JP2000142752A - 容器用中栓体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体の流出を適量に調整できると共に液体の
詰め替えを速やかに行える容器用の中栓体を提供する。 【解決手段】 中栓体１０の底部１０ｂと側壁部１０ｃ
とは、その外周面が容器口元１２ａ内部に臨んでおり、
この底部１０ｂと側壁部１０ｃとの少なくとも一方に
は、外部へ前記容器１２内との間で適量の液体を流出あ
るいは流入させる液流路（流路孔１４）が形成され、記
側壁部１０ｃには少なくとも前記流路孔１４の上方位置
に、流路孔１４の合計開口面積よりも合計開口面積が狭
い通気路１８が形成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容された、衣料
用、台所用、浴用等の各種洗剤、液体漂白剤、シャンプ
ー、リンス、あるいは柔軟剤等の液体、または、清涼飲
料、あるいは液体調味料等の液体を、注出量を制御しな
がら適量注出して使用できる容器において、新しい液が
収容された袋状等の容器からの詰め替えや補充を短時間
かつスムーズに行うよう該容器の口元に設ける容器用中
栓体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗剤等の液体を収容する容器は、
液体衣料用洗剤、台所用洗剤、浴用洗剤、液体漂白剤
等、貯蔵する液体の種類・用途等によって、内容液およ
び用途に適した容器が製作されている。しかるに、上記
の各種容器は製造コストが高くなると共に、使い捨てに
するとユーザーサイドでかさ張り場所を取るゴミになり
やすい。そこで、それまで収容されていた液体と同じ液
体をコストが安くゴミとして廃棄も容易なパウチ等袋状
容器に収容した液体製品が詰め替え用として販売等され
ており、ユーザーは前の液体と同じ液体の詰め替え用製
品を購入し使っていた空の容器に詰め替えて使用でき
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記容器に
は、液を充填するときには大口径の方が充填効率が良い
が、使うときに液が一度に出過ぎてしまって使いづらい
ので、液体の流れを制御して注ぎ易くするため、容器口
元に中栓体を設けている。特に、液体漂白剤等ボトルか
ら一気に吐出し過ぎて周囲や人体に触れると問題がある
液体を安全に吐出するために、液流路を制限した中栓体
を装着することが知られている。しかしながら、従来の
中栓体は、液流路を形成することによって液の流出を制
御しているが、反面、液体の詰め替え時には中栓体内部
に流入した液体で液流路が塞がってしまい、容易に液体
と空気との置換が行えなくなってしまうので、結局、容
器内への液体流入速度が遅くなって詰め替えに時間がか
かり過ぎる結果となる。

【０００４】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、液体の流出を適量に調整できると
共に、液体の詰め替えが速やかに行える容器用中栓体を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
容器の口元に設け、容器内の液体を最適の流出量に制御
して流出させるための中栓体において、中栓体は全体形
状が概略カップ状を呈して、開口部が容器口元に露出
し、底部が容器内に位置しており、該底部または側壁部
に前記容器内の液体を流出あるいは流入させる液流路が
形成され、前記側壁部には少なくとも前記液流路の上方
位置に、容器内と外部とを連通する液流路の合計開口面
積よりも合計開口面積が狭い通気路が形成されたことを
特徴とする容器用中栓体である。

【０００６】請求項１の発明によれば、中栓体を全体形
状が概略カップ状を呈して、開口部が容器口元に露出
し、底部が容器内に位置させて配設しており、液体の詰
め替え時に、露出した開口部から中栓体に液体を注ぎ入
れ易い。また、前記底部または側壁部に前記容器内の液
体を流出あるいは流入させる液流路が形成され、前記側
壁部には少なくとも前記液流路の上方位置には容器内と
外部との通気路を形成したので、前記液流路から液体を
容器内に流入させるときに容器内の空気が抜けて流れや
すくなる。特に、中栓体内の中空部に液体が一杯になり
液流路からは空気の逃げ場が無くても前記通気路から空
気を抜けさせることができるので、気液置換がスムーズ
に行われて液体を容器内に効率的に流入させることがで
きる。また、前記通気路は、液流路の合計開口面積より
も合計開口面積が狭く形成されているので、液体を流れ
にくく通気路からの空気の抜けを確保できる。なお、前
記通気路の開口面積は、液体の粘度などの流れやすさに
応じて、流れにくく空気のみ流す大きさに設定すること
が空気の抜け確保の点でより好ましい。また、中栓体の
側面部に液流路を形成したときに、通気路はこの液流路
に連続しても不連続でもいずれでもよいものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に
係る中栓体１０を詰め替え用容器１２に設けた構成の説
明図である。図２、図３は実施形態１にかかる中栓体１
０の断面説明図、図４（ａ）、（ｂ）は中栓体１０の液
体流出、流入の作用説明図である。

