JP2000287917A - 内視鏡の送気送水バルブ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、内視鏡の送気送水バルブを構成する
ピストンを、送水切換ピストン４８と送気切換ピストン
５０とからなる２重管構造に構成するとともに、送気切
換ピストン５０の上端部に、逆止弁の機能を発揮する送
気ボタン１４を取り付けることにより、送気の圧力損失
を最小限に抑える。 【解決手段】本発明によれば、内視鏡の送気送水バルブ
を構成するピストンを、送水切換ピストン４８と送気切
換ピストン５０とからなる２重管構造に構成する。そし
て、送気切換ピストン５０の上端部に逆止弁の機能を発
揮する送気ボタン１４を取り付け、この送気ボタン１４
の１段押し操作で空気を供給し、２段押し操作で水を供
給する。そして、逆流現象が発生した場合には、前記送
気ボタン１４が逆止弁として働くので、逆流してきた液
体が送気切換ピストン５０からシリンダ４２側に漏れる
ことはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内視鏡の送気送水バ
ルブ構造に係り、特に医療用として用いられる内視鏡に
おいて、体腔等の内部に空気と水とを切り換えて供給す
るための内視鏡の送気送水バルブの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】医療用の内視鏡は、その手元操作部に送
気送水バルブが取り付けられ、この送気送水バルブを術
者の指で操作することにより、空気と水とを切り換えて
体腔内に供給するように構成されている。

【０００３】従来の送気送水バルブは、シリンダ、ピス
トン、及び操作部材（ボタン）等から構成されている。
前記シリンダは、手元操作部の所定の位置に固定され、
このシリンダにピストンが摺動自在に嵌挿され、このピ
ストンの上部に送水ボタンが取り付けられている。この
ような構造の送気送水バルブによれば、術者が送気ボタ
ンの空気リーク孔を閉塞させると、シリンダ内に供給さ
れている空気が送気管を介して体腔内に供給される。ま
た、送水ボタンでピストンを押下操作すると、送気が停
止されるとともに、シリンダ内に供給されている水が送
水管を介して体腔内に供給される。

【０００４】ところで、従来の送気送水バルブは、前記
送気管に逆止弁が設けられている。この逆止弁によっ
て、体腔内の液体が送気管を介してシリンダ内に逆流す
るのが防止され、前記液体によるシリンダ等の汚染が防
止されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
送気送水バルブ構造は、送気管に設けられている逆止弁
の弁抵抗によって送気の圧力損失が大きくなるので、そ
の弁抵抗に打ち勝つ能力を有する空気供給源が必要にな
り、これによって、消費エネルギが不必要に増大してい
たという欠点があった。

【０００６】また、従来の送気送水バルブ構造は、送気
管の洗浄時に逆止弁が邪魔になるので、送気管の洗浄が
難しいという欠点があった。

【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、専用の逆止弁を設けることなく、かつ、送気の
圧力損失を最小限に抑えて逆止弁の機能を発揮すること
ができる内視鏡の送気送水バルブ構造を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、内視鏡の手元操作部に設けられた送気送
水バルブのシリンダであって、該シリンダ内に空気を供
給する給気管及び水を供給する給水管と、該シリンダ内
に供給された前記空気を内視鏡の挿入部先端に形成され
た送気送水口に導く送気管及びシリンダ内に供給された
前記水を前記送気送水口に導く送水管とが接続されたシ
リンダと、前記シリンダに摺動自在に嵌挿され、その内
部空間と前記給気管と連通させる連通口、前記給水管と
送水管とを連通させる連通路が形成された筒状の第１ピ
ストンと、前記第１ピストンの内側に配置され、その内
部空間が前記送気管に連通された筒状の第２ピストン
と、前記第２ピストンに設けられるとともに１段押し操
作及び２段押し操作可能に構成され、１段押し操作され
ると前記第１ピストンの内部空間と第２ピストンの内部
空間とを連通させることができ、押し操作されない時に
は第１ピストンの内部空間と第２ピストンの内部空間と
を遮断させる第１操作部材と、前記第１操作部材の２段
押し操作で押動されるとともに前記第１ピストンに連結
され、第１操作部材が２段押し操作されると、第１ピス
トンの前記連通口が前記給気管から退避する位置に第１
ピストンを位置させるとともに、第１ピストンの前記連
通路が前記給水管と送水管とを連通させる位置に第１ピ
ストンを位置させる第２操作部材と、からなることを特
徴としている。

【０００９】本発明によれば、第１操作部材を１段押し
操作すると、第１ピストンの内部空間と第２ピストンの
内部空間とが連通するので、第１ピストンの内部空間に
供給されている給気管からの空気が第２ピストンの内部
空間を介して送気管に導かれる。これによって、体腔内
に空気が供給される。

【００１０】次に、前記第１操作部材を２段押し操作す
ると、この操作によって押動される第２操作部材を介し
て、第１ピストンの連通口が給気管から退避する位置に
第１ピストンが位置するので、空気の供給が停止され、
そして、第１ピストンの連通路が給水管と送水管とを連
通させる位置に第１ピストンが位置するので、体腔内に
水が供給される。これによって、空気から水に切り換え
られる。即ち、第１ピストンの連通口が給気管から退避
すると、この給気管に流れていた空気が水タンク側に供
給され、これによって水タンク内の内圧が高まり、水タ
ンク内の水が給水管に供給されるからである。

