JP2000275635A

JP2000275635A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2000275635A
Application number: JP11078171A
Authority: JP
Inventors: Kengo Kobayashi; 健悟小林; Takayuki Ota; 享之太田; Yoshihiro Imashiro; 由博今城
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2000-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】液晶表示装置の狭額縁化に伴う種々の問題、あ
るいは光の利用効率を改善させて高画質の画像表示を可
能とする。【解決手段】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、液晶パネルの背面に拡散シートとプリズムシー
トを介して設置したバックライトと、バックライトを反
射シートを介して収納するモールドケースと、液晶パネ
ルの有効表示領域ＡＲを露呈する額縁を形成すると共に
モールドケース側に延びる側壁を有する金属フレームと
を有し、バックライトが略矩形形状の透明板からなる導
光板ＧＬＢと、この導光板の１辺に沿って設置した線状
ランプとから構成され、導光板の線状ランプと直交する
２辺に線状ランプに対向する側面に傾斜面を持つ係止突
起ＳＳＴＰを有すると共に、導光板の線状ランプと対向
する１辺のコーナー部に、当該コーナー部で隣接する２
辺に交差する直線に沿って切断した切欠きＣＣＴ１，Ｃ
ＣＴ２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
り、特に、液晶パネルとバックライトを備え、軽量かつ
狭額縁化に対応した液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ノート型コンピユータやコンピユータモ
ニター用の高精細かつカラー表示が可能な液晶表示装置
では、液晶パネルを背面から照明する光源（所謂、バッ
クライト）を備えている。

【０００３】この種の液晶表示装置は、基本的には少な
くとも一方がガラス板等の透明基板からなる２枚の基板
の間に液晶層を挟持した所謂液晶パネルで構成し、上記
液晶パネルの基板に形成した画素形成用の各種電極に選
択的に電圧を印加して所定画素の点灯と消灯を行う形式
（単純マトリクス）、上記各種電極と画素選択用のアク
ティブ素子を形成してこのアクティブ素子を選択するこ
とにより所定画素の点灯と消灯を行う形式（アクティブ
マトリクス）とに大きく分類される。

【０００４】従来のアクティブマトリクス型液晶表示装
置は、一方の基板に形成した画素電極と他方の基板に形
成した共通電極との間に液晶層の配向方向を変えるため
の電界を印加する、所謂縦電界方式を採用している（例
えば、特開昭６３−３０９９２１号公報参照）。

【０００５】一方、液晶層に印加する電界の方向を基板
面とほぼ平行な方向とする、所謂横電界方式（ＩＰＳ方
式とも言う）の液晶表示装置が実現された。この横電界
方式の液晶表示装置としては、２枚の基板の一方に櫛歯
電極を用いて非常に広い視野角を得るようにしたものが
ある（特公昭６３−２１９０７号公報、米国特許第４３
４５２４９号明細書参照）。

【０００６】上記何れの形式の液晶表示装置において
も、その液晶パネルの照明光源として導光板と線状ラン
プとから構成したサイドエッジ型バックライト、あるい
は複数の線状光源を直接液晶パネルの背面に設置した直
下型バックライトとが知られている。

【０００７】特に、サイドエッジ型のバックライトはア
クリル板等の透明板の少なくとも１つの側縁に沿って線
状ランプ（通常は、冷陰極蛍光管）を配置し、この線状
ランプからの光を導光板に導入し、導光板の内部を光が
伝播する途上で経路変更させて上方に配置した液晶パネ
ルを裏面から照明するように構成されている。

【０００８】近年、マルチメディアやモバイルコンピュ
ーティングの普及と共に、デスクトップ機と比べて遜色
のない性能を有するノートパソコン等の普及が進んでお
り、その表示装置も今後は１４〜１５インチ級の大画面
サイズのものが実用されていく状況にある。また、デス
クトップ型のパソコンなどでも液晶パネルを用いた１７
〜２０インチ、あるいはそれ以上の大画面のモニターが
要望され、現に製品化がなされている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特に、ノートパソコン
等の上側筺体（蓋の部分）に１４〜１５インチ級のパネ
ルサイズを持つ液晶表示装置を搭載するには、蓋が持つ
面積のほとんど全てが有効表示領域となるように、狭額
縁化を極限まで押し進める必要がある。

【００１０】額縁の領域には固定用の突起などを配置し
なければならないため、照明光源であるバックライトの
導光板の少なくとも一隅（一般には、二隅や四隅）に隣
接する２辺に平行に切り込んだ切り欠き部を形成した構
造を有する。

【００１１】一方、液晶表示装置の額縁を狭くするため
には線状ランプの長さを略々導光板の辺と同サイズにす
る必要がある。線状ランプは、その両端に電極があり、
この電極からは光放射がないため、電極の付近では導光
板から液晶パネルに出射する光量が減少し、輝度が低下
する。

【００１２】図３８は従来のサイドエッジ型バックライ
トの概略構造を説明する模式平面図である。このサイド
エッジ型バックライト（以下、単にバックライトと称す
る）は、通常は楔状断面の透明アクリル板からなる導光
板ＧＬＢの一側縁に沿って線状ランプＬＰを配置し、線
状ランプＬＰからの光を導光板ＧＬＢに導入するように
構成されている。導光板ＧＬＢには、その隅に平面壁が
交差する切り欠きＣＵＴＣが形成されている。

【００１３】しかし、切り欠きが全くないか、上記のよ
うな切り欠きを有する導光板を設けたバックライトで
は、次に説明するような輝度むらをもたらす。

【００１４】切り欠きが全くない導光板ではランプの両
端が暗くなり、上述の切り欠きを有する導光板では図３
９で説明するような輝度むらが生じる。

【００１５】図３９は輝度むらの発生を説明する図３８
のＡ部分の拡大模式図である。狭額縁化を押し進めた場
合、線状ランプＬＰは導光板ＧＬＢの入光面である側面
の幅と略同等の長さとなる。このような場合、導光板Ｇ
ＬＢのコーナー部では、線状ランプの電極が原因となる
遮蔽領域すなわち輝度低下領域ＳＤＷが発生し、液晶パ
ネルの画面上で輝度むらとなる。

【００１６】一方、バックライトは高分子材料を好適と
するモールドケースに収納し、その上に拡散シートやプ
リズムシート等の光学フィルム類を介して液晶パネルを
積層し、最上層から金属フレームを被せてモールドケー
スと共に固定して液晶表示装置とする。なお、バックラ
イトとモールドケースの間には反射板などが介挿され
る。

【００１７】バックライトを構成する線状ランプの電極
には給電用のランプケーブルが溶接等で固定され、モー
ルドケースの縁に形成したケーブル引回し溝を通して外
部に引き出される。

【００１８】図４０はバックライトをモールドケースに
収納したときの線状ランプのランプケーブル引回し構造
を説明する要部平面図、図４１は図４０のＡ−Ａ線に沿
った断面図である。

【００１９】バックライトを構成する線状ランプＬＰは
モールドケースＭＣＡに形成したランプ収納溝に導光板
ＧＬＢの１辺（入光辺）に対向して収納される。線状ラ
ンプＬＰの両端部にある電極ＥＬＤにはランプケーブル
ＬＰＣ−Ｐ（高圧側）とＬＰＣ−Ｎ（グランド側）が半
田等で固定されている。なお、ＬＰＣ−Ｎを接続する電
極は図示していない。

【００２０】グランド側のランプケーブルＬＰＣ−Ｎは
線状ランプＬＰと平行に高圧側の電極ＥＬＤ方向に引き
回されて外部に引き出される。高圧側のランプケーブル
ＬＰＣ−ＰはモールドケースＭＣＡに形成したストッパ
ーＳＴＰＲに引っ掛けた後、グランド側のランプケーブ
ルＬＰＣ−Ｎと共に平行に外部に引き出される。

【００２１】図４０に示したように、このランプケーブ
ルの引回しと引出しのためにモールドケースＭＣＡの平
面サイズが制限され、液晶表示装置の狭額縁化を妨げる
要因の一つとなっている。

【００２２】ところで、液晶表示装置は、上記した液晶
パネルとバックライトの他に液晶パネルを駆動するため
のドレインドライバやゲートドライバに表示信号を供給
するドレインＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）やゲ
ートＦＰＣ、および外部信号ソース（ホストコンピュー
タ）との信号接続と表示をコントロールする回路を搭載
したインターフェース回路基板などが液晶パネルの周辺
に設置れる。

