JP2000259028A

JP2000259028A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000259028A
Application number: JP11057744A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Fujisawa; 和利藤沢; Kaneo Yoda; 兼雄依田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】小さな駆動力で安定した定着動作を行い、定
着不良も生じ難くする。【解決手段】加熱される無端ベルト１１０に圧接され
る加圧ローラ１２０と、弾性層を有するバックアップロ
ーラ１３０を備え、バックアップローラを無端ベルトに
対して滑らせつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で回
転駆動し、その駆動経路には、駆動源側とバックアップ
ローラ側との間に、駆動源側の駆動回転数よりもバック
アップローラ側の回転数が大きくなったときに、駆動源
側とバックアップローラ側との間の動力伝達を非伝達と
する動力伝達手段１３４を設ける。バックアップローラ
の表面または無端ベルトの裏面に潤滑剤を塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いて用紙等の記録材にトナー画像を形成することのでき
るプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置
に関する。特にその定着器、より詳しくは、加熱される
無端ベルトを用いたベルト定着器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真技術を用いて用紙等の
記録材上にトナー画像を形成する画像形成装置は、回転
駆動される感光体と、この感光体に露光して表面に静電
潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してト
ナー画像となす現像手段と、そのトナー画像を記録材に
転写させる転写手段と、この転写手段によりトナー画像
が転写された記録材を通過させつつ加熱して記録材上に
トナー画像を定着させる定着器とを有している。

【０００３】定着器は、通常、加熱される回転体と、こ
れに圧接されている回転体とを有しており、これら両回
転体によって、通過する記録材を挟圧しつつ加熱し、記
録材上のトナー画像を記録材上に溶融定着させるように
なっている。

【０００４】このような定着器においては、２つの回転
体に周速差があると、その挟圧部（圧接部）を通過する
記録材上のトナー画像に擦れが生じて画像が乱れること
から、２つの回転体とも駆動するということはなされて
おらず、一方の回転体のみを駆動し、他方の回転体はこ
れに従動させる構成が採用されている。

【０００５】また、加熱される回転体がローラである
と、その初期的な加熱に長時間を要することから、加熱
される回転体を無端ベルトとして、その初期的加熱時間
を短縮したベルト定着器が知られている。

【０００６】図２０はベルト定着器の第１例を示す図で
ある（特開平９−１３８６００号公報）。

【０００７】このベルト定着器は、無端状の耐熱ベルト
６と、このベルト６をその内側から支持するローラ７
ａ，７ｂと、ベルト６を加熱するローラ８と、ベルト６
の外周面に接する加圧ローラ９とを有しており、加圧ロ
ーラ９がモータＭで矢印ａ方向に回転駆動され、ベルト
６が加圧ローラ９に従動し、各ローラ７ａ，７ｂ，８が
ベルト６に従動する。

【０００８】トナー画像が形成された記録材は、ベルト
６と加圧ローラ９との圧接部（ニップ部）Ｎに矢印ｂで
示すように供給され、圧接部Ｎを通ることでトナー画像
が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。

【０００９】図２１はベルト定着器の第２例を示す図で
ある（特開昭６１−１１０１７９号公報）。

【００１０】このベルト定着器は、加熱される無端ベル
ト１と、この無端ベルト１に圧接される回転体としての
圧力ロール２と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１を
内方から支持する非回転マンドレル３と、無端ベルト１
を加熱する回転可能な管加熱器４とを備えており、圧力
ロール２が回転駆動されることで、無端ベルト１が圧力
ロール２に従動し非回転マンドレル３上を移動する。

【００１１】トナー画像が形成された記録材は、前記圧
接部Ｎを通ることでトナー画像が加熱溶融されて記録材
上に定着させられる。

【００１２】また、この定着器は、記録材上のトナーが
無端ベルト１の表面に転移してしまうという現象（いわ
ゆるオフセット現象）を防止するために、無端ベルト１
の表面に離型剤としてシリコーンオイル等の離型オイル
を塗布するオイル塗布ローラ５を備えている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】例えば図２０に示した
従来の画像形成装置におけるベルト定着器においては、
そのニップ部Ｎの周方向（図２０において左右方向）の
長さを長くするために、ローラ７ａ、加圧ローラ９のう
ち少なくとも一方を弾性層を有する構成とすることがな
される。特に、ニップ部Ｎを通過した記録材がベルト６
に巻き付き難くするために、ローラ７ａ側にのみ弾性層
を設けて（あるいは、ローラ７ａ、加圧ローラ９の両者
に弾性層を設ける場合には、ローラ７ａ側の弾性層をよ
り変形し易くして）ニップ部Ｎの断面形状（図２０の紙
面と直交する方向からみた形状）がローラ７ａ側に凸形
状となるように構成するということがなされる。

【００１４】ところで、互いに圧接される一対のローラ
を回転させるための駆動力を考えると、ローラが弾性層
を有している場合と有していない場合とでは異なり、弾
性層を有している場合の方が大きな駆動力が必要とな
る。弾性層を有している場合には、圧接部において弾性
層を圧縮変形させる力も必要となるからである。すなわ
ち、互いに圧接される一対のローラのうち少なくとも一
方が弾性層を有していると、その弾性層を圧縮変形させ
ながら回転させなければならなくなるから、その分大き
な駆動力が必要となる。なお、このことは、一対のロー
ラのうち一方を駆動して他方を従動させる場合、両ロー
ラを駆動する場合、のいずれの場合についても言えるこ
とであり、また一対のローラがベルトを介して圧接され
ている場合も同様である。

【００１５】図２０に示したベルト定着器では、回転駆
動される加圧ローラ９に対し、ベルト６を介してローラ
７ａが基本的には完全に従動する構造となっているの
で、ローラ７ａ側に弾性層を設けた場合には、必要以上
に大きな駆動力が必要になるという問題がある。なお、
この点に関しては後述する本発明の作用との対比で詳し
く説明する。

【００１６】この駆動力が不足すると、安定した定着動
作が得られなくなり、定着不良等が生じる。

【００１７】一方、図２１に示したベルト定着器では、
マンドレル３が回転しない構造であり、圧力ロール２に
無端ベルト１を従動させさえすればよいから、図２０に
示した定着器に比べれば、その駆動力は小さくて済む。

【００１８】しかしながら、図２１に示したベルト定着
器では、記録材が圧接部Ｎを通過した際に、圧接部Ｎの
長手方向（ベルト幅方向であり図２１における紙面と直
交する方向）に関し、マンドレル３における、記録材が
通過した領域の温度と、記録材が通過しなかった領域に
おける温度との差が著しく大きくなる。マンドレル３が
回転しないために、記録材が通過した領域においては、
マンドレル３の熱がベルト１を介して記録材に局部的に
奪われることとなるからである。

【００１９】このマンドレル３における温度差は、逆
に、マンドレル３に当接している無端ベルト１における
温度差となって現れるため、幅の小さな記録材が通過し
た後に、幅の大きな記録材が通過すると、前記温度差に
よる定着むら等の定着不良が生じてしまうという問題が
ある。

【００２０】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、比較的小さな駆動力で安定した定着動作がなされ、
定着不良も生じにくい画像形成装置を提供することにあ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の画像形成装置は、加熱される無端ベル
トと、この無端ベルトに圧接される回転体と、その圧接
部において前記無端ベルトを内方から支持する弾性層を
有するバックアップローラとを備え、前記無端ベルトと
回転体のうち一方が駆動され、他方が従動する定着器を
有し、記録材上にトナー画像を形成し、その記録材を、
前記定着器における前記圧接部に通して、前記トナー画
像を加熱溶融して記録材上に定着させる画像形成装置で
あって、前記バックアップローラを前記無端ベルトに対
して滑らせつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で回転
駆動し、その駆動経路には、駆動源側とバックアップロ
ーラ側との間に、駆動源側の駆動回転数よりもバックア
ップローラ側の回転数が大きくなったときに、駆動源側
とバックアップローラ側との間の動力伝達を非伝達とす
る動力伝達手段を設けたことを特徴とする。

【００２２】請求項２記載の画像形成装置は、請求項１
記載の画像形成装置において、前記バックアップローラ
の表面または無端ベルトの裏面に潤滑剤を塗布する潤滑
剤塗布手段が設けられていることを特徴とする。

【００２３】請求項３記載の画像形成装置は、請求項１
記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの表面側
には、離型オイルを塗布する、前記無端ベルトの幅より
も長いオイル塗布ローラが設けられているとともに、無
端ベルトの裏面側には、無端ベルトを介して前記オイル
塗布ローラに圧接され、かつ無端ベルトからのはみ出し
部においても前記オイル塗布ローラに圧接される裏面用
オイル塗布ローラが設けられていることを特徴とする。

【００２４】請求項４記載の画像形成装置は、請求項
１，２，または３記載の画像形成装置において、前記バ
ックアップローラの表面は、滑り易い平滑面となってい
ることを特徴とする。

【００２５】請求項５記載の画像形成装置は、請求項１
〜４のうちいずれか一項に記載の画像形成装置におい
て、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る前記
記録材の最大通過幅よりも大きく形成されているととも
に、前記無端ベルトと前記バックアップローラとの間の
摩擦力をＦ１，前記無端ベルトにおける、前記記録材に
圧接されない部位と前記回転体との間の摩擦力をＦ２と
したとき、Ｆ１＜Ｆ２なる条件が満たされるように構成
されていることを特徴とする。

【００２６】請求項６記載の画像形成装置は、請求項１
〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成装置におい
て、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る前記
記録材の最大通過幅よりも大きく形成されているととも
に、前記無端ベルトの幅をＬ１，無端ベルトと前記バッ
クアップローラとの間の摩擦係数をμ１，前記無端ベル
トにおける、前記記録材に圧接されない部位のベルト幅
方向の長さをＬ２，無端ベルトにおける、前記記録材に
圧接されない部位と前記回転体との間の平均摩擦係数を
μ２としたとき、Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２なる条件が満
たされるように構成されていることを特徴とする。

【００２７】請求項７記載の画像形成装置は、請求項１
〜６のうちいずれか一項に記載の画像形成装置におい
て、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る前記
記録材の最大通過幅よりも大きく形成されているととも
に、前記無端ベルトにおける前記記録材に圧接されない
部位、この部位に圧接される前記回転体の部位、のうち
少なくとも一方に、高グリップ部が設けられていること
を特徴とする。

【００２８】請求項８記載の画像形成装置は、請求項７
記載の画像形成装置において、前記高グリップ部は耐熱
製繊維のネットにより形成されており、このネットにお
ける網目が周方向に関してずれていることを特徴とす
る。

【００２９】請求項９記載の画像形成装置は、請求項７
記載の画像形成装置において、前記高グリップ部は突部
を周方向に連続して設けることにより形成されており、
その相隣接する突部同士の間隔が、前記圧接部の周方向
における長さよりも小さく構成されていることを特徴と
する。

【００３０】請求項１０記載の画像形成装置は、請求項
７記載の画像形成装置において、前記高グリップ部はベ
ルトの略幅方向すなわち回転体の略軸線方向に伸びる線
状の突部である突条を周方向に連続して設けることによ
り形成されており、かつこの突条は、無端ベルトの幅方
向すなわち回転体の軸線方向に対して、無端ベルトをそ
の両端方向に引っ張る方向に傾斜していることを特徴と
する。

【００３１】請求項１１記載の画像形成装置は、請求項
９または１０記載の画像形成装置において、前記突部の
高さは、前記記録材の標準的厚さに等しいことを特徴と
する。

【００３２】請求項１２記載の画像形成装置は、請求項
７記載の画像形成装置において、前記高グリップ部は、
前記無端ベルトにおける前記記録材に圧接されない部位
と、この部位に圧接される前記回転体の部位との両方に
設けられており、一方の高グリップ部は突部を周方向に
連続して設けることにより形成され、他方の高グリップ
部は前記突部よりも柔軟な弾性層で形成されていること
を特徴とする。

【００３３】請求項１３記載の画像形成装置は、請求項
７〜１２のうちいずれか一項に記載の画像形成装置にお
いて、前記画像形成装置は、前記記録材の両面にトナー
画像を形成可能であることを特徴とする。

【００３４】請求項１４記載の画像形成装置は、請求項
７〜１３のうちいずれか一項に記載の画像形成装置にお
いて、前記画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わ
せによるフルカラー画像を形成可能であることを特徴と
する。

【００３５】

【作用効果】請求項１記載の画像形成装置によれば、記
録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、加熱さ
れる無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体
と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持
する弾性層を有するバックアップローラとを備え、前記
無端ベルトと回転体のうち一方が駆動され、他方が従動
する定着器における前記圧接部を通過することにより、
前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させら
れる。

