JP2000147914A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電子写真方式を用いた画像形成装置において、
転写手段へ付着したトナーによる次プリント時の裏汚れ
の発生を確実に防止することを課題とする。 【解決手段】表面に複数色のトナー像を色毎に担持する
像担持体１と、像担持体上の各色のトナー像を順次中間
転写体１０上に重ね合わせて転写する一次転写手段１１
と、転写材２２の裏面に接触し所定の転写電圧を印加す
ることで中間転写体上のトナー像を転写材に転移させる
二次転写手段１４と、二次転写手段の表面に付着したト
ナーを中間転写体へ移動させるために二次転写手段に転
写電圧と逆極性の電圧及び転写電圧と同極性の電圧を印
加する二次転写手段クリーニングバイアス印加手段２６
を有する画像形成装置において、当該装置の紙詰まり発
生などによる非常停止時には、停止後の再立上げ動作時
に、前記クリーニングバイアス印加手段２６によって二
次転写手段１４のクリーニングを行う構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装
置に関し、詳しくは像担持体上から転移されたトナー像
を担持し、転写材へ転移させる工程までトナー像を担持
搬送する中間像担持体（あるいは中間転写体）を有し、
単色画像および複数色からなるカラー画像の形成が可能
な画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置では、像担持体上の
トナー画像を転写紙等の転写材に転写する転写手段とし
て、非接触式のコロナ帯電器が使用されてきた。しか
し、この転写手段はコロナ放電を生じさせるために高電
圧を印加させなければならず、またオゾンが発生すると
いう問題を有していた。このため、近年では転写紙の裏
面に直接バイアス電圧を印加する接触転写方式を用いる
ケースが多くなってきている。接触転写方式ではコロナ
帯電器に比べ低い電圧で転写が可能であり、またオゾン
の発生も少ない。このような画像形成装置において、通
常は画像サイズに適合した転写紙が転写ニップ部に供給
されるため特に問題は生じないが、転写ニップ部手前で
紙詰まりが発生した場合、像担持体上のトナー像は転写
ニップ部に到達するが、転写紙は紙詰まりにより転写ニ
ップ部に到達できないため、像担持体上のトナー像は転
写ローラに直接転写されてしまい、このトナーが次プリ
ントの転写紙裏面を汚損したり、転写ローラの抵抗値が
変化してしまうことで部分的な転写不良を引き起こして
しまう。特にフルカラープリンターではトナー層が複数
である場合が多く、転写ローラに大量に付着したトナー
の影響は大きい。

【０００３】そこで従来は、転写ローラにブレードや
ファーブラシを当接させることでクリーニングするよう
にしたクリーニング装置や、非転写時に転写ローラに
トナーと同極性のバイアス電圧を印加し、転写ローラ表
面のトナーを像担持体に転移させることでクリーニング
を行う方法（特公昭５６−３９４７２号公報等）等が提
案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
の転写ローラにブレードやファーブラシを当接させる
方法では次のような問題が発生する。まず、ローラクリ
ーニングブレードを常時当接させることによりブレード
エッジ部の摩耗が激しく、クリーニング性能を維持する
ためにはブレード単体か、場合によっては周辺部材ごと
定期的な交換が必要となる。さらに、ローラクリーニン
グブレードを常時当接させているため、ローラ表面から
掻き落したトナーを溜める廃トナー容器も容量を大きく
しなければならず、機械本体の小型化が困難になる。ま
た前記理由により廃トナー容器の容量を小さくすれば容
器の交換が頻繁に必要となる。

【０００５】また、前述のの方法では、プリント動作
開始時において転写ローラにトナーと同極性のバイアス
電圧を印加することで転写ローラのクリーニングを行っ
ているが、この方法をフルカラープリンターに適用した
場合、前述したようにフルカラープリンターではトナー
層が複数である場合が多く、プリント動作開始時の限ら
れた時間では転写ローラに付着した大量のトナーを完全
にクリーニングできないため、裏汚れが発生してしまう
という問題がある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、上記従来技術における課題を解決し、転写手段へ付
着したトナーによる次プリント時の裏汚れの発生を確実
に防止することができる画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、表面に複数色のトナー像を
色毎に担持する像担持体と、該像担持体上の各色のトナ
ー像を順次中間転写体上に重ね合わせて転写する一次転
写手段と、転写材の裏面に接触し所定の転写電圧を印加
することで前記中間転写体上のトナー像を前記転写材に
転移させる二次転写手段と、該二次転写手段の表面に付
着したトナーを前記中間転写体へ移動させるために前記
二次転写手段に前記転写電圧と逆極性の電圧および転写
電圧と同極性の電圧を印加する二次転写手段クリーニン
グバイアス印加手段を有する画像形成装置において、当
該装置の紙詰まり発生などによる非常停止時には、停止
後の再立上げ動作時に、前記二次転写手段クリーニング
バイアス印加手段によって前記二次転写手段のクリーニ
ングを行う構成としたものである。