【００２３】これらのＦＰＣのサイズあるいは実装形態
も液晶表示装置を狭額縁化する上で重要である。また、
液晶表示装置の筺体となる金属フレーム（上フレーム）
やモールドケース（下フレーム）の重量は液晶表示装置
全体の軽量化に影響を及ぼす。しかし、金属フレームは
表示のための窓を形成する必要と機械的強度の保証の面
から、その板厚の薄型、軽量化には制限がある。一方、
モールドケースは高分子材料で構成され、比較的板厚が
厚いことから、軽量化のために考慮される部分がある。

【００２４】しかし、従来技術では、上位した様々な問
題点を十分に解決したものは見当たらない。

【００２５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消すると共に、液晶表示装置の狭額縁化に伴う種々の
問題、あるいは光の利用効率を改善させて高画質の画像
表示を可能とした液晶表示装置を提供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、導光板のコーナー部に形成する切り欠き
の形状を、当該コーナー部で隣接する２辺と交差する直
線に沿って切断した三角形とした。また、導光板の線状
ランプと直交する側縁に形成する係止突起の線状ランプ
側壁面に斜面をもたせることで、衝撃に起因する導光板
と線状ランプの衝突、あるいは係止突起の破断を防止す
る構造とした。その他、本発明は上記目的を達成するた
めに種々の特徴構成を有する。

【００２７】本発明の代表的な構成は以下に記述したと
おりである。なお、本発明は、前記特許請求の範囲およ
び下記の構成、あるいは後述する実施の形態で説明する
構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸
脱することなく、種々の変更が可能であることは言うま
でもない。

【００２８】（１）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形
形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に沿
って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板の
前記線状ランプと直交する２辺に設けた係止突起であっ
て、少なくとも前記線状ランプに対向する側面に傾斜面
を持つ係止突起を有すると共に、前記導光板の前記線状
ランプと対向する前記１辺のコーナー部に、当該コーナ
ー部で隣接する２辺に交差する直線に沿って切断した切
欠きを設けた。

【００２９】この構成により、係止突起はモールドケー
スに設けた係止部に当接して導光板の位置規制と導光板
と線状ランプとの衝突を回避し、その斜面は外部からの
機械的な衝撃を緩和し、当該係止突起の破損を防止す
る。

【００３０】また、導光板のコーナー部に形成した切欠
きは、その内壁面で線状ランプからの光を有効表示領域
に反射させ、当該コーナー部での輝度を向上すると共
に、線状ランプのランプケーブルの引回しのためのスペ
ースを確保できる。

【００３１】（２）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形
形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に沿
って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板の
前記１辺と平行な対辺の側壁と前記液晶パネルとは反対
側の背面の間に、前記対辺の全長にわたって形成した斜
面を備えた。

【００３２】この構成により、導光板の対辺に形成した
斜面は、導光板内を伝播してきた光を液晶パネル方向に
向かう光に光路変更し、あるいは導光板の両面での反射
光に変換し、光の利用効率が向上する。

【００３３】（３）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形
形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に沿
って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板の
前記線状ランプと直交する２辺に設けた係止突起であっ
て、少なくとも前記線状ランプに対向する側面に傾斜面
を持つ係止突起を有すると共に、前記導光板の前記線状
ランプと対向する前記１辺のコーナー部に、当該コーナ
ー部で隣接する２辺に交差する直線に沿って切断した切
欠きを設け、かつ前記導光板の前記１辺と平行な対辺の
側壁と前記液晶パネルとは反対側の背面の間に、前記対
辺の全長にわたって形成した斜面を備えた。

【００３４】この構成により、係止突起はモールドケー
スに設けた係止部に当接して導光板の位置規制と導光板
と線状ランプとの衝突が回避され、その斜面は外部から
の機械的な衝撃を緩和し、当該係止突起の破損が防止さ
れる。

【００３５】また、導光板のコーナー部に形成した切欠
きは、その内壁面で線状ランプからの光を有効表示領域
に反射させ、当該コーナー部での輝度を向上すると共
に、線状ランプのランプケーブルの引回しのためのスペ
ースを確保する。

【００３６】そして、導光板の対辺に形成した斜面は、
導光板内を伝播してきた光を液晶パネル方向に向かう光
に光路変更し、あるいは導光板の両面での反射光に変換
して光の利用効率を向上させる。

【００３７】（４）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形
形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に沿
って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板の
前記１辺と平行な対辺の側壁を凸面とした。

【００３８】この構成により、導光板の対辺に形成した
凸面は、導光板内を伝播してきた光を当該光の出射方向
に指向させ、導光板の両面での反射光に変換して光の利
用効率が向上する。

【００３９】（５）（３）における前記導光板の対辺に
形成した斜面、または（４）における前記導光板の対辺
に形成した凸面の当該導光板の裏面との境界を液晶パネ
ルの有効表示領域よりも外側に位置させた。

【００４０】この構成により、液晶パネルの有効表示領
域で輝度むらを生じさせるような影響を及ぼすことな
く、光の利用効率が向上する。

【００４１】（６）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形
形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に沿
って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板の
前記線状ランプと直交する２辺に設けた係止突起であっ
て、少なくとも前記線状ランプに対向する側面に傾斜面
を持つ係止突起を有すると共に、前記導光板の前記線状
ランプと対向する前記１辺のコーナー部に、当該コーナ
ー部で隣接する２辺に交差する直線に沿って切断した切
欠きを設け、かつ前記導光板の前記１辺と平行な対辺の
側壁を凸面とした。

【００４２】この構成により、係止突起はモールドケー
スに設けた係止部に当接して導光板の位置規制と導光板
と線状ランプとの衝突を回避し、その斜面は外部からの
機械的な衝撃を緩和し、当該係止突起の破損が防止され
る。

【００４３】また、導光板のコーナー部に形成した切欠
きは、その内壁面で線状ランプからの光を有効表示領域
に反射させ、当該コーナー部での輝度を向上すると共
に、線状ランプのランプケーブルの引回しのためのスペ
ースを確保する。

【００４４】そして、導光板の対辺に形成した凸面は、
導光板内を伝播してきた光を適切な方向へ指向させ、導
光板の両面での反射光に変換して光の利用効率を向上さ
せる。

【００４５】（７）（１）、（３）または（６）におけ
る前記導光板の表面に光反射量を制御するためのドット
状印刷パターンを有し、前記ドット状印刷パターンの印
刷密度を前記切欠き近傍において高密度とした。

【００４６】この構成において、導光板の表面に印刷し
たドット状印刷パターンの印刷密度を切欠き近傍におい
て高密度とすることで、導光板のコーナー部での輝度を
さらに向上させることができる。

【００４７】（８）２枚の基板の間に液晶層を挟持した
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプ
リズムシートを介して設置したバックライトと、前記バ
ックライトを反射シートを介して収納するモールドケー
スと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁を
形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を有
する金属フレームとを有し、前記液晶パネルを構成する
基板の一方の周面に直接搭載した複数のドライバＩＣ
と、このドライバＩＣの入力端子に表示のための信号を
供給する２層配線構造のフレキシブルプリント基板の出
力端子を接続してなり、前記フレキシブルプリント基板
の入力端子側を前記液晶パネルの背面に設置したバック
ライトを構成する導光板の裏面に折り曲げて収納した。

【００４８】この構成により、フレキシブルプリント基
板の厚さが薄く、配線構成が簡単になり、かつ額縁領域
にフレキシブル基板の実装スペースを必要としないた
め、液晶表示装置のさらなる狭額縁化と薄型化が達成さ
れる。

【００４９】（９）（８）におけるフレキシブルプリン
ト基板の折り曲げ端部に複数の小穴を設けると共に、モ
ールドケースの表面にフレキシブルプリント基板の当該
モールドケースと対向する面に搭載した複数のコンデン
サを収容する凹部を形成してなり、かつ当該モールドケ
ースとは反対側の面に複数のグランドパッドを露呈させ
た。このグランドパッド上を当該フレキシブルプリント
基板の略々全域を覆う導体箔を貼付した。

【００５０】この構成により、折り曲げたフレキシブル
プリント基板の位置規制とコンデンサの部品高さの吸収
がなされて液晶表示装置の薄型化が向上する。さらにフ
レキシブルプリント基板を覆う導体箔によりフレキシブ
ルプリント基板のグランドパッドの接地を容易にとるこ
とができる。

