JP2000091611A - 太陽電池のカバーフィルムおよびその製造方法、およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 性能及び生産性に優れ、且つ、省資源、コス
ト低減が可能な太陽電池のカバーフィルムとその製造方
法、及びそれを用いた太陽電池モジュールを提供する。 【解決手段】 フロントカバーフィルム１には太陽電池
用充填材層２を、また、バックカバーフィルム３には太
陽電池用充填材層２′を予め積層して、前面用又は背面
用の太陽電池のカバーフィルム10,20 を作製する。そし
て、太陽電池素子４の前面には、前面用のカバーフィル
ム10を、また、背面には、背面用のカバーフィルム20を
配置して積層し、太陽電池モジュール100 を製造する。
尚、充填材層２、２′には、シングルサイト触媒を用い
て重合したエチレン・α−オレフィン共重合体、ポリビ
ニルブチラール、エチレン−アクリル酸メチル共重合
体、シリコーン樹脂のいずれか一種を主成分とし、更に
架橋剤などを含有させた樹脂を好適に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池の前面ま
たは背面に用いるカバーフィルムおよびその製造方法、
およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール
に関し、更に詳しくは、前記カバーフィルムの材料、構
成、製造方法を改善して、太陽電池の性能および生産性
を向上させ、省資源、低コスト化を可能とした太陽電池
のカバーフィルムおよびその製造方法、およびそのカバ
ーフィルムを用いた太陽電池モジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、太陽電池モジュールの製造には、
例えば、太陽電池素子の両面に熱融着性の充填材シート
を重ね、更にその上に、前面側にはフロントカバーシー
トを、そして、背面側にはバックカバーシートを重ね
て、単一真空方式、或いは、二重真空方式などの真空ラ
ミネート方式で排気および加熱加圧を行って積層する方
法が採られていた。

【０００３】そして、特に前記フロントカバーシートに
は、透明性、防湿性、耐候性、剛性などの点から、材料
としてガラス板が用いられる場合が多かった。しかし、
ガラス板は、上記性能面では優れるが、トリミングその
他の加工性やハンドリング性に劣るため、プラスチック
材料への変更が進められている。只、カバーシートにプ
ラスチックシートを使用する場合、必要な剛性を得るた
めには、厚さを厚くする必要があった。また、前記熱融
着性の充填材シートについても、剛性が低いため、前記
積層の際のハンドリング性や層間の排気性をよくするた
めに、厚さの厚いものが使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような製造方法で太陽電池モジュールを製造した場合、
性能面では良好なものが得られたが、積層時の部材が、
太陽電池素子、両面の充填材シート、そして、フロント
カバーシートおよびバックカバーシートのように多く、
これらを所定の位置に重ねて積層するなど、作業が煩雑
で工程数も多く、生産性に劣り、また、充填材シートや
フロントおよびバックカバーシートの厚さにも無駄があ
り、コスト面でも高価となる問題があった。本発明は、
このような問題点を解決するためになされたものであ
り、その目的とするところは、太陽電池の各部材を積層
して太陽電池モジュールを作製する際、その部材数を減
らして工程を簡略化し、且つ、充填材層やフロントカバ
ーシートおよびバックカバーシートの厚さをできる限り
薄くして省資源、低コスト化を図り、性能、コンパクト
性、長期信頼性、経済性に優れた太陽電池モジュールを
作製できる太陽電池のカバーフィルムとその製造方法、
およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、フロントカバーフィルムまたはバックカ
バーフィルムに、太陽電池用充填材層が積層されてなる
太陽電池のカバーフィルムであって、該充填材層が、シ
ングルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレ
フィン共重合体、ポリビニルブチラール、エチレン−ア
クリル酸メチル共重合体、シリコーン樹脂のいずれかの
樹脂を主成分として形成され、且つ、該樹脂が少なくと
も架橋剤を含有することを特徴とする太陽電池のカバー
フィルムからなる。

【０００６】このような構成を採ることにより、下記の
ような作用効果が得られる。 本発明の太陽電池のカバーフィルムは、広幅で長尺の
フロントカバーフィルムまたはバックカバーフィルム
に、前記充填材層を連続的に積層して作製することがで
きるので、生産性を向上させることができる。 また、フロントカバーフィルムまたはバックカバーフ
ィルムには、予め太陽電池用充填材層が積層されている
ので、これらを太陽電池素子の前面または背面に積層し
て太陽電池モジュールを作製する際、その部材数が減
り、工程を簡略化することができる。

【０００７】本発明の太陽電池のカバーフィルムは、
太陽電池用のフロントカバーフィルムまたはバックカバ
ーフィルムに、前記太陽電池用充填材層を積層した積層
フィルムであるため、それぞれを単独のフィルムとして
使用した場合と比較して、個々の厚さは同じであって
も、積層フィルムは剛性が大きくなる。従って、太陽電
池素子の前面または背面に積層する際のハンドリング
性、排気性などでは殆ど問題を生じることがなくなり、
積層フィルムの各層の厚さを、その機能が損なわれない
範囲で薄くすることができ、省資源、およびコストの低
減化を達成することができる。

【０００８】そして、太陽電池モジュールを作製する
際には、太陽電池素子の前面には、フロントカバーフィ
ルムに前記充填材層を積層した前面用の太陽電池のカバ
ーフィルムを、また、太陽電池素子の背面には、バック
カバーフィルムに前記充填材層を積層した背面用の太陽
電池のカバーフィルムを、それぞれの充填材層が太陽電
池素子に対向するように重ねて、真空ラミネート方式で
排気および加熱加圧して積層することにより、両側の充
填材層が太陽電池素子面に密着し、その外側周縁部では
両側のカバーフィルムの充填材層同志が熱融着するの
で、太陽電池素子は、前面用のカバーフィルムと背面用
のカバーフィルムとの間に封入、固定され、安定した性
能の太陽電池モジュールを作製することができる。

