JP2000203734A - 給紙カセットおよび記録装置 - Google Patents
給紙カセットおよび記録装置Info
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- JP2000203734A JP2000203734A JP11006391A JP639199A JP2000203734A JP 2000203734 A JP2000203734 A JP 2000203734A JP 11006391 A JP11006391 A JP 11006391A JP 639199 A JP639199 A JP 639199A JP 2000203734 A JP2000203734 A JP 2000203734A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録紙の重送防止用の摩擦部材を使用
しても、騒音がでないようにすること。 【解決手段】 給紙カセット１０２の内部の底面に
は、記録紙を載置する底板２０３が設けられている。底
板２０３の先端部は支持部材２０４を軸に上下に回動す
るようになっている。底板２０３の凹部２０６には開口
部２０７が設けられている。摩擦部材２０８は、開口部
２０７を覆うように貼付される。
しても、騒音がでないようにすること。 【解決手段】 給紙カセット１０２の内部の底面に
は、記録紙を載置する底板２０３が設けられている。底
板２０３の先端部は支持部材２０４を軸に上下に回動す
るようになっている。底板２０３の凹部２０６には開口
部２０７が設けられている。摩擦部材２０８は、開口部
２０７を覆うように貼付される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙カセットおよ
び記録装置に関する。
び記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来の給紙カセットの斜視図で
ある。
ある。
【０００３】箱状の形状を採る給紙カセット９００の内
部９０１には、記録紙が収納される。給紙カセット内部
９０１には、記録紙が載置される底板９０２が設けられ
ている。底板９０２の先端部は、支持部材を軸に上下に
回動可能になされている。給紙カセット９００に設けら
れた分離ヅメ９０６，９０７により、底板９０２の先端
部が回動できる範囲は制限されている。分離ヅメ９０
６，９０７により、最上位の記録紙の先端両端部が押さ
えられるため、記録紙は分離され、一枚ずつ給紙され
る。さらに、底板９０２の先端部付近の凹部９０３，９
０４には摩擦部材９０５が設けられるようになってい
る。
部９０１には、記録紙が収納される。給紙カセット内部
９０１には、記録紙が載置される底板９０２が設けられ
ている。底板９０２の先端部は、支持部材を軸に上下に
回動可能になされている。給紙カセット９００に設けら
れた分離ヅメ９０６，９０７により、底板９０２の先端
部が回動できる範囲は制限されている。分離ヅメ９０
６，９０７により、最上位の記録紙の先端両端部が押さ
えられるため、記録紙は分離され、一枚ずつ給紙され
る。さらに、底板９０２の先端部付近の凹部９０３，９
０４には摩擦部材９０５が設けられるようになってい
る。
【０００４】図１０は、従来の給紙カセット９００の断
面図である。
面図である。
【０００５】凹部９０３の底部にはスプリング１００１
が設けられており、凹部９０３の上部には長軸と短軸を
持つ形状をした給紙ローラ１００２が設けられている。
スプリング１００１の一端は給紙カセット９００の底部
に結合され、他端は底板９０２に結合されている。
が設けられており、凹部９０３の上部には長軸と短軸を
持つ形状をした給紙ローラ１００２が設けられている。
スプリング１００１の一端は給紙カセット９００の底部
に結合され、他端は底板９０２に結合されている。
【０００６】給紙ローラ１００２は支持軸１００３を軸
に回転し、長軸の先端が記録紙に接触するように構成さ
れている。記録紙は、この接触部分から力を受けて押し
出される。記録紙はスプリング１００１により上側に付
勢されており、確実に給紙ローラ１００２に押し付けら
れる。また、記録紙の下部には摩擦部材９０５が設けら
れているため、最下位の記録紙の動きは抑制され、これ
によって、記録紙の重送が防止される。
に回転し、長軸の先端が記録紙に接触するように構成さ
れている。記録紙は、この接触部分から力を受けて押し
出される。記録紙はスプリング１００１により上側に付
勢されており、確実に給紙ローラ１００２に押し付けら
