JP2000500370A - 電気ひげそり装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ケース（１０）内に配置された電気モーター（１１）と共通の外刃（１３）と連係し、駆動部材（７）により少なくとも１つのばね（４）の力に逆らって互いに反対方向に移動するよう配置された２枚の内刃（１、２）からなる少なくとも１つのヘッド（ＳＫ）とを有する電気ひげそり装置であって、内刃（１、２）及びばね（４）は、共通の案内部材（３）により逆方向に移動可能に案内され、案内部材（３）は、支持部材（２０、２１）に取り付けられており、内刃（１、２）は逆方向に移動可能な駆動部材（５、６）により動かされる。

Description

【発明の詳細な説明】 電気ひげそり装置 技術分野 本発明は、ケース内に配置された電気モーターと、共通の外刃に対して並べら れ、駆動機構により少なくとも１つのばね部材のばね力に逆らって逆方向に可動 に配置されている２つの内刃を備える少なくとも１つのヘッドとを有する電気ひ げそり装置に関する。 背景技術 オーストリア特許２２８６７７号による振動モーターを備え、二つの磁石脚と 振動モーターと随伴運動する質量体からなり、磁石脚の両方と随伴運動質量体か らなるシステムの重心を機械的振動を通過させない状態でこのシステムにふさわ しい状態に少なくともほぼ一致させることにより配分して、ケースに伝達される 機械的振動を減少させた技術が知られている。この振動モーターから独立して行 われる振動軽減処置は、内刃の駆動に必要な駆動振動を図４の実施形態のように ２枚の内刃を保持する連動軸に作用する２腕レバーを用いて内刃を搬送すること によりなされる。ここで、内刃を振動させる質量の欠点補償としてこの振動を電 気ひげそり装置のケースに伝達することが不可避となる。連動軸上の２腕レバー による運動伝達はかなりの損傷を受ける。損傷の度合が増すことにより、振動方 向を変更する度に発生する衝撃音も増す。このような迷惑な衝撃音は、図５の実 施形態でも発生する。図６の実施形態では、両内刃は、振動腕により電気ひげそ り装置のケース側に設置されたばねの反発力に対して動かされる。したがって、 振動システムの全ての振動がケースに伝達され、好ましくない顕著な振動が起こ る。そのうえ、連動軸上の内刃に作用する振動アームは並んで配置されており、 内刃に働くトルクのため、２枚の内刃の長手方向に正確な振動動作を付与するこ とができない。さらに、図４、５、６のそれぞれでは、良好な剃り効果のために 必要な配置または内刃を提供することができない。 発明の開示 本発明は、冒頭に述べた種類の電気ひげそり装置の改良、特に振動並びに動作 音を大幅に減少させ、安価に製造可能な電気ひげそり装置を提供することを目的 とする。 本発明によれば、この目的は、冒頭に述べた種類の電気ひげそり装置において 請求項１に記載の特徴によって達成される。 両内刃を振動させる本発明の駆動機構は、多数の利点を有する。駆動機構は、 閉鎖式の動力システムからなり、ケースへの免力配置により、振動がケースに伝 達されることがない。この駆動機構は、完全に釣り合いが取れているので振動な しで動作する。この駆動機構はその構成部品と共に、製造公差、磨耗の影響を受 けにくい。内刃に作用するばね部材は、電気モーター駆動の駆動部材と共に、永 続的な公差補償を提供し、内刃の運動エネルギーを有効位置エネルギーに変換す る。従って、この駆動は、内刃を動かす従来の駆動機構より少ないエネルギーを 消費する。楕円形状のローターとともに回転モーターを使用する場合、内刃の切 削回数を倍にすることができる。その外に、この駆動は、備えられたばね部材も また可動部品に発生する磨耗を補償するため、明白な騒音発生の削減により特徴 づけられる。本発明の更なる利点は、種々の構成のヘッド又は刃システムを有す るいろいろな電気ひげそりに適用できるという点にある。本発明の駆動機構は、 １つのヘッドと同様に複数のヘッドを有する電気ひげそり装置での使用にも適し ている。ヘッド自体は、短い毛用の刃や長い毛用の刃専用で構成しても、短い毛 用の刃と長い毛用の刃の組合せとして構成してもよく、本発明の駆動機構により 駆動される。さらにヘッドは、電気ひげそり装置のケース上あるいは電気ひげそ りのケースに取り付けられたヘッドフレームに固定でも首振り可能でも浮動状態 でも同様に配置することができる。 本発明の更なる構成によれば、案内部材は心棒により形成される。本発明の好 適な実施形態によれば、案内部材は単一の心棒からなる。特に、本発明の実施形 態によれば、案内部材の心棒は内刃とともに二つの支持部材に取り付けられてい る。案内部材の心棒用の支持部材の使用は、本発明の範囲内で多くの様々な実施 形態を可能とする。本発明の実施形態によれば、案内部材の心棒は、支持部材に 可動状態で取り付けられる。本発明における可動とは、全ての可動方向、可動方 法を意味するものである。 本発明の好適実施形態では、案内部材の心棒は、垂直方向及びこれに反する方 向に可動状態で取り付けられる。この心棒の垂直方向可動状態により、例えば、 最適な刃の効き目のために必要な外刃への内刃の押圧を制御することや別の実施 形態によれば、単一のヘッドあるいは各々備えられた複数のヘッドを垂直方向及 びこれに反する方向に浮かせて取り付けることが可能である。 本発明の更なる実施形態によれば、支持部材はばねで取り付けられ、予め組み 立てられており、外刃に対する内刃の押圧か浮動動作すなわちヘッドが垂直方向 及びこれに反する方向への動作かのいずれか一方が制御可能である。 比較的単純で割安に製造可能な本発明の実施形態によれば、支持部材はケース に固定される。 本発明の好適な実施形態では、ばね部材を支える壁部が内刃のそれぞれに設け られている。本発明の好適な実施形態では、両内刃の間に駆動機構の駆動運動と 反対方向に作用するばね部材を備えている。本発明の別の実施形態では、内刃の それぞれにばね部材が配置されており、このばね部材は一端は内刃の壁部に接し 、他端は案内部材と力学的又は形状的に連結されている。この実施形態の更なる 変形例によれば、ばね部材と案内部材との力学的な結合は、案内部材のストッパ により行われる。案内部材とばね部材の案内部材のストッパによる直接あるいは 間接的な力学的な結合によって、内刃の往復運動質量が電気ひげそり装置のケー スに何ら振動を伝達しないことが保証される。いかなるケースへの振動の伝達も 確実に排除するため、この実施形態の更なる変形例では、各支持部材と案内部材 のこれに隣接するストッパとの間に間隔が設けられており、支持部材とストッパ との接触が排除されている。 本発明の好適な実施形態では、各内刃にばね部材が配置されており、ばねの一 端と内刃の壁部及びばねの他端と共有の押さえ部材とが接している。この押さえ 部材は本発明によれば案内部材自体の中心位置決めをしてこれと結合可能である 。本発明の好適な実施形態では、押さえ部材は弓状に形成され、両端に設けられ た 軸受を用いて案内部材と滑動可能に結合される。本発明によるこの実施形態は、 内刃に作用するばね部材及び一方では内刃の壁部に他方では電気モーター駆動の 開脚部材に接続されている駆動手段を含むことで卓越した方法で振動させた内刃 の永続的な自己中心合わせを保証する。 本発明のある実施形態では、各内刃は駆動機構用の壁部を備えている。特に、 内刃の壁部は、一方には駆動機構により、他方にはばね部材により動かせる。壁 部のばね部材用の押さえ部材として、また駆動機構用の配置部材としての同時利 用は、両内刃が比較的僅かながら軽量の実施形態をもたらす。 本発明のある実施形態では、内刃に作用するばね部材は圧縮ばねからなる。