【００１１】ところで、前記第１操作部材を１段押し操
作して空気を供給している時には、送気管内の圧力が体
腔内の圧力よりも高いので、体腔内の液体が送気管を介
して送気送水バルブに流れるという逆流現象は生じな
い。しかし、第１操作部材を押し操作しない時に、体腔
内の圧力が送気管内の圧力よりも高くなると、前記逆流
現象が発生する。この場合、送気管を介して逆流してき
た前記液体は、第２ピストンの内部空間に流れる。しか
し、この時には、第１操作部材が押し操作されていない
ので、第１ピストンの内部空間と第２ピストンの内部空
間とは遮断されている状態にある。したがって、前記液
体は、第１ピストンの内部空間に流出しないので、第１
ピストンやシリンダが前記液体で汚染されることはな
い。要するに、本発明の送気送水バルブ構造は、第１操
作部材に逆止弁の機能を持たせたので、専用の逆止弁を
設けることなく、かつ、送気の圧力損失を最小限に抑え
て逆止弁の機能を発揮することができる。

【００１２】前記第１操作部材としてボタンを採用する
と、このボタンを１段押し操作した時に、第１ピストン
の内部空間と第２ピストンの内部空間とが、ボタンに形
成された連通孔を介して連通される。これにより、空気
は送気管に抵抗を受けることなく流れるので、送気の圧
力損失を最小限に抑えることができる。

【００１３】また、前記第１操作部材として弾性部材を
採用すると、この弾性部材を押し潰した時に、弾性部材
に形成されている切溝が開口するので、第１ピストンの
内部空間と第２ピストンの内部空間とが、前記開口した
切溝を介して連通される。これにより、空気は送気管に
抵抗を受けることなく流れるので、送気の圧力損失を最
小限に抑えることができる。

【００１４】また、前記第１の操作部材として、隣り合
うコイル同士が密着したコイルばねを採用すると、この
コイルばねを座屈させた時に、隣り合うコイル同士の隙
間を介して第１ピストンの内部空間と第２ピストンの内
部空間とが連通される。これにより、空気は送気管に抵
抗を受けることなく流れるので、送気の圧力損失を最小
限に抑えることができる。

【００１５】更に、前記第１操作部材としてシャッタ板
を採用すると、このシャッタ板を押動部材によって付勢
部材の付勢力に抗して押動操作した時に、第１ピストン
の内部空間と第２ピストンの内部空間とを連通させる開
口部が開放されるので、双方の内部空間が連通される。
これにより、空気は送気管に抵抗を受けることなく流れ
るので、送気の圧力損失を最小限に抑えることができ
る。

【００１６】一方、送気管及び送水管をストレート管で
構成すると、送気管及び送水管に洗浄用ブラシが挿入し
易くなるので、送気管及び送水管の洗浄が簡単になる。
また、送気管をシリンダ内径内の範囲において、シリン
ダ軸の長手平行方向に所定長さ配置すれば、シリンダか
ら送水管に洗浄用ブラシが挿入し易くなるので、送気管
の洗浄が簡単になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る内視鏡の送気送水バルブ構造の好ましい実施の形態を
詳述する。

【００１８】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
送気送水バルブ構造が適用された内視鏡手元操作部１０
の外観を示す斜視図であり、図２は手元操作部１０の断
面図である。

【００１９】図１、図２に示す手元操作部１０の本体ケ
ース１２の上部には、第１の実施の形態の送気送水バル
ブを構成する送気ボタン（第１操作部材に相当）１４が
設けられ、この送気ボタン１４に隣接して吸引ボタン１
６、及びシャッタボタン１８が並設されている。また、
本体ケース１２の後端部には図１に示すように、接眼部
２０が設けられる。更に、本体ケース１２の下部にはコ
ネクタ２２が連結され、コネクタ２２には連結チューブ
３０が連結されている。この連結チューブ３０内に図２
に示す給気管２４、給水管２６、吸引管２８、及び図示
しないライトガイドケーブル等が収納されている。な
お、図１上符号３２は鉗子孔であり、符号３４はアング
ルノブである。

【００２０】図２に示す前記吸引管２８は、吸引ボタン
１６のバルブを構成するシリンダ３６に接続され、この
シリンダ３６には吸引チューブ３８が接続されている。
前記吸引チューブ３８は、図１に示す挿入部４０に挿通
され、挿入部４０の先端に設けられた図示しない先端硬
質部の吸引口に接続されている。また、図２の前記シリ
ンダ３６には、前記吸引管２８と吸引チューブ３８とを
連通／遮断させる図示しないピストンが嵌挿され、この
ピストンの上端部に前記吸引ボタン１６が取り付けられ
ている。前記吸引ボタン１６又は前記ピストンは、吸引
管２８と吸引チューブ３８とを遮断させる方向に、図示
しない付勢部材によって付勢されている。この付勢部材
の付勢力に抗して吸引ボタン１６が押動操作されること
により、吸引管２８と吸引チューブ３８とが連通され
る。これによって、体腔内の汚物等が先端硬質部の吸引
口から吸引され、吸引チューブ３８及び吸引管２８を介
して手元操作部１０の外部に排出される。

