JP2000254916A - ハンドカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量バランスの採り易いハンドカッターの提
供 【解決手段】ハンドカッターは、電動モータ１０と、カ
ッターブレード１２と、カッターブレード１２の回転機
構部１３と、吸塵装置１４とを有している。カッターブ
レード１２は、電動モータ１０の左側において、ブレー
ドホルダ２４に着脱可能に保持されている。回転機構部
１３は、左回転軸部１８ａの先端に固設された原動傘歯
車１３ａと、この原動傘歯車１８ａと歯合する従動傘歯
車１３ｂと、従動傘歯車１３ｂの回転中心に固設された
従動回転軸１３ｃとを備えている。吸塵装置１４は、排
気ファン１４ａと、ファンケーシング１４ｂとを備えて
いる。回転駆動源(電動モータ１０)の回転軸１８に連繋
して回転するカッターブレード１２と排気ファン１４ｂ
とが、回転駆動源(電動モータ１０)の左右方向の両端側
に配置され、回転駆動源(電動モータ１０)の回転軸１８
に排気ファン１４が直結固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハンドカッターに
関し、特に、ハンドカッターの吸塵構造の改良技術に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートや石材などのはつり工事な
どに使用されるハンドカッターは、例えば、はつり作業
の境界となる部分に、数ｃｍ程度の切れ込みを形成する
際に用いられる。

【０００３】ハンドカッターにより切れ込みを形成する
際には、カッターブレードによるコンクリートなどの切
削に伴って、粉塵が発生し、周囲の機器を汚染する恐れ
がある。

【０００４】そこで、この種のカッターには、従来から
吸塵装置が付設されており、吸塵装置を備えたハンドカ
ッターの従来例を図３に示している。同図に示したハン
ドカッターは、回転駆動源である電動モータ１と、モー
タ１の出力軸２に着脱自在に取り付けられたカッターブ
レード３と、カッターブレード３の後部側に設けられた
吸塵用の排気ファン６とを有している。

【０００５】出力軸２とカッターブレード３との間に
は、回転方向を転換するためのギアボックス２ａが介装
されている。排気ファン６は、排気ファン６の回転中心
に設けたプーリ４と、出力軸２に固設されたプーリ４と
の間にベルト５を捲回することにより回転駆動される。

【０００６】カッターブレード３は、その外周の略２／
3側がブレードカバー７により覆われている。排気ファ
ン６は、ファンケーシング８に回転自在に支持され、こ
のファンケーシング８は、排気ファン６の外周を覆い、
ブレードカバー７の側面に支持されている。

【０００７】この構成のハンドカッターでは、ファンケ
ーシング８の底面開口部分が吸塵口８ａとなっていて、
この吸塵口８ａを被切削対象Ｗに押し当てながら、カッ
ターブレード３を、図の矢印方向に回転させて切削する
と、切削に伴って発生する粉塵が吸塵口８ａに吸引捕集
される。

【０００８】捕集された粉塵は、ファンケーシング８の
後部側に設けらたれ排気パイプ８ｂに装着されたアタッ
チメント９を介して接続される図示省略の集塵袋などに
収容される。

【０００９】しかしながら、このような構造の従来のハ
ンドカッターには、以下に説明する技術的な課題があっ
た。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、図３に示し
たハンドカッターでは、回転駆動源である電動モータ１
の一方側に、被回転対象であるカッターブレード３と排
気ファン６とを配置しており、全体の重量バランスが採
り難い配置状態になっていた。

【００１１】また、図３に示したハンドカッターでは、
排気ファン６の回転中心に設けたプーリ４と、出力軸２
に固設されたプーリ４との間にベルト５を捲回すること
により排気ファン６の回転駆動機構を構成しているが、
この構造では、ベルト５とプーリ４との摩擦などによ
り、機械的なロスが大きくなるとともに、構造も複雑化
し、かつ、構成部品も多くなる。

【００１２】なお、排気ファン６への動力伝達機構部
は、プーリ４,ベルト５に代えて、ギアを用いたものも
提供されているが、ギアを用いたとしても、図３に示し
た構造と同様に、機械的なロスが大きくなるとともに、
構造も複雑化し、かつ、構成部品も多くなる。

