JP2000288022A - 吸収性物品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面シート側の左右両側と前後の少なくとも
何れか一方とに、それぞれ立体ガードが設けられた吸収
性物品を、簡易且つ簡便に製造できる吸収性物品の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 左右両側の立体ガード形成用の第１及び
第２シート材の連続体１６１ａ．１６１ｂを、それぞれ
平行に搬送しつつ、これらに、これらと直交するように
両端側の立体ガード形成用の第３シート材の連続体１６
１ｃを付設して、各シート材が複合化された梯子状の複
合化シート材連続体１６１ｄを形成する複合化シート材
連続体形成工程Ｓ１と、防漏シートの連続体１０３と表
面シートの連続体１０２との間に吸収体４を介在させ
て、本体の連続体１１０を形成する本体連続体形成工程
Ｓ２と、本体の連続体１１０の所定位置に複合化シート
材連続体１６１ｄを配し、所定位置で切断して個別の吸
収性物品を得る配置切断工程Ｓ３とを行う、吸収性物品
の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漏れ防止性に優
れ、着用時にムレない使い捨ておむつ等の吸収性物品を
簡便に製造できる吸収性物品の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、着用者
のウエスト回りに当接するウエスト部や脚回りに位置す
るレッグ部から漏れが生じるため、このような部位にお
ける漏れを防止するために種々提案がなされている。

【０００３】具体的には、レッグ部及び腹側及び背側の
両方に立体ガードを形成してなる、フィット性に優れ、
漏れ防止性が高い使い捨ておむつ（特許第２５１７６２
２号公報）等が提案されている。しかし、このような使
い捨ておむつを製造する際には、各立体ガードをそれぞ
れ別の工程で貼り付ける等する必要があり、製造に手間
を要していた。

【０００４】従って、本発明の目的は、表面シート側の
左右両側と前後の少なくとも何れか一方とに、それぞれ
立体ガードが設けられた吸収性物品を、簡易且つ簡便に
製造できる、使い捨ておむつ等の吸収性物品の製造方法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸
収体を具備する実質的に縦長の本体を備え、該本体の左
右両側及び両端側の少なくとも何れか一方に、それぞれ
立体ガードが設けられた吸収性物品を製造する製造方法
であって、複合化シート材連続体形成工程、本体連続体
形成工程及び配置切断工程を具備し、前記複合化シート
材連続体形成工程において、左右両側の前記立体ガード
形成用の第１及び第２シート材の連続体を、それぞれ平
行に搬送しつつ、該第１及び第２シート材の連続体に、
これらと直交するように両端側の立体ガード形成用の第
３シート材の連続体を付設して、各立体ガード形成用の
第１シート材、第２シート材及び第３シート材が複合化
された梯子状の複合化シート材連続体を形成し、前記本
体連続体形成工程において、防漏シートの連続体と表面
シートの連続体との間に吸収体を介在させて、本体の連
続体を形成し、前記配置切断工程において、前記本体連
続体形成工程で得られた本体の連続体の所定位置に前記
複合化シート材連続体形成工程で得られた複合化シート
材連続体を配し、所定位置で切断して個別の吸収性物品
を得る吸収性物品の製造方法を提供することにより、上
記目的を達成したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の製造
方法の好ましい一実施形態について説明する。先ず、本
発明の吸収性物品の製造方法により得られる吸収性物品
の一実施形態について説明する。本発明の製造方法によ
り得られる本実施形態の吸収性物品としての使い捨てお
むつ１は、図１〜３に示すように、液透過性の表面シー
ト２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収
体４を具備する実質的に縦長の本体１０を備える。本実
施形態の使い捨ておむつ１は、表面シート２及び防漏シ
ート３で吸収体４を狭持固定してなる。また、防漏シー
ト３は、吸収体４の左右両側部上方に巻き上げられてい
る。着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側
に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８には、そ
れぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエ
ストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左
右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止
着用のファスニングテープ１１が設けられている。ま
た、防漏シート３の表面には、外層不織布５が配されて
いる。外層不織布５は、その両側縁部が、吸収体４の側
縁４ａよりも外方に位置するように延出されており、こ
の延出された部分により左右一対のレッグ部７が形成さ
れている。

