JP2000321858A - ロータリ式現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 白黒画像を多数枚プリントする際、余剰現像
剤貯溜面に貯溜された余剰現像剤量が貯溜可能現像剤量
以上になった時の現像装置の回転動作回数を少なくする
こと。 【解決手段】 現像容器支持部材Ｈに支持されて、前記
感光体表面の各色成分の潜像をトナー像に現像する現像
位置Ｐ1に順次停止するとともに、２成分現像剤が攪拌
される現像剤攪拌・搬送領域１８＋１９と、余剰現像剤
が所定の貯溜可能現像剤量まで貯溜可能で且つＫ（黒）
の貯溜可能現像剤量が多くなるように構成された余剰現
像剤貯溜面３１aを有する余剰現像剤貯溜部材３１とを
有する各トナー色に現像する現像容器Ｖと、現像容器Ｖ
が前記現像位置Ｐ1から回転した時に前記余剰現像剤貯
溜面３１aの現像剤が現像剤排出路１に排出するように
構成された前記余剰現像剤貯溜部材３１とから構成され
たロータリ式現像装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等、電子写真方式の画像形成装置の感光体（感光体）上
に形成された潜像をトナー像に現像するロータリ式現像
装置に関し、特に、異なる色の現像剤をそれぞれ収容す
る複数の現像容器が、回転する現像容器支持部材に支持
されて、順次現像位置に移動、停止して現像を行うよう
に構成されたロータリ式現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記ロータリ式の現像装置としては従来
下記の技術（Ｊ01）が知られている。 （Ｊ01）図３１に示す技術 図３１は従来のロータリ式現像装置の説明図である。図
３１に示すロータリ式現像装置は、本出願人が先に出願
した特願平１０−１５８０７６号（特開平 −号）、特
願平１０−２３９１５４号（特開平 − 号）、特
願平１０−２９８９２２号（特開平 −
号）等に記載されている。図３１において、回転移動
する感光体ＰＲの表面は、図示しない帯電部材により一
様に帯電されてから図示しない潜像書込装置により静電
潜像が形成され、前記静電潜像は現像領域Ｑ2に移動し
てきたときにロータリ式現像装置Ｇによりトナー像に現
像される。前記ロータリ式現像装置Ｇは、回転軸ＧＡお
よび前記回転軸ＧＡに装着された現像器ＧＹ，ＧＭ，Ｇ
Ｃ，ＧＫを有している。各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，Ｇ
Ｋは、順次前記現像領域Ｑ2に回転移動して前記感光体
ＰＲ表面の静電潜像を、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）のトナー像に現像する。

【０００３】各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫはそれぞ
れ、現像容器Ｖ、現像ロールＲ0、第１攪拌搬送部材Ｒ
1、第２攪拌搬送部材Ｒ2を有している。前記各現像容器
Ｖは容器本体Ｖ1および容器カバーＶ2を有し、容器カバ
ーＶ2には現像剤排出口Ｖaが形成されている。前記現像
剤排出口Ｖaは現像容器Ｖが前記現像領域Ｑ2に移動した
ときに上方に配置される。前記現像剤排出口Ｖaの内側
には重力の作用により回動可能なシャッタ０１が設けら
れている。図３１から分かるように、現像容器Ｖが前記
現像領域Ｑ2に移動した状態では、前記シャッタ０１は
現像容器Ｖ内側に回動して前記現像剤排出口Ｖaが開口
する開口位置に保持される。現像容器Ｖが前記現像領域
Ｑ2から回転移動する際、前記シャッタ０１は重力の作
用および容器内現像剤量の移動により前記現像剤排出口
Ｖaを閉塞する閉塞位置に回転移動する。

【０００４】現像容器Ｖ内の現像剤はキャリアおよびト
ナーにより構成されている。前記各現像器ＧＹ，ＧＭ，
ＧＣ，ＧＫの現像動作により現像容器Ｖ内のトナーは消
費される。前記トナーの消費に応じて新たなトナーおよ
びキャリアが前記現像容器Ｖ内に補給される。前記第１
攪拌搬送部材Ｒ1および第２攪拌搬送部材Ｒ2は、前記キ
ャリアおよびトナーを互いに逆極性に帯電（例えばトナ
ーは−（マイナス）、キャリアは＋（プラス）に帯電）
させるために、前記現像剤を現像容器Ｖ内で攪拌しなが
ら循環させる。

【０００５】例えばＫ（黒）のトナー像を連続して現像
する場合、Ｋ（黒）の現像器ＧＫが前記現像領域Ｑ2に
移動して現像動作が行われと、前記現像動作に伴い現像
容器Ｖ内のトナーが消費され、新たなトナーおよびキャ
リアが現像容器Ｖ内に補給される。前記現像容器Ｖ内に
補給されたキャリアの量が増加すると現像容器Ｖ内の現
像剤量（容器内現像剤量）が増加し、容器内現像剤の上
面位置が上昇する。このとき、循環する現像剤の一部が
前記シャッタ０１上面に移動する。前記シャッタ０１上
面に移動して貯溜された現像剤は、前記シャッタ０１の
前記開口位置から閉塞位置への回動時（前記回転軸ＧＡ
の回転時すなわち、現像容器Ｖの現像領域Ｑ2からの回
転移動時）に、前記現像容器Ｖ外へ排出される。

【０００６】前記現像容器Ｖから排出された現像剤は前
記回転軸ＧＡ内部に形成された排出現像剤搬送路ＧＡ1
を通って図示しない回収容器に搬送される。前述のよう
にして、ロータリ式現像装置Ｇの各現像容器Ｖ内の現像
剤は適切な所定量に保持される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術（Ｊ01）
において、白黒画像を多数枚プリントする場合、Ｋ
（黒）の現像器ＧＫを現像領域Ｑ2に移動した状態で現
像動作を連続して行う。このとき、Ｋ（黒）の現像容器
Ｖのシャッタ０１上面に移動して貯溜した現像剤量が所
定量（貯溜可能現像剤量の上限）に達すると、それ以上
の現像剤をシャッタ０１上面に貯溜させることができな
くなる。この場合、前記Ｋ（黒）の現像器ＧＫの現像動
作を続行するとＫ（黒）の現像容器Ｖ内の現像剤量が増
加して、容器内現像剤量が適切な範囲から外れてしま
い、画質に悪影響が生じる。

【０００８】そこで、前記従来技術（特願平１０−２９
８９２２号（特開平 −号公報）に記載の技術）で
は、現像領域Ｑ2に停止した現像容器Ｖの連続現像動作
時に、現像剤補給時間Ｔと設定時間（現像剤連続補給許
容時間）Ｔ0とを比較し、Ｔ≧Ｔ0になった時に、現像容
器Ｖを回転軸ＧＡとともに回転させて、前記シャッタ０
１上面に貯溜した現像剤を排出させている。前記現像剤
連続補給許容時間Ｔ0が短い場合には、白黒画像を多数
枚プリントする時に頻繁にロータリ式現像装置Ｇを回転
させる必要が生じる。その場合はプリント画像の生産効
率が低下するという問題点がある。

【０００９】ところが、従来のロータリ式現像装置Ｇの
各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫは同様に構成されてい
るため、前記各現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫのシャッ
タ０１上の貯溜可能現像剤量は各現像器ＧＹ，ＧＭ，Ｇ
Ｃ，ＧＫで同一に構成されている。このため、連続プリ
ントを頻繁に行うＫ（黒）の現像容器Ｖの前記シャッタ
０１上の貯溜可能現像剤量は、他の色の現像器ＧＹ，Ｇ
Ｍ，ＧＣの現像容器Ｖと同様に比較的少なく設定されて
いる。したがって、従来は、白黒画像を多数枚プリント
する時に頻繁にロータリ式現像装置Ｇを回転させる必要
が生じ、プリント画像の生産効率が低いという問題点が
あった。このため、プリントジョブが終了するまでに要
する時間が長くなり生産性が低下するという問題があ
る。

【００１０】本発明は、前述の事情に鑑み、回転する現
像容器支持部材に支持された複数の現像容器を順次現像
位置に回転移動させて現像動作を行うロータリ式の現像
装置であって、現像動作中の現像容器への補給現像剤に
より増加した容器内現像剤を容器上壁に設けた余剰現像
剤貯溜部に貯溜するように構成され、貯溜された余剰現
像剤量が貯溜可能現像剤量以上になったときに現像容器
を回転させて前記貯溜された余剰現像剤を現像剤排出路
に排出するロータリ式現像装置において、次の記載内容
（Ｏ01）を技術的課題とする。 （Ｏ01）白黒画像を多数枚プリントする際、余剰現像剤
貯溜部に貯溜された余剰現像剤量が貯溜可能現像剤量以
上になった時の現像装置の回転動作回数を少なくするこ
と。

【００１１】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【００１２】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明のロータリ式現像装置は、次の要件（Ａ01）〜（Ａ
07）を備えたことを特徴とする、（Ａ01）画像書込装置
（ＲＯＳ）により画像情報に応じたＹ（イエロー），Ｍ
（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各色成分の潜
像が順次書き込まれ且つ回転移動する感光体表面に隣接
して配置されるとともに、固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に
より回転可能に支持された回転軸（ＧＡ）を有する現像
容器支持部材（Ｈ）、（Ａ02）前記現像容器支持部材
（Ｈ）に支持され、前記回転軸（ＧＡ）の回転移動およ
び停止に伴って前記感光体表面の各色成分の潜像を各色
のトナー像に現像する現像位置（Ｐ1）に順次停止する
とともに、現像ロール収容部（１７）と、前記現像ロー
ル収容部（１７）に隣接しトナーおよびキャリアから成
る２成分現像剤が攪拌・搬送されながら循環する現像剤
攪拌・搬送領域（１８＋１９）と、前記現像剤攪拌・搬
送領域（１８＋１９）に２成分現像剤を補給する現像剤
補給口（３６）と、前記現像位置（Ｐ1）での現像動作
中の現像剤補給により容器内現像剤量が所定量以上にな
って余剰現像剤が生じると前記攪拌・搬送される余剰現
像剤が所定の貯溜可能現像剤量まで貯溜可能な余剰現像
剤貯溜部（３１a）と、前記攪拌・搬送される余剰現像
剤を前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に移送可能な貯溜
部移送接続口（３２，３２）とを有する前記各色のトナ
ー像に現像する各現像容器（Ｖ）、（Ａ03）前記現像容
器（Ｖ）が前記現像位置（Ｐ1）から回転した時に前記
余剰現像剤貯溜部（３１a）に貯溜された現像剤が現像
剤排出路（１）に排出されるように構成された前記余剰
現像剤貯溜部（３１a）、（Ａ04）前記現像剤攪拌・搬
送領域（１８＋１９）に収容されて、前記２成分現像剤
を攪拌・搬送するとともに前記現像ロール収容部（１
７）に前記２成分現像剤を供給する攪拌搬送部材（Ｒ1
＋Ｒ2）、（Ａ05）前記現像ロール収容部（１７）に収
容されて、現像容器（Ｖ）が前記現像位置（Ｐ1）に移
動したとき前記感光体（ＰＲ）上の潜像をトナー像に現
像する現像領域（Ｑ2）に前記２成分現像剤を搬送する
現像ロール（Ｒ0）、（Ａ06）前記現像剤排出路（１）
に排出した現像剤を排出現像剤回収容器（ＶＴ）に搬送
する排出現像剤搬送部材（１１）、（Ａ07）前記Ｙ（イ
エロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現
像剤量よりもＫ（黒）の貯溜可能現像剤量が多くなるよ
うに構成された前記各余剰現像剤貯溜部（３１a）。

【００１３】（本発明の作用）前述の特徴を備えた本発
明のロータリ式現像装置では、現像容器支持部材（Ｈ）
は、画像書込装置（ＲＯＳ）により画像情報に応じたＹ
（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ
（黒）の各色成分の潜像が順次書き込まれ且つ回転移動
する感光体表面に隣接して配置される。前記現像容器支
持部材（Ｈ）の回転軸（ＧＡ）は、固定フレーム（Ｆ
1，Ｆ2）により回転可能に支持される。前記現像容器支
持部材（Ｈ）に支持された各色に対応する各現像容器
（Ｖ）は、前記回転軸（ＧＡ）の回転移動および停止に
伴って前記感光体表面の各色成分の潜像を各色のトナー
像に現像する現像位置（Ｐ1）に順次停止する。

【００１４】現像容器（Ｖ）の現像ロール収容部（１
７）に隣接する現像剤攪拌・搬送領域（１８＋１９）に
収容された攪拌搬送部材（Ｒ1＋Ｒ2）は、トナーおよび
キャリアから成る２成分現像剤を攪拌・搬送するととも
に前記現像ロール収容部（１７）に前記２成分現像剤を
供給する。前記現像ロール収容部（１７）に収容された
現像ロール（Ｒ0）は、現像容器（Ｖ）が前記現像位置
（Ｐ1）に移動したとき前記感光体（ＰＲ）上の潜像を
トナー像に現像する現像領域（Ｑ2）に前記２成分現像
剤を搬送する。前記トナー像の現像により現像容器
（Ｖ）内の現像剤が減少するのに応じて、前記現像容器
（Ｖ）の現像剤補給口（３６）から、現像剤攪拌・搬送
領域（１８＋１９）に前記２成分現像剤が補給される。
前記補給された２成分現像剤のトナーは前記現像動作に
より消費されるが、前記補給された２成分現像剤のキャ
リアは消費されず現像容器（Ｖ）内に残るので、容器内
現像剤量が所定量以上になって余剰現像剤が生じる。