れる。また、記録紙の下部には摩擦部材９０５が設けら
れているため、最下位の記録紙の動きは抑制され、これ
によって、記録紙の重送が防止される。
【０００７】図１１は、図１０の給紙ローラが記録紙に
接している部分の拡大図である。
接している部分の拡大図である。
【０００８】図示されるように、記録紙は給紙ローラの
長軸部１１０１と摩擦部材９０５に挟まれている。給紙
ローラの長軸部１１０１の対向する位置には凹部９０３
が設けられている。
長軸部１１０１と摩擦部材９０５に挟まれている。給紙
ローラの長軸部１１０１の対向する位置には凹部９０３
が設けられている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】記録紙の枚数が少なく
なると、給紙ローラの長軸部と摩擦部材に挟まれた記録
紙が振動する。この振動が摩擦部材を介して底板の凹部
に伝達され、さらに、凹部の縁部を介して底板全体に伝
達される。この伝達された振動は底板先端と分離ヅメと
の接触部や底板の後端部と支持軸との接触部に伝達さ
れ、これらの振動により、底板が他の部材と小刻みに接
触を繰り返して騒音が発生する。
なると、給紙ローラの長軸部と摩擦部材に挟まれた記録
紙が振動する。この振動が摩擦部材を介して底板の凹部
に伝達され、さらに、凹部の縁部を介して底板全体に伝
達される。この伝達された振動は底板先端と分離ヅメと
の接触部や底板の後端部と支持軸との接触部に伝達さ
れ、これらの振動により、底板が他の部材と小刻みに接
触を繰り返して騒音が発生する。
【００１０】このように、従来の給紙カセットでは、記
録紙の枚数が少なくなると騒音が発生して、ユーザーが
不快感を感じるという問題が生じる。
録紙の枚数が少なくなると騒音が発生して、ユーザーが
不快感を感じるという問題が生じる。
【００１１】本発明は、係る点に鑑みてなされたもので
あり、記録紙の重送を防止するために摩擦部材を使用し
ても、騒音がでない給紙カセットおよび記録装置を提供
することを目的とする。
あり、記録紙の重送を防止するために摩擦部材を使用し
ても、騒音がでない給紙カセットおよび記録装置を提供
することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の給紙カセットで
は、底板の給紙ローラに対向する位置に穴を開けてお
き、その上に摩擦部材が貼付されるようにした。摩擦部
材の下には、底板が無いため、給紙ローラと摩擦部材と
の間で発生する記録紙の振動は、底板には、ほとんど伝
達されない。よって、摩擦部材を用いた記録紙の重送の
防止と、この摩擦部材に起因する騒音の発生防止とを共
に達成することができる。
は、底板の給紙ローラに対向する位置に穴を開けてお
き、その上に摩擦部材が貼付されるようにした。摩擦部
材の下には、底板が無いため、給紙ローラと摩擦部材と
の間で発生する記録紙の振動は、底板には、ほとんど伝
達されない。よって、摩擦部材を用いた記録紙の重送の
防止と、この摩擦部材に起因する騒音の発生防止とを共
に達成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の第１の態様では、記録紙
が載置される底板と、前記底板の給紙ローラと対向する
位置に設けられた摩擦部材とを具備し、前記底板の前記
給紙ローラと対向する位置には開口部が設けられ、前記
摩擦部材は、前記開口部を覆うように設けられている。
が載置される底板と、前記底板の給紙ローラと対向する
位置に設けられた摩擦部材とを具備し、前記底板の前記
給紙ローラと対向する位置には開口部が設けられ、前記
摩擦部材は、前記開口部を覆うように設けられている。
【００１４】底板の給紙ローラと対向する位置に開口部
を設けた構成を採るので、摩擦部材を介して底板に伝達
される振動が減少する。これによって、底板とその他の
部材とが小刻みに接触を繰り返すことで発生する騒音が
減少する。
を設けた構成を採るので、摩擦部材を介して底板に伝達
される振動が減少する。これによって、底板とその他の
部材とが小刻みに接触を繰り返すことで発生する騒音が
減少する。
【００１５】本発明の第２の態様では、第１の態様にお
いて、前記摩擦部材は、前記底板の、前記開口部の周囲
部分に貼付されている。
いて、前記摩擦部材は、前記底板の、前記開口部の周囲
部分に貼付されている。
【００１６】この構成により、摩擦部材が固定されるの
で、記録紙の重送が効果的に防止される。
で、記録紙の重送が効果的に防止される。
【００１７】本発明の第３の態様では、第１の態様また