【００３６】前記圧接部を形成する無端ベルトと回転体
は、そのうち一方が駆動され、他方が従動する構成であ
るから、基本的には前述したように無端ベルトと回転体
との間には周速差が生じず、したがって、前記圧接部を
通過する記録材上のトナー画像に擦れが生じて画像が乱
れるという事態が生じ難い。また、ベルトが加熱される
構成であるから、初期的加熱時間を短縮することができ
る。さらに、前記圧接部において無端ベルトを内方から
支持するバックアップローラが弾性層を有しているの
で、前記圧接部の周方向の長さを長く形成することが可
能であるとともに、圧接部の断面形状をバックアップロ
ーラ側すなわち無端ベルト側に凸形状となるように構成
することも可能であり、したがって、圧接部を通過した
記録材の無端ベルトへの巻き付きを生じ難くすることが
可能である。

【００３７】そして、前記バックアップローラが前記無
端ベルトに対して滑りつつ無端ベルトの周速よりも遅い
周速で回転するので、比較的小さな駆動力で安定した定
着動作を得ることが可能になるとともに、定着不良も生
じにくくなる。

【００３８】この点について詳しく説明する。

【００３９】前述したように、互いに圧接される一対の
ローラ（ないし回転体）を回転させるための駆動力は、
ローラが弾性層を有している場合の方が大きな駆動力が
必要であり、このことは、一対のローラがベルトを介し
て圧接されている場合も同様である。

【００４０】図２０に示したベルト定着器では、回転駆
動される加圧ローラ９に対してベルト６を介してローラ
７ａが基本的に完全に従動する構造となっていたので、
ローラ７ａ側に弾性層を設けた場合には、大きな駆動力
が必要になっていた。

【００４１】これに対し、この請求項１記載の発明で
は、前記弾性層を有するバックアップローラは、無端ベ
ルトに対して滑りつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速
で回転する、すなわち、無端ベルト（したがってまた前
記回転体）に対して従動しない。むしろ、バックアップ
ローラを無端ベルトに対して積極的に滑らせつつ無端ベ
ルトの周速よりも遅い周速で回転させる構成となってい
る。

【００４２】このため、弾性層を有するバックアップロ
ーラを無端ベルトないし回転体に対して基本的に完全に
従動させる場合に比べて、バックアップローラを、その
弾性層を圧縮変形させながら回転させるその回転数を少
なくすることができる。この作用は、無端ベルトを駆動
する場合、回転体を駆動する場合、のいずれの場合にも
得られる作用である。

【００４３】したがって、この請求項１記載の発明によ
れば、必要以上に駆動力を大きくする必要がなくなり、
結果として、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を
得ることが可能となる。

【００４４】なお、バックアップローラが無端ベルト
（したがってまた前記回転体）に対して従動しない構成
であっても、上述したように、前記圧接部を形成する無
端ベルトと回転体は、そのうち一方が駆動され、他方が
従動する構成であるから、基本的には無端ベルトと回転
体との間には周速差が生じず、したがって、前記圧接部
を通過する記録材上のトナー画像に擦れが生じて画像が
乱れるという事態は生じ難い。

【００４５】しかも、この請求項１記載の発明によれ
ば、前記バックアップローラが、無端ベルトよりも遅い
周速であるとはいえ、回転する構成となっているので、
記録材が前記圧接部を通過した際に、圧接部の長手方向
（ベルト幅方向）に関し、バックアップローラにおけ
る、記録材が通過した領域の温度と、記録材が通過しな
かった領域における温度との差が著しく大きくなってし
まうということがなくなる。

【００４６】したがって、図２１に示した従来のベルト
定着器で生じていたような、定着むら等の定着不良も生
じ難くなる。

【００４７】以上説明したように、この請求項１記載の
画像形成装置によれば、比較的小さな駆動力で安定した
定着動作がなされ、定着不良も生じにくくなる。

【００４８】しかも、バックアップローラは、駆動手段
によって回転駆動される構成となっているので、一層確
実に、バックアップローラを無端ベルトに対して滑らせ
つつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で回転させること
ができる。

【００４９】したがって、一層確実に、比較的小さな駆
動力で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【００５０】なお、バックアップローラを回転駆動する
駆動手段を設けても、前述した理由によって、定着器全
体を駆動させるための駆動力は、バックアップローラを
無端ベルトに完全に従動させる構成とした場合に比べて
小さくて済む。

【００５１】さらに、バックアップローラの駆動経路に
は、駆動源側とバックアップローラ側との間に、駆動源
側の駆動回転数よりもバックアップローラ側の回転数が
大きくなったときに、駆動源側とバックアップローラ側
との間の動力伝達を非伝達とする動力伝達手段が設けら
れているので、仮に、何らかの理由によってバックアッ
プローラが無端ベルトに対して一時的に完全に従動して
しまったとしても、装置が破損してしまうという事態が
生じなくなる。

【００５２】請求項２記載の画像形成装置によれば、請
求項１記載の画像形成装置において、前記バックアップ
ローラの表面または無端ベルトの裏面に潤滑剤を塗布す
る潤滑剤塗布手段が設けられているので、容易にバック
アップローラを無端ベルトに対して滑らせつつ無端ベル
トの周速よりも遅い周速で円滑に回転させることができ
るようになる。

【００５３】したがって、容易に、比較的小さな駆動力
で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【００５４】請求項３記載の画像形成装置によれば、請
求項１記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの
表面側には、離型オイルを塗布するオイル塗布ローラが
設けられているので、記録材上のトナーが無端ベルトの
表面に転移してしまうといういわゆるオフセット現象が
生じ難くなる。

【００５５】また、無端ベルトの裏面側には、裏面用オ
イル塗布ローラが設けられているので、この裏面用オイ
ル塗布ローラによって無端ベルトの裏面にオイルが塗布
され、したがって、容易にバックアップローラを無端ベ
ルトに対して滑らせつつ無端ベルトの周速よりも遅い周
速で円滑に回転させることができることとなる。

【００５６】しかも、オイル塗布ローラは無端ベルトの
幅よりも長く構成されているとともに、前記裏面用オイ
ル塗布ローラは無端ベルトの裏面側において無端ベルト
を介して前記オイル塗布ローラに圧接され、かつ無端ベ
ルトからのはみ出し部においても前記オイル塗布ローラ
に圧接される構成となっているので、裏面用オイル塗布
ローラには、前記はみ出し部におけるオイル塗布ローラ
との圧接部を介してオイル塗布ローラからオイルが供給
されることとなる。

【００５７】したがって、無端ベルトの裏面側に配置さ
れた裏面用オイル塗布ローラを交換する必要がなくな
る。

【００５８】すなわち、この請求項３記載の画像形成装
置によれば、容易に、比較的小さな駆動力で安定した定
着動作を得ることが可能となると同時に、オフセット現
象も生じ難くなり、しかも、裏面用オイル塗布ローラの
交換も不要となる。

【００５９】請求項４記載の画像形成装置によれば、請
求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前
記バックアップローラの表面は、滑り易い平滑面となっ
ているので、容易にバックアップローラを無端ベルトに
対して滑らせつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で円
滑に回転させることができる。

【００６０】したがって、容易に、比較的小さな駆動力
で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【００６１】請求項５記載の画像形成装置によれば、請
求項１〜４のうちいずれか一項に記載の画像形成装置に
おいて、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る
前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されていると
ともに、前記無端ベルトと前記バックアップローラとの
間の摩擦力をＦ１，前記無端ベルトにおける、前記記録
材に圧接されない部位と前記回転体との間の摩擦力をＦ
２としたとき、Ｆ１＜Ｆ２なる条件が満たされるように
構成されているので、確実に、バックアップローラを無
端ベルトに対して滑らせつつ無端ベルトの周速よりも遅
い周速で回転させることができる。

【００６２】したがって、確実に、比較的小さな駆動力
で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【００６３】請求項６記載の画像形成装置によれば、請
求項１〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成装置に
おいて、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る
前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されていると
ともに、前記無端ベルトの幅をＬ１，無端ベルトと前記
バックアップローラとの間の摩擦係数をμ１，前記無端
ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位のベル
ト幅方向の長さをＬ２，無端ベルトにおける、前記記録
材に圧接されない部位と前記回転体との間の平均摩擦係
数をμ２としたとき、Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２なる条件
が満たされるように構成されているので、確実に、バッ
クアップローラを無端ベルトに対して滑らせつつ無端ベ
ルトの周速よりも遅い周速で回転させることができる。

【００６４】したがって、確実に、比較的小さな駆動力
で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【００６５】請求項７記載の画像形成装置によれば、請
求項１〜６のうちいずれか一項に記載の画像形成装置に
おいて、前記無端ベルトの幅は、画像形成に供され得る
前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されていると
ともに、前記無端ベルトにおける前記記録材に圧接され
ない部位、この部位に圧接される前記回転体の部位、の
うち少なくとも一方に、高グリップ部が設けられている
ので、上記無端ベルトと回転体との圧接部に、比較的滑
り易い記録材が供給され、この滑り易い記録材の介在に
よって、駆動側の無端ベルト（または回転体）と記録材
との間および／または記録材と従動側の回転体（または
無端ベルト）との間でスリップが生じそうになったとし
ても、前記高グリップ部の作用によって駆動側の無端ベ
ルト（または回転体）に対する従動側の回転体（または
無端ベルト）の従動性が向上し、無端ベルトと回転体と
が基本的に同一の周速で回転することとなる。このた
め、上記スリップが防止され（少なくとも著しく生じ難
くなり）、結果として安定した定着動作がなされること
となる。したがってまた、記録材上のトナー画像に擦れ
が生じにくくなって画像乱れがほとんど生じなくなる。

【００６６】請求項８記載の画像形成装置によれば、請
求項７記載の画像形成装置において、前記高グリップ部
は耐熱製繊維のネットにより形成されており、このネッ
トにおける網目が周方向に関してずれているので、この
高グリップ部に圧接される部位の局部的な摩耗が防止さ
れ、結果として高グリップ部に圧接される部位を有する
無端ベルトまたは回転体の耐久性が向上する。

【００６７】請求項９記載の画像形成装置によれば、請
求項７記載の画像形成装置において、前記高グリップ部
は突部を周方向に連続して設けることにより形成されて
おり、その相隣接する突部同士の間隔が、前記圧接部の
周方向における長さよりも小さく構成されているので、
確実に、駆動側の無端ベルト（または回転体）に対する
従動側の回転体（または無端ベルト）の従動性が向上
し、無端ベルトと回転体とが基本的に同一の周速で回転
することとなる。このため、上記スリップが確実に防止
され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として安
定した定着動作がなされることとなる。

【００６８】請求項１０記載の画像形成装置によれば、
請求項７記載の画像形成装置において、前記高グリップ
部はベルトの略幅方向すなわち回転体の略軸線方向に伸
びる線状の突部である突条を周方向に連続して設けるこ
とにより形成されており、かつこの突条は、無端ベルト
の幅方向すなわち回転体の軸線方向に対して、無端ベル
トをその両端方向に引っ張る方向に傾斜しているので、
ベルトに皺がより難くなるとともに、ベルトの偏りも少
なくなり、結果として、より安定した定着動作がなされ
るとともに、ベルトの耐久性も向上することとなる。

【００６９】請求項１１記載の画像形成装置によれば、
請求項９または１０記載の画像形成装置において、前記
突部の高さは、前記記録材の標準的厚さに等しい高さに
構成されているので、記録材が前記圧接部を通過する
際、無端ベルトがそれほど大きくは変形せず、したがっ
て、ベルトの耐久性が向上することとなる。

【００７０】請求項１２記載の画像形成装置によれば、
請求項７記載の画像形成装置において、前記高グリップ
部は、前記無端ベルトにおける前記記録材に圧接されな
い部位と、この部位に圧接される前記回転体の部位との
両方に設けられており、一方の高グリップ部は突部を周
方向に連続して設けることにより形成され、他方の高グ
リップ部は前記突部よりも柔軟な弾性層で形成されてい
るので、前記一方の高グリップ部である突部が前記他方
の高グリップ部である柔軟な弾性層に確実に食い込むこ
ととなる。

【００７１】したがって、無端ベルトと回転体との間の
従動性が確実に得られ、前述したスリップが確実に防止
され（少なくとも著しく生じ難くなり）て、結果として
確実に安定した定着動作がなされることとなる。

【００７２】請求項１３記載の画像形成装置は、請求項
７〜１２のうちいずれか一項に記載の画像形成装置にお
いて、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能となっ
ているので、この画像形成装置によれば、両面にトナー
画像が形成された記録材が定着器における圧接部を通過
する場合がある。

【００７３】記録材上のトナーは、記録材と、無端ベル
トあるいは回転体との摩擦係数を低減させることがある
ため、トナー画像が記録材の両面に形成されていると、
トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べて前
述したスリップが生じるおそれが大きくなる。