【００１５】前記現像容器（Ｖ）の貯溜部移送接続口
（３２，３２）は、前記攪拌・搬送される余剰現像剤を
余剰現像剤貯溜部（３１a）に移送する。前記余剰現像
剤貯溜部（３１a）には、前記攪拌・搬送される余剰現
像剤が所定の貯溜可能現像剤量まで貯溜可能である。し
かし、前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に貯溜される貯
溜現像剤量が多くなって貯溜可能現像剤量に近づくと、
前記余剰現像剤貯溜部（３１a）へ前記余剰現像剤が移
動し難くなるので、前記現像容器（Ｖ）内の余剰現像剤
は排出されず増加する。このため、前記余剰現像剤貯溜
部（３１a）の貯溜現像剤を現像容器（Ｖ）外へ排出す
る必要がある。前記余剰現像剤貯溜部（３１a）の貯溜
現像剤は、前記現像容器（Ｖ）が前記現像位置（Ｐ1）
から回転した時に現像剤排出路（１）に排出される。排
出現像剤搬送部材（１１）は、前記現像剤排出路（１）
に排出した現像剤を排出現像剤回収容器（ＶＴ）に搬送
する。

【００１６】前記各余剰現像剤貯溜部（３１a）は、前
記Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯
溜可能現像剤量よりもＫ（黒）の貯溜可能現像剤量が多
くなるように構成されている。このため、前記Ｋ（黒）
の画像の連続プリント時に、前記Ｋ（黒）の余剰現像剤
貯溜部（３１a）の貯溜可能現像剤が多くなって、前記
余剰現像剤貯溜部（３１a）へ前記余剰現像剤が移動し
難くなるまでの時間が長くなる。このため、前記余剰現
像剤が移動し難くなる度に実行される前記Ｋ（黒）の現
像容器（Ｖ）の回転動作の間隔を長くすることができ
る。したがって、本発明のロータリ式現像装置（Ｇ）
は、前記Ｋ（黒）の画像の連続プリント時に前記Ｋ
（黒）の現像容器（Ｖ）の回転動作回数が少なく生産性
が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明のロータ
リ式現像装置の実施の形態１は、前記本発明において次
の要件（Ａ08）〜（Ａ010）を備えたことを特徴とす
る、（Ａ08）前記現像位置（Ｐ1）に停止したときの前
記現像剤攪拌・搬送領域（１８＋１９）の容器上壁（Ｖ
2b）に形成された現像剤排出口（２７a）、（Ａ09）前
記現像剤排出口（２７a）が上向きのときには、重力の
作用により前記現像剤排出口（２７a）の内面から容器
内側に離隔して前記現像剤排出口（２７a）を開口する
開口位置に回動し、前記現像剤排出口（２７a）が下向
きのときには、重力の作用により前記現像剤排出口（２
７a）の内面に当接して前記現像剤排出口（２７a）を閉
塞する閉塞位置に回動するシャッタ（３１）により構成
された余剰現像剤貯溜部材（３１）、（Ａ010）前記シ
ャッタ（３１）上面により構成された前記余剰現像剤貯
溜部（３１a）。

【００１８】（実施の形態１の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態１では、現
像剤排出口（２７a）は、前記現像位置（Ｐ1）に停止し
たときの前記現像剤攪拌・搬送領域（１８＋１９）の容
器上壁（Ｖ2b）に形成され、前記現像位置（Ｐ1）で
は、前記現像剤排出口（２７a）は前記現像容器（Ｖ）
内からみて上向きとなる。前記余剰現像剤貯溜部材（３
１）を構成するシャッタ（３１）は、前記現像剤排出口
（２７a）が上向きのときには、重力の作用により開口
位置に回動して前記現像剤排出口（２７a）の内面から
容器内側に離隔し前記現像剤排出口（２７a）を開口す
る。前記開口位置に回動したシャッタ（３１）の、前記
余剰現像剤貯溜部（３１a）を構成する前記シャッタ
（３１）上面には、前記攪拌・搬送される余剰現像剤が
所定の貯溜可能現像剤量まで貯溜可能である。しかし、
前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に貯溜する貯溜現像剤
量が多くなると、前記余剰現像剤貯溜部（３１a）へ前
記余剰現像剤が移動し難くなるので、前記現像容器
（Ｖ）内の余剰現像剤が増加する。このため、前記余剰
現像剤貯溜部（３１a）の前記貯溜現像剤を現像容器
（Ｖ）外へ排出する必要がある。

【００１９】前記現像容器（Ｖ）が前記現像位置（Ｐ
1）から回転して前記現像剤排出口（２７a）が下向きの
ときには、前記シャッタ（３１）が重力の作用により閉
塞位置に回動する。前記シャッタ（３１）の閉塞位置へ
の回動時、前記シャッタ（３１）上面（前記余剰現像剤
貯溜部（３１a））に貯溜していた現像剤は前記現像剤
排出路（１）へ排出される。前記閉塞位置に回動したシ
ャッタ（３１）は、前記現像剤排出口（２７a）の内面
に当接して前記現像剤排出口（２７a）を閉塞する。こ
の実施の形態１においても、前記余剰現像剤貯溜部材
（３１）であるシャッタ（３１）上面により形成される
余剰現像剤貯溜部（３１a）は、前記Ｙ（イエロー），
Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現像剤量より
もＫ（黒）の貯溜可能現像剤量が多くなるように構成さ
れているので、Ｋ（黒）の画像を多数枚プリントする
際、前記シャッタ（３１）上の前記貯溜現像剤が多くな
って前記シャッタ（３１）へ余剰現像剤が移動し難くな
る度に実行される前記Ｋ（黒）の現像容器（Ｖ）の回転
動作の間隔を長くすることができる。

【００２０】（実施の形態２）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態２は、前記本発明において次の要件
（Ａ011），（Ａ012）を備えたことを特徴とする、（Ａ
011）前記現像位置（Ｐ1）に停止したときの前記現像剤
攪拌・搬送領域（１８＋１９）の容器上壁（Ｖ2b）に形
成された現像剤排出口（２７a）、（Ａ012）前記現像剤
排出口（２７a）と対向して前記現像剤排出口（２７a）
の内側に配置された前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に
前記容器内現像剤を移送可能な貯溜部移送接続路（３
０，３０）を前記現像剤排出口（２７a）の外周部の容
器上壁（Ｖ2b）内面との間に形成し且つ前記貯溜部移送
接続路（３０，３０）上流端に前記貯溜部移送接続口
（３２，３２）を形成する移送路形成部（２９a）を有
する貯溜部移送接続部材（２９）。

【００２１】前記実施の形態２のロータリ式現像装置に
おいて、前記「余剰現像剤貯溜部（３１a）」は、前記
現像剤排出口（２７a）の内側に配置された内側現像剤
排出口（２９b）を開閉する回動可能なシャッタ（余剰
現像剤貯溜部材）（３１）の上面に形成したり、回動不
能な固定されたプレート部材（余剰現像剤貯溜部材）の
上面に形成することが可能である。また、前記余剰現像
剤現像剤貯溜部（３１a）上の貯溜可能現像剤量は、前
記貯溜部移送接続路（３０，３０）や現像剤排出口（２
７a）の断面積を変えたり、余剰現像剤貯溜部（３１a）
の面積を変えたりすることにより調節可能である。

【００２２】（実施の形態２の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態２では、現
像剤排出口（２７a）は、前記現像位置（Ｐ1）に停止し
たときの前記現像剤攪拌・搬送領域（１８＋１９）の容
器上壁（Ｖ2b）に形成されている。貯溜部移送接続部材
（２９）の移送路形成部（２９a）は、貯溜部移送接続
路（３０，３０）を前記現像剤排出口（２７a）の外周
部の容器上壁（Ｖ2b）内面との間に前記貯溜部移送接続
路（３０，３０）を形成するとともに前記貯溜部移送接
続路（３０，３０）上流端に前記貯溜部移送接続口（３
２，３２）を形成する。前記貯溜部移送接続口（３２，
３２）に流入した容器内現像剤は、前記貯溜部移送接続
路（３０，３０）により前記現像剤排出口（２７a）と
対向して前記現像剤排出口（２７a）の内側に配置され
た前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に移送されて貯溜さ
れる。前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に貯溜した現像
剤は、前記所定の貯溜可能現像剤量に達すると前記現像
容器（Ｖ）が前記現像位置（Ｐ1）から回転して前記回
転時に前記貯溜された前記余剰現像剤貯溜部（３１a）
上の現像剤が現像剤排出路（１）に排出される。この排
出により前記余剰現像剤貯溜部（３１a）上が空にな
り、前記空になった余剰現像剤貯溜部（３１a）上へ余
剰現像剤が搬送され易くなる。この実施の形態２におい
ても前記余剰現像剤貯溜部材（３１）は、前記Ｙ（イエ
ロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現像
剤量よりもＫ（黒）の貯溜可能現像剤量が多くなるよう
に構成されているので、前記本発明と同様の作用を奏す
る。

【００２３】（実施の形態３）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態３は、前記実施の形態２において次の
要件（Ａ013）〜（Ａ015）を備えたことを特徴とする、
（Ａ013）前記現像剤排出口（２７a）と対向する位置に
形成された内側現像剤排出口（２９b）を有する前記貯
溜部移送接続部材（２９）、（Ａ014）前記内側現像剤
排出口（２９b）が上向きのときには、重力の作用によ
り前記内側現像剤排出口（２９b）の内面から容器内側
に離隔して前記内側現像剤排出口（２９b）を開口する
開口位置に回動し、前記内側現像剤排出口（２９b）が
下向きのときには、重力の作用により前記内側現像剤排
出口（２９b）の内面に当接して前記内側現像剤排出口
（２９b）を閉塞する閉塞位置に回動するシャッタ（３
１）により構成された余剰現像剤貯溜部材（３１）、
（Ａ015）前記シャッタ（３１）上面により構成された
前記余剰現像剤貯溜部（３１a）。

【００２４】（実施の形態３の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態３では、貯
溜部移送接続部材（２９）の内側現像剤排出口（２９
b）は、前記現像剤排出口（２７a）と対向する位置に形
成される。前記現像位置（Ｐ1）では、前記容器上壁
（Ｖ2b）に形成される現像剤排出口（２７a）は、前記
現像容器（Ｖ）内からみて上向きとなり、前記現像剤排
出口（２７a）と対向する位置に形成された内側現像剤
排出口（２９b）も上向きとなる。

【００２５】前記余剰現像剤貯溜部材（３１）を構成す
るシャッタ（３１）は、前記内側現像剤排出口（２９
b）が上向きのときには、重力の作用により開口位置に
回動して前記内側現像剤排出口（２９b）の内面から容
器内側に離隔して前記内側現像剤排出口（２９b）を開
口する。前記攪拌・搬送される余剰現像剤は、前記開口
位置に回動したシャッタ（３１）上面（余剰現像剤貯溜
部（３１a））に移送されて貯溜されるが、前記余剰現
像剤貯溜部（３１a）に前記余剰現像剤が多くなると、
前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に前記余剰現像剤が移
送され難くなる。

【００２６】そこで、前記現像容器（Ｖ）を前記現像位
置（Ｐ1）から回転させて前記内側現像剤排出口（２９
b）を下向きにすると、前記シャッタ（３１）が重力の
作用により閉塞位置に回動する。前記シャッタ（３１）
の閉塞位置への回動時、前記シャッタ（３１）上面に貯
溜していた現像剤は前記現像剤排出路（１）へ排出さ
れ、前記閉塞位置へ回動したシャッタ（３１）は、前記
内側現像剤排出口（２９b）の内面に当接して前記内側
現像剤排出口（２９b）を閉塞する。この実施の形態３
においても、前記余剰現像剤貯溜部材（３１）であるシ
ャッタ（３１）は、前記Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現像剤量よりもＫ（黒）
の貯溜可能現像剤量が多くなるように構成されているの
で、前記実施の形態２と同様の作用を奏する。

【００２７】また、前記現像容器（Ｖ）内の余剰現像剤
の増加により前記シャッタ（３１）が前記内側現像剤排
出口（２９b）へ押し上げられて前記内側現像剤排出口
（２９b）が閉塞された場合、前記増加した容器内現像
剤は、前記貯溜部移送接続部材（２９）の移送路形成部
（２９a）と前記現像剤排出口（２７a）の外周部の容器
上壁（Ｖ2b）内面との間に形成された前記貯溜部移送接
続口（３２，３２）および貯溜部移送接続路（３０，３
０）を経て前記前記内側現像剤排出口（２９b）を閉塞
しているシャッタ（３１）上面である余剰現像剤貯溜部
（３１a）に移送され貯溜される。

【００２８】（実施の形態４）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態４は、前記実施の形態２において次の
要件（Ａ016）を備えたことを特徴とする、（Ａ016）前
記現像剤排出口（２７a）と対向する位置に形成され且
つ前記貯溜部移送接続口（３２，３２）から移送される
余剰現像剤が貯溜される余剰現像剤貯溜部（３１a）が
上面に形成された前記余剰現像剤貯溜部材（３１）を有
する前記貯溜部移送接続部材（２９）。

【００２９】（実施の形態４の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態４では、前
記貯溜部接続部材（２９）の余剰現像剤貯溜部材（３
１）上面に形成された余剰現像剤貯溜部（３１a）は、
前記現像剤排出口（２７a）と対向する位置に配置され
る。前記余剰現像剤貯溜部（３１a）には、前記貯溜部
移送接続口（３２，３２）から移送される余剰現像剤が
貯溜される。前記余剰現像剤貯溜部（３１a）に貯溜さ
れた余剰現像剤は前記現像容器（Ｖ）の回転時に現像剤
排出路（１）に排出される。

【００３０】（実施の形態５）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態５は、前記実施の形態２ないし６にお
いて次の要件（Ａ017）を備えたことを特徴とする、
（Ａ017）Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）の貯溜部移送接続路（３０，３０）の断面形状より
もＫ（黒）の貯溜部移送接続路（３０，３０）の断面形
状が大きく形成された前記貯溜部移送接続部材（２
９）。

