JP2000293567A - Module design support equipment - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】プラント設計のうち、三次元CADシステムを
利用したモジュール設計に係り、プラントレイアウト設
計とモジュール設計が異なるデータベースを用いて設計
をしているため、データの不整合が生じ、設計のやり直
しが発生しているという問題があった。モジュールの製
作図,組図を二次元の図面で作成していたため、時間が
かかり、また、熟練者の技術が必要だという問題があっ
た。
【解決手段】レイアウト設計用の三次元CAD形状デー
タに影響を与えることなく、モジュール範囲定義データ
を作成する手段と、その中のスプール定義データを作成
する手段とそれら定義したデータを記憶し何時でも再現
し表示する手段とレイアウト設計とモジュール設計が互
いの設計に支障を与えずに効率的に実施でき、モジュー
ル製作者への指示も的確に実施できる。
(57) [Summary] [Problem] In a plant design, regarding a module design using a three-dimensional CAD system, since a plant layout design and a module design are designed using different databases, data inconsistency may occur. This causes a problem that the design has to be redone. Since the production drawing and the assembly drawing of the module are created by two-dimensional drawings, there is a problem that it takes time and requires skill of a skilled person. Means for creating module range definition data without affecting three-dimensional CAD shape data for layout design, means for creating spool definition data therein, and storing the defined data at any time The means for reproducing and displaying, the layout design and the module design can be efficiently implemented without interfering with each other's design, and the instructions to the module maker can be accurately implemented.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラント設計のう
ち、モジュール設計支援装置に係り、特に三次元CAD
システムを利用したモジュール構造基本計画と製作用の
指示図を作成することを支援するためのモジュール設計
支援装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a module design support apparatus in a plant design, and more particularly to a three-dimensional CAD.
The present invention relates to a module design support apparatus for supporting creation of a module structure basic plan and a production operation diagram using a system.
【0002】[0002]
【従来の技術】原子力・火力プラント等の大規模プラン
トの建設・据付工法には、建設費低減を目的としたモジ
ュール工法が利用されている。モジュール工法を効果的
に活用するためには、基本計画設計段階からプラントの
建屋内配置の何処にモジュールとなる構造物を作り、そ
の計画したモジュールの構造基本計画を十分に検討する
必要がある。2. Description of the Related Art A modular construction method for reducing construction costs is used for construction and installation of large-scale plants such as nuclear power plants and thermal power plants. In order to make effective use of the module construction method, it is necessary to create a module structure anywhere in the plant building from the basic plan design stage, and to thoroughly examine the structural basic plan of the planned module.
【0003】モジュールの構造基本計画では、モジュー
ルの搬入・組立てを考慮したモジュール範囲の計画、そ
のモジュールに組入れる構造物の計画、必要な支持構造
物である仮設、本設の鋼構造物の計画が含まれる。更
に、組入れる構造物の計画では、プラント内の最終的な
配置とは変えて仮置きした状態の形状の計画を実施す
る。[0003] The basic structure plan of a module includes planning of a module area in consideration of loading and assembling of the module, planning of a structure to be incorporated in the module, planning of a temporary structure which is a necessary supporting structure, and a plan of a permanent steel structure. included. Further, in the planning of the structure to be incorporated, the plan of the temporarily placed shape is implemented instead of the final arrangement in the plant.
【0004】これらの計画には、プラント設計支援装置
として利用しているレイアウト設計の三次元CADシス
テムを利用しているが、モジュールの構成物である仮設
の鋼構造物や仮置きの構造物の形状は、レイアウト設計
用の三次元CAD形状データと同じデータベースに格納
することができないため、一旦、レイアウト設計用の三
次元CAD形状データの複製のデータベースを作成し、
異なるデータベースでモジュールの構造計画を実施して
いる。For these plans, a three-dimensional CAD system for layout design, which is used as a plant design support device, is used. However, a temporary steel structure or a temporary structural structure which is a component of a module is used. Since the shape cannot be stored in the same database as the three-dimensional CAD shape data for layout design, once a database of a copy of the three-dimensional CAD shape data for layout design is created,
We have implemented a module structure plan in different databases.
【0005】モジュールの構造基本計画が終了後、モジ
ュール製作・組立て作業者への製作指示用として二次元
の製作図,組図を作成している。After completion of the basic plan of the structure of the module, a two-dimensional production drawing and an assembly drawing are prepared for the production instruction to the module production / assembly operator.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】近年では、設計期間の
短縮が図られてきており、また、製作性を考慮した設計
が必須となってきていることから、レイアウト設計と並
行して、モジュールの構造基本計画が実施されている。
レイアウト設計者とモジュール設計者は異なるため、設
計の進捗により、モジュール化範囲の定義内のレイアウ
トが変更される場合があり、もう一度モジュールの構造
基本計画をやり直す必要が生じる場合があるという問題
があった。特に、レイアウト設計とモジュール構造基本
設計を異なるデータベースで実施している際には、お互
いの設計者同士が頻繁に意思疎通を図らないとデータベ
ースの不整合を生じやすいという問題があった。In recent years, the design period has been shortened, and the design in consideration of the manufacturability has become indispensable. A basic structural plan has been implemented.
