JP2000312577A

JP2000312577A - 喫煙具

Info

Publication number: JP2000312577A
Application number: JP11327083A
Authority: JP
Inventors: Akira Yano; 明矢野; Tatsuo Haigai; 達夫灰外
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-11-17
Publication date: 2000-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】煙草の副流煙の流出を十分に防止可能であっ
て、かつ、洗浄等の手間を特にかけなくても内部にニコ
チン、タールが付着堆積することがなくて、煙草の燃焼
に必要な空気量が常時流通可能な喫煙具を提供するこ
と。【解決手段】珪藻土を、煙草の燃焼に必要な空気量が
流通可能で、かつ、副流煙の流出を阻止可能な程度の微
細孔を残存させた状態で有底筒状に成形し、これを喫煙
具の本体部１とし、この本体部１の内部を煙草の先端側
を密閉状態で挿入可能な収納室２とする。煙草Ｃを着火
される先端側から喫煙具の収納室２内に挿入して使用
し、必要に応じて収納室２の外周面に凹部や内周面に溝
を形成して本体部１の熱負荷を軽減させ、本体部１の内
外面を貫通する吸気孔を形成して煙草の吸い込み感覚を
良好にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、煙草の先端側を密
閉状態で挿入可能な収納室を有する望ましくは珪藻土製
の喫煙具に関する。

【０００２】

【従来の技術と課題】近年、喫煙が周囲環境に及ぼす害
が益々問題視されつつあり、特に室内の管理された快適
空気調和の空間においては、喫煙の煙や灰の飛散が非常
に嫌われる傾向にある。

【０００３】ところで、煙草の火種が露出せず灰も飛散
しないように、煙草の吸口から先端側を密閉状態で挿入
可能な収納室を有する有底筒状の喫煙具は、例えば特開
平９−３２２７４９号や実開平６−５２４９７号で提案
されている。前者は万年筆状の本体軸部とキャップ部と
で構成され、本体軸部内に煙草の吸口から先端側を着火
後挿入するようにしたものであるが、本体軸部の通気孔
が大き過ぎて副流煙が流出してしまう。また、後者は多
孔質ガラスで本体軸部を構成し、通気孔の大きさを０．
０５〜１５．０μｍ程度にしたものであるが、多孔質ガ
ラスの特性からやはり副流煙の流出防止には不十分であ
る。また、前記の喫煙具はいずれも本体軸部の内部にニ
コチン、タールが付着堆積し、煙草を何本か吸うと通気
孔がニコチン、タールですぐに目詰まりしてしまい、煙
草の燃焼に必要な最低空気量が流通不能になり、喫煙す
ることが不可能になっていた。

【０００４】本発明の目的は、煙草の副流煙の流出を十
分に防止可能であって、かつ、洗浄等の手間を特にかけ
なくても、内部にニコチン、タールが付着堆積すること
がなくて、煙草の燃焼に必要な空気量が常時流通可能
な、望ましくは珪藻土製の有底筒状の喫煙具を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の喫煙具は、珪藻土のような多孔質材料を、煙草
の燃焼に必要な空気量が流通可能で、かつ、副流煙の流
出を阻止可能な程度の微細孔を残存させた状態で有底筒
状に成形し、その内部に、煙草の先端側を密閉状態で挿
入可能な収納室を形成してなることを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の９つの実施形態に
ついて説明する。

【０００７】第１実施形態に係る喫煙具は、図１及び図
２に示すように、内部に収納室２を有する有底筒状の本
体部１と、本体部１の一端開口部に固定的に嵌合された
口金部３とで構成される。本体部１は、珪藻土の粉体又
は粒体を主原料とし、これにバインダーとして粘土分を
含む土を極少量添加し、また必要に応じて活性炭、大鋸
屑、コーヒー滓などを１０重量％前後添加したものを混
練して所定圧力で製品形状に成形後、高温（例えば８０
０〜１１００℃）で焼固めたものである。活性炭、大鋸
屑、コーヒー滓などは通気度調整や肉厚・強度調整に役
立つ他、特に活性炭はニコチン、タールの匂いを吸着除
去するのに役立つ。また、活性炭に代わりシリカゲル、
活性アルミナ、活性ボーキサイト、骨灰等を使用しても
よい。