【００３１】（実施の形態５の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態５では、貯
溜部移送接続部材（２９）は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マ
ゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜部移送接続路（３０，３
０）の断面形状よりもＫ（黒）の貯溜部移送接続路（３
０，３０）の断面形状が大きく形成される。前記貯溜部
移送接続路（３０，３０）から前記現像剤排出口（２７
a）に対向する余剰現像剤貯溜部へ移送された容器内現
像剤は、貯溜部移送接続路（３０，３０）を塞ぐ状態で
貯溜される。前記貯溜部移送接続路（３０，３０）の断
面形状が小さい場合には、前記現像剤排出口（２７a）
を塞ぐ状態で貯溜した現像剤により容器内現像剤は前記
余剰現像剤貯溜部に移動し難くなる。このため、前記容
器内の余剰現像剤は、増加してすぐに適切な範囲の量を
外れるので、前記容器内現像剤を排出するための現像容
器の回転が頻繁に行われる。しかし、この実施の形態５
では、Ｋ（黒）の貯溜部移送接続路（３０，３０）の断
面形状が大きく形成されているので、前記貯溜部移送接
続路（３０，３０）から前記余剰現像剤貯溜部（３１
a）へ移送される容器内現像剤量が多くなり、前記Ｋ
（黒）の容器内の余剰現像剤の増加速度が低くなる。し
たがって、前記容器内現像剤を排出するためのＫ（黒）
の現像容器（Ｖ）の回転が頻繁に行われないので、前記
Ｋ（黒）の画像の連続プリント時に、前記Ｋ（黒）の現
像容器（Ｖ）の回転動作の間隔を長くすることができ
る。

【００３２】（実施の形態６）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態６は、前記実施の形態２ないし５にお
いて次の要件（Ａ018）を備えたことを特徴とする、
（Ａ018）Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）の貯溜部移送接続路の長さよりもＫ（黒）の貯溜部
移送接続路の長さが短く形成された前記貯溜部移送接続
部材。

【００３３】（実施の形態６の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態６では、貯
溜部移送接続部材は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）の貯溜部移送接続路の長さよりもＫ
（黒）の貯溜部移送接続路の長さが短く形成されてい
る。このため、前記Ｋ（黒）の貯溜部移送接続路から前
記余剰現像剤貯溜部に移送される前記容器内現像剤が、
前記Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の
余剰現像剤貯溜部に移送される前記容器内現像剤に比べ
て移送され易くなり、Ｋ（黒）の容器内現像剤の貯溜可
能現像剤量が多くなる。したがって、Ｋ（黒）の容器内
現像剤が、適切な範囲を外れる量まですぐには増加せ
ず、前記容器現像剤を容器外へ排出するための現像容器
の回転が頻繁に行われない。

【００３４】（実施の形態７）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態７は、前記実施の形態２ないし６にお
いて次の要件（Ａ019）を備えたことを特徴とする、
（Ａ019）前記貯溜部移送接続部材（２９）に対向する
前記容器上壁（Ｖ2b）内面に形成された現像剤移送用凹
溝（２７d，２７d）により構成された前記貯溜部移送接
続路（３０，３０）。

【００３５】（実施の形態７の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態７では、前
記貯溜部移送接続路（３０，３０）は、前記貯溜部移送
接続部材（２９）に対向する前記容器上壁（Ｖ2b）内面
に形成された現像剤移送用凹溝（２７d，２７d）により
構成され、前記容器内現像剤は現像剤移送用凹溝（２７
d，２７d）に沿って前記余剰現像剤貯溜部（３１a）へ
移送される。

【００３６】（実施の形態８）本発明のロータリ式現像
装置の実施の形態８は、前記本発明または前記実施の形
態１ないし７において次の要件（Ａ020）を備えたこと
を特徴とする、（Ａ020）Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）の攪拌搬送部材の前記余剰現像剤貯
溜部への容器内現像剤を移送する現像剤移送力よりもＫ
（黒）の攪拌搬送部材の前記現像剤移送力が大きく設定
された前記攪拌搬送部材。

【００３７】（実施の形態８の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態８では、攪
拌部材は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）の攪拌搬送部材の前記余剰現像剤貯溜部への容器内
現像剤を移送する現像剤移送力よりもＫ（黒）の攪拌搬
送部材の前記現像剤移送力が大きく設定されている。こ
のため、前記Ｋ（黒）の余剰現像剤貯溜部に移送されて
貯溜される貯溜可能現像剤量が、前記Ｙ（イエロー），
Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）より多くなる。したがっ
て、Ｋ（黒）の容器内現像剤が、適切な範囲を外れる量
まですぐには増加せず、前記容器現像剤を容器外へ排出
するための現像容器の回転が頻繁に行われない。

【００３８】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。なお、以後の説明の理解を
容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方
向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢
印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す
側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、
または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙
面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に
「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印
を意味するものとする。

【００３９】（実施例１）図１は本発明の実施例１のロ
ータリ式現像装置を備えた画像形成装置の全体説明図で
ある。図１において、画像形成装置Ｕは、上面にプラテ
ンガラス（透明な原稿台）ＰＧを有する画像形成装置本
体としてのデジタル式の複写機Ｕ1と、前記プラテンガ
ラスＰＧ上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装置
（オートドキュメントフィーダ、ＡＤＦ）Ｕ2を備えて
いる。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、複写しようとする
複数の原稿Ｇiが重ねて載置される原稿給紙トレイＴG1
を有している。前記原稿給紙トレイＴG1に載置された複
数の各原稿Ｇiは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置
を通過して原稿排紙トレイＴG2に排出されるように構成
されている。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、その後端部
（−Ｘ端部）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示
せず）により前記複写機Ｕ1に対して回動可能であり、
原稿Ｇiを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場
合に上方に回動される。

【００４０】前記複写機Ｕ1は、ＵＩ（ユーザインタフ
ェース）と、前記プラテンガラスＰＧの下方に順次配置
された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプット
ターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ
（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴお
よびＩＯＴ間に設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシ
ングシステム）とを有している。前記ＵＩは、画像形成
装置Ｕのユーザがコピースタート等の作動指令信号を入
力操作するコピースタートキー、コピー設定枚数入力キ
ー（図示せず）等の入力操作部材と、画像形成装置Ｕの
現在の設定状態に関する情報の表示等が行われる表示部
（図示せず）とを有している。

【００４１】前記自動原稿搬送装置（オートドキュメン
トフィーダ）Ｕ2を使用して複写を行うＡＤＦモードの
場合は、前記露光光学系Ａはホーム位置に停止した状態
で、プラテンガラスＰＧ上の複写位置を順次通過する各
原稿Ｇiを露光する。原稿Ｇiを作業者が手でプラテンガ
ラスＰＧ上に置いて複写を行うプラテンモードの場合、
露光光学系Ａは移動しながらプラテンガラスＰＧ上の原
稿（図示せず）を露光走査する。露光された前記原稿Ｇ
iからの反射光は、前記露光光学系Ａを通ってＣＣＤ
（固体撮像素子）上に収束される。前記ＣＣＤは、その
撮像面上に収束された原稿反射光をＲ（赤）、Ｇ
（緑）、Ｂ（青）の電気信号に変換する。

【００４２】また、ＩＰＳは、前記ＩＩＴのＣＣＤから
入力された読取画像信号をデジタルの画像書込信号に変
換してＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置ＤＬに出力す
る。前記レーザ駆動信号出力装置ＤＬは、入力された画
像データに応じたレーザ駆動信号をＲＯＳ（画像書込装
置）に出力する。前記ＲＯＳの下方に配置された感光体
ドラムからなる感光体ＰＲは、矢印Ａ方向に回転する。
前記感光体ＰＲ表面は帯電器ＣＣにより一様に帯電され
た後、潜像書込位置Ｑ1において前記ＲＯＳ（潜像書込
装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像
が形成される。フルカラー画像を形成する場合は、Ｋ
（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）の４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、
モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応した静電潜像
のみが形成される。前記感光体ＰＲへのレーザビームＬ
による潜像書込は、中間転写ベルトＢの非画像部に設け
られた基準マークＢmをベルト位置センサＳＮbが検知し
てから所定の時間経時後に開始される。フルカラー画像
の場合は、各色を重ね合わせるので、前記ベルト位置セ
ンサＳＮbが基準マークＢmを検知してからレーザビーム
Ｌによる潜像書込開始までの時間は各色同一である。前
記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して
現像領域Ｑ2、１次転写領域Ｑ3を順次通過する。

【００４３】前記現像領域Ｑ2において前記静電潜像を
現像するロータリ式現像装置Ｇは、回転軸ＧＡと前記回
転軸ＧＡの周囲に装着されたＫ（黒），Ｙ（イエロ
ー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の現像器Ｇ
Ｋ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有している。前記各色の現像器
ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの中のいずれかの現像器が、前
記現像領域Ｑ2を通過する静電潜像をトナー像に現像す
る。なお、前記現像領域Ｑ2および一次転写領域Ｑ3の間
には、感光体ＰＲ上に形成された小さな面積の濃度検出
用トナー像（すなわち、パッチ）の濃度を検出するトナ
ー像濃度センサＳNdが配置されている。前記１次転写領
域Ｑ3は、矢印Ａ方向に回転移動する中間転写ベルトＢ
がロール状の１次転写器Ｔ1により感光体ＰＲ表面に圧
接される領域である。前記１次転写器Ｔ1にはロータリ
式現像装置Ｇで使用される現像用のトナーの帯電極性と
逆極性の１次転写電圧が電源回路Ｅから供給される。前
記電源回路ＥはコントローラＣにより制御される。

【００４４】前記感光体ＰＲ表面に現像されたトナー像
Ｔnは前記１次転写領域Ｑ3において、１次転写器Ｔ1に
より中間転写ベルトＢに１次転写される。１次転写後、
感光体ＰＲ表面は除電器ＪRにより除電され、前記感光
体ＰＲ表面の残留トナーは感光体クリーナＣL1によりク
リーニングされる。前記矢印Ａ方向に回転移動する中間
転写ベルトＢは、駆動ロールＲd、テンションロールＲ
t、ウォーキングロールＲw、フリーロール（アイドラロ
ール）ＲfおよびバックアップロールＴ2aにより回転可
能に支持されている。バックアップロールＴ2aには中間
転写ベルトＢを挟んで２次転写ロールＴ2bが離隔および
圧接可能（離接可能）に配置されており、前記２次転写
ロールＴ2bが中間転写ベルトＢと圧接する領域（ニッ
プ）により２次転写領域Ｑ4が形成されている。また、
前記バックアップロールＴ2aには前記トナーの帯電極性
と同極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給される。
前記各ロールＴ2a，Ｔ2bにより２次転写器Ｔ2が構成さ
れている。

【００４５】フルカラー画像を形成する場合、潜像書込
位置Ｑ1において第１色目の静電潜像が形成され、現像
領域Ｑ2において１色目のトナー像Ｔnが形成される。こ
のトナー像Ｔnは、１次転写領域Ｑ3を通過する際に、１
次転写器Ｔ1によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１
次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像
Ｔnを担持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３
色目、第４色目のトナー像Ｔnが順次重ねて１次転写さ
れ、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベル
トＢ上に形成される。単色のモノカラー画像を形成する
場合には１個の現像器のみを使用して、単色トナー像が
中間転写ベルトＢ上に１次転写される。

【００４６】給紙トレイＴR1〜ＴR4に収容された記録シ
ートＳは、シート供給路ＳH1により前記２次転写領域Ｑ
4に搬送される。すなわち、前記各トレイＴR1〜ＴR4の
記録シートＳは、所定のタイミングでピックアップロー
ルＲpにより取り出され、さばきロールＲsで１枚づつ分
離されて、複数の搬送ロールＲaによりレジロールＲrに
搬送される。前記レジロールＲrに搬送された記録シー
トＳは、前記前記１次転写された多重トナー像または単
色トナー像が２次転写領域Ｑ4に移動するのにタイミン
グを合わせて、転写前シートガイドＳG1から２次転写領
域Ｑ4に搬送される。前記２次転写領域Ｑ4において前記
２次転写器Ｔ2は、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記
録シートＳに静電的に一括して２次転写する。２次転写
後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣL2により残留
トナーが除去される。

【００４７】なお、前記ベルトクリーナＣL2は、中間転
写ベルトＢと離接（離隔および圧接）自在に配設されて
おり、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着
トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中
間転写ベルトＢから離隔している。トナー像が２次転写
された前記記録シートＳは、シートガイドＳG2、シート
搬送ベルトＢHにより定着領域Ｑ5に搬送され、定着領域
Ｑ5を通過する際に加熱ロールＦhおよび加圧ロールＦp
を有する定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装
置Ｆにより未定着トナー像が加熱定着された記録シート
Ｓは、排紙ローラＲhから排紙トレイＴR4に排出される
ようになっている。

【００４８】定着装置Ｆの下流側に配置された切替ゲー
トＧT1は、前記定着装置Ｆを通過した記録シートＳの搬
送方向を排出トレイＴR4に接続されたシート排出路ＳH2
またはシート反転路ＳH3のいずれかの方向に切り替え
る。シート反転路ＳH3に沿って複数のシート搬送ロール
Ｒaが配置されている。前記シート反転路ＳH3およびシ
ート循環路ＳH4の接続部に設けられたシート状且つ櫛の
歯状のマイラーゲートＧT2は、通過する記録シートＳが
下方に搬送される際には弾性変形により記録シートＳの
下方への移動を許し、マイラーゲートＧT2を通過した記
録シートＳがスイッチバックして上方に搬送される場合
にはシート循環路ＳH4の方向に向かわせるように構成さ
れている。前記シート循環路ＳH4に沿って複数のシート
搬送ロールＲaが配置されている。両面複写の場合には
１面目のトナー像が転写されて定着された記録シートＳ
はシート反転路ＳH3で反転されてから、前記２次転写領
域Ｑ4に再送され、２面目にトナー像が転写される。な
お、前記符号ＳH1〜ＳH4，Ｒp，Ｒs，Ｒr，Ｒa，ＧT1，
ＧT2等で示す構成要素からシート搬送装置ＳHが構成さ
れる。

【００４９】（ロータリ式現像装置）図２は本発明のロ
ータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図であ
る。図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前
記図２と異なる部分の拡大断面図である。図２、図３に
おいて、現像容器支持部材Ｈは、前記各現像器ＧＫ〜Ｇ
Ｙが装着される前後一対の後述する回転プレートＰＬ
1，ＰＬ2（図５参照）と回転軸ＧＡとを有する。