【０００８】さらに請求項２記載の発明は、請求項１記
載の画像形成装置において、前記二次転写手段クリーニ
ングバイアスの印加時間を、前記非常停止時の印字モー
ドが単色モードか複数色モードかによって異ならせる構
成としたものである。

【０００９】さらに請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載の画像形成装置において、前記二次転写手段
クリーニングバイアスの印加時間は、単色モードと複数
色モードでは、 単色モード≦複数色モード となるように構成したものである。

【００１０】さらに請求項４記載の発明は、請求項１，
２または３記載の画像形成装置において、前記二次転写
手段クリーニングバイアス印加時間の単色モードと複数
色モードでの差は、前記転写手段が少なくとも一周する
時間以上となるように構成したものである。

【００１１】さらに請求項５記載の発明は、請求項１記
載の画像形成装置において、前記二次転写手段クリーニ
ングバイアスの印加電圧値または印加電流値を、前記非
常停止時の印字モードが単色モードか複数色モードかに
よって異ならせるように構成したものである。

【００１２】さらに請求項６記載の発明は、請求項１ま
たは５記載の画像形成装置において、前記二次転写手段
クリーニングバイアスの印加電圧値または印加電流値
は、単色モードと複数色モードでは、単色モード≦複数
色モードとなるように構成したものである。

【００１３】さらに請求項７記載の発明は、請求項１乃
至６のいずれかに記載の画像形成装置において、前記二
次転写手段を転写ローラで構成したものである。

【００１４】さらに請求項８記載の発明は、請求項１乃
至６のいずれかに記載の画像形成装置において、前記二
次転写手段を転写ベルトで構成したものである。

【００１５】さらに請求項９記載の発明は、請求項１乃
至６のいずれかに記載の画像形成装置において、前記二
次転写手段を転写ブラシで構成したものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図示の
実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１７】（実施例１）図１は本発明の一実施例を示
す図であり、像担持体をドラム状の感光体とし且つ中間
転写体（中間像担持体）を中間転写ベルトとしたカラー
画像形成装置における上記感光体及び中間転写ベルト廻
りの概略構成図である。図１において符号１は矢印の方
向に回転する円筒状の感光体であり、この感光体１の回
りには、感光体クリーニングユニット２、帯電器４、露
光手段５、ブラック現像器６、シアン現像器７、マゼン
タ現像器８、イエロー現像器９、無端状の中間転写ベル
ト１０などが配置されている。尚、符号３は感光体クリ
ーニングユニット２のゴムブレードである。

【００１８】中間転写ベルト１０は、駆動ローラ１３、
ベルト転写バイアスローラ１１及び従動ローラ１２等の
ローラ群により張架されており、図示しない駆動モータ
によって図中の矢印方向に駆動されるようになってい
る。また符号１９はベルトクリーニングユニットであ
り、ゴムブレード１８及び該ゴムブレード１８を中間転
写ベルト１０に対して接離させる接離機構２０などで構
成されており、感光体１から１色目のブラック画像を中
間転写ベルト１０にベルト転写した後の、２，３，４色
目のシアン，マゼンタ，イエロー画像を順にベルト転写
している間は、ベルトクリーニングユニット１９のゴム
ブレード１８は接離機構２０によって中間転写ベルト１
０面から離間させられるようになっている。また中間転
写ベルト１０の端部にはベルト位置検出マーク２３が設
けられており、マークセンサ２４によってマークが検出
されたタイミングで各色の画像形成プロセスを開始する
ことにより、各色画像の正確な色重ねが可能となる。