【０００８】本体部１の混練と焼固めに際しては、珪藻
土の多孔質の微細孔の大きさが、煙草の燃焼に必要な空
気量が流通可能で、かつ、副流煙の流出を阻止可能な程
度の微細孔を残存させた状態で有底筒状に焼固める。こ
の焼固めの成形条件で本体部１を同心多層状的な断面で
形成でき、内側から活性炭層、珪藻土層、釉薬層等で形
成できる。本体部１の肉厚は、成形圧力と共に通気性に
大きな関係があり、肉厚が厚いほど、また成形圧力が高
いほど、通気性は低くなる。第１実施形態では本体部１
の肉厚を約３ｍｍとしているが、成形圧力との相関関係
で必要な通気度を確保する。珪藻土は、多孔質構造であ
ることに加えて、断熱性、軽量性、不燃性、耐火性に優
れており、煙草を密閉収納した状態で喫煙可能な携帯型
喫煙具の材料として最適である。また、珪藻土の表面は
非常に付着性が低く、汚れが付きにくいという特徴もあ
る。

【０００９】また、本体部１を上記要領で成形した後、
本体部１を水ガラス３倍希釈液に浸漬するか、本体部１
に水ガラス３倍希釈液をスプレーするかして、本体部１
の硬度を増大させ、割れ難くすることが可能である。こ
の場合、水ガラス３倍希釈液の濃度が適値であって、こ
の濃度より高くなると多孔質本体部が目詰まりして空気
の流通が悪くなり、煙草の火種の燃焼時間が短くなる。
また３倍希釈よりも薄い水ガラス液では十分な硬度増大
効果が得られない。

【００１０】以上のようにして製造した喫煙具の本体部
１の一端開口部に、金属製又は耐熱樹脂製の段付き円筒
状口金部３を固定的に嵌合することで喫煙具が完成す
る。また、口金部３は必要不可欠なものではなく、本体
部１の一端開口部を口金部３の内径と同程度に成形して
口金部３を省略する構造も可能である。いずれの構造で
も、以下に述べるように、市販されている種々の外径の
ミニパイプＰを嵌合可能な先細テーパ付きの内径とする
のが望ましい。

【００１１】喫煙具を使用する場合、まず煙草Ｃの吸口
にミニパイプＰを付け、煙草Ｃの先端に着火し、着火し
た煙草Ｃの先端側から本体部１の収納室２に挿入し、ミ
ニパイプＰを口金部３内に嵌合する。口金部３を先細テ
ーパ状の内径としておくと、ミニパイプＰが確実に嵌合
して不測に離脱するのが防止される。ミニパイプＰを口
金部３内に嵌合すると、煙草Ｃの吸口から先端側は本体
部１内に密閉されるが、本体部１は多孔質であるから煙
草の燃焼に必要な最低限度の空気量は常に供給される。
また、多孔質の微細孔の大きさは煙草の副流煙が流出し
ない程度に調整されているから、置き煙草をしても副流
煙が周囲に漂うことがない。また、収納室２で煙草が燃
焼することで収納室２内が負圧状態となり、この負圧が
副流煙の流出を尚一層に抑制する。また、珪藻土の断熱
性により本体部１の内部はかなりの高温が維持され、こ
の高温によってニコチン、タール、一酸化炭素等の有害
物質が分解される。また、本体部１の内周面は珪藻土の
特性で本来的に付着性が非常に低く、さらに本体部１の
内部に溜まった灰によって、ニコチン、タール等が吸収
される。従って、本体部１の内部は何本煙草Ｃを吸って
も汚れが溜まることがあまり無く、洗浄等をしないでも
喫煙を続けることができる。

【００１２】なお、ミニパイプＰは口金部３を密閉する
ことが主目的であるが、ミニパイプＰを使わないで、火
の付いた煙草Ｃの先端側を直接本体部１内に入れ、口金
部３を別部材で密閉する構成としても、ミニパイプＰを
使った場合と同様に、副流煙を出さない喫煙が可能であ
る。