【００７４】これに対し、この請求項１３記載の画像形
成装置によれば、少なくとも、前記無端ベルトの幅は、
画像形成に供され得る前記記録材の最大通過幅よりも大
きく形成されているとともに、前記無端ベルトにおける
前記記録材に圧接されない部位、この部位に圧接される
前記回転体の部位、のうち少なくとも一方に、高グリッ
プ部が設けられているので、記録材の両面にトナー画像
を形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少
なくとも著しく軽減されることとなり）、結果として安
定した定着動作がなされることとなる。

【００７５】すなわち、この請求項１３記載の画像形成
装置によれば、記録材の両面に画像乱れのない（少なく
とも著しく少ない）画像を形成することが可能となる。

【００７６】請求項１４記載の画像形成装置は、請求項
７〜１３のうちいずれか一項に記載の画像形成装置にお
いて、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画
像を形成可能となっているので、この画像形成装置によ
れば、少なくとも片面に上記フルカラー画像が形成され
た記録材が定着器における圧接部を通過する場合があ
る。

【００７７】前述したように記録材上のトナーは、記録
材と回転体との摩擦係数を低減させることがあるため、
複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記
録材上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形
成されている場合に比べて前述したスリップが生じるお
それが大きくなる。

【００７８】これに対し、この請求項１４記載の画像形
成装置によれば、少なくとも、前記無端ベルトの幅は、
画像形成に供され得る前記記録材の最大通過幅よりも大
きく形成されているとともに、前記無端ベルトにおける
前記記録材に圧接されない部位、この部位に圧接される
前記回転体の部位、のうち少なくとも一方に、高グリッ
プ部が設けられているので、記録材上に複数色のトナー
の重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合で
も、上記スリップが生じなくなり（少なくとも著しく軽
減されることとなり）、結果として安定した定着動作が
なされることとなる。

【００７９】すなわち、この請求項１４記載の画像形成
装置によれば、画像乱れのない（少なくとも著しく少な
い）フルカラー画像を形成することが可能であり、上記
請求項１３記載の構成と組み合わせた場合には、記録材
の両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フ
ルカラー画像を形成することが可能となる。

【００８０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００８１】＜第１の実施の形態＞図１は本発明に係る
画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略図である。

【００８２】先ず、この画像形成装置の概要について説
明し、後にその定着器について詳しく説明する。

【００８３】この画像形成装置は、イエロー（Ｙ）、シ
アン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色の
トナーによる現像器を用いて単色画像およびフルカラー
画像を形成することのできる装置である。

【００８４】図１において、１０は感光体ユニットであ
り、その感光体１１が、図示しない適宜の駆動手段によ
って図示矢印方向に回転駆動される。

【００８５】感光体１１は、導電性基材と、その表面に
形成された感光層とを有している。

【００８６】感光体１１の周りには、その回転方向に沿
って、帯電手段としての帯電ローラ１２、露光手段とし
ての露光ユニット２０、現像手段としての現像器３０
（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）、転写手段としての中間転写ユニッ
ト４０、およびクリーニング手段１３が配置される。な
お、感光体ユニット１０には、感光体１１、帯電ローラ
１２、およびクリーニング手段１３が組み込まれてい
る。

【００８７】帯電ローラ１２は、感光体１１の外周面に
当接して外周面を一様に帯電させる。一様に帯電した感
光体１１の外周面には、露光ユニット２０によって所望
の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなされ、この露
光Ｌ１によって感光体１１上に静電潜像が形成される。

【００８８】この静電潜像は、現像器３０でトナーが付
与されて現像される。

【００８９】現像器として、イエロー用の現像器３０
Ｙ、シアン用の現像器３０Ｃ、マゼンタ用の現像器３０
Ｍ、およびブラック用の現像器３０Ｋが設けられてい
る。これら現像器３０Ｙ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｋは、
それぞれ揺動可能に構成されており、選択的に１つの現
像器の現像ローラ３１のみが感光体１１に当接し得るよ
うになっている。したがって、これらの現像器３０は、
イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのうちのいずれ
かのトナーを感光体１１の表面に付与して感光体１１上
の静電潜像を現像しトナー画像を形成する。

【００９０】トナー画像は、中間転写ユニット４０の中
間転写体をなす中間転写ベルト４６上に転写される。

【００９１】クリーニング手段１３は、上記転写後に、
感光体１１の外周面に残留し付着しているトナーを掻き
落とすクリーナブレードと、このクリーナブレードによ
って掻き落とされたトナーを受ける受け部とを備えてい
る。

【００９２】中間転写ユニット４０は、駆動ローラ４１
と、４本の従動ローラ４２，４３，４４，４５と、これ
ら各ローラの回りに張架された中間転写体としての無端
状の中間転写ベルト４６とを有している。

【００９３】駆動ローラ４１は、その端部に固定された
図示しない歯車が、感光体１１の端部に設けられた駆動
用歯車（図示せず）と噛み合っていることによって、感
光体１１と略同一の周速で回転駆動され、したがって中
間転写ベルト４６が感光体１１と略同一の周速で図示矢
印方向に循環駆動されるようになっている。

【００９４】従動ローラ４５は、駆動ローラ４１との間
で中間転写ベルト４６がそれ自身の張力によって感光体
１１に圧接される位置に配置されており、感光体１１と
中間転写ベルト４６との圧接部において一次転写部Ｔ１
が形成されている。

【００９５】駆動ローラ４１には、中間転写ベルト４６
を介して図示しない電極ローラが配置されており、この
電極ローラを介して、中間転写ベルト４６に一次転写電
圧が印加される。

【００９６】従動ローラ４２はテンションローラであ
り、図示しない付勢手段によって中間転写ベルト４６を
その張り方向に付勢している。

【００９７】従動ローラ４３は、二次転写部Ｔ２を形成
するバックアップローラである。このバックアップロー
ラ４３には、中間転写ベルト４６を介して二次転写手段
としての二次転写ローラ４８が対向配置されている。二
次転写ローラ４８は、図示しない接離機構により中間転
写ベルト４６に対して接離可能である。二次転写ローラ
４８には、二次転写電圧が印加される。

【００９８】従動ローラ４４は、ベルトクリーナ４９の
ためのバックアップローラである。ベルトクリーナ４９
は、中間転写ベルト４６と接触してその外周面に残留し
付着しているトナーを掻き落とすクリーナブレード４９
ａと、このクリーナブレード４９ａによって掻き落とさ
れたトナーを受ける受け部４９ｂとを備えている。この
ベルトクリーナ４９は、図示しない接離機構によって中
間転写ベルト４６に対して接離可能である。

【００９９】中間転写ベルト４６は、導電層と、この導
電層の上に形成され、感光体１１に圧接される抵抗層と
を有する複層ベルトで構成されている。導電層は、合成
樹脂からなる絶縁性基体の上に形成されており、この導
電層に、前述した電極ローラを介して、一次転写電圧が
印加される。

【０１００】中間転写ベルト４６が循環駆動される過程
で、一次転写部Ｔ１において、感光体１１上のトナー画
像が中間転写ベルト４６上に転写され、中間転写ベルト
４６上に転写されたトナー画像は、二次転写部Ｔ２にお
いて、二次転写ローラ４８との間に供給される用紙等の
シート（記録材）Ｓに転写される。

【０１０１】なお、中間転写ユニット４０には、前記電
極ローラ、テンションローラ４２の付勢手段、二次転写
ローラ４８、およびベルトクリーナ４９も組み込まれて
いる。

【０１０２】記録材Ｓは、給紙手段をなす給紙装置５０
から給送され、ゲートローラ対Ｇによって所定のタイミ
ングで二次転写部Ｔ２に供給される。５１は記録材Ｓを
積層保持する給紙カセット、５２はピックアップローラ
である。

【０１０３】二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写された
記録材Ｓは、定着手段をなす定着器１００を通ることに
よってそのトナー画像が記録材Ｓ上に定着される。

【０１０４】定着器１００は、後に図２を参照して詳し
く説明するように、加熱される無端ベルト１１０と、こ
の無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ロ
ーラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０
を内方から支持する弾性層を有するバックアップローラ
１３０とを有しており、無端ベルト１１０と加圧ローラ
１２０との圧接部Ｎによって、通過する記録材Ｓを挟圧
しつつ加熱して、トナー画像を記録材Ｓ上に溶融定着さ
せる。

【０１０５】定着器１００を通った記録材Ｓは、最終的
には、排紙経路６０を通って、装置本体のケース７０上
に形成されたシート受け部７１上に排出されるが、この
画像形成装置は、定着器１００を通過した記録材Ｓの表
裏を反転させて再び二次転写部Ｔ２に記録材Ｓを返送す
ることのできる反転返送経路６０’を備えている。すな
わち、この実施の形態における記録材Ｓの搬送手段は、
排紙経路６０および反転返送経路６０’を有しており、
排紙経路６０が反転返送経路６０’の一部を構成してい
る。

【０１０６】反転返送経路６０’は、定着器１００を通
過した記録材Ｓを搬入し、かつ、一旦搬入した記録材Ｓ
を逆送することのできる互いに独立した２つの排紙経路
６１，６２を有するスイッチバック経路６３と、このス
イッチバック経路６３から逆送された記録材Ｓを再び前
記二次転写部Ｔ２に向けて返送する返送路６４とを有し
ている。したがって、この反転返送経路６０’によって
再び二次転写部Ｔ２に返送される記録材Ｓは、その表裏
が反転されて二次転写部Ｔ２に返送されることとなる。

【０１０７】このような画像形成装置は、記録材Ｓの表
面（第１面）にのみトナー画像を形成することもできる
し、両面（表裏である第１面および第２面）にトナー画
像を形成することもできる。

【０１０８】以上のような画像形成装置全体の作動の概
要は次の通りである。

【０１０９】（ｉ）図示しないホストコンピュータ等
（パーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画
像形成信号）が画像形成装置の図示しない制御部に入力
されると、感光体１１、現像器３０の各ローラ３１、お
よび中間転写ベルト４６が回転駆動される。

【０１１０】（ｉｉ）感光体１１の外周面が帯電ローラ
１２によって一様に帯電される。

【０１１１】（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１１の外
周面に、露光ユニット６０によって第１色目（例えばイ
エロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなさ
れ、イエロー用の静電潜像が形成される。

【０１１２】（ｉｖ）感光体１１には、第１色目（例え
ばイエロー）用の現像器３０Ｙの現像ローラのみが接触
し、これによって上記静電潜像が現像され、第１色目
（例えばイエロー）のトナー画像が感光体１１上に形成
される。

【０１１３】（ｖ）中間転写ベルト４６には上記トナー
の帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体
１１上に形成されたトナー画像が、一次転写部Ｔ１にお
いて中間転写ベルト４６上に転写される。このとき、二
次転写ローラ４８およびベルトクリーナ４９は、中間転
写ベルト４６から離間している。

【０１１４】（ｖｉ）感光体１１上に残留しているトナ
ーがクリーニング手段１３によって除去された後、除電
手段２１からの除電光Ｌ２によって感光体１１が除電さ
れる。

【０１１５】（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作
が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令
信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、
と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー
画像が中間転写ベルト４６上において重ね合わされて中
間転写ベルト４６上に形成される。

【０１１６】（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置
５０から記録材Ｓが供給され、記録材Ｓの先端が二次転
写部Ｔ２に達する直前にあるいは達した後に（要するに
記録材Ｓ上の所望の位置に、中間転写ベルト４６上のト
ナー画像が転写されるタイミングで）二次転写ローラ４
８が中間転写ベルト４６に押圧されるとともに二次転写
電圧が印加され、中間転写ベルト４６上のトナー画像
（基本的には４色のトナー画像が重ね合わせられたフル
カラー画像）が記録材Ｓ上に転写される。また、ベルト
クリーナ４９が中間転写ベルト４６に当接し、二次転写
後に中間転写ベルト４６上に残留しているトナーが除去
される。

【０１１７】（ｉｘ）記録材Ｓが定着器１００を通過す
ることによって記録材Ｓ上にトナー画像が定着し、その
後、記録材Ｓが所定の位置に向け（両面印刷でない場合
にはシート受け部７１に向け、両面印刷の場合には、ス
イッチバック経路６３を経て返送路６４に向け）搬送さ
れる。

【０１１８】すなわち、表面（第１面）にのみ画像を形
成する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓ
は、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写さ
れ、定着器１００で定着された後、排紙経路６１または
６２を経てシート受け部７１上に排出される。なお、排
紙経路６１，６２の入り口部分６０Ａには、図示しない
経路切換手段が設けられており、これによってどちらの
排紙経路（６１，６２）に記録材Ｓが搬入されるかが決
定される。