【０００９】また、フロントカバーフィルムまたはバ
ックカバーフィルムの内面に積層される太陽電池用充填
材層が、少なくとも架橋剤を含有する、シングルサイト
触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合
体、ポリビニルブチラール、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体、シリコーン樹脂のいずれかを主成分とする
樹脂で形成されており、これらの樹脂は、いずれも熱流
動性、熱接着性に優れると共に、紫外線や熱に対する安
定性にも優れるため、太陽電池のカバーフィルムに、優
れた太陽電池素子の埋め込み適性、熱シール性、耐候性
を付与することができる。特に、シングルサイト触媒を
用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合体は、
加工時にも樹脂臭が殆ど発生せず、作業環境も向上でき
る。

【００１０】請求項２に記載した発明は、前記充填材層
の樹脂が、更に、紫外線吸収剤、カップリング剤のう
ち、少なくとも一方を含有することを特徴とする請求項
１記載の太陽電池のカバーフィルムからなる。

【００１１】このような構成を採ることにより、充填材
層の樹脂の紫外線や熱に対する安定性が更に向上するた
め、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、
カバーフィルムの充填材層に、優れた太陽電池素子の埋
め込み適性、熱シール性と共に、一層優れた耐候性を付
与することができる。

【００１２】請求項３に記載した発明は、前記充填材層
の厚さが、５０μｍ〜５００μｍであることを特徴とす
る請求項１または２に記載の太陽電池のカバーフィルム
である。

【００１３】本発明の太陽電池のカバーフィルムでは、
先にも説明したように、フロントカバーフィルムまたは
バックカバーフィルムに、予め太陽電池用充填材層を積
層しているので、厚さと剛性があり、ハンドリング性、
積層適性には問題がなく、この充填材層についても、こ
れを単独のシートとして用いる場合よりも薄くすること
ができ、充填材層の厚さを埋め込み適性に必要な５０μ
ｍ〜５００μｍとすることができる。只、充填材層は可
能な範囲で薄くすることが好ましく、５０μｍ〜３００
μｍが更に好ましい。充填材層を単独のシートとして使
用した従来の製造方法では、５００μｍ〜６００μｍの
厚さの充填材シートを用いていたので、上記の厚さとす
ることにより、省資源、およびコスト低減の効果を得る
ことができる。

【００１４】請求項４に記載した発明は、前記フロント
カバーフィルムが、多層積層フィルムからなり、少なく
ともフッ素樹脂フィルムまたは耐候性フィルムのいずれ
か一方と、バリヤー層としての無機酸化物の蒸着層、ま
たは無機酸化物の蒸着層とその上に積層された無機有機
のハイブリッドコート層との複合層のいずれか一方とを
含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
の太陽電池のカバーフィルムからなる。

【００１５】上記フッ素樹脂フィルムとしては、例え
ば、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合樹脂（以
下、ＥＴＦＥ樹脂）フィルム、ポリビニルフルオライド
（以下、ＰＶＦ）フィルムなどを好適に使用することが
でき、また、耐候性フィルムとしては、高耐候性２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、高耐候
性ＰＥＴフィルム）などを好適に使用することができ
る。これらのフィルムは、いずれも優れた耐候性を有す
るものである。

【００１６】また、上記バリヤー層は、水蒸気その他の
ガスバリヤー層の意味であるが、フロントカバーフィル
ムの構成の一部として用いるため、水蒸気その他のガス
バリヤー性と同時に、透明性（可視光域の光の透過性）
を有することが必要である。従って、バリヤー層として
無機酸化物の蒸着層を用いる場合は、例えば、酸化アル
ミニウム、酸化珪素などの蒸着層を好適に使用すること
ができる。また、バリヤー層に、無機酸化物の蒸着層と
その上に積層された無機有機のハイブリッドコート層と
の複合層を用いる場合は、下層の無機酸化物の蒸着層
を、前記酸化アルミニウム、酸化珪素などを基材フィル
ムに蒸着して形成し、その上に、例えば、テトラエトキ
シシランとエチレン−ビニルアルコール共重合体からな
る無機有機のハイブリッド材料の塗布液を塗布し、乾燥
することにより、複合層を形成することができる。この
場合、無機有機のハイブリッドコート層は、下層の無機
酸化物の蒸着層の保護層として作用し、その水蒸気その
他のガスバリヤー性を一層向上させる効果を有する。
尚、上記バリヤー層は、フッ素樹脂フィルムまたは耐候
性フィルムに形成してもよいが、別の基材フィルムに形
成して、これをフッ素樹脂フィルムまたは耐候性フィル
ムに貼り合わせて積層することもできる。

【００１７】このような構成を採ることにより、フロン
トカバーフィルムが、優れた耐候性、水蒸気その他のガ
スバリヤー性、透明性（可視光域の光の透過性）を備え
たものとなるので、前面用のカバーフィルムが、上記性
能に一層優れたものとなる。

【００１８】請求項５に記載した発明は、前記フロント
カバーフィルムが、紫外線遮蔽能を有することを特徴と
する請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池のカバ
ーフィルムである。フロントカバーフィルムに紫外線遮
蔽能を持たせるためには、例えば、紫外線吸収剤をフロ
ントカバーフィルムの製膜時に練り込んで全体に含有さ
せてもよく、また、フロントカバーフィルムを多層化し
て、その外側層に紫外線吸収剤を含有させてもよい。紫
外線吸収剤は、可視光域の光を遮蔽しないものであれば
特に限定はされず、公知の有機または無機の紫外線吸収
剤の中から、適宜選択して使用することができる。

【００１９】従って、前記構成を採ることにより、フロ
ントカバーフィルム自体の紫外線による劣化を防止でき
ると同時に、その内面側に積層される接着層、充填材層
などの劣化も防止することができるので、太陽電池全体
の耐候性を向上させることができる。