Since the layout designer and the module designer are different, there is a problem that the layout within the definition of the modularization range may be changed as the design progresses, and it may be necessary to redo the basic structural plan of the module again. Was. Particularly, when the layout design and the basic design of the module structure are performed in different databases, there is a problem that the databases are likely to be inconsistent unless the designers frequently communicate with each other.
【0007】また、モジュールの構造基本計画終了後の
製作図,組図を二次元の図面で作成しているため、図面
作成に多大な時間がかかるという問題があった。更に、
二次元の図面で作成すると、容易に三次元の形状をイメ
ージするのが難しく、熟練の製作・組立て指導者によ
り、個々の製作・組立て担当者に的確な指示を与える必
要があるという問題があった。Further, since the production drawing and the assembly drawing after the completion of the basic plan of the module structure are created by two-dimensional drawings, there is a problem that it takes a lot of time to create the drawings. Furthermore,
When creating a two-dimensional drawing, it is difficult to imagine a three-dimensional shape easily, and there is a problem that a skilled manufacturing / assembly instructor needs to give accurate instructions to individual manufacturing / assembly personnel. Was.
【0008】そこで、本発明の目的は、プラント設計支
援装置として利用しているレイアウト設計の三次元CA
Dシステムと同じデータベースを利用してモジュール範
囲の定義、モジュールの構成物である仮設の鋼構造物や
仮置きの構造物の形状の計画といったモジュールの構造
基本計画を実施することを互いの設計に支障を与えるこ
となく実施可能とし、モジュール計画設計業務の効率化
を図りうるモジュール設計支援装置を提供することにあ
る。Accordingly, an object of the present invention is to provide a layout design three-dimensional CA used as a plant design support apparatus.
Using the same database as the D system to define the module range and implement the basic structural plan of the module, such as planning the shape of the temporary steel structure and temporary structural structure that are the components of the module It is an object of the present invention to provide a module design support device which can be implemented without hindrance and can improve the efficiency of module planning and design work.
【0009】本発明の他の目的は、前記モジュールの構
造基本計画で設計した三次元CAD形状データを利用し
て、製作用の指示を行い、モジュール製作・組立て作業
の効率化を図りうるモジュール設計支援装置を提供する
ことにある。Another object of the present invention is to provide a module design capable of instructing a manufacturing operation by using the three-dimensional CAD shape data designed in the basic structural plan of the module, thereby improving the efficiency of module manufacturing and assembling work. It is to provide a support device.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に関わるモジュー
ル設計支援装置は、プラント設計支援装置として利用し
ているレイアウト設計の三次元CADシステムと同じデ
ータベースを利用して、レイアウト設計用の三次元CA
D形状データを阻害することなしにモジュールを構成す
る複数の構造物を纏めて一つのモジュール範囲データを
定義し記憶する手段と、レイアウト設計の進捗により前
記で定義したモジュール範囲定義データがレイアウト設
計者により阻害されない手段と、前記で定義した一つの
モジュール範囲定義データの中に長物データが含まれて
いた場合、レイアウト設計用の三次元CAD形状データ
とは別に、自動的にスプールとして分割する手段と、前
記で分割された個々のスプールデータをレイアウト設計
用の三次元CAD形状データを阻害することなしに移動
・回転させて表示し記憶する手段と、レイアウト設計用
の三次元CAD形状データを阻害することなしに仮設の
構造物を入力し記憶する手段と、計画された全てのモジ
ュールに関するデータを記憶して表示することのできる
手段を有することによって達成される。A module design support apparatus according to the present invention utilizes the same database as a layout design three-dimensional CAD system used as a plant design support apparatus, and uses a three-dimensional CA for layout design.
Means for defining and storing one module range data by integrating a plurality of structures constituting the module without obstructing the D-shape data; Means that are not hindered by the above, and means for automatically dividing as a spool separately from three-dimensional CAD shape data for layout design when long data is included in one module range definition data defined above. Means for moving and rotating the individual spool data divided and displayed and displayed without obstructing the three-dimensional CAD shape data for layout design and storing the spool data, and obstructing the three-dimensional CAD shape data for layout design A means for entering and storing temporary structures without incident, and data on all planned modules. It is accomplished by having a means that can be displayed by storing data.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の一実施例であるモジュー
ル設計支援装置を具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A module design support apparatus according to one embodiment of the present invention will be specifically described.
【0012】図2は、本発明を実施するモジュール設計
支援装置の全体構成を示す。図2のモジュール設計支援
装置は、モジュールの設計を支援する第1設計支援装置
1,プラントレイアウトの設計を支援する第2設計支援
装置10及びプラントレイアウト設計の三次元CADデ
ータベースであるメモリ20から構成される。第1設計
支援装置1と第2設計支援装置10は複数設けられ、こ
れらの設計支援装置のデータを記憶するメモリ20と共
に、通信回線19に接続される。第1設計支援装置1
は、中央演算装置(以下CPUという)2,CPU2に
接続された入出力制御装置3,作業メモリ4,表示装置
であるディスプレイ5,入出力装置であるキーボード6
とマウス7及びメモリ8は、入出力制御装置3に接続さ
れる。通信制御装置9はCPU2及び通信回線19に接
続される。メモリ8はモジュールの設計を行う図1に示
す処理を制御するモジュール設計プログラムを記憶す
る。FIG. 2 shows the overall configuration of a module design support apparatus embodying the present invention. The module design support device of FIG. 2 includes a first design support device that supports module design, a second design support device 10 that supports plant layout design, and a memory 20 that is a three-dimensional CAD database for plant layout design. Is done. A plurality of first design support apparatuses 1 and second design support apparatuses 10 are provided, and are connected to a communication line 19 together with a memory 20 for storing data of these design support apparatuses. First design support device 1
Are a central processing unit (hereinafter referred to as a CPU) 2, an input / output controller 3 connected to the CPU 2, a working memory 4, a display as a display device 5, a keyboard 6 as an input / output device.