【０１１９】両面（第１面および第２面）に画像を形成
する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓ
は、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写さ
れ、定着器１００で定着された後、一旦排紙経路６１ま
たは６２（スイッチバック経路６３）に入り、逆送され
て返送路６４を経て、ゲートローラ対Ｇによって所定の
タイミングで再び二次転写部Ｔ２に返送され、第２面に
もトナー画像が転写される。その後、定着器１００で第
２面にもトナー画像が定着され、排紙経路６１または６
２を経てシート受け部７１上に排出される。

【０１２０】以上、この実施の形態の画像形成装置の概
要について説明したが、次に、その定着器１００につい
て詳しく説明する。

【０１２１】先ず、定着器１００の基本構成について説
明する。

【０１２２】図２は定着器１００の基本構成を示す概略
図である。

【０１２３】前述したように、定着器１００は、加熱さ
れる無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接
される回転体としての加圧ローラ１２０と、その圧接部
Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持する弾性層
を有するバックアップローラ１３０とを有しており、無
端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎによっ
て、通過する記録材Ｓを挟圧しつつ加熱して、トナー画
像を記録材Ｓ上に溶融定着させるようになっている。ま
た、この実施の形態の定着器１００は、無端ベルト１１
０を加熱する加熱手段としての加熱ローラ１４０を有し
ており、無端ベルト１１０は、バックアップローラ１３
０と加熱ローラ１４０との間に張架されている。

【０１２４】これら無端ベルト１１０、加圧ローラ１２
０、および加熱ローラ１４０を回転させるための駆動ロ
ーラとしては、バックアップローラ１３０以外のロー
ラ、すなわち、加圧ローラ１２０または加熱ローラ１４
０を用いることができるが、この実施の形態では、加圧
ローラ１２０を駆動ローラとして用いている。

【０１２５】すなわち、加圧ローラ１２０は、画像形成
装置本体に設けられた図示しない駆動手段によって図２
の矢印方向（反時計方向）に回転駆動され、無端ベルト
１１０、および加熱ローラ１４０が従動するようになっ
ている。具体的には、加圧ローラ１２０に対して無端ベ
ルト１１０が圧接されていることにより、無端ベルト１
１０が加圧ローラ１２０に従動し、無端ベルト１１０が
加熱ローラ１４０に巻き掛けられていることにより、加
熱ローラ１４０が無端ベルト１１０に従動するようにな
っている。

【０１２６】バックアップローラ１３０は、後述するよ
うにして無端ベルト１１０等とは別に回転駆動され、し
たがって、無端ベルト１１０に対しては従動せず、無端
ベルト１１０に対して滑りつつ無端ベルト１１０の周速
よりも遅い周速で回転する。

【０１２７】なお、加熱ローラ１４０を駆動ローラとし
て用いた場合には、加熱ローラ１４０で駆動される無端
ベルト１１０に対して加圧ローラ１２０が圧接されてい
ることにより、加圧ローラ１２０が無端ベルト１１０に
従動することとなる。

【０１２８】無端ベルト１１０は、薄肉金属製のベルト
基材（例えばニッケルの電鋳ベルト）１１０ａ（図１２
（ｂ）参照）の表面に、記録材およびトナーに対する剥
離性に優れた表層（例えばシリコーンゴム層）１１０ｂ
を形成したものである。

【０１２９】図２において、１１１はバックアップロー
ラ１３０への巻掛け部における無端ベルト１１０の表面
温度を検出するためのサーミスタである。このサーミス
タ１１１は加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの上流側に設
けられている。

【０１３０】バックアップローラ１３０は、金属製の芯
材１３１と、この芯材１３１の表面に設けられた比較的
肉厚の弾性層１３２とを有しており、芯材１３１の軸１
３１ａで定着器１００のフレームの側板１０１に対して
回転可能に支持されている。

【０１３１】弾性層１３２は、シリコーンゴムを例えば
７ｍｍ程度の厚さで設け、さらにその表面には低摩擦層
１３２ａを設けてある。低摩擦層１３２ａは、例えば、
弾性層１３２の表面にＰＦＡチューブを被せることで形
成する。したがって、バックアップローラ１３０の表面
は、滑り易い平滑面となっている。

【０１３２】加熱ローラ１４０は、熱伝導性に優れた材
料（例えばアルミニウム）でパイプ状に形成されてお
り、その内部に熱源であるハロゲンランプ１４１が配置
されている。この加熱ローラ１４０は、無端ベルト１１
０の巻掛け部において無端ベルト１１０を急速に加熱す
ることが可能である。この実施の形態の加熱ローラ１４
０はテンションローラとして構成されており、図示しな
い適宜の付勢手段で無端ベルト１１０の張り方向に付勢
されている。なお、図２において、１４３は加熱ローラ
１４０の温度を検出するためのサーミスタである。

【０１３３】加圧ローラ１２０は、パイプ状の熱伝導性
に優れた芯材（例えば鉄管）１２１と、この芯材１２１
の表面に設けられた弾性層１２２と、この弾性層１２２
の表面に形成された、記録材およびトナーに対する剥離
性に優れた表層１２２ａとを備え、芯材１２１の内部に
熱源であるハロゲンランプ１２３が配置されている。弾
性層１２２は、前記バックアップローラ１３０の弾性層
１３２に比べて肉薄とするか、またはバックアップロー
ラ１３０の弾性層１３２よりも硬い材料で形成する。こ
の実施の形態では、弾性層１２２は、シリコーンゴムを
例えば１ｍｍ程度の厚さで設け、さらにその表層１２２
ａとしてオイルバリヤー性を有するフッ素ラテックスを
コーティングしてある。

【０１３４】加圧ローラ１２０は、定着器１００のフレ
ーム側板１０１に対して回転可能に支持されており、画
像形成装置本体に設けられた図示しない駆動手段によっ
て図２の矢印方向（反時計方向）に回転駆動される。な
お、加圧ローラ１２０は、その半径方向へは移動不能に
取り付けられており、弾性層１２２および前記バックア
ップローラ１３０の弾性層１３２の弾性力で無端ベルト
１１０を介してバックアップローラ１３０に圧接されて
いる。その圧接部Ｎは、バックアップローラ１３０の弾
性層１３２が加圧ローラ１２０の弾性層１２２よりも肉
厚で変形し易い（または柔らかくて変形し易い）ことか
ら、バックアップローラ１３０側に凸状に形成される。
図２において、１２４は加圧ローラ１２０の表面温度を
検出するためのサーミスタである。

【０１３５】定着器１００のフレーム１０１には、二次
転写部Ｔ２（図１参照）によりトナー画像が形成（転
写）された記録材Ｓを無端ベルト１１０と加圧ローラ１
２０との圧接部（ニップ部）Ｎに導く、ガイド１０２が
設けられている。また、圧接部Ｎの下流側には、排紙ロ
ーラ対１０３と、定着後の記録材Ｓを排紙経路６０に導
くガイド１０４とが設けられている。なお、上記各サー
ミスタは、前述した図示しない制御部に接続されてお
り、各サーミスタからの検出温度に応じ、制御部によっ
て前記各熱源１２３，１４１への通電量が制御されるよ
うになっている。

【０１３６】図３〜図５はこの実施の形態の駆動系の例
を示す概念図（部分斜視図）で、図３は第１例を、図４
は第２例を、図５は第３例をそれぞれ示している。

【０１３７】この実施の形態の特徴は、バックアップロ
ーラ１３０を、駆動手段によって、無端ベルト１１０に
対して滑らせつつ無端ベルト１１０の周速Ｖｂよりも遅
い周速Ｖｆで回転駆動するようにした点にある。

【０１３８】図３に示すように、駆動系の第１例は、加
圧ローラ１２０を駆動するモータＭ１と別の駆動手段で
あるモータＭ２を設け、このモータＭ２でバックアップ
ローラ１３０を回転駆動するようにしてある。モータＭ
１は、加圧ローラ１２０を周速Ｖｋ（例えば１６０ｍｍ
／ｓ程度）で駆動し、モータＭ２はバックアップローラ
１３０を周速Ｖｆ（例えば１４０ｍｍ／ｓ程度）で駆動
するように構成してある。

【０１３９】バックアップローラ１３０の駆動経路に
は、駆動源であるモータＭ２側とバックアップローラ１
３０側との間に、動力伝達手段１３４が設けられてい
る。

【０１４０】この動力伝達手段１３４は、駆動源（モー
タＭ２）側の駆動回転数よりもバックアップローラ１３
０側の回転数が大きくなったときに、駆動源（モータＭ
２）側とバックアップローラ１３０側との間の動力伝達
を非伝達とする。なお、駆動源（モータＭ２）側の駆動
回転数よりもバックアップローラ１３０側の回転数が小
さくなろうとした場合には、駆動源（モータＭ２）側か
らの動力をバックアップローラ１３０側へ伝達し、前述
したように、バックアップローラ１３０は周速Ｖｆ（例
えば１４０ｍｍ／ｓ程度）で駆動される。

【０１４１】したがって、仮に、何らかの理由（例え
ば、加圧ローラ１２０とバックアップローラ１３０とが
直接圧接されている部位Ｎ３におけるグリップが一時的
に大きくなった等の理由）によってバックアップローラ
１３０が加圧ローラ１２０すなわち無端ベルト１１０に
対して一時的に完全に従動し、その回転数が駆動源（モ
ータＭ２）側の駆動回転数よりも大きくなってしまった
としても、装置が破損してしまうという事態が生じなく
なる。上記動力伝達手段１３４を設けない場合におい
て、バックアップローラ１３０が無端ベルト１１０に対
して一時的に完全に従動してしまった、すなわちＶｋ＝
Ｖｂ＝Ｖｆになってしまったとすると、装置の駆動系が
破損してしまうおそれがあるが、この実施の形態によれ
ばそのようなおそれがなくなる。

【０１４２】動力伝達手段１３４は、例えばワンウェイ
クラッチで構成する。

【０１４３】第２例は、図４に示すように、モータＭに
駆動ギヤ１３３を設け、このギヤ１３３に前記第１例と
同様の動力伝達手段１３４を介してバックアップローラ
１３０の軸１３１ａを連結してある。また、前記駆動ギ
ヤ１３３と噛み合うギヤ１２５を加圧ローラ１２０の軸
１２０ａに固定してある。モータＭは、駆動ギヤ１３
３、および動力伝達手段１３４を介してバックアップロ
ーラ１３０を回転駆動するとともに、駆動ギヤ１３３、
および前記ギヤ１２５を介して加圧ローラ１２０を回転
駆動する。例えば、ギヤ１３３と１２５との比を４５：
４０程度とし、加圧ローラ１２０を周速Ｖｋ（例えば１
９１ｍｍ／ｓ程度）で駆動し、バックアップローラ１３
０を周速Ｖｆ（例えば１７０ｍｍ／ｓ程度）で駆動する
ように構成してある。

【０１４４】バックアップローラ１３０の駆動経路に
は、駆動源であるギヤ１３３側とバックアップローラ１
３０側との間に、前記動力伝達手段１３４が設けられて
いる。

【０１４５】この動力伝達手段１３４は、駆動源（ギヤ
１３３）側の駆動回転数よりもバックアップローラ１３
０側の回転数が大きくなったときに、駆動源（ギヤ１３
３）側とバックアップローラ１３０側との間の動力伝達
を非伝達とする。

【０１４６】第３例は、図５に示すように、図示しない
モータで回転駆動される駆動ギヤＭＧを設け、このギヤ
ＭＧと噛み合うギヤ１２５を加圧ローラ１２０の軸１２
０ａに固定してある。また、前記ギヤ１２５と噛み合う
ギヤ１３３を設け、このギヤ１３３に前記第１例と同様
の動力伝達手段１３４を介してバックアップローラ１３
０の軸１３１ａを連結してある。駆動ギヤＭＧは、前記
ギヤ１２５を介して加圧ローラ１２０を回転駆動すると
ともに、さらに前記ギヤ１２５、ギヤ１３３、および動
力伝達手段１３４を介してバックアップローラ１３０を
回転駆動する。ギヤ１３３と１２５との比は、例えば、
第２例と同様４５：４０程度とし、加圧ローラ１２０を
周速Ｖｋ（例えば１９１ｍｍ／ｓ程度）で駆動し、バッ
クアップローラ１３０を周速Ｖｆ（例えば１７０ｍｍ／
ｓ程度）で駆動するように構成してある。

【０１４７】この例における動力伝達手段１３４は、駆
動源（ギヤ１３３）側の駆動回転数よりもバックアップ
ローラ１３０側の回転数が大きくなったときに、駆動源
（ギヤ１３３）側とバックアップローラ１３０側との間
の動力伝達を非伝達とする。