は第２の態様において、前記底板の先端部は上下に回動
可能であり、かつ前記底板は付勢手段により上方に付勢
されている。
は第２の態様において、前記底板の先端部は上下に回動
可能であり、かつ前記底板は付勢手段により上方に付勢
されている。
【００１８】付勢手段により、記録紙は、給紙ローラに
押し付けられる。よって、記録紙は、確実に給紙され
る。
押し付けられる。よって、記録紙は、確実に給紙され
る。
【００１９】本発明の第４の態様では、記録紙が載置さ
れる底板と、前記底板の給紙ローラと対向する位置に設
けられた摩擦部材とを具備し、前記摩擦部材の底面には
窪みが設けられ、前記摩擦部材は、前記窪みの周囲の部
分において前記底板の表面と接触している。
れる底板と、前記底板の給紙ローラと対向する位置に設
けられた摩擦部材とを具備し、前記摩擦部材の底面には
窪みが設けられ、前記摩擦部材は、前記窪みの周囲の部
分において前記底板の表面と接触している。
【００２０】摩擦部材は、底面に窪みを設けた構成を採
るため、摩擦部材が底面と接触する部分が減少する。よ
って、底板への振動の伝達が減少し、騒音が減少する。
また、本実施の態様の摩擦部材を従来の給紙カセットに
適用することも可能である。
るため、摩擦部材が底面と接触する部分が減少する。よ
って、底板への振動の伝達が減少し、騒音が減少する。
また、本実施の態様の摩擦部材を従来の給紙カセットに
適用することも可能である。
【００２１】本発明の第５の態様は、実施の態様１から
実施の態様４のいずれかに記載の給紙カセットをセッテ
ィングされてなる構成を採る。
実施の態様４のいずれかに記載の給紙カセットをセッテ
ィングされてなる構成を採る。
【００２２】防音効果の高い給紙カセットがセッティン
グされているので、騒音の少ない記録装置が実現され
る。また、簡単な構成からなる給紙カセットなので、非
常に安価に記録装置が製造される。
グされているので、騒音の少ない記録装置が実現され
る。また、簡単な構成からなる給紙カセットなので、非
常に安価に記録装置が製造される。
【００２３】本発明の第６の態様は、実施の態様１から
実施の態様４のいずれかに記載の給紙カセットを着脱自
在にセット可能な記録装置である。
実施の態様４のいずれかに記載の給紙カセットを着脱自
在にセット可能な記録装置である。
【００２４】給紙カセットが着脱自在にセット可能な記
録装置なので、給紙カセットのみを交換することが可能
である。
録装置なので、給紙カセットのみを交換することが可能
である。
【００２５】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００２６】（一実施の形態）図１は、本発明の実施の
形態に係る給紙カセットを含む記録装置の構成を示す斜
視図である。
形態に係る給紙カセットを含む記録装置の構成を示す斜
視図である。
【００２７】記録装置１０１は、記録紙を格納する箱状
の給紙カセット１０２が着脱自在にセットされるような
構造になされている。記録装置１０１の上面には、原稿
を配置するための原稿台１０３と、操作部１０４と、操
作の内容等が表示される表示部１０５が設けられてい
る。
の給紙カセット１０２が着脱自在にセットされるような
構造になされている。記録装置１０１の上面には、原稿
を配置するための原稿台１０３と、操作部１０４と、操
作の内容等が表示される表示部１０５が設けられてい
る。
【００２８】ユーザーは原稿を原稿台１０３に設置し、
操作部１０４を操作することで、原稿に関する情報を他
の記録装置に送信したり、原稿を記録紙にコピーするこ
とができる。また、ユーザーは他の記録装置からの情報
を受信し、記録紙に記録することもできる。さらに、ユ
ーザーが表示部１０５を確認しながら操作することが可
能なため、誤操作が防止される。
操作部１０４を操作することで、原稿に関する情報を他
の記録装置に送信したり、原稿を記録紙にコピーするこ
とができる。また、ユーザーは他の記録装置からの情報
を受信し、記録紙に記録することもできる。さらに、ユ
ーザーが表示部１０５を確認しながら操作することが可
能なため、誤操作が防止される。
【００２９】記録紙は給紙カセット１０２に格納され、
必要に応じて記録装置１０１内部に送られるようになっ
ている。
必要に応じて記録装置１０１内部に送られるようになっ
ている。
【００３０】次に、図２を参照して給紙カセット１０２
の構成を説明する。図２は、給紙カセット１０２の全体
の構成を示す斜視図である。
の構成を説明する。図２は、給紙カセット１０２の全体
の構成を示す斜視図である。