【００２１】前記給気管２４、及び給水管２６の各々の
先端部は、送気ボタン１４のバルブを構成するシリンダ
４２の所定の位置に接続され、このシリンダ４２には送
気管４４及び送水管４６の各々の基端部が所定の位置に
接続されている。前記給気管２４の基端部は、図示しな
いブロア等の空気供給装置に接続され、この空気供給装
置が駆動されることにより、空気が給気管２４を介して
シリンダ４２内に供給される。また、前記給水管２６の
基端部は、図示しない給水タンクに接続されている。そ
して、送水ボタン５２が押下操作されると、給気管２４
が閉塞され、給気管２４に流れていた空気が給水タンク
に供給されるので、これによって給水タンク内の内圧が
高まり、給水タンク内の水が給水管２６を介してシリン
ダ４２内に供給される。

【００２２】更に、前記送気管４４及び送水管４６は、
洗浄用ブラシで洗浄し易いように所定の長さ分だけスト
レート管で構成されている。また、前記送気管４４は、
シリンダ４２と同軸上に所定の長さ分だけストレート管
で構成され、シリンダ４２から挿入された洗浄用ブラシ
で洗浄し易いように構成されている。なお、送気管４４
は、シリンダ４２の同軸上に配置する必要はなく、シリ
ンダ４２の内径内においてシリンダ４２の軸と長手平行
方向であればよい。

【００２３】前記送気管４４及び送水管４６の各々の先
端部は、手元操作部１０の内部において１本の送気・送
水管（不図示）に連結される。この送気・送水管は、図
１の挿入部４０に挿通配置され、先端硬質部に形成され
た送気・送水口（不図示）に接続されている。

【００２４】前記送気ボタン１４のバルブ構造は図３に
示すように、シリンダ４２、送水切換ピストン（第１ピ
ストンに相当）４８、送気切換ピストン（第２ピストン
に相当）５０、送気ボタン（第１操作部材に相当）１
４、及び送水ボタン（第２操作部材に相当）５２等から
構成されている。

【００２５】前記シリンダ４２は、図２に示した本体ケ
ース１２の所定の位置に固定される。また、シリンダ４
２の外周部及び底部には、図３に示すように４つのポー
ト５４、５６、５８、６０が形成され、前記ポート５４
には給気管２４が接続され、前記ポート５６には給水管
２６が接続され、前記ポート５８には送気管４４が接続
され、そして、前記ポート６０には送水管４６がそれぞ
れ接続されている。

【００２６】前記送水切換ピストン４８は筒状に形成さ
れ、前記シリンダ４２に複数のＯリング６２、６２…を
介して上下方向に摺動自在及び着脱自在に嵌挿されてい
る。また、送水切換ピストン４８の下部には連通口６４
が形成されており、この連通口６４は、送水切換ピスト
ン４８の外周に亘って溝状に形成される。この連通口６
４を介して送水切換ピストン４８の内部空間４９と前記
ポート５４とが図３、図４の如く連通される。これによ
り、給気管２４から供給されてきた空気は、前記連通口
６４を介して前記内部空間４９に吹き出される。

【００２７】送水切換ピストン４８の略中央外周部に
は、連通溝（連通路に相当）６６が全周に亘って形成さ
れている。この連通溝６６を介してポート５６とポート
６０とが図５の如く連通されると、給水管２６から供給
されてきた水が、前記連通溝６６を介して送水管４６に
供給される。

【００２８】前記送気切換ピストン５０は筒状に形成さ
れるとともに、送水切換ピストン４８の内部空間４９に
送水切換ピストン４８と同軸上に挿入配置されている。
送気切換ピストン５０の下端部は、送水切換ピストン４
８の下端部に固定され、送気切換ピストン５０の上端部
には、前述した送気ボタン１４が嵌挿されている。

【００２９】前記送気ボタン１４は図３に示すように、
送気切換ピストン５０の外周に配置されたスプリング６
８の付勢力によって上方に向けて付勢されている。ま
た、送気ボタン１４の外周部にはフランジ１５が形成さ
れ、このフランジ１５がキャップ７０に当接されること
によって、前記スプリング６８の付勢力による送気ボタ
ン１４の飛び出しが防止されている。更に、前記フラン
ジ１５には空気抜き孔１５Ａが形成され、この空気抜き
孔１５Ａから、前記内部空間４９に吹き出された空気が
外部に放出される。

【００３０】前記キャップ７０は、送水ボタン５２に螺
合連結され、この送水ボタン５２は送水切換ピストン４
８に螺合連結されている。また、送水ボタン５２は、略
筒状に形成されたボタン受け部材７６にスプリング７８
を介して挿入配置されている。前記ボタン受け部材７６
には、送水切換ピストン４８が貫通される開口部７７が
形成されるとともに、シリンダ４２の上部開口部４３に
弾性をもって係合される爪８０が形成されている。ま
た、送水切換ピストン４８の外周部にはストッパ片８２
が形成されている。このストッパ片８２は図５に示すよ
うに、送水切換ピストン４８が押し操作された時に、シ
リンダ４２の上部開口部４３の底部４３Ａに当接され
る。これによって、送水切換ピストン４８の押下量が規
制される。また、図３、図４に示す状態において前記ス
トッパ片８２は、前記スプリング７８の付勢力によっ
て、ボタン受け部材７６の底部７６Ａに押圧当接され
る。これによって、前記スプリング７８の付勢力による
送水切換ピストン４８の飛び出しが防止されている。

