JP2000187786A - 火災検出装置及び火災検出装置における汚れ補償方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 試験光を用いた感度補正による汚れ補償の精
度向上を図る。 【解決手段】 試験光放射用の発光器２５を透光性カバ
ー２３の内側に設け、透光性カバー２３からの試験光３
０の反射光／散乱光３１を用いて光電変換素子（第一の
光電変換素子２４）を含む検知系の感度補正を行うよう
にした。試験光３０の経路上に一つの透光性カバー２３
しか存在せず、この透光性カバー２３の汚れ具合だけに
基づいて汚れ補償を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火炎から放射される輻
射光を検出して火災を検出する火災検出装置及び火災検
出装置における汚れ補償方法に関し、特に、排気ガス等
に晒される汚損環境に適用する火災検出装置及び火災検
出装置における汚れ補償方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】火炎から放射される輻射光を検出して火
災を検出する火災検出装置としては、従来より、輻射光
に含まれる特定波長域の輻射エネルギーの大きさを検出
する定輻射式、火炎特有のちらつきを検出するちらつき
式、複数の波長帯の輻射エネルギーの大きさを比較する
２波長又は３波長式、これらの併用式など様々な方式が
知られているが、何れの方式にあっても、輻射光を電気
信号に変換するための光電変換素子、例えば、フォトダ
イオード、焦電素子あるいは放電管などを欠かせない。

【０００３】ところで、上記光電変換素子への入射窓表
面（受光面）が汚れると、輻射エネルギーの測定が不正
確となって正しい火災検出を行うことができなくなる。
特に、車両用トンネルの内部に設置する場合には、排気
ガス等の汚損物質に常に晒されることになるので、汚損
対策が不可欠である。

【０００４】図５及び図６は、この種の汚損対策を施し
た従来の火災検出装置の構造図である。火災検出装置１
は、図５に示すように、トンネルの内壁２に取り付けら
れ、内部の二組の光電変換素子（図６ではそのうちの一
組を示す）で左右おおよそ１８０度の感知領域を半分ず
つ分担してトンネル内の火災を監視する。

【０００５】図６において、３はケース、４は光電変換
素子５を密閉状態で覆う半球状の透光性カバーであり、
光電変換素子５は、検知領域内の火炎８から放射される
輻射光９の透光性カバー4を透過した輻射エネルギーを
電気信号に変換して図示しない制御部に出力する。

【０００６】透光性カバー４の表面は、トンネル内の環
境に常に晒されているため、時間の経過と共に排気ガス
等の汚損物質が付着し、それに伴って、光電変換素子５
への輻射エネルギーの到達量が低下するので、（１）汚
損の程度に応じた光電変換素子５を含む検知系の感度補
正による汚れ補償と、（２）この感度補正による汚れ補
償が限界に達する前の透光性カバー４の清掃は欠かせな
い。

【０００７】そこで、この従来の火災検出装置１におい
ては、ケース３に、半球状の小さな透光性カバー６に覆
われた発光器７を設け、この発光器７から火炎の輻射光
９に似せた試験光（以下「疑似火炎光」）１０を定期的
に放射し、その受光レベルから透光性カバー４の表面の
汚損状況を知ることにより、上記（１）及び（２）の要
求に応えている。

【０００８】すなわち、疑似火炎光１０を光電変換素子
５で受光して基準値と比較し、その差に応じて光電変換
素子５を含む検知系の感度を補正することにより、上記
（１）の要求に応えるとともに、その補正量が限界に達
する前に清掃要求信号を発生することにより、上記
（２）の要求に応えている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の火災検出装置１にあっては、疑似火炎光１０が二つ
の透光性カバー、すなわち、発光器７を覆う第一の透光
性カバー６と、光電変換素子５を覆う第二の透光性カバ
ー４とを透過するため、光電変換素子５を含む検知系の
感度補正に第一の透光性カバー６の汚損程度が加味され
てしまい、正確な感度補正を行うことができないという
問題点があった。

