JP2001047048A

JP2001047048A - 電解水供給装置

Info

Publication number: JP2001047048A
Application number: JP11226892A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Okazaki; 龍夫岡崎; Yoshiya Okazaki; 良弥岡崎; Masaharu Hoshino; 政陽星野; Makoto Saruhashi; 誠猿橋; Masatomi Sasaki; 正富佐々木
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】電解水を噴射するノズルの目詰まりを防止す
る。【解決手段】電解水を噴射操作する操作部３の先端部
に、直噴用の直噴孔及び噴霧用の噴霧孔が設けられたダ
イヤル８２を設けると共に、電解部４で生成された電解
水を噴射するノズル５の先端部を弾性部材で形成された
パッキン８０で構成し、ダイヤル８２にこのパッキン８
０を密着させる。また、噴射制御スイッチ８４を設け
る。電解水の非噴射時には、パッキン８０の孔部８０ａ
が直噴孔或いは噴霧孔以外の位置となるようにダイヤル
８２を回転操作する。これにより、電解水の非噴射時に
は、ダイヤル８２にパッキン８０が密着してノズル５を
密閉することができるため、ノズル５内の電解水の水分
が蒸発する不都合を防止することができる。また、電解
水の非噴射時には、通電回路４３による電極対および送
液ポンプのモータへの給電が禁止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば消毒、殺菌
（除菌）用の電解水を噴射する電解水供給装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、農業、食品等の分野にお
いて、電気分解により生成される電解水が有用であるこ
とが、一般に知られている。この電解水は、優れた消毒
・除菌作用を有すると共に、安全性が高く、そのため、
一般家庭で食中毒等を予防するために、キッチン用品、
ベビー用品、おもちゃ、布巾、家具等の家庭用品、便
所、浴室、寝室、居間等の部屋全般の消毒・除菌に利用
され始めている。

【０００３】また、人体の消毒・除菌、特に手指の洗浄
・消毒にも利用され始め、近年では、医療の分野におけ
る利用、例えば、皮膚、創傷部、患部、切開部、留置カ
テーテルの経皮開口部、ストーマ（人工肛門）、肛門等
の殺菌、消毒に使用すること等が検討されている。

【０００４】このような電解水は、被電解水の電気伝導
度を上げるために、溶解によりイオンが生じる溶質、例
えば塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウ
ム、炭酸カルシウム等を添加し、場合によりｐＨ調整の
ための酸を添加した水（被電解水）を、電気分解するこ
とによって得られる。

【０００５】このような電解水を生成する装置として
は、給水配管に直結され、被電解水の濃縮液と水道水と
を混合して生成する据え置き用の大型のものや、被電解
水を数百ｃｃ程度の容器に入れ、この容器に電極を組み
込んで電解水を生成する小型バッチ式のものや、被電解
水を電気分解することで連続的に電解水を噴霧可能とし
たもの等が知られている。

【０００６】特に、特開平９−２４８５７３の特許公開
公報においては、被電解水の電解槽への送液と、電解槽
で被電解水を電気分解する電解水の生成と、該電解水の
噴射とを同期的に行う電解水生成装置が提案されてい
る。この電解水生成装置は、携帯可能となっており、ス
プレー型の噴射ノズルの形状を有する電解水の噴射口を
有している。

【０００７】しかし、この電解水生成装置は、電解水の
噴射口がスプレー型の噴射ノズルの形状となっているた
め、その噴射口径が通常の電解水生成装置と比較して小
さい。このため、被電解水を電気分解するのに欠かせな
い塩化ナトリウム等の塩を含む電解水中の水分が蒸発す
ると、該電解水に溶解している塩が析出して結晶化し、
噴射口が目詰まりする問題があった。

【０００８】この問題は、電解水生成装置を使用しない
ときには、噴射口をキャップで閉鎖して電解水中の水分
が蒸発するのを防止することで解決可能であるが、噴射
口をキャップで閉鎖した状態で電解水を噴射しようとす
ると、電解水が飛散しあるいは逆流して故障の原因とな
る新たな問題を生ずる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、非使
用時には電解水中の水分が蒸発することで塩の結晶がノ
ズルに詰まる不都合を防止することができ、また、ノズ
ルの先端開口が閉鎖された状態での電解水の噴射を抑止
して、電解水が飛散しあるいは逆流して故障の原因とな
る不都合を防止することができる電解水供給装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（17）の本発明により達成される。

【００１１】（１）被電解水を貯留する貯留部と、前
記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部と、
前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被
電解水を送液する送液手段と、前記ノズルの先端開口の
開閉を行う噴射状態調整手段と、少なくとも前記電解部
に給電する給電手段とを有する電解水供給装置であっ
て、前記噴射状態調整手段と、前記給電手段とが連動す
るよう構成したことを特徴とする電解水供給装置。

【００１２】（２）被電解水を貯留する貯留部と、前
記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部と、
前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被
電解水を送液する送液手段と、噴射状態調整部材を備
え、該噴射状態調整部材を変位させて前記ノズルの先端
開口の開閉を選択する噴射状態調整手段と、前記先端開
口の開閉を検出する検出手段と、少なくとも前記電解部
に給電する給電手段とを有する電解水供給装置であっ
て、前記検出手段の検出結果に応じて、前記給電手段に
よる給電を許可または禁止するよう構成したことを特徴
とする電解水供給装置。

【００１３】（３）被電解水を貯留する貯留部と、前
記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部と、
前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被
電解水を送液する送液手段と、噴射状態調整部材を備
え、該噴射状態調整部材を変位させて前記ノズルの先端
開口の開閉を選択する噴射状態調整手段と、少なくとも
前記電解部に給電する給電手段と、前記給電手段の給電
経路の途中に設置され、前記噴射状態調整部材の変位に
連動して導通／切断を選択するスイッチとを有すること
を特徴とする電解水供給装置。

【００１４】（４）前記スイッチは、前記噴射状態調
整部材の変位に連動して変位する導体を有し、該導体の
変位により導通／切断を選択する上記（３）に記載の電
解水供給装置。