【００１９】図１の符号１５は二次転写ユニットであ
り、二次転写手段である二次転写バイアスローラ１４
と、該二次転写バイアスローラ１４を中間転写ベルト１
０に対して接離させる接離機構１６、及び二次転写バイ
アスローラ１４に所定の転写バイアスあるいはクリーニ
ングバイアスを印加する二次転写バイアス印加電源２６
などで構成されている。尚、二次転写バイアス印加電源
２６はスイッチング回路等により正・負の極性を切り替
え可能となっている。二次転写バイアスローラ１４は、
通常、中間転写ベルト１０のベルト面から離間している
が、中間転写ベルト１０のベルト面に形成された４色の
重ね画像を転写紙２２に一括転写するときにタイミング
を取って接離機構１６で押圧され、二次転写バイアス印
加電源２６により所定のバイアス電圧（本実施例では＋
１．５ｋＶを印加）を印加することにより転写紙２２へ
の転写を行う。転写紙２２は給紙ローラ２５、レジスト
ローラ２１によって、中間転写ベルト１０のベルト面の
４色重ね画像の先端部が二次転写位置に到達するタイミ
ングに合わせて給紙される。そして転写紙２２に転写さ
れた４色重ね画像は定着手段１７で定着された後、排紙
される。

【００２０】複数色のカラー連続プリント時には、転写
紙２２後端が二次転写バイアスローラ１４を十分通過す
るタイミングでバイアス電圧がオフされ、その後、次ペ
ージの中間転写ベルト１０上のトナーを付着させないた
めに、接離機構１６によって二次転写バイアスローラ１
４が中間転写ベルト１０より離間される。また、図２の
タイミングチャートに示すように、単枚プリントあるい
は連続プリント時の最終ページ終了時には、二次転写バ
イアスローラ１４を中間転写ベルト１０のベルト面から
離間させず、二次転写バイアス印加電源２６により転写
バイアスとは逆極性のクリーニングバイアス（本実施例
では−１ｋＶ）を一定時間印加（本実施例では転写バイ
アスローラ４回転に相当する時間印加）し、さらに続け
て転写バイアスと同極性のバイアス（本実施例では−１
ｋＶ）を一定時間印加（本実施例では転写バイアスロー
ラが２回転に相当する時間印加）することで、二次転写
バイアスローラ１４の表面に付着したトナーを中間転写
ベルト１０に転移させ、二次転写バイアスローラ１４の
表面のクリーニングを行い、その後に中間転写ベルト１
０より離間させる。ここで、転写バイアスと同極性のバ
イアスを印加する理由は帯電電荷量の少ないトナーや、
逆極性に帯電したトナーをクリーニングするためであ
る。尚、中間転写ベルト１０に転移したトナーはベルト
クリーニングユニット１９によりベルト表面から回収さ
れる。以上に述べたような一連のプリント動作終了後、
モータの回転が停止されプリント待機状態となる。

【００２１】次に本発明による画像形成装置の特徴部分
の動作について説明する。図１において転写紙２２がレ
ジストローラ２１によって、中間転写ベルト１０上のト
ナー画像先端部が二次転写位置に到達するタイミングに
合わせて給紙される際に、転写紙２２のカールや折れに
より紙詰まりが発生した場合、中間転写ベルト１０上の
トナー画像は二次転写バイアスローラ１４の表面に直接
転写されてしまうことになり、紙詰まりを検出して画像
形成動作が非常停止されるまでこの状態は継続する。こ
の紙詰まりによる非常停止時には、詰まった紙を除去し
た後のカバー閉じ動作により再立ち上げ動作が行われ、
この時、紙詰まり時のプリントモードが単色モードであ
った場合には、図３のタイミングチャートに示すよう
に、二次転写バイアスローラ１４を中間転写ベルト１０
に当接させた後、二次転写バイアス印加電源２６により
転写時と逆極性のクリーニングバイアス（本実施例では
−１ｋＶ）を一定時間印加（本実施例では転写バイアス
ローラ６回転に相当する時間印加）し、さらに続けて転
写バイアスと同極性のバイアス（本実施例では＋１ｋ
Ｖ）を一定時間印加（本実施例では転写バイアスローラ
３回転に相当する時間印加）することで、二次転写バイ
アスローラ１４表面に付着したトナーを中間転写ベルト
１０に転移させ、且つ中間転写ベルト１０に転移したト
ナーをベルトクリーニングユニット１９によりベルト表
面から回収し、二次転写バイアスローラ１４表面のクリ
ーニングを行った。尚、二次転写バイアスローラ１４を
中間転写ベルト１０に当接させるタイミングは中間転写
ベルト１０上に残っている未転写トナー像が二次転写部
位を通過した後に行うように制御し、二次転写バイアス
ローラ１４表面に更にトナーが付着することを防止して
いる。