【００１０】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、試験光を用いた感度補正による汚れ補償の精度向
上を図ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、透光性カバー
の内側に試験光放射用の発光器を設け、試験光を該透光
性カバーに照射した際の該透光性カバー及び又は表面汚
損膜からの反射光及び又は散乱光を用いて光電変換素子
を含む検知系の感度補正による汚れ補償を行うようにし
た。

【００１２】具体的には、請求項１記載の火災検出装置
は、火炎から放射される輻射光を透過させる透光性カバ
ーと、前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する光
電変換素子と、前記透光性カバーの内側に設けられ、試
験光を発生する発光器と、前記透光性カバーに前記試験
光を照射してその反射光及び又は散乱光から前記透光性
カバーの表面の汚れ具合を検出する検出手段と、該検出
手段の検出結果に基づいて前記光電変換素子を含む検知
系の感度補正を行う補正手段と、を備えたことを特徴と
し、請求項２記載の火災検出装置は、請求項１記載の火
災検出装置において、前記検知系は、前記検出手段を兼
ねることを特徴とし、請求項３記載の火災検出装置は、
火炎から放射される輻射光を透過させる透光性カバー
と、前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する第一
の光電変換素子と、前記透光性カバーの内側に設けら
れ、試験光を発生する発光器と、前記透光性カバーに前
記試験光を照射した際の反射光及び又は散乱光を受光す
る第二の光電変換素子と、前記第二の光電変換素子の出
力から前記透光性カバーの表面の汚れ具合を検出する検
出手段と、該検出手段の検出結果に基づいて前記第一の
光電変換素子を含む検知系の感度補正を行う補正手段
と、を備えたことを特徴とし、請求項４記載の火災検出
装置は、請求項１又は請求項３記載の火災検出装置にお
いて、前記試験光が前記透光性カバーの表面に対して臨
界角以下の角度で入射するように前記発光器の取り付け
位置を設定したことを特徴とし、請求項５記載の火災検
出装置は、請求項３記載の火災検出装置において、前記
検出手段は、前記試験光の非発生時の前記第二の光電変
換素子の出力を外乱レベルとして測定し、該外乱レベル
と前記反射光及び又は散乱光のレベル差に基づいて前記
透光性カバーの表面の汚れ具合を検出することを特徴と
し、請求項６記載の火災検出装置は、請求項５記載の火
災検出装置において、前記検出手段は、前記外乱レベル
と前記反射光及び又は散乱光のレベル差が所定レベルを
超えるとき、前記透光性カバーの清掃要求信号を発生す
ることを特徴とし、請求項７記載の火災検出装置は、請
求項５記載の火災検出装置において、前記補正手段は、
前記検出手段の検出結果に基づいて行われる、前記第一
の光電変換素子を含む検知系の感度補正が、所定の補正
限界レベルを超えるとき、前記透過性カバーの清掃要求
信号を発生することを特徴とし、請求項８記載の火災検
出装置における汚れ補償方法は、火炎から放射される輻
射光を透過させる透光性カバーと、前記透光性カバーを
透過した輻射光を受光する光電変換素子と、前記透光性
カバーの内側に設けられ、試験光を発生する発光器と、
を備え、前記透光性カバーに前記試験光を照射してその
反射光及び又は散乱光から前記透光性カバーの表面の汚
れ具合を検出し、その検出結果に基づいて前記光電変換
素子を含む検知系の感度補正を行うことを特徴とし、請
求項９記載の火災検出装置における汚れ補償方法は、請
求項８記載の火災検出装置における汚れ補償方法におい
て、前記透光性カバーに前記試験光を照射してその反射
光及び又は散乱光から前記透光性カバーの表面の汚れ具
合を検出する際に、前記検知系を用いて該検出を行わせ
ることを特徴とし、請求項１０記載の火災検出装置にお
ける汚れ補償方法は、火炎から放射される輻射光を透過
させる透光性カバーと、前記透光性カバーを透過した輻
射光を受光する第一の光電変換素子と、前記透光性カバ
ーの内側に設けられ、試験光を発生する発光器と、前記
透光性カバーに前記試験光を照射してその反射光及び又
は散乱光を受光する第二の光電変換素子と、を備え、前
記透光性カバーに前記試験光を照射した際の、前記第二
の光電変換素子の出力から前記透光性カバーの表面の汚
れ具合を検出し、その検出結果に基づいて前記第一の光
電変換素子を含む検知系の感度補正を行うことを特徴と
し、請求項１１記載の火災検出装置における汚れ補償方
法は、請求項１０記載の火災検出装置における汚れ補償
方法において、前記試験光の非発生時の前記第二の光電
変換素子の出力を外乱レベルとして測定し、該外乱レベ
ルと前記反射光及び又は散乱光のレベル差に基づいて前
記透光性カバーの表面の汚れ具合を検出することを特徴
とし、請求項１２記載の火災検出装置における汚れ補償
方法は、請求項１１記載の火災検出装置における汚れ補
償方法において、前記外乱レベルと前記反射光及び又は
散乱光のレベル差が所定レベルを超えるとき、又は、前
記レベル差に基づいて行われる前記第一の光電変換素子
を含む検知系の感度補正が、所定の補正限界レベルを超
えたとき、前記透光性カバーの清掃要求信号を発生する
ことを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本実施の形態における火
災検出装置の構造図である。この図において、火災検出
装置２０は、例えば、車両用トンネルの内壁２１に取り
付けられたケース２２と、ケース２２の前面開口部に密
閉状態で装着された透光性カバー２３とを備え、透光性
カバー２３の内側となるケース２２の内部に、第一の光
電変換素子（光電変換素子）２４、発光器２５、第二の
光電変換素子２６及び制御部２７（検出手段、補正手
段）を実装して構成されている。透光性カバー２３を含
む火災検出装置２０の前面部分は、図示のとおりフラッ
トになっており、この形状は、塵や埃等を付着し難くく
する点で好ましい形状である。透光性カバー２３の素材
には、火炎２８から放射される輻射光２９を低損失で透
過する材料、例えば、サファイアガラス等の赤外線透過
材料が用いられている。