【００１５】（５）前記スイッチは、前記噴射状態調
整部材と一体的に変位する導体を有し、該導体の変位に
より導通／切断を選択する上記（３）に記載の電解水供
給装置。

【００１６】（６）前記噴射状態調整部材は、前記ノ
ズルの先端に当接してその先端開口を閉鎖する閉鎖部
と、前記ノズルの先端に当接してその内部流路に連通す
る少なくとも１つの孔部が設けられた噴射部とを有し、
前記噴射状態調整部材の変位により前記噴射部が前記ノ
ズルに接続されたときには、前記孔部を介して電解水を
噴射することができるよう構成されている上記（２）な
いし（５）のいずれかに記載の電解水供給装置。

【００１７】（７）前記噴射部には、前記ノズルの内
部流路に選択的に連通する複数の異なる孔部が設けられ
ている上記（６）に記載の電解水供給装置。

【００１８】（８）前記噴射部には、前記ノズルの内
部流路に選択的に連通し、該ノズルからの電解水を略直
線的に噴射する直噴用の孔部と、該ノズルからの電解水
を霧状に噴射する噴霧用の孔部とが設けられている上記
（６）に記載の電解水供給装置。

【００１９】（９）前記噴射状態調整部材は、回転す
るダイヤルで構成され、該ダイヤルを回転させて前記先
端開口の開閉を選択する上記（２）ないし（８）のいず
れかに記載の電解水供給装置。

【００２０】（10）前記噴射状態調整部材の外周部
に、ローレットが設けられている上記（９）に記載の電
解水供給装置。

【００２１】（11）前記噴射状態調整部材は、回動ま
たはスライドするレバーで構成され、該レバーを回動ま
たはスライドさせて前記先端開口の開閉を選択する上記
（２）ないし（８）のいずれかに記載の電解水供給装
置。

【００２２】（12）前記噴射状態調整手段は、複数の
噴射形態から所定の噴射形態を選択して電解水を噴射す
ることができるよう構成されている上記（１）ないし
（11）のいずれかに記載の電解水供給装置。

【００２３】（13）前記送液手段は、電力で駆動さ
れ、前記給電手段は、該送液手段にも給電するよう構成
されている上記（１）ないし（12）のいずれかに記載の
電解水供給装置。

【００２４】（14）前記噴射状態調整手段により前記
ノズルの先端開口が閉鎖されているときは、前記給電手
段による給電が禁止されるよう構成されている上記
（１）ないし（13）のいずれかに記載の電解水供給装
置。

【００２５】（15）前記ノズルの先端部は、弾性部材
で形成されている上記（１）ないし（14）のいずれかに
記載の電解水供給装置。

【００２６】（16）前記電解水の生成と前記ノズルか
らの電解水の噴射とが同期的に行われるよう構成した上
記（１）ないし（15）のいずれかに記載の電解水供給装
置。

【００２７】（17）生体に対し使用される上記（１）
ないし（16）のいずれかに記載の電解水供給装置。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電解水供給装置を
添付図面に示す好適な実施の形態に基づいて詳細に説明
する。

【００２９】図１は、本発明の電解水供給装置の実施形
態を示す全体側面図、図２および図３は、それぞれ、図
１に示す電解水供給装置の操作部の構造を模式的に示す
断面側面図、図４は、図１に示す電解水供給装置の貯留
部の構造を模式的に示す断面側面図、図５は、図４中の
Ｖ−Ｖ線断面図である。なお、説明の都合上、図１〜図
５中の右側を「基端」、左側を「先端」、上側を「上
端」、下側を「下端」と言う。

【００３０】これらの図に示すように、当該実施の形態
の電解水供給装置（電解水噴射装置）１は、被電解水を
貯留する貯留部２と、電解水を噴出させるための操作
や、後述するノズル５の先端開口の開閉および噴射形態
を選択する操作を行う操作部３と、被電解水を電解（電
気分解）して電解水とする電解部４と、電解部４で生成
された電解水を噴出するノズル５と、貯留部２とノズル
５とを接続する送液路７と、被電解水２５を送液路７に
沿って送液する送液手段とを有する。以下、これらにつ
いて説明する。

【００３１】貯留部２は、容器２１で構成されている。
容器２１は、硬質なものでも、軟質なものでもよいが、
当該実施の形態の場合、例えば、各種硬質樹脂、金属、
ガラス、セラミックス等で構成された硬質のものとなっ
ている。容器２１は、場合により、図示しない通気口あ
るいは疎水性フィルターを有する通気部を有するもので
もよい。このような容器２１の容量は、特に限定されな
いが、装置の小型化を考慮すれば例えば１００〜１００
０ml程度が好ましい。この中でも、装置を持ち運びする
操作者の負担を考慮すれば、例えば２００〜５００ml程
度がより好ましい。

【００３２】図４に示すように、容器２１の内部には、
所定量の被電解水２５が貯留されている。被電解水２５
は、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム等の塩を含む水である。ま
た、被電解水２５中には、塩酸、酢酸、アスコルビン
酸、コハク酸、クエン酸等の酸が含まれているのが好ま
しい。

【００３３】また、この被電解水２５には、必要に応
じ、種々の添加剤、例えばｐＨ調整用の緩衝剤、リン酸
塩、炭酸塩等が含まれていてもよい。以下、被電解水２
５を塩化ナトリウム水溶液で代表的に説明する。

【００３４】容器２１の上部（蓋部２１１）には、送液
手段として、送液ポンプ６が設けられている。図５に示
すように、送液ポンプ６は、ターボ型のポンプであり、
ケーシング６１と、ケーシング６１内に回転可能に設置
されたロータ６４とを有している。図１に示すようにケ
ーシング６１の上部にはモータ６６が設けられており、
図５に示すようにこのモータ６６の回転軸６７はロータ
６４の中心に嵌入されている。

