JP2000327955A - プライマー組成物及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若しくはシート - Google Patents
プライマー組成物及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若しくはシートInfo
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Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 医療用粘着テープにおける投錨性を向上させ
るための新たなプライマー組成物を提供する。 【構成】 ウレタン系バインダー、エチレンイミン系バ
インダー、アミノエチル系バインダー、ポリエステル系
バインダーなどの各種高分子バインダー成分１００重量
部に対して、粒子成分として、平均粒径が１００ｎｍ以
下、好ましくは５０ｎｍ以下のアルミナ微粒子、シリカ
微粒子、ジルコニア微粒子からなる群のいずれか１種若
しくは２種以上を０．３〜１０重量部配合して、本発明
に係るプライマー組成物を得る。また、当該プライマー
組成物を、テープ状若しくはシート状の基材の少なくと
も片面に塗布してプライマー層を形成し、該プライマー
層表面に、天然ゴム系やアクリル系粘着剤層を積層し
て、本発明に係る医療用粘着テープ若しくはシートを得
る。
るための新たなプライマー組成物を提供する。 【構成】 ウレタン系バインダー、エチレンイミン系バ
インダー、アミノエチル系バインダー、ポリエステル系
バインダーなどの各種高分子バインダー成分１００重量
部に対して、粒子成分として、平均粒径が１００ｎｍ以
下、好ましくは５０ｎｍ以下のアルミナ微粒子、シリカ
微粒子、ジルコニア微粒子からなる群のいずれか１種若
しくは２種以上を０．３〜１０重量部配合して、本発明
に係るプライマー組成物を得る。また、当該プライマー
組成物を、テープ状若しくはシート状の基材の少なくと
も片面に塗布してプライマー層を形成し、該プライマー
層表面に、天然ゴム系やアクリル系粘着剤層を積層し
て、本発明に係る医療用粘着テープ若しくはシートを得
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プライマー組成物
及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若
しくはシートに関する。具体的には、絆創膏やドレッシ
ング、経皮吸収製剤などテープ状若しくはシート状基材
の片面に粘着剤層が形成された医療用粘着テープ若しく
はシートに好適に用いられるプライマー組成物に関す
る。
及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若
しくはシートに関する。具体的には、絆創膏やドレッシ
ング、経皮吸収製剤などテープ状若しくはシート状基材
の片面に粘着剤層が形成された医療用粘着テープ若しく
はシートに好適に用いられるプライマー組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】医療用又は衛生材料用粘着テープ（以
下、「医療用粘着テープ」と称する。）は、絆創膏やド
レッシング、スポーツ用テープとしてあるいは経皮吸収
製剤として、病気の予防や治療の目的を始め、人の健康
維持を目的として幅広く使用されている。
下、「医療用粘着テープ」と称する。）は、絆創膏やド
レッシング、スポーツ用テープとしてあるいは経皮吸収
製剤として、病気の予防や治療の目的を始め、人の健康
維持を目的として幅広く使用されている。
【０００３】このような医療用粘着テープは、基本的に
はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのフ
ィルム状基材や各種の不織布あるいは布などからなるシ
ート状基材の片面に粘着剤層が積層されたものである。
この際、医療用粘着シートの良不良は、シート状基材と
粘着剤層の密着性（投錨性）が重量な要素となる。例え
ば投錨性が弱い場合には、テープの巻き戻し時やテープ
の被着体からの剥離時に、粘着剤とシート状基材との間
で投錨破壊が生じ、いわゆる糊残りなどの様々なトラブ
ルの原因となる。そのため、投錨性の向上を目的として
種々の表面処理やプライマー組成物が使用されているこ
とは周知の事実である。
はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのフ
ィルム状基材や各種の不織布あるいは布などからなるシ
ート状基材の片面に粘着剤層が積層されたものである。
この際、医療用粘着シートの良不良は、シート状基材と
粘着剤層の密着性（投錨性）が重量な要素となる。例え
ば投錨性が弱い場合には、テープの巻き戻し時やテープ