【００３１】このような構造によって、送水切換ピスト
ン４８、送気切換ピストン５０、送気ボタン１４、キャ
ップ７０、送水ボタン５２、及びボタン受け部材７６は
一体化されたボタンユニットとして取り扱われる。した
がって、ボタン受け部材７６（この場合、キャップ７０
でも送水ボタン５２でもよい）を指で摘んでシリンダ４
２から引き抜けば、前記ボタンユニット全体を一度の引
き抜き操作でシリンダ４２から引き抜くことができる。
これにより、シリンダ４２の内部を迅速に露出させるこ
とができるので、シリンダ４２の内部を直ちに洗浄する
ことができる。

【００３２】一方、前記送気ボタン１４の下部筒状部の
周囲には、複数の連通孔７２、７２…が形成されてい
る。前記連通孔７２は送気ボタン１４の押し操作によっ
て図４、図５に示す如く、送気切換ピストン５０の上部
に形成された貫通孔７４、７４…に合わされる。これに
より、送水切換ピストン４８の内部空間４９と送気切換
ピストン５０の内部空間５１とが連通される。

【００３３】ところで、送気ボタン１４が図３の状態
（送気ボタン１４が押し操作されていない状態）にある
場合には、前記連通孔７２は、前記貫通孔７４に対して
上方にズレた位置に位置される。このため、双方の内部
空間４９、５１は遮断された状態にある。しかし、送気
ボタン１４が図４の状態（送気ボタン１４が１段押し操
作されている状態）、及び図５の状態（送気ボタン１４
が２段押し操作されている状態）では、前記連通孔７２
は、前記貫通孔７４に合わされ、双方の内部空間４９、
５１が連通される。

【００３４】送気ボタン１４が１段押し操作された図４
の状態において、送気ボタン１４のフランジ１５は、送
水ボタン５２の内部フランジ５３に押し付けられ、これ
によって、空気抜き孔１５Ａが内部フランジ５３によっ
て閉塞される。したがって、送水切換ピストン４８の内
部空間４９に吹き出された空気は、空気抜き孔１５Ａか
ら漏れることなく、連通孔７２、貫通孔７４を介して送
気切換ピストン５０の内部空間５１に導入され、ポート
５８から送気管４４に導かれる。即ち、第１の実施の形
態のバルブ構造によれば、送気ボタン１４を１段押し操
作することによって、空気が挿入部の先端硬質部に供給
される。

【００３５】また、送気ボタン１４が２段押し操作され
た図５の状態において、空気抜き孔１５Ａは、図４の状
態と同様に内部フランジ５３によって閉塞されるが、図
５の状態では、送水切換ピストン４８が送気ボタン１４
によって下方に押動されているため、ポート５４が送水
切換ピストン４８の外周面によって閉塞され、そして、
ポート５６とポート６０とが連通溝６６で連通された状
態にある。したがって、空気の供給が停止され、そし
て、給水管２６からの水が連通溝６６を介して送水管４
６に導かれる。即ち、第１の実施の形態のバルブ構造に
よれば、送気ボタン１４を２段押し操作することによっ
て、水が挿入部の先端硬質部に供給される。

【００３６】次に、前記の如く構成された送気ボタン１
４のバルブ構造の作用について説明する。

【００３７】まず、図４に示したように、送気ボタン１
４を術者の指９０で１段押し操作すると、送水切換ピス
トン４８の内部空間４９と送気切換ピストン５０の内部
空間５１とが連通孔７２、貫通孔７４を介して連通する
ので、前記内部空間４９に供給されている給気管２４か
らの空気が、送気切換ピストン５０の内部空間５１を介
して送気管４４に流れる。これによって、体腔内に空気
を供給することができる。

【００３８】次に、図５に示したように、送気ボタン１
４を２段押し操作すると、この操作によって押下される
送水ボタン５２を介して、送水切換ピストン４８の連通
口６４がポート５４から退避する位置に、送水切換ピス
トン４８が押下されるので、空気の供給が停止される。
そして、送水切換ピストン４８の連通溝６６がポート５
６とポート６０とを連通させる位置に、送水切換ピスト
ン４８が位置するので、送水管４６に水が流れる。これ
によって、体腔内に水を供給することができる。

【００３９】ところで、送気ボタン１４が押し操作され
ない図３の状態において、体腔内の圧力が送気管４４内
の圧力よりも高くなると、前記体腔内の液体が送気管４
４を介してシリンダ４２に流れるという逆流現象が発生
する。この場合、送気管４４を介して逆流してきた前記
液体は、送気切換ピストン５０の内部空間５１に流れ
る。しかし、この時には、送気ボタン１４が押し操作さ
れていないので、送水切換ピストン４８の内部空間４９
と送気切換ピストン５０の内部空間５１とは遮断されて
いる状態にある。

【００４０】したがって、前記液体は、送水切換ピスト
ン４８の内部空間４９に流出しないので、送水切換ピス
トン４８やシリンダ４２が前記液体で汚染されることは
ない。要するに、第１の実施の形態のバルブ構造では、
送気ボタン１４が逆止弁の機能を発揮するので、専用の
逆止弁が不要になり、これによって、送気の圧力損失を
最小限に抑えることができる。なお、送気ボタン１４に
は、前記逆流現象で生じた圧力によって送気切換ピスト
ン５０から外れる方向の力が加わるが、送気ボタン１４
はキャップ７０によって支持されているので、外れるこ
とはない。これにより、双方の内部空間４９、５１が完
全に遮断される。

