JP2000168265A - Bookbinding machine - Google Patents
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、背面に塗布する糊
量を用紙束の厚さに応じて調整する製本機に関するもの
である。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a bookbinding machine for adjusting the amount of glue applied to the back surface in accordance with the thickness of a sheet bundle.
【0002】[0002]
【従来の技術】製本処理においては、印刷された用紙を
一冊分集積して形成される用紙束(冊子)に対して、ス
テッチャ−による綴じ処理を行なう有線綴じと、当該用
紙束に対して糊付け処理する無線綴じが知られている。
図4は、印刷機A、用紙集積部B、製本機Cからなる無
線綴じを行なう製本処理システムの配置例を示す該略の
構成図である。印刷機Aで印刷された用紙は、矢視U
1、U2方向に移送されて用紙集積部Bに搬入され製本
待機状態となる。製本機Cには、製本処理開始部C1、
ミ−リング処理部C2、糊付け処理部C3、表紙付け処
理部C4を設ける。2. Description of the Related Art In a bookbinding process, a sheet bundle (booklet) formed by accumulating one printed sheet is subjected to a binding process using a stitcher, and a binding process is performed on the sheet bundle. A perfect binding for performing a gluing process is known.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating an example of the arrangement of a bookbinding processing system that performs perfect binding, including a printing machine A, a paper stacking unit B, and a bookbinding machine C. The paper printed by the printing press A is
1. The sheet is transported in the U2 direction, carried into the sheet stacking section B, and enters a bookbinding standby state. The bookbinding machine C includes a bookbinding process start unit C1,
A milling unit C2, a gluing unit C3, and a cover attaching unit C4 are provided.
【0003】次に製本機Cの動作について説明する。用
紙集積部Bに横積みで集積された一冊分の用紙からなる
用紙束は、矢視U3方向に90度方向が変えられて製本
処理開始部C1に搬入される。製本処理開始部C1で
は、用紙束aの背面側をレベル板bに配置し、用紙束a
の厚みに応じて図示しないクランパ間の幅方向移動量を
調整して、用紙束aをクランパにより挟持し矢視U4方
向で次工程のミ−リング処理部C2に送る。Next, the operation of the bookbinding machine C will be described. A sheet bundle composed of one sheet of paper stacked horizontally on the sheet stacking unit B is turned 90 degrees in the direction of arrow U3 and is carried into the bookbinding process start unit C1. In the bookbinding process start section C1, the back side of the sheet bundle a is arranged on the level plate b, and the sheet bundle a
The amount of movement in the width direction between the clampers (not shown) is adjusted according to the thickness of the sheet bundle, and the sheet bundle a is clamped by the clampers and sent to the milling processing section C2 in the next step in the direction of arrow U4.
【0004】ミ−リング処理部C2にはフライス盤c、
図示しない幅調整板が配置されており、用紙束aがフラ
イス盤c上を通過するときに用紙束aの背面を面一に揃
え、背面に糊が全面に均等に塗布されるように前処理の
加工がなされる。また、背面に細い溝を加工して糊の浸
透が良好になされるように処理される。次に、背面が面
一に揃えられた用紙束aは糊付け処理部C3に送られ
る。[0004] A milling machine c,
A width adjusting plate (not shown) is provided, and the back surface of the sheet bundle a is flushed when the sheet bundle a passes over the milling machine c, and the pre-processing is performed so that the glue is evenly applied to the entire back surface. Processing is performed. In addition, a narrow groove is machined on the back surface so that the glue can be well penetrated. Next, the sheet bundle a having the rear surfaces flush with each other is sent to the glue processing section C3.