【００１３】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、重
量バランスの採り易いハンドカッターを提供することに
ある。

【００１４】また、別の目的は、吸塵装置を駆動する際
に、機械的な伝達ロスを殆ど発生せず、しかも、構造が
簡単になるハンドカッターを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転駆動源の回転軸に連繋して回転する
カッターブレードと排気ファンとを備えたハンドカッタ
ーにおいて、前記カッターブレードと排気ファンとを前
記回転駆動源の両端側に配置し、前記回転軸に前記排気
ファンを直結した。このように構成したハンドカッター
によれば、回転駆動源の両端側に、回転駆動源の回転軸
に連繋して回転するカッターブレードと排気ファンとを
配置しているので、重量バランスを採り易くなる。ま
た、排気ファンは、回転駆動源の回転軸に直結されてい
るので、回転駆動力を伝達する際の機械的なロスが殆ど
発生せず、部品点数も少なく、構造が簡単になる。前記
排気ファンは、ファンケーシング内に内蔵設置され、前
記ファンケーシングに設けられた吸塵口と、前記カッタ
ーブレードの外周を覆うブレードカバーとを吸塵管で連
通するとともに、前記ブレードカバーの排気口部に、逆
流防止壁を有する粉塵の溜まり部を設けた。この構成に
よれば、排気ファンの回転駆動によりブレードカバー内
の粉塵を吸引する際に、吸引できなかった粉塵の一部
を、ブレードカバー側に逆流することなく、溜まり部内
に収容することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施の
形態について、添付図面を参照にして詳細に説明する。
図１および図２は、本発明にかかるハンドカッターの一
実施例を示している。

【００１７】同図に示したハンドカッターは、回転駆動
源としての電動モータ１０と、カッターブレード１２
と、カッターブレード１２の回転機構部１３と、吸塵装
置１４とを有している。

【００１８】電動モータ１０は、本体１６と回転軸１８
とを有していて、これが内蔵されるモータカバー２０
に、本体１６の両側に突出する回転軸１８の左回転軸部
１８ａと右回転軸部１８ｂとが回転自在に支持されてい
いる。

【００１９】なお、図１に符号２２で示した部材が電動
モータ１０に電力を供給するケーブルである。カッター
ブレード１２は、例えば、ダイヤモンド粒子を焼結した
ディスク板であって、本実施例の場合には、２枚の第１
および第２カッターブレード１２ａ,ｂが、電動モータ
１０の左側において、所定の間隔を置いて平行になるよ
うに、ブレードホルダ２４に着脱可能に保持されてい
る。

【００２０】カッターブレード１２の回転機構部１３
は、左回転軸部１８ａの先端に固設された原動傘歯車１
３ａと、この原動傘歯車１８ａと歯合する従動傘歯車１
３ｂと、従動傘歯車１３ｂの回転中心に固設された従動
回転軸１３ｃとを備えている。

【００２１】従動回転軸１３ｃは、モータカバー２０に
回転自在に支持されており、回転軸１８の軸心に対し
て、軸心が直交するように配置されている。ブレードホ
ルダ２４は、従動回転軸１３ｃのほぼ中間に嵌着された
ベーススリーブ２４ａと、このベーススリーブ２４ａの
下方に嵌着される中間スリーブ２４ｂと、中間スリーブ
２４ｂの下方に嵌着されるトップスリーブ２４ｃと、従
動回転軸１３ｃに螺着されるナット２４ｄとを備えてい
る。

【００２２】第１カッターブレード１２ａは、ベースス
リーブ２４ａと中間スリーブ２４ｂとの間に挟持され、
第２カッターブレード１２ｂは、中間スリーブ２４ｂと
トップスリーブ２４ｃとの間に挟持され、ナット２４d
を従動回転軸１３ｃに螺着して、ナット２４ｃの上端側
がトップスリーブ２４ｃの下端に当接させることによ
り、２枚のカッターブレード１２ａ,ｂが、中間スリー
ブ２４bの長さに対応した間隔を置いて平行になるよう
に固定支持される。