【００１４】第一の光電変換素子２４は、透光性カバー
２３を透過した火炎２８から放射される輻射光２９の輻
射エネルギーを電気信号に変換して制御部２７に出力す
るものであり、また、発光器２５は、制御部２７からの
駆動信号に応答して試験光を放射するものであり、さら
に、第二の光電変換素子２６は、透光性カバー２３側か
らの試験光３０の反射光及び又は散乱光（以下「反射光
／散乱光３１」と言う）を電気信号に変換して制御部２
７に出力するものである。

【００１５】なお、第一及び第二の光電変換素子２４、
２６は、例えば、４．４μｍ付近の帯域通過特性を有す
る光学波長フィルター２４ａ、２６ａをその受光面に装
着している。また、第一及び第二の光電変換素子２４、
２６には、例えば、焦電素子等の赤外線検知素子が用い
られる。

【００１６】図２は、制御部２７の構成図である。この
図において、４０は発光器２５を駆動する駆動回路、４
１はディジタル／アナログ変換器、４２は第一の光電変
換素子２４の出力信号に対して所要の前置処理（フィル
タ処理、サンプリング処理及び増幅処理など）を施す前
置回路、４３はアナログ／ディジタル変換器、４４は第
二の光電変換素子２６の出力信号に対して所要の前置処
理（フィルタ処理、サンプリング処理及び増幅処理な
ど）を施す前置回路、４５はアナログ／ディジタル変換
器、４６は入出力インターフェース回路、４７は所要の
制御プログラムを実行して火災検出装置の動作制御を行
うＣＰＵ、４８は上記所要の制御プログラム及び該プロ
グラムの実行に必要なデータを格納するＲＯＭ、４９は
上記ＣＰＵ４７の作業領域として用いられるＲＡＭ、５
０は通信媒体５１を介して遠隔地に設けられた受信機５
２との間でデータの送受を行う通信インターフェースで
ある。

