JP2001021781A - 空気圧送用光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】圧送空気から得られる空気抵抗を大きくして圧
送特性を向上させた、空気圧送用光ファイバケーブルを
提供すること。 【解決手段】光ファイバケーブルの最外被覆層に複数個
の突起部を円周方向に等間隔に配置し、且つ長さ方向に
螺旋状に形成し、さらに突起部側面と光ファイバケーブ
ルの接線との成す角度θを９０度以下にしたことにあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧送法により
布設管路内へ挿入・布設する、空気圧送用光ファイバケ
ーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来技術を図面に基づいて説明す
る。

【０００３】まず空気圧送法とは、布設管路内に流す圧
送空気によって光ファイバケーブルが空気抵抗を受け、
その結果発生する推力により光ファイバケーブル自身が
搬送され、管路内に布設することができるという光ファ
イバケーブルの布設工法の一つである。布設に関して
は、光ファイバケーブルと布設管路との摩擦抵抗が小さ
く、且つ圧送空気に対する空気抵抗が大きい光ファイバ
ケーブルほど圧送特性（すなわち、圧送空気の圧力や流
量に対する光ファイバケーブルの圧送距離）が良好であ
る。

【０００４】図３は、空気圧送法で広く用いられている
スペーサ型光ファイバケーブルの横断面図である。１１
は光ファイバケーブル、１２は最外被覆層、１３は光フ
ァイバ、１４はスペーサ、１５はテンションメンバであ
る。この光ファイバケーブル１１は、光通信で広く一般
に用いられているものであり、スペーサ１４に設けられ
た溝に光ファイバ１３が収められ、外側に最外被覆層１
２が被覆されている。

【０００５】スペーサ１４の中心にはテンションメンバ
１５があり、光ファイバケーブル１１の引張強度を保っ
ている。その他に空気圧送法では、テープスロット型光
ファイバケーブル、層然り型光ファイバケーブル、ユニ
ット型光ファイバケーブルといったものも用いられてい
る。

【０００６】図４は、特開平６−３００９４６号に開示
されている空気圧送用光ファイバケーブルの横断面図で
ある。２１は光ファイバケーブル、２２は最外被覆層、
２３は突起部、２４は光ファイバ、２５は二次被覆層で
ある。撚り合わされた複数本の光ファイバ２４は、二次
被覆層２５で被覆され、その上から最外被覆層２２が被
覆されている。

【０００７】最外被覆層２２には、複数個の突起部２３
が設けられている。この突起部２３を設けることで、布
設管路と接触する光ファイバケーブル２１の表面積を小
さくさせたものであり、その結果布設管路と光ファイバ
ケーブル２１との間の摩擦抵抗が小さくなり、圧送特性
が向上する。

【０００８】なお、光ファイバケーブル２１の最外被覆
層２２の材料には、ポリエチレンに分子量が１００万以
上である超高分子量ポリエチレンを添加した樹脂組成物
が使用されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気圧送用光フ
ァイバケーブルには以下の問題点があった。

【００１０】上記で述べたような光通信一般用の光ファ
イバケーブルや、布設管路と光ファイバケーブルとの間
の摩擦抵抗を小さくしただけの光ファイバケーブルで
は、圧送空気から得られる空気抵抗を大きくすることが
できず、従って発生する推力が十分ではなく圧送距離が
短いという問題があった。

【００１１】なお、空気抵抗を大きくするために圧送空
気の量や圧力を増した場合には圧送空気の利用効率が低
下し、コストが高くなるといった問題も生じる。

【００１２】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、圧送空気から得られる空気抵抗を大き
くして圧送特性を向上させた、空気圧送用光ファイバケ
ーブルを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、光ファイバケーブルの最外被覆層に複数個
の突起部を長さ方向に螺旋状に形成した。

【００１４】また、突起部は光ファイバケーブルの円周
方向に等間隔に配置した。

【００１５】そして、突起部は一方の側面の角度が光フ
ァイバケーブルの接線に対し９０度以下の傾斜を有する
ように構成した。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１７】図１は、本発明の空気圧送用光ファイバケ
ーブルの一実施例を示した横断面図である。１は光ファ
イバケーブル、２は最外被覆層、３は突起部、４は光フ
ァイバ、５はスペーサ、６はテンションメンバである。