【００５１】（１０）（８）における前記フレキシブル
プリント基板の前記折り曲げ部分の配線幅を前記入力端
子部分よりも細くした。

【００５２】これにより、フレキシブルプリント基板の
折り曲げ収納が容易になる。

【００５３】（１１）２枚の基板の間に液晶層を挟持し
た液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートと
プリズムシートを介して設置したバックライトと、前記
バックライトを反射シートを介して収納するモールドケ
ースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁
を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を
有する金属フレームとを有し、前記金属フレームのドレ
インドライバの実装辺以外の側内壁にバーリングを持つ
と共に、このバーリングの内壁にネジ溝を形成したネジ
穴を穿つと共に、モールドケースの側壁の上記ネジ穴と
対応する部分に凹部を形成した。

【００５４】この構成により、金属フレームとモールド
ケースとの固定が確実となり、液晶表示装置の信頼性が
向上する。

【００５５】（１２）２枚の基板の間に液晶層を挟持し
た液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートと
プリズムシートを介して設置したバックライトと、前記
バックライトを反射シートを介して収納するモールドケ
ースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁
を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を
有する金属フレームとを有し、前記金属フレームのドレ
インドライバの実装辺の側壁に複数の穴を形成すると共
に、モールドケースの側壁の上記穴と対応する部分に突
起を形成し、両者を嵌合させて金属フレームとモールド
ケースとを固定する。

【００５６】この構成により、金属フレームとモールド
ケースとを簡単かつ確実に固定できる。なお、他の辺は
金属フレームの側壁端に形成した切欠きをモールドケー
スの裏面にカシメて固定する。

【００５７】（１３）２枚の基板の間に液晶層を挟持し
た液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートと
プリズムシートを介して設置したバックライトと、前記
バックライトを反射シートを介して収納するモールドケ
ースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁
を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を
有する金属フレームとを有し、前記バックライトは略矩
形形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に
沿って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板
の前記線状ランプと直交する２辺に前記線状ランプに対
向する側面に傾斜面を持つ係止突起を有すると共に、前
記導光板の前記線状ランプと対向する前記１辺のコーナ
ー部に、当該コーナー部で隣接する２辺に交差する直線
に沿って切断した切欠きを有し、前記線状ランプのラン
プケーブルを前記導光板の切欠きで形成されるモールド
ケースの空間を通して引回し、外部に引き出すことを特
徴とする。

【００５８】この構成としたことにより、ランプケーブ
ルの引回しに要する空間が導光板側に確保できるため、
前記モールドケースの幅寸法を小さくすることが可能と
なり、狭額縁化が達成される。

【００５９】（１４）（１３）における前記線状ランプ
のランプケーブルを接続する電極部を覆ってゴムブッシ
ュを設けた。

【００６０】この構成により、線状ランプは弾性的にモ
ールドケース内に固定されると共に、前記導光板と前記
モールドケースの間に介挿し、線状ランプの背面と導光
板との入光面とは反対側に延在して折り曲げた反射シー
トが固定される。

【００６１】（１５）（１４）における反射シートの前
記線状ランプの反対側の折り曲げ部分が絶縁体からな
り、他の部分を導体とした。より具体的には、当該線状
ランプの反対側の折り曲げ部分を含めて反射シートとな
る絶縁体のシートと、当該折り曲げ部分を除いて積層さ
れた絶縁体のシートとからなる２枚のシートとし、もし
くは２枚の積層シートと同様な一体のラミネートシート
としてもよい。

【００６２】これにより、外部に対する電磁波が反射シ
ートで抑制され、かつ線状ランプに近接する部分で線状
ランプの点灯信号が引き起こす渦電流の発生が防止さ
れ、線状ランプの発光能率の低下が抑制される。

【００６３】（１６）２枚の基板の間に液晶層を挟持し
た液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートと
プリズムシートを介して設置したバックライトと、前記
バックライトを反射シートを介して収納するモールドケ
ースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する額縁
を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側壁を
有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩
形形状の透明板からなる導光板と、この導光板の１辺に
沿って設置した線状ランプとから構成され、前記導光板
の前記線状ランプと直交する２辺に前記線状ランプに対
向する側面に傾斜面を持つ係止突起を有すると共に、前
記導光板の前記線状ランプと対向する前記１辺のコーナ
ー部に、当該コーナー部で隣接する２辺に交差する直線
に沿って切断した切欠きを設けてなり、前記モールドケ
ースの前記導光板を収容する底部に、前記線状ランプと
平行な少なくとも１つの横梁と、この梁に交差する少な
くとも１つの縦梁とで構成される打抜き開口を形成して
なり、前記横梁の１つは前記導光板に形成した係止突起
の間を結ぶ線上に位置させた。

【００６４】この構成により、前記モールドケースの軽
量化が図られ、当該モールドケースに形成した前記係止
突起の凹部間の間隔変化が抑制されて、導光板に形成し
た係止突起が上記凹部からずれたり脱出することが無く
なる。

【００６５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例を参照して詳細に説明する。

【００６６】図１は本発明による液晶表示装置の実施例
のバックライトを構成する導光板の説明図で、（ａ）は
平面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向からみた側面図で
ある。なお、（ａ）の平面図は液晶パネル側からみたも
のである。

【００６７】この導光板ＧＬＢは略々矩形形状のアクリ
ル板からなり、同図（ａ）の下方の辺すなわち入光面に
沿って線状ランプが配置される。導光板ＧＬＢは、線状
ランプが配置される辺（ランプ配置辺）と平行な対辺に
向かって厚さが漸減する楔形断面を有する。

【００６８】この導光板ＧＬＢの側辺、すなわちランプ
配置辺に隣接する２辺（側辺）には係止突起ＳＳＴＰが
形成されている。この係止突起ＳＳＴＰはランプ配置辺
側い寄った位置に形成されている。

【００６９】図示したように、係止突起ＳＳＴＰはラン
プ係止辺側に斜面を有し、図示しないモールドケースの
対応位置に形成されている凹部に係止することにより、
導光板ＧＬＢが線状ランプ側に移動するのを阻止してい
る。すなわち、このような係止突起が無いと、外部から
衝撃が印加された場合に、導光板ＧＬＢが線状ランプに
衝突して、これを破壊する恐れがあるからである。

【００７０】なお、この係止突起ＳＳＴＰのランプ係止
辺側の少なくとも反対の側には斜面が形成される。ま
た、係止突起ＳＳＴＰのランプ係止辺は導光板本体から
直角に立ち上がった形状としてもよいが、衝撃により導
光板にクラックが入るのを防止するため、ランプ係止側
も斜面にすることにより、耐衝撃性を高めることができ
る。

【００７１】ランプ配置辺の両隅すなわちコーナー部に
は切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２が形成されている。これら
の切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２は、当該コーナー部で隣接
する２辺に交差する直線に沿って切断される。

【００７２】切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２のうち、図の右
側にある切欠きＣＣＴ１は左側の切欠きＣＣＴ２よりも
若干大きく形成されている。この切欠きＣＣＴ１で形成
されるスペースには線状ランプのランプケーブルが引き
回される。しかし、切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２は同一の
大きさとしてもよい。

【００７３】なお、具体的な寸法例を示せば、次のとお
りである。すなわち、導光板ＧＬＢの横寸法Ｗは２８
８．１ｍｍ、縦寸法Ｈは２１７．３ｍｍである。また、
線状ランプ配置辺である入光面の厚さＤは２．２ｍｍ、
対辺の厚さｄは０．６ｍｍである。そして、ＡＲは有効
表示領域を示し、Ｅ寸法は０．６３ｍｍ、Ｆ寸法は０．
７ｍｍ、Ｇ寸法は０．６３ｍｍ、Ｈ寸法は０．８ｍｍで
ある。なお、側辺には厚さが０．１５ｍｍの端面テープ
ＳＴＡが貼付されている。

【００７４】図２は本実施例の導光板に形成された切欠
き部分の拡大平面図である。導光板ＧＬＢの１辺すなわ
ち線状ランプＬＰを配置する辺の左右コーナーに、それ
ぞれ切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２が形成されている。

【００７５】線状ランプＬＰの両端には給電用の電極Ｅ
ＬＤがあり、切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２は電極ＥＬＤと
導光板の対向した部分に形成され、横寸法ｃ、ｂは電極
ＥＬＤの長さに略々等しいか、電極ＥＬＤの長さよりも
小さい。具体的には、ａ寸法は２．０ｍｍ、ｂ寸法は
１．０ｍｍ、ｃ寸法は２．０ｍｍ、ｄ寸法は４．０ｍ
ｍ、電極ＥＬＤはガラス内の電極を含めると６．０ｍｍ
程度となる。