【００１７】図３は、制御部２７のＣＰＵ４７で実行さ
れる制御プログラムのフローチャートである。このフロ
ーチャートにあっては、（Ｓ１）通常の火災監視動作中
に定期的に、（Ｓ２）試験実施時期か否かを判定し、試
験実施時期でなければ、通常の火災監視動作を繰り返
す。

【００１８】通常の火災監視の原理は、冒頭で説明した
定輻射式、ちらつき式、２波長又は３波長式若しくはこ
れらの併用式等どのような方式であっても構わない。

【００１９】例えば、定輻射式であれば、火炎からの輻
射光に含まれる特定波長域（ＣＯ2共鳴放射帯と呼ばれ
る４．４μｍを中心とした火炎特有の放射波長域）の信
号に基づいて火災を検出し、又は、ちらつき式であれ
ば、火炎からの輻射光に含まれる炎のゆらぎ周波数（１
〜数Ｈｚ程度の極低周波数）の信号に基づいて火災を検
出し、若しくは、２波長式や３波長式であれば、火炎か
らの輻射光に含まれる当該波長域の信号レベルのそれぞ
れを比較し、その比較結果に基づいて火災を検出でき
る。

【００２０】各方式に必要な“信号”は、第一の光電変
換素子２４の後段に位置する前置回路４２の出力信号で
あるから、例えば、定輻射式の場合は特定波長域の信号
が出力されるように、また、ちらつき式の場合は炎のゆ
らぎ周波数の信号が出力されるように、前置回路４２の
フィルタ特性やサンプリング周期及び増幅度等を設定す
ればよい。さらに、２波長式や３波長式の場合は当該波
長域の信号が出力されるように、光学波長フィルタ２４
ａの透過波長帯を可変としたり、あるいは、光電変換素
子２４、前置回路４２及びＡ／Ｄ変換器４３を含む検知
系を複数設け、それぞれの検知系の光電変換素子の光学
波長フィルタを透過帯域の異なるものとするなどすれば
よい。

【００２１】通常の火災監視動作を行っている間に、例
えば、１時間に１回程度の試験実施時期が来ると、ま
ず、（Ｓ３）試験モードに切替えて通常の火災監視動作
を一時停止する。そして、（Ｓ４）カウンタをリセット
し、（Ｓ５）外乱レベルを測定して作業領域に記憶す
る。

【００２２】外乱レベルとは、試験モード開始時点にお
ける前置回路４４の出力信号レベルであり、要するに、
試験モードの開始時点で透光性カバー２３を通して第二
の光電変換素子２６で受光された、火災検出装置２０の
周囲環境の光量レベル、定常的にはトンネル照明等を光
源として第二の光電変換素子２６で受光されたエネルギ
ーレベルである。

【００２３】（Ｓ６）測定された外乱レベルが所定のし
きい値レベルＳＬａを超えた場合、その外乱レベルは定
常光源以外の一時的光源、例えば、一時的に増光されト
ンネル照明や走行中の車両のヘッドライトによる光量を
含むと判断し、（Ｓ７）カウンタをアップ（カウント値
を＋１する）して、（Ｓ９）所定時間（例えば、車両の
通過時間に相当する５秒程度）待機した後、（Ｓ５）再
び外乱レベルの測定・記憶を行う。そして、（Ｓ８）そ
れでもｎ回（例えば、ｎ＝２）続けてＳＬａを超える場
合には、火災の可能性ありと判断し、（Ｓ１）通常の監
視動作に復帰する。

【００２４】一方、外乱レベルがＳＬａを超えない場合
は、第二の光電変換素子２６で定常的な光源の光量レベ
ルを検出し、正常に検出できたと判断し、（Ｓ１０）発
光器２５を駆動して試験光３０を放射する。

【００２５】試験光３０は、例えば、実際の火炎２８か
ら放射される輻射光２９によく似た性状を持つ光であ
り、例えば、火炎と同一波長帯域の光を、炎のゆらぎ周
波数に相当する周期で点滅しながら放射する光である。