の被着体からの剥離時に、粘着剤とシート状基材との間
で投錨破壊が生じ、いわゆる糊残りなどの様々なトラブ
ルの原因となる。そのため、投錨性の向上を目的として
種々の表面処理やプライマー組成物が使用されているこ
とは周知の事実である。
【０００４】特に最近では、地球環境保護の目的から、
シート状基材としてポリエチレン（ＰＥ）やエチレン／
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やＰＰなどのポリオレフ
ィン系基材が多く使用されるようになって来ている。ま
た、粘着剤層としても有機溶媒を使用せずに積層できる
などの観点から、従来の有機溶媒系粘着剤から、水系や
ホットメルト系の粘着剤などへと変わりつつある。特に
医療用の粘着剤として皮膚に優しい粘着剤が強く望まれ
る傾向にあり、それらは皮膚に対する適度の粘着性（比
較的粘着強度の弱いもの）が必要なことから、上記した
各種のポリオレフィン系基材やホットメルト系粘着剤な
どが多く使用される。このような医療用粘着テープとし
て、例えば特開平６−３１９７９３号公報に開示された
ものがある。
シート状基材としてポリエチレン（ＰＥ）やエチレン／
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やＰＰなどのポリオレフ
ィン系基材が多く使用されるようになって来ている。ま
た、粘着剤層としても有機溶媒を使用せずに積層できる
などの観点から、従来の有機溶媒系粘着剤から、水系や
ホットメルト系の粘着剤などへと変わりつつある。特に
医療用の粘着剤として皮膚に優しい粘着剤が強く望まれ
る傾向にあり、それらは皮膚に対する適度の粘着性（比
較的粘着強度の弱いもの）が必要なことから、上記した
各種のポリオレフィン系基材やホットメルト系粘着剤な
どが多く使用される。このような医療用粘着テープとし
て、例えば特開平６−３１９７９３号公報に開示された
ものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
医療用粘着テープにあっては、その投錨性は非常に弱い
場合があって、さらに投錨性を向上させるために優れた
効果を発揮するプライマー組成物が望まれている。
医療用粘着テープにあっては、その投錨性は非常に弱い
場合があって、さらに投錨性を向上させるために優れた
効果を発揮するプライマー組成物が望まれている。
【０００６】本願発明者は新たなプライマー組成物を開
発すべく鋭意努力した結果、従来から用いられている高
分子バインダーに特定の微粒子成分を配合することによ
り、優れた投錨力を発揮するプライマー組成物を見出
し、本発明を完成するに至った。
発すべく鋭意努力した結果、従来から用いられている高
分子バインダーに特定の微粒子成分を配合することによ
り、優れた投錨力を発揮するプライマー組成物を見出
し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプライマー
組成物は、高分子バインダー成分１００重量部に、平均
粒径が１００ｎｍ以下の粒子成分を０．３〜１０重量部
を分散させてなることを特徴としている。
組成物は、高分子バインダー成分１００重量部に、平均
粒径が１００ｎｍ以下の粒子成分を０．３〜１０重量部
を分散させてなることを特徴としている。
【０００８】本発明に用いられる高分子バインダーと
は、従来のプライマー組成物として用いられるものであ
れば特に限定されるものではなく、ウレタン系バインダ
ー、エチレンイミン系バインダー、アミノエチル系バイ
ンダー、ポリエステル系バインダーなどが挙げられる。
これらのバインダーは、主として結合剤としての高分子
成分と溶媒若しくは分散媒及びその他の添加剤等から構
成されており、溶媒若しくは分散媒には水やアルコール
などの水系のものとベンゼンや酢酸エチルなどの有機溶
剤系のものを用いたものがある。より具体的には、マイ
テックNY218A（三菱化学（株）製商品名）、タケネート
B-800（武田薬品工業（株）製商品名）に代表される溶
剤系ウレタンバインダーやタケラックW-710（武田薬品
工業（株）製商品名）に代表される水系ウレタンバイン
ダー、エポミンSP300（日本触媒（株）製商品名）に代
表されるエチレンイミンバインダー、ポリメントNK-200
（日本触媒（株）製商品名）に代表される溶剤系アミノ
エチルバインダー、ポリメントSK-1000（日本触媒
（株）製商品名）に代表される水系アミノエチルバイン
ダー、バイロン300（東洋紡（株）製商品名）に代表さ
れるポリエステル系バインダーが挙げられる。
は、従来のプライマー組成物として用いられるものであ
れば特に限定されるものではなく、ウレタン系バインダ
ー、エチレンイミン系バインダー、アミノエチル系バイ
ンダー、ポリエステル系バインダーなどが挙げられる。
これらのバインダーは、主として結合剤としての高分子
成分と溶媒若しくは分散媒及びその他の添加剤等から構