【００３５】ロータ６４には、複数枚の羽根６５が等間
隔で設置されている。また、ケーシング６１の外周部に
は、ケーシング６１の内周面の接線方向に突出する吐出
口６２が形成されている。この吐出口６２には、送液路
７の基端が接続されている。また、ケーシング６１の底
部には、３つの吸入口６３が形成されており、この各吸
入口６３に、図４に示すように蓋部２１１を貫通するコ
ネクタ７１を介してパイプ７２の上端が接続されてい
る。このパイプ７２の下端は、被電解水２５中に浸漬さ
れている。

【００３６】このような貯留部２は、以下に説明する操
作部３がオン操作されることで送液ポンプ６に設けられ
たモータ６６が回転駆動され、これに連れてロータ６４
が図５中時計回りに回転するようになっている。ロータ
６４が前記時計回りに回転すると、容器２１内の被電解
水２５がパイプ７２およびコネクタ７１を介して各吸入
口６３からケーシング６１内へ吸入され、さらに、ケー
シング６１内で加速されて吐出口６２より吐出される。
そして、吐出口６２から吐出された被電解水２５が送液
路７を介して操作部３へ送液されるようになっている。

【００３７】操作部３は、図２および図３に示すように
構成されている。図２は操作部３がオフ操作されている
状態、図３は操作部３がオン操作された状態をそれぞれ
示しているのであるが、この図２および図３に示すよう
に、操作部３は、内部流路３１を有する操作部本体３０
と、操作部本体３０に対し回動可能に設置されたレバー
３３とを有している。

【００３８】操作部本体３０の下部には、手で把持する
ためのグリップ部３２が設けられている。レバー３３
は、その回動支点付近に設置された図示しないトーショ
ンバネ等の付勢手段により、先端方向へ、すなわち、グ
リップ部３２と離間する方向に付勢されている。

【００３９】また、操作部本体３０には、電解部４が内
蔵され、操作部本体３０の先端部には、内部流路３１と
連通するノズル５が形成（または接続）されている。

【００４０】このノズル５の先端部（反内部流路３１
側）は、弾性部材で形成されたパッキン８０で構成され
ている。このパッキン８０には、電解水が通る孔部８０
ａが設けられている。

【００４１】また、ノズル５の先端部、すなわちパッキ
ン８０は、操作部本体３０の先端部に設けられた電解水
を噴射するための噴射口８１に対応する位置に配置され
ている。このため、ノズル５を介して送水された電解水
は、パッキン８０の孔部８０ａ、後述するダイヤル８２
および操作部本体３０の噴射口８１を介して噴射される
こととなる。

【００４２】また、パッキン８０は、後述するダイヤル
８２に密着しており、これにより、ノズル５とダイヤル
８２とが気密（液密）に接続される。

【００４３】前記パッキン８０の構成材料としては、軟
質材料が好ましく、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、ス
チレンブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴムのよう
なゴム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のような
ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のような
ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、シリコー
ン、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマ
ー、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体等の熱可
塑性エラストマー、あるいはこれらのうちの２つ以上を
適宜組み合わせたもの等が挙げられる。

【００４４】操作部本体３０の先端部に設けられた噴射
口８１と、パッキン８０との間には、ノズル５の先端開
口の開閉を行う噴射状態調整手段の噴射状態調整部材と
して、パッキン８０と密着する所定の厚みを有する円盤
状のダイヤル８２が回転自在に設けられている。ダイヤ
ル８２の外周部には、該外周の周方向に対して直交する
方向に沿って設けられた多数の凹凸（いわばギザギザ）
からなるローレットが設けられている。このローレット
により、該ダイヤル８２を回転操作する指とダイヤル８
２との掛かりを良くすることができ、ダイヤル８２の回
転操作を容易に行うことができる。

【００４５】図６、図７および図８は、このダイヤル８
２の各回転位置での正面図および平面図である。

【００４６】これらの図に示すように、このダイヤル８
２には、３６０°の外周を、ダイヤル８２の中心から径
方向に伸びる直線（図中一点鎖線で示す）で１２０°毎
に区切ることで形成された停止領域８２ａ、直噴領域８
２ｂおよび噴霧領域８２ｃが設けられている。

【００４７】このうち、直噴領域８２ｂには、ノズル５
の先端開口から供給される電解水をそのまま噴射（略直
線的に噴射）するための直噴孔（貫通孔）９１が、ま
た、噴霧領域８２ｃには、ノズル５の先端開口から供給
される電解水を霧状にして噴射（噴霧）するための噴霧
孔（貫通孔）９２が、それぞれ設けられている。

【００４８】一方、停止領域８２ａには、孔は設けられ
ていない。すなわち、停止領域８２ａは、ノズル５の先
端開口を閉鎖（ノズル５の内部流路を閉塞）し得るよう
になっている。

【００４９】前記直噴孔９１および噴霧孔９２の口径
（直径）は０．０５〜２mm程度が好ましく、０．１〜１
mm程度がより好ましい。

【００５０】前記口径が前記下限未満であると、電解水
送液路７、内部流路３１およびノズル５の内圧が高くな
り、これにより送液ポンプ６への負担が大きくなる。

【００５１】また、前記口径が前記上限を超えると、電
解水の噴射される勢い（速度）が低くなる。

【００５２】図６は、停止領域８２ａがノズル５のパッ
キン８０の直前に位置するようにダイヤル８２を回転操
作した状態を示しているのであるが、この状態は、当該
操作部３における電解水の噴射停止状態を示している。

【００５３】この噴射停止状態にダイヤル８２を回転操
作すると、孔の設けられていない停止領域８２ａにノズ
ル５のパッキン８０が密着することとなるため、ダイヤ
ル８２によりパッキン８０の先端開口が閉鎖され、ノズ
ル５内および内部流路３１内が密閉状態となり、ノズル
５内および内部流路３１内の電解水の蒸発が防止される
こととなる。このため、被電解水を電気分解するのに欠
かせない塩化ナトリウム等の塩を含む電解水中の水分が
蒸発し、該電解水に溶解している塩が析出して結晶化し
てノズル５が目詰まりする不都合を防止することができ
る。

【００５４】また、例えノズル５の先端部に塩が付着し
たとしても、ダイヤル８２とパッキン８０は密着してい
るため、ダイヤル８２が回転操作されることで、ノズル
５の先端部に付着した塩を除去すること（そぎ落とすこ
と）ができ、ノズル５の先端部が目詰まりする不都合を
防止することができる。