And the mouse 7 and the memory 8 are connected to the input / output control device 3. The communication control device 9 is connected to the CPU 2 and the communication line 19. The memory 8 stores a module design program for controlling the processing shown in FIG. 1 for designing a module.
【0013】第2設計支援装置10は、CPU11,C
PU11に接続された入出力制御装置12,作業メモリ
13,表示装置であるディスプレイ14,入出力装置で
あるキーボード15とマウス16及びメモリ17は、入
出力制御装置12に接続される。通信制御装置18はC
PU11及び通信回線19に接続される。メモリ17は
プラントレイアウトの設計を行うプラントレイアウト設
計プログラムを記憶する。The second design support device 10 includes a CPU 11 and a C
The input / output control device 12, the working memory 13, the display 14 as a display device, the keyboard 15 and the mouse 16 and the memory 17 as input / output devices connected to the PU 11 are connected to the input / output control device 12. The communication control device 18 is C
It is connected to the PU 11 and the communication line 19. The memory 17 stores a plant layout design program for designing a plant layout.
【0014】プラントレイアウト設計の三次元CADデ
ータベースであるメモリ20は、プラントレイアウト設
計の三次元CAD形状データを記憶しているメモリ20
A,モジュール範囲定義データを記憶しているメモリ2
0B及びモジュール内のスプール定義データを記憶して
いるメモリ20Cを備えており、通信回線19を介し
て、第1設計支援装置1と第2設計支援装置10に接続
される。The memory 20, which is a three-dimensional CAD database for plant layout design, is a memory 20 for storing three-dimensional CAD shape data for plant layout design.
A, memory 2 storing module range definition data
0B and a memory 20C for storing spool definition data in the module. The memory 20C is connected to the first design support device 1 and the second design support device 10 via the communication line 19.
【0015】本実施例における処理の内容を図1の処理
手順に沿って以下に詳細に説明する。The contents of the processing in this embodiment will be described in detail below along the processing procedure of FIG.
【0016】本実施例の処理手順のステップ21では、
モジュール設計プログラム8をキーボード6及びマウス
7を使用して入出力装置3を介して起動し、モジュール
設計を実施しようとするエリア内の三次元CAD形状デ
ータをメモリ20Aから通信回線19,通信制御装置
9,CPU2を介して作業メモリ4に読み込み、ディス
プレイ5に表示する。この時、レイアウト設計者により
事前に第2設計支援装置10を利用して三次元形状デー
タの入力とその三次元形状データの一部である長物デー
タに付随する溶接点情報が入力され、三次元CAD形状
データ20Aに記憶されていることが前提である。In step 21 of the processing procedure of this embodiment,
The module design program 8 is started via the input / output device 3 using the keyboard 6 and the mouse 7, and the three-dimensional CAD shape data in the area where the module design is to be performed is stored in the memory 20A from the communication line 19 and the communication control device. 9. The data is read into the working memory 4 via the CPU 2 and displayed on the display 5. At this time, input of three-dimensional shape data and welding point information accompanying long data which is a part of the three-dimensional shape data are input in advance by the layout designer using the second design support device 10, and the three-dimensional It is assumed that the data is stored in the CAD shape data 20A.
【0017】ステップ22では、モジュール範囲の定義
を行う。図3にステップ22の詳細な処理内容を示す。
ステップ22Aでは、これから定義するモジュールの名
称をキーボード6及びマウス7を使用して入力し、作業
メモリ4に記憶する。ステップ22Bでは、ディスプレ
イ5に表示された三次元CAD形状データからモジュー
ルの構成物として含む対象物をキーボード6及びマウス
7を利用して選択し作業メモリ4に記憶する。ステップ
22Cでは、ステップ22Bで選択した三次元CAD形
状データが長物データであるか判定する。長物データで
あった場合は、ステップ22Dにより、モジュールに組
入れる範囲の始点と終点をキーボード6及びマウス7を
利用して選択し作業メモリ4に記憶する。ステップ22
Eでは、ステップ22Bで選択した長物データの三次元
CAD形状データのステップ22Dで選択した始点と終点
の点ステイタスにモジュール分割点と設定し作業メモリ
4に記憶する。In step 22, a module range is defined. FIG. 3 shows the detailed processing contents of step 22.
In step 22A, the name of the module to be defined is input using the keyboard 6 and the mouse 7, and is stored in the working memory 4. In step 22B, an object to be included as a component of the module is selected from the three-dimensional CAD shape data displayed on the display 5 using the keyboard 6 and the mouse 7, and is stored in the work memory 4. In step 22C, it is determined whether the three-dimensional CAD shape data selected in step 22B is long data. If the data is long data, the start and end points of the range to be incorporated into the module are selected using the keyboard 6 and the mouse 7 and stored in the work memory 4 in step 22D. Step 22
In E, the module division point is set in the point status of the start point and the end point selected in step 22D of the three-dimensional CAD shape data of the long object data selected in step 22B, and stored in the work memory 4.