【００１３】本発明の第２実施形態を図３及び図４に基
づき説明する。この喫煙具は、本体部１を有底四角筒状
に成形したもので、第１実施形態と同様に珪藻土を主原
料としている。この喫煙具の特徴は、本体部１の外周面
複数箇所に、呼吸用薄肉凹部４を形成したことである。
この凹部４の底部と本体部１内周面との間隔（肉厚）
は、約１ｍｍとされていて、その他の部分に比べて極端
に薄肉である。このように、部分的に薄肉にするのは、
全体を薄肉にすると十分な空気量が供給される反面、
材料が珪藻土ということもあって、必要強度が不足して
すぐに折れる等の不具合があること、全体が薄肉だと
本体部１がすぐに熱くなって手で持てなくなること、
全体が均一厚だと空気の対流流通が活発でなく、空気量
を確保しようとすると必要強度をある程度犠牲にしても
薄肉にせざるを得ないが、部分的に薄肉凹部を形成する
と、その部分に空気の対流現象が集中して起こるいわゆ
るフイゴ作用による呼吸が活発となり、煙草Ｃの燃焼に
必要な十分な空気量が供給されるためである。なお、本
体部１の外周面に形成される複数の凹部４の形状、数は
図３や図４に限らず任意で、例えば図８と図９で後述す
る実施形態のように本体部１が四角筒状の場合はその４
辺の外周面の各面に長溝状の凹部４’を１つずつ形成し
てもよい。

【００１４】次に、第３実施形態を図５及び図６に基づ
き説明する。この喫煙具は、本体部１を珪藻土を主原料
として有底四角筒状に成形したもので、これの特徴は、
収納室２の内周面の複数箇所に溝６を形成したことであ
る。溝６は、収納室２の軸方向に収納室先端から基端側
までの長さで形成される。また、溝６は、有底四角筒状
の本体部１の４つの角部と対向する内周面の４箇所に２
〜３ｍｍの深さで断面半円形に形成される。このように
収納室２の内周面に形成された溝６は、収納室２で燃焼
する煙草の着火部からの熱を収納室全体に拡散して本体
部１への熱負荷を軽減する作用に優れ、この熱拡散作用
で本体部１の亀裂、割れ等の損傷が抑制される。なお、
溝６の内面に本体部１の補強を兼ねてステンレス製割ス
リーブ（図示せず）を嵌合し、より一層の伝熱性向上を
図ることも可能である。

【００１５】図５の第３実施形態における本体部１の製
造工程例を図７（Ａ）〜（Ｆ）を参照して説明する。ま
ず、図７（Ａ）、（Ｄ）に示すように四角棒状の本体部
１の片端面の４箇所から軸方向に丸穴６’を形成する。
各丸穴６’の位置とサイズは、図６に示す４箇所の溝６
の位置とサイズに相当する。次に、図７（Ｂ）、（Ｅ）
に示すように本体部１の丸穴６’と反対の片端面から軸
方向に収納室穴２’を形成し、この穴形成時に各丸穴
６’の半分を切削して、残った半分を溝６とする。最後
に図７（Ｃ）、（Ｆ）に示すように、本体部１の片端面
に残った丸穴６’に充填物１１を充填して、本体部１を
有底四角筒状に成形する。

【００１６】図８及び図９の第４実施形態は上記の第２
実施形態と第３実施形態を合わせたもので、四角筒状の
本体部１の収納室２に溝６を形成し、本体部１の４辺の
外周面の各中央部に長溝状の凹部４’を形成したもので
ある。凹部４’は第２実施形態の凹部４と同じ機能を持
ち、溝６は第３実施形態の溝６と同じ機能を持つと共
に、第４実施形態における凹部４’は人の指先が入る程
度の長溝形状とすることで、本体部１を２〜３本の指で
掴んで喫煙する操作を容易なものにし、喫煙感覚を良好
なものにする。