【００７６】図３は導光板のコーナー部に形成した切欠
きの光学的効果を説明する要部模式図である。図中の矢
印は切欠きに入射する行路を示す。切欠きの斜面では、
切欠きが無い場合にこの切欠き部分で吸収される光（図
中に点線矢印で示す）が反射し、この反射光が導光板の
作用で液晶パネル方向に出射することになり、線状ラン
プＬＰの電極ＥＬＤ部分で生じる輝度低下を改善し、輝
度むらが改善されることになる。なお、従来、矩形の切
欠きを形成したものがあるが、矩形の切欠きでは、その
切欠きの辺が導光板の辺に直角であるために特定方向の
反射光に強弱が生じ、輝度が大きくなる部分と小さくな
る部分とが生じ、却って輝度むらをもたらす。

【００７７】これに対し、本実施例の切欠きを形成する
斜面によれば、反射光は導光板ＧＬＢの主面方向に反射
するため、従来のような輝度むらを生じることはない。

【００７８】図４は従来のバックライトの全体図を示す
模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ線に沿った断面図を示す。また、図５は図４（ｂ）の
Ｂ部分すなわち導光板ＧＬＢの対辺の拡大断面図であ
る。

【００７９】導光板ＧＬＢの線状ランプＬＰの配置辺と
平行な対辺は、液晶パネル側の面と直角な側壁となって
いる。図５に拡大して示したように、導光板ＧＬＢを伝
播してきた光Ｌは対辺のＢ部分における直角面で線状ラ
ンプ方向に反射されて減衰し、また反射伝播してきた光
は液晶パネルの反対面で反射されて有効表示領域の外側
へ反射される。このため、光の利用効率は低下する。

【００８０】図６は本発明による液晶表示装置の実施例
のバックライトを構成する導光板の対辺の構成例を示す
拡大断面図であり、図４（ｂ）のＢ部分に相当する。本
実施例では、導光板ＧＬＢの対辺に斜面ＳＬＴが形成さ
れている。この斜面ＳＬＴは当該対辺の長手方向全域に
形成される。

【００８１】導光板ＧＬＢの対辺にこのような斜面ＳＬ
Ｔを形成することにより、線状ランプからの光Ｌは斜面
ＳＬＴで角度をもって反射し、液晶パネルの有効表示領
域方向に指向する。これにより、光の利用効率が向上す
る。

【００８２】図７は本発明による液晶表示装置の実施例
のバックライトを構成する導光板の対辺の他の構成例を
示す拡大断面図であり、図４（ｂ）のＢ部分に相当す
る。本実施例では、導光板ＧＬＢの対辺に凸面ＲＮＤが
形成されている。この凸面ＲＮＤは当該対辺の長手方向
全域に形成される。

【００８３】導光板ＧＬＢの対辺にこのような凸面ＲＮ
Ｄを形成することにより、線状ランプからの光Ｌは凸面
ＲＮＤで多方向に反射し、液晶パネルの有効表示領域方
向に指向する。これにより、光の利用効率が向上する。

【００８４】図８は本実施例の導光板のコーナー部に形
成した切欠きの説明図である。この実施例では、導光板
ＧＬＢの線状ランプ配置辺の両コーナー部（図で左右）
のそれぞれに切欠き）コーナーカット（右側：ＣＣＴ
１、左側ＣＣＴ２）を形成してある。

【００８５】左右の切欠きの寸法は異なるものとして示
してあり、コーナーカット左の寸法は、入光辺（線状ラ
ンプ配置辺）の板厚を２．２ｍｍ、反入光辺（対辺）の
板厚を０．６ｍｍとした場合に、ａが２．０ｍｍ、ｂが
１．０ｍｍ、コーナーカット右（ランプケーブルの引回
し側）の寸法は、ｃが２．０ｍｍ、ｄが４．０ｍｍとし
てある。なお、この角寸法は上記に限るものではなく、
ａを３．０ｍｍ、ｂを２０または３．０ｍｍ、ｃを３．
０または４．０ｍｍ、ｄを６．０ｍｍ、等に設定しても
よく、導光板ＧＬＢのサイズに応じて最適値に設定す
る。

【００８６】図９は導光板の対辺すなわち反入光辺の断
面形状による液晶パネルの平均輝度の変化を検証したパ
ネル平均輝度測定図である。図中の横軸に示した「直
角」は従来の導光板、「スラント」は対辺に形成した斜
面が液晶パネル方向に向いたもの、「逆スラント」は対
辺に形成した斜面が液晶パネルとは反対側の背面に向い
た前記図６に示した本発明の実施例、「カマボコ」は対
辺の側壁を凸面とした前記図７に示した本発明の他の実
施例である。

【００８７】なお、対象とした導光板は、入光面の厚さ
Ｔｉｎが２．７ｍｍ、対辺の厚さＴｅｎｄが０．６ｍｍ
である。

【００８８】図９に示されたように、対辺を直角とした
従来の導光板を基準とした場合、「逆スラント」の導光
板はパネル平均輝度（ｃｄ／ｍ²）が１．９％低下し、
「逆スラント」としたものでは６．６％向上し、「カマ
ボコ」形状としたものでは４．１％の向上が確認され
た。

【００８９】図１０は導光板の入光面すなわち線状ラン
プ設置辺の厚さと対辺の厚さの違いによる液晶パネルの
平均輝度を検証したパネル平均輝度測定図である。この
図では、入光面の厚さＴｉｎが２．７ｍｍ、対辺の厚さ
Ｔｅｎｄが０．６ｍｍの導光板を基準としてある。なお
測定点は液晶パネルＰＮＬの中央と４隅の５点である。

【００９０】すなわち、入光面の厚さＴｉｎを２．９ｍ
ｍ、対辺の厚さＴｅｎｄを０．６ｍｍとすると、パネル
平均輝度（ｃｄ／ｍ²）が７．３％向上し、Ｔｉｎを
２．７ｍｍ、対辺の厚さＴｅｎｄを０．３ｍｍとしたと
きは５．０％向上した。

【００９１】図１１は本実施例における導光板の表面に
形成するドット印刷パターンの一例を示す平面図であ
る。このドット印刷パターンは、光反射ドットの密度を
線状ランプ設置辺（入光辺）側から対辺に向かって漸次
密となるように印刷される。

【００９２】そして、入光辺側のコーナー部に形成した
切欠きＣＣＴ１、ＣＣＴ２の近傍では最大の密度となる
ように印刷されている。この最大印刷密度の部分を拡大
して示してある。

【００９３】なお、本実施例では光反射印刷をドットと
し、その印刷密度を変化させているが、これに代えてド
ットの大きさを変化させてもよい。さらに、この最大印
刷密度の部分は、ベタ印刷としてもよい。

【００９４】図１２は本発明による液晶表示装置に用い
る導光板にお形成する係止突起の他例を説明する要部模
式図である。導光板ＧＬＢの両側辺に形成する係止突起
ＳＳＴＰは、線状ランプと反対側に傾斜を有するもので
あればよく、同図（ａ）に示したように係止側が直角で
あってもよい。しかし、傾斜とした方が当該係止突起で
の反射光で局部的な輝度上昇が生じるのを抑制できる。
また、この斜面に曲率を持たせてもよく、外側に凹とな
る同図（ｂ）または外側に凸となる同図（ｃ）に示した
形状とすることもできる。また、耐衝撃性の面からは、
同図（ａ）〜（ｃ）に示したような傾斜に加え、同図
（ｄ）のように係止側にも傾斜（θ₁）を設けることが
望ましい。

【００９５】なお、この係止突起ＳＳＴＰを受けるため
のモールドケース側に形成する凹部は、導光板ＧＬＢの
係止突起ＳＳＴＰをそのまま受ける形状でも、あるいは
係止突起ＳＳＴＰの斜面を角で受ける矩形状としてもよ
い。

【００９６】これら形状の係止突起ＳＳＴＰにより、外
部からの衝撃を当該係止突起ＳＳＴＰがモールドケース
の凹部に伝達する際に、当該係止突起ＳＳＴＰへの反力
が分散して軽減され、係止突起ＳＳＴＰの損傷や変形が
防止される。

【００９７】図１３は本発明による液晶表示装置を構成
する液晶パネルの周縁に実装される駆動ＩＣとこの駆動
ＩＣに表示のための信号を供給するフレキシブルプリン
ト基板の説明図である。