【0018】図4に長物データの三次元CAD形状デー
タの構成を示す。一つの長物データは、データNo.とデ
ータ属性情報(口径,色等)を備えた一つのデータヘッ
ダ部31と点名称,点座標,点種別及び点ステイタスを
備えた複数の点構成データ部32から構成される。この
点構成データ部32の点ステイタスのフィールドにステ
ップ22Eでモジュール分割点を設定する。モジュール
分割点という点ステイタスを長物データの三次元CAD
形状データに備えることにより、作業メモリ4から三次
元CAD形状データ20Aに記憶させることが可能とな
り、第2設計支援装置10のプラントレイアウト設計プ
ログラムを使用して、モジュール分割点という点ステイ
タスを記憶した三次元CAD形状データを修正しようと
した場合、モジュール設計者とレイアウト設計者間で意
志の疎通を事前に行わなくてもレイアウト設計者にアラ
ームを出すことができ、もし、設計変更をする場合は、
モジュール設計者とレイアウト設計者間で調整後に三次
元CAD形状データの変更を実施する手順とすることが
できる。また、点ステイタスという形状には影響のない
データを加えるだけなので、レイアウト設計で使用して
いる形状をなんら変更することがない。ステップ22F
では、ステップ22Bで選択したデータ種別及びデータ
名称と、ステップ22Dで選択した始点と終点の点名称
をモジュール範囲定義データに組込み、作業メモリ4に
記憶する。FIG. 4 shows the structure of three-dimensional CAD shape data of long object data. One long object data includes one data header section 31 having data No. and data attribute information (diameter, color, etc.) and a plurality of point configuration data sections 32 having point names, point coordinates, point types, and point statuses. Consists of A module division point is set in the point status field of the point configuration data section 32 in step 22E. 3D CAD for long data
By providing for the shape data, it is possible to store the three-dimensional CAD shape data 20A from the working memory 4, and the point status called the module division point is stored using the plant layout design program of the second design support device 10. When trying to modify the 3D CAD shape data, an alarm can be issued to the layout designer without having to communicate in advance between the module designer and the layout designer. ,
A procedure for changing the three-dimensional CAD shape data after adjustment between the module designer and the layout designer can be adopted. Further, since only data which does not affect the shape of the point status is added, the shape used in the layout design is not changed at all. Step 22F
Then, the data type and data name selected in step 22B and the start and end point names selected in step 22D are incorporated into the module range definition data and stored in the work memory 4.
【0019】図5にモジュール範囲定義データの構成を
示す。一つのモジュール範囲定義データは、モジュール
No.を備えたデータヘッダ部33とデータ種別,データ
名称,始点名称及び終点名称を備えた複数のモジュール
構成データ部34から構成される。データ種別が長物デ
ータでない場合は、始点名称及び終点名称フィールドに
は何も設定されない。モジュール範囲定義データは、形
状に関する情報を持たないため、レイアウト設計で使用
している三次元CAD形状データを変更することがな
い。ステップ22Bで選択した三次元CAD形状データ
が長物データでない場合は、ステップ22Cを経て、ス
テップ22Fの処理に移行し、データ種別及びデータ名
称をモジュール範囲定義データへ組込み作業メモリ4に
記憶する。ステップ22Gでは、更にモジュール範囲定
義データに組込むデータがあるかないか判定する。組込
むデータがある場合は、ステップ22Bに処理を移し、
上記に記載した手順でモジュール範囲定義データに組込
み作業メモリ4に記憶する。組込むデータがない場合
は、モジュール範囲の定義処理を終了する。FIG. 5 shows the structure of the module range definition data. One module range definition data includes a data header section 33 having a module No. and a plurality of module configuration data sections 34 having a data type, a data name, a start point name, and an end point name. If the data type is not long data, nothing is set in the start point name and end point name fields. Since the module range definition data does not have information on the shape, the three-dimensional CAD shape data used in the layout design is not changed. If the three-dimensional CAD shape data selected in step 22B is not long data, the process proceeds to step 22F via step 22C, where the data type and data name are incorporated into the module range definition data and stored in the work memory 4. In step 22G, it is determined whether or not there is data to be incorporated into the module range definition data. If there is data to be embedded, the process proceeds to step 22B,
According to the procedure described above, the data is stored in the work memory 4 incorporated in the module range definition data. If there is no data to be incorporated, the module range definition processing ends.
【0020】ステップ23では、ステップ22で定義し
たモジュール範囲内にある長物データに関して、スプー
ル分割を実施する。図6にステップ23の詳細な処理内
容を示す。ステップ23Aでは、これからスプール分割
するモジュール範囲定義データをキーボード6及びマウ
ス7を使用して選択し、下記(a)の定義によって長物
データの溶接点情報から自動的にスプールに分割する。In step 23, spool division is performed on the long data within the module range defined in step 22. FIG. 6 shows the detailed processing contents of step 23. In step 23A, the module range definition data to be divided into spools is selected using the keyboard 6 and the mouse 7, and is automatically divided into spools from the welding point information of the long data according to the definition of (a) below.