成されており、溶媒若しくは分散媒には水やアルコール
などの水系のものとベンゼンや酢酸エチルなどの有機溶
剤系のものを用いたものがある。より具体的には、マイ
テックNY218A（三菱化学（株）製商品名）、タケネート
B-800（武田薬品工業（株）製商品名）に代表される溶
剤系ウレタンバインダーやタケラックW-710（武田薬品
工業（株）製商品名）に代表される水系ウレタンバイン
ダー、エポミンSP300（日本触媒（株）製商品名）に代
表されるエチレンイミンバインダー、ポリメントNK-200
（日本触媒（株）製商品名）に代表される溶剤系アミノ
エチルバインダー、ポリメントSK-1000（日本触媒
（株）製商品名）に代表される水系アミノエチルバイン
ダー、バイロン300（東洋紡（株）製商品名）に代表さ
れるポリエステル系バインダーが挙げられる。
【０００９】これらのうちで、環境保護の観点から水に
溶解可能な水溶液系バインダー若しくは水中に安定に分
散された水分散系バインダーが好ましく用いられる。な
お、本発明においては水系とは、水溶液系バインダーと
水分散系バインダーとの両者を意味するものとする。
溶解可能な水溶液系バインダー若しくは水中に安定に分
散された水分散系バインダーが好ましく用いられる。な
お、本発明においては水系とは、水溶液系バインダーと
水分散系バインダーとの両者を意味するものとする。
【００１０】本発明のバインダー組成物は、これらの各
種バインダー中に、粒子成分を配合したものである。粒
子成分としては表面の吸着活性が極めて高いものが好ま
しく、例えば、アルミナやシリカ、ジルコニアを挙げる
ことができる。これらの中でも、その平均粒径が１００
ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ以下のものを用いるのがよ
い。なお、当該平均粒径としては、コールタカウンター
を用いて測定された値を意味する。
種バインダー中に、粒子成分を配合したものである。粒
子成分としては表面の吸着活性が極めて高いものが好ま
しく、例えば、アルミナやシリカ、ジルコニアを挙げる
ことができる。これらの中でも、その平均粒径が１００
ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ以下のものを用いるのがよ
い。なお、当該平均粒径としては、コールタカウンター
を用いて測定された値を意味する。
【００１１】当該粒子成分は、アルミナ微粒子、シリカ
微粒子、ジルコニア微粒子からなる群のいずれか１種若
しくは２種以上を混合して使用される。より具体的に
は、アエロジルAER200、アエロジルAER300、アエロジル
AEROX050（各々日本アエロジル（株）製商品名）に代表
される微粉末シリカ、アルミナゾル100、アルミナゾル2
00、アルミナゾル520（各々日産化学工業（株）製商品
名）に代表されるアルミナゾル、ジルコニアゾルNZS-30
A、ジルコニアゾルNZS-30B（各々日産化学工業（株）製
商品名）に代表されるジルコニアゾル、スノーテックス
30、スノーテックスS（各々日産化学工業（株）製商品
名）に代表されるコロイダルシリカを始め、その他リチ
ウムシリケートコロイドなど水分散系の粒子成分や、IP
A-ST、MEK-ST、MIBK-ST（各々日産化学工業（株）製商
品名）に代表される有機溶剤に分散させた分散系のもの
が挙げられる。また、これらの粒子成分は、バインダー
と同様に水に安定に分散された水分散系の粒子成分を用
いるのが好ましい。
微粒子、ジルコニア微粒子からなる群のいずれか１種若
しくは２種以上を混合して使用される。より具体的に
は、アエロジルAER200、アエロジルAER300、アエロジル
AEROX050（各々日本アエロジル（株）製商品名）に代表
される微粉末シリカ、アルミナゾル100、アルミナゾル2
00、アルミナゾル520（各々日産化学工業（株）製商品
名）に代表されるアルミナゾル、ジルコニアゾルNZS-30
A、ジルコニアゾルNZS-30B（各々日産化学工業（株）製
商品名）に代表されるジルコニアゾル、スノーテックス
30、スノーテックスS（各々日産化学工業（株）製商品
名）に代表されるコロイダルシリカを始め、その他リチ
ウムシリケートコロイドなど水分散系の粒子成分や、IP
A-ST、MEK-ST、MIBK-ST（各々日産化学工業（株）製商
品名）に代表される有機溶剤に分散させた分散系のもの
が挙げられる。また、これらの粒子成分は、バインダー
と同様に水に安定に分散された水分散系の粒子成分を用
いるのが好ましい。
【００１２】これらの粒子成分は、上記高分子バインダ
ー成分１００重量部に対して０．３〜１０重量部、好ま
しくは０．５〜５重量部が配合される。ここで、高分子
バインダー成分１００重量部とは、上記高分子バインダ
ー組成物のうち固形分１００重量部を意味するものと