【００１７】第５実施形態を図１０及び図１１に示し説
明すると、この実施形態は有底四角筒状の本体部１の複
数箇所に外周面から内周面に貫通する吸気孔７を形成し
たことを特徴としている。吸気孔７は、収納室２内の空
気を煙草Ｃを介して人が吸い込む喫煙時に外気を流入さ
せて、吸込み抵抗を低減させることにより喫煙感覚を良
好なものにする。また、このように喫煙感覚を良好にす
るように吸気孔７の大きさ、数、本体部１での形成箇所
が設定される。例えば、有底四角筒状の本体部１におい
ては、その四角筒状先端部の４隅にこの４隅の対角線方
向に吸気孔７が形成される。この吸気孔７は、本体部１
の先端から５５ｍｍ程度の４箇所に例えば直径１〜１．
５ｍｍ程度で形成される。このように四角筒状本体部１
の対角線方向に形成された吸気孔７は、その全長が長く
なって仮に副流煙が流入しても外部に流出し難くなる。

【００１８】第６実施形態を図１２（Ａ）、（Ｂ）に基
づき説明すると、これは本体部１の口金部３と反対側の
先端部に軸方向に貫通穴８を形成し、この貫通穴８に栓
部材９を脱着可能に嵌着したことを特徴としている。な
お、図１２に示される口金部３は、直接に煙草Ｃを保持
する内径のもので、煙草ＣにミニパイプＰを装着した場
合はミニパイプＰが口金部３の前面に当接する。また、
貫通穴８の内径と口金部３の内径を煙草Ｃの外径と一致
させて、貫通穴８から抜き出した栓部材９が口金部３に
も脱着可能に嵌着されるようにしておくと、図１２の
（Ａ）と（Ｂ）に示すような本体部１の異なる用途が選
択できて望ましい。

【００１９】図１２（Ａ）は、本体部１の貫通穴８を栓
部材９で閉塞し、口金部３に火の付いた煙草Ｃを挿通し
て喫煙するときのものである。図１２（Ｂ）は、貫通穴
８から抜き出した栓部材９を口金部３に嵌着し口金部３
を閉塞しておいて、開口した貫通穴８に火の付いた煙草
Ｃを挿通して喫煙するときのものである。つまり、図１
２の第６実施形態の本体部１は、その両端のいずれの端
からでも煙草が挿通できて喫煙できるようになってお
り、このようにすることで喫煙の楽しみ方が増える。ま
た、本体部１の両端に貫通穴８と口金部３の開口を設け
ると、収納室２の手作業による掃除が便利になる。すな
わち、収納室２に煙草の葉等の異物が残留して詰まる
と、この残留物を除去するように収納室２に割り箸等を
挿入して掃除をするが、この掃除の際に栓部材９を外し
て本体部１の両端を開口状態にしておくと、一方の開口
から他方の開口に残留物を掻き出して排除することがで
き、掃除が簡単迅速に行えるようになる。

【００２０】図１３（Ａ）、（Ｂ）に第７実施形態を示
すと、これは第６実施形態の本体部１の貫通穴８の内径
を煙草Ｃの外径以上に拡大したものである。図１３
（Ａ）の本体部１における貫通穴８’の内径は、図１３
（Ｂ）に示すようにライター１２の火１３が収納室２に
楽に入る程度に設定され、また、この貫通穴８’には栓
部材９’が脱着可能に嵌着される。すなわち、図１３
（Ｂ）に示すように、本体部１の貫通穴８’から栓部材
９’を外した状態で口金部３に着火していない煙草Ｃを
挿通し、煙草Ｃの先端部を貫通穴８’に近付けておいて
貫通穴８’からライター１２の火１３を入れて煙草Ｃに
火を付ける。この後、図１３（Ａ）に示すように貫通穴
８’を栓部材９’で閉塞して喫煙するようにしてある。
このように本体部１に煙草Ｃを挿通した後、煙草Ｃに火
が付けられるようにすることで、通常のパイプに煙草葉
を詰めて着火するパイプ感覚で喫煙ができるようにな
り、煙草の楽しみ方が増える。