【０００８】図１のように、容器１２は正立した状態と
ユーザーが持って口元１２ａを下に向けた状態とでその
形状を維持できる程度の剛性の樹脂成形ボトルとするこ
とが適切である。そして、中栓体１０は、容器１２内の
液体を広口の口元１２ａから一度に流出せずに最適量の
み流出させるためのものであって、容器１２本体より細
径の口元１２ａの先端部に装着されている。

【０００９】前記中栓体１０は、全体形状が円筒状側面
部の底部がほぼ閉じた概略カップ状を呈しており、開口
（開口部１０ａ）した頂部が容器口元１２ａ外部に露出
し、底部１０ｂと側壁部１０ｃが容器１２内に位置して
いるが、中栓体１０頂部（上端部）はフランジ状に張り
出して容器口元１２ａの上端面に係止する構造等によ
り、前記中栓体１０が容器１２内に没入してしまわない
構造になっており、これ以上の容器１２内への中栓体１
０の没入を規制することができる。

【００１０】そして、実施形態１に係る中栓体１０の底
部１０ｂと側壁部１０ｃとは、その外周面が容器口元１
２ａ内部に臨んでおり、この側壁部１０ｃには、中栓体
１０を介して外部と前記容器１２内との間で液体を流出
あるいは流入させる液流路が形成される。この液流路と
して、実施形態１では、図２〜図４に示すように、底部
１０ｂは塞いだ状態で側壁部１０ｃに液体を流出および
流入させる上下に長いスリット形状の流路孔１４のみを
形成している。

【００１１】また、前記側壁部１０ｃには前記液流路の
上方位置に容器１２内と外部との通気路１８が形成され
る。この通気路１８は、容器１２内と外部とを連通する
流路孔（液流路）１４の合計開口面積よりも合計開口面
積が狭く形成されており、この条件を満たす限り、この
通気路１８は種々の形状を取り得るものである。例え
ば、側壁部１０ｃに液流路を形成したときには、通気路
１８は該液流路に連続して形成しても、独立して形成し
ても、いずれでもよいものである。また、通気路１８の
形状はスリット、円形、矩形等適宜の形状に形成でき、
通気路１８は液体が流れにくく空気のみ流す寸法である
ことが好ましい。中栓体１０は樹脂成形することがで
き、前記通気路１８の大きさや形状は中栓体の材質と液
体の表面張力や粘度の関係から決定できる。例えば図
２、図３のように、側壁部１０ｃには、通気路１８を比
較的幅狭の縦長スリット形状、複数の円形孔にそれぞれ
形成し、かつ通気路１８下端部を比較的幅広の流路孔１
４の上端部に連続して形成することができる。この場
合、粘度５〜１００ｃｐの液体に対するのが好適であ
る。

【００１２】実施形態１の容器１２において、図２の中
栓体１０を設けたものの液体流出および流入の作用効果
を説明する。すなわち、液体を流出させるときには、図
４（ａ）に示すように、ユーザーが容器１２の口元１２
ａを下方向に傾けて中栓体先端の開口部１０ａを下に向
ける。すると、容器１２内の液体２２は、容器１２の底
部側から口元部１２ａ側に移動する。すると、液流路で
ある流路孔１４から液体２２は流れ出し、ユーザーは流
路孔１４の大きさに応じた流量の液体２２を洗濯槽等の
目的箇所に注ぎ入れることができる。また、口元部１２
ａ内部においては通気路１８にも液体２２が集まるが、
この通気路１８は、空気のみ流せる寸法（大きさ）であ
るため、液体２２が流れにくい。