【００９８】図１３に向かって液晶パネルＰＮＬの左の
辺には、所謂ゲート駆動ＩＣ（ゲートドライバ）が搭載
され、この駆動ＩＣの入力端子にフレキシブルプリント
基板ＦＰＣ１の出力端子が接続されてる。また、液晶パ
ネルＰＮＬの下辺にはドレイン駆動ＩＣ（ドレインドラ
イバ）が搭載され、この駆動ＩＣの入力端子にフレキシ
ブルプリント基板ＦＰＣ２の出力端子が接続されてる。

【００９９】ゲートドライバの駆動ＩＣ、ドレインドラ
イバの駆動ＩＣは液晶パネルＰＮＬの下側基板上に直接
搭載される、所謂フリップチップ方式またはチップオン
グラス（ＣＯＧ）方式である。

【０１００】ドレインドライバのＦＰＣ２は一枚の絶縁
フィルム基板の表裏にプリント配線を形成した２層のプ
リント基板であり、従来の６層あるいは８層等の多層配
線のプリント基板と異なり、基板幅は比較的幅広となっ
ている。そして、駆動ＩＣに接続する出力端子側とは反
対の辺にはコンデンサＣＤＣ、位置規制穴ＨＯＬＥ、お
よび接地パッド（グランドパッド）ＧＰＡＤが形成され
ている。

【０１０１】このフレキシブルプリント基板ＦＰＣ２は
折り曲げ窓ＢＮＴＷの部分で矢印のように液晶パネルＰ
ＮＬの裏面に折り曲げて当該液晶パネルと導光板の積層
体の背面に位置するモールドケースの背面に固定され
る。なお、ゲートドライバのＦＰＣ１も同様に折り曲げ
られるが、このＦＰＣ１は液晶パネルＰＮＬの下側基板
の裏に固定される。

【０１０２】図１４はドレインドライバのフレキシブル
プリント基板の折り曲げ固定した状態を示すモールドケ
ース側からみた要部図である。また、図１５は図１４の
断面図であり、（ａ）は図１４のＡ−Ａ線で切断した断
面図、（ｂ）は図１４のＢ−Ｂ線で切断した断面図であ
る。そして、図１６はフレキシブルプリント基板ＦＰＣ
２の接地構成を説明する要部平面図である。

【０１０３】図１３でも説明したが、このフレキシブル
プリント基板ＦＰＣ２は駆動ＩＣに接続する出力端子側
の形成した折り曲げ窓ＢＮＴＷの部分で折り曲げられて
モールドケースＭＣＡの背面に固定されている。

【０１０４】モールドケースＭＣＡには、フレキシブル
プリント基板ＦＰＣ２に形成した位置規制穴ＨＯＬＥに
嵌入する突起ＰＲＪＮが設けてあり、両者の嵌合でフレ
キシブルプリント基板ＦＰＣ２は所定の位置に位置づけ
られる。

【０１０５】また、このフレキシブルプリント基板ＦＰ
Ｃ２にはコンデンサＣＤＣが搭載されており、フレキシ
ブルプリント基板ＦＰＣ２がモールドケースＭＣＡの背
面に折り曲げられたときに、モールドケースＭＣＡに形
成された凹部ＡＬＣＶにコンデンサＣＤＣが着座して当
該フレキシブルプリント基板ＦＰＣ２の外面が平坦とな
るように構成されている。これによって、上記位置規制
穴ＨＯＬＥと突起ＰＲＪＮの作用に加えてフレキシブル
プリント基板ＦＰＣ２の位置が確実に固定できると共
に、液晶表示装置の全体厚が低減される。

【０１０６】さらに、図１６に示したように、このフレ
キシブルプリント基板ＦＰＣ２の上面を覆って銅箔を好
適とする導体箔ＧＮＤＰが設けられ、フレキシブルプリ
ント基板ＦＰＣ２の表面を覆うレジン（絶縁膜）を除去
して露呈されている複数のグランドパッドＧＰＡＤを金
属フレキシブルを介して接地に接続している。図中、Ｐ
ＣＢはインターフェース回路基板を示す。

【０１０７】なお、導体箔ＧＮＤＰの裏面には導電性粘
着材ＡＤＨが塗布されており、この導電性粘着材ＡＤＨ
により導体箔ＧＮＤＰが固定される。

【０１０８】上記実施例では、フレキシブルプリント基
板ＦＰＣ２のグランドパッドＧＰＡＤを接地するために
導電性粘着材を塗布した単一の銅箔等の導体箔ＧＮＤＰ
を用いたが、このようなものに限らず、例えば銅箔にＰ
ＥＴ等のプラスチックシートを積層して上記グランドパ
ッドＧＰＡＤに対応する部分のＰＥＴを除去して接地を
取る構造としたものを用いることもできる。

【０１０９】図１７はフレキシブルプリント基板に形成
した端子部の拡大部分図であり、図１３〜図１６で説明
したドレインドライバ側のフレキシブルプリント基板基
板ＦＰＣ２の配線構造を模式的に示したものである。

【０１１０】すなわち、このフレキシブルプリント基板
ＦＰＣ２はその出力端子ＴＨＳＮをドレインドライバＩ
Ｃの入力端子配線に接続し、折り曲げ線ＢＮＴＬで折り
曲げされる。この折り曲げ線ＢＮＴＬの領域にある配線
は他の部分よりも幅狭に形成されている。このため、折
り曲げ窓ＢＮＴＷの存在との相乗効果でフレキシブルプ
リント基板ＦＰＣ２はモールドケースの背面に正確に折
り曲げされる。

【０１１１】図１８は本発明によるフレキシブルプリン
ト基板の配線構造を説明する断面模式図である。前記し
たように、フレキシブルプリント基板ＦＰＣ２は一枚の
絶縁基板（ベースフィルム）ＢＳＦＭの表裏に配線ＤＴ
Ａが形成され、その各配線ＤＴＡを覆って絶縁フィルム
ＺＥＦＭが成膜されている。

【０１１２】前記したグランドパッドは、この絶縁フィ
ルムＺＥＦＭを剥離することで露呈され、その上層を覆
う導体箔と電気的に接続される。

【０１１３】図１９は本発明による液晶表示装置の実施
例の構造を説明する線状ランプ設置部分の要部断面図、
図２０は本発明による液晶表示装置の実施例の構造を説
明する線状ランプ設置部分の対辺の要部断面図である。
液晶表示装置は液晶パネルＰＮＬ、導光板ＧＬＢ、金属
フレームＳＨＤ、モールドケースＭＣＡを積層し固定し
て構成される。

【０１１４】液晶パネルＰＮＬは、その両面に偏光板が
貼付されており、導光板ＧＬＢとの間に拡散シートとプ
リズムシートからなる光学シートＳＰＳ／ＰＲＳが介挿
れている。導光板ＧＬＢはモールドケースＭＣＡの保持
されており、その背面には反射シートＲＦＳが設置され
ている。

【０１１５】反射シートＲＦＳは線状ランプＬＰの下面
および導光板ＧＬＢとは反対側の側面まで折り曲げられ
ており、線状ランプＬＰのランプ反射板としての機能も
有する。なお、線状ランプＬＰの上方には別体の反射シ
ートＲＦＳＳが設置されている。

【０１１６】ランプケーブルＬＰＣ（ここではＬＰＣ−
Ｎ）はモールドケースＭＣＡに形成した溝を引回して高
圧側のランプケーブルＬＰＣ−Ｐと共に外部に引き出さ
れる。

【０１１７】フレキシブルプリント基板ＦＰＣ２は液晶
パネルＰＮＬに搭載した駆動ＩＣからモールドケースＭ
ＣＡの背面に折り曲げられて前記した構造で固定され
る。そして、そのグランドパッドは導体箔ＧＮＤＰを介
して金属フレームＳＨＤに接地される。

【０１１８】図２０に示した対辺側の金属フレームＳＨ
Ｄの側壁にはバーリングをもつと共に内壁にネジ溝を切
ったネジ穴ＴＳＣＨが形成されている。このネジ穴ＴＳ
ＣＨに対応するモールドケースＭＣＡの側壁にはネジ受
け用の凹部ＳＴＨが形成されている。なお、凹部ＳＴＨ
にネジ溝を形成してもよい。

【０１１９】図２１はモールドケースへの線状ランプと
導光板の収納とランプケーブルの引き回し状態を説明す
る部分図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）を矢
印Ａ方向からみた側面図を示す。