【００２１】次に、第８実施形態を図１４及び図１５に
基づき説明する。この実施形態は、収納室２の内周面
に、網目サイズが５０〜８０番手程度のステンレス製金
網シートを三重巻にした筒状の熱良導体５を、本体部１
の半径方向に若干のがたつきを持たせて嵌挿したもので
ある。熱良導体５の長さは、煙草Ｃの長さよりも短くさ
れていて、喫煙具本体部１を傾けたり振る等すると、収
納室２の長手方向で簡単に移動するようなっている。熱
良導体５の材質は、伝熱性の観点からは銅などがよい
が、腐食性やコスト等も考慮するとステンレスが好適で
ある。このように、熱良導体５を収納室２内で移動可能
な状態で嵌挿しておくと、本体部１を傾けたり振る等す
ることで火種の高温が拡散されて本体部１の温度上昇を
抑制することができると共に、本体部１の内部に灰が溜
まってきても、熱良導体５により火種の周囲の灰や不完
全燃焼した巻紙の燃え滓等が排除されて、火種の燃焼が
確実に継続される効果がある。また、ニコチンやタール
一部は本体部１の内部に溜まった灰に吸着されるが、熱
良導体５の移動やがたつきにより灰が適当に攪拌され、
ニコチンやタールが灰に吸着され易くなる。さらに、熱
良導体５と本体部１とによって煙草Ｃの火種が二重に覆
われることになるから、火種保温作用が向上し、これに
より緩やかな燃焼が確実に継続される。また、熱良導体
５の金網で形成される空気層が煙草Ｃの火種の温度をニ
コチンやタールの発生し易い温度（４００〜５００℃）
を避ける作用をして、ニコチンやタールの発生が抑制さ
れる。さらに、熱良導体５にニコチンやタールが付着し
て汚れると、これを本体部１から取り出して洗浄すれば
再使用される。なお、熱良導体５は金網でなく板状の金
属を筒状ないし環状に巻いたものでもよい。

【００２２】第９実施形態を図１６及び図１７に示し説
明する。この実施形態は図１５の第８実施形態の応用
で、収納室２の内周面に網目サイズの異なる複数種類の
金網シートを円筒状に多層に巻回した熱良導体５を、本
体部１の内周面に弾圧接触させて嵌挿したものである。
熱良導体５は、例えば網目サイズの小さい８０番手の金
網シート５ａと網目サイズの大きい６０番手の金網シー
ト５ｂの２種類で、目の小さい金網シート５ａを内側
に、目の大きな金網シート５ｂを外側にして収納室２の
内周面に嵌挿する。両金網シート５ａ、５ｂは収納室２
の内径よりやや大径に一重半程度に巻回された状態で収
納室２に手で縮径されて嵌挿されると、金網シート５
ａ、５ｂ自体の弾性復帰力で拡径して、外側金網シート
５ｂが収納室２の内周面に弾圧接触し、内側金網シート
５ａが外側金網シート５ｂの内周面に弾圧接触する。

【００２３】２層の金網シート５ａ、５ｂによる熱良導
体５は、図１４の第８実施形態の場合と同様に本体部１
の熱負荷を抑制し、煙草Ｃのニコチンやタールの発生を
抑制する。２層の金網シート５ａ、５ｂの場合は、目の
小さい金網シート５ａを内側にすることで、この金網シ
ート５ａにニコチンやタールが付着して外側の金網シー
ト５ｂにはほとんど付着しないので、必要に応じて内側
の金網シート５ａだけを交換か洗浄して再使用すればよ
い。また、図１７に示すように収納室２の内周面に溝６
を形成すると、溝６と熱良導体５の間に空気が効果的に
流通するトンネル１０が形成され、このトンネル１０内
の空気流通による熱拡散と熱良導体５による熱拡散の相
乗効果で、本体部１の熱負荷がより効果的に軽減され、
耐久性に優れたものとなる。なお、この場合の溝６の内
面に本体部１の補強を兼ねて前述したステンレス製割ス
リーブ（図示せず）を嵌合することにより一層の伝熱性
向上を図ってもよいことは勿論である。