【００５５】図７は、直噴領域８２ｂがノズル５のパッ
キン８０の直前に位置するようにダイヤル８２を回転操
作した状態を示しているのであるが、この状態は、当該
操作部３において電解水がそのまま噴射（略直線的に噴
射）される直噴状態を示している。

【００５６】この直噴状態にダイヤル８２を回転操作す
ると、ノズル５の先端部と、直噴領域８２ｂに設けられ
た直噴孔９１とが合致するようになっている。すなわ
ち、直噴状態においては、ノズル５の先端にダイヤル８
２が密着するとともに、ノズル５の内部流路と直噴孔９
１とが連通する。このため、ノズル５を介して送水され
た電解液は、直噴孔９１および噴射口８１を介して略直
線的に噴射される。

【００５７】図８は、噴霧領域８２ｃがノズル５のパッ
キン８０の直前に位置するようにダイヤル８２を回転操
作した状態を示しているのであるが、この状態は、当該
操作部３において電解水が霧状に噴射（噴霧）される噴
霧状態を示している。

【００５８】この噴霧状態にダイヤル８２を回転操作す
ると、ノズル５の先端部と、噴霧領域８２ｃに設けられ
た噴霧孔９２とが合致するようになっている。すなわ
ち、噴霧状態においては、ノズル５の先端にダイヤル８
２が密着するとともに、ノズル５の内部流路と噴霧孔９
２とが連通する。このため、ノズル５を介して送水され
た電解液は、噴霧孔９２および噴射口８１を介して霧状
に噴射される。

【００５９】このように、操作部３は、直噴および噴霧
の２通りの噴射形態で電解水の噴射を行うことができ
る。このため、操作者（使用者）は、場合に応じて所望
の噴射形態を選択することができる。

【００６０】また、ダイヤル８２の停止領域８２ａの前
面（先端側の面）には、図６（ａ）に示すように噴射停
止状態となるようにダイヤル８２を回転操作した際に、
操作部本体３０の正面側から確認可能（視認可能）なよ
うに当該噴射停止状態を示す「切」の文字が印字されて
いる。また、ダイヤル８２の停止領域８２ａ外周部に
は、図６（ｂ）に示すように噴射停止状態となるように
ダイヤル８２を回転操作した際に、操作部本体３０の上
側から確認可能なように当該噴射停止状態を示す「×」
の絵が描かれている。

【００６１】また、ダイヤル８２の直噴領域８２ｂの前
面には、図７（ａ）に示すように直噴状態となるように
ダイヤル８２を回転操作した際に、操作部本体３０の正
面側から確認可能なように当該直噴状態を示す「直」の
文字が印字されている。また、ダイヤル８２の直噴領域
８２ｂの外周部には、図７（ｂ）に示すように直噴状態
となるようにダイヤル８２を回転操作した際に、操作部
本体３０の上側から確認可能なように当該直噴状態を示
す絵が描かれている。

【００６２】また、ダイヤル８２の噴霧領域８２ｃの前
面には、図８（ａ）に示すように噴霧状態となるように
ダイヤル８２を回転操作した際に、操作部本体３０の正
面側から確認可能なように当該噴霧状態を示す「霧」の
文字が印字されている。また、ダイヤル８２の噴霧領域
８２ｃの外周部には、図８（ｂ）に示すように噴霧状態
となるようにダイヤル８２を回転操作した際に、操作部
本体３０の上側から確認可能なように当該噴霧状態を示
す絵が描かれている。

【００６３】このため、操作者は、略々どのような角度
からダイヤル８２を見たときでも、現在の噴射状態（噴
射停止状態／直噴状態／噴霧状態）を目視により確認す
ることができる。従って、誤った噴射状態（噴射形態）
での電解水の噴射を防止することができる。

【００６４】このダイヤル８２および前記操作部本体３
０の構成材料は、特に限定されず、、例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＭＳ樹脂、ポリ
エステル、ポリカーボネート、硬質塩化ビニル、テフロ
ン等の樹脂材料、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など
の金属材料等が挙げられるが、装置の軽量化のためには
前記樹脂材料が好ましい。

【００６５】図９は、操作部３の先端部の拡大断面側面
図である。同図に示すように、ダイヤル８２の中心に
は、ダイヤル８２と一体的に回転する回転軸８３が設け
られており、この回転軸８３の基端側（反ダイヤル８２
側）には、ダイヤル８２が噴射停止状態となるように操
作されたときにはオフ動作し、ダイヤル８２が直噴状態
または噴霧状態となるように操作されたときにはオン動
作する噴射制御スイッチ（検出手段）８４が設けられて
いる。

【００６６】図１０は、この噴射制御スイッチ８４を示
す正面図である。図９および図１０に示すように、噴射
制御スイッチ８４は、前記回転軸８３の基端部に接合さ
れた円盤状の回転板９５と、回転板９５の外周の一部に
設けられた導通部（導体）９６と、回転板９５の外周に
当接している第１の接点部９７および第２の接点部９８
とで構成されている。第１の接点部９７および第２の接
点部９８は、互いに所定距離（例えば、回転軸８３を中
心とする中心角で１２０°未満）離間して、図示しない
部材を介して操作部本体３０に設置されている。

【００６７】第１の接点部９７は、リード線９９を介し
て後に説明する電流制御回路４５に接続されており、第
２の接点部９８は、リード線１００を介して後に説明す
るスイッチ４６の第１の接点部４６ａに接続されてい
る。

【００６８】導通部９６は、電気を通す導電部材で形成
されている。この導通部９６は、回転板９５の外周に、
回転軸８３を中心とする中心角で２４０°の範囲に設け
られている。なお、回転板９５の外周であって、この導
通部９６が設けられていない部分は、絶縁性を有してい
る。