【０００７】そして、本実施形態の使い捨ておむつ１に
おいて、本体１０の長手方向左右両側及び長手方向両端
側に、それぞれ、立体ガードが設けられておいる。本実
施形態の使い捨ておむつ１においては、立体ガード６と
しては、おむつの左右両側に設けられた側方立体ガード
６Ｃ，６Ｃ，背側部Ｂに設けられた背側立体ガード６Ｂ
及び腹側部Ａに設けられた腹側立体ガード６Ａが設けら
れている。即ち、立体ガード６は、使い捨ておむつの長
手方向左右両側及び両端側の両方にに設けられている。
また、弾性部６４として、側方立体ガード６Ｃ，６Ｃに
設けられた側方弾性部６４Ｃ，背側立体ガード６Ｂに設
けられた背側弾性部６４Ｂ及び腹側立体ガード６Ａに設
けられた腹側弾性部６４Ａが、設けられている。

【０００８】更に詳述すると、側方立体ガード６Ｃ，６
Ｃは、それぞれ、おむつの左右両側部に、立体ガード形
成用のシート材６１を配して形成されており、シート材
６１は、吸収体４の両側縁外方に延出されて、外層不織
布５に貼り合わされている。背側及び腹側立体ガード６
Ｂ，６Ａは、それぞれ、おむつの背側部Ｂ及び腹側部Ａ
に、立体ガード形成用のシート材６１を、その外方端縁
６１ａがウエスト部の端縁に位置するように配して形成
されている。各立体ガード６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｃの基
端６０は、それぞれ、シート材６１を吸収体４の上方に
おいて表面シート２に接着固定して形成されている。

【０００９】そして、側方弾性部６４Ｃ，６４Ｃ，背側
弾性部６４Ｂ及び腹側弾性部６４Ａは、それぞれ複数の
ひも状の弾性部材６４ａを所定間隔を開けて配すること
により形成されている。また、各弾性部材６４ａは、各
立体ガードの長手方向に沿って、且つ長手方向ほぼ全域
に亘って設けられている。また、側方弾性部６４Ｃ，６
４Ｃには、それぞれ弾性部材６４ａが、４本づつ配され
て形成されており、背側弾性部６４Ｂには、弾性部材６
４ａが、４本配されて形成されており、腹側弾性部６４
Ａには、弾性部材６４ａが、３本配されて形成されてい
る。

【００１０】また、側方立体ガード６Ｃと背側立体ガー
ド６Ｂ及び腹側立体ガード６Ａとは、それぞれ相互に連
結されている。即ち、本実施形態においては、側方立体
ガード６Ｃ、背側立体ガード６Ｂ及び腹側立体ガード６
Ａは、それぞれ帯状の形状であり、各側方立体ガード６
Ｃの長手方向両端部は、背側立体ガード６Ｂ及び腹側立
体ガード６Ａの長手方向端部に連結されている。そし
て、これにより長方形状の開口部１２が各立体ガードに
より形成されている。また、各立体ガード６Ａ，６Ｂ，
６Ｃ，６Ｃは、それらの弾性部材６４ａの長手方向端部
が相互に重なり合うように、連結されており、各弾性部
６４Ａ，６４Ｂ、６４Ｃ，６４Ｃの収縮力により、吸収
体、表面シート及び防漏シートにより構成された使い捨
ておむつの本体が、ほぼカップ状となるように湾曲形成
されている。また、各立体ガード６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６
Ｃの下方には、各立体ガード６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｃと
表面シート２とにより、これらの間にポケット部１３が
形成されている。