【００２２】上記と同様に紙詰まり時のプリントモード
が複数色モードであった場合には、図４のタイミングチ
ャートに示すように、二次転写バイアスローラ１４を中
間転写ベルト１０に当接させた後、二次転写バイアス印
加電源２６により、転写バイアスと逆極性のクリーニン
グバイアス（本実施例では−１ｋＶ）を一定時間印加
（本実施例では転写バイアスローラ１０回転に相当する
時間印加）し、さらに続けて転写バイアスと同極性のバ
イアス（本実施例では＋１ｋＶ）を一定時間印加（本実
施例では転写バイアスローラ５回転に相当する時間印
加）することで、二次転写バイアスローラ１４表面に付
着したトナーを中間転写ベルト１０に転移させ、且つ中
間転写ベルト１０に転移したトナーをベルトクリーニン
グユニット１９によりベルト表面から回収し、二次転写
バイアスローラ１４表面のクリーニングを行った。

【００２３】このように二次転写バイアスローラ１４の
クリーニング条件を制御することにより、二次転写バイ
アスローラ１４のトナー汚れは十分にクリーニングさ
れ、次のプリントに裏汚れを発生させたり、転写バイア
ス不足による画像不良を発生させたりすることがない。
また、単色モードでの紙詰まり発生時においては、複数
色時に比べて再立ち上げ動作に必要な時間が短くて済む
という効果も有する。

【００２４】尚、上述した本実施例における二次転写バ
イアスローラ１４のクリーニング時の回転数とクリーニ
ング効率の関係について説明する。図５は転写バイアス
と逆極性のクリーニングバイアスを−１ｋＶ印加時の転
写バイアスローラ１４の回転数とクリーニング効率の関
係を示したグラフである。クリーニング効率が図中の横
点線以下（２０％以下）であれば裏汚れと判別できない
領域であることを表す。この図から判るように単色べた
汚れでは転写バイアスローラ１４は５回転以上、複数色
べた汚れでは１０回転以上必要なことが判る。また、図
６は転写バイアスと同極性のクリーニングバイアスを＋
１ｋＶ印加時の転写バイアスローラ１４の回転数とクリ
ーニング効率の関係を示したグラフである。クリーニン
グ効率が図中の横点線以下（２０％以下）であれば裏汚
れと判別できない領域であることを表す。この図から判
るように単色べた汚れでは転写バイアスローラ１４は３
回転以上、複数色べた汚れでは５回転以上必要なことが
判る。

【００２５】（実施例２）本実施例では、単色モードか
複数色モードかによって二次転写バイアスローラ１４の
回転数を変えるのではなく、二次転写バイアス印加電源
２６により二次転写バイアスローラ１４に印加されるク
リーニングバイアス値を変更するようにしたものであ
る。図７は二次転写バイアスローラ１４の回転数を５回
転に固定してクリーニングバイアス値とクリーニング効
率の関係を示したグラフである。クリーニング効率が図
中の横点線以下（２０％以下）であれば裏汚れとして判
別できない領域であることを表す。図７からも判るよう
に単色モードと複数色モードで転写バイアスと逆極性の
クリーニングバイアス値を変更することでクリーニング
効率を最適な状態に設定可能であることが判る。したが
って本実施例では、単色べた汚れでは−１ｋＶ、複数色
べた汚れでは−１．６ｋＶに設定すれば良いことが判
る。

【００２６】上記と同様に図８は二次転写バイアスロー
ラ１４の回転数を３回転に固定してクリーニングバイア
ス値とクリーニング効率の関係を示したグラフである。
クリーニング効率が図中の横点線以下（２０％以下）で
あれば裏汚れとして判別できない領域であることを表
す。図８からも判るように単色モードと複数色モードで
転写バイアスと同極性のクリーニングバイアス値を変更
することでクリーニング効率を最適な状態に設定可能で
あることが判る。したがって本実施例では、単色べた汚
れでは＋１ｋＶ、複数色べた汚れでは＋１．６ｋＶに設
定すれば良いことが判る。

【００２７】このように二次転写バイアスローラ１４の
クリーニング条件を制御することで二次転写バイアスロ
ーラ１４のトナー汚れは十分にクリーニングされ、次の
プリントに裏汚れを発生させたり、転写バイアス不足に
よる画像不良を発生させたりすることがない。

【００２８】（実施例３）次に、前述したような紙詰ま
り発生直後に使用者が主電源を切ってしまったような場
合においては、本実施例では直前の紙詰まり情報、すな
わち紙詰まり時が単色モードだったのか複数色モードだ
ったのかという情報をメモリに格納しておく紙詰まり情
報格納手段を有することにより、主電源を再度入れ直し
た時に実施例１または実施例２と同様に二次転写バイア
スローラ１４のクリーニング条件を制御することで、二
次転写バイアスローラ１４のトナー汚れは十分にクリー
ニングされ、次のプリントに裏汚れを発生させたり、転
写バイアス不足による画像不良を発生させたりすること
がない。