【００２０】請求項６に記載した発明は、前記フロント
カバーフィルムの厚さが、１０μｍ〜７０μｍであるこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽
電池のカバーフィルムである。

【００２１】従来、フロントカバーフィルムは、単独で
用いて太陽電池モジュールの最外層に積層していたた
め、本来必要とされる保護機能のほかに、ハンドリング
適性、積層適性の点で、ある程度の剛性が必要となり、
その厚さは、薄くても７５μｍ程度のフィルムが使用さ
れていた。これに対して、本発明では、フロントカバー
フィルムに予め充填材層を積層して用いるため、前面用
のカバーフィルムとして厚さが厚くなり、ハンドリング
適性などは充分である。従って、フロントカバーフィル
ムの厚さは、保護機能を果たすことができればよく、上
記１０μｍ〜７０μｍのように薄くすることが可能とな
った。これにより、省資源、およびコスト低減の効果を
得ることができる。

【００２２】請求項７に記載した発明は、前記バックカ
バーフィルムが、中間層にバリヤー層としての無機酸化
物の蒸着層を有し、且つ、少なくとも一方の面に光反射
性を有する樹脂フィルムが積層された積層フィルム、ま
たは、中間層に金属箔層または金属蒸着層を有し、両側
に樹脂フィルムが積層された積層フィルムであることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池
のカバーフィルムからなる。

【００２３】このような構成を採ることにより、太陽電
池モジュールの前面側から入射した光の一部が、太陽電
池素子の背面側に透過した場合でも、その光がバックカ
バーフィルムの光反射性を有する樹脂フィルム層、また
は金属箔層、金属蒸着層のいずれかで反射されて、太陽
電池素子に再入射するため、光の利用効率が向上し、光
電変換効率を高めることができる。また、バックカバー
フィルムにバリヤー層としての無機酸化物の蒸着層、ま
たは、金属箔層または金属蒸着層が含まれるため、水蒸
気その他のガスバリヤー性が向上し、太陽電池素子の劣
化が防止され、太陽電池モジュールの長期使用が可能と
なる。

【００２４】また、請求項８に記載した発明は、フロン
トカバーフィルムまたはバックカバーフィルムに、太陽
電池用充填材層が積層されてなる太陽電池のカバーフィ
ルムの製造方法であって、前記フロントカバーフィルム
またはバックカバーフィルムに、少なくとも架橋剤を含
有させた、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン・α−オレフィン共重合体、ポリビニルブチラール、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、シリコーン樹脂
のいずれかの樹脂を主成分とする太陽電池用充填材層
を、熱ラミネーション法、ドライラミネーション法、押
し出しラミネーション法、押し出しコート法、カレンダ
ーコート法のいずれかの方法で積層することを特徴とす
る太陽電池のカバーフィルムの製造方法である。

【００２５】上記において、熱ラミネーション法、ドラ
イラミネーション法、押し出しラミネーション法、押し
出しコート法、カレンダーコート法は、いずれも公知の
積層方法であるが、簡単に説明する。熱ラミネーション
法は、予めフィルム状に製膜された２枚のフィルム、こ
の場合、フロントカバーフィルムまたはバックカバーフ
ィルムと、太陽電池用充填材層のフィルムとを重ねて加
熱ロールなどで加熱加圧して熱接着させる方法である。

【００２６】ドライラミネーション法は、予めフィルム
状に製膜された２枚のフィルム、即ち、フロントカバー
フィルムまたはバックカバーフィルムと、太陽電池用充
填材層のフィルムとを、２液硬化型のポリウレタン系接
着剤などを用いて、これを一方のフィルム、例えばフロ
ントカバーフィルムまたはバックカバーフィルムの積層
面に塗布し、熱風乾燥などにより溶剤成分を除去し、硬
化前のタック（粘着性）のある状態で、その上にもう一
方のフィルム、即ち、前記太陽電池用充填材層のフィル
ムを重ねて圧着し、通常、ロール状に巻き上げ、常温ま
たは比較的低い温度で加熱保存して、経時的に接着剤を
硬化させて貼り合わせる方法である。

【００２７】押し出しラミネーション法は、予めフィル
ム状に製膜された２枚のフィルム、即ち、フロントカバ
ーフィルムまたはバックカバーフィルムと、太陽電池用
充填材層のフィルムとを、両者の間に熱接着性樹脂を、
Ｔダイなどで膜状に溶融押し出しして圧着し、冷却して
積層する方法である。

【００２８】押し出しコート法は、予め製膜されたフィ
ルム、この場合、フロントカバーフィルムまたはバック
カバーフィルムを基材とし、その積層面に、必要に応じ
てアンカーコート（プライマーコートの一種）を施し、
その上に太陽電池用充填材層の樹脂を、Ｔダイなどで膜
状に溶融押し出しコートしながら、チルロールで冷却、
圧着して積層する方法である。

【００２９】カレンダーコート法は、例えば熱可塑性樹
脂、この場合、太陽電池用充填材層の樹脂を、カレンダ
ーで加熱して膜状に成形すると同時に、これをフロント
カバーフィルムまたはバックカバーフィルムの積層面に
重ねて被覆し、圧着、冷却して積層する方法である。こ
の場合もフロントカバーフィルムまたはバックカバーフ
ィルムの積層面には、必要に応じてアンカーコートを施
すことができる。

【００３０】このような製造方法を採ることにより、広
幅長尺のフロントカバーフィルムまたはバックカバーフ
ィルムに、連続的に太陽電池用充填材層を積層すること
ができるので、太陽電池のカバーフィルムを生産性よく
製造することができる。

【００３１】そして、請求項９に記載した発明は、前記
請求項１乃至７のいずれかに記載の太陽電池のカバーフ
ィルムが太陽電池素子の外側に用いられていることを特
徴とする太陽電池モジュールである。