【0021】(a)モジュール範囲内定義データの中に
含まれる長物データを現地溶接点で囲まれた範囲で分割
したものを1スプールと定義する。(A) One spool is defined by dividing the long object data included in the definition data within the module range within the range surrounded by the on-site welding points.
【0022】図7,図8,図9に上記(a)に基づいて
スプール分割された長物データ形状の例を示す。図7は
一つの長物データが一つのスプールに分割される場合の
例である。太線で示された長物データ35は、現地溶接
点37,39と溶接点以外の種別を示す点38を備え
る。現地溶接点37,39はモジュールの分割点であっ
てもよいし、モジュール範囲内の現地溶接点であっても
よい。モジュールの分割点の場合は、モジュール分割点
の先に更に長物データが存在する場合もあるが、モジュ
ール範囲定義外のため、考慮しない。この場合は、現地
溶接点37,39で分割され、点線で示された範囲のス
プール36となる。長物データ35には溶接点以外の種
別を示す点38が存在するが、このような溶接点以外の
種別を示す点や現地溶接点以外の溶接点が現地溶接点3
7,39の間に何点存在しても、長物データ35のスプ
ール分割には影響しない。FIGS. 7, 8, and 9 show examples of the shape of long object data divided into spools based on the above (a). FIG. 7 shows an example in which one long item data is divided into one spool. The long object data 35 indicated by a thick line includes on-site welding points 37 and 39 and a point 38 indicating a type other than the welding points. The field welding points 37 and 39 may be division points of the module, or field welding points within the module range. In the case of a module division point, there is a case where long data exists further beyond the module division point, but since it is outside the module range definition, it is not considered. In this case, the spool 36 is divided at the local welding points 37 and 39, and the spool 36 has a range indicated by a dotted line. The long object data 35 has a point 38 indicating a type other than the welding point. However, such a point indicating the type other than the welding point or a welding point other than the local welding point is a local welding point 3.
No matter how many points exist between 7 and 39, it does not affect the spool division of the long data 35.
【0023】図8は複数の長物データで構成されるスプ
ールの例である。太線で示された長物データ40は、テ
ィー41,現地溶接点42,45,46,溶接点以外の
種別を示す点43及び現地溶接点以外の溶接点44を備
える。細線で示された長物データ47は、現地溶接点5
0,溶接点以外の種別を示す点49及び現地溶接点以外
の溶接点48を備える。現地溶接点42,46,50は
モジュールの分割点であってもよいし、モジュール範囲
内の現地溶接点であってもよい。モジュールの分割点の
場合は、モジュール分割点の先に更に長物データが存在
する場合もあるが、モジュール範囲定義外のため、考慮
しない。この場合は、現地溶接点42,50で分割され
た太点線で示された範囲のスプール51と、現地溶接点
45,46で分割された細点線で示された範囲のスプー
ル52の二つのスプールに分割される。スプール51は
長物データ40の一部と長物データ47の二つの長物デ
ータで構成される。溶接点以外の種別を示す点や現地溶
接点以外の溶接点が現地溶接点42,50の間及び現地
溶接点45,46の間に何点存在しても、長物データ4
0,47のスプール分割には影響しない。FIG. 8 shows an example of a spool composed of a plurality of long items of data. The long object data 40 indicated by a thick line includes a tee 41, on-site welding points 42, 45, 46, a point 43 indicating a type other than the welding point, and a welding point 44 other than the on-site welding point. The long object data 47 indicated by the thin line indicates that the on-site welding point 5
0, a point 49 indicating a type other than the welding point, and a welding point 48 other than the on-site welding point. The on-site welding points 42, 46, and 50 may be module division points or on-site welding points within the module range. In the case of a module division point, there is a case where long data exists further beyond the module division point, but since it is outside the module range definition, it is not considered. In this case, there are two spools, a spool 51 in the range shown by the thick dotted line divided by the local welding points 42 and 50 and a spool 52 in the range shown by the thin dotted line divided by the local welding points 45 and 46. Is divided into The spool 51 is composed of two long items of data, a part of the long item data 40 and the long item data 47. Regardless of how many points indicating types other than welding points and welding points other than on-site welding points exist between on-site welding points 42 and 50 and between on-site welding points 45 and 46, long object data 4
This does not affect the spool division of 0,47.
【0024】図9は複数の長物データで構成されるスプ
ールの例である。太線で示された長物データ53は、レ
デューサ57,現地溶接点54,溶接点以外の種別を示
す点55及び現地溶接点以外の溶接点56を備える。細
線で示された長物データ58は、現地溶接点60及び現
地溶接点以外の溶接点59を備える。現地溶接点54,
60はモジュールの分割点であってもよいし、モジュー
ル範囲内の現地溶接点であってもよい。モジュールの分
割点の場合は、モジュール分割点の先に更に長物データ
が存在する場合もあるが、モジュール範囲定義外のた
め、考慮しない。この場合は、現地溶接点54,60で
分割された点線で示された範囲のスプール61となる。
スプール61は長物データ53と長物データ58の二つ
の長物データで構成される。FIG. 9 shows an example of a spool composed of a plurality of long items of data. The long object data 53 indicated by a thick line includes a reducer 57, a local welding point 54, a point 55 indicating a type other than the welding point, and a welding point 56 other than the local welding point. The long object data 58 indicated by the thin line includes a local welding point 60 and a welding point 59 other than the local welding point. Local welding point 54,
Numeral 60 may be a division point of the module or a field welding point within the module range. In the case of a module division point, there is a case where long data exists further beyond the module division point, but since it is outside the module range definition, it is not considered. In this case, the spool 61 has a range indicated by a dotted line divided by the on-site welding points 54 and 60.