【００５０】画像形成装置Ｕの動作時には、前記現像容
器支持部材Ｈの回転にともなって、前記各現像器ＧＫ〜
ＧＹは前記感光体ＰＲと対向する第１停止位置（現像位
置）Ｐ1、前記第１停止位置Ｐ1から時計回り方向に９０
°回転した第２停止位置Ｐ2、１８０°回転した第３停
止位置Ｐ3、および２７０°回転した第４停止位置Ｐ4に
順次回転し、停止する。前記第１停止位置Ｐ1に停止し
た現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの現像ロールＲ0には
回転力が伝達され、現像動作の実行が可能となる。ま
た、前記第１停止位置Ｐ1に停止した現像器ＧＫ，Ｇ
Ｙ，ＧＭ，ＧＣには新しい現像剤の補給が行われ、ま
た、劣化した現像剤の排出が可能となる。これらについ
ては後述する。

【００５１】図４は実施例１で使用する現像容器支持部
材の斜視図である。図５は同実施例の現像器を、回転す
る現像容器支持部材に装着した状態を示す図である。図
６は本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられ
た回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図５のＶIＡ−
ＶIＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶIＢ−ＶIＢ線
断面図である。図７は回転移動するロータリ式現像装置
に回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明
図である。

【００５２】図４〜図７において、画像形成装置本体Ｕ
1は前側固定フレームＦ1および後側固定フレームＦ2を
有しており、前記前側固定フレームＦ1の前面には固定
円筒部材Ｆ1a（後述）が固定されている。前記ロータリ
式現像装置Ｇの回転軸ＧＡは軸方向中央部の断面外形が
四角の角筒部ＧＡ0、軸方向前側部分の前側円筒部ＧＡ
1、および軸方向後側部分の後側円筒部ＧＡ2を有してい
る。前記前側円筒部ＧＡ1および後側円筒部ＧＡ2はそれ
ぞれ、ベアリングＢＲ1およびＢＲ2を介して前記固定円
筒部材Ｆ1aおよび後側固定フレームＦ2に回転自在に支
持されている。

【００５３】前記角筒部ＧＡ0の前端および後端には、
前側回転プレートＰＬ1および後側回転プレートＰＬ2が
固着されている。前記回転軸ＧＡ、前側回転プレートＰ
Ｌ1および後側回転プレートＰＬ2により、前記Ｋ，Ｙ，
Ｍ，Ｃの４色の各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを支持
して回転する現像容器支持部材Ｈが構成されている。前
記後側回転プレートＰＬ2の後面には４本のスタッドＳ
ＴD（図７参照）を介してリングギヤＧ1（図５、図７参
照）が固定されている。リングギヤＧ1は後側固定フレ
ームＦ2に支持された現像容器支持部材回転駆動モータ
Ｍ1（図７参照）の出力軸に連結されたギヤＧ2と噛み合
っている。したがって、リングギヤＧ1は、現像容器支
持部材回転駆動モータＭ1の回転時に回転し、前記リン
グギヤＧ1の回転に伴って前記現像容器支持部材Ｈが回
転する。

【００５４】前記回転軸ＧＡには軸方向に貫通する断面
円形の現像剤排出路１（図６Ａ参照）が形成されてい
る。前側円筒部ＧＡ1の前端部側面には回収容器連通口
２（図５、図６Ａ参照）が形成されている。図５、図６
において、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ0の後端部に
は、軸方向に延びる４つの側面から前記現像剤排出路１
に連通する排出現像剤流入孔３（図３参照）が形成され
ている。前記角筒部ＧＡ0の各側面にはそれぞれピン挿
入孔４（図２、図５参照）が形成されている。前記ピン
挿入孔４は、各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの突出ピ
ン（後述）が挿入される孔であり、各現像器を位置決め
固定するために使用される孔である。

【００５５】図６において、前記回転軸ＧＡの現像剤排
出路１内には現像剤排出筒７が配置されている。前記現
像剤排出筒７の後端部（−Ｘ端部）は後側排出筒固定部
材Ｆ2aに固定され、前記後側排出筒固定部材Ｆ2aは前記
後側固定フレームＦ2に固定されている。前記現像剤排
出筒７の前端部（Ｘ端部）はベアリング８を介して回転
軸ＧＡの現像剤搬送孔１に支持されており、前記現像剤
排出筒７の前端は、この実施例１において前記回転軸Ｇ
Ａの前端より軸方向で短く形成されている。図６Ｂにお
いて、前記現像剤排出筒７の後端（−Ｘ方向の端）側で
上部には流入路接続口７aが形成されており、前記流入
路接続口７aは、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ0の各排出
現像剤流入孔３（図３、図６Ａ参照）と軸方向の位置が
同じである。前記現像剤排出筒７の前端（Ｘ方向の端）
には排出筒流出口７bが形成されている。

【００５６】図６Ｂにおいて、前記固定支持された現像
剤排出筒７の外周面で前記流入路接続口７aに隣接した
部分には、マグネットシール９が接着されて固定されて
いる。前記マグネットシール９にはシート連通口９a
（図６Ｂ参照）が形成されており、常時、前記現像剤排
出筒７の流入路接続口７aと連通している。前記マグネ
ットシール９の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面（現像
剤排出路１）との間には前記回転軸ＧＡの回転時に接触
摩擦抵抗が発生しないようにわずかな隙間を設けてあ
る。前記マグネットシール９は、現像剤が前記現像剤排
出筒７の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面との間の隙間
を通って前記回転軸ＧＡの他の排出現像剤流入孔３へ移
動するのを防止するための部材である。

【００５７】図６Ｂにおいて、前記現像剤排出筒７内に
は、排出用回転軸１１aおよび前記排出用回転軸１１aの
外周に固着された回転翼１１bを有する排出現像剤搬送
部材（排出現像剤搬送スクリュー）１１が配置されてい
る。前記排出現像剤搬送部材１１の前記排出用回転軸１
１aの後端部は搬送部材後端支持部材１２（図５、図６
Ａ参照）に回転自在に支持されており、前記搬送部材後
端支持部材１２は前記現像剤排出筒７の後端部に固定さ
れている。前記排出用回転軸１１aの前端部は、前記回
転軸ＧＡの前端に回転自在に支持されている。前記排出
現像剤搬送部材１１の前記排出用回転軸１１aは、前記
搬送部材後端支持部材１２を貫通して後方（−Ｘ）に延
びており、その後端にはギヤＧ3（図５、図６Ａ参照）
が固着されており、前記ギヤＧ3には回転力伝達用のギ
ヤＧ4（図５参照）が噛み合っている。前記ギヤＧ4には
現像剤排出モータ（図示せず）の回転力が伝達されてお
り、前記現像剤排出モータの駆動時には前記ギヤＧ3、
ギヤＧ4および排出用回転軸１１aが一体的に回転駆動さ
れる。なお、この実施例１において前記排出現像剤搬送
部材１１は、前記現像器ＧＫ〜ＧＹが第１停止位置Ｐ1
以外の位置に停止しているときは回転を停止している。

【００５８】図４、図５、図７において後側回転プレー
トＰＬ2には前記各現像器ＧＫ〜ＧＣに応じて４個の入
力ギヤＧ5および前記各入力ギヤＧ5と一体的に回転する
４個の一体回転ギヤＧ6が設けられている。入力ギヤＧ5
は後側回転プレートＰＬ2の後面側に配置されており、
前記４個の各一体回転ギヤＧ6は後側回転プレートＰＬ2
の前面側に設けられている。前記入力ギヤＧ5は対応す
る現像器ＧＫ〜ＧＣが第１停止位置Ｐ1に移動した時に
はギヤＧ7と接続し、第１停止位置Ｐ1から離れると前記
ギヤＧ7から離脱する。前記ギヤＧ7の回転軸の後端部は
前記リングギヤＧ1の内側を通って、前記リングギヤＧ1
後側の前記後側回転プレートＰＬ2に回転可能に支持さ
れており、前記後側回転プレートＰＬ2後面側の前記ギ
ヤＧ7と同軸のギヤＧ8は、回転駆動用のギヤＧ9と噛合
っている。前記ギヤＧ9には現像器駆動用モータ（図示
せず）の回転力が伝達されている。前記入力ギヤＧ5と
一体的に回転する前記４個の各一体回転ギヤＧ6に隣接
して補給用搬送軸装着孔１３（図４に１個のみ図示）が
設けられている。補給用搬送軸装着孔１３は後述の補給
用回転軸１５aの後端を回転自在に支持する部材であ
る。

【００５９】図８は前記図５に示す現像容器の斜視図
で、図８Ａは前記現像容器から現像剤補給筒が取り外さ
れている状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像容器
の後端部に設けたギヤの配置を示す図、図８Ｃは前記現
像容器に現像剤補給筒が取り付けられている状態を示す
図である。図９は前記図３のIＸ−IＸ線断面図である。
図１０は現像容器支持部材への現像器の装着構造の説明
図で、図１０Ａは前記現像容器支持部材の後側回転プレ
ートの前面図、図１０Ｂは前記図１０ＡのＸＢ−ＸＢ線
断面図である。

【００６０】前記第１停止位置Ｐ1に移動した前記各現
像器ＧＫ〜ＧＹの現像容器Ｖ内への新規現像剤の補給を
行う現像剤補給部材Ｔh（図５、図８Ｃ参照）は、現像
剤補給筒１４および前記現像剤補給筒１４内の補給現像
剤を搬送する補給現像剤搬送部材１５を有している。現
像剤補給筒１４は、その前端（Ｘ軸方向端）に開口する
現像剤搬入口１４aおよび前記現像容器Ｖに接続する補
給用接続口１４b（図２参照）を有している。図８Ｃに
おいて前記補給現像剤搬送部材１５は、補給用回転軸１
５aおよび前記補給用回転軸１５a周囲に固着されたスク
リュー１５bを有している。

【００６１】前記補給用回転軸１５aの前端（Ｘ方向の
端）は、前記現像剤補給筒１４の前端（Ｘ軸方向端）の
開口（現像剤搬入口）１４aよりも前方に延びており、
図８Ｃに示すようにベアリング１６が装着されている。
補給用回転軸１５aの後端は前記補給用搬送軸装着孔１
３（図４参照）に回転自在に装着される。また、前記補
給用回転軸１５aの後端部にはギヤＧ10が装着されてお
り、補給用回転軸１５aの後端が前記補給用搬送軸装着
孔１３に装着された状態では、前記ギヤＧ10は前記ギヤ
Ｇ6（図４参照）と噛み合う。また、前記補給用回転軸
１５a前端のベアリング１６は、前記固定円筒部材Ｆ1a
内に回転自在に支持される後述の各回転円筒部材Ｂk，
Ｂy，Ｂm，Ｂcのベアリング収容孔６８c（図２２参照）
に収容に装着される。その状態で前記現像剤搬入口１４
aから現像剤が搬入されるようになっている。なお、詳
細は後述する。

【００６２】前記各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣはそ
れぞれ同様の構成を有しているので、以下、現像器ＧＫ
について説明する。図２、図３、図５、図８において、
現像器ＧＫの現像容器Ｖは、容器下部を形成する容器本
体Ｖ1および容器上部を形成する容器カバーＶ2を連結し
て構成されており、容器内部に負極性に帯電されるトナ
ーおよび正極性に帯電される磁性キャリアから成る２成
分現像剤を収容している。図８Ａにおいて、前記容器本
体Ｖ1はそれぞれその外側面に前後一対の突出ピンＶ1
a，Ｖ1aおよび係止爪Ｖ1b，Ｖ1b（図１８Ｂ参照）を有
しており、前記一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転
軸ＧＡのピン挿入孔４，４（図２、図５参照）に挿入さ
れている。前記突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、現像容器Ｖを位
置決めするために使用される。

【００６３】図２、図３において、前記現像容器Ｖは、
現像ロールＲ0を収容する現像ロール収容部１７、前記
現像ロール収容部１７に隣接する第１現像剤溜り１８お
よび前記第１現像剤溜り１８に隣接する第２現像剤溜り
１９を有している。前記現像ロール収容部１７内には、
前記現像ロールＲ0上の現像剤の層厚を規制するための
層厚規制部材２０が配置されている。また、前記第１現
像剤溜り１８には第１攪拌搬送部材Ｒ1が配置され、前
記第２現像剤溜り１９には第２攪拌搬送部材Ｒ2が配置
されている。前記第１および第２の攪拌搬送部材Ｒ1，
Ｒ2により攪拌搬送部材（Ｒ1＋Ｒ2）が構成されてい
る。また、前記第１現像剤溜り１８および第２現像剤溜
り１９により現像剤撹拌・搬送領域（１８＋１９）が構
成される。

【００６４】図９に示すように、前記第１現像剤溜り１
８および第２現像剤溜り１９の間にはそれらの両端部以
外の部分に仕切壁２１が設けられており、第１現像剤溜
り１８および第２現像剤溜り１９はその前後方向（Ｘ軸
方向）両端部の接続部Ｅにおいて接続している。図９に
おいて、前記第１現像剤溜り１８に配置されている前記
第１攪拌搬送部材Ｒ1は、２成分現像剤の搬送方向に延
びる回転軸Ｒ1aと、前記回転軸Ｒ1aの外周に固着された
回転翼Ｒ1bとを有している。前記第２現像剤溜り１９に
配置されている前記第２攪拌搬送部材Ｒ2も同様に回転
軸Ｒ2aおよび回転翼Ｒ2bを有しており、回転翼Ｒ2bは、
前記回転翼Ｒ1bと同じ搬送力の通常搬送部Ｒ2cおよび搬
送力の低い低搬送部Ｒ2dを有している。前記低搬送部Ｒ
2dは、容器カバーＶ2に形成された現像剤排出口（後
述）の現像剤搬送方向下流側に設けてある。

【００６５】図２、図３、図９に示す前記現像ロールＲ
0は、磁石ロールの外側にスリーブを設けた従来公知の
ものである。そして前記第１現像剤溜り１８の現像剤
は、前記磁石ロールの磁力によって前記現像ロールＲ0
の表面上に吸着され、現像領域Ｑ2（図２、図３参照）
に搬送されるようになっている。

