟性
及び弾力性を有する紫外線硬化樹脂（例えば、帝国イン
キ製造株式会社のＵＶ−ＦＩＬインキ或いはＵＶＳＰ
Ａ−３１４インキ）を使用している。このような紫外線
硬化樹脂を使用することによって肉厚の輪郭線を比較的
容易にかつ迅速に形成できる。輪郭線を形成する場合、
その輪郭線のうち図柄の外周を画成する部分（図１では
最も幅広に描かれている部分）４１の外周縁４０が、図
３［Ｄ］に示されるように、粘着層の外周縁２０及び着
色材支持層の外周縁３０と一致するか、或いは僅かに内
側に配置されるように形成する。図１では輪郭線の部分
４１と、４２と、４３及び４４とは異なる線幅で描かれ
ているが実際には同じ幅で形成されてもよい。なお、粘
着層２と着色材支持層３、及び着色材支持層３と輪郭線
４とは互いに離れないように密着させておく。また、図
１の魚の図柄の目玉４５は必ずしも輪郭線とは言い難い
が、輪郭線として着色材支持層３の表面から輪郭線と同
じ盛り上がらせて同じ材料により同じ方法で形成するこ
とができる。

【００１０】このようにして出来上がった粘着シール１
を、例えば、木製、ガラス製、金属製又は合成樹脂製の
板の表面若しくはそれらの材料で作られた箱、容器、置
物等の品物の表面に貼り付ける場合、離型紙１０から粘
着層２、着色材支持層３及び輪郭線５を一体として引き
剥がす。そして引き剥がした一体の粘着シール１を、粘
着層２を板又は品物の表面側にして貼り付ける。本考案
の粘着シール１によれば輪郭線４によりシール全体が補
強された状態になっているので、粘着層２及び着色材支
持層３を薄くしても粘着シールの形状が保持され、品物
の表面への貼り付け時に形を崩すことなく貼ることがで
きる。また、この実施例では着色材支持層自体が着色さ
れているので、このまま品物に貼り付けて使用できる
が、着色材支持層の表面上で輪郭線によって囲まれた部
分に使用者の好みの着色材を塗布することもできる。着
色剤支持層３自体を着色する着色材は市販のものでよ
い。

【００１１】図４において、他の実施例の粘着シール１
ａが断面で示されている。この実施例の粘着シールは、
着色材支持層３ａのみが上記実施例と異なるだけでその
他は同じである。したがって、同じ部分についての説明
は省略する。この実施例においては着色材支持層３ａ全
体が白色又は無色のインクで形成されている。この実施
例の粘着シールを使用する場合、離型紙に貼り付けた状
態で輪郭線４ａによって区画された各部分の着色材支持
層３ａの表面上に所望の色の絵の具のような着色材を塗
布して着色し、その後離型紙１０から粘着層２ａ、表面
が着色された着色材支持層３ａ及び輪郭線４ａと一体に
なった粘着シール１ａを引き剥がして粘着層の部分で品
物の表面に貼り付けるか、或いは離型紙１０から粘着層
２ａ、未着色の着色材支持層３ａ及び輪郭線４ａと一体
になった粘着シール１ａを引き剥がして粘着層の部分で
品物の表面に貼り付けた後、輪郭線４ａによって区画さ
れた各部分の着色材支持層３ａの表面上に所望の着色材
を塗布して着色する。

【００１２】図５において、本願発明の粘着シールの他
の実施例が示されている。この実施例の粘着シール１ｂ
は、離型紙１０、粘着層２ｂ及び白色又は無色の着色材
支持層３ｂが予め一体にして形成されている一体型シー
トＳを使用し、その一体シートの着色材支持層３ｂの表
面上に前述の実施例と同様に輪郭線４ｂをスクリーン印
刷により印刷する。この実施例の粘着シールでは一体型
シートを使用するので粘着層２ｂ及び着色材支持層３ｂ
にはこの時点では輪郭線４ｂの外側の輪郭を形成する部
分４１ｂに沿った外周縁は存在しない。このため、輪郭
線４ｂの印刷が完了した後、その部分４１ｂの外周縁４
０ｂに沿って（その外周縁と面一に又は外周縁から僅か
に隔てて）切断する。この切断は予め図柄の外周縁に沿
って切断可能なパンチで行えばよい。

【００１３】

【効果】本発明によれば以下に記載したような効果を奏
することが可能である。（イ）本発明の粘着シールによれば、品物の表面に張り
付ける前でも或いは張り付けた後でも着色を容易に行う
ことが可能であり、また品物の表面への張り付け或いは
表面からの引き剥がしを容易にできる。（ロ）図柄の輪郭線を着色材支持層より盛り上がらせて
あるため図柄の立体感が得られる。（ハ）図柄の輪郭線を着色材支持層より盛り上がらせて
あるため液状の絵の具のような着色材をしようしても塗
りたい区画以外にインキがにじみ出ることがなく、綺麗
に着色できる。（ニ）輪郭線で粘着シールが補強されるため、粘着層及
び着色材支持層を薄くしても粘着シールの形がくずれに
くい。（ホ）印刷により粘着層、着色材支持層及び輪郭線を形
成することにより複雑な図柄でも容易に形成できる。（ヘ）輪郭線を形成するインキとして紫外線硬化樹脂を
使用することにより比較的肉厚の輪郭線を効率よく形成
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるぬり絵可能な粘着シールの一実施
例の平面図である。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿って切断した断面図であ
る。

【図３】図１及び図２の実施例の粘着シールの製造方法
を説明する図である。

【図４】他の実施例の粘着シールの図２と同様の断面図
である。

【図５】更に別の実施例の粘着シールの図２と同様の断
面図である。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ粘着シール２、２ａ、２ｂ
粘着層３、３ａ、３ｂ着色材支持層４、４ａ、４ｂ
輪郭線１０離型紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周縁が所望の図柄の外周形状に合わせ
て形成された粘着層と、該粘着層の上に形成された着色
材支持層と、該着色材支持層の表面に形成されていて図
柄の輪郭を画成する輪郭線であって、所望の厚さ及び所
望の幅を有する輪郭線とを備えるぬり絵可能な粘着シー
ル。
【請求項２】請求項１に記載のぬり絵可能な粘着シー
ルにおいて、該着色材支持層自体が所望の色に予め着色
されているぬり絵可能な粘着シール。
【請求項３】請求項１に記載のぬり絵可能な粘着シー
ルにおいて、該着色材支持層の表面上に所望の色の着色
材を塗布できるようになっているぬり絵可能な粘着シー
ル。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のぬ
り絵可能な粘着シールにおいて、該粘着層、着色材支持
層及び輪郭線が印刷により離型紙の上に前記順序で順に
形成されたぬり絵可能な粘着シール。
【請求項５】請求項１ないし３のいずれかに記載のぬ
り絵可能な粘着シールにおいて、粘着層及び着色材支持
層が粘着層に貼り付けられた離型紙と共に予め一体的に
形成されており、該着色材支持層の表面に輪郭線が印刷
されているぬる絵可能なシール。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載のぬ
り絵可能な粘着シールにおいて、該輪郭線を構成するイ
ンクが乾燥した状態で柔軟性及び弾力性を有する紫外線
硬化樹脂であるぬり絵可能な粘着シール。