【００１３】一方、容器１２の中栓体１０において、液
体２２を流入させるときには、図４（ｂ）に示すよう
に、ユーザーが容器１２を正立させて口元１２ａを上向
きにし、中栓体開口部１０ａを上方に向ける。この状態
で、パウチ等の袋状容器に収容された詰め替え用の液体
２２を中栓体１０開口１０ａから中栓体１０内に注ぎ入
れる。すると、中栓体１０内の液体は液流路の流路孔１
４を通って容器１２内に流入し、容器１２内の空気を常
に通気孔１８から抜けさせるので、気液置換がスムーズ
に行われて液体を効率的に流入させ、順次液体を容器内
に注ぎ入れることにより、液体２２の詰め替えができる
ものである。この場合に、中栓体１０に詰め替え用の液
体２２を注ぎ入れると、図４（ｂ）中に示すように、側
壁部１０ｃのスリット状の流路孔１４の上端一杯に液体
喫水２２ａが来るまでは、容器１２内空気は、前記通気
孔１８と共に流路孔１４からも抜けるが、前記上端一杯
以上に液体喫水２２ａが来ると、流路孔１４からは前記
内部空気が排出できないが、その上方に位置する通気路
１８から前記内部空気を排出することができる。したが
って、詰め替え用の液体２２の注ぎ入れを流路孔１４か
ら連続的に容器１２中に流入させることができ、液体の
詰め替えに熟練を要しない。

【００１４】なお、前記の実施形態１では本発明の好適
例を説明したが、本発明はこれに限定されないことはも
ちろんであり、次の実施形態２のように構成できる。実
施形態２にかかる中栓体１０は、図５、図６に示すよう
に、側壁部１０ｃの流路孔１４を主に流出用にして、底
部１０ｂに液体流入用にヒンジ構造１６ａを介して開く
開閉蓋構造１６を形成したものである。なお、この実施
形態２にかかる中栓体１０は、前記図１〜図４に示した
実施形態１にかかる中栓体１０と同様部分に同一の符号
を付している。図５、図６は、通気孔１８を図２、図３
と同様に形成した例である。

【００１５】図５、図６に示すように、実施形態２の中
栓体１０において、前記開閉蓋構造１６は、液の圧力ま
たは自重で開閉動作できるものである。また、開閉蓋構
造１６は、中栓体１０の底部１０ｂとの間に薄い部分を
ヒンジ構造１６ａとして設けて中栓体１０と一体形成し
ても、中栓体１０と別体形成してヒンジ構造１６ａで連
結してもいずれでもよい。

【００１６】この実施形態２の容器１２において、図５
の中栓体１０を設けたものの液体流出および流入の作用
効果を図７に基づき説明する。すなわち、液体を流出さ
せるときには、図７（ａ）に示すように、ユーザーが容
器１２の口元１２ａを下方向に傾けて中栓体先端の開口
部１０ａを下に向ける。すると、容器１２内の液体２２
は、容器１２の底部側から口元部１２ａ側に移動する。
開閉蓋構造１６は液体２２からの圧力または自重により
閉じた状態であるで、流路孔１４からのみ液体２２は流
れ出し、ユーザーは流路孔１４の大きさに応じた流量の
液体２２を洗濯槽等の目的箇所に注ぎ入れることができ
る。

【００１７】一方、容器１２の中栓体１０において、液
体２２を流入させるときには、図７（ｂ）に示すよう
に、ユーザーが容器１２を正立させて口元１２ａを上向
きにし、中栓体開口部１０ａを上方に向ける。この状態
で、パウチ等の袋状容器に収容された詰め替え用の液体
２２を中栓体１０開口１０ａから中栓体１０内に注ぎ入
れる。この場合、開閉蓋構造１６は、注ぎ入れられた液
体２２の圧力または自重等により開くので、液体２２は
この開閉蓋構造１６と流路孔１４から容器１２内に流入
し、それと共に、容器１２内の空気を常に通気孔１８か
ら抜けさせるので、気液置換がスムーズに行われて液体
を効率的に流入でき、順次液体を容器内に注ぎ入れるこ
とにより、液体２２の詰め替えができるものである。