【００６９】すなわち、噴射制御スイッチ８４は、ダイ
ヤル８２が噴射停止状態となるように回転操作された際
には、図１０（ａ）に示すように、第１の接点部９７お
よび第２の接点部９８がともに導通部９６に当接（接
触）せず、その噴射制御スイッチ８４が非導通状態（開
状態）となり、ダイヤル８２が直噴状態または噴霧状態
となるように回転操作された際には、図１０（ｂ）、
（ｃ）に示すように、第１の接点部９７および第２の接
点部９８がともに導通部９６に当接（接触）し、その噴
射制御スイッチ８４が導通状態（閉状態）となるように
構成されている。

【００７０】図２および図３に示すように、操作部本体
３０の基端には、その内腔が内部流路３１と連通するよ
うに、チューブ７の先端が接続されている。チューブ７
は、可撓性を有しており、例えば、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリアミド、ポ
リエステル、シリコーンゴム、ポリウレタン等の高分子
材料で構成されている。

【００７１】電解部４は、内部流路３１の途中に形成さ
れた電解槽４０と、電解槽４０内に対向して配置された
板状の陽極板４１および陰極板４２よりなる電極対と、
この電極対への通電回路４３とで構成されている。

【００７２】電解槽４０は、陽極板４１と陰極板４２と
の間に隔膜を有さない無隔膜電解槽となっており、これ
により、隔膜を有する電解槽を用いる場合に比べ、装置
の構成をより簡素化することができるとともに、アルカ
リ性廃液が生じないことで、より少ない量の被電解水２
５で必要量の電解水２６を生成することが可能となって
いる。なお、隔膜を有する電解槽を用いてもよいことは
勿論である。

【００７３】電解槽４０内に設置される陽極板４１およ
び陰極板４２としては、例えば、チタン製の金属板に白
金メッキを施したものを用いることができるが、この構
成のものには限定されない。

【００７４】通電回路（給電手段）４３は、電源４４
と、電極対へ供給する電流量を制御する電流制御回路４
５と、スイッチ４６とで構成されている。電源４４の陽
極端子は、電流制御回路４５を介して電極対の陽極板４
１に接続され、電源４４の陰極端子は陰極板４２へ接続
されている。

【００７５】スイッチ４６は、それぞれ所定の間隔を置
いて設けられた第１の接点部４６ａおよび第２の接点部
４６ｂと、この各接点部４６ａ、４６ｂ同士を接続する
接続板４６ｃとを有している。第１の接点部４６ａは、
前述したようにリード線１００を介して噴射制御スイッ
チ８４の第２の接点部９８に接続されている。第２の接
点部４６ｂは、電流制御回路４５に接続されている。

【００７６】接続板４６ｃには、レバー３３へ向けて突
出する作動片４７が設けられている。

【００７７】この接続板４６ｃは、図示しないバネによ
りレバー３３方向へ付勢されており、図２に示すように
レバー３３の非操作時（レバー３３が握られていない状
態）には、各接点部４６ａ、４６ｂ同士を接続しないよ
うになっている。

【００７８】これに対して、図３に示すように、レバー
３３を握り、レバー３３を基端方向へ、すなわち、グリ
ップ部３２に接近する方向へ回動させると、レバー３３
の基端面により作動片４７が基端方向へ押圧されて移動
し、接続板４６ｃにより各接点部４６ａ、４６ｂ同士が
接続されてスイッチ４６が導通状態となる。

【００７９】ここで、この操作部３には、前述したよう
に、このスイッチ４６とは別に噴射制御スイッチ８４が
設けられており、この噴射制御スイッチ８４は、ダイヤ
ル８２が直噴状態または噴霧状態となるように回転操作
されたときにのみ、導通状態となり、ダイヤル８２が噴
射停止状態となるように回転操作されたときには非導通
状態となる。

【００８０】電流制御回路４５は、これら噴射制御スイ
ッチ８４およびスイッチ４６の状態（導通／切断）を監
視しており、ダイヤル８２が直噴状態または噴霧状態と
なるように回転操作されることで噴射制御スイッチ８４
が導通状態となり、かつ、レバー３３が操作されてスイ
ッチ４６が導通状態となったときにのみ、電極対の陽極
板４１および陰極板４２に通電を図る（電圧を印加す
る）。

【００８１】このため、電流制御回路４５は、ダイヤル
８２が噴射停止状態となるように回転操作されている場
合には、噴射制御スイッチ８４が非導通状態であるた
め、レバー３３が操作されてスイッチ４６が導通状態と
されても電極対への通電を行わない。すなわち、ダイヤ
ル８２が噴射停止状態となるように回転操作されている
場合には、通電回路４３による給電（電極対および後述
する送液ポンプ６のモータ６６への給電）が禁止され
る。

【００８２】ダイヤル８２と通電回路４３とが連動して
いない場合には、ダイヤル８２が噴射停止状態となって
いるにもかかわらず、レバー３３を操作して電解水を噴
射しようとすると、ノズル５のパッキン８０とダイヤル
８２との間から電解水が飛散しあるいは電解水が逆流し
て故障の原因となるのであるが、当該実施の形態の電解
水供給装置１では、ダイヤル８２が噴射停止状態となっ
ているときには、レバー３３の操作状態にかかわらず電
極対への通電を行わないので、このような不都合を防止
することができる。

【００８３】なお、電流制御回路４５は、レバー３３が
操作されず、スイッチ４６が非導通状態となっている場
合には、スイッチ４６の状態にかかわらず、通電回路４
３による給電（電極対および後述する送液ポンプ６のモ
ータ６６への給電）を行わない。

【００８４】当該実施の形態では、噴射制御スイッチ８
４の検出結果に応じて、通電回路４３による給電を許可
または禁止するよう構成されているが、本発明では、通
電回路４３の給電経路の途中に、噴射制御スイッチ（噴
射状態調整部材の変位に連動して導通／切断を選択する
スイッチ）８４を設置してもよい。この場合には、噴射
制御スイッチが非導通状態であれば、通電回路４３の給
電経路が遮断されるので、当該実施の形態と同様に、ダ
イヤル８２が噴射停止状態となるように回転操作されて
いる場合には、通電回路４３による給電（電極対および
後述する送液ポンプ６のモータ６６への給電）が禁止さ
れる。