【００６６】図２〜図４、図５、図８Ｂ、図９におい
て、前記現像ロールＲ0の回転軸（ロール軸）Ｒ0A（図
８Ｂ、図９参照）の両端部は現像容器Ｖの端壁から外方
に突出しており、前記ロール軸Ｒ0Aの外端にはベアリン
グＲ0B，Ｒ0Bが装着されており、ロール軸Ｒ0Aの後端部
にはギヤＧ11が装着されている。図９において、前記第
１攪拌搬送部材Ｒ1および第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸
Ｒ1a，Ｒ2aの両端部は現像容器Ｖの端壁により回転可能
に支持されており、それらの軸Ｒ1a，Ｒ2aの後端部は外
方に突出している。前記第１、第２攪拌搬送部材Ｒ1、
Ｒ2の各軸Ｒ1a，Ｒ2aの後端部にはギヤＧ12およびＧ13
が固着されている。図８Ｂにおいて、前記ギヤＧ12およ
びＧ13は噛み合っており、前記ギヤＧ11およびＧ１2は
中間ギヤＧ14を介して接続されている。

【００６７】図１１は前記現像容器の容器上壁に設けら
れた流入路形成部材の部分断面拡大図である。図１２は
前記図１１に示された流入路形成部材の平断面図であ
る。図１３は前記図１１に示された流入路形成部材の横
断面図で、図１３Ａは前記図１２のＸIIIＡ−ＸIIIＡ線
断面図、図１３Ｂは前記図１２のＸIIIＢ−ＸIIIＢ線断
面図、図１３Ｃは前記図１２のＸIIIＣ−ＸIIIＣ線断面
図である。図１４は前記図１１に示された流入路形成部
材の縦断面図で、前記図１２のＸIＶ−ＸIＶ線断面図で
ある。

【００６８】前記図８において、前記容器カバーＶ2
は、前記現像ロール収容部１７（図２、図３参照）を形
成するロール収容壁Ｖ2aと、前記容器本体Ｖ1の第２現
像剤溜り１９上に配置される容器上壁Ｖ2bと、前記容器
上壁Ｖ2bの右側から下方に伸びて前記容器本体Ｖ1の側
壁に当接する被係止側壁Ｖ2cを有している。前記容器カ
バーＶ2が前記容器本体Ｖ1に装着された際には、前記容
器カバーＶ2の被係止側壁Ｖ2cに形成された係止口Ｖ2d
（図１８Ｂ参照）が前記容器本体Ｖ1の外側面に形成さ
れた係止爪Ｖ1，Ｖ1（図１８Ｂ参照）により係止され
る。図３において、前記現像位置（現像位置）Ｐ1で停
止している前記第２現像剤溜り１９の容器上壁Ｖ2b後部
（−Ｘ側部分）には、上方へ膨出する凹部形成用上壁２
７を有している。図１１、図１３において、前記凹部形
成用上壁２７の右側には下方突出部２８が設けられてい
る。前記凹部形成用上壁２７の中央部には現像剤排出口
２７aが形成されており、前記現像剤排出口２７aの左右
側縁には係止部２７b，２７b（図１３Ｂ参照）が形成さ
れている。

【００６９】図１５は前記容器上壁に形成された現像剤
排出口および前記現像剤排出口に隣接した前記容器上壁
の内面側の説明図で、図１５Ａは前記図１４の矢印ＸＶ
Ａからみた図、図１５Ｂは前記図１５ＡのＸＶＢ−ＸＶ
Ｂ線断面図である。図１６は前記現像剤排出口に装着さ
れる貯溜部移送接続部材および前記貯溜部移送接続部材
に回動可能に支持されたシャッタの説明図で、前記現像
剤排出口に装着される前の状態を示す図である。図１７
は前記図１６に示された貯溜部移送接続部材およびシャ
ッタが前記現像剤排出口に装着された状態を示す図であ
る。図１８は前記現像剤排出口に装着された貯溜部移送
接続部材およびシャッタの現像容器内における状態を示
す図で、図１８Ａは縦断面図、図１８Ｂは前記図１８Ａ
のＸＶIIIＢ−ＸＶIIIＢ線断面図である。図１９は前記
図１６に示された貯溜部移送接続部材の説明図で、図１
９Ａは前記図１６の状態で下側の面（−Ｚ側の面）から
みた平面図、図１９Ｂは前記図１９Ａの矢印ＸIＸＢか
らみた図、図１９Ｃは前記図１６の状態で上側の面（Ｚ
側の面）からみた平面図で前記図１９Ｂの矢印ＸIＸＣ
からみた図、図１９Ｄは前記図１９ＣのＸIＸＤ−ＸIＸ
Ｄ線断面図である。

【００７０】図１５Ａ、図１６において、前記現像剤排
出口２７aの前後の上壁内面２７cには上方に凹んだ現像
剤移送用凹溝２７d，２７dが形成されている。前記各現
像剤移送用凹溝２７dの幅は前記現像剤排出口２７aから
離れた位置で拡っている。図１６〜図１８において、前
記現像剤排出口２７aの下側に、略長方形状の貯溜部移
送接続部材２９が装着されている。図１９において、前
記貯溜部移送接続部材２９は、長方形の移送路形成部２
９aと、前記移送路形成部２９aの中央部に形成されてい
る長方形の内側現像剤排出口２９bとを有している。図
１８Ａに示すように、この実施例１では前記内側現像剤
排出口２９bは前記現像剤排出口２７aより大きく形成さ
れている。図１８Ａに示すように前記貯溜部移送接続部
材２９が前記現像剤排出口２７a内側に装着された状態
では、前記移送路形成部２９aと前記移送路形成部２９a
に対向する前記容器カバーＶ2内面に形成された現像剤
移送用凹溝２７d，２７dとの間には貯溜部移送接続路３
０，３０が形成される。前記貯溜部移送接続路３０，３
０は現像容器Ｖ内の余剰現像剤が前記現像剤排出口２７
a側へ移送される移送路である。

【００７１】図１９Ｃにおいて、前記長方形の内側現像
剤排出口２９bの両長辺側（左右側）で前記移送路形成
部２９aの上面には、被係止部２９c，２９cが形成され
ている。前記被係止部２９c，２９cは、弾性により図１
８Ｂに示すように前記現像剤排出口２７aの左右側縁の
係止部２７b，２７bに係止されるようになっている。図
１９Ａ、図１９Ｂ、図１９Ｄにおいて、前記移送路形成
部２９aの下面の左端側には前後一対のシャッタ支持部
２９d，２９dが形成されており、前記シャッタ支持部２
９d，２９dの中間部分にはシャッタ係止部２９eが形成
されている。図１６、図１７において、前記シャッタ支
持部２９d，２９dにはシャッタ（余剰現像剤貯溜部材）
３１の左端（−Ｙ方向の端）側が回動可能に支持されて
いる。前記シャッタ３１の上面には、余剰現像剤貯溜部
３１a（図１６参照）が設けられている。前記シャッタ
３１の前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸方向（Ｘ軸方
向）の幅をＬ1（図１８Ａ参照）とすると、この実施例
１では前記Ｋ（黒）の現像容器Ｖのシャッタ３１の前記
幅Ｌ1は、前記Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン）の各シャッタ３１幅Ｌ1の２倍の大きさに設
定されている。

【００７２】前記シャッタ３１は、前記シャッタ係止部
２９eに係止される開口位置（図１８Ｂ、図３の第１停
止位置Ｐ1参照）と前記内側現像剤排出口２９bを閉塞す
る閉塞位置（図３の第３停止位置Ｐ3参照）との間で回
動するようになっている。前記開口位置に回動したシャ
ッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１aには、増加して上面
高さが高くなった余剰現像剤が所定の貯溜可能現像剤量
まで貯溜可能である。前余剰現像剤貯溜部３１aに載っ
た現像剤は前記シャッタ３１が閉塞位置に回動するとき
前記内側現像剤排出口２９bを経て現像剤排出口２７aか
ら排出される。

【００７３】図１８Ａに示すように、前記貯溜部移送接
続路３０，３０上流端に前記現像剤撹拌・搬送領域（１
８＋１９）と接続する貯溜部移送接続口３２，３２が形
成されている。図１８Ａにおいて、前記貯溜部移送接続
口３２，３２は現像位置である第１停止位置Ｐ1におい
て内側現像剤排出口２９bより上方に設けられており、
常時開放状態となっている。前記現像容器Ｖ内の余剰現
像剤の増加により前記シャッタ３１が前記内側現像剤排
出口２９bへ押し上げられて前記内側現像剤排出口２９b
が閉塞された場合、前記増加した容器内現像剤は、前記
貯溜部移送接続口３２，３２に達すると前記貯溜部移送
接続路３０，３０内に流入して前記現像剤排出口２７a
を経て前記シャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１a上へ
移送されて、前記余剰現像剤貯溜部３１a上に所定の貯
溜可能現像剤量まで貯溜されるようになっている。前記
内側現像剤排出口２９bの前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回
転軸方向の幅をＬ2（図１８Ａ参照）とすると、この実
施例１では前記Ｋ（黒）の内側現像剤排出口２９bの前
記回転軸方向の幅Ｌ2は、前記Ｙ（イエロー），Ｍ（マ
ゼンタ），Ｃ（シアン）の各内側現像剤排出口２９b幅
Ｌ2の２倍の大きさに設定されている。

【００７４】図３、図６、図１１〜図１４において、前
記現像剤排出口２７aの上側には、内側に排出現像剤一
時収容空間３３が形成された流入路形成部材３４が設け
られている。図１１において、前記流入路形成部材３４
の右端側には接続口３４aが設けられており、前記接続
口３４aは前記現像容器Ｖが現像容器支持部材Ｈ（図５
参照）に装着された際、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ0
に形成された排出現像剤流入孔３（図３参照）に接続さ
れて前記回転軸ＧＡ内の現像剤排出筒７と連通するよう
になっている。前記排出現像剤一時収容空間３３から排
出された現像剤は前記回転軸ＧＡ内の現像剤排出筒７を
経て前端側に配置されている排出現像剤回収容器ＶＴに
回収されるように構成されている。

【００７５】図１１において、前記流入路形成部材３４
内の排出現像剤一時収容空間３３は、逆流防止用仕切壁
３４bにより、前記現像剤排出口２７aに接続する現像剤
排出空間３３aと逆流現像剤貯溜空間３３bに区切られて
いる。前記接続口３４aから現像剤が逆流してきた場
合、逆流現像剤は前記逆流防止用仕切壁３４bに沿って
前記逆流現像剤貯溜空間３３b側に流入するようになっ
ている。

【００７６】図３、図８、図９に示すように、前記第２
現像剤溜り１９の上面で前記現像剤排出口２７aから現
像剤搬送方向上流側には現像剤補給口３６が形成されて
いる。なお、本実施例１では現像剤補給口３６から補給
された新規な現像剤が補給直後すぐに前記現像剤排出口
２７aから排出されないように現像剤補給口３６と現像
剤排出口２７aとが互いに遠く離れた位置に形成されて
いる。図８において前記現像容器Ｖ表面の前記現像剤補
給口３６の前後には一対の筒受け用円弧面を有する補給
筒支持部材３７が設けられている。前記補給筒支持部材
３７の一対の筒受け用円弧面は、現像剤補給筒１４の円
筒状外側面に当接する。なお、前記符号１７〜３７，Ｇ
11〜Ｇ14，Ｒ0，Ｒ1，Ｒ2，Ｖで示された要素から前記
各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣが構成されている。

【００７７】図４、図１０において前記前側回転プレー
トＰＬ1および後側回転プレートＰＬ2には４個のベアリ
ング装着溝４１が形成されている。前記現像容器Ｖの一
対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転軸ＧＡのピン挿入
孔４，４（図２、図５参照）に挿入されて位置決めさ
れ、前記ロール軸Ｒ0A外端のベアリングＲ0B，Ｒ0Bは前
記各ベアリング装着溝４１に装着されてクランパ４２に
よりクランプされる。クランパ４２はヒンジ軸４２a周
りに回動可能な部材で、クランパ４２のネジ貫通孔４２
b（図１０Ｂ参照）に貫通するネジ（図示せず）がクラ
ンパ固定部材４３のネジ孔４３a（図１０Ｂ参照）に螺
合して前記クランパ固定部材４３に固定される。

【００７８】このようにして各現像器ＧＫ〜ＧＣを前記
現像容器支持部材Ｈ（前記回転軸ＧＡ、前側回転プレー
トＰＬ1および後側回転プレートＰＬ2により構成される
部材）に装着した状態では、前記ロール軸Ｒ0Aの後端部
のギヤＧ11が一体回転ギヤＧ6と噛み合う。このため、
入力ギヤＧ5に回転力が入力されると、前記入力ギヤＧ5
と一体的に回転するギヤＧ6からロール軸Ｒ0Aの後端部
のギヤＧ11に回転力が伝達され、ギヤＧ11から順次ギヤ
Ｇ14，Ｇ12，Ｇ13に回転力が伝達される。ギヤＧ11，Ｇ
12，Ｇ13が回転すると、前記現像ロールＲ0および攪拌
搬送部材（Ｒ1＋Ｒ2）が回転する。前記攪拌搬送部材
（Ｒ1＋Ｒ2）の回転により、前記第１および第２現像剤
溜り１８，１９内の現像剤は互いに逆方向に搬送されな
がら、循環する。また、前記補給用回転軸１５a後端の
ギヤＧ10も前記一体回転ギヤＧ6と噛み合っているので
補給用回転軸１５aにも回転力が伝達される。