【0005】糊付け処理部C3には、糊タンクd内に糊
を収納し糊付けロ−ラexにより用紙束aの背面に糊付
け処理が行われ、スクレ−プロ−ラeyにより不要な糊
をそぎ取る。糊付け処理が終わると、用紙束aは表紙付
け処理部C4に送られる。表紙付け処理部C4において
は、印刷された表紙fが表紙集積部からコンベア等の適
宜の搬送手段によりニップ板(締め板)g、底板h上に
矢視U5方向で搬送されて、糊付け処理されて移送され
てきた用紙束aの背面と表紙fが貼着されて表紙付け処
理がなされる。[0005] In the glue processing section C3, glue is stored in a glue tank d, glue processing is performed on the back of the sheet bundle a by a glue roller ex, and unnecessary glue is scraped off by a scraper roller. . When the gluing process is completed, the sheet bundle a is sent to the cover processing unit C4. In the cover attaching section C4, the printed cover f is conveyed from the cover accumulating section onto the nip plate (clamping plate) g and the bottom plate h in the direction of arrow U5 by an appropriate conveying means such as a conveyor, and is subjected to a gluing process. The back side of the sheet bundle a transferred and the cover f are attached to perform a cover attaching process.
【0006】図5は、図4の糊付け処理部C3を拡大し
て示す側面図である。糊タンクd内にホットメルト状の
糊Ndを収容し、糊付けロ−ラexを矢視Qx方向に回
転する。この際に、ホットメルト状の糊Ndは糊付けロ
−ラexの回転表面により巻き上げられるようにして上
昇し、矢視U4方向に移送されている用紙束aの背面
に、移送方向の先端から順次糊Nbを塗布する。FIG. 5 is an enlarged side view of the glue processing section C3 of FIG. The hot melt glue Nd is stored in the glue tank d, and the gluing roller ex is rotated in the arrow Qx direction. At this time, the hot-melt glue Nd rises in such a manner as to be wound up by the rotating surface of the gluing roller ex, and sequentially from the leading end in the transport direction to the back of the sheet bundle a being transported in the direction of arrow U4. Glue Nb is applied.
【0007】用紙束の移送方向に対して、糊付けロ−ラ
exの前方に隣接して設置されているスクレ−プロ−ラ
eyは、糊付けロ−ラexと同方向の矢視Qy方向に回
転させる。用紙束aがスクレ−プロ−ラeyの位置に移
送されると、用紙束aの背面に塗布された糊Nbから、
余分な糊Ncをそぎ取り、用紙束aの背面には糊Ndを
残留させて次工程に移送する。[0007] A scroll roller ey installed in front of and adjacent to the gluing roller ex with respect to the transport direction of the sheet bundle rotates in the arrow Qy direction in the same direction as the gluing roller ex. Let it. When the sheet bundle a is transferred to the position of the scraper ey, the glue Nb applied to the back of the sheet bundle a
Excess glue Nc is removed, and glue Nd is left on the back surface of the sheet bundle a to be transferred to the next process.
【0008】図6は、製本処理後に用紙束を開いた状態
を示す説明図である。用紙束aの背面に適正な量の糊N
D1が塗布されている場合には、(1)のように用紙束
aを開いても各用紙が外れることはない。図6の(2)
は、厚さが厚い用紙束aの背面に塗布されている糊ND
2の量が不足している場合の例であり、用紙束aを開く
と中央付近の用紙axが外れてしまい、綴じ処理が不良
であることを示している。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which the sheet bundle is opened after the bookbinding process. Appropriate amount of glue N on back of paper bundle a
When D1 is applied, each sheet does not come off even when the sheet bundle a is opened as shown in (1). FIG. 6 (2)
Is the glue ND applied to the back of the thick sheet bundle a.
This is an example of a case where the amount of No. 2 is insufficient, and when the sheet bundle a is opened, the sheet ax near the center comes off, indicating that the binding process is defective.
【0009】また、薄い用紙束aの背面に塗布されてい
る糊の量が多過ぎると背面の角に丸みがつき、仕上がり
が不良となる。このように、糊の量が過大、または過少
であることに起因する不良製本の発生を防止するために
は、用紙束aの厚みに応じて背面に塗布する糊の量を適
正に管理する必要がある。On the other hand, if the amount of glue applied to the back of the thin sheet bundle a is too large, the corners of the back are rounded and the finish is poor. As described above, in order to prevent the occurrence of defective bookbinding caused by the amount of glue being too large or too small, it is necessary to appropriately manage the amount of glue applied to the back surface according to the thickness of the sheet bundle a. There is.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては用紙束の背面に塗布する糊の量は、熟練した作
業者が用紙束の厚みに応じて経験により設定していた。
このため、糊付け処理の作業性が悪く、作業に制約を受
けるという問題があった。However, in the prior art, the amount of glue applied to the back of a sheet bundle has been set by a skilled worker based on experience according to the thickness of the sheet bundle.