【０１４８】この実施の形態の画像形成装置によれば、
記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、
定着器１００、すなわち加熱される無端ベルト１１０
と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての
加圧ローラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト
１１０を内方から支持する弾性層１３２を有するバック
アップローラ１３０とを備え、加圧ローラ１２０が駆動
され、無端ベルト１１０が従動する定着器１００におけ
る前記圧接部Ｎを通過することにより、トナー画像が加
熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。

【０１４９】前記圧接部Ｎを形成する無端ベルト１１０
と加圧ローラ１２０は、そのうち一方（この場合加圧ロ
ーラ１２０）が駆動され、他方（この場合無端ベルト１
１０）が従動する構成であるから、基本的には無端ベル
ト１１０と加圧ローラ１２０との間には周速差が生じず
（Ｖｂ＝Ｖｋ）、したがって、圧接部Ｎを通過する記録
材Ｓ上のトナー画像に擦れが生じて画像が乱れるという
事態が生じ難い。また、ベルト１１０が加熱される構成
であるから、初期的加熱時間を短縮することができる。
さらに、圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から
支持するバックアップローラ１３０が弾性層１３２を有
しているので、圧接部Ｎの周方向の長さを長く形成する
ことが可能であるとともに、圧接部Ｎの断面形状をバッ
クアップローラ１３０側すなわち無端ベルト１１０側に
凸形状となるように構成することが可能であり、したが
って、圧接部Ｎを通過した記録材Ｓの無端ベルト１１０
への巻き付きを生じ難くすることが可能である。

【０１５０】そして、バックアップローラ１３０が無端
ベルト１１０に対して滑りつつ無端ベルトの周速Ｖｂよ
りも遅い周速Ｖｆで回転するので、比較的小さな駆動力
で安定した定着動作を得ることが可能になるとともに、
定着不良も生じにくくなる。

【０１５１】この点について、再び念のために詳しく説
明する。

【０１５２】前述したように、互いに圧接される一対の
ローラを回転させるための駆動力は、ローラが弾性層を
有している場合の方が大きな駆動力が必要であり、この
ことは、一対のローラがベルトを介して圧接されている
場合も同様である。

【０１５３】図２０に示したベルト定着器では、回転駆
動される加圧ローラ９に対してベルト６を介してローラ
７ａが基本的に完全に従動する構造となっていたので、
ローラ７ａ側に弾性層を設けた場合には、大きな駆動力
が必要になっていた。

【０１５４】これに対し、この実施の形態では、弾性層
１３２を有するバックアップローラ１３０は、無端ベル
ト１１０に対して滑りつつ無端ベルト１１０の周速Ｖｂ
よりも遅い周速Ｖｆで回転する、すなわち、無端ベルト
１１０（したがってまた加圧ローラ１２０）に対して従
動しない。むしろ、バックアップローラ１３０を無端ベ
ルト１１０に対して積極的に滑らせつつ無端ベルト１１
０の周速Ｖｂよりも遅い周速Ｖｆで回転させる構成とな
っている。

【０１５５】このため、弾性層１３２を有するバックア
ップローラ１３０を無端ベルト１１０ないし加圧ローラ
１２０に対して基本的に完全に従動させる場合に比べ
て、バックアップローラ１３０を、その弾性層１３２を
圧縮変形させながら回転させるその回転数を少なくする
ことができる。この作用は、無端ベルト１１０を駆動す
る場合、加圧ローラ１２０を駆動する場合、のいずれの
場合にも得られる作用である。特に、この実施の形態に
おける弾性層１３２は比較的厚手であり、したがってよ
り大きく圧縮変形することとなるが、この弾性層１３２
を圧縮変形させながら回転させるバックアップローラ１
３０の回転数を少なくすることができるので一層有効で
ある。

【０１５６】したがって、この実施の形態によれば、必
要以上に駆動力を大きくする必要がなくなり、結果とし
て、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を得ること
が可能となる。

【０１５７】なお、バックアップローラ１３０が無端ベ
ルト１１０（したがってまた加圧ローラ１２０）に対し
て従動しない構成であっても、上述したように、圧接部
Ｎを形成する無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０は、
そのうち一方が駆動され、他方が従動する構成であるか
ら、基本的には無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０と
の間には周速差が生じず（Ｖｂ＝Ｖｋ）、したがって、
圧接部Ｎを通過する記録材Ｓ上のトナー画像に擦れが生
じて画像が乱れるという事態は生じ難い。

【０１５８】しかも、バックアップローラ１３０が、無
端ベルト１１０よりも遅い周速Ｖｆであるとはいえ、回
転する構成となっているので、記録材Ｓが圧接部Ｎを通
過した際に、圧接部Ｎの長手方向（ベルト幅方向）に関
し、バックアップローラ１３０における記録材Ｓが通過
した領域（図６におけるＮ１参照）の温度と、記録材Ｓ
が通過しなかった領域（図６におけるＮ２参照）におけ
る温度との差が著しく大きくなってしまうということが
なくなる。

【０１５９】したがって、図２１に示した従来のベルト
定着器で生じていたような、定着むら等の定着不良も生
じ難くなる。

【０１６０】以上のように、この実施の形態の画像形成
装置によれば、比較的小さな駆動力で安定した定着動作
得ることが可能となり、定着不良も生じにくくなる。

【０１６１】しかも、バックアップローラ１３０が回転
駆動される構成となっているので、一層確実に、バック
アップローラ１３０を無端ベルト１１０に対して滑らせ
つつ無端ベルト１１０の周速よりも遅い周速で回転させ
ることができる。

【０１６２】また、バックアップローラ１３０の表面
は、滑り易い平滑面となっているので、一層容易にバッ
クアップローラ１３０を無端ベルト１１０に対して滑ら
せつつ無端ベルト１１０の周速Ｖｂよりも遅い周速Ｖｆ
で円滑に回転させることができる。

【０１６３】したがって、一層確実に、比較的小さな駆
動力で安定した定着動作を得ることが可能となる。

【０１６４】なお、バックアップローラ１３０を回転駆
動する駆動手段を設けても、前述した理由によって、定
着器１００全体を駆動するための駆動力は、バックアッ
プローラ１３０を無端ベルト１１０に完全に従動させる
構成とした場合に比べて小さくて済む。

【０１６５】さらに、バックアップローラ１３０の駆動
経路には、駆動源側とバックアップローラ１３０側との
間に、駆動源側の駆動回転数よりもバックアップローラ
１３０側の回転数が大きくなったときに、駆動源側とバ
ックアップローラ１３０側との間の動力伝達を非伝達と
する動力伝達手段１３４が設けられているので、仮に、
何らかの理由によってバックアップローラ１３０が無端
ベルト１１０に対して一時的に完全に従動してしまった
としても、装置が破損してしまうという事態が生じなく
なる。

【０１６６】＜第２の実施の形態＞図６は、本発明に係
る画像形成装置の第２の実施の形態における定着器１０
０の特徴部分を示す概念図（斜視図）である。この図に
おいて、前述した第１の実施の形態と同一部分には同一
の符号を付してある。

【０１６７】この実施の形態が上述した第１の実施の形
態と異なる点は、無端ベルト１１０の裏面に潤滑剤を塗
布する潤滑剤塗布手段１６０（図２参照）を設けること
により、バックアップローラ１３０が無端ベルト１１０
に対して滑り易くした点にありその他の点に変わりはな
い。

【０１６８】この実施の形態における潤滑剤塗布手段１
６０は、無端ベルト１１０の裏面に当接して潤滑材とし
てのオイルを塗布するオイルパッド１６１で構成してあ
る。このオイルパッド１６１は、例えば、オイルを含浸
させた棒状のフェルトで構成する。

【０１６９】なお、図７に示すように、潤滑剤塗布手段
１６０としてのオイルパッド１６１は、バックアップロ
ーラ１３０に対して設けて、バックアップローラ１３０
の表面にオイルを塗布するように構成してもよい。

【０１７０】この実施の形態によれば、上述した第１の
実施の形態による作用効果に加え、さらに次のような作
用効果が得られる。

【０１７１】すなわち、バックアップローラ１３０の表
面または無端ベルト１１０の裏面に潤滑剤を塗布する潤
滑剤塗布手段１６０が設けられているので、容易にバッ
クアップローラ１３０を無端ベルト１１０に対して滑ら
せつつ無端ベルト１１０の周速Ｖｂよりも遅い周速Ｖｆ
で円滑に回転させることができる。

【０１７２】したがって、この実施の形態によれば、一
層容易に、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を得
ることが可能となる。

【０１７３】＜第３の実施の形態＞図８は本発明に係る
画像形成装置の第３の実施の形態における定着器１００
の特徴部分を示す概念図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は
部分省略側面図である。この図において、前述した第１
の実施の形態と同一部分には同一の符号を付してある。

【０１７４】この実施の形態が上述した第１の実施の形
態と異なる点は、無端ベルト１１０の表面側には、離型
オイルを塗布する、無端ベルト１１０の幅よりも長いオ
イル塗布ローラ１５０が設けられているとともに、無端
ベルト１１０の裏面側には、無端ベルト１１０を介して
前記オイル塗布ローラ１５０に圧接され、かつ無端ベル
ト１１０からのはみ出し部１６２ａにおいてもオイル塗
布ローラ１５０に圧接される裏面用オイル塗布ローラ１
６２が設けられている点にあり、その他の点に変わりは
ない。

【０１７５】オイル塗布ローラ１５０は、軸１５１と、
この軸１５１の回りに固定された肉厚の多孔質材料また
は繊維質材料からなるオイル保持層１５２とを有してお
り、オイル保持層１５２には、離型オイル（例えばジメ
チルシリコーンオイル）が含浸させてある。

【０１７６】裏面用オイル塗布ローラ１６２は、軸１６
２ｂと、この軸１６２ｂの回りに固定された多孔質材料
または繊維質材料からなるオイル保持層１６２ｃとを有
しており、オイル保持層１６２ｃには、初期的に（一番
最初にユーザの手元に供されるときには）離型オイルが
含浸させてある。

【０１７７】これらオイル塗布ローラ１５０および裏面
用オイル塗布ローラ１６２は、図示しない適宜の付勢手
段で無端ベルト１１０を挟圧するようにして無端ベルト
１１０に圧接されて従動回転し、無端ベルト１１０の表
面および裏面に、離形オイルを塗布する。

【０１７８】この実施の形態によれば、無端ベルト１１
０の裏面側には、裏面用オイル塗布ローラ１６２が設け
られているので、この裏面用オイル塗布ローラ１６２に
よって無端ベルト１１０の裏面にオイルが塗布され、し
たがって、上述した第２の実施の形態により得られる作
用効果と同様な作用効果が得られる。

【０１７９】さらに次のような作用効果が得られる。

【０１８０】無端ベルト１１０の表面側には、離型オイ
ルを塗布するオイル塗布ローラ１５０が設けられている
ので、記録材Ｓ上のトナーが無端ベルト１１０の表面に
転移してしまうといういわゆるオフセット現象が生じ難
くなる。

【０１８１】しかも、オイル塗布ローラ１５０は無端ベ
ルト１１０の幅よりも長く構成されているとともに、裏
面用オイル塗布ローラ１６２は無端ベルト１１０の裏面
側において無端ベルト１１０を介してオイル塗布ローラ
１５０に圧接され、かつ無端ベルト１１０からのはみ出
し部１６２ａにおいてもオイル塗布ローラ１５０に圧接
される構成となっているので、裏面用オイル塗布ローラ
１６２には、前記はみ出し部１６２ａにおけるオイル塗
布ローラ１５０との圧接部を介してオイル塗布ローラ１
５０からオイルが供給されることとなる。

【０１８２】この点に関し詳しく説明すると、前述した
ように裏面用オイル塗布ローラ１６２のオイル保持層１
６２ｃには、初期的に離型オイルが含浸させてあるが、
画像形成装置がユーザーによって使用されるにつれて、
そのオイルは消費されてゆく。そしてその消費量が一定
量を越えると、裏面用オイル塗布ローラ１６２に含浸さ
れているオイルの密度とオイル塗布ローラ１５０に含浸
されているオイルの密度との差により、前記はみ出し部
１６２ａにおけるオイル塗布ローラ１５０との圧接部を
介してオイル塗布ローラ１５０からオイルが裏面用オイ
ル塗布ローラ１６２へ供給されることとなる。なお、画
像形成装置がユーザーによって使用されるにつれて、オ
イル塗布ローラ１５０のオイルも消費されてゆくことと
なるが、その消費量が一定量を越えた場合には（消費量
が一定量を越えたことは感光体１１または中間転写ベル
ト４６の累積回転数等を検出しておくことによって容易
に検出することができる）、オイル塗布ローラ１５０は
ユーザー等によって交換されることとなる。