【００３２】このような構成を採ることにより、太陽電
池モジュールは、太陽電池素子の外側、即ち、前面側に
は、フロントカバーフィルムに予め太陽電池用充填材層
が積層された太陽電池のカバーフィルムを積層し、そし
て、背面側には、バックカバーフィルムに予め太陽電池
用充填材層が積層された太陽電池のカバーフィルムを積
層して構成することができる。

【００３３】従って、太陽電池モジュールの製造時の部
材数が少なくなるため、製造工程を簡略化でき生産性を
向上させることができる。また、太陽電池のカバーフィ
ルムについても、請求項１乃至７のいずれかに記載した
発明で説明したように、フロントカバーフィルムまたは
バックカバーフィルム、および太陽電池用充填材層が、
それぞれ優れた性能を備え、且つ、その厚さを薄くする
ことができるので、これらを用いた太陽電池モジュール
も、これらの性能に優れると共に、省資源化、およびコ
スト低減化されたものとすることができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の太陽電池のカバ
ーフィルムおよびそれを用いた太陽電池モジュールの実
施の形態について説明する。本発明に係る太陽電池のカ
バーフィルムは、例えば、図１の（イ）、（ロ）に示す
ような構成となる。また、このようなカバーフィルムを
用いて作製される太陽電池モジュールは、例えば、図２
に示すような構成とすることができる。

【００３５】図１の（イ）は、太陽電池の前面、即ち、
光の入射する側に用いられる前面用の太陽電池のカバー
フィルムの構成を示す模式断面図であり、（ロ）は、太
陽電池の背面側に用いられる背面用の太陽電池のカバー
フィルムの構成を示す模式断面図である。図１の（イ）
において、前面用の太陽電池のカバーフィルム１０は、
フロントカバーフィルム１と太陽電池用充填材層２とを
積層した構成である。そして、両者の間には、図には示
していないが、必要に応じて、接着剤層、熱接着性樹脂
層、アンカーコート層などの接着層を設けて接着性を向
上させることができる。そして、フロントカバーフィル
ム１には、少なくともフッ素樹脂フィルムまたは耐候性
フィルムのいずれか一方と、無機酸化物の蒸着層、また
は無機酸化物の蒸着層とその上に積層された無機有機の
ハイブリッドコート層との複合層のいずれか一方とを含
む積層フィルムを用いることが好ましい。

【００３６】図１の（ロ）において、背面用の太陽電池
のカバーフィルム２０は、バックカバーフィルム３と太
陽電池用充填材層２′とを積層した構成である。そし
て、この場合も、両者の間には、図には示していない
が、必要に応じて、接着剤層、熱接着性樹脂層、アンカ
ーコート層などの接着層を設けて接着性を向上させるこ
とができる。バックカバーフィルム３には、例えば、中
間層にバリヤー層としての無機酸化物の蒸着層を有し、
且つ、少なくとも一方の面に光反射性を有する白着色な
どの樹脂フィルムが積層された積層フィルム、または、
中間層に金属箔層または金属蒸着層を有し、両側に耐候
性を有する樹脂フィルムなどが積層された積層フィルム
を用いることが好ましい。また、太陽電池用充填材層
２、２′には、それぞれ各種の熱可塑性樹脂を主成分と
する樹脂組成物を使用することができるが、特に、シン
グルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフ
ィン共重合体、ポリビニルブチラール、エチレン−アク
リル酸メチル共重合体、シリコーン樹脂のいずれかの樹
脂を主成分とし、且つ、少なくとも架橋剤を含有する樹
脂は、熱流動性、熱接着性に優れると共に、耐候性にも
優れるため、好適に使用することができる。

【００３７】図２において、太陽電池モジュール１００
は、前面、即ち、光が入射する側から、フロントカバー
フィルム１、太陽電池用充填材層２、太陽電池素子４、
太陽電池用充填材層２′、バックカバーフィルム３が順
に積層された構成である。

【００３８】このような太陽電池モジュール１００は、
太陽電池素子４の前面側に、前記図１の（イ）に示した
前面用の太陽電池のカバーフィルム１０を配置し、そし
て、太陽電池素子４の背面側には、前記図１の（ロ）に
示した背面用の太陽電池のカバーフィルム２０を配置し
て、例えば、真空ラミネート法などで排気、加熱圧着す
ることにより、生産性よく製造することができる。

【００３９】

【実施例】以下に、実施例、比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。 （実施例１）フロントカバーフィルムとして、厚さ２５
μｍのＥＴＦＥ樹脂フィルムにバリヤー層として酸化ア
ルミニウムをＰＶＤ法で厚さ３００Åに蒸着した積層フ
ィルムを作製した。また、太陽電池用充填材層として、
シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オ
レフィン共重合体１００重量部と、架橋剤ＤＣＰ（ジク
ミルペルオキシド）１重量部、紫外線吸収剤（２，４−
ジヒドロキシベンゾフェノン）３重量部とを、１１０℃
で均一に混合して樹脂組成物を作製し、これをカレンダ
ー方式で厚さ２００μｍに製膜して、太陽電池用充填材
層のフィルムを作製した。上記フロントカバーフィルム
の酸化アルミニウム蒸着面に、上記太陽電池用充填材層
のフィルムを重ねて、熱ラミネーション法により、１０
０℃で熱接着させて実施例１の前面用の太陽電池のカバ
ーフィルムを作製した。

【００４０】尚、上記前面用の太陽電池のカバーフィル
ムを用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記と
は別に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子
と、背面用の太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦ
フィルム（厚さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０
μｍ）、ＰＶＦフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライ
ラミネーション法で貼り合わせた積層フィルムの一方の
面に、更に、前記前面用のカバーフィルムに用いた充填
材層のフィルムと同じフィルム（厚さ２００μｍ）をド
ライラミネーション法で貼り合わせた積層フィルムとを
用意し、これらを外側から、前面用の太陽電池のカバー
フィルム、太陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフ
ィルムの順に配置して、真空ラミネート方式で積層して
実施例１の太陽電池モジュールを作製した。