【００２４】以上、本発明の実施形態につき説明した
が、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の
変形が可能であって、例えば本体部１の外周面に和紙を
巻くことにより軟らかい本体部１外周面を保護すると共
に、通気度調整用、保温性向上用及び装飾用としても利
用することができる。また、前記和紙に活性炭の粉末を
混ぜたり少なくとも片面に活性炭の粉末を付着させるな
どして、ニコチンやタールの消臭作用を持たせたり、あ
るいは本体部１を収納可能な絹等の布製ペンダント状サ
ックを使用し、このサックに活性炭を含有させてニコチ
ンやタールの消臭作用を発揮させるなどの使用法が可能
である。さらに、喫煙中の煙草Ｃの長さを外部から確認
可能なように本体部１の長手方向にガラスなどの透明材
料で覗き窓を形成したり、あるいは覗き窓は設けずに本
体部１の口金部３近傍に熱で変色ないし発色する塗料を
塗っておいて、煙草Ｃの長さが喫煙限界まで短くなった
時に、前記塗料の変色ないし発色でこれを知ることがで
きるようにしてもよい。

【００２５】

【実施例】次に、本発明品の喫煙具を使用した場合と使
用しない場合の煙草の吸込み試験結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】煙草の吸込み試験機は吸引装置と化学分析
装置からなり、煙草「マールボロ・ライト（商標名）」
を吸引装置に装着して人工的な喫煙状態を再現して吸引
した煙（ガス）の有害物質ＴＰＭとベンゾピレンの量を
それぞれ化学分析装置で分析した。表１では横方向に、
１本の煙草「マールボロ・ライト」の重量、１本の煙草
の吸込み可能回数、１本の煙草のＴＰＭの量、１本の煙
草のベンゾピレンの量、１回の吸込み気体中のベンゾピ
レンの量を記載している。

【００２８】本発明喫煙具「無」Ａ１〜Ａ３と「無」Ｂ
１〜Ｂ３では、吸込み可能回数が６〜８回程度であり、
１回の吸込み気体中のベンゾピレンが１ｎｇ（ナノグラ
ム）を超える。また本発明喫煙具「有」Ｃ１〜Ｃ３、
「有」Ｄ１〜Ｄ３及び「有」Ｅ１〜Ｅ３は、本発明に係
る３つの喫煙具を使用して喫煙したときのもので、それ
ぞれ吸込み可能回数が２０回を超えて煙草の喫煙可能時
間が長くなることが実証され、また、１回の吸込み気体
中のベンゾピレンが０．２〜０．６ｎｇ程度と大幅に少
なくなり、煙草の人体、環境に及ぼす悪影響が大幅に低
減されることが確認された。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上のように、煙草の燃焼に必
要な空気量が流通可能な程度の微細孔を残存させた状態
で珪藻土を有底筒状に成形し、その内部に、煙草の吸口
から先端側を密閉状態で挿入可能な収納室を形成した喫
煙具であるから、置き煙草をしている間でも副流煙が周
囲に漂うことがなく、また火種が露出しないので寢煙草
等による火災の危険性も全くなく、さらに灰が飛散しな
いので衛生的である。また喫煙具材料に珪藻土を使用し
た場合は断熱性に優れるため喫煙具を手で直に持っても
熱く感じることがなく、軽量であるため携帯に頗る便利
であり、喫煙の途中で上着やワイシャツ等のポケットに
入れて持ち歩くことも可能である。さらに、煙草に火を
着けたまま放置しておいても、煙草の燃焼継続に必要な
最低限度の空気が常に供給されるから、煙草が自然に消
えてしまうことがなく、しかも火種の持続時間が非常に
長いので、煙草を無駄にすることもなく、１本の煙草で
必要な時に必要なだけ長時間の喫煙を楽しむことが可能
である。また、珪藻土は自然物質であって、廃棄しても
環境に対する負荷はゼロである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る喫煙具の斜視図。