【００２６】試験光３０は、図４に示すように、透光性
カバー２３に角度θａで入射し、透光性カバー２３の内
部を角度θｂで屈折して進むことになる。

【００２７】今、透光性カバー２３の表面（外気に晒さ
れた面）に汚れの膜（以下「汚損膜」という）６０がで
きていないとすると、透光性カバー２３に入射した試験
光３０ａは、透光性カバー２３の表面からθａ′の角度
で屈折して外界に飛び出すが、汚損膜６０ができている
場合は、同表面と汚損膜６０の境界や汚損膜６０の内部
で一部が反射及び又は散乱し、その反射光／散乱光３１
ａがθｄ及びθｅの角度で屈折して透光性カバー２３の
内側、すなわち、ケース２２の内部に戻って行く。光路
可逆の原理からθａ＝θｅ、θｂ＝θｄであり、且つ、
θｃは次式で与えられる臨界角以下の角度（試験光３
０が全反射しない角度）である。 ｓｉｎθｃ＝１／（透光性カバー２３の屈折率） ……… なお、実際には汚損膜６０がない場合にも、透光性カバ
ー２３の内側の面（火災検出器２０の内部を臨む面）等
で若干の反射成分が発生するが、この反射成分は、試験
時は定常的に同一レベルであり、信号処理等でキャンセ
ルできるため、簡単化のために無視することにする。

【００２８】反射光／散乱光３１の光量は、汚損膜６０
の成分や粒子径、粒子密度等によって変化し、同時に、
この汚損膜６０の成分や粒子密度等は、火炎２８からの
輻射光２９の、第一の光電変換素子２４へ到達する成分
による検知系の出力レベルの減衰に関係し、透光性カバ
ー２３を通過した輻射光２９ａの光量の低下要因とな
る。

【００２９】したがって、火炎２８からの輻射光２９
と、透光性カバー２３を通過した輻射光２９ａとの量的
関係を知ることができ、これから、透光性カバー２３の
表面の汚損による減衰の程度を推測することができる。

【００３０】反射光／散乱光３１は、第二の光電変換素
子２６で電気信号に変換され、その後段に位置する前置
回路４４で所要の前置処理を受けた後、（Ｓ１１）試験
光３０の発生時の受光レベルとして作業領域に記憶され
る。

【００３１】そして、（Ｓ１２）この受光レベルから先
に記憶しておいた外乱レベルを引き算して汚損レベルを
算出し、（Ｓ１３）その汚損レベルが所定レベルを超え
ている、又は、その汚損レベルに基づいて行われる検知
系の感度補正が補正限界値（当該火災検出装置２０の感
度補正の限界値）を超えている場合は、（Ｓ１５）感度
補正を行えない程度の汚損膜６０が透光性カバー２３に
付着していると判断して清掃要求信号を受信機５２に発
信し、超えていない場合は、以下のとおり、（Ｓ１４）
汚損レベルに応じた通常の監視動作の感度補正処理を行
う。

【００３２】例えば、受光レベルをＡ、外乱レベルをＢ
とすると、Ａは試験光３０によるレベルａと試験時の外
乱レベルｂとの和であり、ｂはＢと略等値であるから、
Ａ−Ｂ（この式はＡに含まれるｂを取り除くことに相当
する）により汚損レベルａを演算（Ｓ１２）し、その演
算値ａが所定の目標値＋αに収束するように、例えば、
増幅器の増幅率を変えたり、火災判断のための火災検出
しきい値を変えたり、又は、第一の光電変換素子２４を
含む検知系の入出力特性を変えたりして、通常の監視動
作の感度を増減操作する。

【００３３】なお、αは、第一の光電変換素子２４を含
む検知系と、発光器２５及び第二の光電変換素子２６を
含む試験系とのばらつき補正等を考慮した係数である。

【００３４】以上のとおり、本実施の形態によれば、試
験光３０を発生する発光器２５を透光性カバー２３の内
側に設け、透光性カバー２３に試験光３０を照射して、
その反射光／散乱光３１の受信信号に基づいて透光性カ
バー２３の表面の汚れ具合を検出し、第一の光電変換素
子２４を含む検知系の感度補正による汚れ補償を行うよ
うにしたため、試験光３０（及びその反射光／散乱光３
１）の経路上に存在する透光性カバーを透光性カバー２
３一つのみとすることができた。