【００２３】２枚のカッターブレード１２ａ,ｂは、そ
の外周縁の半分以上がブレードカバー２６により覆わ
れ、下方の一部がブレードカバー２６から下方に露出し
ている。

【００２４】このブレードカバー２６は、円形凹状カッ
プの一部を切欠した形状の内カバー２６ａおよび外カバ
ー２６ｂと、仕切りプレート２６ｃとを有している。内
カバー２６ａは、モータカバー２０側に固定されてい
て、内カバー２６ａの開口端に外カバー２６ｂの開口端
を重ね合わせて、ねじにより両者を固定しており、この
固定際に、カバー２６ａ,２６ｂ間に仕切りプレート２
６ｃが挟持される。

【００２５】仕切りプレート２６ｃは、中央部に従動回
転軸１３ｃの外周に嵌着された中間スリーブ２４ｂの挿
通が可能な貫通穴が設けられており、ブレードカバー２
６内に、所定の間隔を隔てて平行に配置される２枚のカ
ッターブレード１２ａ,ｂ間に位置していて、各カッタ
ーブレード１２ａ,ｂを回転駆動した際に、回転に伴っ
て発生する空気流が相互に干渉することを防止するため
に設けているが、必ずしも必要としない。

【００２６】また、半割状態の内,外カバー２６ａ,２６
ｂを重ね合わせたブレードカバー２６の外周には、図２
にその詳細を示すように、排気口部２８が設けられてい
る。

【００２７】この排気口部２８は、内,外カバー２６ａ,
２６ｂの外周を筒状に延長させたものであって、本実施
例の場合には、円形のブレードカバー２６の上部側にあ
って、この円形の概略接線方向に延設されている。

【００２８】さらに、この排気口部２８の内部には、逆
流防止壁３０が形成されている。この逆流防止壁３０
は、排気口部２８の断面を狭めるように、円形のブレー
ドカバー２６の円弧に沿って突出形成されており、逆流
防止壁３０の背面側が粉塵の溜まり部３１となってい
る。

【００２９】すなわち、このような形状の逆流防止壁３
０を排気口部２８内に設けておくと、後述する吸塵装置
１４の排気ファン１４ａを回転駆動して、図２中に矢印
で示すように、粉塵の吸引空気流Aを生成させた際に、
逆流防止壁３０が排気口部２８の断面を狭めるように設
けられているので、逆流防止壁３０の先端を通過する際
に空気流の流速が増し、粉塵を排気口部２６側に、早く
移動させることができる。

【００３０】逆流防止壁３０の先端側を迂回するように
して、この部分を通過した空気流Aは、逆流防止壁３０
の背面側で、断面積が急激に拡大されることにより,乱
流となり、防止壁３０や排気口部２８に衝突することに
より、流速が低下して、帯同している粉塵を逆流防止壁
３０の背面側に落下させ、この部分が粉塵の溜まり部３
１となる。

【００３１】つまり、本実施例の逆流防止壁３０は、そ
の背面側に空気流Ａとともに移動した粉塵が、ブレード
カバー２６側に戻ることを防止する壁として機能すると
ともに、粉塵の溜まり部３１を隔成する壁としても機能
している。

【００３２】一方、吸塵装置１４は、排気ファン１４ａ
と、ファンケーシング１４ｂとを備えている。排気ファ
ン１４ａは、環状に形成されていて、その中心に右回転
軸部１８ｂが貫通し、ナットをこの軸部１８ｂに螺着す
ることにより、右回転軸部１８ｂに直結固定されてい
る。

【００３３】すなわち、本実施例の場合には、回転駆動
源(電動モータ１０)の回転軸１８に連繋して回転するカ
ッターブレード１２と排気ファン１４ｂとが、回転駆動
源(電動モータ１０)の左右方向の両端側に配置され、回
転駆動源(電動モータ１０)の回転軸１８に排気ファン１
４が直結固定されていて、排気ファン１４は、電動モー
タ１０の回転軸１８と同じ回転をするようになってい
る。

【００３４】排気ファン１４が回転軸１８により回転駆
動されると、その中心から外周に向かう空気流Ａが生成
される。ファンケーシング１４ｂは、排気ファン１４ａ
の全外周を覆うように形成されていて、排気ファン１４
ａの中心に連通する吸塵口１４ｃと、排気ファン１４ａ
の外周に連結する排塵口１４ｄとがそれぞれ設けられて
いる。