【０１２０】導光板ＧＬＢのコーナー部には切欠きＣＣ
Ｔ１が形成されており、線状ランプＬＰの電極ＥＬＤに
取り付けた高圧側のランプケーブルＬＰＣ−Ｐを導光板
ＧＬＢの切欠きで形成される空間を引回すことによっ
て、モールドケースＭＣＡの線状ランプＬＰの長手方向
サイズを低減することができる。

【０１２１】なお、接地側のランプケーブルＬＰＣ−Ｎ
は高圧側のランプケーブルＬＰＣ−Ｐの下方を引き回し
て外部に引き出す。

【０１２２】さらに、線状ランプＬＰの電極部分にはゴ
ムブッシュＧＢが装着されており、電極部分の安定保持
と導光板ＧＬＢの上方に設置される拡散シートの保持固
定を行っている。

【０１２３】図２２は本発明による液晶表示装置の実施
例の構造を説明する反射シートの構成を説明する平面
図、図２３は反射シートと線状ランプの位置関係を説明
する要部図である。反射シートＲＦＳは導光板の背面の
全面から線状ランプの背面および導光板と反対側の側壁
に屈曲された屈曲部ＢＮＴＷを有する。そして、この反
射シートＲＦＳは導電材からなり、その線状ランプの背
面および導光板と反対側の側壁には絶縁材ＩＮＳＳが設
けられてる。なお、この絶縁材ＩＮＳＳが設けられる部
分のみを絶縁体の別部材で構成してもよい。

【０１２４】この構成により、外部に対する電磁波が反
射シートで抑制され、かつ線状ランプに近接する部分で
線状ランプの点灯信号が引き起こす渦電流の発生が防止
され、線状ランプの発光能率の低下が抑制される。

【０１２５】ところで、モールドケースＭＣＡは一般的
に全面有底の高分子材料を用いた射出成形で構成されて
いた。しかし、液晶表示装置の軽量化に伴い、このモー
ルドケース自体の重量が大きな比率を占めるようになっ
た。本発明は、この点を考慮して次のような構成を採用
した。

【０１２６】図２４はモールドケースの底面構造の一構
成例を説明する平面模式図である。すなわち、本例のモ
ールドケースＭＣＡは基本的には平行する一対の２辺間
を結ぶ位置に梁ＢＲＤＧを有し、これらの梁ＢＲＤＧで
区画される開口ＷＮＤが形成されている。なお、ゲート
ＦＰＣやインターフェース基板の収納領域にはコネクタ
の挿抜のためのスペースを確保するための開口ＷＮＤ
等、組立てあるいは実装作業に必要な構成としてある。

【０１２７】図２５はモールドケースの底面構造の他の
構成例を説明する平面模式図である。すなわち、本構成
例も上記一例と同様にモールドケースＭＣＡは基本的に
は平行する一対の２辺間を結ぶ位置に梁ＢＲＤＧを有
し、これらの梁ＢＲＤＧで区画される開口ＷＮＤが形成
されている。

【０１２８】本構成例では、少なくとも横方向に延びる
梁ＢＲＤＧの一つは導光板ＧＬＢに形成されている係止
突起ＳＳＴＰの直下に位置するように形成されている。
この構成としたことによって、導光板ＧＬＢの係止突起
ＳＳＴＰを受けるためにモールドケースに形成されてい
る凹部間の間隔拡大が抑制される。そのため、外部から
衝撃が加わった場合に導光板ＧＬＢが移動して線状ラン
プに衝突するような不具合が防止され、信頼性の高い液
晶表示装置を提供できる。

【０１２９】なお、上記の梁ＢＲＤＧの数や開口ＷＮＤ
の個数、形状は上記したものに限るものではない。

【０１３０】図２６は本発明による液晶表示装置の組立
て形状を説明する展開斜視図である。また、図２７は金
属フレームとモールドケースとの固定構造を説明する要
部断面図である。なお、線状ランプ、反射シート、拡散
シート、プリズムシート等は図示を省略してある。

【０１３１】液晶パネルＰＮＬとバックライトを構成す
る導光板ＧＬＢは金属フレームＳＨＤとモールドケース
ＭＣＡとでサンドイッチされ、ドレイン側のフレームプ
リント基板ＦＰＣ２の設置辺（線状ランプの設置辺）は
図２７の（ａ）に示したように金属フレームＳＨＤに形
成した穴ＨＯＬＬＳと、モールドケースＭＣＡに形成し
た突起ＰＲＪＮとの嵌合で固定される。また、その他の
辺は金属フレームＳＨＤ側に形成した爪ＮＬをモールド
ケースＭＣＡの背面にかしめることによって固定され
る。なお、対辺側の固定には図２７の（ｂ）に示したよ
うに（前記図２０で説明）ネジＳＣＲによる固定も採用
される。しかし、必要に応じて、このネジによる固定も
他の辺の固定に使用可能である。

【０１３２】次に、本発明による液晶表示装置の他の構
成部分および実装例について説明する。

【０１３３】図２８は液晶パネルのガラス基板の周縁に
駆動ＩＣを搭載した様子を説明する要部平面図、図２９
は図２８のＡ−Ａ線で切断した断面図である。

【０１３４】図２８、図２９において、ＰＮＬは液晶表
示素子、ＳＵＢ１は一方のガラス基板（アクティブマト
リクス基板：下側基板）、ＳＵＢ２は他方のガラス基板
（カラーフィルタ基板：上側基板）、ＳＬは液晶ＬＣを
封止するシール材、ＡＲは有効表示領域、ＣＯＭは導電
ビーズや銀ペースト等を介して上側基板ＳＵＢ２側の共
通電極パターンに電気的に接続させる下側基板ＳＵＢ１
上の電極、ＴＤＭ，ＧＴＭは駆動ＩＣからの出力信号を
有効表示部ＡＲ内の配線に供給する配線、ＡＣＦ１，Ａ
ＣＦ２は異方性導電膜、Ｔｄは駆動ＩＣへ入力信号を供
給する入力配線、ＡＬＣは位置合わせマーク、ＰＳＶ
１，ＰＳＶ２は保護膜、ＳＩＬシリコーン層、ＢＭはブ
ラックマトリクス、ＰＯＬ１，ＰＯＬ２は偏光板、ＥＰ
Ｘはエポキシ樹脂、ＢＵＭＰは駆動ＩＣの金バンプ、ｄ
１，ｄ２は電極（ＩＴＯ）、ＴＭはドレイン側フレキシ
ブルプリント基板ＦＰＣ２の出力端子、ＢＦＩはフレキ
シブルプリント基板ＦＰＣ２のベースフィルムである。
駆動ＩＣ（ドレインドライバ）の金バンプＢＵＭＰはＩ
ＴＯからなる電極ｄ１、ｄ２に導電接続されている。

【０１３５】なお、図２８では上側基板ＳＵＢ２は一点
鎖線で示してあるが、図２９に示したように下側基板Ｓ
ＵＢ１の上方に重なって位置し、シール材ＳＬにより、
有効表示領域ＡＲを含んで液晶ＬＣを封止している。

【０１３６】異方性導電膜ＡＣＦは、一列に並んだ複数
個の駆動用ＩＣ部分に共通して細長い形状となったもの
（ＡＣＦ２）と上記複数個の駆動用ＩＣへの入力配線パ
ターン部分に共通して細長い形状となったもの（ＡＣＦ
１）を別々に貼り付ける。

【０１３７】パッシベーション膜（保護膜）ＰＳＶ１，
ＰＳＶは、図２９にも示したように、電食防止のために
できる限り配線部を被覆し、露出部分は異方性導電膜Ａ
ＣＦ１にて覆うようにする。さらに、駆動用ＩＣの側面
周辺は、シリコーン樹脂ＳＩＬが充填され、保護が多重
化されている。

【０１３８】図３０は液晶パネルとその外周部に配置さ
れる駆動回路等の回路構成を説明するブロック図であ
る。この構成では、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）型液晶
パネルＰＮＬの下側にドレインドライバＤＤＲが配置さ
れ、図の左側にゲートドライバＧＤＲ、コントローラＣ
ＲＲと電源ＰＷＵを搭載したプリント基板ＰＣＢが配置
される。