【０１８３】すなわち、この実施の形態によれば、無端
ベルト１１０の外側にあって比較的交換し易いオイル塗
布ローラ１５０を交換すればよく、無端ベルト１１０の
裏面側に配置され、したがって比較的交換作業が困難な
裏面用オイル塗布ローラ１６２を交換する必要がなくな
る。

【０１８４】＜第４の実施の形態＞図９は本発明に係る
画像形成装置の第４の実施の形態における定着器１００
の特徴部分を示す概念図（斜視図）である。この図にお
いて、前述した第２の実施の形態と同一部分には同一の
符号を付してある。

【０１８５】この実施の形態が前述した第２の実施の形
態と異なる点は、潤滑剤塗布手段１６０を設ける代わり
に（あるいは設けるとともに）、無端ベルト１１０の幅
Ｌ１を、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよ
りも大きく形成するとともに、無端ベルト１１０とバッ
クアップローラ１３０との間の摩擦力をＦ１，無端ベル
ト１１０における、最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓに圧
接されない部位と回転体としての加圧ローラ１２０との
間の摩擦力をＦ２としたとき、Ｆ１＜Ｆ２なる条件が満
たされるように構成されている点にあり、その他の点に
変わりはない。

【０１８６】この実施の形態では、無端ベルト１１０に
おける、最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓに圧接されない
部位は無端ベルト１１０の両端に形成されており、図９
において左方の部位Ｌ２Ｌにおける加圧ローラ１２０と
の間の摩擦力をＦ２Ｌ，右方の部位Ｌ２Ｒにおける加圧
ローラ１２０との間の摩擦力をＦ２Ｒとしたとき、Ｆ１
＜Ｆ２（＝Ｆ２Ｌ＋Ｆ２Ｒ）なる条件が満たされるよう
に構成されている。例えば、Ｆ１＝２Ｋｇｆ程度，Ｆ２
＝４Ｋｇｆ程度となるように構成してある。

【０１８７】この実施の形態によれば、無端ベルトの幅
Ｌ１は、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよ
りも大きく形成されているとともに、無端ベルト１１０
とバックアップローラ１３０との間の摩擦力をＦ１，無
端ベルトにおける、記録材に圧接されない部位と加圧ロ
ーラ１２０との間の摩擦力をＦ２としたとき、Ｆ１＜Ｆ
２なる条件が満たされるように構成されているので、確
実に、バックアップローラ１３０を無端ベルト１１０に
対して滑らせつつ無端ベルト１１０の周速よりも遅い周
速で回転させることができる。

【０１８８】したがって、上述した第２の実施の形態に
より得られる作用効果と同様な作用効果が確実に得られ
る。

【０１８９】＜第５の実施の形態＞図１０は本発明に係
る画像形成装置の第５の実施の形態における定着器１０
０の特徴部分を示す概念図（斜視図）である。この図に
おいて、前述した第２の実施の形態と同一部分には同一
の符号を付してある。

【０１９０】この実施の形態が前述した第２の実施の形
態と異なる点は、潤滑剤塗布手段１６０を設ける代わり
に（あるいは設けるとともに）、無端ベルト１１０の幅
Ｌ１を、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよ
りも大きく形成するとともに、無端ベルト１１０とバッ
クアップローラ１３０との間の摩擦係数をμ１，無端ベ
ルト１１０における、最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓに
圧接されない部位のベルト幅方向の長さをＬ２，無端ベ
ルト１１０における、記録材に圧接されない部位と加圧
ローラ１２０との間の平均摩擦係数をμ２としたとき、
Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２なる条件が満たされるように構
成されている点にあり、その他の点に変わりはない。

【０１９１】この実施の形態では、無端ベルト１１０に
おける、最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓに圧接されない
部位は無端ベルト１１０の両端に形成されており、図１
０において左方の部位の長さをＬ２Ｌ，右方の部位の長
さをＬ２Ｒとしたとき、Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２（＝
（Ｌ２Ｌ＋Ｌ２Ｒ）×μ２）なる条件が満たされるよう
に構成されている。例えば、Ｌ１＝３８０ｍｍ程度，μ
１＝０．０５程度，Ｌ２＝５０ｍｍ程度，μ２＝０．８
程度となるように構成してある。

【０１９２】この実施の形態によれば、無端ベルト１１
０の幅は、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐ
よりも大きく形成されているとともに、無端ベルト１１
０の幅をＬ１，無端ベルト１１０とバックアップローラ
１３０との間の摩擦係数をμ１，無端ベルト１１０にお
ける、記録材に圧接されない部位のベルト幅方向の長さ
をＬ２，無端ベルト１１０における、記録材に圧接され
ない部位と加圧ローラ１２０との間の平均摩擦係数をμ
２としたとき、Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２なる条件が満た
されるように構成されているので、確実に、バックアッ
プローラ１３０を無端ベルト１１０に対して滑らせつつ
無端ベルト１１０の周速よりも遅い周速で回転させるこ
とができる。

【０１９３】したがって、上述した第２の実施の形態に
より得られる作用効果と同様な作用効果が確実に得られ
る。

【０１９４】＜第６の実施の形態＞この実施の形態の特
徴は、図１１に示すように、無端ベルト１１０の幅Ｌ１
が、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよりも
大きく形成されているとともに、無端ベルト１１０にお
ける記録材に圧接されない部位１１２、この部位１１２
に圧接される加圧ローラ１２０の部位１２６、のうち少
なくとも一方に、高グリップ部Ｇが設けられている点に
ある。その他の点については、上述した第１〜第５の実
施の形態の構成を適宜作用することができるが、オイル
塗布ローラ１５０を設ける場合には、そのオイル塗布幅
は、記録材の最大通過幅Ｐよりも小さくかつ記録材上に
形成され得る最大画像形成幅よりも大きく設定する。

【０１９５】この実施の形態では、無端ベルト１１０に
おける記録材に圧接されない部位１１２に高グリップ部
Ｇ（ベルト側の高グリップ部Ｇを符号１１０Ｇで示す）
が設けられている。

【０１９６】図１２は、高グリップ部１１０Ｇを示す概
略図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は図（ａ）におけ
るｂ−ｂ断面図である。

【０１９７】この高グリップ部１１０Ｇは、前記部位１
１２においてベルト１１０の側縁部１１０ｃに沿って、
ベルト基材１１０ａの表面に、耐熱繊維（例えばグラス
ファイバー）のネット１１３を接着剤１１４で接着する
ことによって構成されている。具体的には、例えば、前
記記録材Ｓの最大通過幅Ｐが３３０ｍｍ程度である場合
に、無端ベルト１１０の幅Ｌ１を３９０ｍｍ程度とし、
その両端に幅２５ｍｍ程度のネット１１３を接着するこ
とで構成する。ネット１１３は、太さ０．５ｍｍ程度
で、編目のピッチが２ｍｍ程度のものを用いる。

【０１９８】この実施の形態の画像形成装置によれば、
前述した第１の実施の形態等による作用効果に加え、次
ぎような作用効果が得られる。

【０１９９】無端ベルト１１０の幅Ｌ１は、画像形成に
供され得る記録材の最大通過幅Ｐよりも大きく形成され
ているとともに、無端ベルト１１０における記録材に圧
接されない部位、この部位に圧接される加圧ローラ１２
０の部位、のうち少なくとも一方に、高グリップ部Ｇが
設けられているので、無端ベルト１１０と加圧ローラ１
２０との圧接部Ｎ（正確には図１１に示す圧接部Ｎの一
部Ｎ１）に、比較的滑り易い記録材が供給され、この滑
り易い記録材Ｓの介在によって、駆動側の加圧ローラ１
２０（加熱ローラ１４０で無端ベルト１１０が駆動され
る場合には無端ベルト１１０，以下同じ）と記録材Ｓと
の間および／または記録材Ｓと従動側の無端ベルト１１
０（加熱ローラ１４０で無端ベルト１１０が駆動される
場合には加圧ローラ１２０，以下同じ）との間でスリッ
プが生じそうになったとしても、前記高グリップ部Ｇの
作用によって駆動側の加圧ローラ１２０に対する従動側
の無端ベルト１１０の従動性が向上し、確実に、無端ベ
ルト１１０と加圧ローラ１２０とが基本的に同一の周速
で回転することとなる。このため、上記スリップが防止
され（少なくとも著しく生じ難くなり）、結果として確
実に、安定した定着動作がなされることとなる。したが
ってまた、記録材上のトナー画像に擦れが生じにくくな
って画像乱れがほとんど生じなくなる。

【０２００】この画像形成装置は、記録材Ｓの両面にト
ナー画像を形成可能となっているので、両面にトナー画
像Ｔが形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接
部Ｎの一部Ｎ１を通過する場合がある。

【０２０１】記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓと、無端
ベルト１１０あるいは加圧ローラ１２０との摩擦係数を
低減させることがあるため、トナー画像が記録材Ｓの両
面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成さ
れている場合に比べて前述したスリップが生じるおそれ
が大きくなる。

【０２０２】これに対し、この実施の形態の画像形成装
置によれば、無端ベルト１１０の幅Ｌ１は、画像形成に
供され得る記録材Ｓの最大通過幅Ｐよりも大きく形成さ
れているとともに、無端ベルト１１０における記録材に
圧接されない部位１１２、この部位１１２に圧接される
加圧ローラ１２０の部位１２６、のうち少なくとも一方
に、高グリップ部Ｇが設けられているので、記録材Ｓの
両面にトナー画像を形成した場合でも、上記スリップが
生じなくなり（少なくとも著しく軽減されることとな
り）、結果として安定した定着動作がなされることとな
る。

【０２０３】すなわち、この実施の形態の画像形成装置
によれば、記録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくと
も著しく少ない）画像を形成することが可能となる。

【０２０４】さらに、この画像形成装置は、複数色のト
ナーの重ね合わせによるフルカラー画像が形成可能とな
っているので、少なくとも片面にフルカラー画像が形成
された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎの一部
Ｎ１を通過する場合がある。

【０２０５】前述したように記録材Ｓ上のトナーは、記
録材Ｓと、無端ベルト１１０あるいは加圧ローラ１２０
との摩擦係数を低減させることがあるため、複数色のト
ナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材Ｓ上に
形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されて
いる場合に比べて前述したスリップが生じるおそれが大
きくなる。

【０２０６】これに対し、この実施の形態の画像形成装
置によれば、無端ベルト１１０の幅Ｌ１は、画像形成に
供され得る記録材Ｓの最大通過幅Ｐよりも大きく形成さ
れているとともに、無端ベルト１１０における記録材に
圧接されない部位１１２、この部位１１２に圧接される
加圧ローラ１２０の部位１２６、のうち少なくとも一方
に、高グリップ部Ｇが設けられているので、記録材Ｓ上
に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を
形成した場合でも、上記スリップが生じなくなり（少な
くとも著しく軽減されることとなり）、結果として安定
した定着動作がなされることとなる。

【０２０７】すなわち、この実施の形態の画像形成装置
によれば、画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）
フルカラー画像を形成することが可能であり、しかも記
録材Ｓの両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少な
い）フルカラー画像を形成することが可能となる。

【０２０８】なお、高グリップ部Ｇは記録材Ｓに圧接さ
れない部位に設けられているので、記録材Ｓおよび記録
材Ｓ上の画像に悪影響を及ぼすことはない。

【０２０９】＜第７の実施の形態＞この実施の形態が上
述した第６の実施の形態と異なる点は、図１２（ｃ）に
示すように、高グリップ部１１０Ｇを形成するネット１
１３における網目１１３ｃが周方向（図示矢印で示す方
向）に関してずれている点にあり、その他の点に変わり
はない。この実施の形態では、ネット１１３の周方向に
伸びる線材１１３ａを多少傾斜させることによって網目
１１３ｃを周方向に関してずらしてある。

【０２１０】この実施の形態によれば、上述した第６の
実施の形態により得られる作用効果に加え次のような作
用効果が得られる。

【０２１１】すなわち、高グリップ部１１０Ｇを形成す
るネット１１３における網目１１３ｃが周方向（図示矢
印で示す方向）に関してずれているているので、この高
グリップ部１１０Ｇに圧接される部位（この場合加圧ロ
ーラ１２０の部位１２６）の局部的な摩耗が防止され、
結果として高グリップ部に圧接される部位１２６を有す
る加圧ローラ１２０（高グリップ部Ｇを加圧ローラ１２
０に設けた場合には無端ベルト１１０）の耐久性が向上
する。