The spool 61 is composed of long data 53, long data 58 and long data 58.
【0025】ステップ23Bでは、ステップ23Aで自
動的に分割されたスプールからスプール定義データを生
成して作業メモリ4に記憶する。図10にスプール定義
データの構成を示す。一つのモジュール範囲定義データ
毎に生成される。モジュールNo.及びスプールの個数を
備えたデータヘッダ部62とスプール相対移動量(X,
Y,Z),スプール回転角(X,Y,Z)及びスプール
回転中心位置(X,Y,Z)を備えた複数のメインデー
タ部63とデータ種別,データ名称,始点名称及び終点
名称を備えた複数のスプールデータ部64から構成され
る。メインデータ部63は必ず一つ以上のスプールデー
タ部64を備える。スプール定義データは、元の三次元
CAD形状データの相対移動量,回転角を持つだけなの
で、レイアウト設計で使用している三次元CAD形状デ
ータを変更することがない。In step 23B, spool definition data is generated from the spool automatically split in step 23A and stored in the working memory 4. FIG. 10 shows the structure of the spool definition data. It is generated for each module range definition data. The data header section 62 having the module No. and the number of spools and the spool relative movement amount (X,
Y, Z), a plurality of main data sections 63 having spool rotation angles (X, Y, Z) and spool rotation center positions (X, Y, Z), and data types, data names, start point names, and end point names. And a plurality of spool data sections 64. The main data section 63 always includes one or more spool data sections 64. Since the spool definition data only has the relative movement amount and rotation angle of the original three-dimensional CAD shape data, the three-dimensional CAD shape data used in the layout design is not changed.
【0026】ステップ24では、ステップ23で定義さ
れたスプールの移動量,回転角の定義を実施する。図1
1にステップ24の詳細な処理内容を示す。ステップ2
4Aでは、ステップ23Aで自動的に分割されたスプー
ルの内、レイアウト設計で計画された配置から移動,回
転したいスプールをキーボード6及びマウス7を使用し
て選択する。ステップ24Bではステップ24Aで選択
したスプールの移動,回転中心位置をキーボード6及び
マウス7を使用して選択する。ステップ24Cでは、ス
テップ24Bで選択した移動,回転中心位置をどの位置
に移動するのかキーボード6及びマウス7を使用して指
定する。この時、図12に示すようなパネルを利用して
位置を指定しても良い。ここで移動した移動量,回転
角,回転中心位置は、図10に示されるメインデータ部
63に反映され、作業メモリ4に記憶する。ステップ2
4Dでは、更に移動,回転する他のスプールがないかど
うか判定する。移動,回転する他のスプールがある場合
は、ステップ24Aに処理を移し、上記に記載した手順
でスプールを移動,回転し、メインデータ部63に反映
され、作業メモリ4に記憶する。移動,回転する他のス
プールがない場合は、スプールの移動量,回転角の定義
処理を終了する。In step 24, the amount of movement and the rotation angle of the spool defined in step 23 are defined. FIG.
FIG. 1 shows the detailed processing contents of step 24. Step 2
In 4A, the spool to be moved and rotated from the layout planned in the layout design is selected using the keyboard 6 and the mouse 7 among the spools automatically divided in step 23A. In step 24B, the movement and rotation center position of the spool selected in step 24A is selected using the keyboard 6 and the mouse 7. In step 24C, the keyboard 6 and the mouse 7 are used to specify the position of the movement and rotation center position selected in step 24B. At this time, the position may be designated using a panel as shown in FIG. The movement amount, rotation angle, and rotation center position moved here are reflected in the main data section 63 shown in FIG. Step 2
In 4D, it is determined whether there is another spool that moves and rotates further. If there is another spool to be moved and rotated, the process proceeds to step 24A, where the spool is moved and rotated according to the procedure described above, reflected in the main data unit 63, and stored in the work memory 4. If there is no other spool to move or rotate, the process of defining the amount of movement and rotation of the spool is terminated.
【0027】ステップ25では、通信制御装置9と通信
回線19を介して、ステップ22,23,24で作業メ
モリに記憶してきた図4の三次元CAD形状データ、図
5のモジュール範囲定義データ及び図10のスプール定
義データをプラントレイアウト設計の三次元CADデー
タベースであるメモリ20に備えられているメモリ20
A,20B,20Cに記憶する。この処理は、ステップ
22,23,24の途中で何度でも実施して構わない。At step 25, the three-dimensional CAD shape data of FIG. 4 stored in the working memory at steps 22, 23 and 24 via the communication control device 9 and the communication line 19, the module range definition data of FIG. The memory 20 provided in the memory 20, which is a three-dimensional CAD database for plant layout design, using 10 spool definition data
A, 20B, and 20C. This process may be performed any number of times during steps 22, 23, and 24.