し、上記水系及び溶剤分散系の高分子バインダーを用い
る場合にはそれらから水又は溶剤を除いた残留物を意味
する。また、粒子成分も同様に、粒子成分１００重量部
とは固形分１００重量部を意味するものとし、水分散系
を用いる場合にはそれらから水を除いた残留物を意味す
る。
ー成分１００重量部に対して０．３〜１０重量部、好ま
しくは０．５〜５重量部が配合される。ここで、高分子
バインダー成分１００重量部とは、上記高分子バインダ
ー組成物のうち固形分１００重量部を意味するものと
し、上記水系及び溶剤分散系の高分子バインダーを用い
る場合にはそれらから水又は溶剤を除いた残留物を意味
する。また、粒子成分も同様に、粒子成分１００重量部
とは固形分１００重量部を意味するものとし、水分散系
を用いる場合にはそれらから水を除いた残留物を意味す
る。
【００１３】ここにおいて粒子成分が０．３重量部未満
であれば、粒子成分を配合する十分な効果が得られず、
１０重量部以上を配合すると、塗布積層されたプライマ
ー層表面にバインダーと十分に結合していない粒子層の
形成によると考えられる密着性の低下を生じたり、ある
いは粒子成分の粘着剤層への移行により粘着剤層の特性
変化や着色などの問題を生じる恐れがある。
であれば、粒子成分を配合する十分な効果が得られず、
１０重量部以上を配合すると、塗布積層されたプライマ
ー層表面にバインダーと十分に結合していない粒子層の
形成によると考えられる密着性の低下を生じたり、ある
いは粒子成分の粘着剤層への移行により粘着剤層の特性
変化や着色などの問題を生じる恐れがある。
【００１４】本発明のプライマー組成物はこれらの高分
子バインダーに粒子成分を配合し、粒子成分を十分にバ
インダー中に分散させることにより得られる。こうして
得られたプライマー組成物は、例えばキスコータ、グラ
ビアコータ、バーコータ、スプレーコータなどを用いた
塗布など公知の方法により各種テープ状基材の片面若し
くは両面に薄層状に塗布して用いられる。このとき、基
材の表面にコロナ処理などの各種表面処理を施しておく
もよいのはもちろんである。
子バインダーに粒子成分を配合し、粒子成分を十分にバ
インダー中に分散させることにより得られる。こうして
得られたプライマー組成物は、例えばキスコータ、グラ
ビアコータ、バーコータ、スプレーコータなどを用いた
塗布など公知の方法により各種テープ状基材の片面若し
くは両面に薄層状に塗布して用いられる。このとき、基
材の表面にコロナ処理などの各種表面処理を施しておく
もよいのはもちろんである。
【００１５】またその厚さは、用いる基材や粘着剤層な
どその用途、目的に応じて適宜選択されるが、通常３g/
m2〜０．０１g/m2の間に調整される。特に高分子バイン
ダーが水分散系の場合には、粒子成分の粒径に注意し
て、均一な被膜が得られる塗布量を選択する必要があ
る。
どその用途、目的に応じて適宜選択されるが、通常３g/
m2〜０．０１g/m2の間に調整される。特に高分子バイン
ダーが水分散系の場合には、粒子成分の粒径に注意し
て、均一な被膜が得られる塗布量を選択する必要があ
る。
【００１６】本発明に係る医療用粘着テープ若しくはシ
ートは、テープ状若しくはシート状の基材の少なくとも
片面に積層されたプライマー層と、当該プライマー層に
積層された粘着剤層とを有する医療用粘着テープ若しく
はテープであって、前記プライマー層は、本発明に係る
プライマー組成物からなることを特徴としている。すな
わち、本発明に係る医療用粘着テープ等は、上記プライ
マー組成物を用いて基材表面にプライマー層を形成した
後に、粘着剤層を形成したものである。
ートは、テープ状若しくはシート状の基材の少なくとも
片面に積層されたプライマー層と、当該プライマー層に
積層された粘着剤層とを有する医療用粘着テープ若しく
はテープであって、前記プライマー層は、本発明に係る
プライマー組成物からなることを特徴としている。すな
わち、本発明に係る医療用粘着テープ等は、上記プライ
マー組成物を用いて基材表面にプライマー層を形成した
後に、粘着剤層を形成したものである。
【００１７】本発明に用いられる基材は、従来から医療
用の各種粘着テープ等に用いられるものであればその材
質は特に制限されるものではない。例えば、ポリ塩化ビ
ニルやポリエチレンテレフタレートを始めとして、近年
多用されつつあるポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系基
材、ポリウレタン系基材などの各種プラスチックフィル
ムや不織布を挙げることができる。これらの基材には、
必要に応じて各種の充填剤や酸化防止剤、加硫促進剤、
老化防止剤など通常用いられる添加剤を配合したものを
用いても何ら差し支えないものである。
用の各種粘着テープ等に用いられるものであればその材
質は特に制限されるものではない。例えば、ポリ塩化ビ
ニルやポリエチレンテレフタレートを始めとして、近年