For this reason, there is a problem that the workability of the gluing process is poor and the work is restricted.
【0011】本発明はこのような問題に鑑み、用紙束の
厚みに応じて背面に塗布される糊の量を適正値に自動的
に設定して、作業性を改善した製本機の提供を目的とす
る。In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide a bookbinding machine in which the amount of glue applied to the back surface is automatically set to an appropriate value according to the thickness of a sheet bundle to improve workability. And
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的は、製本機を、
印刷された用紙を一冊分集積して形成される用紙束の背
面に糊を塗布する糊付けロ−ラと、用紙束の移送方向に
対して糊付けロ−ラに隣接して配置され、当該糊付けロ
−ラにより用紙束の背面に塗布された糊を所定量そぎ取
るスクレ−プロ−ラと、用紙束の厚さを判定する判定手
段と、スクレ−プロ−ラの回転面の高さを変更する高さ
変更手段と、前記判定手段および高さ変更手段に接続さ
れる制御装置とを備え、前記判定手段により判定された
用紙束の厚さに応じて、スクレ−プロ−ラの基準位置か
らの回転面の高さを変更し、用紙束の背面に塗布する糊
量を調整する構成とすることによって達成できる。The object of the present invention is to provide a bookbinding machine,
A gluing roller for applying glue to the back of a sheet bundle formed by accumulating one printed sheet, and a gluing roller arranged adjacent to the gluing roller in the transport direction of the sheet bundle. A scraper for removing a predetermined amount of glue applied to the back surface of the sheet bundle by a roller, a determining means for determining the thickness of the sheet bundle, and changing the height of the rotating surface of the scroller And a control device connected to the determining means and the height changing means. The controller is connected to a reference position of a scraper according to the thickness of the sheet bundle determined by the determining means. Can be achieved by changing the height of the rotating surface of the sheet bundle and adjusting the amount of glue applied to the back side of the sheet bundle.
【0013】本発明においては、用紙束の厚さを判定す
る判定手段を用いてスクレ−プロ−ラの回転面の高さを
変更しているので、用紙束の厚さに応じて用紙束の背面
に塗布する糊量を自動的に適正値に調整することができ
る。In the present invention, since the height of the rotating surface of the scroller is changed by using the judging means for judging the thickness of the sheet bundle, the thickness of the sheet bundle is changed according to the thickness of the sheet bundle. The amount of glue applied to the back surface can be automatically adjusted to an appropriate value.
【0014】[0014]
【0015】以下、本発明の実施の形態の製本機につい
て説明する。図1は、糊付処理部を一部破断して示す概
略の斜視図、図2は図1の矢視X方向からみた側面図で
ある。図1、図2において、1は糊タンク、2は糊タン
ク1の外側に配置され、上部を開口している外枠であ
る。外枠2は、糊タンク1内にホットメルト状の糊が収
容されるため、周囲の温度が上昇するので糊タンク1か
らの放熱を遮断するための断熱部材として設けられてい
る。Hereinafter, a bookbinding machine according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a part of the glue processing section partially cut away, and FIG. 2 is a side view as seen from the direction of arrow X in FIG. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a glue tank, and 2 denotes an outer frame which is disposed outside the glue tank 1 and has an upper opening. The outer frame 2 is provided as a heat insulating member for blocking heat radiation from the glue tank 1 because hot melt adhesive is stored in the glue tank 1 and the surrounding temperature rises.