【００３１】給紙カセット１０２は、記録紙の動きを規
制するための記録紙後端規制部２０１と、記録紙幅規制
部２０２とを設けており、記録紙後端規制部２０１およ
び記録紙幅規制部２０２は、記録紙のサイズに応じて設
置する位置を変えられるようになっている。給紙カセッ
ト１０２の内部の底面には、記録紙が載置される底板２
０３が設けられている。底板２０３の先端部は支持部材
２０４を軸に上下に回動可能になされており、この回動
に伴って載置された記録紙が押し上げられるようになっ
ている。
制するための記録紙後端規制部２０１と、記録紙幅規制
部２０２とを設けており、記録紙後端規制部２０１およ
び記録紙幅規制部２０２は、記録紙のサイズに応じて設
置する位置を変えられるようになっている。給紙カセッ
ト１０２の内部の底面には、記録紙が載置される底板２
０３が設けられている。底板２０３の先端部は支持部材
２０４を軸に上下に回動可能になされており、この回動
に伴って載置された記録紙が押し上げられるようになっ
ている。
【００３２】給紙カセット１０２の給紙方向の先端部に
は、分離ヅメ２０５が設けられている。記録紙が無い場
合は、分離ヅメ２０５が底板２０３の先端部に接触する
ので、底板２０３の動きが規制される。また、記録紙が
ある場合は、分離ヅメ２０５が最上位の記録紙の先端両
端部を押さえるので、最上位の記録紙が分離され、給紙
されることになる。
は、分離ヅメ２０５が設けられている。記録紙が無い場
合は、分離ヅメ２０５が底板２０３の先端部に接触する
ので、底板２０３の動きが規制される。また、記録紙が
ある場合は、分離ヅメ２０５が最上位の記録紙の先端両
端部を押さえるので、最上位の記録紙が分離され、給紙
されることになる。
【００３３】さらに、底板２０３の先端部付近の凹部２
０６には、開口部２０７が設けられており、開口部２０
７を覆うように摩擦部材２０８が設置されている。摩擦
部材２０８は、例えばフェルト材などの摩擦係数の高い
材料で構成されている。なお、摩擦部材２０８は、取り
外し可能に設置されても良いし、接着剤などで貼付され
ても良い。
０６には、開口部２０７が設けられており、開口部２０
７を覆うように摩擦部材２０８が設置されている。摩擦
部材２０８は、例えばフェルト材などの摩擦係数の高い
材料で構成されている。なお、摩擦部材２０８は、取り
外し可能に設置されても良いし、接着剤などで貼付され
ても良い。
【００３４】次に、図３を参照して記録装置１０１内部
の構造について説明する。図３は、記録装置１０１内部
の給紙カセット１０２近傍の断面図である。
の構造について説明する。図３は、記録装置１０１内部
の給紙カセット１０２近傍の断面図である。
【００３５】摩擦部材２０８の上部には、長軸と短軸を
もった形状を持ち、その周囲を摩擦抵抗の高い部材によ
って構成されている給紙ローラ３０１が設けられてい
る。給紙ローラ３０１は支持軸３０２で支持され、支持
軸３０２を軸に回転するようになっている。
もった形状を持ち、その周囲を摩擦抵抗の高い部材によ
って構成されている給紙ローラ３０１が設けられてい
る。給紙ローラ３０１は支持軸３０２で支持され、支持
軸３０２を軸に回転するようになっている。
【００３６】次に、図４を参照して給紙カセット１０２
の給紙動作について説明する。図４は、図２の断面図で
ある。
の給紙動作について説明する。図４は、図２の断面図で
ある。
【００３７】底板２０３の摩擦部材２０８が設置される
位置の裏側にはスプリング４０１が設けられており、ス
プリング４０１の一端は給紙カセット内の底部に結合さ
れ、他端は底板２０３の底面に結合されている。
位置の裏側にはスプリング４０１が設けられており、ス
プリング４０１の一端は給紙カセット内の底部に結合さ
れ、他端は底板２０３の底面に結合されている。
【００３８】スプリング４０１の弾力で底板２０３が押
し上げられることに伴い、記録紙４０２が給紙ローラ３
０１に押し付けられる。さらに、スプリング４０１の付
勢力を調整する装置を設けることにより、記録紙４０２
が給紙ローラ３０１に押し付けられる力を調節可能にす
ることで、より確実に記録紙４０２が給紙されるように
なる。なお、本形態では、スプリング４０１を使用した
が、スプリング以外の付勢手段を使用しても良い。
し上げられることに伴い、記録紙４０２が給紙ローラ３
０１に押し付けられる。さらに、スプリング４０１の付
勢力を調整する装置を設けることにより、記録紙４０２
が給紙ローラ３０１に押し付けられる力を調節可能にす
ることで、より確実に記録紙４０２が給紙されるように