【０２１２】＜第８の実施の形態＞この実施の形態が上
述した第６の実施の形態と異なる点は、図１３（ａ）
（ｂ）（ｃ）に示すように、高グリップ部１１０Ｇが、
突部Ｇ１を周方向に連続して設けることにより形成され
ており、その相隣接する突部Ｇ１同士の間隔すなわちピ
ッチＧ１ｐが、圧接部Ｎの周方向における長さＬＮより
も小さく構成されている点にあり、その他の点に変わり
はない。この実施の形態では、凸部Ｇ１を突条（凸部を
線状に形成したもの）としてあるが、必ずしも突条とす
る必要はない。また、この実施の形態の無端ベルト１１
０は、耐熱性樹脂ベルトで構成し、凸部Ｇ１をベルトと
一体に形成することが望ましいが、第６の実施の形態と
同様のベルトを用い、前記部位１１２に凸部を有するゴ
ムベルト等を固着してもよい。

【０２１３】この実施の形態によれば、高グリップ部１
１０Ｇは突部Ｇ１を周方向に連続して設けることにより
形成されており、その相隣接する突部Ｇ１同士の間隔Ｇ
１ｐが、圧接部Ｎの周方向における長さＬＮよりも小さ
く構成されているので、確実に、駆動側の加圧ローラ１
２０（または無端ベルト１１０）に対する従動側の無端
ベルト１１０（または加圧ローラ１２０）の従動性が向
上し、確実に、無端ベルトと回転体とが基本的に同一の
周速で回転することとなる。

【０２１４】したがって、上述した第６の実施の形態に
より得られる作用効果と同様な作用効果が得られる。

【０２１５】＜第９の実施の形態＞この実施の形態が上
述した第８の実施の形態と異なる点は、図１３（ｄ）に
示すように、高グリップ部１１０Ｇが、無端ベルト１１
０の略幅方向に伸びる線状の突部である突条Ｇ１を周方
向に連続して設けることにより形成されており、かつこ
の突条Ｇ１が、無端ベルト１１０の幅方向に対して、無
端ベルト１１０をその両端方向に引っ張る方向（この方
向に作用する力を矢印Ｆ３で示す）に傾斜している点に
あり、その他の点に変わりはない。この実施の形態で
は、上記第８の実施の形態同様、相隣接する突条Ｇ１同
士の間隔すなわちピッチＧ１ｐを、圧接部Ｎの周方向に
おける長ＬＮさよりも小さく構成してあるが、必ずしも
その必要はない。突条Ｇ１が無端ベルト１１０の幅方向
に対して傾斜している分だけ、ピッチＧ１ｐを大きくし
ても、突条Ｇ１の少なくとも一部が常に加圧ローラ１２
０に圧接されるように構成することが可能だからであ
る。

【０２１６】この実施の形態によれば、上述した第８の
実施の形態により得られる作用効果に加え、さらに次の
ような作用効果が得られる。

【０２１７】すなわち、高グリップ部１１０Ｇが、無端
ベルト１１０の略幅方向に伸びる線状の突部である突条
Ｇ１を周方向に連続して設けることにより形成されてお
り、かつこの突条Ｇ１が、無端ベルト１１０の幅方向に
対して、無端ベルト１１０をその両端方向に引っ張る方
向（この方向に作用する力を矢印Ｆ３で示す）に傾斜し
ているので、ベルト１１０に皺がより難くなるととも
に、ベルト１１０の偏りも少なくなり、結果として、よ
り安定した定着動作がなされるとともに、ベルト１１０
の耐久性も向上することとなる。

【０２１８】＜第１０の実施の形態＞この実施の形態の
特徴は、上記第８または第９の実施の形態において、図
１４（ａ）に示すように、突部（突条を含む）Ｇ１の高
さＧｈを、記録材Ｓの標準的厚さｔｓに等しくした点に
ある。

【０２１９】この実施の形態によれば、上記第８または
第９の実施の形態により得られる作用効果に加え次のよ
うな作用効果が得られる。

【０２２０】すなわち、突部Ｇ１の高さＧｈが、記録材
Ｓの標準的厚さｔｓに等しい高さに構成されているの
で、記録材Ｓが圧接部Ｎを通過する際、無端ベルト１１
０は、略図１４（ｂ）に示すように、それほど大きくは
変形しないこととなる。仮に、突部Ｇ１の高さが、記録
材Ｓの標準的厚さｔｓに比べて大きすぎるとすると、そ
の分、ベルトの側部は仮想線１１０ｃ’で示すように必
要以上に大きく変形することとなるし、逆に、突部Ｇ１
の高さが記録材Ｓの標準的厚さｔｓに比べて小さすぎる
とすると、高グリップ部Ｇとしての作用が十分に得られ
なくなってしまう。

【０２２１】これに対し、この実施の形態によれば、突
部Ｇ１の高さＧｈが記録材Ｓの標準的厚さｔｓに等しい
高さに構成されているので、記録材Ｓが圧接部Ｎを通過
する際、無端ベルト１１０は、略図１４（ｂ）に示すよ
うに、それほど大きくは変形せず、したがって、ベルト
１１０の耐久性が向上するとともに、十分なグリップ作
用も得られることとなる。

【０２２２】＜第１１の実施の形態＞この実施の形態が
上述した第６の実施の形態と異なる点は、図１５に示す
ように、高グリップ部Ｇが、無端ベルト１１０における
記録材Ｓに圧接されない部位１１２と、この部位１１２
に圧接される加圧ローラ１２０の部位１２６との両方に
設けられており、一方の高グリップ部１１０Ｇは突部Ｇ
１を周方向に連続して設けることにより形成され、他方
の高グリップ部１２０Ｇは前記突部Ｇ１よりも柔軟な弾
性層で形成されている点にあり、その他の点に変わりは
ない。この実施の形態では、突部Ｇ１を無端ベルト１１
０側に設け、この突部Ｇ１よりも柔軟な弾性層を加圧ロ
ーラ１２０側に設けているが、突部Ｇ１を加圧ローラ１
２０側に設け、この突部Ｇ１よりも柔軟な弾性層を無端
ベルト１１０側に設けてもよい。また、突部Ｇ１は突条
（図１３（ａ）（ｂ）参照）としてあるが、突条としな
くてもよい（図１４（ａ）参照）。

【０２２３】図１６（ａ１）（ａ２）は高グリップ部１
２０Ｇの一例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分断
面斜視図、図（ａ２）は図（ａ１）におけるａ２−ａ２
断面図である。

【０２２４】この高グリップ部１２０Ｇは、加圧ローラ
１２０における記録材Ｓに圧接されない部位であって無
端ベルト１１０に圧接される部位１２６に、柔軟な弾性
層をなす厚めで帯状のシリコーンゴムスポンジ１２０Ｇ
ａをリング状に巻き付けて固着し、あるいは厚手で予め
リング状に形成されたシリコーンゴムスポンジ１２０Ｇ
ａを固着することで構成してある。

【０２２５】このシリコーンゴムスポンジ１２０Ｇａ
は、図（ａ３）に示すように、無端ベルト１１０と加圧
ローラ１２０とが圧接されると、同図に示すように圧縮
されて高グリップ部を形成する。

【０２２６】図１６（ｂ）は無端ベルト１１０と加圧ロ
ーラ１２０との圧接部Ｎにおける記録材Ｓに圧接されな
い部位１１２，１２６の様子を示す概略的断面図で、図
１５におけるｂ矢視図に相当する図である。

【０２２７】同図に示すように、上記圧接部Ｎにおいて
は、無端ベルト１１０側の高グリップ部１１０Ｇをなす
突部Ｇ１が、加圧ローラ１２０側の高グリップ部である
柔軟な弾性層１２０Ｇに確実に食い込む状態となる。

【０２２８】この実施の形態によれば、上記第６の実施
の形態により得られる作用効果に加え、さらに次のよう
な作用効果が得られる。

【０２２９】すなわち、高グリップ部が、無端ベルト１
１０における記録材Ｓに圧接されない部位１１２と、こ
の部位１１２に圧接される加圧ローラ１２０の部位１２
６との両方に設けられており、一方の高グリップ部１１
０Ｇは突部Ｇ１を周方向に連続して設けることにより形
成され、他方の高グリップ部１２０Ｇは前記突部Ｇ１よ
りも柔軟な弾性層で形成されているので、前記突部Ｇ１
が前記他方の高グリップ部１２０Ｇである柔軟な弾性層
に確実に食い込むこととなる。

【０２３０】したがって、無端ベルト１１０と加圧ロー
ラ１２０との間の従動性が確実に得られ、前述したスリ
ップが確実に防止され（少なくとも著しく生じ難くな
り）て、結果として確実に安定した定着動作がなされる
こととなる。

【０２３１】＜変形例＞高グリップ部Ｇの構成は、上述
した実施の形態におけるもの以外にも適宜採用すること
ができる。例えば、以下のような構成を採用することも
できる。

【０２３２】図１７（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇ
の第１変形例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜
視図、図（ａ２）は概略的な部分側面図である。

【０２３３】この高グリップ部Ｇ１’は、無端ベルト１
１０または加圧ローラ１２０における記録材Ｓに圧接さ
れない部位に、ベルト幅方向（軸線方向）に伸びる多数
の突条Ｇ１ａを有する無端ゴムベルトＧ１ｂを固着す
る、あるいは多数の突条Ｇ１ａを有する無端ゴムベルト
Ｇ１ｂ状のものを前記部位に一体的に形成することで構
成してある。突条Ｇ１ａの高さは、１００μｍ〜５００
μｍ程度とする。

【０２３４】図１７（ｂ１）（ｂ２）は高グリップ部Ｇ
の第２変形例を示す図で、図（ｂ１）は概略的な部分斜
視図、図（ｂ２）は概略的な部分側面図である。

【０２３５】この高グリップ部Ｇ２は無端ベルト１１０
または加圧ローラ１２０における記録材Ｓに圧接されな
い部位に、ベルト幅方向（軸線方向）に伸びる多数の突
条Ｇ２ａを有する耐熱テープあるいは波状の耐熱テープ
Ｇ２ｂをリング状に張り付けることで構成してある。突
条Ｇ２ａの高さは、１００μｍ〜５００μｍ程度、より
好ましくは２００μｍ程度とする。

【０２３６】図１８（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇ
の第３変形例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜
視図、図（ａ２）は図（ａ１）における部分拡大断面図
（ａ２視図に相当する図）である。

【０２３７】この高グリップ部Ｇ３は、無端ベルト１１
０または加圧ローラ１２０における記録材Ｓに圧接され
ない部位に、ベルト幅方向（軸線方向）に伸びる多数の
線状溝Ｇ３ａを周方向に沿って多数形成することで構成
してある。溝Ｇ３ａの高さは、１００μｍ〜５００μｍ
程度とする。

【０２３８】図１８（ｂ）は高グリップ部Ｇの第４変形
例を示す概略的断面図である。

【０２３９】この高グリップ部Ｇ４は、無端ベルト１１
０または加圧ローラ１２０における記録材Ｓに圧接され
ない部位に、粒状体（例えばガラスビーズ）Ｇ４ａをエ
ポキシ接着剤Ｇ４ｂで固着することで構成してある。こ
の高グリップ部Ｇ４を無端ベルト１１０に設ける場合に
は粒状体Ｇ４ａの粒径は５０μｍ〜２００μｍ程度と
し、加圧ローラ１２０に設ける場合には粒状体Ｇ４ａの
粒径は２００μｍ〜５００μｍ程度とする。

【０２４０】

【実験例】以下に説明するようにして、バックアップロ
ーラ１３０の無端ベルト１１０に対する周速の比（Ｖｆ
／Ｖｂ）と、必要な駆動力（Ｗ）と、記録紙として葉書
を通過させた後にＡ４サイズの用紙を通過させたときの
定着むらについて実験を行なった（図１９参照）。

【０２４１】定着器１００としては、図２，図６に示し
たように無端ベルト１１０の裏面にオイルパッド１６１
でオイルを塗布し、図３に示したように、加圧ローラ１
２０をモータＭ１で駆動し、このモータＭ１と別のモー
タＭ２でバックアップローラ１３０を回転駆動する構造
のものを用いた。なお、この実験においては、動力伝達
手段１３４は設けず、モータＭ２でバックアップローラ
１３０を直接回転させる構造のもので実験を行なった。

【０２４２】無端ベルト１１０としては、ニッケルの電
鋳ベルト基材の表面にシリコーンゴム層を形成したもの
を用いた。無端ベルト１１０の幅は３８０ｍｍとした。

【０２４３】加圧ローラ１２０としては、心材としての
鉄管１２１の表面にシリコーンゴムを１ｍｍの厚さで設
け、さらにその表面にフッ素ラテックスをコーティング
し多ものを用いた。加圧ローラ１２０の外径は３５ｍ
ｍ、長さは３９５ｍｍとした。

【０２４４】バックアップローラ１３０としては、アル
ミ製の芯材１３１の表面にシリコーンゴム層を７ｍｍの
厚さで設け、さらにその表面にＰＦＡチューブを被せた
ものを用いた。バックアップローラ１３０の外径は４０
ｍｍ，長さは４００ｍｍとした。