【００７９】図２０は同様の構成を有するＫ，Ｙ，Ｍ，
Ｃ用のリング状連結部材とその内部に回転可能に支持さ
れた回転円筒部材の説明図で、図２０Ａは前記図５のＸ
ＸＡ−ＸＸＡ線断面図、図２０Ｂは前記図５のＸＸＢ−
ＸＸＢ線断面図である。図２１は前記図２０ＡのＸＸI
−ＸＸI線断面図である。図２２は前記図２０ＡのＸＸI
I−ＸＸII線断面図である。図５、図２１、図２２にお
いて、前記現像剤補給筒１４の前方（Ｘ方向）側である
前記前側固定フレームＦ1の前面側（Ｘ側）には、固定
円筒部材Ｆ1aが固定されている。前記固定円筒部材Ｆ1a
は、現像容器Ｖへ補給する各色のトナーが混色しないよ
うにシールされた複数のリング状の部材を前後方向に連
結して構成されている。すなわち、前記固定円筒部材Ｆ
1aは、前側固定フレームＦ1の前面に接続されるフレー
ム固定用リング状連結部材Ｌb、その前面側に順次接続
されて前記現像容器Ｖへ各色の現像剤を補給するための
Ｋ（黒）用リング状連結部材Ｌk（図２０Ａ、図２１、
図２２参照）、Ｙ（イエロー）用リング状連結部材Ｌ
y、Ｍ（マゼンタ）用リング状連結部材Ｌm、Ｃ（シア
ン）用リング状連結部材Ｌc（図２０Ｂ、図２１、図２
２参照）、および前壁用リング状連結部材Ｌfにより構
成されている。

【００８０】図５、図２１、図２２において、前記Ｋ，
Ｙ，Ｍ、Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌc
は、リング状連結部材本体５６を有し、フレーム固定用
リング状連結部材Ｌbは厚みの薄いリング状連結部材本
体５６′を有しており、前壁用リング状連結部材Ｌfは
円筒部Ｌf1を有している。図２０、図２１、図２２にお
いて、前記各リング状連結部材本体５６，５６′は、そ
の外周に３つの連結固定部５６a，５６a′が形成されて
おり、前記円筒部Ｌf1にも３つの連結固定部５６a″が
形成されている。前記各リング状連結部材本体５６，５
６′および円筒部Ｌf1は３本のネジＮ1を使用して連結
され且つ前記前側固定フレームＦ1に固定されている。
また、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用のリング状連結部材本体５
６外周面には、現像剤供給部５６b（図２０参照）が一
体成形されており、前記現像剤供給部５６bの内側には
補給現像剤供給口５６c（図２０、図１８参照）が形成
されている。前記補給現像剤供給口５６cの開口端面
（上端面）にはスポンジ製の筒状の搬送パイプ受け部材
５７（図２０Ａ参照）が接着されている。前記搬送パイ
プ受け部材５７は現像剤補給ケースＴc（図２３、図２
４参照、後述）と接続されている。

【００８１】図２１、図２２において、前記リング状連
結部材本体５６内面の軸方向の両端部には弾性を有する
リング状のシール部材５８，５８が装着されている。前
記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌ
m，Ｌcはそれぞれ、リング状連結部材本体５６と、搬送
パイプ受け部材５７（図２０参照）と、前記リング状連
結部材本体５６の内周面に装着される前記一対の前記シ
ール部材５８，５８とにより構成される。前記各リング
状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの隣接するリング状連結
部材本体５６，５６の接続部の内面には前記シール部材
５８，５８に挟まれるようにリング状のスペーサ５９
（図２１、図２２参照）が配置される。

【００８２】図５、図２１、図２２において、前記前壁
用リング状連結部材Ｌfは、前記リング状連結部材本体
５６と同径の円筒部Ｌf1を有し、前記円筒部Ｌf1の前端
面には平板部Ｌf2を有している。前記円筒部Ｌf1および
平板部Ｌf2は一体成形されている。前記各ネジＮ1の頭
部は前記円筒部Ｌf1の連結固定部５６a″から前方に突
出している。また、前記前壁用リング状連結部材Ｌfの
平板部Ｌf2の中心部には前記回転軸ＧＡの前側円筒部Ｇ
Ａ1が貫通しており、前記ベアリングＢＲ1により回転可
能に支持されている。前記各リング状連結部材Ｌb，Ｌ
k，Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌfにより前記固定円筒部材Ｆ1aが
構成されている。

【００８３】図５、図２０、図２１、図２２において、
前記固定円筒部材Ｆ1aの内側には複数の回転円筒部材Ｂ
k，Ｂy，Ｂm，Ｂc，Ｂfにより構成される回転円筒部材
Ｂが配置されている。前記回転円筒部材Ｂは、その中心
部が前記回転軸ＧＡの前側円筒部ＧＡ1に嵌合して支持
され、前記回転軸ＧＡと一体的に回転するようになって
いる。前記回転円筒部材Ｂは、前記回転軸ＧＡの前側円
筒部ＧＡ1に沿って、各トナー色の現像容器Ｖの現像剤
補給筒１４先端部を支持するＫ（黒）用円筒部材Ｂk、
Ｙ（イエロー）用円筒部材Ｂy、Ｍ（マゼンタ）用円筒
部材Ｂm、Ｃ（シアン）用円筒部材Ｂcおよび前側円筒部
材Ｂfが順次連結されて構成されている。

【００８４】前記各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcは円筒
部材本体６０（図２０、図２２参照）を有している。円
筒部材本体６０は、外筒部６１を有し、前記外筒部６１
は後側大径外筒部６２と、前側小径外筒部６３とを有し
ている。前記前側小径外筒部６３の外径は前記後側大径
外筒部６２の内径と同じ大きさに形成されており、図２
１、図２２に示すように、前記Ｙ用円筒部材Ｂyが他の
円筒部材と前後に連結される際には、前側小径外筒部６
３が前記後側大径外筒部６２内に嵌合される。前記前側
小径外筒部６３の側面には、補給現像剤受入口６３a
（図２０〜図２２参照）が形成されており、前記補給現
像剤受入口６３aの円周方向の両側の位置には、図２０
に示すように先端が中心方向に延びて屈曲している内側
屈曲部６３bおよび先端が外側に延びて屈曲している外
側屈曲部６３cが形成されている。前記符号６３a，６３
b，６３cで示された要素を有する前記前側小径外筒部６
３、現像剤補給筒１４、補給用回転軸１５、およびベア
リング１６等により回転側現像剤補給部材（１４〜１６
＋６３）が構成されている。

【００８５】円筒部材本体６０は、その中心部に内筒部
６４を有し、内筒部６４（図２１、図２２参照）は円筒
状の前側大径内筒部６６および後側小径内筒部６７を有
している。前記後側小径内筒部６７の外径は前記前側大
径内筒部６６の内径と同じ大きさに形成されており、図
２１、図２２に示すように、前記Ｙ用円筒部材Ｂyが他
の円筒部材Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、後側小
径内筒部６７が前記前側大径内筒部６６内に嵌合して、
内筒部６４の前側大径内筒部６６の端面どうしが当接し
て前後方向の位置決めが行われる。また、円筒部材本体
６０は、前記外筒部６１および内筒部６４を連結するリ
ング状の連結壁６８（図２０、図２１参照）および前記
連結壁６８の前側面（Ｘ側の面）に、９０°毎に合計４
個形成された強度補強用の４枚のリブ６９（図２０参
照）を有している。

【００８６】前記内筒部６４にはその後側部分に回転軸
嵌合孔６４a（図２１、図２２参照）が形成され、前側
部分に小径内筒部嵌合孔６４bが形成されている。図２
１に示すように、前記回転軸嵌合孔６４aは前記回転軸
ＧＡの前側円筒部ＧＡ1に嵌合して装着されており、前
記小径内筒部嵌合孔６４bは前記後側小径内筒部６７
（図２２参照）と嵌合している。

【００８７】前記連結壁６８には、前記４個の各リブ６
９により４個に分割される各壁部分に補給筒貫通孔６８
aが形成されており、１個の壁部分には１回り内径の小
さなベアリング貫通孔６８b（図２２参照）が形成され
ている。図２２において前記ベアリング貫通孔６８bの
前側（Ｘ側）には、補給現像剤受入口６３aが形成さ
れ、その前側には、前記ベアリング貫通孔６８bの内径
と同径のベアリング収容孔６８c（図２２参照）が形成
されている。このベアリング収容孔６８cは前記図８Ｃ
に示すベアリング１６を収容する孔である。図２２にお
いて、前記現像剤補給筒１４およびベアリング１６は、
前記補給筒貫通孔６８aを後から前に貫通し、前記ベア
リング１６はベアリング貫通孔６８bを貫通して前記ベ
アリング収容孔６８cに収容される。このとき、現像剤
補給筒１４は、前記ベアリング貫通孔６８bを貫通でき
ないので、現像剤補給筒１４前端は前記ベアリング貫通
孔６８bが形成されている連結壁６８に当接して位置決
めされる。このとき、前記図２２に示すベアリング貫通
孔６８bとベアリング収容孔６８cとの間の前記補給現像
剤受入口６３aには前記図８Ｃに示す現像剤搬入口１４a
が配置されている。

【００８８】図２０、図２２において、前記円筒部材本
体６０の後側大径外筒部６２の外側面にはリングカバー
７０が装着されている。そして、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用
円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcはそれぞれ、前記円筒部材
本体６０およびリングカバー７０により構成されてい
る。

【００８９】図２１、図２２から分かるように、前記各
リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，ＬcはＸ軸に沿って後
方から前方に向かって順番に配置されており、また、前
記各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの図２０に示
す補給現像剤供給口５６cはＸ軸方向に沿って順番に配
置されている。そして、前記各リング状連結部材Ｌk，
Ｌy，Ｌm，Ｌcのそれぞれの内側に配置された前記各円
筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcのそれぞれの補給現像剤受入
口６３a（図２０Ａ、図２０Ｂ参照）は、前記回転軸Ｇ
Ａ回りに９０°づつずれて配置されている。

【００９０】すなわち、例えば図２０Ａに示すように、
前記円筒部材Ｂkの補給現像剤受入口６３aが前記補給現
像剤供給口５６cに接続する状態では、円筒部材Ｂcの補
給現像剤受入口６３aは、補給現像剤供給口５６cに接続
する位置（図２０Ａに示す位置）から反時計回りに、２
７０°回転した位置（図２０Ｂ参照）に配置されてい
る。また、その他の各円筒部材ＢyおよびＢmの補給現像
剤受入口６３aは、それらの補給現像剤供給口５６cに接
続する位置（図２０Ａ参照）から反時計回りに、９０°
および１８０°回転した位置（図示せず）に配置されて
いる。そして図２０において、前記回転軸ＧＡが９０°
づつ時計方向に回転するに伴い、前記各円筒部材Ｂy、
Ｂm、Ｂcの補給現像剤受入口６３aが補給現像剤供給口
５６c（図２０参照）に接続する位置に順次移動するよ
うになっている。

【００９１】前記図２０の補給現像剤供給口５６cから
供給された現像剤は前記前側小径外筒部６３の側面に形
成された補給現像剤受入口６３a（図２０、図２１、図
２２）から、現像剤搬入口１４a（図２２参照）に補給
され、その現像剤は前記補給現像剤搬送部材１５により
現像剤補給筒１４を後方（−Ｘ方向）に搬送される。図
５、図６において、前記現像剤補給筒１４内を後方（−
Ｘ方向）に搬送された現像剤は前記補給用接続口１４b
（図２参照）および現像剤補給口３６から現像容器Ｖ内
部に補給されるようになっている。

【００９２】図５、図２１、図２２において、前記前側
円筒部材Ｂfは、Ｃ用円筒部材Ｂcの前面に配置されてお
り、４本の固定ネジＮ2（図２０〜図２２参照）により
前記Ｂc，Ｂm，Ｂy，Ｂkと一体的に連結されている。固
定ネジＮ2の先端は前記前側回転プレートＰＬ1に固定し
たナット（図示せず）に螺合している。前記回転する各
円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcおよび前記固定支持された
各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの間の空間は、
前記シール部材５８によって、各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂ
m，Ｂc毎にシールされている。このため、前記補給現像
剤供給口５６cから前記補給現像剤受入口６３aに補給さ
れる新しいキャリおよびトナーを有する２成分現像剤
が、前記各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcおよび各リング
状連結部Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの間の空間において他の円
筒部材の方へ移動しないようになっている。

【００９３】（現像剤排出部の説明）図４において、前
記排出筒流出口７bから排出されて、前記回収容器連通
口２（図５、図６Ａ参照）から排出される現像剤を回収
する排出現像剤回収容器ＶＴは、前記固定円筒部材Ｆ1a
の側面に設けた回収容器装着用部材７１および回収容器
下側支持部材７２等により、図４に示す位置に着脱可能
に装着される。前記回収容器連通口２は、前記現像容器
支持部材Ｈの回転とともに前記回転軸ＧＡの軸回りに回
転して、前記回収容器連通口２が下向きのとき前記回転
軸ＧＡ内の現像剤が前記排出現像剤回収容器ＶＴ内に排
出される。なお、排出現像剤回収容器ＶＴの構成および
着脱方法はどのような方法でも構わない。

【００９４】図２３は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である。図２４は前記図２３
の矢印ＸIＶから見た部分断面図である。図２３、図２
４において、前記固定円筒部材Ｆ1aの上方には現像剤補
給ケースＴcが配置されている。前記現像剤補給ケース
Ｔcは、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、
およびＣ（シアン）のトナーおよびキャリアを含む２成
分現像剤が貯蔵された現像剤貯蔵容器７６k，７６y，７
６m，７６cおよびその下方に設けた現像剤撹拌容器７７
k，７７y，７７m，７７cを有している。前記現像剤貯蔵
容器７６k〜７６cに貯蔵された２成分現像剤は本実施例
１ではトナー濃度の高い２成分現像剤（以下「高濃度現
像剤」という）を用いている。

【００９５】前記現像剤貯蔵容器７６k〜７６cから現像
剤撹拌容器７７k〜７７cに供給された高濃度現像剤は、
それぞれ現像剤撹拌容器７７k〜７７c内で循環しながら
撹拌される。前記現像剤撹拌容器７７k〜７７cで撹拌さ
れた高濃度現像剤は、パイプ接続孔７８k，７８y，７８
m，７８cから現像剤補給パイプ７９k，７９y，７９m，
７９cに供給される。前記各現像剤補給パイプ７９k〜７
９c内にはそれぞれ補給用スクリュー８１k，８１y，８
１m，８１c（図２４参照）が回転自在に配置されてい
る。前記各補給用スクリュー８１k〜８１cの軸（搬送
軸）には、前記各現像剤補給パイプ７９k〜７９cの端部
（図２３参照）において電磁クラッチＣＬk，ＣＬy，Ｃ
Ｌm，ＣＬcを介してギヤ８２k，８２y，８２m，８２cが
装着されている。前記ギヤ８２kには現像剤補給モータ
Ｍ4の回転力が伝達されており、前記各ギヤ８２k〜８２
cは順次噛み合っている。したがって、前記現像剤補給
モータＭhが回転すると前記各ギヤ８２k〜８２cが回転
する。