【0016】3は糊付けロ−ラ、4は糊付けロ−ラ3の
回転軸を外枠2に支持する糊付けロ−ラ用軸受け、5は
用紙束の移送方向に対して糊付けロ−ラ3に隣接して配
置されるスクレ−プロ−ラ、6a、6bは回転軸、7は
スクレ−プロ−ラ5の回転軸6aを糊タンク1、外枠2
に支持するスクレ−プロ−ラ用軸受けで、図示されてい
ないが回転軸6bも糊タンク1、外枠2に支持するスク
レ−プロ−ラ用軸受けにより支持されている。糊付けロ
−ラ3、スクレ−プロ−ラ5は図示を省略している駆動
モ−タにより所定の回転数で駆動される。3 is a gluing roller, 4 is a gluing roller bearing for supporting the rotating shaft of the gluing roller 3 on the outer frame 2, and 5 is a gluing roller 3 with respect to the transport direction of the sheet bundle. Scrapers, 6a and 6b are rotating shafts, 7 is a rotating shaft 6a of the scraper 5 is a glue tank 1, an outer frame 2
The rotary shaft 6b is also supported by the glue tank 1 and the outer frame 2 by a scroller bearing (not shown). The gluing roller 3 and the scraper 5 are driven at a predetermined rotation speed by a drive motor (not shown).
【0017】8はベ−ス板で、矢視X方向からみて左右
両側には支持部20a、20bを固定している。支持部
20a、20bには支点9a、9bの一端を収容してお
り、外枠2に取り付けられている連結部21a、21b
に支点9a、9bの他端が固定される。10は作用を後
述する高さ調整用モ−タ、11はL字状に形成され、平
坦部が外枠2の底面に固定されているレバ−、12は高
さ調整用モ−タ10の出力軸に連結される第1ギヤであ
る。Reference numeral 8 denotes a base plate on which support portions 20a and 20b are fixed on both left and right sides as viewed in the direction of arrow X. One end of each of the fulcrums 9a and 9b is accommodated in the support portions 20a and 20b, and the connecting portions 21a and 21b attached to the outer frame 2 are provided.
, The other ends of the fulcrums 9a and 9b are fixed. Reference numeral 10 denotes a height adjusting motor whose operation will be described later, reference numeral 11 denotes an L-shaped lever having a flat portion fixed to the bottom surface of the outer frame 2, and reference numeral 12 denotes a height adjusting motor 10. This is a first gear connected to the output shaft.
【0018】13は第1ギヤ12と噛み合い、高さ調整
用モ−タ10の駆動力が伝達される第2ギヤ、14は第
2ギヤ13の回転位置を検出するために設けた回転板
で、円周に沿って所定数の開口部14a、14b・・・
が設けられている。回転板14に隣接して図示を省略し
ているセンサを設け、第2ギヤ13の回転位置、すなわ
ち、高さ調整モ−タ5の出力軸の回転角度を検出してい
る。Reference numeral 13 denotes a second gear which meshes with the first gear 12 to transmit the driving force of the height adjusting motor 10, and reference numeral 14 denotes a rotary plate provided for detecting the rotational position of the second gear 13. , A predetermined number of openings 14a, 14b,...
Is provided. A sensor (not shown) is provided adjacent to the rotary plate 14 to detect the rotational position of the second gear 13, that is, the rotational angle of the output shaft of the height adjusting motor 5.
【0019】15はギヤ用軸受、16は第2ギヤ13に
連結され、動力を伝達する伝達軸、17は伝達軸16の
先端面に連結されている偏心軸である。偏心軸17は、
伝達軸16の軸心とは軸心の位置をずらして連結され
る。18は偏心軸17に固定される上下動ブロックで、
19はピンである。ピン19はL字状に折曲られたレバ
−11の垂直部に挿通され、レバ−11を上下動ブロッ
ク18に固定する。上下動ブロック18にはクランク機
構が設けられており、偏心軸17の回動に応じて上下動
する。Reference numeral 15 denotes a gear bearing, reference numeral 16 denotes a transmission shaft connected to the second gear 13 for transmitting power, and reference numeral 17 denotes an eccentric shaft connected to the distal end surface of the transmission shaft 16. The eccentric shaft 17 is
The shaft of the transmission shaft 16 is connected to the shaft with the position of the shaft shifted. Reference numeral 18 denotes a vertically moving block fixed to the eccentric shaft 17,
19 is a pin. The pin 19 is inserted into a vertical portion of the lever 11 bent in an L shape, and fixes the lever 11 to the vertical movement block 18. The vertical movement block 18 is provided with a crank mechanism, and moves up and down according to the rotation of the eccentric shaft 17.