【００１１】また、本実施形態の使い捨ておむつ１にお
いては、レッグ部７に弾性部材を配していない。

【００１２】本実施形態の使い捨ておむつ１を構成する
各部材の形成材料は、通常この種の使い捨ておむつに用
いられるものを特に制限なく用いることができる。

【００１３】そして、本発明の吸収性物品の製造方法の
一実施形態は、図４に示すように、左右両側の前記立体
ガード形成用の第１及び第２シート材の連続体１６１
ａ．１６１ｂを、それぞれ平行に搬送しつつ、該第１及
び第２シート材の連続体１６１ａ．１６１ｂに、これら
と直交するように両端側の立体ガード形成用の第３シー
ト材の連続体１６１ｃを付設して、各立体ガード形成用
の第１シート材、第２シート材及び第３シート材が複合
化された梯子状の複合化シート材連続体１６１ｄを形成
する、複合化シート材連続体形成工程Ｓ１と、防漏シー
トの連続体１０３と表面シートの連続体１０２との間に
吸収体４を介在させて、本体の連続体１１０を形成す
る、本体連続体形成工程Ｓ２と、前記本体連続体形成工
程で得られた本体の連続体１１０の所定位置に前記複合
化シート材連続体形成工程で得られた複合化シート材連
続体１６１ｄを配し、所定位置で切断して個別の吸収性
物品を得る、配置切断工程Ｓ３とを行うことにより実施
できる。なお、これらの工程以外の工程は、通常の使い
捨ておむつ等の吸収性物品の製造方法と同様にすること
ができる。

【００１４】以下、更に詳述する。前記複合化シート材
連続体形成工程Ｓ１は、左右両側の前記立体ガード形成
用の第１及び第２シート材の連続体１６１ａ，１６１ｂ
を、それぞれ、原反ロール（図示せず）から巻き出しな
がら、平行に搬送する。ここで、各シート材の連続体１
６１ａ，１６１ｂを原反ロールから巻き出す際に、所定
間隔を開けて、所定の本数の弾性部材６４ａを、公知の
手法により接着剤を塗布した後配している。具体的に
は、第１及び第２シート材の連続体１６１ａ，１６１ｂ
においては、側方弾性部６４Ｃ，６４Ｃ用として、それ
らの内方縁側に所定長さの弾性部材６４ａを、所定間隔
を開けて所定の本数（４本）配している。また、第３シ
ート材の連続体１６１ｃにおいては、原反ロール１６１
ｃ’から巻き出す際に腹側及び背側弾性部６４Ａ，６４
Ｂ用として、その両側に所定長さの弾性部材６４ａを、
所定間隔を開けて所定の本数（背側を形成する方は４
本、腹側を形成する方は３本）、公知の手法により接着
剤を塗布した後配している。次いで、第１及び第２シー
ト材の連続体１６１ａ，１６１ｂに、これらと直交する
ように第３シート材の連続体１６１ｃを、第１シート材
の連続体１６１ａの外方縁から第２シート材の連続体１
６１ｂの外方縁に亘って付設して、第２シート材の連続
体１６１ｂの外方縁に沿って切断する。これにより、各
立体ガード形成用の第１シート材、第２シート材及び第
３シート材が複合化された梯子状の複合化シート材連続
体１６１ｄを形成する。この際、第１及び第２シート材
の連続体１６１ａ，１６１ｂと、第３シート材の連続体
１６１ｃとが当接する部分には、接着剤を介在させて両
者を固定する。

【００１５】前記本体連続体形成工程Ｓ２は、所定の大
きさに調整された吸収体４を、防漏シートの連続体１０
３上に載置し、更に吸収体４を狭持するように表面シー
トの連続体１０２を吸収体４上に被せて、吸収体４を狭
持固定し、本体の連続体１１０を形成することにより行
う。更に、本工程においては、本体の連続体１１０に
は、その裏面側（防漏シートの連続体１０３の表面）に
外層不織布の連続体１０５を配している。