多用されつつあるポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系基
材、ポリウレタン系基材などの各種プラスチックフィル
ムや不織布を挙げることができる。これらの基材には、
必要に応じて各種の充填剤や酸化防止剤、加硫促進剤、
老化防止剤など通常用いられる添加剤を配合したものを
用いても何ら差し支えないものである。
【００１８】また粘着剤としても特に制限されるもので
はなく、従来から医療用粘着テープに用いられる各種粘
着剤を用いることができる。例えば、天然ゴム系粘着剤
やポリイソプレン、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ポリイソブチレン
などの合成ゴム系粘着剤、アクリル酸やアクリル酸エス
テルなどのアクリル系粘着剤が挙げられる。これらは、
基材やその使用目的に応じて適宜選択できるものである
が、特に天然ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤が好適に
用いられる。
はなく、従来から医療用粘着テープに用いられる各種粘
着剤を用いることができる。例えば、天然ゴム系粘着剤
やポリイソプレン、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ポリイソブチレン
などの合成ゴム系粘着剤、アクリル酸やアクリル酸エス
テルなどのアクリル系粘着剤が挙げられる。これらは、
基材やその使用目的に応じて適宜選択できるものである
が、特に天然ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤が好適に
用いられる。
【００１９】当該粘着剤にも必要に応じてロジン系、テ
ルペン系、石油系などの各種粘着付与剤、軟化剤として
一塩基酸ないし多塩基酸と分岐アルコールとのエステル
及び／又は不飽和脂肪酸ないし分岐酸と４価以下のアル
コールとのエステル、さらに架橋剤としてイソシアネー
ト系、エポキシ系、金属イオン系架橋剤を単独若しくは
併用して用いることができる。さらに、医療用粘着テー
プ等の用途によっては各種医薬成分、化粧成分等を配合
できる。
ルペン系、石油系などの各種粘着付与剤、軟化剤として
一塩基酸ないし多塩基酸と分岐アルコールとのエステル
及び／又は不飽和脂肪酸ないし分岐酸と４価以下のアル
コールとのエステル、さらに架橋剤としてイソシアネー
ト系、エポキシ系、金属イオン系架橋剤を単独若しくは
併用して用いることができる。さらに、医療用粘着テー
プ等の用途によっては各種医薬成分、化粧成分等を配合
できる。
【００２０】これらの粘着剤は、テープ状基材の少なく
とも片面に上記方法によって形成、積層されたプライマ
ー層上に積層される。例えば、プライマー層上に粘着剤
を直接塗布する、あるいは離型処理を行なった工程紙な
どに粘着剤を塗布して粘着剤層としたものを、プライマ
ー層上に転写するなどして積層できる。
とも片面に上記方法によって形成、積層されたプライマ
ー層上に積層される。例えば、プライマー層上に粘着剤
を直接塗布する、あるいは離型処理を行なった工程紙な
どに粘着剤を塗布して粘着剤層としたものを、プライマ
ー層上に転写するなどして積層できる。
【００２１】こうして本発明の医療用粘着テープ若しく
はシートを得ることができるが、この医療用粘着テープ
等は、例えば絆創膏や所定の形状にカットされたいわゆ
るカットバン、低皮膚刺激油性ゲル粘着剤巻絆などの各
種医療用補助用品や経皮吸収製剤などの医薬品、化粧品
などとして供給される。
はシートを得ることができるが、この医療用粘着テープ
等は、例えば絆創膏や所定の形状にカットされたいわゆ
るカットバン、低皮膚刺激油性ゲル粘着剤巻絆などの各
種医療用補助用品や経皮吸収製剤などの医薬品、化粧品
などとして供給される。
【００２２】
【実施例】次に本発明の実施例であるプライマー組成物
を用いて密着性試験を行い、本発明による効果を確認し
た。密着性試験は、評価対象となるプライマー組成物を
塗布した各基材面に、市販の粘着テープを２３℃、６５
％ＲＨの雰囲気下、５kgfの粘着ロールを１往復させて
貼り合わせ、２０分経過後、粘着テープを引き剥がす際
の剥離力を測定した。なお、剥離は１８０°ピール、剥
離速度３００mm/minで行なった。
を用いて密着性試験を行い、本発明による効果を確認し
た。密着性試験は、評価対象となるプライマー組成物を
塗布した各基材面に、市販の粘着テープを２３℃、６５
％ＲＨの雰囲気下、５kgfの粘着ロールを１往復させて
貼り合わせ、２０分経過後、粘着テープを引き剥がす際
の剥離力を測定した。なお、剥離は１８０°ピール、剥
離速度３００mm/minで行なった。
【００２３】（実験例１）高分子バインダーとして水系
エチルアミノバインダーであるポリメントSK-1000（日