なる。なお、本形態では、スプリング４０１を使用した
が、スプリング以外の付勢手段を使用しても良い。
【００３９】給紙ローラ３０１は支持軸３０２を軸に矢
印４０３の方向に回転し、長軸部が記録紙４０２に接触
する。記録紙４０２は、この接触部から力を受けて矢印
４０４方向に押され、さらに、分離ヅメ２０５により、
最上位だけ分離され、給紙される。
印４０３の方向に回転し、長軸部が記録紙４０２に接触
する。記録紙４０２は、この接触部から力を受けて矢印
４０４方向に押され、さらに、分離ヅメ２０５により、
最上位だけ分離され、給紙される。
【００４０】給紙ローラ３０１が対向する位置に摩擦部
材２０８が設置されているため、記録紙４０２は摩擦部
材２０８に押し付けられる。これにより、最下部の記録
紙４０２はズレを抑制され、記録紙４０２の重送が防止
される。
材２０８が設置されているため、記録紙４０２は摩擦部
材２０８に押し付けられる。これにより、最下部の記録
紙４０２はズレを抑制され、記録紙４０２の重送が防止
される。
【００４１】次に、図５および図６を参照して、振動の
伝達について説明する。図５は、給紙ローラ３０１近傍
の図３における拡大図であり、図６は、給紙ローラ３０
１近傍の図４における拡大図である。
伝達について説明する。図５は、給紙ローラ３０１近傍
の図３における拡大図であり、図６は、給紙ローラ３０
１近傍の図４における拡大図である。
【００４２】給紙動作の際、記録紙４０２が２，３枚程
度に減少すると、給紙ローラ３０１と摩擦部材２０８と
に挟まれた記録紙４０２が振動する。この振動は、給紙
ローラ３０１が対向する位置にある摩擦部材部５０１を
介し、摩擦部材２０８全体に伝達される。さらに、この
振動は、摩擦部材２０８と底板２０３との接触部５０２
を介して底板２０３の全体に伝達される。一方、底板２
０３の給紙ローラ３０１に対向する位置は開口部２０７
になっているので、振動はこの位置を介しては伝達され
ない。つまり、振動が一番激しく発生する位置において
は、振動は底板２０３に伝達されないことになる。
度に減少すると、給紙ローラ３０１と摩擦部材２０８と
に挟まれた記録紙４０２が振動する。この振動は、給紙
ローラ３０１が対向する位置にある摩擦部材部５０１を
介し、摩擦部材２０８全体に伝達される。さらに、この
振動は、摩擦部材２０８と底板２０３との接触部５０２
を介して底板２０３の全体に伝達される。一方、底板２
０３の給紙ローラ３０１に対向する位置は開口部２０７
になっているので、振動はこの位置を介しては伝達され
ない。つまり、振動が一番激しく発生する位置において
は、振動は底板２０３に伝達されないことになる。
【００４３】このように、底板２０３に伝達される振動
が減少するので、底板２０３と分離ヅメ２０５の接触部
および支持部材２０４と接触部の振動が減少する。この
ため、底板２０３がこれらの部材と接触を繰り返す回数
が減少し、接触に伴って発生する騒音が減少する。すな
わち、本実施の形態の給紙カセットを用いることで、ユ
ーザーが騒音で悩まされることがなくなる。
が減少するので、底板２０３と分離ヅメ２０５の接触部
および支持部材２０４と接触部の振動が減少する。この
ため、底板２０３がこれらの部材と接触を繰り返す回数
が減少し、接触に伴って発生する騒音が減少する。すな
わち、本実施の形態の給紙カセットを用いることで、ユ
ーザーが騒音で悩まされることがなくなる。
【００４４】本実施の形態は、凹部２０６に開口部２０
７を設けるだけの構成なので、部品を追加する必要がな
い。また、底板２０３に開口部２０７が構成されるよう
に形成型を作成しておくことで、製造工程数の増加もな
い。このように、コストおよび製造工程を増加すること
無く騒音の防止が実現される。
７を設けるだけの構成なので、部品を追加する必要がな
い。また、底板２０３に開口部２０７が構成されるよう
に形成型を作成しておくことで、製造工程数の増加もな
い。このように、コストおよび製造工程を増加すること
無く騒音の防止が実現される。
【００４５】なお、本実施の形態を他の騒音防止装置と
組み合わせることにより、さらなる騒音防止効果が期待
される。
組み合わせることにより、さらなる騒音防止効果が期待
される。
【００４６】また、本実施の形態による給紙時の騒音に
ついての実験をした。これによると、従来の給紙カセッ
トによる給紙時の騒音は、６６．４ｄＢであったのに対
し、本実施の形態の給紙カセットでは、５６．２ｄＢと
いう結果であった。
ついての実験をした。これによると、従来の給紙カセッ
トによる給紙時の騒音は、６６．４ｄＢであったのに対