【００１８】スペーサ５に設けられた溝に光ファイバ４
が収められ、外側に最外被覆層２が被覆されている。ス
ペーサ５の中心にはテンションメンバ６が設けられ、光
ファイバケーブル１の引張強度を保っている。

【００１９】光ファイバケーブル１の最外被覆層２に
は、突起部３が円周上に亘って等間隔に設けられてい
る。また、これらの突起部３は光ファイバケーブル１の
長手方向に螺旋状になるように構成されている。さら
に、突起部３の一つの側面と光ファイバケーブル１の接
線との成す角度θは、９０度以下となるように構成され
ている。

【００２０】従って、図４で示した従来の空気圧送用光
ファイバケーブルのように、突起部の両側面共光ファイ
バケーブルの接線に対して９０度より大きな角度を持つ
場合より、空気抵抗が大きくなり得られる推力が大きく
なる。また、突起部を光ファイバケーブルの長さ方向に
水平に設けたもの及び複数個の突起部を光ファイバケー
ブル表面に不規則に設けたものに比べて、圧送空気を受
ける面積が多くなり大きな空気抵抗を得ることができ
る。

【００２１】さらに、突起部３が等間隔に配置されてい
るので、発生する空気抵抗が光ファイバケーブル１に対
して均一になり、空気抵抗が一方向にのみ偏って光ファ
イバケーブル１の搬送を妨げる現象を皆無にすることが
できる。つまり、得られる推力を光ファイバケーブル１
の搬送に効率良く活用することができる。

【００２２】図２は、図１の光ファイバケーブルの管路
内での状況を示す説明図である。７は管路である。光フ
ァイバケーブル１に設けられた突起部３により、光ファ
イバケーブル１の周囲を流れる圧送空気を効率良く受け
止めている。その結果、発生する空気抵抗が大きくなっ
て、より大きな推力が得られ、圧送距離を長くすること
ができた。

【００２３】なお、本発明の一実施例では、光ファイバ
ケーブルはスペーサ型光ファイバケーブルについて示し
たが、テープスロット型光ファイバケーブル、層撚り型
光ファイバケーブル、ユニット型光ファイバケーブルな
どの一般的な光ファイバケーブルにおいても、その最外
被覆層に実施例と同様な突起部を形成すれば圧送特性を
向上することができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の空気圧送用光ファイバケーブル
では、最外被覆層に複数個の突起部を円周方向に等間隔
に配置し、且つ長さ方向に螺旋状に形成し、さらに突起
部側面と光ファイバケーブルの接線との成す角度θを９
０度以下にしたことから、圧送空気による空気抵抗を大
きくして発生する推力を大きくすることができたので、
圧送特性を向上することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空気圧送用光ファイバケーブルの一実
施例を示す横断面図である。

【図２】図１の空気圧送用光ファイバケーブルの管路内
での状況を示す説明図である。

【図３】従来、空気圧送法で広く用いられているスペー
サ型光ファイバケーブルの横断面図である。

【図４】特開平６−３００９４６号に開示されている空
気圧送用光ファイバケーブルの横断面図である。

【符号の説明】

１、１１、２１ 光ファイバケーブル ２、１２、２２ 最外被覆層 ３、２３ 突起部 ４、１３、２４ 光ファイバ ５、１４ スペーサ ６、１５ テンションメンバ ７ 管路 ２５ 二次被覆層 θ 突起部側面と光ファイバケーブルの接線との成す角
度

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気圧送法により布設管路内へ挿入・布設
   される光ファイバケーブルであって、該光ファイバケー
   ブルの最外被覆層に複数個の突起部を長さ方向に螺旋状
   に形成して成ることを特徴とする空気圧送用光ファイバ
   ケーブル。
2. 【請求項２】突起部は、前記光ファイバケーブルの円周
   方向に等間隔に配置して成ることを特徴とする請求項１
   記載の空気圧送用光ファイバケーブル。
3. 【請求項３】突起部は、一方の側面の角度が前記光ファ
   イバケーブルの接線に対し９０度以下の傾斜を有して成
   ることを特徴とする請求項１及び２記載の空気圧送用光
   ファイバケーブル。