本触媒（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分と
して水系コロイダルシリカであるスノーテックス30（粒
径１０〜２０ｎｍ、日産化学工業（株）製）を、表１に
示すように固形分で０〜５０重量部の範囲で変化させて
添加し、基材であるＥＶＡフィルムのコロナ処理表面に
均一に塗布してプライマー層を形成した。次にこのプラ
イマー層表面に、ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリ
ル酸エステル系粘着剤層を積層した市販の粘着テープを
貼り合わせて密着性試験を行ない、その結果を表１に示
した。
エチルアミノバインダーであるポリメントSK-1000（日
本触媒（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分と
して水系コロイダルシリカであるスノーテックス30（粒
径１０〜２０ｎｍ、日産化学工業（株）製）を、表１に
示すように固形分で０〜５０重量部の範囲で変化させて
添加し、基材であるＥＶＡフィルムのコロナ処理表面に
均一に塗布してプライマー層を形成した。次にこのプラ
イマー層表面に、ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリ
ル酸エステル系粘着剤層を積層した市販の粘着テープを
貼り合わせて密着性試験を行ない、その結果を表１に示
した。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１から分かるように、粒子成分を０．３
〜５０重量部の範囲内で添加することにより大幅に密着
性が向上したが、粒子成分を１０部以上配合することに
より透明性の低下や着色が見られた。
〜５０重量部の範囲内で添加することにより大幅に密着
性が向上したが、粒子成分を１０部以上配合することに
より透明性の低下や着色が見られた。
【００２６】（実験例２）コロイダルシリカの平均粒径
を表２に示すように１０〜８０ｎｍで変化させ、実験例
１と同様にして密着性試験を行なった。なお、粒子成分
の添加量は、高分子バインダー固形分１００重量部対し
て、固形分３重量部に固定した。その結果を表２に示し
た。
を表２に示すように１０〜８０ｎｍで変化させ、実験例
１と同様にして密着性試験を行なった。なお、粒子成分
の添加量は、高分子バインダー固形分１００重量部対し
て、固形分３重量部に固定した。その結果を表２に示し
た。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２から分かるように、粒子の平均粒径を
５０ｎｍ以下とすることにより優れた密着性を発揮し
た。
５０ｎｍ以下とすることにより優れた密着性を発揮し
た。
【００２９】（実験例３）高分子バインダーとして溶液
分散系バインダーであるポリメントNK350（日本触媒
（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分としてシ
リカ粒子であるXBA-ST（平均粒径１３ｎｍ、日産化学工
業（株）製）を固形分で４重量部を添加し、基材である
ポリプロピレンフィルムのコロナ処理表面に均一に塗布
してプライマー層を形成した。次にこのプライマー層表
面に、ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリル酸エステ
ル系粘着剤層を積層した市販の粘着テープを貼り合わせ
て密着性試験を行なった。また、比較例として、未処理
のポリエチレンフィルムを用いた場合についても同様に
密着性試験を行なった。
分散系バインダーであるポリメントNK350（日本触媒
（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分としてシ
リカ粒子であるXBA-ST（平均粒径１３ｎｍ、日産化学工
業（株）製）を固形分で４重量部を添加し、基材である
ポリプロピレンフィルムのコロナ処理表面に均一に塗布
してプライマー層を形成した。次にこのプライマー層表
面に、ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリル酸エステ
ル系粘着剤層を積層した市販の粘着テープを貼り合わせ
て密着性試験を行なった。また、比較例として、未処理
のポリエチレンフィルムを用いた場合についても同様に
密着性試験を行なった。
【００３０】この結果、比較例にあってはその密着力は
２５０g/２０mmあったが、実施例においては５８０g/２
０mmであって、密着力は２倍以上になった。
２５０g/２０mmあったが、実施例においては５８０g/２
０mmであって、密着力は２倍以上になった。
【００３１】（実験例４）高分子バインダーとして水系
エチルアミノバインダーであるポリメントSK-1000（日
本触媒（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分と