【0028】ステップ26では、仮設形状データの入力
を実施する。これは、第2設計支援装置10に備えられ
たプラントレイアウト設計プログラム17を利用して入
力し、通信回線19を介してメモリ20Aに記憶する。
この時、仮設形状データのデータ名称の頭文字を固定と
することで、プラントレイアウト設計の形状データと区
別して扱うことができる。ステップ27では、ステップ
26で作成した仮設形状データの三次元CAD形状デー
タをメモリ20Aから作業メモリ4に読み込み、ステッ
プ22の処理手順でモジュール範囲定義データへ追加
し、ステップ25の処理手順でメモリ20Bに記憶す
る。ステップ26をステップ21を始める前に実施して
おけば、ステップ22で他のモジュール構成物と同様に
処理できるため、ステップ26,27を実施する必要は
なくなる。In step 26, input of temporary shape data is performed. This is input using the plant layout design program 17 provided in the second design support apparatus 10 and stored in the memory 20A via the communication line 19.
At this time, by fixing the initials of the data name of the temporary shape data, it is possible to handle the temporary data separately from the shape data of the plant layout design. In step 27, the three-dimensional CAD shape data of the temporary shape data created in step 26 is read from the memory 20A into the work memory 4, added to the module range definition data in the processing procedure in step 22, and stored in the memory 20B in the processing procedure in step 25. To memorize. If step 26 is performed before step 21 is started, the processing in step 22 can be performed in the same manner as other module components, so that steps 26 and 27 need not be performed.
【0029】ステップ28では、メモリ20Bに記憶し
てあるモジュール範囲定義データをキーボード6及びマ
ウス7を使用して作業メモリ4に読み込む。更に、モジ
ュール範囲定義データ内に含まれる三次元CAD形状デ
ータも作業メモリ4に読み込む。ステップ29では、ス
テップ28で読み込んだモジュール範囲定義データに関
するスプール定義データをメモリ20Cからキーボード
6及びマウス7を使用して作業メモリ4に読み込む。ス
テップ30で、ステップ28,29で作業メモリ4に読
み込んだデータをCPU2,入出力制御装置3を介して
ディスプレイ5に表示する。これらの処理手順で得られ
た全てのデータは、三次元CAD形状データをメモリ2
0Aにモジュール範囲定義データをメモリ20Bにスプ
ール定義データをメモリ20Cに記憶させておけば、何
時でも必要な時にディスプレイ5に表示し、モジュール
設計に利用することができる。In step 28, the module range definition data stored in the memory 20B is read into the working memory 4 using the keyboard 6 and the mouse 7. Further, the three-dimensional CAD shape data included in the module range definition data is also read into the working memory 4. In step 29, the spool definition data relating to the module range definition data read in step 28 is read from the memory 20C into the working memory 4 using the keyboard 6 and the mouse 7. In step 30, the data read into the working memory 4 in steps 28 and 29 is displayed on the display 5 via the CPU 2 and the input / output control device 3. All data obtained by these processing procedures are stored in the memory 2 in 3D CAD shape data.
If the module range definition data is stored at 0A in the memory 20B and the spool definition data is stored in the memory 20C, it can be displayed on the display 5 whenever necessary and used for module design.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、三
次元CAD形状データに点ステイタスというフィールド
を持たせ、モジュール範囲定義データ,スプール定義デ
ータをプラントレイアウト設計三次元CADデータベー
スのメモリ20に記憶することにより、プラント設計支
援装置として利用しているレイアウト設計の三次元CAD
システムと同じデータベースを利用してモジュール範囲
の定義,モジュールの構成物である仮設の鋼構造物や仮
置きの構造物の形状の計画といったモジュールの構造基
本計画を実施することをお互いの設計に支障を与えるこ
となく実施可能とし、モジュール計画設計業務の効率化
を図るという効果がある。As described above, according to the present invention, three-dimensional CAD shape data is provided with a field called point status, and module range definition data and spool definition data are stored in the memory 20 of the plant layout design three-dimensional CAD database. 3D CAD of layout design used as a plant design support device by storing
Implementing the module basic plan, such as defining the module range and planning the shape of the temporary steel structures and temporary structures that are the components of the module, using the same database as the system, would interfere with each other's design. Therefore, there is an effect that the efficiency of the module planning and design work can be improved.
【0031】更に、前記モジュールの構造基本計画で設
計した三次元CADデータがメモリ20に記憶され、通
信回線19を介して何時でも必要な時にディスプレイ5
に表示することができるため、必要に応じて製作用の指
示を行うためのモジュール製作図,組図を視覚的にわか
り易い三次元の図で表示させることができ、熟練の作業
者でなくとも完成構造を容易に理解することができると
いう効果がある。また、モジュール範囲定義データ内に
ある三次元CAD形状データを組立ての順番通りに表示
させて出力すれば、組立ての手順図にもなり、熟練の指
導者が側についていなくとも作業が実施できるという効
果もある。Further, the three-dimensional CAD data designed in the basic plan for the structure of the module is stored in the memory 20, and is displayed via the communication line 19 whenever necessary.
Can be displayed on the screen, so that the module production drawing and assembly drawing for instructing the production operation as required can be displayed in a visually understandable three-dimensional diagram, and can be completed even by non-skilled workers. There is an effect that the structure can be easily understood. Also, if the three-dimensional CAD shape data in the module range definition data is displayed and output in the order of assembling, it becomes a drawing of the assembling procedure, and the work can be carried out without an expert instructor. There is also an effect.