【００２９】尚、以上に説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するものではない。例えば、上述した実施例で
は、像担持体としてドラム状の感光体、中間転写体（中
間像担持体）として中間転写ベルトを用いて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、感光体ベ
ルト等の像担持体や、中間転写ドラム等の中間転写体な
ど、全ての像担持体や中間転写体に適用可能である。ま
た、転写ローラ等により像担持体から直接転写材に転写
する方式の画像形成装置にも同様に適用可能である。さ
らに、以上述べた以外にも、回転型接触転写方式の画像
形成装置であれば本発明を適用できることは言うまでも
ない。

【００３０】また、実施例では、二次転写手段として転
写バイアスあるいはクリーニングバイアスが印加される
転写ローラ（転写バイアスローラ）としたが、二次転写
手段として転写ベルトあるいは転写ブラシを用いて構成
しても同様に実施することができ、転写ブレの無い良好
な画像を得ることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明では、表面に複数色のトナー像を色毎に担持する像担
持体と、該像担持体上の各色のトナー像を順次中間転写
体上に重ね合わせて転写する一次転写手段と、転写材の
裏面に接触し所定の転写電圧を印加することで前記中間
転写体上のトナー像を前記転写材に転移させる二次転写
手段と、該二次転写手段の表面に付着したトナーを前記
中間転写体へ移動させるために前記二次転写手段に前記
転写電圧と逆極性の電圧および転写電圧と同極性の電圧
を印加する二次転写手段クリーニングバイアス印加手段
を有する画像形成装置において、当該装置の紙詰まり発
生などによる非常停止時には、停止後の再立上げ動作時
に、前記二次転写手段クリーニングバイアス印加手段に
よって前記二次転写手段のクリーニングを行う構成とし
たので、転写手段へ付着したトナーによる次のプリント
時の裏汚れを確実に防止することができる。

【００３２】請求項２記載の発明では、請求項１の構成
に加えて、前記二次転写手段クリーニングバイアスの印
加時間を、前記非常停止時の印字モードが単色モードか
複数色モードかによって異ならせる構成としたので、単
色モード及び複数色モードのいずれにおいても、転写手
段へ付着したトナーによる次のプリント時の裏汚れを確
実に防止することができる。

【００３３】請求項３記載の発明では、請求項１または
２の構成に加えて、前記二次転写手段クリーニングバイ
アスの印加時間は、単色モードと複数色モードでは、単
色モード≦複数色モードとなるように構成したので、単
色モード時においてはクリーニング時間を短縮でき、複
数色モード時においては転写手段へ付着したトナーによ
る次のプリント時の裏汚れを確実に防止することができ
る。

【００３４】請求項４記載の発明では、請求項１，２ま
たは３の構成に加えて、前記二次転写手段クリーニング
バイアス印加時間の単色モードと複数色モードでの差
は、前記転写手段が少なくとも一周する時間以上となる
ように構成したので、単色モード時においてはクリーニ
ング時間を短縮でき、複数色モード時においては転写手
段へ付着したトナーによる次のプリント時の裏汚れを確
実に防止することができる。

【００３５】請求項５記載の発明では、請求項１の構成
に加えて、前記二次転写手段クリーニングバイアスの印
加電圧値または印加電流値を、前記非常停止時の印字モ
ードが単色モードか複数色モードかによって異ならせる
ように構成したので、単色モード及び複数色モードのい
ずれにおいても、転写手段へ付着したトナーによる次の
プリント時の裏汚れを確実に防止することができる。

【００３６】請求項６記載の発明では、請求項１または
５の構成に加えて、前記二次転写手段クリーニングバイ
アスの印加電圧値または印加電流値は、単色モードと複
数色モードでは、単色モード≦複数色モードとなるよう
に構成したので、単色モード及び複数色モードのいずれ
においても、転写手段へ付着したトナーによる次のプリ
ント時の裏汚れを確実に防止することができる。

【００３７】請求項７記載の発明では、請求項１乃至６
のいずれかの構成に加えて、前記二次転写手段を転写ロ
ーラで構成したので、転写ブレの無い良好な画像を得る
ことができる。