【００４１】（実施例２）フロントカバーフィルムとし
て、紫外線吸収剤を含有させた厚さ２５μｍのＰＶＦフ
ィルムと、バリヤー層として酸化アルミニウムをＰＶＤ
法で厚さ２００Åに蒸着した厚さ１２μｍの高耐候性Ｐ
ＥＴフィルムとを、その蒸着面が積層面となるようにし
て、ポリウレタン系２液硬化型接着剤を用いてドライラ
ミネーション法で貼り合わせて積層フィルムを作製し
た。また、太陽電池用充填材層として、シングルサイト
触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合
体１００重量部と、架橋剤ＤＣＰ２重量部、シランカッ
プリング剤５重量部、紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロ
キシベンゾフェノン）３重量部とを１１０℃で均一に混
合して、太陽電池用充填材層の樹脂組成物を作製した。
上記フロントカバーフィルムを基材として、その高耐候
性ＰＥＴフィルム側の面に、上記太陽電池用充填材層の
樹脂組成物をカレンダーコート法により、厚さ２５０μ
ｍに被覆、積層して、実施例２の前面用の太陽電池のカ
バーフィルムを作製した。

【００４２】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、結晶性シリコンからなる太陽電池素子と、背面用の
太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィルム（厚
さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μｍ）、ＰＶ
Ｆフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラミネーショ
ン法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面に、前記前
面用のカバーフィルムの充填材層に用いたものと同じ樹
脂組成物を、カレンダー方式で厚さ２５０μｍに被覆、
積層した積層フィルムとを用意し、これらを外側から、
前面用の太陽電池のカバーフィルム、太陽電池素子、背
面用の太陽電池のカバーフィルムの順に配置して、真空
ラミネート方式で積層して実施例２の太陽電池モジュー
ルを作製した。

【００４３】（実施例３）フロントカバーフィルムとし
て、紫外線吸収剤を含有させた厚さ２５μｍのＰＶＦフ
ィルムにバリヤー層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ４０
０Åに蒸着した積層フィルムを作製した。また、太陽電
池用充填材層として、シングルサイト触媒を用いて重合
したエチレン・α−オレフィン共重合体１００重量部
と、架橋剤ＤＣＰ１重量部、シランカップリング剤５重
量部、紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン）１重量部とを、１２０℃で均一に混合して樹脂組
成物を作製し、これをカレンダー方式で厚さ１５０μｍ
に製膜して、太陽電池用充填材層のフィルムを作製し
た。上記フロントカバーフィルムのシリカ蒸着面に、上
記太陽電池用充填材層のフィルムを重ねて、熱ラミネー
ション法により、９０℃で熱接着性させて実施例３の前
面用の太陽電池のカバーフィルムを作製した。

【００４４】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、背
面用の太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィル
ム（厚さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μ
ｍ）、ＰＶＦフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラ
ミネーション法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面
に、更に、前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材
層のフィルムと同じフィルム（厚さ１５０μｍ）をドラ
イラミネーション法で貼り合わせた積層フィルムとを用
意し、これらを外側から、前面用の太陽電池のカバーフ
ィルム、太陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフィ
ルムの順に配置して、真空ラミネート方式で積層して実
施例３の太陽電池モジュールを作製した。

【００４５】（実施例４）フロントカバーフィルムとし
て、厚さ７０μｍの高耐候性ＰＥＴフィルムにバリヤー
層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ２００Åに蒸着し、更
にその上に酸化アルミニウムをＰＶＤ法で厚さ２００Å
に蒸着した積層フィルムを作製した。また、太陽電池用
充填材層として、シングルサイト触媒を用いて重合した
エチレン・α−オレフィン共重合体１００重量部と、架
橋剤ＴＢＰＨ〔２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルペルオキシ）ヘキサン〕１．５重量部、架橋助剤Ｔ
ＡＣ（トリアリルシアヌレート）２重量部、シランカッ
プリング剤３重量部、紫外線吸収剤として酸化チタン
（粒子径０．０３μｍ）５重量部とを１１０℃で均一に
混合して樹脂組成物を作製し、これをカレンダー方式で
厚さ１００μｍに製膜して、太陽電池用充填材層のフィ
ルムを作製した。上記フロントカバーフィルムのシリカ
および酸化アルミニウムの蒸着面に、上記太陽電池用充
填材層のフィルムを重ねて、熱ラミネーション法によ
り、９０℃で熱接着性させて実施例４の前面用の太陽電
池のカバーフィルムを作製した。

【００４６】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、背
面用の太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィル
ム（厚さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μ
ｍ）、ＰＶＦフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラ
ミネーション法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面
に、更に、前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材
層のフィルムと同じフィルム（厚さ１００μｍ）をドラ
イラミネーション法で貼り合わせた積層フィルムとを用
意し、これらを外側から、前面用の太陽電池のカバーフ
ィルム、太陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフィ
ルムの順に配置して、真空ラミネート方式で積層して実
施例４の太陽電池モジュールを作製した。