本 発明の別の実施形態では、内刃に作用するばね部材は引張ばねからなる。ばね部 材は本発明の全ての実施形態においてエネルギー貯蔵庫として役立ち、両内刃の 運動反転後に内刃の運動エネルギーを有効位置エネルギーに変換する。その外に 、このばね部材は、そのばね張力、特に任意の予張力により永続的な公差調整を もたらす。 案内部材として機能する心棒上での少なくともひとつのばね部材のばね力に逆 らった内刃の逆方向への運動は、様々な実施形態を可能とする駆動機構により行 われる。ある実施形態では、駆動機構は、軸に対して旋回可能に取り付けられた １腕レバーからなる。別の実施形態では、駆動機構は、軸に対して旋回可能に取 り付けられた２腕レバーからなる。両駆動機構は、それぞれの駆動機構が回転可 能に取り付けられている軸は、概して、湾曲面により動かされる内刃の壁部の平 たい壁面の仮想延長により決定される垂直線上に設置されるという点が共通する 。 駆動機構から内刃への運動伝達時の摩擦力をかなり排除するため、駆動機構は 、湾曲面を介して内刃の壁部に作用するレバーからなる。本発明の好適な実施形 態によれば、湾曲面はレバーとして構成される駆動機構上に設けられる。これに 対して、別の実施形態によれば、湾曲面は内刃の壁部上に設けられる。 本発明の実施形態では、湾曲面は、対称に構成される。本発明の更なる実施形 態では、湾曲面は、非対称に構成される。湾曲面の曲線形状に応じて、電気モー ター駆動の開脚部材で動作させる駆動機構のレバー作用に影響を及ぼす。両方の 内刃の往復運動に作用する駆動レバーを制御するために外面が楕円形状のロータ ーを使用する場合、内刃の接する駆動機構の端部には対称形の湾曲面が形成され ていることが好ましい。 本発明の更に有利な実施形態は、駆動機構が共振ブリッジからなることにより 特徴づけられる。本実施形態の更なる変形例においては、駆動機構は、逆方向に 向かい合って取り付けられた振動部材を有する少なくとも２つの同一構成の発振 ブリッジからなる。内刃を逆方向に動作させる共振ブリッジの製造のため、適切 な同一の造形形成には単に一度のダイカスト成形が必須であり、これにより製造 コストを低く抑えることができる。 別の有利な実施形態では、少なくとも２つの逆方向に可動の振動部材を有する 共振ブリッジを備えている。駆動機構として配置可能な付属の開脚部材を含む共 振ブリッジのさらに有利な変形例は、請求項３２〜３６に記載する通りである。 本発明の好適な実施形態では、軸に対して旋回可能な駆動機構の２つの隣接端 間に電気モーター駆動の開脚部材が備えられている。この電気モーターは、直流 モーターが好ましい。本発明の好適な実施形態では、この開脚部材は、駆動機構 への運動伝達用の楕円案内面を有するローターにより形成される。別の実施形態 では、開脚部材がクランク機構により形成されていることを特徴とする。 内刃と外刃との良好な配置とこれによる良好な剃り味を保証するため、内刃は 少なくとも１つのばね部材により外刃に対して保持される。本方法の更なる変形 形態では、内刃を支持部材の軸受にばね付けすることにより、外刃に接して保持 される。 更なる実施形態では、各内刃は、ケース内壁に設置されているばね部材により 、外刃に接して保持される。本発明のある実施形態では、外刃は可動状態で取り 付けられる。この外刃の可動性は、電気ひげそり装置のケースに装着可能なヘッ ドフレームに外刃を可動状態で固定するか、外刃フレーム内に可動状態で配置す るか、外刃を有する外刃フレームを可動状態で配置することにより達成される。 この実施形態の更なる変形例では、外刃は旋回可能に取り付けられる。更なる実 施形態では、外刃は、垂直方向及びそれと反対方向に浮動状態で取り付けられる 。外刃を可動状態で取り付けることにより、外刃と内刃との良好な接触、即ちこ れら両方の切削部材間の良好な協動、さもなければ、ヘッドは旋回軸周りに旋回 可 能に、さもなければ別の形態では垂直方向及びこれと反対の方向に電気ひげそり 装置のヘッドフレーム内あるいはそのケース上で可動状態で取り付けられる可動 ヘッドの形成が保証される。 本発明の好適な実施形態では、ばね部材は、心棒により形成される案内部材上 に配置される。この配置により、駆動機構及び往復運動可能な内刃に対するばね 要素の一義的な配置及び支持が行われる。本発明の更なる実施形態では、心棒と して構成される少なくとも１つの案内部材が、支持部材内に取り付けられたフレ ームに保持される。この実施形態の別の変形例によれば、フレームは、支持部材 内に旋回可能に取り付けられる。本発明のさらに別の実施形態では、少なくとも １つの心棒がフレーム内に浮動状態で取り付けられる。 図面の簡単な説明 後述の記述及び図面では、本発明の好適な実施形態のいくつかについて述べる 。 図１は、案内レール上に配置された２枚の内刃を有する電気ひげそり装置の上 部を示す断面図であり、これらの内刃は、２つの旋回可能に取り付けられた駆動 機構により、電気モーターにより駆動される開脚部材の作用下において、ばね部 材のばね力に逆らって逆方向に駆動可能であり、案内部材は、ケース内に固着さ れた支持部材に取り付けられている。 図１．１は、ローターとして構成された開脚部材を示す図である。 図２は、図１の電気ひげそり装置の断面図であり、案内レールのばねで取り付 けられた支持部材への配置を示している。 図３は、交差させた駆動部材並びに両内刃に作用する拡張ばねとして構成され たばね部材とを有している図２の電気ひげそり装置の図である。 図４は、案内部材と可動状態で取り付けられた支持部材と、２枚の内刃上に作 用するばね部材を有している図２の電気ひげそり装置の図である。 図５は、それぞれ端側のばね部材で動かされる内刃を有している図３の電気ひ げそり装置の図である。 図６は、それぞれ端側のばね部材によって動かされる２枚の内刃を有している 図５と同様の電気ひげそり装置の図である。 図７は、２枚の内刃と、内刃を包むＵ字形の押さえ部材並びに押さえ部材と各 内刃の間に配置されたばね部材とを有している図５の電気ひげそり装置の図であ る。 図８は、駆動機構に作用するクランク駆動として構成された開脚部材を有して いる図２の電気ひげそり装置の図である。 図９は、ケース内に設置された支持部材と、旋回軸Ｚ回りに旋回可能に配置さ れたフレームとを有し、相互可動の内刃がフレーム内の案内レールによって保持 されている電気ひげそり装置の図である。 図１０は、内刃の壁部上に作用し、クランク駆動機構により内刃に駆動運動を 伝達する駆動レバーを有している図９と同様の電気ひげそり装置の図である。 図１１は、垂直方向及びこれと反対方向に上下可動のホイルを有するヘッドフ レームを備えた電気ひげそり装置に備えつけられたヘッドの断面図である。 図１２は、旋回軸回りに回転可能に取り付けられ、互いに平行に配置された内 刃が、開脚装置と組み合わされた共通の駆動レバーにより駆動可能な２つのヘッ ドを有する図９の電気ひげそり装置の上部断面図である。 図１３は、ヘッドを取り除いた状態の電気ひげそり装置上部の斜視図である。 図１４は、共振ブリッジの斜視図である。 図１５は、クランク部材と２重カムを介し電気モーターに接続される共振ブリ ッジとして構成された２つの駆動機構の斜視図である。 発明を実施するための最良の形態 図１に示されるように、電気ひげそり装置は、ケース１０内に配置された電気 モーター１１と、共通の外刃１３に並列され、それぞれ駆動部材５、６により少 なくとも１つのばね部材４のばね力に逆らって反対方向に駆動可能に配置されて いる２枚の内刃１、２からなる少なくとも１つのヘッドＳＫとを有する。内刃１ は、２つの壁部２１、２１０により、内刃２は、２つの壁部２０、２００により 、共通の案内部材３上を水平方向Ｂ（矢印Ｂ方向）に、滑って案内される。