【００３８】請求項８記載の発明では、請求項１乃至６
のいずれかの構成に加えて、前記二次転写手段を転写ベ
ルトで構成したので、転写ブレの無い良好な画像を得る
ことができる。

【００３９】請求項９記載の発明では、請求項１乃至６
のいずれかの構成に加えて、前記二次転写手段を転写ブ
ラシで構成したので、転写ブレの無い良好な画像を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図であって、カラー画像
形成装置における感光体及び中間転写ベルト廻りの概略
構成図である。

【図２】本発明の実施例を示す図であって、正常プリン
ト時の転写及びクリーニング動作のタイミングを示すタ
イミングチャートである。

【図３】本発明の実施例を示す図であって、単色モード
時の二次転写手段クリーニング動作のタイミングを示す
タイミングチャートである。

【図４】本発明の実施例を示す図であって、複数色モー
ド時の二次転写手段クリーニング動作のタイミングを示
すタイミングチャートである。

【図５】本発明の第一の実施例における転写バイアスと
逆極性のクリーニングバイアス印加時の、二次転写バイ
アスローラ回転数とクリーニング効率の関係を示す図で
ある。

【図６】本発明の第一の実施例における転写バイアスと
同極性のクリーニングバイアス印加時の、二次転写バイ
アスローラ回転数とクリーニング効率の関係を示す図で
ある。

【図７】本発明の第二の実施例における転写バイアスロ
ーラ５回転時の、転写バイアスと逆極性のクリーニング
バイアス印加値とクリーニング効率の関係を示す図であ
る。

【図８】本発明の第二の実施例における転写バイアスロ
ーラ３回転時の、転写バイアスと逆極性のクリーニング
バイアス印加値とクリーニング効率の関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１：感光体（像担持体） ２：感光体クリーニングユニット ３：ゴムブレード ４：帯電器 ５：露光手段 ６：ブラック現像器 ７：シアン現像器 ８：マゼンタ現像器 ９：イエロー現像器 １０：中間転写ベルト（中間転写体） １１：ベルト転写バイアスローラ（一次転写手段） １２：従動ローラ １３：駆動ローラ １４：二次転写バイアスローラ（二次転写手段） １５：二次転写ユニット １６：二次転写ユニットの接離機構 １７：定着手段 １８：ゴムブレード １９：ベルトクリーニングユニット ２０：ベルトクリーニングユニットの接離機構 ２１：レジストローラ ２２：転写紙（転写材） ２３：ベルト位置検出マーク ２４：マークセンサ ２５：給紙ローラ ２６：二次転写バイアス印加電源（クリーニングバイア
ス印加手段）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に複数色のトナー像を色毎に担持する
   像担持体と、該像担持体上の各色のトナー像を順次中間
   転写体上に重ね合わせて転写する一次転写手段と、転写
   材の裏面に接触し所定の転写電圧を印加することで前記
   中間転写体上のトナー像を前記転写材に転移させる二次
   転写手段と、該二次転写手段の表面に付着したトナーを
   前記中間転写体へ移動させるために前記二次転写手段に
   前記転写電圧と逆極性の電圧および転写電圧と同極性の
   電圧を印加する二次転写手段クリーニングバイアス印加
   手段を有する画像形成装置において、 当該装置の紙詰まり発生などによる非常停止時には、停
   止後の再立上げ動作時に、前記二次転写手段クリーニン
   グバイアス印加手段によって前記二次転写手段のクリー
   ニングを行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記二次転写手段クリーニングバイアスの
   印加時間を、前記非常停止時の印字モードが単色モード
   か複数色モードかによって異ならせることを特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記二次転写手段クリーニングバイアスの
   印加時間は、単色モードと複数色モードでは、 単色モード≦複数色モードであることを特徴とする請求
   項１または２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】前記二次転写手段クリーニングバイアス印
   加時間の単色モードと複数色モードでの差は、前記転写
   手段が少なくとも一周する時間以上であることを特徴と
   する請求項１，２または３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】前記二次転写手段クリーニングバイアスの
   印加電圧値または印加電流値を、前記非常停止時の印字
   モードが単色モードか複数色モードかによって異ならせ
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】前記二次転写手段クリーニングバイアスの
   印加電圧値または印加電流値は、単色モードと複数色モ
   ードでは、 単色モード≦複数色モードであることを特徴とする請求
   項１または５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】前記二次転写手段は転写ローラであること
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形
   成装置。
8. 【請求項８】前記二次転写手段は転写ベルトであること
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形
   成装置。
9. 【請求項９】前記二次転写手段は転写ブラシであること
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形
   成装置。