【００８５】また、通電回路４３は、前述した送液ポン
プ６のモータ６６への通電回路（給電手段）としても機
能している。すなわち、モータ６６のマイナス端子に接
続されているリード線６８は、電源４４のマイナス端子
に接続され、モータ６６のプラス端子に接続されている
リード線６９は、電流制御回路４５を介して電源４４の
プラス端子に接続されている。

【００８６】従って、電極対への通電が図られたときに
は、同時にモータ６６への通電がなされて送液ポンプ６
が作動し、被電解水２５の送液、電解水２６の生成およ
び噴出がなされ、電極対への通電がなされないときに
は、モータ６６への通電もなされず、送液ポンプ６は停
止する。

【００８７】なお、リード線６８、６９は、チューブ７
０と一体化され、または束ねられているのが好ましい。

【００８８】このような電解部４では、電極対への通電
がなされ、この状態で、送液ポンプ６の作動により送液
されてきた被電解水２５が電解槽４を通過すると、被電
解水２５は電気分解され、下記式で示す反応により、陽
極４１側に次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）が生成され、陰極４
２側に水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）と水素ガス
（Ｈ ₂）とが生成され、これらを含む電解水２６が生成
される。そして、この電解水２６は、ノズル５およびダ
イヤル８２の直噴孔９１または噴霧孔９２を介して噴射
口８１より、直線状または霧状に噴射される。噴射され
た電解水２６の噴流は、消毒・除菌の対象物（例えば生
体の表面）に衝突し、消毒・除菌を行う。

【００８９】

【化１】

【００９０】

【化２】

【００９１】レバー３３の握りを解除すると、電極対へ
の通電およびモータ６６への通電が停止し、電解水２６
の生成および噴射が停止する。

【００９２】容器２１内の被電解水２５が空になった
ら、容器２１内に被電解水２５を補充し、使用を継続す
ることができる。

【００９３】ノズル５から噴射される電解水２６は、そ
のｐＨが３〜７であるのが好ましく、４〜６．５である
のがより好ましく、４．５〜５．５であるのがさらに好
ましい。図１１は、電解水２６中に含まれる有効塩素、
すなわち次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）、次亜塩素酸イオン
（ＯＣｌ^-）、塩素分子（Ｃｌ₂）の存在比率のｐＨに対
する変化を示している。図１１に示すように、ｐＨが小
さ過ぎると、電解水中の塩素分子の存在比率が高くなる
傾向を示し、有効塩素量が不安定になり、逆に、ｐＨが
大き過ぎると、電解水中の次亜塩素酸イオンの存在比率
が高くなる傾向を示し、いずれの場合にも、消毒・除菌
効果が低下する。従って、電解水のｐＨは、上記範囲が
好ましい。

【００９４】ノズル５から噴射される電解水２６は、そ
の有効塩素濃度が１〜２００ｐｐｍ程度であるのが好ま
しく、３０〜１００ｐｐｍ程度であるのがより好まし
い。有効塩素濃度が低過ぎると、打力が比較的低い場合
に消毒・除菌効果が十分に発揮されず、また、有効塩素
濃度が高過ぎると、人体に対し使用する場合に、安全性
が低下する。従って、用途が人体に対するものでない場
合には、有効塩素濃度は２００ｐｐｍを超えるものであ
ってもよい。

【００９５】ノズル５は、本実施の形態では、操作部本
体３０に対し一体形成または固着されているが、操作部
本体３０に対し、着脱可能とすることもできる。また、
異なる種類、形状の複数のノズル５を交換可能に装着す
るような構成としてもよい。

【００９６】また、本実施の形態では、噴射状態調整部
材として、円盤状のダイヤル８２が設けられているが、
本発明ではこれに限らず、例えば、レバーを設け、この
レバーを操作してノズルの先端開口の開閉を選択（噴射
状態を調整）するようにしてもよい。以下、その実施形
態を説明する。

【００９７】図１２は、レバーの構成例を示す正面図で
ある。同図に示すように、操作部３の先端部に、前述し
たダイヤル８２に代えて、回動可能なレバー１１０を設
け、このレバー１１０を回動操作して噴射状態を調整す
る。

【００９８】具体的には、レバー１１０は、略楕円状の
平板部１１０ａと、この平板部１１０ａの長径方向側面
側中央に形成された操作レバー１１０ｂとで構成されて
いる。

【００９９】平板部１１０ａには、所定の間隔を置いて
前述した直噴孔９１および噴霧孔９２がそれぞれ設けら
れている。

【０１００】また、平板部１１０ａと操作レバー１１０
ｂとの接続部（境界部）には、このレバー１１０と一体
的に回動する回転軸８３が設けられている。

【０１０１】図１２（ａ）は、噴射停止状態を選択した
場合のレバー１１０の状態を示している。図１２（ａ）
に示すように、噴射停止状態を選択した場合には、レバ
ー１１０はセンターに位置し、平板部１１０ａの直噴孔
９１と噴霧孔９２との間の部分がノズル５のパッキン８
０と密着してノズル５の先端開口が閉鎖される。

【０１０２】図１２（ｂ）は、直噴状態を選択した場合
のレバー１１０の状態を示している。図１２（ｂ）に示
すように、直噴状態を選択した場合には、レバー１１０
の操作レバー１１０ｂは、図１２中左側に位置し、平板
部１１０ａに設けられた直噴孔９１を介してノズル５か
らの電解水が直線的に噴射される。

【０１０３】図１２（ｃ）は、噴霧状態を選択した場合
のレバー１１０の状態を示している。図１２（ｃ）に示
すように、噴霧状態を選択した場合には、レバー１１０
の操作レバー１１０ｂは、図１２中右側に位置し、平板
部１１０ａに設けられた噴霧孔９２を介してノズル５か
らの電解水が霧状に噴射される。

【０１０４】このようなレバー１１０を設けた場合で
も、前記ダイヤル８２を設けた場合と同じ効果を得るこ
とができる。

【０１０５】なお、前記実施の形態では、噴射状態調整
部材が回動するレバー１１０で構成されているが、本発
明では、噴射状態調整部材をスライドするレバーで構成
してもよい。