案内 部材３は、例えば心棒３３として構成され、２枚の内刃１、２を正確に案内する ため、壁部２０、２１、２００、２１０に設けられた軸受孔３７に差し込まれて い る。内刃１、２の２つの対向する壁部２０、２１間には、圧縮ばねとして構成さ れるばね部材４が備えられている。壁部２０、２１のばね部材４に対置する側面 には、２つの腕を有するレバーとして構成される駆動機構５、６に形成された湾 曲面３１が作用する。湾曲面３１の湾曲形状は、作用する壁上で滑動が起こらな いよう形成される。２つの２腕駆動部材５、６は、軸支柱３４に備えられた軸８ 、９の回りに旋回可能に取り付けられる。駆動部材５、６の内刃と対置する端の 間には、様々な実施形態をとることが可能な開脚部材７が備えられている。図１ による実施形態は、電気モーター１１のモーターシャフト５５に固定されたロー ター５３からなり、駆動部材５、６に作用する外周面の形状は図１．１に示すよ うに楕円形状である。案内面の役割を果たすローター５３の外周面は、駆動部材 ５、６の各レバー端と当接しており、符号Ｆで示される。図１．１は、中央位置 ＭＬから４５°回転させた位置におけるローター５３の図である。ローター５３ のこの位置は、ローター５３を有する実施形態の全ての図示において保持される 。この位置は、水平方向Ｂへの振動動作中の内刃１、２の中央位置に対応する。 心棒３３として構成される案内部材３は、ケース１０上に形成された２つの支 持部材１４、１５に設けられた軸受１６、１７に可動状態で取り付けられ、支持 部材１４、１５の心棒３３の軸受１６、１７は、垂直方向（矢印Ａ方向）に延び ている細長い開口３５、３６により形成される。これらの細長い開口３５、３６ 内の心棒３３の可動性が、内刃を動かすばね部材１８、１９の作用下において２ 枚の内刃と外刃との最適な配置を保証する。また、細長い開口３５、３６に達し うる心棒３３の上下動は、可動状態で配置された外刃１３と連係してＢ方向に滑 動可能に配置された内刃１、２とともに浮動状態で取り付けられたヘッドＳＫ用 に用いることができる。 前述の実施形態では、外刃１３をケース１０上に脱着可能に配置されたヘッド フレーム１２に垂直方向Ａに移動可能なように固定することのみが必要とされる が、あるいは、外刃１３をヘッドフレーム１２に垂直方向に移動可能に配置され る外刃フレームに同外刃１３を取り付けてもよい。 案内部材３、あるいは心棒３３には、ストッパ２２、２３が備えられており、 駆動システムの組立時に２つの支持部材１４、１５から所定の距離Ｓ離れて設置 される。この距離Ｓは、電気ひげそり装置の作動中、ストッパ２２、２３と各支 持部材１４、１５との接触が決して起こらないよう算出されている。 図１の実施形態では、軸８、９の回りに旋回可能に取り付けられた２つの駆動 部材５、６は、それぞれレバー端がローター５３の楕円形状外壁Ｆに接触し、反 対側のレバー端に形成されている湾曲面３１が内刃１、２の壁部２０、２１と接 触しており、この配置により、壁部２０、２１への圧縮ばねとして構成されたば ね部材の予圧縮力によりゼロ遊びが保証される。旋回可能に取り付けられた駆動 部材５、６の各軸８、９は、それぞれ垂直線Ｌ上に配置されており、この垂直線 Ｌは、湾曲面３１が作用し、内刃の移動方向にほぼ垂直に調整された内刃１、２ の壁部２０、２１の壁面の仮想延長線により決定される。この構造及び駆動機構 の個々の構成要素の協動作用により、案内部材３として機能する心棒３３上を互 いに反対方向に移動可能な２枚の内刃１、２は、独立動力システムに一体化され る。このシステムでは、動作中にストッパ２２、２３及び／又は支持部材１４、 １５とは少しも接触せず、その結果、運転開始後に振動している内刃の動作によ りケース１０が振動することはない。この独立動力システムでは、案内部材３の 心棒３３に自動的に自己中心合わせを行い、予圧縮状態にあるばね部材４により 、駆動機構の構成要素の製造公差のようなものについていかなる調整もいらない ことを保証し、その結果、がたがたと音を立てることなく動作する。 図２の電気ひげそり装置の実施形態は、主として２つの支持部材１４、１５が 電気ひげそり装置のケース１０にばね付けされている点で図１の実施形態と相違 する。このため、ケース１０内に支柱４２、４３により突出している支持部材１ ４、１５にはそれぞれストッパ２４、２５が備えられており、支持部材１４、１ ５は、一端がストッパ２４、２５に、他端がケース１０の内壁に突き当てられて 支えられているばね３８、３９の作用により、垂直方向Ａに往復運動可能である 。２本の支柱４２、４３と従って支持部材１４、１５とを確実に並行に案内する ため、支柱４２、４３は、ケース１０の２つの隣接壁に対応して設けられた軸受 孔４４、４５、４６、４７内に案内される。案内部材１４、１５の垂直方向Ａへ の往復可動性を制限するため、支柱４２、４３上に更にストッパ４８、４９が設 置される。これらとストッパ２４、２５との距離は、全ストッパ２４、２５、４ ８、 ４９が配置されている部分のケース１０の壁厚と、ばねの最大長とを考慮して決 定される。案内部材３の心棒３３は、２本の支持アーム１４、１５の軸受１６、 １７に取り付けられる。この構成により、垂直方向Ａの往復方向への心棒３３の 移動は起こらない。従って、支持部材１４、１５上にストッパ２４、２５を介し て作用するばね３８、３９を外刃１３に対する２枚の内刃１、２の押圧に利用で きる。外刃１３がヘッドフレーム１２に移動可能に配置される場合、ばね３８と ３９を２枚の内刃１、２の外刃１３への押圧にも外刃１３と内刃１、２からなる ヘッドの垂直方向Ａへの浮動状態での設置にも利用することができる。 図３の電気ひげそり装置の実施形態は、主として駆動部材５、６を交差させて 軸支持材３４に軸８、９の回りで旋回可能に取り付けている点で図２の実施形態 と相違する。駆動部材５、６から内刃１、２への運動伝達のため、内刃１、２に は壁部２００、２１０が設けられ、これは拡張ばねとして構成され、内刃１、２ の２つの壁部２０、２１と確実に連係するばね部材４の作用下において、駆動部 材５、６の湾曲面３１と壁部２００、２１０の配置を保証する。２枚の内刃１、 ２の壁部２０と２００並びに２１と２１０を比較的詰めて配置しているのは、さ らに壁部３００あるいは３１０が配置されている２枚の内刃１、２の長手方向の 寸法を考慮してものであり、この結果、案内部材３を形成する心棒３３上におけ る２枚の内刃の良好な案内及び滑動が保証される。 拡張ばねとして構成され、内刃１、２に接続されるばね部材４は、図１、２の 実施形態における圧縮ばねとして構成されたばね部材４と同様に、駆動機構の全 ての可動構成要素の恒常的な相互配置を保証する。すなわち、駆動部材５、６の 内刃１、２の壁部電気モーター１１駆動のローター５３に対する配置である。つ まり、外部から作用する全ての力の対称性により、本実施形態でも駆動制御シス テムの自己中心合わせが保証される。 図４の電気ひげそり装置の実施形態は、図２の実施形態とほぼ合致する。図２ の実施形態と異なり、図４の実施形態では、２枚の内刃１、２は、ばね部材１８ 、１９により外刃に接して保持される。ばね部材１８、１９のばね特性は、ばね ３８、３９のばね特性と比較して異なるものとなっている。ばね部材１８、１９ の方が、ばね３８、３９より弱くなっている。この結果として、ケース１０の壁 に 対して突っ張って保持されるばね１８、１９の内刃１、２に作用するばね力を減 少させて、内刃１、２と外刃１３の良好な配置をもたらし、これにより、心棒３ ３上の内刃１、２の摩擦抵抗を大幅に減らす。僅かに硬く形成されたばね３８、 ３９は、２枚の内刃１、２と外刃を有するヘッドＳＫを浮動状態で配置するのに 役立つ。