【００９６】そして、前記電磁クラッチＣＬk〜ＣＬcの
中のオンとなっているクラッチに対応する搬送スクリュ
ーのみが回転するようになっている。また、図示しない
が、回転する搬送スクリューの回転力は、その搬送スク
リューに対応する現像剤撹拌容器７７k〜７７c内の攪拌
部材（図示せず）に伝達される。前記各現像剤補給パイ
プ７９k〜７９cの補給用スクリュー８１k〜８１cの回転
によって現像剤貯蔵容器７６k〜７６cの新しい現像剤
は、前記補給現像剤供給口７６cへ搬送される。前記符
号７６〜８２で示された要素により固定側現像剤補給部
材（７６〜８２）が構成されている。

【００９７】（実施例１の作用）図２５は現像位置に停
止した現像容器の縦断面図である。図２６は現像剤排出
口および内側現像剤排出口が下向きになった状態を示す
図である。図２７は何らかの理由で現像容器内の現像剤
が増加して、シャッタが押し上げられ、前記押し上げら
れたシャッタが内側現像剤排出口を閉塞した状態で、前
記現像容器内の現像剤が現像剤搬送方向の下流側の貯溜
部移送接続口から排出される状態を示す図である。図２
８は何らかの理由で現像容器内の現像剤が増加して、シ
ャッタが押し上げられ、前記押し上げられたシャッタが
内側現像剤排出口を閉塞した状態で、現像容器内の現像
剤が現像剤搬送方向の上下流側の貯溜部移送接続口から
排出される状態を示す図である。図２、図３において、
前記現像容器支持部材Ｈに支持された複数の現像器Ｇ
Ｋ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像容器支持部材Ｈの回
転および停止に伴って前記像担持体ＰＲ表面の潜像をト
ナー像に現像する第１停止位置（現像位置、現像剤補給
位置）Ｐ1、第２停止位置（現像容器Ｖ内から現像剤が
排出される現像剤排出位置）Ｐ2、第３停止位置Ｐ3、お
よび第４停止位置Ｐ4に順次移動停止する。

【００９８】（第１停止位置Ｐ1の動作）図５、図７に
おいて、前記現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの各現像容
器Ｖが前記第１停止位置Ｐ1（図２、図３参照）に停止
すると、現像ロールＲ0、第１攪拌搬送部材Ｒ1、第２攪
拌搬送部材Ｒ2、補給現像剤搬送部材１５が回転する。
これらの部材の回転によりこの第１停止位置Ｐ1では次
の動作（１）〜（３）が行われる。

【００９９】（１）現像動作 前記現像容器Ｖ内において、攪拌搬送部材（Ｒ1＋Ｒ2）
は、現像ロールＲ0に現像剤を供給する。現像ロールＲ0
は、前記像担持体ＰＲ表面に対向する現像領域Ｑ2にト
ナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬送する。
このとき搬送されるトナーにより前記像担持体ＰＲ表面
の静電潜像がトナー像に現像される。この現像動作によ
り、現像容器Ｖ内のトナーは消費される。

【０１００】（２）現像剤補給動作 現像剤補給ケースＴc内の新規現像剤（高濃度現像剤）
は、前記各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの補給
現像剤供給口５６c（図２３参照）へ搬送される。前記
補給現像剤供給口５６cは前記円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，
Ｂcの補給現像剤受入口６３aの内いずれか１個と連通
し、補給現像剤受入口６３aから現像剤搬入口１４a（図
８Ｃ、図２２参照）を通って現像剤補給筒１４内に供給
される。前記供給された現像剤は前記現像剤補給筒１４
内の補給現像剤搬送部材１５の回転駆動により現像容器
Ｖの現像剤補給口３６（図５参照）へ搬送され、新規現
像剤が前記現像剤補給口３６から現像容器Ｖ内に補給さ
れる。

【０１０１】前記補給された２成分現像剤のトナーは前
記現像動作により消費されるが、前記補給された２成分
現像剤のキャリアは消費されず現像容器内に残るので、
容器内現像剤量が所定量以上になって余剰現像剤が生じ
る。前記現像動作時の現像剤補給により増加した現像剤
（劣化したキャリアを含む余剰現像剤）を排出する現像
剤排出動作は第１、第２停止位置Ｐ1，Ｐ2で行われる。 （３）第１停止位置の現像剤排出動作 前記第１停止位置Ｐ1では前記第２現像剤溜り１９の下
流側の前記内側現像剤排出口２９bを開閉するシャッタ
３１は自重で開口位置（図３参照）に回動し、前記内側
現像剤排出口２９bが開口した状態となる。前記図３、
図９において、前記第２現像剤溜り１９の上方の前記容
器上壁Ｖ2aに形成された現像剤排出口２７aより下流側
に、前記第２現像剤溜り１９の前記第２攪拌搬送部材Ｒ
2の回転翼Ｒ2bの低搬送部Ｒ2dが配置されている。前記
回転翼Ｒ2bの径の小さい低搬送部Ｒ2dは、前記回転軸Ｒ
2a上の他の部分である通常搬送部Ｒ2cより前記２成分現
像剤の搬送力が低くなっている。このため、前記第２現
像剤溜り１９内の前記２成分現像剤は、前記低搬送部Ｒ
2dより上流側の前記現像剤排出口２７aが配置された領
域に滞留して、図２５の矢印Ｔdに示すように前記現像
剤排出口２７aが配置された領域の現像剤上面高さが他
の領域よりも局所的に高くなる。図２５において、前記
容器現像剤量が増加して前記容器内余剰現像剤の上面高
さが所定の高さになると、前記局所的に高くなった部分
の余剰現像剤が前記シャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３
１a上に載り上がる。また、前記局所的に高くなった部
分の余剰現像剤の一部は、前記貯溜部移送接続口３２か
ら前記貯溜部移送接続路３０を経て前記開口位置に回動
しているシャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１aに移送
される。

【０１０２】また、図２７、図２８に示すように前記シ
ャッタ３１が、前記容器内の現像剤により押し上げられ
て前記内側現像剤排出口２９bを閉塞している場合、前
記容器内の現像剤の上面が現像剤搬送方向下流側の貯溜
部移送接続口３２，３２に達し、前記現像剤が前記第
１、第２攪拌搬送部材Ｒ1，Ｒ2の回転による現像剤の移
送力で前記貯溜部移送接続路３０，３０内に押し込まれ
て前記内側現像剤排出口２９bを閉塞しているシャッタ
３１の余剰現像剤貯溜部３１aに移送される。

【０１０３】（第２停止位置Ｐ2の現像剤排出動作）図
３において、前記現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの各現
像容器Ｖが前記第１停止位置Ｐ1から第２停止位置Ｐ2へ
移動、停止すると、前記第１停止位置Ｐ1において開口
位置に回動していたシャッタ３１は、自重および現像容
器Ｖ内の現像剤の重力により前記閉塞位置へ回動して、
前記内側現像剤排出口２９bを閉塞する。この閉塞時
に、前記第１停止位置Ｐ1において前記余剰現像剤貯溜
部３１a上に貯溜した現像剤は、前記内側現像剤排出口
２９bから現像剤排出口２７aを経て現像容器Ｖ外である
前記排出現像剤一時収容空間３３内に排出される。前記
排出現像剤一時収容空間３３内に排出された現像剤は、
回転軸ＧＡの現像剤排出筒７内を経て前記現像剤排出筒
７の先端側の前記排出現像剤回収容器ＶＴへ回収され
る。

【０１０４】この実施例１では前記Ｋ（黒）のシャッタ
３１の前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸方向（Ｘ軸方
向）の幅Ｌ1は、前記Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）のシャッタ３１の前記回転軸方向の
幅Ｌ1の２倍に設定されている。このため、Ｋ（黒）の
シャッタ３１の貯溜可能現像剤量は、前記Ｙ（イエロ
ー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現像剤
量よりも多くなる。また、前記Ｋ（黒）の内側現像剤排
出口２７bの前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸方向（Ｘ
軸方向）の幅Ｌ2も大きい。このため、前記シャッタ３
１が前記内側現像剤排出口２７bを閉塞し、前記容器内
の現像剤が前記貯溜部接続路３０から前記余剰現像剤貯
溜部３１aに移送される場合でも、Ｋ（黒）のシャッタ
３１の貯溜可能現像剤量は、前記Ｋ（黒）以外の他のト
ナー色のシャッタ３１の貯溜可能現像剤量よりも多くな
る。このため、前記余剰現像剤貯溜部３１aへ前記余剰
現像剤が移動し難くなるまでの時間が長くなる。したが
って、Ｋ（黒）の画像を多数枚プリントする際、前記シ
ャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１a上の前記貯溜現像
剤が多くなって前記余剰現像剤貯溜部３１aへ容器内現
像剤が移送され難くなる度に実行される前記Ｋ（黒）の
現像容器Ｖの回転動作の間隔を長くすることができる。

【０１０５】（第３停止位置Ｐ3の動作）図３におい
て、前記第２停止位置Ｐ2の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，
ＧＣが第３停止位置Ｐ3に移動、停止すると、前記内側
現像剤排出口２９bは下向きとなるが、前記内側現像剤
排出口２９bは、重力および前記現像容器Ｖ内の現像剤
の圧力を受けているシャッタ３１により閉塞されている
ので、現像容器Ｖ内の現像剤は内側現像剤排出口２９b
から排出されない。また、第３停止位置Ｐ3では図２６
に示すように前記現像剤排出口２７aは下向となって前
記貯溜部移送接続口３２，３２側に現像剤があるため、
前記貯溜部移送接続口３２，３２から前記貯溜部移送接
続路３０，３０に容器内の現像剤が流入する。しかし、
この場合、前記貯溜部移送接続路３０，３０を通過した
現像剤は、前記容器上壁Ｖ2bのＳ1部分（図２６参照）
に貯溜される。したがって、前記貯溜部移送接続路３
０，３０に流入した前記現像剤は、前記貯溜部移送接続
路３０，３０を通過しても直ぐに、現像剤排出口２７a
から排出されることはない。

【０１０６】（第４停止位置Ｐ4の動作）図３におい
て、第４停止位置Ｐ4に移動、停止した前記現像器Ｇ
Ｋ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの前記シャッタ３１は、前記現像
容器Ｖ内の現像剤の圧力を受けて開かず現像容器Ｖの現
像剤は排出されない。

【０１０７】（実施例２）次に前記図１８Ａを用いて本
発明のロータリ式現像装置の実施例２を説明する。この
実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１８Ａにおいて、この実施例２では、前記Ｙ（イエロ
ー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜部移送接続
路３０，３０の断面形状よりも前記Ｋ（黒）の貯溜部移
送接続路３０，３０の断面形状が大きく形成されてい
る。すなわち、この実施例２においては前記容器上壁Ｖ
2内面（前記現像剤移送用凹溝２７d，２７dの底面）と
前記貯溜部移送接続部材２９の移送路形成部２９aの上
面との距離である前記貯溜部移送接続口３２，３２の開
口高さをＬ3（図１８Ａ参照）とすると、前記Ｋ（黒）
の貯溜部移送接続口３２，３２の開口高さＬ3は、前記
Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の前記
開口高さＬ3の２倍の大きさに設定されている。

【０１０８】このため、この実施例２では、前記シャッ
タ３１が開口位置に移動した状態では、容器内現像剤が
増加すると、増加した余剰現像剤の一部は、シャッタ３
１上面に直接移送され、また他の一部は前記貯溜部移送
接続口３２，３２を通って移送される。前記Ｋ（黒）の
貯溜部移送接続路３０，３０の断面形状は大きく形成さ
れているので、前記余剰現像剤貯溜部３１aへ移送され
易くなっている。このため、前記余剰現像剤貯溜部３１
aに貯溜可能な現像剤量は、多くなる。このため、前記
Ｋ（黒）の現像容器Ｖ内の余剰現像剤量は、増加し難い
ので、Ｋ（黒）の画像を多数枚プリントする際、前記Ｋ
（黒）の現像容器Ｖ内の余剰現像剤を排出するための前
記現像容器Ｖの回転が頻繁に行われず、前記Ｋ（黒）の
現像容器Ｖの回転動作の間隔を長くすることができる。

【０１０９】（実施例３）図２９は実施例３のロータリ
式現像装置の要部の拡大断面図で、前記図３に対応する
図である。図３０は前記実施例３の現像容器の要部拡大
断面図で、前記図１８Ｂに対応する図である。この実施
例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他
の点では前記実施例１と同様に構成されている。なお、
この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素
に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細
な説明を省略する。

【０１１０】図２９、図３０において、この実施例３で
は前記実施例１の貯溜部移送接続部材２９は省略されて
おり、実施例３のシャッタ３１の左端（−Ｙ方向の端）
側は容器上壁Ｖ2bの内面に回転自在にヒンジ連結されて
いる。前記シャッタ３１の右端（Ｙ方向の端）側である
自由端側は、前記容器上壁Ｖ2bの内側に設けられた枠状
のシャッタ係止部材８６の内側に配置されるようになっ
ている。前記シャッタ３１は前記現像容器Ｖが前記第１
停止位置Ｐ1に停止した状態では重力の作用により前記
現像容器Ｖ内側へ開き、前記シャッタ係止部材８６によ
り係止される。このとき、前記シャッタ３１の第２攪拌
搬送部材Ｒ2の回転軸Ｒ2a方向両端部部分と前記容器上
壁Ｖ2b内面との間に貯溜部移送接続口３２，３２を形成
する。前記係止された位置では、前記第１、第２攪拌搬
送部材Ｒ1，Ｒ2により搬送された容器内現像剤が前記シ
ャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１aに貯溜されるよう
になっている。