【００１８】詳しくは、中栓体１０に詰め替え用の液体
２２を注ぎ入れると、図４（ｂ）中に示すように、側壁
部１０ｃのスリット状の流路孔１４の上端に達するまで
は液体喫水２２ａが達するまでは流路孔１４が通気孔１
８と同様に内部空気を排出して効率的な液充填を行う。
そして、前記液体２２をさらに多量に注ぎ入れて、流路
孔１４の上端一杯以上に液体喫水２２ａが来たときに
は、液流路である開閉蓋構造１６と流路孔１４の双方は
液体で塞がり空気の逃げ場がなくなるが、その流路孔１
４の上方に位置する通気路１８から前記内部空気を排出
できるので、気液置換がスムーズに行われて液体を容器
内に効率的に流入させることができる。したがって、詰
め替え用の液体２２の注ぎ入れを流路孔１４から連続し
て容器１２内に流入させることができ、液体の詰め替え
に熟練を要しない。

【００１９】前記各実施形態の中栓体では、筒状の側壁
部に液流路を形成したが、同様の機能を発揮すれば、液
流路の形状、形成箇所、個数は適宜に選択できる。例え
ば、側壁部には液流路を形成しないで、底部に液流路を
設けてもよい。この場合に、底部の開閉蓋構造１６に液
流路を形成するときには、図８（ａ）に示すように、開
閉蓋構造１６の周縁部に設けても、図８（ｂ）に示すよ
うに、開閉蓋構造１６の中央部に設けてもいずれでもよ
い。

【００２０】

【発明の効果】以上説明した通り、請求項１の発明によ
れば、容器内の液体を流出あるいは流入させる液流路の
外に、側壁部には少なくとも前記液流路の上方位置に、
容器内と外部とを連通する液流路の合計開口面積よりも
合計開口面積が狭い通気路が形成したので、液流路から
液体を容器内に流入させるときに容器内の空気が入れ替
わりに外に抜けやすくなる。特に、液流路に液体が一杯
になり液流路からは空気の逃げ場が無くても前記通気路
から空気を外部に抜けさせることができ、スムーズに液
体を容器内に流入させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る中栓体を詰め替え用容
器に設けた構成の説明図である。

【図２】実施形態１に係りかつ通気路の一例を有する中
栓体の構造説明図である。

【図３】実施形態１に係りかつ通気路の他の例を有する
中栓体の構造説明図である。

【図４】実施形態１の中栓体を用いた容器の作用の説明
図であり、（ａ）は流出時、（ｂ）は流入時の液体の流
れ状態をそれぞれ示している。

【図５】実施形態２に係りかつ通気路の一例を有する中
栓体の構造説明図である。

【図６】実施形態２に係りかつ通気路の他の例を有する
中栓体の構造説明図である。

【図７】実施形態２の中栓体を用いた容器の作用の説明
図であり、（ａ）は流出時、（ｂ）は流入時の液体の流
れ状態をそれぞれ示している。

【図８】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ開閉蓋構造に液流路
を形成した各中栓体例の平面視説明図である。

【符号の説明】

１０ 中栓体 １０ａ 中栓体開口部 １０ｂ 中栓体底部 １０ｃ 中栓体側壁部 １２ 容器 １２ａ 容器口元 １４ 流路孔 １６ 開閉蓋構造 １８ 通気路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 洋平 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 松本 曄 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 飯野 由里江 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 EA03 EB02 EB03 FA09 KA18 KB01 LB02 LB07 LD12

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の口元に設け、容器内の液体を最適
   の流出量に制御して流出させるための中栓体において、 中栓体は全体形状が概略カップ状を呈して、開口部が容
   器口元に露出し、底部が容器内に位置しており、 該底部または側壁部に前記容器内の液体を流出あるいは
   流入させる液流路が形成され、 前記側壁部には少なくとも前記液流路の上方位置に、容
   器内と外部とを連通する液流路の合計開口面積よりも合
   計開口面積が狭い通気路が形成されたことを特徴とする
   容器用中栓体。