垂直方向Ａの往復方向へのヘッドＳＫの浮動動作は、外刃１３に働く押 圧力と、外刃１３からこれに接する内刃１、２へ、２枚の内刃１、２を支持する 心棒３３から支持部材１４、１５へ、ケース１０内に配置され、一端が支持部材 を突っ張って保持しているばね３８、３９へと、伝達される作用により生ずる。 図５の電気ひげそり装置の実施形態は、図３の電気ひげそり装置と構造がほぼ 一致するが、拡張ばねとして構成される単一のばね部材４に代えて、２つの圧縮 ばねとして構成されるばね部材を内刃１、２に作用するよう備えている点で相違 する。内刃の内側には、例えば、４つの壁部２０、２１並びに２００、２１０が 設けられ、このうち壁部２０、２１は、交差して配置された駆動部材５、６が作 用する。 壁部２０、２１に並行して、所定の間隔をおいて、それぞれ圧縮ばねとして構 成されるばね部材４０、４１により動かされる更に２つの壁部２００、２１０が 形成される。壁部２００、２１０と対置する側のばね部材４０、４１の端部は、 案内部材３つまり心棒３３に設けられた各ストッパ２２、２３に作用する。この 心棒３３は、支持アーム１４、１５内に軸受孔として構成される軸受１６、１７ 内に可動状態で取り付けられる。支持部材１４、１５とストッパ２２、２３のそ れぞれの隣接壁の間は間隔Ｓが保持され、その寸法は、ひげそり装置の動作中、 ストッパ２２、２３と支持アーム１４、１５との接触が起こらないように設定さ れている。 ストッパ２２、２３は、案内部材３すなわち心棒３３上にばね部材４０、４１ を支えるほんの１実施形態を表すものである。別の実施形態では、この支えは、 ばね部材４０、４１の端部を案内部材３すなわち心棒３３に接続する（図示せず ）ことによっても得られる。電気モーターが作動すると、モーターシャフト５５ の回転運動が、ローター５３を介して軸８、９の回りに旋回可能に取り付けられ た２つの駆動部材５、６へ伝達され、この駆動部材５、６に設けられた湾曲面を 介 して内刃１、２の壁部２０、２１に伝達され、それにより案内部材３上に配置さ れた内刃１、２は、ローター５３により所定の運動反転が行われるまで、ばね部 材４０、４１の圧縮力に逆らって、支持アーム１４、１５方向へ移動する。そし て、内刃１、２の運動反転後にばね部材４０、４１に蓄積されたエネルギーが解 放される。 図６の電気ひげそり装置の実施形態は、図５の電気ひげそり装置の実施形態と ほぼ一致する。図５の電気ひげそり装置の実施形態と図６の実施形態との相違は 、図５の圧縮ばねとして構成される２つのばね部材４０、４１に代えて、図６の 実施形態では、拡張ばねとして構成されたばね部材４０、４１を備えているとい う点にある。拡張ばね部材４０として作用するばね部材は、一端が内刃１の壁部 ２１０に、他端がストッパ２３に固着される。それに対して、拡張ばねとして作 用するばね部材４１は、一端が内刃２の壁部２００に、他端が案内部材３のスト ッパ２２に接続される。図５による交差させた駆動部材５、６に代えて、図６の 実施形態では、２つの２腕で互いに平行に伸びる駆動部材を軸支持材３４上に軸 ８と９により回転可能に配置している点でさらに相違している。駆動部材５、６ の湾曲面３１は、壁部材２０、２１のそれぞれの内面に向かって湾曲している。 図７の電気ひげそり装置の実施形態は、図５の実施形態とほぼ一致するが、こ の実施形態は主として、案内部材３上にストッパ２２、２３が設けられる代わり に、押さえ部材２６が設けられる点で相違する。押さえ部材２６は、両内刃１、 ２を包み込む弧状に形成されており、その弧端部２７、２８に滑り軸受として構 成される軸受２９、３０を有し、この軸受により、押さえ部材２６は、心棒３３ からなる案内部材３上に、水平方向であるＢ方向の往復方向に滑動可能に配置さ れる。ローター５３から２腕駆動部材５、６を介して内刃１、２の壁部２０、２ １への運動伝達を確実にするため、例えば、ばね４０、４１の共通の押さえ部材 ２６には駆動部材５、６が貫通する開口５６が設けられている。実施形態７では 、２つのばね要素４０、４１は、その一端が内刃１、２に設けられた壁部２００ 、２１０に接しており、他端が押さえ部材２６の２つの弧端２７、２８で支持さ れる。心棒３３により形成される案内部材は、内刃１、２の全ての壁部２０、２ ００、２１、２１０と押さえ部材２６の弧端２７、２８の軸受２９、３０を貫通 し、 支持部材１４、１５に可動状態で保持される。ほぼＵ字形状の押さえ部材２６の 弧端２７、２８と２つの支持部材１４、１５間にとられる間隔Ｓは、駆動機構の 構成要素の全ての製造公差を調整して案内部材３上における押さえ部材２６と２ 枚の内刃１、２の自己中心合わせを保証する。この間隔Ｓは、ひげそり装置の動 作中、押さえ部材２６の弧端２７、２８と支持部材１４、１５との接触を防止で きるような寸法に設定される。 図８は、図２の実施形態とほぼ一致する電気ひげそり装置の実施形態を示す。 図２の実施形態に対する図８の実施形態の相違点は、２つの２腕駆動部材１４、 １５が、クランク駆動機構５４を介して、電気モーター１１のモーターシャフト により駆動されるという点にある。電気モーターのモーターシャフト５５は、偏 心カム５７、５９にそれぞれクランクレバー７０、７１が接続された２重偏心装 置５８に接続される。駆動部材５、６は、クランクレバー７０、７１に噛み合う 駆動軸７２、７３により接続される。 図９に示される実施形態の電気ひげそり装置は、案内部材３の心棒３３上に、 ばね部材４の圧縮力に逆らって滑動可能に取り付けられた２枚の内刃１、２のた めの電気モーター１１に接続される駆動手段に関し、図１の実施形態に一致する ものである。図１の実施形態と異なり、案内部材３は、フレーム６０内の軸受１ ６、１７に可動状態で保持される。内刃１、２は、ばね部材１８、１９、一端が フレーム６０の壁に押し当てられ、他方が内刃１、２に接している、を用いて、 外刃１３と接する状態に配置される。支持部材１４、１５は、図９の実施形態で は、ケース１０の一部である。その代わりとしてケース１０に脱着可能としても よい（図示せず）。支持部材１４、１５の上端には、軸受６１、６２が設けられ る。軸受６１、６２内には、フレーム６０が軸６３、６４により旋回軸Ｚの回り で旋回可能に取り付けられる。フレーム６０には、例えば、図１２に示すように 、それぞれ互いに逆方向に可動する２つの内刃と、少なくとも１つの外刃を備え ており、ばね部材１８、１９を有する複数のヘッドＳＫを備えてもよい。フレー ム６０は、駆動部材５、６と、ローターで形成される内刃１、２の駆動システム 上で少なくとも電気モーターのモーターシャフト５５に接続される少なくとも一 つの開口を内包する。フレーム６０には、駆動部材５、６用の軸８、９を有する 軸 支持材３４が取り付けられる。 図１０は、図９の実施形態にほぼ一致する電気ひげそり装置の実施例を示す。 相違点は、旋回可能な枠６０内で案内部材３上に滑動可能に配置された内刃１、 ２が、１腕駆動部材５、６により往復運動させられることである。１腕レバーと して構成される駆動部材５、６は、ケース１０に固定される軸支持材３４の軸８ 、９に旋回可能に取り付けられる。軸８、９と対置する側の駆動部材５、６の端 部には、各壁部２０、２１に作用する湾曲面３１が設けられる。駆動軸７２、７ ３は、心棒３３と軸８、９間のおよそ中間で駆動部材５、６に設置され、図８の 実施形態に関して既に述べたように、クランク駆動機構５４とクランクレバー７ ０、７１により接続される。 図１１は、図１及びさらに前述の実施形態の電気ひげそり装置の断面を示す側 面図である。ケース１０上には、ヘッドフレーム１２が脱着可能あるいは固定し て取り付けられる。