【０２４５】以上のような定着器を用いて、モータＭ１
で加圧ローラ１２０を周速Ｖｋ＝１６０ｍｍ／ｓで駆動
し、モータＭ２による駆動力を変化させてバックアップ
ローラ１３０の周速Ｖｆを０〜１６０ｍｍ／ｓまで変化
させた。

【０２４６】そのときの、バックアップローラ１３０の
加圧ローラ１２０（すなわち無端ベルト１１０）に対す
る周速の比（Ｖｆ／Ｖｂ）と、無端ベルト１１０，加圧
ローラ１２０，およびバックアップローラ１３０を回転
させるのに必要な駆動力、すなわちモータＭ１による駆
動力とモータＭ２による駆動力との総和（Ｗ）との関係
を図１９（ａ）に示す。

【０２４７】この結果から、バックアップローラ１３０
の周速Ｖｆが加圧ローラ１２０の周速Ｖｋ（すなわち無
端ベルト１１０の周速Ｖｂ）に近づくほど（前記周速比
（Ｖｆ／Ｖｂ）が１に近づくほど）、大きな駆動力が必
要になることが分かった。

【０２４８】一方、上記定着器で、バックアップローラ
１３０の加圧ローラ１２０（すなわち無端ベルト１１
０）に対する周速の比（Ｖｆ／Ｖｂ）を、０〜１００％
（Ｖｆ＝０〜１６０ｍｍ／ｓ）の間において、２０％お
きに変化させ、各場合において、記録紙として葉書を通
過させた後にＡ４サイズの用紙を通過させたときの定着
むらを観察した。この実験および観察は多数回行なっ
た。

【０２４９】その結果を、図１９（ｂ）の表に示す。

【０２５０】表中、「×」は定着むらが目立った、
「△」は定着むらが目立つこともあるし目立たないこと
もあった、「○」は定着むらは目立たなかった、という
意味である。

【０２５１】この実験結果から、バックアップローラ１
３０の加圧ローラ１２０（すなわち無端ベルト１１０）
に対する周速比（Ｖｆ／Ｖｂ）は、少なくとも６０％以
上とすることが望ましいということが分かった。

【０２５２】以上、本発明の実施の形態および実験例に
ついて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜
変形実施可能である。

【０２５３】例えば、上記各実施の形態を適宜組み合わ
せることも可能である。

【０２５４】

【発明の効果】請求項１〜１４記載のいずれの画像形成
装置によっても、確実に、比較的小さな駆動力で安定し
た定着動作がなされ、定着不良も生じにくくなる。しか
も、装置が破損してしまうという事態が生じなくなる。

【０２５５】さらに、請求項２記載の画像形成装置によ
れば、、容易に、比較的小さな駆動力で安定した定着動
作を得ることが可能となる。

【０２５６】請求項３記載の画像形成装置によれば、容
易に、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を得るこ
とが可能となると同時に、オフセット現象も生じ難くな
り、しかも、裏面用オイル塗布ローラの交換も不要とな
る。

【０２５７】請求項４記載の画像形成装置によれば、容
易に、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を得るこ
とが可能となる。

【０２５８】請求項５記載の画像形成装置によれば、よ
り確実に、比較的小さな駆動力で安定した定着動作を得
ることが可能となる。

【０２５９】請求項６記載の画像形成装置によれば、よ
り確実に、バックアップローラを無端ベルトに対して滑
らせつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で回転させる
ことができる。

【０２６０】請求項７記載の画像形成装置によれば、安
定した定着動作がなされるとともに、記録材上のトナー
画像に擦れが生じにくくなって画像乱れがほとんど生じ
なくなる。

【０２６１】請求項８記載の画像形成装置によれば、無
端ベルトまたは回転体の耐久性が向上する。

【０２６２】請求項９記載の画像形成装置によれば、よ
り安定した定着動作がなされることとなる。

【０２６３】請求項１０記載の画像形成装置によれば、
より安定した定着動作がなされるとともに、ベルトの耐
久性も向上することとなる。

【０２６４】請求項１１記載の画像形成装置によれば、
ベルトの耐久性が向上することとなる。

【０２６５】請求項１２記載の画像形成装置によれば、
無端ベルトと回転体との間の従動性が確実に得られ、確
実に安定した定着動作がなされることとなる。

【０２６６】請求項１３記載の画像形成装置によれば、
記録材の両面に画像乱れのない（少なくとも著しく少な
い）画像を形成することが可能となる。

【０２６７】請求項１４記載の画像形成装置によれば、
画像乱れのない（少なくとも著しく少ない）フルカラー
画像を形成することが可能となる。

【０２６８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態
を示す概略図。

【図２】同じく定着器１００の基本構成を示す概略図。

【図３】同じくこの実施の形態の駆動系の第１例を示す
概念図（部分斜視図）。

【図４】同じくこの実施の形態の駆動系の第２例を示す
概念図（部分斜視図）。

【図５】同じくこの実施の形態の駆動系の第３例を示す
概念図（部分斜視図）。

【図６】本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態
における定着器１００の特徴部分を示す概念図（斜視
図）である。

【図７】同上実施の形態の特徴を示す概念図（斜視
図）。

【図８】図８は本発明に係る画像形成装置の第３の実施
の形態における定着器１００の特徴部分を示す概念図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は部分省略側面図である。

【図９】本発明に係る画像形成装置の第４の実施の形態
における定着器１００の特徴部分を示す概念図（斜視
図）である。

【図１０】本発明に係る画像形成装置の第５の実施の形
態における定着器１００の特徴部分を示す概念図（斜視
図）である。

【図１１】本発明に係る画像形成装置の第６の実施の形
態における定着器１００の主要部を示す概略的正面図。

【図１２】高グリップ部１１０Ｇを示す概略図で、
（ａ）は部分平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ
断面図、（ｃ）は本発明に係る画像形成装置の第７の実
施の形態における高グリップ部を示す部分平面図であ
る。

【図１３】本発明に係る画像形成装置の第８の実施の形
態における高グリップ部を示す図で、（ａ）は部分平面
図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は
作用説明図、（ｄ）は本発明に係る画像形成装置の第９
の実施の形態における高グリップ部を示す部分平面図で
ある。

【図１４】本発明に係る画像形成装置の第１０の実施の
形態における高グリップ部を示す図で、（ａ）は部分断
面図、（ｂ）はは作用説明図。

【図１５】本発明に係る画像形成装置の第１１の実施の
形態における定着器１００の主要部を示す概略的正面
図。

【図１６】（ａ１）（ａ２）は高グリップ部１２０Ｇの
一例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分断面斜視
図、図（ａ２）は図（ａ１）におけるａ２−ａ２断面
図、図（ａ３）（ｂ）はそれぞれ作用説明図である。

【図１７】（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第１変
形例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図
（ａ２）は概略的な部分側面図、（ｂ１）（ｂ２）は高
グリップ部Ｇの第２変形例を示す図で、図（ｂ１）は概
略的な部分斜視図、図（ｂ２）は概略的な部分側面図で
ある。

【図１８】（ａ１）（ａ２）は高グリップ部Ｇの第３変
形例を示す図で、図（ａ１）は概略的な部分斜視図、図
（ａ２）は図（ａ１）における部分拡大断面図（ａ２視
図に相当する図）、図（ｂ）は高グリップ部Ｇの第４変
形例を示す概略的断面図である。

【図１９】実験結果を示す図で、図（ａ）はバックアッ
プローラの無端ベルトに対する周速の比（Ｖｆ／Ｖｂ）
と、駆動力（Ｗ）との関係を示す図（グラフ）、図
（ｂ）は定着むらに関する実験結果を示す図（表）であ
る。

【図２０】従来技術の説明図。

【図２１】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｓ記録材１００定着器１１０無端ベルト１１２記録材に圧接されない部位１１３耐熱製繊維のネット１１３ａ網目１２０加圧ローラ（回転体）１２６記録材に圧接されない部位１３０バックアップローラ１３２弾性層１３４動力伝達手段１５０オイル塗布ローラ１５０１６０オイル塗布手段１６２裏面用オイル塗布ローラＮ圧接部Ｌ１無端ベルトの幅Ｇ高グリップ部Ｇ１突部Ｐ記録材の最大通過幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H030 AA06 AD04 AD05 AD06 2H033 AA09 AA16 AA46 BA11 BA44 BB28 BB33 BB37 BB38 CA36 CA40

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱される無端ベルトと、この無端ベル
トに圧接される回転体と、その圧接部において前記無端
ベルトを内方から支持する弾性層を有するバックアップ
ローラとを備え、前記無端ベルトと回転体のうち一方が
駆動され、他方が従動する定着器を有し、記録材上にト
ナー画像を形成し、その記録材を、前記定着器における
前記圧接部に通して、前記トナー画像を加熱溶融して記
録材上に定着させる画像形成装置であって、前記バックアップローラを前記無端ベルトに対して滑ら
せつつ無端ベルトの周速よりも遅い周速で回転駆動し、
その駆動経路には、駆動源側とバックアップローラ側と
の間に、駆動源側の駆動回転数よりもバックアップロー
ラ側の回転数が大きくなったときに、駆動源側とバック
アップローラ側との間の動力伝達を非伝達とする動力伝
達手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記バックアップローラの表面または無
端ベルトの裏面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段が設
けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。
【請求項３】前記無端ベルトの表面側には、離型オイ
ルを塗布する、前記無端ベルトの幅よりも長いオイル塗
布ローラらが設けられているとともに、無端ベルトの裏
面側には、無端ベルトを介して前記オイル塗布ローラに
圧接され、かつ無端ベルトからのはみ出し部においても
前記オイル塗布ローラに圧接される裏面用オイル塗布ロ
ーラが設けられていることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記バックアップローラの表面は、滑り
易い平滑面となっていることを特徴とする請求項１，
２，または３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記無端ベルトの幅は、画像形成に供さ
れ得る前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されて
いるとともに、前記無端ベルトと前記バックアップロー
ラとの間の摩擦力をＦ１，前記無端ベルトにおける、前
記記録材に圧接されない部位と前記回転体との間の摩擦
力をＦ２としたとき、Ｆ１＜Ｆ２なる条件が満たされる
ように構成されていることを特徴とする請求項１〜４の
うちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記無端ベルトの幅は、画像形成に供さ
れ得る前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されて
いるとともに、前記無端ベルトの幅をＬ１，無端ベルト
と前記バックアップローラとの間の摩擦係数をμ１，前
記無端ベルトにおける、前記記録材に圧接されない部位
のベルト幅方向の長さをＬ２，無端ベルトにおける、前
記記録材に圧接されない部位と前記回転体との間の平均
摩擦係数をμ２としたとき、Ｌ１×μ１＜Ｌ２×μ２な
る条件が満たされるように構成されていることを特徴と
する請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成
装置。
【請求項７】前記無端ベルトの幅は、画像形成に供さ
れ得る前記記録材の最大通過幅よりも大きく形成されて
いるとともに、前記無端ベルトにおける前記記録材に圧
接されない部位、この部位に圧接される前記回転体の部
位、のうち少なくとも一方に、高グリップ部が設けられ
ていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか一
項に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記高グリップ部は耐熱製繊維のネット
により形成されており、このネットにおける網目が周方
向に関してずれていることを特徴とする請求項７記載の
画像形成装置。
【請求項９】前記高グリップ部は突部を周方向に連続
して設けることにより形成されており、その相隣接する
突部同士の間隔が、前記圧接部の周方向における長さよ
りも小さく構成されていることを特徴とする請求項７記
載の画像形成装置。
【請求項１０】前記高グリップ部はベルトの略幅方向
すなわち回転体の略軸線方向に伸びる線状の突部である
突条を周方向に連続して設けることにより形成されてお
り、かつこの突条は、無端ベルトの幅方向すなわち回転
体の軸線方向に対して、無端ベルトをその両端方向に引
っ張る方向に傾斜していることを特徴とする請求項７記
載の画像形成装置。
【請求項１１】前記突部の高さは、前記記録材の標準
的厚さに等しいことを特徴とする請求項９または１０記
載の画像形成装置。
【請求項１２】前記高グリップ部は、前記無端ベルト
における前記記録材に圧接されない部位と、この部位に
圧接される前記回転体の部位との両方に設けられてお
り、一方の高グリップ部は突部を周方向に連続して設け
ることにより形成され、他方の高グリップ部は前記突部
よりも柔軟な弾性層で形成されていることを特徴とする
請求項７記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記画像形成装置は、前記記録材の両
面にトナー画像を形成可能であることを特徴とする請求
項７〜１２のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】前記画像形成装置は、複数色のトナー
の重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能であるこ
とを特徴とする請求項７〜１３のうちいずれか一項に記
載の画像形成装置。