【００４１】また、第１の実施の形態では、送気管４４
及び送水管４６をストレート管で構成したので、送気管
４４及び送水管４６に洗浄用ブラシが挿入し易くなり、
送気管４４及び送水管４６の洗浄が簡単になる。

【００４２】図６〜図８は、第２の実施の形態のバルブ
構造を示す断面図であり、図３〜図５に示した第１の実
施の形態のバルブ構造と同一又は類似の部材については
同一の符号を付してその説明は省略する。

【００４３】第１の実施の形態のバルブ構造に対する第
２の実施の形態のバルブ構造の相違点は、送気ボタン１
４に代えて、袋状の弾性部材（第１操作部材に相当）９
２を設けた点である。

【００４４】前記弾性部材９２の周囲には、弾性部材９
２の内部空間と連通される切溝９４、９４…が形成され
ている。この切溝９４は図７、図８に示すように、弾性
部材９２が押し潰されると開口される特性を有してお
り、これによって、送水切換ピストン４８の内部空間４
９と送気切換ピストン５０の内部空間５１とが連通され
る。

【００４５】このように構成された第２の実施の形態の
バルブ構造によれば、図７に示したように、弾性部材９
２を術者の指９０で押し潰す（１段押し操作に相当）
と、切溝９４、９４…が開口されるので、送水切換ピス
トン４８の内部空間４９と送気切換ピストン５０の内部
空間５１とが連通される。同時に、送水ボタン５２の空
気リーク孔９５が術者の指９０で閉塞されるので、前記
内部空間４９に吹き出されている給気管２４からの空気
は、空気リーク孔９５から漏れることなく、送気切換ピ
ストン５０の内部空間５１を介して送気管４４に流れ
る。これによって、体腔内に空気を供給することができ
る。

【００４６】次に、図８に示したように、送水ボタン５
２を押下する（２段押し操作に相当）と、送水切換ピス
トン４８の連通口６４がポート５４から退避する位置に
送水切換ピストン４８が押下されるので、空気の供給が
停止される。そして、送水切換ピストン４８の連通溝６
６がポート５６とポート６０とを連通させる位置に、送
水切換ピストン４８が位置するので、送水管４６に水が
流れる。これによって、体腔内に水を供給することがで
きる。

【００４７】ところで、弾性部材９２が潰されていない
図６の状態において、前述した逆流現象が発生すると、
逆流してきた前記液体は、送気切換ピストン５０の内部
空間５１に流れるが、この時、弾性部材９２は潰されて
いないので、即ち、切溝９４は開口されていないので、
送水切換ピストン４８の内部空間４９と送気切換ピスト
ン５０の内部空間５１とは遮断されている状態にある。

【００４８】したがって、前記液体は、送水切換ピスト
ン４８の内部空間４９に流出しない。要するに、第２の
実施の形態のバルブ構造では、弾性部材９２が逆止弁の
機能を発揮するので、専用の逆止弁が不要になり、これ
によって、送気の圧力損失を最小限に抑えることができ
る。

【００４９】図９〜図１３は、第３の実施の形態のバル
ブ構造を示す断面図であり、図３〜図５に示した第１の
実施の形態のバルブ構造と同一又は類似の部材について
は同一の符号を付してその説明は省略する。

【００５０】第１の実施の形態のバルブ構造に対する第
３の実施の形態のバルブ構造の相違点は、送気ボタン１
４に代えて、コイルばね（第１操作部材に相当）１１４
を設けた点である。

【００５１】前記コイルばね１１４は、図１０に示すよ
うに、送気切換ピストン５０の先端に外嵌されて取り付
けられ、このコイルばね１１４の先端に円柱状の蓋１１
６が取り付けられている。また、コイルばね１１４は、
隣り合うコイル同士が密着するように形成され、これに
よって、図９、図１０に示したように、送水切換ピスト
ン４８の内部空間４９と送気切換ピストン５０の内部空
間５１とが遮断されている。また、コイルばね１１４
は、図１１〜図１３に示すように圧縮されると曲げ変形
して座屈し、隣り合うコイル同士の間に隙間が形成され
る。これによって、送水切換ピストン４８の内部空間４
９と送気切換ピストン５０の内部空間５１とが前記隙間
を介して連通される。

【００５２】このように構成された第３の実施の形態の
バルブ構造によれば、図１１、図１２に示したように、
蓋１１６を術者の指９０で押下する（１段押し操作に相
当）と、コイルばね１１４が座屈して、隣り合うコイル
同士の間に隙間が形成されるので、送水切換ピストン４
８の内部空間４９と送気切換ピストン５０の内部空間５
１とが連通される。同時に、送水ボタン５２の空気リー
ク孔９５が術者の指９０で閉塞されるので、前記内部空
間４９に吹き出されている給気管２４からの空気は、空
気リーク孔９５から漏れることなく、送気切換ピストン
５０の内部空間５１を介して送気管４４に流れる。これ
によって、体腔内に空気を供給することができる。

【００５３】次に、図１３に示したように、送水ボタン
５２を押下する（２段押し操作に相当）と、送水切換ピ
ストン４８の連通口６４がポート５４から退避する位置
に送水切換ピストン４８が押下されるので、空気の供給
が停止される。そして、送水切換ピストン４８の連通溝
６６がポート５６とポート６０とを連通させる位置に、
送水切換ピストン４８が位置するので、送水管４６に水
が流れる。これによって、体腔内に水を供給することが
できる。