ヘッドフレームには、固定部材８０、８１により垂直方向に 移動可能に外刃１３が取り付けられる。その代わりに、外刃１３を、固定部材８ ０、８１によりヘッドフレーム１２に固着してもよい。案内部材３、すなわち心 棒３３上に滑動可能に配置される内刃２は、ばね要素１８（図１参照）により外 刃１３に接して配置される。心棒３３は、内刃２の壁部２０に設けられた軸受孔 ３７を貫通している。内刃２の壁部２０には、ばね部材４（図１参照）の作用に 逆らって内刃２の位置を変えるために、２腕を有するように形成された駆動部材 ６のレバー端が接している。２腕を有して形成された駆動部材６は、内刃２と反 対側の端の電気モーター１１のモーターシャフトにより動作する側がローター５ ３として構成される開脚部材７と接するよう、軸９に旋回可能に取り付けられて いる。軸９は、軸支持材３４に取り付けられ、軸支持材３４は、支持アーム３４ ０、３４１によりケース１０の壁に固定されている。 図１２は、旋回軸Ｚの回りに旋回可能に取り付けられたヘッドシステムを有す る電気ひげそり装置を示す側面図である。このシステムは、例えば、短毛カッタ ーとして構成される２つのヘッドＳＫ１、ＳＫ２をフレーム６０に互いに並行に 配置したものである。フレーム６０は、１つのヘッドフレーム１２を有し、そこ には例えば、２枚の内刃２に巻きつく外刃１３が固定または可動状態で張りつけ られ、接続されている。図１２のヘッドシステムの実施形態は、基本的に図１１ のヘッドシステムを２つ組み合わせたものであり、図１２は、図９の実施形態の 側面図である。図１２の記載の変形としては、外刃１３を中間、即ち、旋回軸Ｚ の下で分割してよって２部構成としてもよい。 フレーム６０は、支持部材１４、１５の軸受部材６３、６４により、ここで軸 受部材６４及び支持部材１５は図１２に示す通りである、旋回軸Ｚの回りを旋回 可能に取り付けられる。案内部材３の心棒３３は、内刃２の壁部２０内の軸受孔 ３７を貫通し、その端部はフレーム６０（図９参照）に取り付けられる。二叉に 形成され、軸９の回りで旋回可能に取り付けられた駆動部材６は、内刃２の壁部 ２０に接して、これを動かす。２枚の内刃から離れた端部で２腕駆動部材６は、 垂直中心線Ｍを横断して伸びる動作面Ｌで電気モーター１１によりモーターシャ フト５５を介して駆動されるローター５３に接触する。動作面ＬＦの延長範囲は 、旋回軸Ｚ回りに旋回可能に取り付けられたヘッドシステムの全ての旋回動作中 において駆動部材５、６を介した内刃の駆動が保証されるように設定される。図 １２の実施形態より、駆動部材５、６にさらに２叉を付加するだけで１のフレー ム内にさらにヘッドＳＫを設け、前述の駆動機構で駆動させることができること が明白である。 図１３は、ケース１０から外刃１３が固定されたヘッドフレーム１２を脱着し た状態の電気ひげそり装置上部の斜視図である。図１３の電気ひげそり装置の実 施形態は、図２、図８の実施形態と本質的に相違し、内刃１、２に作用する駆動 部材が、逆方向に可動する少なくとも２つの振動部材５５０を有する少なくとも １つの共振ブリッジ５００により形成されている。共通の外刃１３に対して配置 された内刃１、２は、これに作用するばね部材４と共に、共通の案内部材３上に 移動可能に配置される。案内部材３は、支持部材１４、１５に取り付けられ、ケ ース１０に矢印Ａの往復方向にばね付け固定される（図８参照）か、動かないよ うに配置される（図１参照）。共振ブロック５００の逆方向への振動部材５５０ には、内刃１、２を所要の接触圧力で共通の外刃１３に接触させるため、ばね部 材１８、１９の保持部材５２０が設けられている。 次に、共振ブリッジ５００を図１４、１５を参照してより詳細に説明する。 図１４は、共振ブリッジ５００を示す図であり、基本的には水平な振動方向に 対して内刃１、２に作用する２つの振動面５５１と５５２からなり、これらの面 は、階段上の棚５０１を介して形成され、剛性のブリッジ部材５７３、５７４、 ５７５と振動アーム５７０、５７１、５７２を有している。振動アーム５７０、 ５７１を有するブリッジ部材５７３、５７４は、上部振動平面５５１に形成され 、振動アーム５７２を有するブリッジ部材５７５は振動平面５５２に形成される 。共振ブリッジ５００をケース１０に直接、あるいはケース１０の別の構成要素 に間接的に固着するため、振動アーム５７０、５７１、５７２の各端部に保持部 材５７６、５７７、５７８を形成し、それにより一平面内における振動平面５５ １、５５２の振動を保証している。振動平面５５２を形成するブリッジ部材の細 長い側面にはそれぞれ除去部５５３、５５４が設けられる。この側面の除去部５ ５３、５５４の寸法及び振動アーム５７０、５７１の相対的距離Ｌ並びに振動ア ーム５７２の幅Ｋは、このように形成された共振ブリッジ５００を２つこれらの 除去部を間隔を置いて互いに向かい合わせて一つの共振ブリッジユニットを組み 立てる（図１５参照）ことができるように設定される。 内刃側の共振ブリッジ５００の振動平面５５１には、ばね部材１８またはばね 部材１９用の保持部材５２０及び内刃への運動伝達用に設けられた湾曲面３１を 有する運動伝達部材５０５並びに内刃とばね部材を搬送する案内部材の貫通用の Ｕ字除去部５０７が一体に形成される。 図１５は、図１４を参照して述べた共振ブリッジ５００を２つ組立てた状態で 示す図であり、各共振ブリッジ５００は、電気モーター１１と開脚部材７により 駆動される。開脚部材７は、例えば、互いに反対に配置された偏心カム７０１、 ７０２を有する２重偏心装置７００からなり、各々は、階段状の棚５０１により 一水平面で振動平面５５１、５５２を互いに逆方向に振動させるよう、各クラン ク要素７０３を介して電気モーター１１に各下側振動平面５５２が接続される。 駆動部材５、６の駆動力は、全ての図示され、記述された実施形態において内 刃の対称軸に対して対称に形成された湾曲面から内刃に対して伝達される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年８月５日（１９９７．８．５） 【補正内容】 明細書 電気ひげそり装置 技術分野 本発明は、ケース内に配置された電気モーターと、共通の外刃に対して並べら れ、駆動機構により少なくとも１つのばね部材のばね力に逆らって共通の案内部 材上を逆方向に可動に配置されている２つの内刃を備える少なくとも１つのヘッ ドとを有する電気ひげそり装置に関する。 背景技術 特開昭５３−６３６１０号公報により知られている電気ひげそり装置用ヘッド は、２枚の内刃が、２つの案内部材上を滑るようにかつ内刃の端面に隣接してそ の間に配置されるカムにより逆方向に可動するようになっており、該内刃は、内 刃の輪郭外側に設置される２つのばね部材によりカムを保持している。 請求の範囲 １． ケース（１）内に配置された電気モーター（１１）と、共通の外刃（１ ３）に対して配置され、少なくとも１つのばね部材（４、４０、４１）のばね力 に逆らって、共通の案内部材（３）上を駆動部材（５、６）により逆方向に駆動 される２枚の内刃からなる少なくとも１つのヘッド（ＳＫ）とを有する電気ひげ そり装置において、前記ばね部材（４、４０、４１）もまた前記共通の案内部材 （３）上を案内され、前記案内部材（３）は支持部材（１４、１５）に取り付け られ、前記内刃（１、２）は、逆方向に可動の前記駆動部材（５、６）により駆 動されることを特徴とする電気ひげそり装置。 ２． 前記案内部材（３）は心棒（３３）からなることを特徴とする請求項１ 記載の電気ひげそり装置。 ３． 前記内刃（１、２）を有する前記案内部材（３）は、２つの支持部材（ １４、１５）に取り付けられていることを特徴とする請求項１、又は２に記載の 電気ひげそり装置。 ４． 前記案内部材（３）は、前記支持部材（１４、１５）に可動状態で取り 付けられていることを特徴する請求項３記載の電気ひげそり装置。 ５． 前記案内部材（３）は、垂直方向（Ａ）に可動状態で前記支持部材（１ ４、１５）に取り付けられていることを特徴とする請求項３、又は４に記載の電 気ひげそり装置。 ６． 前記支持部材（１４、１５）がばねで取り付けられていることを特徴と する請求項１〜５のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ７． 前記支持部材（１４、１５）がケース（１０）上に固着されることを特 徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ８． 前記各内刃（１、２）には、前記ばね部材（４、４０、４１）を支持す る壁部（２０、２１、２００、２１０）が設けられていることを特徴とする請求 項１〜３のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ９． 前記２枚の内刃（１、２）間に、前記駆動部材（５、６）の駆動運動と 反対に作用するばね部材（４）が設けられていることを特徴とする請求項８記載 の電気ひげそり装置。 １０． 各内刃（１、２）には、ばね部材（４０、４１）が付属しており、ば ね部材の一端は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１、２００、２１０）に 接して配置され、他端は、前記案内部材（３）と力学的あるいは形状的に接続さ れていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １１． 前記ばね部材（４０、４１）と前記案内部材（３）との力学的な結合 は、前記案内部材（３）上のストッパ（２２、２３）によりなされることを特徴 とする請求項１０記載の電気ひげそり装置。 １２． 前記各支持部材（１４、１５）と前記案内部材（３）上のこれに隣接 するストッパ（２２、２３）間は間隔（Ｓ）離れており、前記ストッパ（２２、 ２３）と前記支持部材（１４、１５）との接触を防止していることを特徴とする 請求項１０又は１１に記載の電気ひげそり装置。 １３． 各内刃（１、２）にばね部材（４０、４１）が付属しており、ばねの 一端は前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１、２００、２１０）に接触して配 置され、他端は共通の押さえ部材（２６）に接触して配置されていることを特徴 とする請求項１〜８のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １４． 前記押さえ部材（２６）は前記案内部材（３）と自己中心合わせして 接続可能であることを特徴とする請求項１３記載の電気ひげそり装置。 １５． 前記押さえ部材（２６）は弓状に形成され、両方の弧端（２７、２８ ）に設置される軸受（２９、３０）により、前記案内部材（３）に接続されてい ることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の電気ひげそり装置。 １６． 前記各内刃（１、２）に、前記駆動部材（５、６）用の壁部（２０、 ２１、２００、２１０）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１５のい ずれかに記載の電気ひげそり装置。 １７． 内刃（１、２）の壁部（２０、２１）は、一方で前記駆動部材（５、 ６）、他方で前記ばね部材（４、４０、４１）の作用を受けることを特徴とする 請求項１〜１６のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １８． 前記ばね部材（４、４０、４１）は圧縮ばねとして構成されることを 特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １９． 前記ばね部材（４、４０、４１）は拡張ばねとして構成されることを 特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２０． 前記駆動部材（５、６）は、軸（８、９）の回りを旋回可能に配置さ れた１腕レバーとして構成されていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれ かに記載の電気ひげそり装置。 ２１． 前記駆動部材（５、６）は、軸（８、９）の回りを旋回可能に配置さ れた２腕レバーとして構成されていることを特徴とする請求項１〜１９に記載の 電気ひげそり装置。 ２２． 前記旋回可能に配置された駆動部材（５、６）の軸（８、９）は、基 本的に、湾曲面（３１）の作用を受け、前記内刃（１、２）の移動方向に垂直に 調整された内刃（１、２）の壁部（２０、２１）の平面壁面の仮想延長により 決定される垂直線（Ｌ）上に設置されていることを特徴とする請求項２０又は２ １に記載の電気ひげそり装置。 ２３． 前記駆動部材（５、６）は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１ ）上に湾曲面（３１）を作用させるレバーとして構成されることを特徴とする請 求項１〜２１のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２４． 前記湾曲面（３１）は、前記レバーに設けられていることを特徴とす る請求項２３記載の電気ひげそり装置。 ２５． 前記湾曲面（３１）は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１）に 設けられていることを特徴とする請求項２３記載の電気ひげそり装置。 ２６． 前記湾曲面（３１）は、対称に形成されていることを特徴とする請求 項１〜２５のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２７． 前記湾曲面（３１）は、非対称に形成されていることを特徴とする請 求項２０〜２５のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２８． 前記駆動部材（５、６）は、共振ブリッジ（５００）として構成され ていることを特徴とする請求項１〜２７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２９． 前記駆動部材（５、６）が、互いに反対方向に取り付けられた振動部 材（５５０）を有する同一構成の少なくとも２つの共振ブリッジ（５００）によ り形成されていることを特徴とする請求項２８記載の電気ひげそり装置。 ３０． 互いに反対方向に移動可能な少なくとも２つの振動部材（５５０）を 有する共振ブリッジ（５００）を備えていることを特徴とする請求項２９記載の 電気ひげそり装置。 ３１． 共振ブリッジ（５００）の振動部材（５５０）は、階段状の棚（５０ １）により２つの振動平面（５５１、５５２）に分割されることを特徴とする請 求項２９又は３０に記載の電気ひげそり装置。 ３２． 共振ブリッジ（５００）の各振動部材（５５０）には、内刃（１、２ ）に作用する少なくとも１つの運動伝達部材（５０５）が設置されることを特徴 とする請求項２８〜３１のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ３３． 共振ブリッジ（５００）の互いに反対方向に移動可能な振動部材（５ ５）は、開脚部材（７）を介して電気モーター（１１）により駆動可能であるこ とを特徴とする請求項３２記載の電気ひげそり装置。 ３４． 