して水系のコロイダルシリカであるスノーテックス30
（粒径１０〜２０ｎｍ、日産化学工業（株）製）を固形
分で０．５重量部添加し、基材であるＥＶＡフィルムの
コロナ処理表面に塗布量０．３g/m2となるように均一に
塗布してプライマー層を形成した。次にこのプライマー
層表面に、ＥＶＡフィルムからなる基材に特開平６−３
１９７９３号公報に記載されているアクリル系粘着剤を
塗布した医療用外用材（粘着テープ）を貼り合わせて密
着性試験を行なった。また、比較例として、未処理のＥ
ＶＡフィルムを用いた場合についても同様に密着性試験
を行なった。
エチルアミノバインダーであるポリメントSK-1000（日
本触媒（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分と
して水系のコロイダルシリカであるスノーテックス30
（粒径１０〜２０ｎｍ、日産化学工業（株）製）を固形
分で０．５重量部添加し、基材であるＥＶＡフィルムの
コロナ処理表面に塗布量０．３g/m2となるように均一に
塗布してプライマー層を形成した。次にこのプライマー
層表面に、ＥＶＡフィルムからなる基材に特開平６−３
１９７９３号公報に記載されているアクリル系粘着剤を
塗布した医療用外用材（粘着テープ）を貼り合わせて密
着性試験を行なった。また、比較例として、未処理のＥ
ＶＡフィルムを用いた場合についても同様に密着性試験
を行なった。
【００３２】この結果、比較例にあってはその密着力は
２５０g/２０mmであったが、実施例においては５８０g/
２０mmであって、密着力は２倍以上になった。
２５０g/２０mmであったが、実施例においては５８０g/
２０mmであって、密着力は２倍以上になった。
【００３３】（実験例５）高分子バインダーとして溶液
分散系バインダーであるポリメントNK200PN（日本触媒
（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分として水
系のアルミナゾル100（粒径１０ｎｍ以下、日産化学工
業（株）製）を固形分で１重量部を添加し、基材である
ポリプロピレンフィルムのコロナ処理表面に塗布量０．
３g/m2となるように均一に塗布してプライマー層を形成
した。また、これとは別に粒子成分として、同じくジル
コニアゾルNZS-30B（粒径７０ｎｍ以下、日産化学工業
（株）製）を固形分で３重量部を添加して同様にプライ
マー層を形成した。次にこれらのプライマー層表面に、
ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリル酸エステル系粘
着剤層を積層した市販の粘着テープを貼り合わせて密着
性試験を行なった。また、比較例として、未処理のポリ
エチレンフィルムを用いた場合についても同様に密着性
試験を行なった。
分散系バインダーであるポリメントNK200PN（日本触媒
（株）製）の固形分１００重量部に、粒子成分として水
系のアルミナゾル100（粒径１０ｎｍ以下、日産化学工
業（株）製）を固形分で１重量部を添加し、基材である
ポリプロピレンフィルムのコロナ処理表面に塗布量０．
３g/m2となるように均一に塗布してプライマー層を形成
した。また、これとは別に粒子成分として、同じくジル
コニアゾルNZS-30B（粒径７０ｎｍ以下、日産化学工業
（株）製）を固形分で３重量部を添加して同様にプライ
マー層を形成した。次にこれらのプライマー層表面に、
ＥＶＡフィルムからなる基材にアクリル酸エステル系粘
着剤層を積層した市販の粘着テープを貼り合わせて密着
性試験を行なった。また、比較例として、未処理のポリ
エチレンフィルムを用いた場合についても同様に密着性
試験を行なった。
【００３４】この結果、比較例にあってはその密着力は
２２０g/２０mmであったが、実施例の各プライマー層に
おいてはそれぞれ６３０g/２０mm、５００g/２０mmであ
って、密着力は２倍以上になった。
２２０g/２０mmであったが、実施例の各プライマー層に
おいてはそれぞれ６３０g/２０mm、５００g/２０mmであ
って、密着力は２倍以上になった。
【００３５】（実験例６）実験例５で得た２種類のプラ
イマー層の表面に、アクリル酸２−エチルヘキシル及び
アクリル酸からなるアクリル系粘着剤層を積層して、本
発明の医療用粘着テープを作成した。これら医療用粘着
テープにおいては、着色することもなく、また粘着特性
についても変化することなく、優れた密着性を得られ
た。
イマー層の表面に、アクリル酸２−エチルヘキシル及び
アクリル酸からなるアクリル系粘着剤層を積層して、本
発明の医療用粘着テープを作成した。これら医療用粘着
テープにおいては、着色することもなく、また粘着特性
についても変化することなく、優れた密着性を得られ
た。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、基材層の材質に左右さ