し、本実施の形態の給紙カセットでは、５６．２ｄＢと
いう結果であった。
【００４７】なお、本実施の形態では、記録装置を用い
て説明したが、本実施の形態を他の給紙カセットを設け
た装置にも適用され得る。
て説明したが、本実施の形態を他の給紙カセットを設け
た装置にも適用され得る。
【００４８】図７は、本実施の形態の使用形態の変形例
を示す図である。
を示す図である。
【００４９】給紙ローラ３０１に対向する位置に設けら
れた摩擦部材７０１の底面には窪み７０２が設けられて
いる。摩擦部材７０１は、窪み７０２の周囲の部分にお
いて底板２０３の表面と接触している。その他の構成に
ついては、先に延べた実施例と同様の構成を採る。
れた摩擦部材７０１の底面には窪み７０２が設けられて
いる。摩擦部材７０１は、窪み７０２の周囲の部分にお
いて底板２０３の表面と接触している。その他の構成に
ついては、先に延べた実施例と同様の構成を採る。
【００５０】図８は、摩擦部材７０１を拡大した正面図
および側面図である。
および側面図である。
【００５１】このような構成にすることにより、振動は
窪み７０２を介して、底板２０３には伝達されない。こ
れは、窪み７０２を設けることによって、摩擦部材７０
１と底板２０３が接触しないためである。さらに、窪み
７０２は、振動が発生する部分の直下、つまり、振動が
一番激しく発生する位置に設けられてため、底板２０３
へ伝達される振動が効果的に減少し、騒音が減少する。
窪み７０２を介して、底板２０３には伝達されない。こ
れは、窪み７０２を設けることによって、摩擦部材７０
１と底板２０３が接触しないためである。さらに、窪み
７０２は、振動が発生する部分の直下、つまり、振動が
一番激しく発生する位置に設けられてため、底板２０３
へ伝達される振動が効果的に減少し、騒音が減少する。
【００５２】本変形例では、単純に摩擦部材７０１の形
状に特徴を持たせただけなので、従来の給紙カセット１
０２に摩擦部材７０１を適用し、騒音を減少することも
可能である。
状に特徴を持たせただけなので、従来の給紙カセット１
０２に摩擦部材７０１を適用し、騒音を減少することも
可能である。
【００５３】なお、本実施の形態と本実施の形態の変形
を組み合わせることにより、さらに騒音防止効果を上げ
ることも可能である。
を組み合わせることにより、さらに騒音防止効果を上げ
ることも可能である。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
重送を防止するために摩擦部材を使用しても、騒音がで
ない給紙カセットおよび記録装置が提供される。
重送を防止するために摩擦部材を使用しても、騒音がで
ない給紙カセットおよび記録装置が提供される。
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の全体図
【図２】実施の形態に係る給紙カセットの斜視図
【図３】実施の形態に係る給紙カセットの側面図
【図４】実施の形態に係る給紙カセットの使用形態を示
す図
す図
【図５】実施の形態に係る給紙ローラ近傍の拡大図
【図６】実施の形態に係る給紙ローラ近傍の拡大図
【図７】実施の形態の変形に係る給紙ローラ近傍の拡大
図
図
【図８】実施の形態の変形に係る摩擦部材の図
【図９】従来の記録装置の全体図
【図１０】従来の記録装置の使用形態を示す図
【図１１】従来の給紙ローラ近傍の拡大図
１０１ 記録装置本体 １０２ 給紙カセット １０３ 原稿台 １０４ 操作部 １０５ 表示部 ２０１ 用紙後端規制部 ２０２ 用紙幅規制部 ２０３ 底板 ２０４ 支持部材 ２０５ 分離ヅメ ２０６ 凹部 ２０７ 開口部 ２０８ 摩擦部材 ３０１ 給紙ローラ ３０２ 支持軸 ４０１ スプリング ４０２ 記録紙 ７０１ 摩擦部材 ７０２ 窪み
Claims (6)
- 【請求項１】 記録紙が載置される底板と、前記底板の
給紙ローラと対向する位置に設けられた摩擦部材とを具
備し、前記底板の前記給紙ローラと対向する位置には開
口部が設けられ、前記摩擦部材は、前記開口部を覆うよ
うに設けられていることを特徴とする給紙カセット。 - 【請求項２】 前記摩擦部材は、前記底板の前記開口部
の周囲部分に貼付されていることを特徴とする請求項１
の給紙カセット。 - 【請求項３】 前記底板の先端部は上下に回動可能であ
り、かつ前記底板は付勢手段により上方に付勢されてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の給紙
カセット。 - 【請求項４】 記録紙が載置される底板と、前記底板の