【０１３９】ドレインドライバＤＤＲは下側基板に搭載
され、このドレインドライバを構成する駆動ＩＣ（ＩＣ
_{1 ,}・・・・ＩＣ_M）の表示のための信号を供給するフ
レキシブルプリント基板は、前記した２層のフレキシブ
ル基板をモールドケースの背面に折り曲げて実装する。
コントローラＣＲＲと電源ＰＷＵを実装したインターフ
ェイス基板ＰＣＢは液晶パネルＰＮＬの短辺の外周部に
配置されたゲートドライバＧＤＲに接続して液晶パネル
ＰＮＬの背面に折り曲げたフレキシブルプリント基板の
裏面に配置される。

【０１４０】図３１は液晶パネルの等価回路の説明図で
ある。薄膜トランジスタＴＦＴは隣接する２本のドレイ
ン信号線ＤＬと、隣接する２本のゲート信号線ＧＬとの
交差領域に配置される。薄膜トランジスタＴＦＴのドレ
イン電極とゲート電極は、それぞれドレイン信号線ＤＬ
とゲート信号線ＧＬに接続される。

【０１４１】薄膜トランジスタＴＦＴのソース電極は画
素電極に接続され、画素電極とコモン電極との間に液晶
層が設けられているので、薄膜トランジスタＴＦＴのソ
ース電極との間には液晶容量（Ｃ_LC）が等価的に接続さ
れる。薄膜トランジスタＴＦＴはゲート電極に正のバイ
アス電圧を印加すると導通し、負のバイアス電圧を印加
すると不導通となる。また、薄膜トランジスタＴＦＴの
ソース電極と前ラインのゲート信号線との間には、保持
容量Ｃ_addが接続される。

【０１４２】なお、ソース電極、ドレイン電極は本来そ
の間のバイアス極性によって決まるもので、この液晶表
示装置ではその極性は動作中反転するので、ソース電
極、ドレイン電極は動作中入れ替わるものと理解された
い。しかし、以下の説明では、便宜上一方をソース電
極、他方をドレイン電極と固定して説明する。

【０１４３】図３２はゲートドライバとドレインドライ
バに対する表示データとクロック信号の流れの説明図で
ある。

【０１４４】また、ドレインドライバ１０３の前段のキ
ャリー出力は、そのまま次段のドレインドアイバ１０３
のキャリー入力に与えられる。

【０１４５】図３３は液晶層に交流電圧を印加するコモ
ン対称法の駆動方法の原理（ａ）およびドット反転法を
使用した場合のドレインドライバの駆動電圧とコモン電
極に印加される液晶駆動電圧との関係（ｂ）の説明図で
ある。

【０１４６】図３３（ａ）に示したコモン対称法とは、
コモン電極に印加される電圧を一定とし、画素電極に印
加する電圧を、コモン電極に印加される電圧を基準とし
て、交互に正、負の電圧とする方法である。このコモン
対称法は、低消費電力と表示品質の点で優れているドッ
ト反転法あるいはＶライン反転法が使用可能である。

【０１４７】図３３（ｂ）において、ドレインドライバ
の液晶駆動電圧は、液晶パネルの表示面に黒を表示する
場合の液晶駆動電圧を示している。図示したように、ド
レインドライバから奇数番目の映像信号線に出力される
液晶駆動電圧（ＶＤＨ）と、ドレインドライバＤＤＲか
ら出力される偶数番目の映像信号線に出力される液晶駆
動電圧（ＶＤＬ）とは、コモン電極に印加される液晶駆
動電圧Ｖｃｏｍに対して逆極性、即ち、奇数番目の映像
信号線に出力される液晶駆動電圧（ＶＤＨ）が正極性
（負極性）であれば、偶数番目の映像信号線に出力され
る液晶駆動電圧（ＶＤＬ）は負極性（正極性）である。

【０１４８】そして、その極性は１ライン毎に反転さ
れ、さらに、各ライン毎の極性がフレーム毎に反転され
る。このドット反転法を使用することにより、隣り合う
信号線に印加される電圧が逆極性となるため、コモン電
極やゲート電極に流れる電流が隣り同志で打ち消し合
い、消費電力を低減することができる。

【０１４９】また、コモン電極に流れる電流が少なく、
電圧降下が大きくならないため、コモン電極の電圧レベ
ルが安定し、表示品質の低下を最小限に抑えることがで
きる。

【０１５０】図３４は液晶パネルの各ドライバの概略構
成と信号の流れを示すブロック図である。表示制御装置
２０１、バッファ回路２１０は図３２に示したコントロ
ーラＣＲＲに設けられ、ドレインドライバ２１１はドレ
インドライバＤＤＲに、ゲートドライバ２０６はゲート
ドライバＧＤＲに相当する。

【０１５１】ドレインドライバ２１１は表示データのデ
ータラッチ部と出力電圧発生回路とから構成される。ま
た、階調基準電圧生成部２０８、マルチプレクサ２０
９、コモン電圧生成部２０２、コモンドライバ２０３、
レベルシフト回路２０７、ゲートオン電圧生成部２０
４、ゲートオフ電圧生成部２０５、およびＤＣ−ＤＣコ
ンバータ２１２は図３２の電源部ＰＷＵに設けられる。

【０１５２】図３５は情報処理装置の本体コンピュータ
（ホスト）からコントローラに入力される表示データお
よびコントローラからドレインドライバとゲートドライ
バに出力される信号を示すタイミング図である。コント
ローラＣＲＲは本体コンピュータからの制御信号（クロ
ック信号、表示タイミング信号、同期信号）を受けて、
ドレインドライバＤＤＲへの制御信号としてクロックＤ
１（ＣＬ１）、シフトクロックＤ２（ＣＬ２）および表
示データを生成し、同時にゲートドライバＧＤＲへの制
御信号として、フレーム開始指示信号ＦＬＭ、クロック
Ｇ（ＣＬ３）および表示データを生成する。

【０１５３】なお、本体からの表示信号の伝送に低電圧
差動信号（ＬＶＤＳ信号）を用いる方式では、本体コン
ピュータからのＬＶＤＳ信号をインターフェイス基板Ｐ
ＣＢに搭載したＬＶＤＳ受信回路で元の信号に変換して
からゲート駆動ＩＣおよびドレイン駆動ＩＣに供給す
る。

【０１５４】図３５から明らかなように、ドレインドラ
イバのシフト用クロック信号Ｄ２（ＣＬ２）は本体コン
ピュータか入力されるクロック信号（ＤＣＬＫ）および
表示データの周波数と同じであり、ＸＧＡ表示素子では
約４０ＭＨｚの高周波となり、ＥＭＩ対策が重要とな
る。

【０１５５】図３６は本発明による液晶表示装置を実装
したノートパソコンの一例を示す外観図である。このノ
ートパソコンの表示部に実装する液晶表示装置を構成す
る液晶パネルは、その下辺に線状ランプＬＰを設置して
ある。

【０１５６】図３７は本発明による液晶表示装置を実装
したディスクトップ型モニターの一例を示す外観図であ
る。このモニターの表示部に実装する液晶表示装置を構
成する液晶パネルは、その上辺に線状ランプＬＰを設置
してある。

【０１５７】本発明による液晶表示装置は、図３６、図
３７に示したようなノートパソコンやディスクトップ型
モニター、その他の機器の表示デバイスにも使用できる
ことは言うまでもない。

【０１５８】なお、本発明は上記した液晶パネルの一方
の基板に駆動ＩＣを直接搭載したチップオングラス方式
の液晶表示装置にのみ適用するものではなく、駆動ＩＣ
（集積回路チップ）の実装をＴＣＰを用いた液晶パネ
ル、あるいは単純マトリクス方式の液晶パネルを用いた
液晶表示装置にも同様に適用できる。

【０１５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶表示装置を構成する液晶パネルの狭額縁化に伴う種
々の問題やバックライト光の利用効率を改善し、輝度む
らが少なく、機械的な強度が向上した高画質の画像表示
を可能とし、かつ高信頼性の液晶表示装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液晶表示装置の実施例のバックラ
イトを構成する導光板の説明図である。