れることなく、粘着剤層と基材との投錨力を向上させる
ことができる。
れることなく、粘着剤層と基材との投錨力を向上させる
ことができる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C076 AA74 BB31 DD29 EE03 EE07 EE10 EE13 EE48 FF01 FF70 4J004 AA04 AA05 AA07 AA10 AA11 AA14 AA15 AA18 AB01 CA04 CA05 CA06 CB01 CC02 CD06 CE01 FA09 4J038 EA011 HA216 HA446 KA20 MA08 MA14 PA07 PC08
Claims (7)
- 【請求項１】 高分子バインダー成分１００重量部に、
平均粒径が１００ｎｍ以下の粒子成分を０．３〜１０重
量部を含有させてなるプライマー組成物。 - 【請求項２】 前記粒子成分の平均粒径は、５０ｎｍ以
下であることを特徴とする請求項１記載のプライマー組
成物。 - 【請求項３】 前記粒子成分は、アルミナ微粒子、シリ
カ微粒子、ジルコニア微粒子からなる群から選ばれた１
種若しくは２種以上であることを特徴とする請求項１又
は２記載のプライマー組成物。 - 【請求項４】 前記高分子バインダーとして、水系バイ
ンダー組成物を用いたことを特徴とする請求項１又は２
記載のプライマー組成物。 - 【請求項５】 前記粒子成分として、水分散系粒子組成
物を用いたことを特徴とする請求項１又は２記載のプラ
イマー組成物。 - 【請求項６】 テープ状若しくはシート状の基材の少な
くとも片面に積層されたプライマー層と、当該プライマ
ー層に積層された粘着剤層を有する医療用粘着テープ若
しくはシートであって、 前記プライマー層は、請求項１、２、３、４又は５記載
のプライマー組成物からなることを特徴とする医療用粘
着テープ若しくはシート。 - 【請求項７】 前記基材は、エチレン／酢酸ビニル共重
合体であることを特徴とする請求項６記載の医療用粘着
テープ若しくはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135065A JP2000327955A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | プライマー組成物及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若しくはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135065A JP2000327955A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | プライマー組成物及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若しくはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000327955A true JP2000327955A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15143063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11135065A Pending JP2000327955A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | プライマー組成物及び当該プライマー組成物を用いた医療用粘着テープ若しくはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000327955A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004083856A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-03-18 | Nitto Denko Corp | 粘着シート |
| JP2004271068A (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
| WO2010125691A1 (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-04 | ライオン株式会社 | 貼付剤 |
| WO2011145620A1 (ja) | 2010-05-17 | 2011-11-24 | 日東電工株式会社 | 下塗り剤組成物および粘着シート |
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