【０１０６】また、電流制御回路４５は、前記噴射制御
スイッチ８４およびスイッチ４６の状態（導通／切断）
を監視しており、ダイヤル８２が直噴状態または噴霧状
態となるように回転操作されることで噴射制御スイッチ
８４が導通状態となっているときに、レバー３３が操作
されてスイッチ４６が導通状態となったときのみ、電極
対および送液ポンプ６に通電を図る仕様としてもよい。
すなわち、レバー３３が操作されてスイッチ４６が導通
状態となっている状態のときに、ダイヤル８２が噴射停
止状態から噴射状態となるように回転操作されても電極
対および送液ポンプ６には通電されない。こうすること
により、必ず噴射状態を選択してから、噴射することと
なり、不意の噴射を防止できる。

【０１０７】以上述べたように、当該実施の形態の電解
水供給装置１は、電解水の非噴射時（噴射停止状態）に
おいて、操作部３のノズル５のパッキン８０をダイヤル
８２（またはレバー１１０）に密着させる。これによ
り、電解水の非噴射時には、ノズル５を密閉することが
でき、ノズル５内の電解水の蒸発を防止することができ
る。このため、被電解水を電気分解するのに欠かせない
塩化ナトリウム等の塩を含む電解水中の水分が蒸発し、
該電解水に溶解している塩が析出して結晶化してノズル
５が目詰まりする不都合を防止することができる。

【０１０８】また、仮に、ノズル５の先端部に塩が付着
したとしても、ダイヤル８２とパッキン８０は密着して
いるため、ダイヤル８２が回転操作されることで、ノズ
ル５の先端部に付着した塩を除去すること（そぎ落とす
こと）ができ、ノズル５が目詰まりする不都合を防止す
ることができる。

【０１０９】また、当該実施の形態の電解水供給装置１
は、ダイヤル８２により直噴状態または噴霧状態が選択
されているとき、すなわち、ノズル５の先端開口が開放
されているときにのみ導通を図る噴射制御スイッチ８４
を有し、この噴射制御スイッチ８４が導通状態となった
うえで、レバー３３が操作されスイッチ４６が導通状態
となったときに、はじめて電解水の噴射を行う、いわば
２段スイッチ構成となっている。言い換えれば、噴射制
御スイッチ８４が導通状態となっていなければ、レバー
３３が操作されスイッチ４６が導通状態となった場合で
も電解水の噴射は行われない。

【０１１０】前記噴射制御スイッチ８４が設けられてい
ない場合には、ダイヤル８２により噴射停止状態が選択
されているにもかかわらず、電解水を噴射しようとする
と、ノズル５のパッキン８０とダイヤル８２との間から
電解水が飛散しあるいは電解水が逆流して故障の原因と
なるのであるが、当該実施の形態の電解水供給装置１で
は、ダイヤル８２により噴射停止状態が選択されている
ときには、レバー３３の操作状態にかかわらず電極対お
よびモータ６６への通電を行わないので、このような不
都合を防止することができる。

【０１１１】また、操作部３におけるレバー３３の操作
により、電解部４の作動による電解水２６の生成と、送
液によるノズル５からの電解水２６の噴出とを同期的に
行うようになっている。このため、必要時に必要量の電
解水２６を生成して使用することができるとともに、常
に活性に富んだ電解水２６を供給することができ、優れ
た消毒・除菌効果を安定して得ることができる。

【０１１２】また、レバー３３を握っている間、電解水
２６が噴出するので、レバー３３を握っている時間によ
り、電解水２６の積算噴出量を調節することができる。

【０１１３】また、操作部３は、小型、軽量であるとと
もに、貯留部２から離間し、可撓性を有するチューブ７
０で接続されてその姿勢や位置を自由に設定できるの
で、電解水２６の噴出（目的部位への供給）の操作を極
めて容易に行うことができる。

【０１１４】また、電解水供給装置１全体も、小型、軽
量である。従って、携帯に適する。例えば、患者が電解
水供給装置１を携帯し、患者自身の患部や留置カテーテ
ルの経皮開口部等を定期的に消毒・除菌するのに適して
いる。

【０１１５】なお、本発明において、送液手段における
ポンプは、図示のような電動のものに限らず、手動によ
り作動するものであってもよい。また、ポンプの種類、
機能、構造も特に限定されず、例えば、密閉された容器
２１内を加圧する加圧ポンプ等であってもよい。

【０１１６】また、本発明の電解水供給装置は、貯留部
と操作部（電解部）とが一体的に形成されたものでもよ
い。貯留部と操作部が一体であることにより携帯に適す
る。

【０１１７】以上、本発明の電解水供給装置を図示の実
施例に基づいて説明したが、本発明は、これらに限定さ
れるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する
任意の構成のものに置換することができる。

【０１１８】例えば、本発明では、送液手段は、ポンプ
によるものに限らず、簡易な構成のものとして、例え
ば、貯留部を高所へ置き、落差により送液するような構
成のものでもよい。

【０１１９】また、本発明の電解水供給装置は、生体、
特に、患部やＣＡＰＤ等における留置カテーテルの経皮
開口部、各種医療器具等の消毒、殺菌（除菌）に用いる
場合の他、例えば、手指、皮膚、口腔内、傷口、人工肛
門の出口部等の洗浄、消毒や、日常の手洗い等に適用す
ることもできる。また、利用分野は、医療用に限らず、
例えば、食品用、農業用、工業用、家庭用等、あらゆる
分野、場所および対象物に利用することができる。

【０１２０】また、例えば、携帯用の電解水供給装置の
電源としては、装置本体に内蔵が可能なアルカリ電池、
マンガン電池等の乾電池や、ニッカド電池等の充電池が
好ましいが、外部電源と異なり、これらの内蔵が可能な
電源は、使用量と共に起電力が低下するため、前記電源
の起電力をモニターし、必要起電力未満に低下した場合
は、それを報知する、例えば、発光ダイオード等の警告
手段や、装置の駆動を停止させる、例えば、電気回路で
構成され駆動停止手段等を設けるのが好ましい。しかし
ながら、前記電源は容量が限られており、該電源の起電
力を常時モニターすると、電源の寿命を縮めてしまうの
で、特に、本発明における噴射状態調整手段や噴射制御
スイッチ８４に連動して該電源の起電力をモニターする
ように構成するのが好ましい。