前記開脚部材（７）は、互いに反対に配置される偏心カム（７０１、 ７０２）を有する２重偏心装置（７００）からなることを特徴とする請求項３３ 記載の電気ひげそり装置。 ３５． 前記偏心カム（７０１、７０２）は、直接、間接に各振動部材（５５ ０）に接続可能であることを特徴とする請求項３４記載の電気ひげそり装置。 ３６． 各軸（８、９）の回りに旋回可能に配置される前記駆動部材（５、６ ）の２つの隣接端（５１、５２）間に、電気モーター（１１）により駆動される 開脚部材（７）が設置されることを特徴とする請求項１〜３５のいずれかに記載 の電気ひげそり装置。 ３７． 前記電気モーター（１１）は直流モーターであることを特徴とする請 求項１〜３６のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ３８． 前記開脚部材（７）は前記駆動部材（５、６）用の楕円形案内面（Ｆ ）を有するローター（５３）からなることを特徴とする請求項３６又は３７に記 載の電気ひげそり装置。 ３９． 前記開脚部材（７）は、クランク駆動機構（５４）からなることを特 徴とする請求項３６記載の電気ひげそり装置。 ４０． 前記内刃（１、２）は、少なくとも１つのばね部材（１８、１９）に より前記外刃（１３）に接触して保持されることを特徴とする請求項１〜３９の いずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４１． 前記内刃（１、２）は、前記支持部材（１４、１５）をばねづけ配置 することにより前記外刃（１３）と接触して保持されることを特徴とする請求項 １〜４０のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４２． 各内刃（１、２）は、ケース壁に取り付けられたばね部材（１８、１ ９）により前記外刃（１３）と接触して保持されることを特徴とする請求項１〜 ４１のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４３． 前記外刃（１３）は、移動可能に取り付けられていることを特徴とす る請求項１〜４２のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４４． 前記外刃（１３）は、旋回可能に取り付けられていることを特徴とす る請求項４３記載の電気ひげそり装置。 ４５． 前記外刃（１３）は、垂直方向（Ａ）に浮動状態で取り付けられるこ とを特徴とする請求項４３記載の電気ひげそり装置。 ４６． 前記ばね部材（４、４０、４１）は、心棒（３３）により形成される 前記案内部材（３）上に配置されることを特徴とする請求項１〜４５のいずれか に記載の電気ひげそり装置。 ４７． 前記案内部材（３）は、前記支持部材（１４、１５）に取り付けられ たフレーム（６０）に保持されることを特徴とする請求項１〜４６のいずれかに 記載の電気ひげそり装置。 ４８． 前記フレーム（６０）は、前記支持部材（１４、１５）に旋回可能に 取り付けられていることを特徴とする請求項４７記載の電気ひげそり装置。 ４９． 前記ガイド部材（３）は、前記フレーム（６０）に浮動状態で取り付 けられていることを特徴とする請求項４７記載の電気ひげそり装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ケース（１）内に配置された電気モーター（１１）と、共通の外刃（１ ３）に対して配置され、少なくとも１つのばね部材（４、４０、４１）のばね力 に逆らって、共通の案内部材（３）上を駆動部材（５、６）により逆方向に駆動 される２枚の内刃からなる少なくとも１つのヘッド（ＳＫ）とを有する電気ひげ そり装置において、前記ばね部材（４、４０、４１）もまた前記共通の案内部材 （３）上を案内され、前記案内部材（３）は支持部材（１４、１５）に取り付け られ、前記内刃（１、２）は、逆方向に可動の前記駆動部材（５、６）により駆 動されることを特徴とする電気ひげそり装置。 ２． 前記案内部材（３）は心棒（３３）からなることを特徴とする請求項１ 記載の電気ひげそり装置。 ３． 前記案内部材（３）は単一の心棒（３３）からなることを特徴とする請 求項２記載の電気ひげそり装置。 ４． 前記内刃（１、２）を有する前記案内部材（３）の心棒（３３）は、２ つの支持部材（１４、１５）に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜 ３のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ５． 前記案内部材（３）の心棒（３３）は、前記支持部材（１４、１５）に 可動状態で取り付けられていることを特徴する請求項４記載の電気ひげそり装置 。 ６． 前記案内部材（３）の心棒は、垂直方向（Ａ）およびこれに反対する方 向に可動状態で前記支持部材（１４、１５）に取り付けられていることを特徴と する請求項４又は５に記載の電気ひげそり装置。 ７． 前記支持部材（１４、１５）がばねで取り付けられていることを特徴と する請求項１〜６のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ８． 前記支持部材（１４、１５）がケース（１０）上に固着されることを特 徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ９． 前記各内刃（１、２）には、前記ばね部材（４、４０、４１）を支持す る壁部（２０、２１、２００、２１０）が設けられていることを特徴とする請求 項１〜４のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １０． 前記２枚の内刃（１、２）間に、前記駆動部材（５、６）の駆動運動 と反対に作用するばね部材（４）が設けられていることを特徴とする請求項９記 載の電気ひげそり装置。 １１． 各内刃（１、２）には、ばね部材（４０、４１）が付属しており、ば ね部材の一端は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１、２００、２１０）に 接して配置され、他端は、前記案内部材（３）と力学的あるいは形状的に接続さ れていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の電気ひげそり装置 。 １２． 前記ばね部材（４０、４１）と前記案内部材（３）との力学的な結合 は、前記案内部材（３）上のストッパ（２２、２３）によりなされることを特徴 とする請求項１１記載の電気ひげそり装置。 １３． 前記各支持部材（１４、１５）と前記案内部材（３）上のこれに隣接 するストッパ（２２、２３）間は間隔（Ｓ）離れており、前記ストッパ（２２、 ２３）と前記支持部材（１４、１５）との接触を防止していることを特徴とする 請求項１１又は１２に記載の電気ひげそり装置。 １４． 各内刃（１、２）にばね部材（４０、４１）が付属しており、ばねの 一端は前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１、２００、２１０）に接触して配 置され、他端は共通の押さえ部材（２６）に接触して配置されていることを特徴 とする請求項１〜１３のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １５． 前記押さえ部材（２６）は前記案内部材（３）と自己中心合わせして 接続可能であることを特徴とする請求項１４記載の電気ひげそり装置。 １６． 