【００１６】前記配置切断工程Ｓ３は、本体の連続体１
１０における吸収体４が、各シート材１６１ａ，１６１
ｂ，１６１ｃで囲まれて、吸収体４上に開口１２が位置
するように、本体の連続体１１０における表面シート２
側に複合化シート材連続体１６１ｄを配し、上述した基
端６０が形成されるように、吸収体４の側縁部上におい
て表面シートの連続体１０２に各シート材１６１ａ，１
６１ｂ，１６１ｃを固着する。また、基端６０から外方
側は全て接着剤を介して外層不織布５又は表面シート２
に固着する。そして、第３シート材における腹側弾性部
６４Ａと背側弾性部６４Ｂとの中間部分で、シート材１
６１ａ，１６１ｂ，１６１ｃ、表面シートの連続体１０
２、防漏シートの連続体１０３及び外層不織布の連続体
１０５を切断して個別の吸収性物品を得る。

【００１７】このように、製造することにより、簡易且
つ簡便に、本体の両側縁側及び両端部側に立体ガードが
形成されてなる使い捨ておむつ等の吸収性物品を得るこ
とができる。

【００１８】尚、上述の実施形態の説明においては、展
開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明
は、これに制限されず、パンツ型の使い捨ておむつや、
更には失禁パットや生理用ナプキン等に適用できる。ま
た、幅広の弾性部を有するものを例示して説明したが、
このような弾性部を有せず、自由縁端にのみ弾性部材が
配されたものでもよい。また、両端部に立体ガードが配
されたものを例示して説明したが、立体ガードは、端部
の何れか一方にあればよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明の吸収性物品の製造方法によれ
ば、表面シート側の左右両側と前後の少なくとも何れか
一方とに、それぞれ立体ガードが設けられた吸収性物品
を、簡易且つ簡便に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の吸収性物品の製造方法により
得られる吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむ
つを、自由状態における表面シート側から視た斜視図で
ある。

【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図３は、図１のＹ−Ｙ断面図である。

【図４】図４は、本発明の吸収性物品の製造方法の一実
施形態の要部を示す概要図である。

【符号の説明】

１ 使い捨ておむつ １０ 吸収性本体 １１ ファスニングテープ ２ 表面シート ３ 防漏シート ４ 吸収体 ６ 立体ガード ６０ 基端 ６１ シート材 ６３ 自由縁端 ６４ 立体ギャザー弾性部材 ６５ 弾性部 ７ レッグ部 ８ ウエスト開口部 ８１ ウエスト弾性部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 英和 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 小山 貴夫 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3B029 BD12 BD13 BD14 BF04 BF05 BF07 4C003 GA05 4C098 AA09 CC07 CC10 CE06

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の防
   漏シート、及び液保持性の吸収体を具備する実質的に縦
   長の本体を備え、該本体の左右両側及び両端側の少なく
   とも何れか一方に、それぞれ立体ガードが設けられた吸
   収性物品を製造する製造方法であって、 複合化シート材連続体形成工程、本体連続体形成工程及
   び配置切断工程を具備し、 前記複合化シート材連続体形成工程において、左右両側
   の前記立体ガード形成用の第１及び第２シート材の連続
   体を、それぞれ平行に搬送しつつ、該第１及び第２シー
   ト材の連続体に、これらと直交するように両端側の立体
   ガード形成用の第３シート材の連続体を付設して、各立
   体ガード形成用の第１シート材、第２シート材及び第３
   シート材が複合化された梯子状の複合化シート材連続体
   を形成し、 前記本体連続体形成工程において、防漏シートの連続体
   と表面シートの連続体との間に吸収体を介在させて、本
   体の連続体を形成し、 前記配置切断工程において、前記本体連続体形成工程で
   得られた本体の連続体の所定位置に前記複合化シート材
   連続体形成工程で得られた複合化シート材連続体を配
   し、所定位置で切断して個別の吸収性物品を得る吸収性
   物品の製造方法。