【0020】高さ調整用モ−タ10を駆動して回転軸を
僅かに回動すると、回転軸に固定されている第1ギヤ1
2が回転し、第1ギヤ12と噛み合っている第2ギヤ1
3が第1ギヤ12とは反対方向に回転する。第2ギヤ1
3の回転により伝達軸16が回転し、伝達軸16に連結
されている偏心軸17に動力が伝達され、偏心軸17が
僅かに回動する。偏心軸17の回動により上下動ブロッ
ク18が上昇または下降する。When the motor for height adjustment is driven to slightly rotate the rotating shaft, the first gear 1 fixed to the rotating shaft is rotated.
2 rotates and the second gear 1 meshes with the first gear 12
3 rotates in the opposite direction to the first gear 12. Second gear 1
The transmission shaft 16 is rotated by the rotation of 3, and the power is transmitted to the eccentric shaft 17 connected to the transmission shaft 16, and the eccentric shaft 17 is slightly rotated. The vertical movement block 18 is raised or lowered by the rotation of the eccentric shaft 17.
【0021】上下動ブロック18が上昇または下降する
と、ピン19を介して上下動ブロック18に連結されて
いるレバ−11も上昇または下降する。レバ−11の平
坦面は、外枠2の底面に固定されており、支持部20
a、20bで支持されている支点9a、9bを中心にし
て、外枠2は僅かに回動する。外枠2と糊タンク1と
は、スクレ−プロ−ラ用軸受が貫通して設けられている
ので、上記のように偏心軸17の回動により外枠2が回
動すると、スクレ−プロ−ラ用軸受を介して糊タンク1
に駆動力が伝達され、連動して糊タンク1も回動する。When the vertical movement block 18 is raised or lowered, the lever 11 connected to the vertical movement block 18 via the pin 19 is also raised or lowered. The flat surface of the lever 11 is fixed to the bottom surface of the outer frame 2,
The outer frame 2 slightly rotates around the fulcrums 9a and 9b supported by the a and 20b. Since the outer frame 2 and the glue tank 1 are provided with a screw roller bearing penetrating therethrough, when the outer frame 2 is turned by the rotation of the eccentric shaft 17 as described above, the screw Glue tank 1 via bearing for rubber
And the glue tank 1 also rotates in conjunction with the driving force.
【0022】すなわち、糊タンク1の水平レベルからの
高さが変わる。このため、スクレ−プロ−ラ5の回転面
の高さが基準位置から変化するので、スクレ−プロ−ラ
5の回転面と移送される用紙束の背面との間の距離が変
わり、スクレ−プロ−ラ5によりかき取られる糊の量が
調整される。That is, the height of the glue tank 1 from the horizontal level changes. For this reason, since the height of the rotating surface of the scraper 5 changes from the reference position, the distance between the rotating surface of the scraper 5 and the back surface of the conveyed sheet bundle changes, and The amount of the glue scraped off by the profiler 5 is adjusted.
【0023】このように、糊タンク1に設けられている
スクレ−プロ−ラ5の基準位置から高さは、偏心軸17
の回動位置に応じて変化する。第2ギヤ13に連結され
ている伝達軸16の端部円周面に、伝達軸16の軸心と
は軸心の位置をずらして偏心軸17を連結している。こ
のため、最初に偏心軸17の位置をスクレ−プロ−ラ5
の基準位置に設定しているとすると、伝達軸16の半回
転でスクレ−プロ−ラ5の回転面は、基準位置から最高
高さまで高さが変化する。また、伝達軸16の次の半回
転でスクレ−プロ−ラ5の回転面は、最高高さから基準
位置まで高さが変化する。As described above, the height of the scraper 5 provided in the glue tank 1 from the reference position is equal to the eccentric shaft 17.