【００３５】吸塵口１４ｃと排気口部２８との間は、吸
塵管３２により連通接続される。排塵口１４ｄには、図
示省略の集塵袋が接続される。なお、図１,２に符号３
４で示した部材は、ハンドカッターを使用する際に、被
切断対象Ｗに当接して転動するローラであり、同３６
は、ハンドカッターを使用する際に、作業者が握持する
ハンドル部である。

【００３６】以上のように構成したハンドカッターは、
電動モータ１０に電力を供給して、第２図に示すように
して使用される。本実施例のバンドカッターは、カッタ
ーブレード１２が被切断対象物Ｗに対して、第２図に示
すように、下方から上方に向けて接触しながら切削す
る、いわゆるアッパーカットになるような状態で電動モ
ータ１０により回転駆動される。

【００３７】このような切断状態において、切削に伴う
粉塵は、カッターブレード１２の回転方向、すなわち、
下方から上方に向けて飛散する。このように飛散した粉
塵は、まず、下方側が開口しているブレードカバー２６
内に収容される。

【００３８】このとき、ブレードカバー２６内には、吸
塵装置１４の排気ファン１４ａを回転駆動することによ
り、吸塵管３２を介して、排気口２８から吸塵口１４ｃ
に向かう空気流Ａが生成されているので、この空気流Ａ
により粉塵は、排気ファン１４ａ側に向けて吸引移動
し、排塵口１４ｄを経て集塵袋内に捕集される。

【００３９】さて、以上のように構成されたハンドカッ
ターによれば、回転駆動源(電動モータ１０)の両端側
に、回転駆動源(電動モータ１０)の回転軸１８に連繋し
て回転するカッターブレード１２と排気ファン１４ａと
を配置しているので、重量バランスを採り易くなる。

【００４０】また、排気ファン１４ａは、回転駆動源
(電動モータ１０)の回転軸１８に直結されているので、
回転駆動力を伝達する際の機械的なロスが殆ど発生せ
ず、部品点数も少なく、構造が簡単になる。

【００４１】さらに、本実施例の場合には、排気ファン
１４ａは、ファンケーシング１４ｂ内に内蔵設置され、
ファンケーシング１４ｂに設けられた吸塵口１４ｃと、
カッターブレード１２の外周を覆うブレードカバー２６
を吸塵管３２で連通するとともに、ブレードカバー２６
の排気口部２８に、逆流防止壁３０を有する粉塵の溜ま
り部３１を設けている。

【００４２】このため、排気ファン１４ｂの回転駆動に
よりブレードカバー２６内の粉塵を吸引する際に、吸引
できなかった粉塵の一部を、ブレードカバー２６側に逆
流することなく、溜まり部３１内に収容することができ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明のハンドカッターは、重量バランスが採り易いの
で、取扱い性能の向上を図ることができるとともに、吸
塵に伴う機械的なロスが少なくなるので、省エネルギー
にも寄与することができる。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるハンドカッターの一実施例を示
す要部破断平面図である。

【図２】第１図の要部破断側面図である。

【図３】従来のハンドカッターの一例を示す切削状態の
側面図である。

【符号の説明】

１０ 電動モータ １２ カッターブレード １４ 吸塵装置 １６ 本体 １８ 回転軸 ２０ モータカバー ２４ ブレードホルダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動源の回転軸に連繋して回転する
   カッターブレードと排気ファンとを備えたハンドカッタ
   ーにおいて、 前記カッターブレードと排気ファンとを前記回転駆動源
   の両端側に配置し、前記回転軸に前記排気ファンを直結
   したことを特徴とするハンドカッター。
2. 【請求項２】 前記排気ファンは、ファンケーシング内
   に内蔵設置され、前記ファンケーシングに設けられた吸
   塵口と、前記カッターブレードの外周を覆うブレードカ
   バーとを吸塵管で連通するとともに、 前記ブレードカバーの排気口部に、逆流防止壁を有する
   粉塵の溜まり部を設けたことを特徴とする請求項１記載
   のハンドカッター。