【００４７】（実施例５）フロントカバーフィルムとし
て、厚さ２５μｍのＥＴＦＥ樹脂フィルムにバリヤー層
として、先ず、酸化アルミニウムをＰＶＤ法で厚さ３５
０Åに蒸着し、その上にテトラエトキシシラン５重量部
とエチレン−ビニルアルコール共重合体９５重量部から
なる無機有機のハイブリッド材料の塗布液を、グラビア
コート法で乾燥時の塗布量が１ｇ／ｍ² となるように、
塗布、乾燥して積層フィルムを作製した。また、太陽電
池用充填材層として、シングルサイト触媒を用いて重合
したエチレン・α−オレフィン共重合体１００重量部
と、架橋剤ＤＣＰ２重量部、シランカップリング剤５重
量部、紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン）３重量部とを１１０℃で均一に混合して樹脂組成
物を作製し、これをカレンダー方式で厚さ２００μｍに
製膜して、太陽電池用充填材層のフィルムを作製した。
上記フロントカバーフィルムの無機有機のハイブリッド
コート層面に、上記太陽電池用充填材層のフィルムを、
ドライラミネーション法により、ポリウレタン系２液硬
化型接着剤を用いて貼り合わせて実施例５の前面用の太
陽電池のカバーフィルムを作製した。

【００４８】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、結晶性シリコンからなる太陽電池素子と、背面用の
太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィルム（厚
さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μｍ）、ＰＶ
Ｆフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラミネーショ
ン法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面に、更に、
前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材層のフィル
ムと同じフィルム（厚さ２００μｍ）をドライラミネー
ション法で貼り合わせた積層フィルムとを用意し、これ
らを外側から、前面用の太陽電池のカバーフィルム、太
陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフィルムの順に
配置して、真空ラミネート方式で積層して実施例５の太
陽電池モジュールを作製した。

【００４９】（実施例６）フロントカバーフィルムとし
て、紫外線吸収剤を含有させた厚さ２５μｍのＰＶＦフ
ィルムにバリヤー層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ６０
０Åに蒸着した積層フィルムを作製した。また、太陽電
池用充填材層として、シングルサイト触媒を用いて重合
したエチレン・α−オレフィン共重合体１００重量部
と、架橋剤ＤＣＰ１重量部、紫外線吸収剤（２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン）３重量部とを１１０℃で均
一に混合して樹脂組成物を作製し、これを上記フロント
カバーフィルムのシリカ蒸着面に、押し出しコート法に
より、厚さが１５０μｍとなるように溶融押し出しコー
トして積層し、実施例６の前面用の太陽電池のカバーフ
ィルムを作製した。

【００５０】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、背
面用の太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィル
ム（厚さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μ
ｍ）、ＰＶＦフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラ
ミネーション法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面
に、前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材層の樹
脂組成物と同じ樹脂組成物を、同様に押し出しコート法
で厚さが１５０μｍとなるように積層した積層フィルム
とを用意し、これらを外側から、前面用の太陽電池のカ
バーフィルム、太陽電池素子、背面用の太陽電池のカバ
ーフィルムの順に配置して、真空ラミネート方式で積層
して実施例６の太陽電池モジュールを作製した。

【００５１】（実施例７）バックカバーフィルムとし
て、白色ＰＶＦフィルム（厚さ３８μｍ）とアルミニウ
ム箔（厚さ５０μｍ）と白色ＰＶＦフィルム（厚さ３８
μｍ）とを、この順にドライラミネーション法で貼り合
わせた積層フィルムを作製した。また、背面側に用いる
太陽電池用充填材層、即ち、前記バックカバーフィルム
に積層する太陽電池用充填材層として、シングルサイト
触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合
体１００重量部と、架橋剤ＤＣＰ２重量部、白色顔料と
して酸化チタン３０重量部、紫外線吸収剤（２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン）２重量部とを１２０℃で均
一に混合して樹脂組成物を作製し、これを上記バックカ
バーフィルムの一方の面に、押し出しコート法により、
厚さが３００μｍとなるように溶融押し出しコートして
積層し、実施例７の太陽電池のカバーフィルム（背面
用）を作製した。

【００５２】上記の背面用の太陽電池のカバーフィルム
を用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは
別に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、
前面用の太陽電池のカバーフィルムとして、紫外線吸収
剤を含有させた厚さ５０μｍのＰＶＦフィルムに、バリ
ヤー層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ４００Åに蒸着し
た積層フィルムをフロントカバーフィルムに用い、その
シリカ蒸着面に前面用の太陽電池用充填材層として、シ
ングルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレ
フィン共重合体１００重量部と、架橋剤ＤＣＰ２重量
部、紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン）３重量部とを１１０℃で均一に混合した樹脂組成物
を、押し出しコート法により、厚さが２００μｍとなる
ように積層した積層フィルムとを用意し、これらを外側
から、前面用の太陽電池のカバーフィルム、太陽電池素
子、背面用の太陽電池のカバーフィルムの順に配置し
て、真空ラミネート方式で積層して実施例７の太陽電池
モジュールを作製した。

【００５３】（実施例８）フロントカバーフィルムとし
て、紫外線吸収剤を含有させた厚さ２５μｍのＰＶＦフ
ィルムにバリヤー層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ４０
０Åに蒸着した積層フィルムを作製した。また、太陽電
池用充填材層として、ポリビニルブチラール１００重量
部と、架橋剤ＤＣＰ３重量部、シランカップリング剤５
重量部、紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン）３重量部とを１００℃で均一に混合して樹脂組
成物を作製し、これをカレンダー方式で厚さ１５０μｍ
に製膜して、太陽電池用充填材層のフィルムを作製し
た。上記フロントカバーフィルムのシリカ蒸着面に、上
記太陽電池用充填材層のフィルムを重ねて、熱ラミネー
ション法により、９０℃で熱接着性させて実施例８の前
面用の太陽電池のカバーフィルムを作製した。

【００５４】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、背
面用の太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィル
ム（厚さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μ
ｍ）、ＰＶＦフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラ
ミネーション法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面
に、更に、前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材
層のフィルムと同じフィルム（厚さ１５０μｍ）をドラ
イラミネーション法で貼り合わせた積層フィルムとを用
意し、これらを外側から、前面用の太陽電池のカバーフ
ィルム、太陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフィ
ルムの順に配置して、真空ラミネート方式で積層して実
施例８の太陽電池モジュールを作製した。