It changes according to the turning position of. An eccentric shaft 17 is connected to an end circumferential surface of the transmission shaft 16 connected to the second gear 13 with the position of the axis shifted from the axis of the transmission shaft 16. Therefore, first, the position of the eccentric shaft 17 is changed to
When the transmission shaft 16 is rotated half a turn, the height of the rotation surface of the scroller 5 changes from the reference position to the maximum height. In the next half rotation of the transmission shaft 16, the rotation surface of the scroll roller 5 changes in height from the maximum height to the reference position.
【0024】本発明においては、スクレ−プロ−ラ5の
高さ調整は、製本される用紙束(冊子)の厚みに応じて
自動的に設定される。このような処理を行なうために、
高さ調整用モ−タ10に制御信号を出力する制御装置を
設けている。この制御装置には、回転板14に隣接して
配置されているセンサにより検出される第2ギヤの回転
量、すなわち、高さ調整用モ−タ10の回転軸の回転角
度が入力される。In the present invention, the height adjustment of the scraper 5 is automatically set according to the thickness of the bundle of sheets (booklets) to be bound. In order to perform such processing,
A control device for outputting a control signal to the height adjusting motor 10 is provided. The amount of rotation of the second gear detected by a sensor disposed adjacent to the rotating plate 14, that is, the rotation angle of the rotating shaft of the height adjusting motor 10 is input to this control device.
【0025】制御装置は、センサから入力される検出信
号に基づき高さ調整用モ−タ10に制御信号を出力し、
高さ調整用モ−タ10を駆動する。高さ調整用モ−タ1
0の回転軸の回転角度、すなわち、スクレ−プロ−ラ5
の回転面の基準位置からの高さが、用紙束の厚みに応じ
て設定された所定の位置に達すると、制御装置は、高さ
調整用モ−タ10を停止させる制御信号を出力する。The control device outputs a control signal to the height adjusting motor 10 based on the detection signal input from the sensor,
The height adjusting motor 10 is driven. Motor 1 for height adjustment
The rotation angle of the rotation axis of 0, that is, the scraper 5
When the height of the rotating surface from the reference position reaches a predetermined position set according to the thickness of the sheet bundle, the control device outputs a control signal for stopping the height adjusting motor 10.
【0026】図3は、前記のような用紙束(冊子)の厚
みに応じて自動的にスクレ−プロ−ラ2の基準位置から
の高さを設定する処理手順を示すフロ−チャ−トであ
る。次に、このフロ−チャ−トについて説明する。FIG. 3 is a flowchart showing a processing procedure for automatically setting the height of the scroller 2 from the reference position in accordance with the thickness of the sheet bundle (booklet) as described above. is there. Next, this flowchart will be described.
【0027】(1)ステップS1で製本処理のプログラ
ムをスタ−トさせ、ステップS2で一冊分の用紙束を形
成する用紙の枚数を取り込む。次に、ステップS3で
(枚数×1枚の紙の厚さ=冊子厚さ)を演算して冊子の
厚さを求める。(1) In step S1, the program for the bookbinding process is started, and in step S2, the number of sheets forming one sheet bundle is fetched. Next, in step S3, (the number of sheets × the thickness of one sheet = the thickness of the booklet) is calculated to determine the thickness of the booklet.
【0028】(2)続いてステップS4の処理におい
て、前記ステップS3の処理により求めた冊子の厚さ
は、5mmよりも薄いかどうかを判定する。この判定結
果がYesであれば、次にステップS5の処理でスクレ
−プロ−ラ5の回転面の基準位置からの高さを「高」に
設定し、ステップS9で処理プログラムを終了する。(2) Subsequently, in the process of step S4, it is determined whether the thickness of the booklet obtained by the process of step S3 is smaller than 5 mm. If the determination result is Yes, then the height of the rotating surface of the scroller 5 from the reference position is set to "high" in the processing of step S5, and the processing program ends in step S9.