【図２】図１に示した実施例の導光板に形成された切欠
き部分の拡大平面図である。

【図３】導光板のコーナー部に形成した切欠きの光学的
効果を説明する要部模式図である。

【図４】従来のバックライトの全体図を示す模式図であ
る。

【図５】図４（ｂ）のＢ部分すなわち導光板の対辺の拡
大断面図である。

【図６】本発明による液晶表示装置の実施例のバックラ
イトを構成する導光板の対辺の構成例を示す拡大断面図
である。

【図７】本発明による液晶表示装置の実施例のバックラ
イトを構成する導光板の対辺の他の構成例を示す拡大断
面図である。

【図８】本発明による液晶表示装置の実施例における導
光板のコーナー部に形成した切欠きの説明図である。

【図９】導光板の対辺すなわち反入光辺の断面形状によ
る液晶パネルの平均輝度の変化を検証したパネル平均輝
度測定図である。

【図１０】導光板の入光面すなわち線状ランプ設置辺の
厚さと対辺の厚さの違いによる液晶パネルの平均輝度を
検証したパネル平均輝度測定図である。

【図１１】本発明による液晶表示装置の実施例における
導光板の表面に形成するドット印刷パターンの一例を示
す平面図である。

【図１２】本発明による液晶表示装置に用いる導光板に
お形成する係止突起の他例を説明する要部模式図であ
る。

【図１３】本発明による液晶表示装置を構成する液晶パ
ネルの周縁に実装される駆動ＩＣとこの駆動ＩＣに表示
のための信号を供給するフレキシブルプリント基板の説
明図である。

【図１４】ドレインドライバのフレキシブルプリント基
板の折り曲げ固定した状態を示すモールドケース側から
みた要部図である。

【図１５】図１５は図１４の断面図である。

【図１６】フレキシブルプリント基板ＦＰＣ２の接地構
成を説明する要部平面図である。

【図１７】フレキシブルプリント基板に形成した端子部
の拡大部分図である。

【図１８】本発明によるフレキシブルプリント基板の配
線構造を説明する断面模式図である。

【図１９】本発明による液晶表示装置の実施例の構造を
説明する線状ランプ設置部分の要部断面図である。

【図２０】本発明による液晶表示装置の実施例の構造を
説明する線状ランプ設置部分の対辺の要部断面図であ
る。

【図２１】モールドケースへの線状ランプと導光板の収
納とランプケーブルの引き回し状態を説明する部分図で
ある。

【図２２】本発明による液晶表示装置の実施例の構造を
説明する反射シートの構成を説明する平面図である。

【図２３】反射シートと線状ランプの位置関係を説明す
る要部図である。

【図２４】モールドケースの底面構造の一構成例を説明
する平面模式図である。

【図２５】モールドケースの底面構造の他の構成例を説
明する平面模式図である。

【図２６】本発明による液晶表示装置の組立て形状を説
明する展開斜視図である。

【図２７】金属フレームとモールドケースとの固定構造
を説明する要部断面図である。

【図２８】液晶パネルのガラス基板の周縁に駆動ＩＣを
搭載した様子を説明する要部平面図である。

【図２９】図２８のＡ−Ａ線で切断した断面図である。

【図３０】液晶パネルとその外周部に配置される駆動回
路等の回路構成を説明するブロック図である。

【図３１】液晶パネルの等価回路の説明図である。

【図３２】ゲートドライバとドレインドライバに対する
表示データとクロック信号の流れの説明図である。

【図３３】液晶層に交流電圧を印加するコモン対称法の
駆動方法の原理およびドット反転法を使用した場合のド
レインドライバの駆動電圧とコモン電極に印加される液
晶駆動電圧との関係の説明図である。

【図３４】液晶パネルの各ドライバの概略構成と信号の
流れを示すブロック図である。

【図３５】情報処理装置の本体コンピュータ（ホスト）
からコントローラに入力される表示データおよびコント
ローラからドレインドライバとゲートドライバに出力さ
れる信号を示すタイミング図である。

【図３６】本発明による液晶表示装置を実装したノート
パソコンの一例を示す外観図である。

【図３７】本発明による液晶表示装置を実装したディス
クトップ型モニターの一例を示す外観図である。

【図３８】従来のサイドエッジ型バックライトの概略構
造を説明する模式平面図である。

【図３９】輝度むらの発生を説明する図３８のＡ部分の
拡大模式図である。

【図４０】バックライトをモールドケースに収納したと
きの線状ランプのランプケーブル引回し構造を説明する
要部平面図、図４１は図４０のＡ−Ａ線に沿った断面図
である。

【図４１】図４０のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

ＬＰ線状ランプ（冷陰極蛍光管）ＧＬＢ導光板ＣＣＴ１，ＣＣＴ２切欠きＳＳＴＰ係止突起ＳＨＤ金属フレームＰＮＬ液晶表示パネルＰＲＳプリズムシートＳＰＳ拡散シートＲＦＳ反射シートＭＣＡモールドケースＬＰ線状ランプＬＰＣランプケーブルＧＢゴムブッシュ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６Ｊ (72)発明者太田享之千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者今城由博千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内Ｆターム(参考） 2H038 AA55 BA06 2H089 QA11 TA07 TA17 TA18 TA20 2H091 FA16Z FA21Z FA23Z FA32Z FA42Z FB02 FC12 FD06 GA11 LA11 LA18 5G435 AA00 AA02 AA03 AA08 BB12 BB15 CC09 CC12 DD09 DD13 DD14 EE03 EE04 EE05 EE07 EE13 EE27 EE33 EE37 EE42 EE47 FF03 FF05 FF06 FF08 GG03 GG24 GG34 LL07 LL08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプリズム
シートを介して設置したバックライトと、前記バックライトを反射シートを介して収納するモール
ドケースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する
額縁を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側
壁を有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形形状の透明板からなる導光板
と、この導光板の１辺に沿って設置した線状ランプとか
ら構成され、前記導光板の前記線状ランプと直交する２辺に設けた係
止突起であって、少なくとも前記線状ランプに対向する
側面に傾斜面を持つ係止突起を有すると共に、前記導光
板の前記線状ランプと対向する前記１辺のコーナー部
に、当該コーナー部で隣接する２辺に交差する直線に沿
って切断した切欠きを設けたことを特徴とする液晶表示
装置。
【請求項２】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプリズム
シートを介して設置したバックライトと、前記バックライトを反射シートを介して収納するモール
ドケースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する
額縁を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側
壁を有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形形状の透明板からなる導光板
と、この導光板の１辺に沿って設置した線状ランプとか
ら構成され、前記導光板の前記１辺と平行な対辺の側壁と前記液晶パ
ネルとは反対側の背面の間に、前記対辺の全長にわたっ
て形成した斜面を備えたことを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項３】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプリズム
シートを介して設置したバックライトと、前記バックライトを反射シートを介して収納するモール
ドケースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する
額縁を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側
壁を有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形形状の透明板からなる導光板
と、この導光板の１辺に沿って設置した線状ランプとか
ら構成され、前記導光板の前記線状ランプと直交する２辺に設けた係
止突起であって、少なくとも前記線状ランプに対向する
側面に傾斜面を持つ係止突起を有すると共に、前記導光
板の前記線状ランプと対向する前記１辺のコーナー部
に、当該コーナー部で隣接する２辺に交差する直線に沿
って切断した切欠きを設け、かつ前記導光板の前記１辺
と平行な対辺の側壁と前記液晶パネルとは反対側の背面
の間に、前記対辺の全長にわたって形成した斜面を備え
たことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプリズム
シートを介して設置したバックライトと、前記バックライトを反射シートを介して収納するモール
ドケースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する
額縁を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側
壁を有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形形状の透明板からなる導光板
と、この導光板の１辺に沿って設置した線状ランプとか
ら構成され、前記導光板の前記１辺と平行な対辺の側壁を凸面とした
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】２枚の基板の間に液晶層を挟持した液晶パ
ネルと、前記液晶パネルの背面に拡散シートとプリズム
シートを介して設置したバックライトと、前記バックライトを反射シートを介して収納するモール
ドケースと、前記液晶パネルの有効表示領域を露呈する
額縁を形成すると共に前記モールドケース側に延びる側
壁を有する金属フレームとを有し、前記バックライトが略矩形形状の透明板からなる導光板
と、この導光板の１辺に沿って設置した線状ランプとか
ら構成され、前記導光板の前記線状ランプと直交する２辺に設けた係
止突起であって、少なくとも前記線状ランプに対向する
側面に傾斜面を持つ係止突起を有すると共に、前記導光
板の前記線状ランプと対向する前記１辺のコーナー部
に、当該コーナー部で隣接する２辺に交差する直線に沿
って切断した切欠きを設け、かつ前記導光板の前記１辺
と平行な対辺の側壁を凸面としたことを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項６】前記導光板の表面に光反射量を制御するた
めのドット状印刷パターンを有し、前記ドット状印刷パ
ターンの印刷密度を前記切欠き近傍において高密度とし
たことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の液晶
表示装置。