【００５５】（実施例９）バックカバーフィルムとし
て、白色高耐候性ＰＥＴフィルム（厚さ５０μｍ）と酸
化アルミニウム（膜厚３００Å）蒸着高耐候性ＰＥＴフ
ィルム（厚さ１２μｍ）と酸化アルミニウム（膜厚３０
０Å）蒸着高耐候性ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）と
を、この順にドライラミネーション法で貼り合わせた積
層フィルムを作製した。また、背面側に用いる太陽電池
用充填材層、即ち、前記バックカバーフィルムに積層す
る太陽電池用充填材層として、エチレン−アクリル酸メ
チル共重合体（ＥＭＡ樹脂）１００重量部と、架橋剤Ｄ
ＣＰ５重量部、白色顔料として酸化チタン２５重量部、
紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン）
３重量部とを１１０℃で均一に混合して樹脂組成物を作
製し、これを上記バックカバーフィルムの白色高耐候性
ＰＥＴフィルム側の面に、押し出しコート法により、厚
さが３００μｍとなるように溶融押し出しコートして積
層し、実施例９の太陽電池のカバーフィルム（背面用）
を作製した。

【００５６】上記の背面用の太陽電池のカバーフィルム
を用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは
別に、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子と、
前面用の太陽電池のカバーフィルムとして、紫外線吸収
剤を含有させた厚さ５０μｍのＰＶＦフィルムに、バリ
ヤー層としてシリカをＣＶＤ法で厚さ４００Åに蒸着し
た積層フィルムをフロントカバーフィルムに用い、その
シリカ蒸着面に前面用の太陽電池用充填材層として、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ樹脂）１０
０重量部と、架橋剤ＤＣＰ５重量部、紫外線吸収剤
（２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン）３重量部とを
１１０℃で均一に混合した樹脂組成物を、押し出しコー
ト法により、厚さが２００μｍとなるように積層した積
層フィルムとを用意し、これらを外側から、前面用の太
陽電池のカバーフィルム、太陽電池素子、背面用の太陽
電池のカバーフィルムの順に配置して、真空ラミネート
方式で積層して実施例９の太陽電池モジュールを作製し
た。

【００５７】（実施例１０）フロントカバーフィルムと
して、厚さ２５μｍのＥＴＦＥ樹脂フィルムに、バリヤ
ー層として、酸化アルミニウムをＰＶＤ法で厚さ３５０
Åに蒸着して積層フィルムを作製した。また、太陽電池
用充填材層として、シリコーン樹脂１００重量部と、架
橋剤ＤＣＰ３重量部、シランカップリング剤２重量部、
紫外線吸収剤（２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン）
３重量部とを１２０℃で均一に混合して樹脂組成物を作
製し、これを押し出し方式で厚さ２００μｍに製膜し
て、太陽電池用充填材層のフィルムを作製した。上記フ
ロントカバーフィルムの酸化アルミニウム蒸着面に、上
記太陽電池用充填材層のフィルムを、ドライラミネーシ
ョン法により、ポリウレタン系２液硬化型接着剤を用い
て貼り合わせて実施例１０の前面用の太陽電池のカバー
フィルムを作製した。

【００５８】上記前面用の太陽電池のカバーフィルムを
用いて太陽電池モジュールを作製するため、上記とは別
に、結晶性シリコンからなる太陽電池素子と、背面用の
太陽電池のカバーフィルムとして、ＰＶＦフィルム（厚
さ２５μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μｍ）、ＰＶ
Ｆフィルム（厚さ２５μｍ）を順にドライラミネーショ
ン法で貼り合わせた積層フィルムの一方の面に、更に、
前記前面用のカバーフィルムに用いた充填材層のフィル
ムと同じフィルム（厚さ２００μｍ）をドライラミネー
ション法で貼り合わせた積層フィルムとを用意し、これ
らを外側から、前面用の太陽電池のカバーフィルム、太
陽電池素子、背面用の太陽電池のカバーフィルムの順に
配置して、真空ラミネート方式で積層して実施例１０の
太陽電池モジュールを作製した。

【００５９】（比較例１）太陽電池モジュールを従来の
製造方法、即ち、フロントカバーフィルム、バックカバ
ーフィルム、前面用および背面用の充填材層のフィル
ム、太陽電池素子をそれぞれ下記のように別々に用意
し、これらを外側から、フロントカバーフィルム、前面
用の充填材層のフィルム、太陽電池素子、背面用の充填
材層のフィルム、バックカバーフィルムの順に配置し、
真空ラミネート方式で排気、加熱加圧を行って積層し、
比較例１の太陽電池モジュールを作製した。

【００６０】フロントカバーフィルムには、厚さ７５μ
ｍのＥＴＦＥ樹脂フィルムにバリヤー層として酸化アル
ミニウムをＰＶＤ法で厚さ３５０Åに蒸着した積層フィ
ルムを用いた。前面用および背面用の充填材層のフィル
ムには、厚さが６００μｍで架橋剤および紫外線吸収剤
を含有し、酢酸ビニル含有量が３５重量％の市販のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体フィルムを使用した。太陽電
池素子は、アモルファスシリコンからなる太陽電池素子
である。バックカバーフィルムには、ＰＶＦフィルム
（厚さ３８μｍ）、アルミニウム箔（厚さ５０μｍ）、
ＰＶＦフィルム（厚さ３８μｍ）を順にドライラミネー
ション法で貼り合わせた積層フィルムを使用した。尚、
この太陽電池モジュールの真空ラミネートには、１５０
℃、３０分間を要した。