【０１１１】この実施例３のＫ（黒）のシャッタ３１
は、前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸方向（Ｘ軸方
向）の幅Ｌ2が、Ｋ（黒）以外の他のトナー色のシャッ
タ３１の回転軸方向（Ｘ軸方向）の幅Ｌ2の２倍に形成
されており、また、Ｋ（黒）の現像剤排出口２７aの前
記回転軸方向（Ｘ軸方向）幅がＫ（黒）以外の前記現像
剤排出口２７aの前記幅の２倍に形成されているので、
前記シャッタ３１の余剰現像剤貯溜部３１aの貯溜可能
現像剤量が多くなる。このため、この実施例３において
もＫ（黒）の画像を多数枚プリントする際、前記Ｋ
（黒）の現像容器Ｖの回転動作の間隔を長くすることが
できる。

【０１１２】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することな
く、種々設計変更を行うことが可能である。本発明の変
更実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）本発明は、現像位置に停止した現像器の側面に
排出口が形成された現像装置（例えば特開平１０−１８
６８５４号公報参照）にも適用可能である。 （Ｈ02）前記実施例１，２において、前記貯溜部移送接
続部材２９の内側現像剤排出口２９bを開閉するシャッ
タ３１の代わりに前記内側現像剤排出口２９bを常時閉
塞する固定されたプレート部材を設け、前記容器内現像
剤を前記貯溜部接続口３２，３２および貯溜部移送路接
続路３０，３０のみから前記プレート部材上面（余剰現
像剤貯溜部）へ排出することが可能である。 （Ｈ03）前記実施例１，２において、前記Ｋ（黒）の容
器カバーＶ2内面に形成された現像剤移送用凹溝２７d，
２７dに対向する前記貯溜部移送接続部材２９の移送路
形成部２９aの部分を前記第２攪拌搬送部材Ｒ2の回転軸
Ｒ2b方向に短くして、Ｋ（黒）の貯溜部移送接続路３
０，３０の長さを短くすることにより、前記余剰現像剤
貯溜部３１aの貯溜可能現像剤量を調節することが可能
である。 （Ｈ04）前記実施例１〜３において、前記Ｋ（黒）の第
１、第２攪拌搬送部材Ｒ1，Ｒ2の回転数を高くして、前
記容器内現像剤が貯溜部移送接続路３０，３０内に押し
込まれて前記余剰現像剤貯溜部３１aへ移送される現像
剤移送力を大きくすることにより、前記余剰現像剤貯溜
部３１aの貯溜可能現像剤量を調節することが可能であ
る。 （Ｈ05）前記余剰現像剤貯溜部３１aの貯溜可能現像剤
量は、トナーまたはキャリアの材料により調節可能であ
る。

【０１１３】

【発明の効果】前述の回転する現像容器支持部材に支持
された複数の現像容器を順次現像位置に回転移動させて
現像動作を行うロータリ式の現像装置であって、現像動
作中の現像容器への補給現像剤により増加した容器内現
像剤を容器上壁に設けた余剰現像剤貯溜部に貯溜するよ
うに構成され、貯溜された余剰現像剤量が貯溜可能現像
剤量以上になったときに現像容器を回転させて前記貯溜
された余剰現像剤を現像剤排出路に排出するロータリ式
現像装置において、下記の効果を奏することができる。 （Ｅ01）白黒画像を多数枚プリントする際、余剰現像剤
貯溜部に貯溜された余剰現像剤量が貯溜可能現像剤量以
上になった時の現像装置の回転動作回数を少なくするこ
とができる。

【０１１４】

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１のロータリ式現像装
置を備えた画像形成装置の全体説明図である。

【図２】 図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例
１の要部の拡大断面図である。

【図３】 図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例
１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。

【図４】 図４は実施例１で使用する現像容器支持部材
の斜視図である。

【図５】 図５は同実施例の現像器を、回転する現像容
器支持部材に装着した状態を示す図である。

【図６】 図６は本発明の実施例１のロータリ式現像装
置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図６Ａは前記図
５のＶIＡ−ＶIＡ線断面図、図６Ｂは前記図６ＡのＶI
Ｂ−ＶIＢ線断面図である。

【図７】 図７は回転移動するロータリ式現像装置に回
転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図で
ある。

【図８】 図８は前記図５に示す現像容器の斜視図で、
図８Ａは前記現像容器から現像剤補給筒が取り外されて
いる状態を示す図、図８Ｂは前記図８Ａの現像容器の後
端部に設けたギヤの配置を示す図、図８Ｃは前記現像容
器に現像剤補給筒が取り付けられている状態を示す図で
ある。

【図９】 図９は前記図３のIＸ−IＸ線断面図である。

【図１０】 図１０は現像容器支持部材への現像器の装
着構造の説明図で、図１０Ａは前記現像容器支持部材の
後側回転プレートの前面図、図１０Ｂは前記図１０Ａの
ＸＢ−ＸＢ線断面図である。

【図１１】 図１１は前記現像容器の容器上壁に設けら
れた流入路形成部材の部分断面拡大図である。

【図１２】 図１２は前記図１１に示された流入路形成
部材の平断面図である。

【図１３】 図１３は前記図１１に示された流入路形成
部材の横断面図で、図１３Ａは前記図１２のＸIIIＡ−
ＸIIIＡ線断面図、図１３Ｂは前記図１２のＸIIIＢ−Ｘ
IIIＢ線断面図、図１３Ｃは前記図１２のＸIIIＣ−ＸII
IＣ線断面図である。

【図１４】 図１４は前記図１１に示された流入路形成
部材の縦断面図で、前記図１２のＸIＶ−ＸIＶ線断面図
である。

【図１５】 図１５は前記容器上壁に形成された現像剤
排出口および前記現像剤排出口に隣接した前記容器上壁
の内面側の説明図で、図１５Ａは前記図１４の矢印ＸＶ
Ａからみた図、図１５Ｂは前記図１５ＡのＸＶＢ−ＸＶ
Ｂ線断面図である。

【図１６】 図１６は前記現像剤排出口に装着される貯
溜部移送接続部材および前記貯溜部移送接続部材に回動
可能に支持されたシャッタの説明図で、前記現像剤排出
口に装着される前の状態を示す図である。

【図１７】 図１７は前記図１６に示された貯溜部移送
接続部材およびシャッタが前記現像剤排出口に装着され
た状態を示す図である。

【図１８】 図１８は前記現像剤排出口に装着された貯
溜部移送接続部材およびシャッタの現像容器内における
状態を示す図で、図１８Ａは縦断面図、図１８Ｂは前記
図１８ＡのＸＶIIIＢ−ＸＶIIIＢ線断面図である。

【図１９】 図１９は前記図１６に示された貯溜部移送
接続部材の説明図で、図１９Ａは前記図１６の状態で下
側の面（−Ｚ側の面）からみた平面図、図１９Ｂは前記
図１９Ａの矢印ＸIＸＢからみた図、図１９Ｃは前記図
１６の状態で上側の面（Ｚ側の面）からみた平面図で前
記図１９Ｂの矢印ＸIＸＣからみた図、図１９Ｄは前記
図１９ＣのＸIＸＤ−ＸIＸＤ線断面図である。

【図２０】 図２０は同様の構成を有するＫ，Ｙ，Ｍ，
Ｃ用のリング状連結部材とその内部に回転可能に支持さ
れた回転円筒部材の説明図で、図２０Ａは前記図５のＸ
ＸＡ−ＸＸＡ線断面図、図２０Ｂは前記図５のＸＸＢ−
ＸＸＢ線断面図である。

【図２１】 図２１は前記図２０ＡのＸＸI−ＸＸI線断
面図である。

【図２２】 図２２は前記図２０ＡのＸＸII−ＸＸII線
断面図である。

【図２３】 図２３は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である

【図２４】 図２４は前記図２３の矢印ＸIＶから見た
部分断面図である。

【図２５】 図２５は現像位置に停止した現像容器の縦
断面図である。

【図２６】 図２６は現像剤排出口および内側現像剤排
出口が下向きになった状態を示す図である。

【図２７】 図２７は何らかの理由で現像容器内の現像
剤が増加して、シャッタが押し上げられ、前記押し上げ
られたシャッタが内側現像剤排出口を閉塞した状態で、
前記現像容器内の現像剤が現像剤搬送方向の下流側の貯
溜部移送接続口から排出される状態を示す図である。

【図２８】 図２８は何らかの理由で現像容器内の現像
剤が増加して、シャッタが押し上げられ、前記押し上げ
られたシャッタが内側現像剤排出口を閉塞した状態で、
現像容器内の現像剤が現像剤搬送方向の上下流側の貯溜
部移送接続口から排出される状態を示す図である。

【図２９】 図２９は実施例３のロータリ式現像装置の
要部の拡大断面図で、前記図３に対応する図である。

【図３０】 図３０は前記実施例３の現像容器の要部拡
大断面図で、前記図１８Ｂに対応する図である。

【図３１】 図３１は従来のロータリ式現像装置の説明
図である。

【符号の説明】

Ｆ1，Ｆ2…固定フレーム、ＧＡ…回転軸、ＧＫ，ＧＹ，
ＧＭ，ＧＣ…現像器、Ｈ…現像容器支持部材、ＲＯＳ…
画像書込装置、ＰＲ…感光体、Ｒ1＋Ｒ2…攪拌搬送部
材、Ｐ1…現像位置、Ｖ…現像容器、Ｖ2b…容器上壁、
ＶＴ…排出現像剤回収容器、１…現像剤排出路、１１…
排出現像剤搬送部材、１７…現像ロール収容部、１８＋
１９…現像剤攪拌・搬送領域、２７a…現像剤排出口、
２７d，２７d…現像剤移送用凹溝、２９…貯溜部移送接
続部材、２９a…移送路形成部、２９b…内側現像剤排出
口、３１…余剰現像剤貯溜部材（シャッタ）、３１a…
余剰現像剤貯溜部、３２，３２…貯溜部移送接続口、３
６…現像剤補給口、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 龍治 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 河野 裕久 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 弓気田 暁 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 横山 志野 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 岡本 哲二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 村田 重美 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H030 AD07 AD12 AD16 AD17 BB24 BB38 BB42 BB54 BB56 BB63 2H077 AA12 AB02 AB14 AB15 AC02 AC16 AD02 AD06 AD13 AD18 BA01 BA03 BA08 BA09 CA02 CA19 DA04 DA05 DA47 DA63 DB02 EA01 GA13

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えたこ
   とを特徴とするロータリ式現像装置、（Ａ01）画像書込
   装置により画像情報に応じたＹ（イエロー），Ｍ（マゼ
   ンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各色成分の潜像が順
   次書き込まれ且つ回転移動する感光体表面に隣接して配
   置されるとともに、固定フレームにより回転可能に支持
   された回転軸を有する現像容器支持部材、（Ａ02）前記
   現像容器支持部材に支持され、前記回転軸の回転移動お
   よび停止に伴って前記感光体表面の各色成分の潜像を各
   色のトナー像に現像する現像位置に順次停止するととも
   に、現像ロール収容部と、前記現像ロール収容部に隣接
   しトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤が攪拌・
   搬送されながら循環する現像剤攪拌・搬送領域と、前記
   現像剤攪拌・搬送領域に２成分現像剤を補給する現像剤
   補給口と、前記現像位置での現像動作中の現像剤補給に
   より容器内現像剤量が所定量以上になって余剰現像剤が
   生じると前記攪拌・搬送される余剰現像剤が所定の貯溜
   可能現像剤量まで貯溜可能な余剰現像剤貯溜部と、前記
   攪拌・搬送される余剰現像剤を前記余剰現像剤貯溜部に
   移送可能な貯溜部移送接続口とを有する前記各色のトナ
   ー像に現像する各現像容器、（Ａ03）前記現像容器が前
   記現像位置から回転した時に前記余剰現像剤貯溜部に貯
   溜された現像剤が現像剤排出路に排出されるように構成
   された前記余剰現像剤貯溜部、（Ａ04）前記現像剤攪拌
   ・搬送領域に収容されて、前記２成分現像剤を攪拌・搬
   送するとともに前記現像ロール収容部に前記２成分現像
   剤を供給する攪拌搬送部材、（Ａ05）前記現像ロール収
   容部に収容されて、現像容器が前記現像位置に移動した
   とき前記感光体上の潜像をトナー像に現像する現像領域
   に前記２成分現像剤を搬送する現像ロール、（Ａ06）前
   記現像剤排出路に排出した現像剤を排出現像剤回収容器
   に搬送する排出現像剤搬送部材、（Ａ07）前記Ｙ（イエ
   ロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の貯溜可能現像
   剤量よりもＫ（黒）の貯溜可能現像剤量が多くなるよう
   に構成された前記各余剰現像剤貯溜部。
2. 【請求項２】 次の要件（Ａ08）〜（Ａ010）を備えた
   ことを特徴とする請求項１記載のロータリ式現像装置、
   （Ａ08）前記現像位置に停止したときの前記現像剤攪拌
   ・搬送領域の容器上壁に形成された現像剤排出口、（Ａ
   09）前記現像剤排出口が上向きのときには、重力の作用
   により前記現像剤排出口の内面から容器内側に離隔して
   前記現像剤排出口を開口する開口位置に回動し、前記現
   像剤排出口が下向きのときには、重力の作用により前記
   現像剤排出口の内面に当接して前記現像剤排出口を閉塞
   する閉塞位置に回動するシャッタにより構成された余剰
   現像剤貯溜部材、（Ａ010）前記シャッタ上面により構
   成された前記余剰現像剤貯溜部。
3. 【請求項３】 次の要件（Ａ011），（Ａ012）を備えた
   ことを特徴とする請求項１記載のロータリ式現像装置、
   （Ａ011）前記現像位置に停止したときの前記現像剤攪
   拌・搬送領域の容器上壁に形成された現像剤排出口、
   （Ａ012）前記現像剤排出口と対向して前記現像剤排出
   口の内側に配置された前記余剰現像剤貯溜部に前記容器
   内現像剤を移送可能な貯溜部移送接続路を前記現像剤排
   出口の外周部の容器上壁内面との間に形成し且つ前記貯
   溜部移送接続路上流端に前記貯溜部移送接続口を形成す
   る移送路形成部を有する前記貯溜部移送接続部材。