【０１２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の電解水供給
装置によれば、非使用時には電解水中の水分が蒸発する
ことで塩の結晶がノズルに詰まる不都合を防止すること
ができ、また、噴射状態調整手段と給電手段とを連動さ
せ、特に、ノズルの先端開口が閉鎖された状態での電解
水の噴射を抑止（禁止）して、電解水が飛散しあるいは
逆流して故障の原因となる不都合を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電解水供給装置の実施形態を示す全体
側面図である。

【図２】図１に示す電解水供給装置の操作部の構造を模
式的に示す断面側面図である。

【図３】図１に示す電解水供給装置の操作部の構造を模
式的に示す断面側面図である。

【図４】図１に示す電解水供給装置の貯留部の構造を模
式的に示す断面側面図である。

【図５】図４中のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】本発明におけるダイヤルの構成例（噴射停止状
態）を示す正面図および平面図である。

【図７】本発明におけるダイヤルの構成例（直噴状態）
を示す正面図および平面図である。

【図８】本発明におけるダイヤルの構成例（噴霧状態）
を示す正面図および平面図である。

【図９】図１に示す操作部の先端部の拡大断面側面図で
ある。

【図１０】本発明における噴射制御スイッチの構成例を
示す正面図である。

【図１１】電解水のｐＨと電解水中の各成分の存在比率
との関係を示すグラフである。

【図１２】本発明におけるレバーの構成例を示す正面図
である。

【符号の説明】

１電解水供給装置２貯留部２１容器２１１蓋部２５被電解水２６電解水３操作部３０操作部本体３１内部流路３２グリップ部３３レバー４電解部４０電解槽４１陽極板４２陰極板４３通電回路４４電源４５電流制御回路４６スイッチ４６ａ第１の接点部４６ｂ第２の接点部４６ｃ接続板４７作動片５ノズル６送液ポンプ６１ケーシング６２吐出口６３吸入口６４ロータ６５羽根６６モータ６７回転軸６８、６９リード線７送液路７１コネクタ７２パイプ８０パッキン８０ａパッキンの孔部８１噴射口８２ダイヤル８２ａ停止領域８２ｂ直噴領域８２ｃ噴霧領域８３回転軸８４噴射制御スイッチ９１直噴孔９２噴霧孔９５回転板９６導通部９７第１の接点部９８第２の接点部９９リード線１００リード線１１０レバー１１０ａ平板部１１０ｂ操作レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者星野政陽神奈川県足柄上郡中井町井ノ口1500番地テルモ株式会社内 (72)発明者猿橋誠神奈川県足柄上郡中井町井ノ口1500番地テルモ株式会社内 (72)発明者佐々木正富神奈川県足柄上郡中井町井ノ口1500番地テルモ株式会社内Ｆターム(参考） 4C058 AA02 AA12 AA21 AA24 AA28 AA29 BB02 EE26 JJ07 JJ24 4D061 DA03 DB01 DB07 EA02 EB02 EB04 EB17 ED12 ED13 FA11 GA18 GA19 GC12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被電解水を貯留する貯留部と、前記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部
と、前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被電解水を送液する送液手段と、前記ノズルの先端開口の開閉を行う噴射状態調整手段
と、少なくとも前記電解部に給電する給電手段とを有する電
解水供給装置であって、前記噴射状態調整手段と、前記給電手段とが連動するよ
う構成したことを特徴とする電解水供給装置。
【請求項２】被電解水を貯留する貯留部と、前記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部
と、前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被電解水を送液する送液手段と、噴射状態調整部材を備え、該噴射状態調整部材を変位さ
せて前記ノズルの先端開口の開閉を選択する噴射状態調
整手段と、前記先端開口の開閉を検出する検出手段と、少なくとも前記電解部に給電する給電手段とを有する電
解水供給装置であって、前記検出手段の検出結果に応じて、前記給電手段による
給電を許可または禁止するよう構成したことを特徴とす
る電解水供給装置。
【請求項３】被電解水を貯留する貯留部と、前記被電解水を電気分解して電解水を生成する電解部
と、前記電解部で生成された電解水を噴射するノズルと、被電解水を送液する送液手段と、噴射状態調整部材を備え、該噴射状態調整部材を変位さ
せて前記ノズルの先端開口の開閉を選択する噴射状態調
整手段と、少なくとも前記電解部に給電する給電手段と、前記給電手段の給電経路の途中に設置され、前記噴射状
態調整部材の変位に連動して導通／切断を選択するスイ
ッチとを有することを特徴とする電解水供給装置。
【請求項４】前記スイッチは、前記噴射状態調整部材
と一体的に変位する導体を有し、該導体の変位により導
通／切断を選択する請求項３に記載の電解水供給装置。
【請求項５】前記噴射状態調整部材は、前記ノズルの
先端に当接してその先端開口を閉鎖する閉鎖部と、前記
ノズルの先端に当接してその内部流路に連通する少なく
とも１つの孔部が設けられた噴射部とを有し、前記噴射
状態調整部材の変位により前記噴射部が前記ノズルに接
続されたときには、前記孔部を介して電解水を噴射する
ことができるよう構成されている請求項２ないし４のい
ずれかに記載の電解水供給装置。
【請求項６】前記噴射部には、前記ノズルの内部流路
に選択的に連通する複数の異なる孔部が設けられている
請求項５に記載の電解水供給装置。
【請求項７】前記噴射部には、前記ノズルの内部流路
に選択的に連通し、該ノズルからの電解水を略直線的に
噴射する直噴用の孔部と、該ノズルからの電解水を霧状
に噴射する噴霧用の孔部とが設けられている請求項５に
記載の電解水供給装置。
【請求項８】前記ノズルの先端部は、弾性部材で形成
されている請求項１ないし７のいずれかに記載の電解水
供給装置。