給紙ローラと対向する位置に設けられた摩擦部材とを具
備し、前記摩擦部材の底面には窪みが設けられ、前記摩
擦部材は、前記窪みの周囲の部分において前記底板の表
面と接触していることを特徴とする給紙カセット。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
の給紙カセットがセッティングされてなる記録装置。 - 【請求項６】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
の給紙カセットを着脱自在にセット可能な記録装置。
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|---|---|---|---|
| JP00639199A JP4142785B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 給紙カセットおよび記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00639199A JP4142785B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 給紙カセットおよび記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203734A true JP2000203734A (ja) | 2000-07-25 |
| JP4142785B2 JP4142785B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=11637077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00639199A Expired - Fee Related JP4142785B2 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | 給紙カセットおよび記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4142785B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100636246B1 (ko) | 2005-09-06 | 2006-10-19 | 삼성전자주식회사 | 용지의 중송이 방지되는 급지장치 |
| US7515867B2 (en) | 2004-11-30 | 2009-04-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image formation apparatus and sheet conveyance apparatus |
| CN101844686A (zh) * | 2009-03-26 | 2010-09-29 | 兄弟工业株式会社 | 纸张分离装置、具有该装置的供纸盘及供纸装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1792563A1 (de) * | 2005-12-02 | 2007-06-06 | F.Hoffmann-La Roche Ag | Analysesystem mit organischer Leuchtdiodenanzeige |
-
1999
- 1999-01-13 JP JP00639199A patent/JP4142785B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2010228833A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Brother Ind Ltd | 給紙トレイ、この給紙トレイを有する給紙装置およびこの給紙装置を有する画像記録装置 |
| JP4687805B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2011-05-25 | ブラザー工業株式会社 | 給紙トレイ、この給紙トレイを有する給紙装置およびこの給紙装置を有する画像記録装置 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4142785B2 (ja) | 2008-09-03 |
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