【００５４】ところで、コイルばね１１４が座屈されて
いない図９、図１０の状態において、前述した逆流現象
が発生すると、逆流してきた前記液体は、送気切換ピス
トン５０の内部空間５１に流れるが、この時、コイルば
ね１１４の隣り合うコイル同士は密着しているので、送
水切換ピストン４８の内部空間４９と送気切換ピストン
５０の内部空間５１とは遮断されている状態にある。

【００５５】したがって、前記液体は、送水切換ピスト
ン４８の内部空間４９に流出しない。要するに、第３の
実施の形態のバルブ構造では、コイルばね１１４が逆止
弁の機能を発揮するので、専用の逆止弁が不要になり、
これによって、送気の圧力損失を最小限に抑えることが
できる。また、第３の実施の形態のバルブ構造は、コイ
ルばね１１４によって弁部材を構成しているので、設計
及び製造が容易である。

【００５６】なお、図９、図１０は、蓋１１６が送気切
換ピストン５０と同軸上に配置された例であるが、図１
４に示すように、蓋１１６の軸１１７が送気切換ピスト
ン５０の軸１１８に対して平行にずれた位置になるよう
に蓋１１６を配置してもよい。この場合、蓋１１６を押
下操作した際にコイルばね１１４のコイル同士の隙間が
形成され易くなり、蓋１１６を押下操作した際の送気動
作の反応が速くなる。また、図１５に示すように、蓋１
１６の軸１１７と送気切換ピストン５０の軸１１８とを
所定の角度をもって配置した場合も同様に、コイルばね
１１４のコイル同士の隙間が形成され易く、蓋１１６を
押下操作した際の反応性が向上する。

【００５７】図１６〜図１９は、第４の実施の形態のバ
ルブ構造を示す断面図であり、図３〜図５に示した第１
の実施の形態のバルブ構造と同一又は類似の部材につい
ては同一の符号を付してその説明は省略する。

【００５８】第１の実施の形態のバルブ構造に対する第
４の実施の形態のバルブ構造の相違点は、送気ボタン１
４に代えて、シャッタ板９６、スプリング（付勢部材に
相当）９８、及びボタン（押動部材に相当）１００から
なる操作部材（第１操作部材に相当）を設けた点であ
る。

【００５９】前記シャッタ板９６は、送気切換ピストン
５０の上端部に連結された連結管１０２内に上下移動自
在に配置されるとともに、前記スプリング９８の付勢力
によって上方に付勢された状態で取り付けられている。
また、シャッタ板９６には図１７に示すように、連通孔
９７、９７…が形成されている。図１６、図１７の状態
において前記連通孔９７は、連結管１０２の上面に当接
されているので、閉塞された状態にある。よって、内部
空間４９と内部空間５１とはシャッタ板９６によって遮
断されている。一方、シャッタ板９６が図１８、図１９
に示すようにボタン１００によって押下されると、前記
内部空間４９と内部空間５１とはシャッタ板９６の連通
孔９７を介して連通される。

【００６０】このように構成された第４の実施の形態の
バルブ構造によれば、図１８に示したように、ボタン１
００を術者の指９０で１段押し操作すると、シャッタ板
９６が押下されるので、前記内部空間４９と内部空間５
１とが連通される。同時に、送水ボタン５２の空気リー
ク孔９５が術者の指９０で閉塞されるので、前記内部空
間４９に吹き出されている給気管２４からの空気は、空
気リーク孔９５から漏れることなく、送気切換ピストン
５０の内部空間５１を介して送気管４４に流れる。これ
によって、体腔内に空気を供給することができる。

【００６１】次に、図１９に示したように、送水ボタン
５２を押下する（２段押し操作に相当）と、送水切換ピ
ストン４８の連通口６４がポート５４から退避する位置
に送水切換ピストン４８が押下されるので、空気の供給
が停止される。そして、送水切換ピストン４８の連通溝
６６がポート５６とポート６０とを連通させる位置に、
送水切換ピストン４８が位置するので、送水管４６に水
が流れる。これによって、体腔内に水を供給することが
できる。

【００６２】ところで、シャッタ板９６が押下されてい
ない図１６、図１７の状態において、前述した逆流現象
が発生すると、逆流してきた液体は、送気切換ピストン
５０の内部空間５１に流れるが、この時、シャッタ板９
６は押下されていないので、内部空間４９と内部空間５
１とは遮断されている状態にある。

【００６３】したがって、前記液体は、内部空間５１に
流出しない。要するに、第４の実施の形態のバルブ構造
では、シャッタ板９６を有する操作部材が逆止弁の機能
を発揮するので、専用の逆止弁が不要になり、これによ
って、送気の圧力損失を最小限に抑えることができる。

【００６４】図２０〜図２３は、第５の実施の形態のバ
ルブ構造を示す断面図であり、図３〜図５に示した第１
の実施の形態のバルブ構造と同一又は類似の部材につい
ては同一の符号を付してその説明は省略する。