【図1】本発明の実施例である図2のモジュール設計支
援装置で実行されるモジュール設計の処理手順を示す説
明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a processing procedure of module design executed by a module design support apparatus of FIG. 2 which is an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例であるモジュール設計支援装置
の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a module design support apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図3】図1のステップ22の詳細処理手順を示す説明
図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a detailed processing procedure of step 22 in FIG. 1;
【図4】図2の三次元CAD形状データ20Aの内、長
物データに関する三次元CAD形状データの構成の説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a configuration of three-dimensional CAD shape data related to long object data in the three-dimensional CAD shape data 20A of FIG. 2;
【図5】図2のモジュール範囲定義データ20Bのデー
タ構成図の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a data configuration diagram of module range definition data 20B of FIG. 2;
【図6】図1のステップ23の詳細処理手順を示す説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a detailed processing procedure of step 23 in FIG. 1;
【図7】一つの長物データが一つのスプールに分割され
る場合の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram in the case where one long item data is divided into one spool.
【図8】複数の長物データで構成されるスプールの説明
図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a spool composed of a plurality of long items of data.
【図9】複数の長物データで構成されるスプールの説明
図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a spool including a plurality of long items of data.
【図10】図2のスプール定義データ20Cのデータ構
成図の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a data configuration diagram of spool definition data 20C in FIG. 2;
【図11】図1のステップ24の詳細処理手順を示す説
明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a detailed processing procedure of step 24 in FIG. 1;
【図12】ステップ24の処理手順の画面表示の例の説
明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of an example of a screen display of the processing procedure of step S24.
1…第1設計支援装置、4…作業メモリ、8…モジュー
ル設計プログラム、10…第2設計支援装置、17…プ
ラントレイアウト設計プログラム、19…通信回線、2
0…プラントレイアウト設計三次元CADデータベー
ス。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st design support apparatus, 4 ... working memory, 8 ... module design program, 10 ... 2nd design support apparatus, 17 ... plant layout design program, 19 ... communication line, 2
0: 3D CAD database for plant layout design.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 美樹 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式会 社日立製作所日立工場内 Fターム(参考) 5B046 AA02 BA04 DA02 FA02 GA01 KA05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Miki Yoshida 3-1-1 Sachimachi, Hitachi-shi, Ibaraki F-term in Hitachi, Ltd. Hitachi Plant F-term (reference)
Claims (6)
レイアウト設計の三次元CADシステムと同じデータベ
ースを利用して、レイアウト設計用の三次元CAD形状
データを阻害することなしにモジュールを構成する複数
の構造物を纏めて一つのモジュール範囲データとして定
義し記憶することを特徴とするモジュール設計支援装
置。1. A plurality of modules constituting a module without disturbing three-dimensional CAD shape data for layout design using the same database as a three-dimensional CAD system for layout design used as a plant design support device. A module design support apparatus, wherein structures are collectively defined and stored as one module range data.
義したモジュール範囲定義データがレイアウト設計者に
より阻害されないようにモジュール範囲定義のステイタ
ス情報を定義し記憶することを特徴とするモジュール設
計支援装置。2. A module design support apparatus, wherein status information of a module range definition is defined and stored so that a layout designer does not hinder the module range definition data defined by the progress of the layout design.
定義データの中に配管データ及びケーブルトレイデータ
及びダクトデータ(以下長物データという)が含まれて
いた場合、レイアウト設計用の三次元CAD形状データ
とは別に、自動的にスプールとして分割することを特徴
としたモジュール設計支援装置。3. A three-dimensional CAD shape for layout design when one module range definition data defined in claim 1 includes piping data, cable tray data and duct data (hereinafter referred to as long data). A module design support device that automatically separates data as spools separately from data.
タをレイアウト設計用の三次元CAD形状データを阻害す
ることなしに移動及び回転させて表示し記憶することを
特徴としたモジュール設計支援装置。4. A module design support apparatus for displaying and storing individual spool data divided in claim 3 by moving and rotating them without obstructing three-dimensional CAD shape data for layout design. .
タを阻害することなしに仮設の構造物を入力し記憶する
ことを特徴としたモジュール設計支援装置。5. A module design support apparatus for inputting and storing a temporary structure without obstructing three-dimensional CAD shape data for layout design.
の計画された全てのモジュールに関するデータを記憶し
必要に応じ何時でも再現し表示することを特徴としたモ
ジュール設計支援装置。6. The first, second, fourth and fifth aspects of the present invention.
A module design support apparatus characterized in that data relating to all planned modules are stored and reproduced and displayed at any time as necessary.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11103792A JP2000293567A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Module design support equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11103792A JP2000293567A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Module design support equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000293567A true JP2000293567A (en) | 2000-10-20 |
Family
ID=14363263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11103792A Pending JP2000293567A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Module design support equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000293567A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002352224A (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-06 | Topcon Corp | Image measurement display device, image measurement display system, construction management method, construction state monitoring system |
EP1978458A2 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | CAD system, control method and control program for same |
-
1999
- 1999-04-12 JP JP11103792A patent/JP2000293567A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002352224A (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-06 | Topcon Corp | Image measurement display device, image measurement display system, construction management method, construction state monitoring system |
EP1978458A2 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | CAD system, control method and control program for same |
US8040344B2 (en) | 2007-04-05 | 2011-10-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | CAD system, control method and control program for same |
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