【図２】本発明の第１実施形態に係る喫煙具の縦断面
図。

【図３】本発明の第２実施形態に係る喫煙具の喫煙具の
縦断面図。

【図４】本発明の第２実施形態に係る喫煙具の喫煙具の
横断面図。

【図５】本発明の第３実施形態に係る喫煙具の縦断面
図。

【図６】本発明の第３実施形態に係る喫煙具の横断面
図。

【図７】図６喫煙具における本体部の製造工程例を示す
断面図で、（Ａ）は溝形成時の断面図、（Ｂ）は収納室
形成時の断面図、（Ｃ）は溝充填時の断面図、（Ｄ）は
（Ａ）のＴ１−Ｔ１線断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＴ２−
Ｔ２線断面図、（Ｆ）は（Ｃ）のＴ３−Ｔ３線断面図。

【図８】本発明の第４実施形態に係る喫煙具の斜視図。

【図９】本発明の第４実施形態に係る喫煙具の横断面
図。

【図１０】本発明の第５実施形態に係る喫煙具の部分縦
断面図。

【図１１】本発明の第５実施形態に係る喫煙具の横断面
図。

【図１２】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第６実施形態に係
る喫煙具の煙草装着方向を逆にした二通りの喫煙時の縦
断面図。

【図１３】（Ａ）は本発明の第７実施形態に係る喫煙具
の部分縦断面図、（Ｂ）は煙草着火時の部分縦断面図。

【図１４】本発明の第８実施形態に係る喫煙具内部に嵌
挿する熱良導体の斜視図。

【図１５】本発明の第８実施形態に係る喫煙具の部分縦
断面図。

【図１６】本発明の第９実施形態に係る喫煙具内部に嵌
挿する熱良導体の分解斜視図。

【図１７】本発明の第９実施形態に係る喫煙具の横断面
図。

【符号の説明】

１喫煙具本体部２収納室３口金部４呼吸用凹部４’ 呼吸用凹部５熱良導体としての巻回状金網５ａ金網シート５ｂ金網シート６溝７吸気孔８、８’ 貫通穴９、９’ 栓部材Ｃ煙草Ｐミニパイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】煙草の燃焼に必要な空気量が流通可能
で、かつ、副流煙の流出を阻止可能な程度の微細孔を有
する多孔質材料を長細の有底筒状に成形し、その内部
に、煙草の先端側を密閉状態で挿入可能な収納室を形成
してなることを特徴とする喫煙具。
【請求項２】珪藻土を、煙草の燃焼に必要な空気量が
流通可能で、かつ、副流煙の流出を阻止可能な程度の微
細孔を残存させた状態で有底筒状に成形し、その内部
に、煙草の先端側を密閉状態で挿入可能な収納室を形成
してなることを特徴とする喫煙具。
【請求項３】珪藻土の粉体又は粒体にバインダーを所
定量添加して混練したものを有底筒状に成形焼成してな
ることを特徴とする請求項２記載の喫煙具。
【請求項４】外周面の複数箇所に、呼吸用薄肉凹部が
形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の
喫煙具。
【請求項５】内周面の複数箇所に、内周面軸方向に延
在する溝が形成されてなることを特徴とする請求項１又
は２記載の喫煙具。
【請求項６】外周面の複数箇所に、内周面まで貫通し
て喫煙時の空気流入抵抗を低減させる吸気孔が形成され
てなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙具。
【請求項７】収納室の煙草が密閉状態で挿入される片
端部と反対側の片端部に軸方向に貫通させて形成した貫
通穴に、この貫通穴を密閉する栓部材を脱着可能に嵌着
したことを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙具。
【請求項８】内周面に円筒状の熱良導体を嵌挿したこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙具。
【請求項９】金網シートを円筒状に巻回したもので熱
良導体を構成したことを特徴とする請求項８記載の喫煙
具。
【請求項１０】網目サイズの異なる複数種類の金網シ
ートを円筒状に多層に巻回したもので熱良導体を構成し
たことを特徴とする請求項８記載の喫煙具。