【００６５】第１の実施の形態のバルブ構造に対する第
５の実施の形態のバルブ構造の相違点は、送気ボタン１
４に代えて、シャッタ板１０４、板ばね（付勢部材に相
当）１０６、及びボタン（押動部材に相当）１０８から
なる操作部材（第１操作部材に相当）を設けた点であ
る。

【００６６】前記シャッタ板１０４は逆Ｌ字状に形成さ
れ、送気切換ピストン５０の上端部に連結された連結管
１１０の上部に、図２１に示すピン１１２を介して揺動
自在に連結されている。また、シャッタ板１０４は、シ
ャッタ板１０４と連結管１１０との間に配置された前記
板ばね１０６の付勢力によって、連結管１１０の側面に
形成された連通孔１１１を閉成する方向に付勢されてい
る。この状態において、内部空間４９と内部空間５１と
はシャッタ板１０４によって遮断されている。一方、シ
ャッタ板１０４が図２２、図２３に示すようにボタン１
０８によって揺動されると、シャッタ板１０４が前記連
通孔１１１から退避するので、前記内部空間４９と内部
空間５１とが連通孔１１１を介して連通される。

【００６７】このように構成された第５の実施の形態の
バルブ構造によれば、図２２に示したように、ボタン１
０８を術者の指９０で１段押し操作すると、シャッタ板
１０４が揺動されるので、前記内部空間４９と内部空間
５１とが連通孔１１１を介して連通される。同時に、送
水ボタン５２の空気リーク孔９５が術者の指９０で閉塞
されるので、前記内部空間４９に吹き出されている給気
管２４からの空気は、空気リーク孔９５から漏れること
なく、送気切換ピストン５０の内部空間５１を介して送
気管４４に流れる。これによって、体腔内に空気を供給
することができる。

【００６８】次に、図２３に示したように、送水ボタン
５２を押下する（２段押し操作に相当）と、送水切換ピ
ストン４８の連通口６４がポート５４から退避する位置
に送水切換ピストン４８が押下されるので、空気の供給
が停止される。そして、送水切換ピストン４８の連通溝
６６がポート５６とポート６０とを連通させる位置に、
送水切換ピストン４８が位置するので、送水管４６に水
が流れる。これによって、体腔内に水を供給することが
できる。

【００６９】ところで、シャッタ板１０４が揺動操作さ
れていない図２０の状態において、前述した逆流現象が
発生すると、逆流してきた液体は、送気切換ピストン５
０の内部空間５１に流れるが、この時、シャッタ板１０
４は揺動操作されていないので、連通孔１１１はシャッ
タ板１０４で閉成され、内部空間４９と内部空間５１と
は遮断されている状態にある。

【００７０】したがって、前記液体は、内部空間５１に
流出しない。要するに、第５の実施の形態のバルブ構造
では、シャッタ板１０４を有する操作部材が逆止弁の機
能を発揮するので、専用の逆止弁が不要になり、これに
よって、送気の圧力損失を最小限に抑えることができ
る。なお、前記板ばね１０６は、前記逆流現象で生じた
圧力でシャッタ板１０４が揺動（連通孔１１１を開放）
させないような、比較的大きいばね定数のものが使用さ
れている。

【００７１】本実施の形態では、第１操作部材として送
気ボタン１４、弾性部材９２、コイルばね１１４、シャ
ッタ板９６、１０４を例示したが、これに限られるもの
ではなく、これらの第１操作部材と同様な機能を有する
ものであれば、如何なる構造のものでも適用することが
できる。

【００７２】また、本実施の形態では図１に示すよう
に、手元操作部１０に接眼部２０が設けられた直視用の
内視鏡について説明したが、電子内視鏡に本実施の形態
の送気送水バルブ構造を適用できることはいうまでもな
い。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る内視鏡
の送気送水バルブ構造によれば、第１操作部材に逆止弁
の機能を持たせたので、専用の逆止弁が不要になり、こ
れによって、送気の圧力損失を最小限に抑えることがで
きる。

【００７４】また、本発明は、前記第１操作部材として
ボタン、弾性部材、又はシャッタ板を採用したので、空
気は送気管に抵抗を受けることなく流れるようになり、
送気の圧力損失を最小限に抑えることができる。

【００７５】また、本発明は、送気管及び送水管をスト
レート管で構成したので、送気管及び送水管に洗浄用ブ
ラシが挿入し易くなり、送気管及び送水管の洗浄が簡単
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る送気送水バル
ブ構造が適用された内視鏡手元操作部の斜視図