【００３５】したがって、従来技術のような第一の透光
性カバー６（図６参照）が試験光３０（及びその反射光
／散乱光３１）の経路上に存在しないので、火炎２８か
ら放射される輻射光２９の経路上に位置する唯一の透光
性カバー２３の汚損のみを検出して感度補正を行うこと
ができ、汚れ補償の格段の精度向上を図ることができ
る。

【００３６】なお、第二の光電変換素子２６を含む試験
系の機能を、第一の光電変換素子２４を含む検知系の機
能で兼用することも可能である。

【００３７】すなわち、図４において、透光性カバー２
３の表面に付着した汚損膜６０には、粒子状の微細な汚
損物質が含まれており、試験光３０ａがこの汚損物質で
反射・散乱されると、その一部が第一の光電変換素子２
４に飛び込んで受光されるからであり、第一の光電変換
素子２４の後段に位置する前置回路４２の出力信号を使
用しても、反射光／散乱光３１の受光レベルに準じる信
号レベルを検出できるからである。

【００３８】このようにすると、第二の光電変換素子２
６を含む試験系を不要にでき、構成を簡素化してコスト
を削減できるというメリットが得られる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、試験光放射用の発光器
を透光性カバーの内側に設け、試験光を透光性カバーに
照射した際の透光性カバー及び又は表面汚損膜からの試
験光の反射光及び又は散乱光を用いて光電変換素子（第
一の光電変換素子）を含む検知系の感度補正を行うよう
にしたので、試験光の経路上に一つの透光性カバーしか
存在せず、この透光性カバーの汚れ具合だけに基づいて
汚れ補償を行うことができる。

【００４０】したがって、火炎から放射される輻射光の
光電変換素子（第一の光電変換素子）への入射経路上の
汚れだけを考慮して、光電変換素子（第一の光電変換素
子）を含む検知系の感度補正を行うことができ、汚れ補
償の格段の精度向上を図ることができるという効果が得
られる。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態の構造図である。

【図２】実施の形態の制御部の構成図である。

【図３】実施の形態の制御部における動作フローチャー
トである。

【図４】実施の形態の試験光の反射状態図である。

【図５】従来の火災検出装置の設置図である。

【図６】従来の火災検出装置の構造図である。

【符号の説明】

２３ 透光性カバー ２４ 第一の光電変換素子（光電変換素子） ２５ 発光器 ２６ 第二の光電変換素子 ２７ 制御部（検出手段、補正手段） ２８ 火炎 ２９ 輻射光 ３０ 試験光

フロントページの続き (72)発明者 松熊 秀成 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 山野 直人 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 土肥 学 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 Ｆターム(参考） 2G065 AB02 AB22 AB24 BA09 BA13 BA16 BA36 BC07 BC14 BC17 BC19 BC28 BC33 BC35 CA29 DA01 DA06 DA15 5C085 AA11 CA07 CA11 CA25 DA16 DA18 DA19 EA38 FA12 FA20 FA24 5G405 AA01 AB05 CA08 CA13 CA35 DA21 DA23 DA24 EA38 FA06 FA16