【0029】(3)ステップS5の処理においては、ス
クレ−プロ−ラ5の回転面の基準位置からの高さを
「高」としているので、冊子の背面とスクレ−プロ−ラ
5の回転面との間の距離が小さくなり、冊子の背面に塗
布された糊を多くそぎ取り、冊子の背面には少量の糊が
塗布されて次工程に移送されることになる。(3) In the process of step S5, since the height of the rotating surface of the scroll roller 5 from the reference position is set to "height", the back of the booklet and the rotating surface of the scroll roller 5 are set. Is reduced, a large amount of glue applied to the back of the booklet is scraped off, and a small amount of glue is applied to the back of the booklet and transferred to the next process.
【0030】(4)ステップS4の判定結果がNoの場
合には、冊子の厚さは5mm以上の厚さとなるので、次
にステップS6の処理で冊子の厚さは15mmよりも薄
いかどうかを判定する。(4) If the result of the determination in step S4 is No, the thickness of the booklet becomes 5 mm or more, so it is determined in step S6 whether the thickness of the booklet is smaller than 15 mm. judge.
【0031】(5)ステップS6の判定結果がYesで
あれば、冊子の厚さは、5mmよりも厚く15mmより
も薄いことになるので、次にステップS7の処理でスク
レ−プロ−ラ5の回転面の基準位置からの高さを「中」
に設定し、ステップS9で処理プログラムを終了する。(5) If the decision result in the step S6 is Yes, the thickness of the booklet is thicker than 5 mm and thinner than 15 mm, and then the process of the scraper 5 in the step S7 is performed. The height of the rotating surface from the reference position is "medium"
And the processing program ends in step S9.
【0032】(6)ステップS7の処理においては、ス
クレ−プロ−ラ5の回転面の基準位置からの高さを
「中」としているので、冊子の背面とスクレ−プロ−ラ
5の回転面との間の距離が中間の大きさとなり、冊子の
背面に塗布された糊は中間の量がそぎ取られ、冊子の背
面には中間の量の糊が塗布されて次工程に移送されるこ
とになる。(6) In the process of step S7, since the height of the rotating surface of the scroll roller 5 from the reference position is set to "medium", the back surface of the booklet and the rotating surface of the scroll roller 5 are rotated. The distance between the booklet and the booklet is of an intermediate size, the glue applied to the back of the booklet is removed in an intermediate amount, and the glue of an intermediate amount is applied to the back of the booklet and transported to the next process become.
【0033】(7)ステップS6の判定結果がNoであ
れば、冊子の厚さは15mm以上となり、次にステップ
S8の処理でスクレ−プロ−ラ2の基準位置からの高さ
を「低」に設定し、ステップS9で処理プログラムを終
了する。(7) If the decision result in the step S6 is No, the thickness of the booklet becomes 15 mm or more, and then, in the processing in the step S8, the height of the scroller 2 from the reference position is set to "low". And the processing program ends in step S9.
【0034】(8)ステップS8の処理においては、ス
クレ−プロ−ラ2の基準位置からの高さを「低」として
いるので、冊子の背面とスクレ−プロ−ラ2の回転面と
の間の距離が大きくなり、冊子の背面に塗布された糊は
少量がそぎ取られ、冊子の背面には多量の糊が塗布され
て次工程に移送されることになる。(8) In the process of step S8, since the height of the scroller 2 from the reference position is set to "low", the distance between the back surface of the booklet and the rotating surface of the scroller 2 is changed. Becomes large, a small amount of glue applied to the back of the booklet is scraped off, and a large amount of glue is applied to the back of the booklet and transferred to the next step.
【0035】このように、本発明においては、用紙束の
厚さが薄い場合には背面に塗布する糊の量を強度が得ら
れる最小限の量にして無駄な糊が付着しないようにす
る。また、用紙束の厚さが厚い場合には背面に塗布する
糊の量を増加して必要な強度が得られるように調整して
いる。このため、強度が十分でしかも仕上がりの外観が
美麗な製本を行なうことができる。As described above, according to the present invention, when the thickness of the sheet bundle is small, the amount of the glue applied to the back surface is set to the minimum amount that can obtain the strength, so that useless glue is not attached. Further, when the thickness of the sheet bundle is large, the amount of the glue applied to the back surface is increased so that the necessary strength is obtained. For this reason, bookbinding with sufficient strength and a beautiful appearance can be performed.