前記押さえ部材（２６）は弓状に形成され、両方の弧端（２７、２８ ）に設置される軸受（２９、３０）により、前記案内部材（３）に接続されてい ることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の電気ひげそり装置。 １７． 前記各内刃（１、２）に、前記駆動部材（５、６）用の壁部（２０、 ２１、２００、２１０）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１６のい ずれかに記載の電気ひげそり装置。 １８． 内刃（１、２）の壁部（２０、２１）は、一方で前記駆動部材（５、 ６）、他方で前記ばね部材（４、４０、４１）の作用を受けることを特徴とする 請求項１〜１７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 １９． 前記ばね部材（４、４０、４１）は圧縮ばねとして構成されることを 特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２０． 前記ばね部材（４、４０、４１）は拡張ばねとして構成されることを 特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２１． 前記駆動部材（５、６）は、軸（８、９）の回りを旋回可能に配置さ れた１腕レバーとして構成されていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれ かに記載の電気ひげそり装置。 ２２． 前記駆動部材（５、６）は、軸（８、９）の回りを旋回可能に配置さ れた２腕レバーとして構成されていることを特徴とする請求項１〜２１に記載の 電気ひげそり装置。 ２３． 前記旋回可能に配置された駆動部材（５、６）の軸（８、９）は、基 本的に、湾曲面（３１）の作用を受け、前記内刃（１、２）の移動方向に垂直に 調整された内刃（１、２）の壁部（２０、２１）の平面壁面の仮想延長により決 定される垂直線（Ｌ）上に設置されていることを特徴とする請求項２１又は２２ に記載の電気ひげそり装置。 ２４． 前記駆動部材（５、６）は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１ ）上に湾曲面（３１）を作用させるレバーとして構成されることを特徴とする請 求項１〜２３のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２５． 前記湾曲面（３１）は、前記レバーに設けられていることを特徴とす る請求項２４記載の電気ひげそり装置。 ２６． 前記湾曲面（３１）は、前記内刃（１、２）の壁部（２０、２１）に 設けられていることを特徴とする請求項２４記載の電気ひげそり装置。 ２７． 前記湾曲面（３１）は、対称に形成されていることを特徴とする請求 項２１〜２６のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２８． 前記湾曲面（３１）は、非対称に形成されていることを特徴とする請 求項１〜２７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ２９． 前記駆動部材（５、６）は、共振ブリッジ（５００）として構成され ていることを特徴とする請求項１〜２８のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ３０． 前記駆動部材（５、６）が、互いに反対方向に取り付けられた振動部 材（５５０）を有する同一構成の少なくとも２つの共振ブリッジ（５００）によ り形成されていることを特徴とする請求項２９記載の電気ひげそり装置。 ３１． 互いに反対方向に移動可能な少なくとも２つの振動部材（５５０）を 有する共振ブリッジ（５００）を備えていることを特徴とする請求項３０記載の 電気ひげそり装置。 ３２． 共振ブリッジ（５００）の振動部材（５５０）は、階段状の棚（５０ １）により２つの振動平面（５５１、５５２）に分割されることを特徴とする請 求項３０又は３１に記載の電気ひげそり装置。 ３３． 共振ブリッジ（５００）の各振動部材（５５０）には、内刃（１、２ ）に作用する少なくとも１つの運動伝達部材（５０５）が設置されることを特徴 とする請求項２９〜３２のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ３４． 共振ブリッジ（５００）の互いに反対方向に移動可能な振動部材（５ ５）は、開脚部材（７）を介して電気モーター（１１）により駆動可能であるこ とを特徴とする請求項３３記載の電気ひげそり装置。 ３５． 前記開脚部材（７）は、互いに反対に配置される偏心カム（７０１、 ７０２）を有する２重偏心装置（７００）からなることを特徴とする請求項３４ 記載の電気ひげそり装置。 ３６． 前記偏心カム（７０１、７０２）は、直接、間接に各振動部材（５５ ０）に接続可能であることを特徴とする請求項３５記載の電気ひげそり装置。 ３７． 各軸（８、９）の回りに旋回可能に配置される前記駆動部材（５、６ ）の２つの隣接端（５１、５２）間に、電気モーター（１１）により駆動される 開脚部材（７）が設置されることを特徴とする請求項１〜３６のいずれかに記載 の 電気ひげそり装置。 ３８． 前記電気モーター（１１）は直流モーターであることを特徴とする請 求項１〜３７のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ３９． 前記開脚部材（７）は前記駆動部材（５、６）用の楕円形案内面（Ｆ ）を有するローター（５３）からなることを特徴とする請求項３７又は３８に記 載の電気ひげそり装置。 ４０． 前記開脚部材（７）は、クランク駆動機構（５４）からなることを特 徴とする請求項１〜３９記載の電気ひげそり装置。 ４１． 前記内刃（１、２）は、少なくとも１つのばね部材（１８、１９）に より前記外刃（１３）に接触して保持されることを特徴とする請求項１〜４０の いずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４２． 前記内刃（１、２）は、前記支持部材（１４、１５）をばねづけ配置 することにより前記外刃（１３）と接触して保持されることを特徴とする請求項 １〜４１のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４３． 各内刃（１、２）は、ケース壁に取り付けられたばね部材（１８、１ ９）により前記外刃（１３）と接触して保持されることを特徴とする請求項４１ に記載の電気ひげそり装置。 ４４． 前記外刃（１３）は、移動可能に取り付けられていることを特徴とす る請求項１〜４３のいずれかに記載の電気ひげそり装置。 ４５． 前記外刃（１３）は、旋回可能に取り付けられていることを特徴とす る請求項４４記載の電気ひげそり装置。 ４６． 前記外刃（１３）は、垂直方向（Ａ）に浮動状態で取り付けられるこ とを特徴とする請求項４４記載の電気ひげそり装置。 ４７． 前記ばね部材（４、４０、４１）は、心棒（３３）により形成される 前記案内部材（３）上に配置されることを特徴とする請求項１〜４６のいずれか に記載の電気ひげそり装置。 ４８． 前記案内部材（３）は、前記支持部材（１４、１５）に取り付けられ たフレーム（６０）に保持されることを特徴とする請求項１〜４７のいずれかに 記載の電気ひげそり装置。 ４９． 前記フレーム（６０）は、前記支持部材（１４、１５）に旋回可能に 取り付けられていることを特徴とする請求項４８記載の電気ひげそり装置。 ５０． 前記ガイド部材（３）は、前記フレーム（６０）に浮動状態で取り付 けられていることを特徴とする請求項４８記載の電気ひげそり装置。