【図２】図１に示した内視鏡手元操作部の断面図

【図３】第１の実施の形態に係る送気送水バルブ構造を
示す断面図

【図４】図３に示した送気送水バルブ構造の操作部材が
１段押し操作された状態を示す断面図

【図５】図３に示した送気送水バルブ構造の操作部材が
２段押し操作された状態を示す断面図

【図６】第２の実施の形態に係る送気送水バルブ構造を
示す断面図

【図７】図６に示した送気送水バルブ構造の操作部材が
１段押し操作された状態を示す断面図

【図８】図６に示した送気送水バルブ構造の操作部材が
２段押し操作された状態を示す断面図

【図９】第３の実施の形態に係る送気送水バルブ構造を
示す断面図

【図１０】図９に示した送気送水バルブ構造の要部拡大
断面図

【図１１】図９に示した送気送水バルブ構造の操作部材
が１段押し操作された状態を示す断面図

【図１２】図１１に示した送気送水バルブ構造の要部拡
大断面図

【図１３】図９に示した送気送水バルブ構造の操作部材
が２段押し操作された状態を示す断面図

【図１４】図１０と別形状のバルブ構造を示す要部拡大
断面図

【図１５】図１０と別形状のバルブ構造を示す要部拡大
断面図

【図１６】第４の実施の形態に係る送気送水バルブ構造
を示す断面図

【図１７】図１６に示した送気送水バルブ構造の要部拡
大断面図

【図１８】図１６に示した送気送水バルブ構造の操作部
材が１段押し操作された状態を示す断面図

【図１９】図１６に示した送気送水バルブ構造の操作部
材が２段押し操作された状態を示す断面図

【図２０】第５の実施の形態に係る送気送水バルブ構造
を示す断面図

【図２１】図２０に示した送気送水バルブ構造の要部拡
大断面図

【図２２】図２０に示した送気送水バルブ構造の操作部
材が１段押し操作された状態を示す断面図

【図２３】図２０に示した送気送水バルブ構造の操作部
材が２段押し操作された状態を示す断面図

【符号の説明】

１０…手元操作部、１４…送気ボタン、２６…給水管、
４２…シリンダ、４４…送気管、４６…送水管、４８…
送水切換ピストン、５０…送気切換ピストン、５２…送
水ボタン、９２…弾性部材、９４…切溝、９６、１０４
…シャッタ板、１１４…コイルばね

フロントページの続き (72)発明者 近藤 光夫 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内 Ｆターム(参考） 4C061 AA00 BB01 CC04 DD03 FF11 FF42 HH02 HH04 HH14

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡の手元操作部に設けられた送気送
   水バルブのシリンダであって、該シリンダ内に空気を供
   給する給気管及び水を供給する給水管と、該シリンダ内
   に供給された前記空気を内視鏡の挿入部先端に形成され
   た送気送水口に導く送気管及びシリンダ内に供給された
   前記水を前記送気送水口に導く送水管とが接続されたシ
   リンダと、 前記シリンダに摺動自在に嵌挿され、その内部空間と前
   記給気管と連通させる連通口、及び前記給水管と送水管
   とを連通させる連通路が形成された筒状の第１ピストン
   と、 前記第１ピストンの内側に配置され、その内部空間が前
   記送気管に連通された筒状の第２ピストンと、 前記第２ピストンに設けられるとともに１段押し操作及
   び２段押し操作可能に構成され、１段押し操作されると
   前記第１ピストンの内部空間と第２ピストンの内部空間
   とを連通させることができ、押し操作されない時には第
   １ピストンの内部空間と第２ピストンの内部空間とを遮
   断させる第１操作部材と、 前記第１操作部材の２段押し操作で押動されるとともに
   前記第１ピストンに連結され、第１操作部材が２段押し
   操作されると、第１ピストンの前記連通口が前記給気管
   から退避する位置に第１ピストンを位置させるととも
   に、第１ピストンの前記連通路が前記給水管と送水管と
   を連通させる位置に第１ピストンを位置させる第２操作
   部材と、 からなることを特徴とする内視鏡の送気送水バルブ構
   造。
2. 【請求項２】 前記第１操作部材は、前記第１ピストン
   の内部空間と前記第２ピストンの内部空間とを連通させ
   る連通孔が形成されたボタンであることを特徴とする請
   求項１記載の内視鏡の送気送水バルブ構造。
3. 【請求項３】 前記第１操作部材は、前記第１ピストン
   の内部空間と前記第２ピストンの内部空間とを連通させ
   るとともに遮断させる切溝がその周囲に形成された袋状
   の弾性部材であり、該弾性部材の前記切溝は、弾性部材
   が押し潰す方向に弾性変形されると開口されて双方の前
   記内部空間を連通させることを特徴とする請求項１記載
   の内視鏡の送気送水バルブ構造。
4. 【請求項４】 前記第１の操作部材は、隣り合うコイル
   同士が密着したコイルばねであり、該コイルばねは、隣
   り合うコイル同士が密着することによって前記第１ピス
   トンの内部空間と前記第２ピストンの内部空間とを遮断
   するとともに、圧縮して座屈させることによって前記隣
   り合うコイル同士の間に隙間を形成し、該隙間を介して
   前記第１ピストンの内部空間と前記第２ピストンの内部
   空間とを連通させることを特徴とする請求項１記載の内
   視鏡の送気送水バルブ構造。
5. 【請求項５】 前記第１操作部材は、 前記第１ピストンの内部空間と前記第２ピストンの内部
   空間とを連通させる開口部に設けられ、操作されること
   により前記開口部を開放又は閉成するシャッタ板と、 前記開口部を閉成する方向に前記シャッタ板を付勢する
   付勢部材と、 前記付勢部材の付勢力に抗して前記シャッタ板を前記開
   口部を開放する方向に押動操作する押動部材と、 からなることを特徴とする請求項１記載の内視鏡の送気
   送水バルブ構造。
6. 【請求項６】 前記送気管及び前記送水管は、ストレー
   ト管であることを特徴とする請求項１記載の内視鏡の送
   気送水バルブ構造。
7. 【請求項７】 前記送気管は、前記シリンダ内径内の範
   囲において、該シリンダ軸の長手平行方向に所定長さ配
   置されていることを特徴とする請求項１記載の内視鏡の
   送気送水バルブ構造。