【0036】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明の製本機にお
いては、用紙束の厚さを判定する判定手段を用いてスク
レ−プロ−ラの回転面の高さを変更しているので、用紙
束の厚さに応じて用紙束の背面に塗布する糊量を自動的
に適正値に調整することができる。As described above, in the bookbinding machine of the present invention, the height of the rotating surface of the scroller is changed by using the judging means for judging the thickness of the sheet bundle. The amount of glue applied to the back of the sheet bundle can be automatically adjusted to an appropriate value according to the thickness of the bundle.
【図1】本発明の実施の形態の製本機を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a bookbinding machine according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の矢視X方向からみた側面図である。FIG. 2 is a side view as seen from the direction of arrow X in FIG. 1;
【図3】スクレ−プロ−ラの回転面の高さを調整する処
理手順を示すフロ−チャ−トである。FIG. 3 is a flowchart showing a processing procedure for adjusting the height of the rotating surface of the scraper.
【図4】製本処理システムの一例を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram illustrating an example of a bookbinding processing system.
【図5】糊付け処理部の概略の側面図である。FIG. 5 is a schematic side view of a gluing processing unit.
【図6】背面に糊を塗布した用紙束を開いた状態を示す
説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a state in which a sheet bundle having glue applied to the back surface is opened.
1 糊タンク 2 外枠 3 糊付けロ−ラ 4 糊付けロ−ラ用軸受 5 スクレ−プロ−ラ 6 回転軸 7 スクレ−プロ−ラ用軸受 8 ベ−ス板 9 支点 10 高さ調整用モ−タ 11 レバ− 12 第1ギヤ 13 第2ギヤ 14 回転板 15 ギヤ用軸受 16 伝達軸 17 偏心軸 18 上下動ブロック 19 ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glue tank 2 Outer frame 3 Glue roller 4 Glue roller bearing 5 Scraper roller 6 Rotary shaft 7 Scraper roller bearing 8 Base plate 9 Support point 10 Height adjusting motor DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Lever 12 1st gear 13 2nd gear 14 Rotary plate 15 Gear bearing 16 Transmission shaft 17 Eccentric shaft 18 Vertical movement block 19 Pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 洋人 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内 (72)発明者 片山 栄二 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内 Fターム(参考) 3F108 GA10 GB01 HA02 HA13 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hiroto Nakanishi 1601 Asahi Jinoshita, Asahi-cho, Takashima-gun, Shiga Prefecture In-house Horizon International Co., Ltd. 1601 Jojino Horizon International Co., Ltd. In-house F-term (reference) 3F108 GA10 GB01 HA02 HA13
Claims (1)
れる用紙束の背面に糊を塗布する糊付けロ−ラと、用紙
束の移送方向に対して糊付けロ−ラに隣接して配置さ
れ、当該糊付けロ−ラにより用紙束の背面に塗布された
糊を所定量そぎ取るスクレ−プロ−ラと、用紙束の厚さ
を判定する判定手段と、スクレ−プロ−ラの回転面の高
さを調整する高さ調整手段と、前記判定手段および高さ
調整手段に接続される制御装置とを備え、前記判定手段
により判定された用紙束の厚さに応じて、スクレ−プロ
−ラの基準位置からの回転面の高さを変更し、用紙束の
背面に塗布する糊量を調整してなることを特徴とする製
本機1. A gluing roller for applying glue to the back of a sheet bundle formed by stacking one printed sheet, and a gluing roller adjacent to the gluing roller in the transport direction of the sheet bundle. A scraper that is arranged and removes a predetermined amount of glue applied to the back surface of the sheet bundle by the gluing roller; determining means for determining the thickness of the sheet bundle; and a rotating surface of the scraper roller Height adjusting means for adjusting the height of the sheet bundle, and a control device connected to the judging means and the height adjusting means. Characterized in that the height of the rotating surface from the reference position of the paper is changed and the amount of glue applied to the back of the sheet bundle is adjusted.
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