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 火炎から放射される輻射光を透過させる
   透光性カバーと、 前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する光電変換
   素子と、 前記透光性カバーの内側に設けられ、試験光を発生する
   発光器と、 前記透光性カバーに前記試験光を照射してその反射光及
   び又は散乱光から前記透光性カバーの表面の汚れ具合を
   検出する検出手段と、 該検出手段の検出結果に基づいて前記光電変換素子を含
   む検知系の感度補正を行う補正手段と、 を備えたことを特徴とする火災検出装置。
2. 【請求項２】 前記検知系は、前記検出手段を兼ねるこ
   とを特徴とする請求項１記載の火災検出装置。
3. 【請求項３】 火炎から放射される輻射光を透過させる
   透光性カバーと、 前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する第一の光
   電変換素子と、 前記透光性カバーの内側に設けられ、試験光を発生する
   発光器と、 前記透光性カバーに前記試験光を照射した際の反射光及
   び又は散乱光を受光する第二の光電変換素子と、 前記第二の光電変換素子の出力から前記透光性カバーの
   表面の汚れ具合を検出する検出手段と、 該検出手段の検出結果に基づいて前記第一の光電変換素
   子を含む検知系の感度補正を行う補正手段と、 を備えたことを特徴とする火災検出装置。
4. 【請求項４】 前記試験光が前記透光性カバーの表面に
   対して臨界角以下の角度で入射するように前記発光器の
   取り付け位置を設定したことを特徴とする請求項１又は
   請求項３記載の火災検出装置。
5. 【請求項５】 前記検出手段は、前記試験光の非発生時
   の前記第二の光電変換素子の出力を外乱レベルとして測
   定し、該外乱レベルと前記反射光及び又は散乱光のレベ
   ル差に基づいて前記透光性カバーの表面の汚れ具合を検
   出することを特徴とする請求項３記載の火災検出装置。
6. 【請求項６】 前記検出手段は、前記外乱レベルと前記
   反射光及び又は散乱光のレベル差が所定レベルを超える
   とき、前記透光性カバーの清掃要求信号を発生すること
   を特徴とする請求項５記載の火災検出装置。
7. 【請求項７】 前記補正手段は、前記検出手段の検出結
   果に基づいて行われる、前記第一の光電変換素子を含む
   検知系の感度補正が、所定の補正限界レベルを超えると
   き、前記透過性カバーの清掃要求信号を発生することを
   特徴とする請求項５記載の火災検出装置。
8. 【請求項８】 火炎から放射される輻射光を透過させる
   透光性カバーと、 前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する光電変換
   素子と、 前記透光性カバーの内側に設けられ、試験光を発生する
   発光器と、を備え、 前記透光性カバーに前記試験光を照射してその反射光及
   び又は散乱光から前記透光性カバーの表面の汚れ具合を
   検出し、 その検出結果に基づいて前記光電変換素子を含む検知系
   の感度補正を行うことを特徴とする火災検出装置におけ
   る汚れ補償方法。
9. 【請求項９】 前記透光性カバーに前記試験光を照射し
   てその反射光及び又は散乱光から前記透光性カバーの表
   面の汚れ具合を検出する際に、前記検知系を用いて該検
   出を行わせることを特徴とする請求項８記載の火災検出
   装置における汚れ補償方法。
10. 【請求項１０】 火炎から放射される輻射光を透過させ
    る透光性カバーと、 前記透光性カバーを透過した輻射光を受光する第一の光
    電変換素子と、 前記透光性カバーの内側に設けられ、試験光を発生する
    発光器と、 前記透光性カバーに前記試験光を照射してその反射光及
    び又は散乱光を受光する第二の光電変換素子と、を備
    え、 前記透光性カバーに前記試験光を照射した際の、前記第
    二の光電変換素子の出力から前記透光性カバーの表面の
    汚れ具合を検出し、 その検出結果に基づいて前記第一の光電変換素子を含む
    検知系の感度補正を行うことを特徴とする火災検出装置
    における汚れ補償方法。
11. 【請求項１１】 前記試験光の非発生時の前記第二の光
    電変換素子の出力を外乱レベルとして測定し、該外乱レ
    ベルと前記反射光及び又は散乱光のレベル差に基づいて
    前記透光性カバーの表面の汚れ具合を検出することを特
    徴とする請求項１０記載の火災検出装置における汚れ補
    償方法。
12. 【請求項１２】 前記外乱レベルと前記反射光及び又は
    散乱光のレベル差が所定レベルを超えるとき、又は、前
    記レベル差に基づいて行われる前記第一の光電変換素子
    を含む検知系の感度補正が、所定の補正限界レベルを超
    えたとき、前記透光性カバーの清掃要求信号を発生する
    ことを特徴とする請求項１１記載の火災検出装置におけ
    る汚れ補償方法。