【００６１】以上のように作製した実施例１〜１０、お
よび比較例１の太陽電池モジュールを試料として、ＪＩ
Ｓ Ｃ８９１７：１９９８の試験方法に基づき、環境試
験を行い、試験前後の光起電力の出力を測定し、その発
電効率〔％〕、出力低下率〔％〕を算出すると共に、各
積層部の密着性、製造工程の作業効率を評価し、その結
果を表１にまとめて示した。

【００６２】

【表１】

【００６３】表１に示した結果から明らかなように、実
施例１〜１０の太陽電池モジュールは、いずれも各評価
項目全てが良好であったのに対して、比較例１の太陽電
池モジュールは、太陽電池としての性能面では良好であ
ったが、製造工程の作業効率が劣っており、生産性の点
で問題があった。また、表には示していないが、比較例
１の太陽電池モジュールは、作業性、生産性の点で充填
材層やフロントカバーフィルム、バックカバーフィルム
の厚さを薄くできないため、材料に無駄があり、省資
源、コスト低減の点でも問題があった。

【００６４】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、性能、コンパクト性、長期信頼性などに優れる
と共に、太陽電池モジュールを製造する際の工程を簡略
化でき、且つ、太陽電池のカバーフィルム、即ち、太陽
電池用充填材層やフロントカバーフィルム、バックカバ
ーフィルムの厚さを薄くすることができ、生産性、省資
源性、コスト低減性にも優れた太陽電池のカバーフィル
ムおよびその製造方法、およびそのカバーフィルムを用
いた太陽電池モジュールを提供できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の太陽電池のカバーフィルムの構成を示
す模式断面図であり、（イ）は、太陽電池の前面、即
ち、光の入射する側に用いる前面用の太陽電池のカバー
フィルムの模式断面図、（ロ）は、太陽電池の背面側に
用いる背面用の太陽電池のカバーフィルムの模式断面図
である。

【図２】本発明の太陽電池モジュールの構成を示す模式
断面図である。

【符号の説明】

１ フロントカバーフィルム ２、２′ 太陽電池用充填材層 ３ バックカバーフィルム ４ 太陽電池素子 １０ 前面用の太陽電池のカバーフィルム ２０ 背面用の太陽電池のカバーフィルム １００ 太陽電池モジュール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 浩 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 今野 克俊 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AA17A AA17C AA19 AB01C AB10 AB33C AK01A AK01C AK17A AK18 AK21B AK52B AK62B AK70B AS00A AS00C BA02 BA03 BA05 BA07 BA25A BA25B CA02B CA07B CA30B EH232 EH462 EH66A EH66C GB41 JD01A JD01C JD09A JL01 JL09 JL09A JN06C YY00A YY00B 4K030 BA29 BA35 CA07 CA12 DA08 HA03 LA01 LA16 5F051 BA14 BA18 EA01 EA18 EA20 HA12 HA20

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フロントカバーフィルムまたはバックカバ
   ーフィルムに、太陽電池用充填材層が積層されてなる太
   陽電池のカバーフィルムであって、該充填材層が、シン
   グルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフ
   ィン共重合体、ポリビニルブチラール、エチレン−アク
   リル酸メチル共重合体、シリコーン樹脂のいずれかの樹
   脂を主成分として形成され、且つ、該樹脂が少なくとも
   架橋剤を含有することを特徴とする太陽電池のカバーフ
   ィルム。
2. 【請求項２】前記充填材層の樹脂が、更に、紫外線吸収
   剤、カップリング剤のうち、少なくとも一方を含有する
   ことを特徴とする請求項１記載の太陽電池のカバーフィ
   ルム。
3. 【請求項３】前記充填材層の厚さが、５０μｍ〜５００
   μｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の
   太陽電池のカバーフィルム。
4. 【請求項４】前記フロントカバーフィルムが、多層積層
   フィルムからなり、少なくともフッ素樹脂フィルムまた
   は耐候性フィルムのいずれか一方と、バリヤー層として
   の無機酸化物の蒸着層、または無機酸化物の蒸着層とそ
   の上に積層された無機有機のハイブリッドコート層との
   複合層のいずれか一方とを含むことを特徴とする請求項
   １乃至３のいずれかに記載の太陽電池のカバーフィル
   ム。
5. 【請求項５】前記フロントカバーフィルムが、紫外線遮
   蔽能を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
   かに記載の太陽電池のカバーフィルム。
6. 【請求項６】前記フロントカバーフィルムの厚さが、１
   ０μｍ〜７０μｍであることを特徴とする請求項１乃至
   ５のいずれかに記載の太陽電池のカバーフィルム。
7. 【請求項７】前記バックカバーフィルムが、中間層にバ
   リヤー層としての無機酸化物の蒸着層を有し、且つ、少
   なくとも一方の面に光反射性を有する樹脂フィルムが積
   層された積層フィルム、または、中間層に金属箔層また
   は金属蒸着層を有し、両側に樹脂フィルムが積層された
   積層フィルムであることを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれかに記載の太陽電池のカバーフィルム。
8. 【請求項８】フロントカバーフィルムまたはバックカバ
   ーフィルムに、太陽電池用充填材層が積層されてなる太
   陽電池のカバーフィルムの製造方法であって、前記フロ
   ントカバーフィルムまたはバックカバーフィルムに、少
   なくとも架橋剤を含有させた、シングルサイト触媒を用
   いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合体、ポリ
   ビニルブチラール、エチレン−アクリル酸メチル共重合
   体、シリコーン樹脂のいずれかの樹脂を主成分とする太
   陽電池用充填材層を、熱ラミネーション法、ドライラミ
   ネーション法、押し出しラミネーション法、押し出しコ
   ート法、カレンダーコート法のいずれかの方法で積層す
   ることを特徴とする太陽電池のカバーフィルムの製造方
   法。
9. 【請求項９】前記請求項１乃至７のいずれかに記載の太
   陽電池のカバーフィルムが太陽電池素子の外側に用いら
   れていることを特徴とする太陽電池モジュール。