JP2000073363A - 鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版主鉄筋との接合部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 鋼製地中連続壁と、鉄筋コンクリート床版主
鉄筋との接合部の施工性と強度を向上した接合部構造を
提供する。 【解決手段】 鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版
との接合部において、鋼製地中連続壁に設置した棒鋼２
９の両端には雄ねじ加工がなされ、背面土側フランジの
貫通した棒鋼雄ねじ部にナットをねじ締結し、掘削側フ
ランジ２４ａの貫通した棒鋼雄ねじ部を保護しておき、
前記鋼製部材２２を泥水掘削溝中１に建込み、溝中にコ
ンクリート１５を打設し硬化させて鋼製地中連続壁２５
を完成させ、土砂掘削した後に、鉄筋コンクリート床版
２６を築造する際に、前記鉄筋コンクリート床版２６の
主鉄筋７を鋼製地中連続壁２５に接合する構造におい
て、前記鋼製部材の掘削側フランジ２４ａの貫通した棒
鋼雄ねじ部がむき出しになされており、この棒鋼に前記
鉄筋コンクリート床版２６の主鉄筋７が内面にねじ加工
した鋼製カプラー３１を介してねじ接合されている構成
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開削トンネル、下
水処理場、建築物地下室などの地下構造物において、両
フランジ鋼板を有する鋼製部材を泥水掘削した溝に建て
込み、コンクリートを打設して構築する土留め壁と、鉄
筋コンクリート床版あるいは鉄筋コンクリート梁との接
合部に施工される、鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート
床版主鉄筋との接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版
の主鉄筋との接合部構造の従来例として、（ａ）特許第
１４９５８２８号（発明の名称 柱と梁の接合構造）
と、（ｂ）鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版主鉄
筋とのねじ・スクイズ式鉄筋継手（図９〜図１１に示
す）がある。

【０００３】前記（ａ）の接合構造は、Ｈ形鋼のフラン
ジの外面のウエブ位置に雌ねじを加工した継手パイプを
突設して溶接し、当該継手パイプと複合梁の主鉄筋とを
ねじ・スクイズ式鉄筋継手によりねじ接合するものであ
る。

【０００４】前記接合構造の欠点として、当該継手
は、フランジの外面のウエブ位置にしか設けられない。
当該継手とフランジとの溶接部には引き抜き力が作用
するので、その溶接部の品質管理が大変である。

【０００５】前記（ｂ）のねじ・スクイズ式鉄筋継手
は、図１０に示すように泥水掘削した溝１の鋼製地中連
続壁用のＨ形断面の鋼製部材２を建込む際、泥水掘削溝
壁面３と、鋼製部材２の前面と背面のフランジ面４ａ，
４ｂの離間距離が５０ｍｍ〜１２０ｍｍ以下（設計離間
距離：１００〜１５０ｍｍ、鋼製部材建て込み誤差３０
〜５０ｍｍ）となる場合があるので、従来の鋼製地中連
続壁５と鉄筋コンクリート床版との接合構造は、次のよ
うになされる。

【０００６】まず、図９，図１０に示すように、床版主
鉄筋と同じ仕様の棒鋼１１を用いて、その掘削側の先端
には、内面にねじ加工したカプラー８を圧着する。ま
た、鋼製部材２の両フランジ４ａ，４ｂに所要の孔１０
を空けてその前面フランジ４ａの孔１０に棒鋼１１を固
着した前記カプラー８を挿通し、棒鋼１１の後端ねじ部
１２を背面フランジ４ｂの孔１０に挿入し、かつ背面フ
ランジ４ｂから棒鋼１１の突出寸法を掘削溝壁面３と背
面フランジ４ｂとの離間距離以下とし、背面土側のフラ
ンジ４ｂに貫通した棒鋼雄ねじ部１２にナット１３を締
結し、掘削側のフランジ４ａを貫通したカプラー８のね
じ部１４を鋼製あるいはプラスチック製の雄ねじを切っ
た雌ねじ保護キャップ１９等で保護しておき、かつ前面
フランジ４ａからカプラー８および雌ねじ保護キャップ
１９の突出寸法を掘削溝壁面３と前面フランジ４ａとの
離間距離以下とする。前面フランジ４ａには、カプラー
径寸法の孔１０の開孔による断面欠損を補うために、補
強板１７が溶接補強されている。また、図示していない
が、背面フランジにも、フランジ設計上の必要に応じて
補強板を溶接する場合がある。

【０００７】次に図１０に示すように、前記仕様の鋼製
部材２を泥水掘削溝１中に建込み、泥水掘削溝２にコン
クリート１５を打設していた。

【０００８】その後図１１に示すように、鋼製地中連続
壁５が完成してから土砂掘削し、コンクリートを削って
鋼製部材２のカプラー８を露出させ、ねじ部保護キャッ
プ１９をはずし、その後に鉄筋コンクリート床版６の築
造の際に、床版主鉄筋７の先端に圧着した内面に雌ねじ
加工したカプラー１８および予め鋼製部材２に取り付け
たカプラー８の雌ねじ部１４に、雄ねじ加工した中継ボ
ルト１６を螺合することで、主鉄筋７と棒鋼１１を接合
していた。なお、図９〜図１１に示すように、鋼製地中
連続壁と床版との接合部のせん断鉄筋９の接合構造も、
通常、床版主鉄筋７と同様の仕様であった。

【０００９】前記ねじ、スクイズ式鉄筋継手の欠点は、
鋼製部材２の掘削側のフランジ４ａには、ねじ式カプ
ラー８を通す必要があるため、カプラー径寸法の孔１０
の開孔による断面欠損が大きく、補強板１７による断面
補強が不可欠であった。また、主鉄筋７と棒鋼１１と
の接合に、カプラー８およびカプラー１８および中継ボ
ルトを用いているため、接合部品コストが高くついた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】鋼製地中連続壁と鉄筋
コンクリート床版主鉄筋との接合構造において、従来の
（ａ）特許第１４９５８２８号や、（ｂ）ねじ・スクイ
ズ式鉄筋継手を用いた接合構造は、いずれもその施工
性，強度，経済性等の面で改良すべき点を有していた。

【００１１】本発明は、前記の欠点を改良した鋼製地中
連続壁と鉄筋コンクリート床版の主鉄筋との接合構造を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る鋼製地
中連続壁と鉄筋コンクリート床版主鉄筋との接合部構造
は、鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版との接合部
において、鋼製地中連続壁用鋼製部材の両フランジ間を
通り、前記床版鉄筋に接続する位置に、予め当該両フラ
ンジに孔を空けて当該孔に挿入する棒鋼の突出寸法を掘
削溝壁面とフランジ外面との離間距離以下とし、当該棒
鋼の両端には雄ねじ加工がなされ、背面土側フランジを
貫通した棒鋼雄ねじ部にナットを締結し、掘削側フラン
ジを貫通した棒鋼雄ねじ部を保護して、前記鋼製部材を
泥水掘削溝中に建込み、溝中にコンクリートを打設し硬
化させて鋼製地中連続壁を完成させ、土砂掘削した後
に、鉄筋コンクリート床版を築造する際に、前記鉄筋コ
ンクリート床版の主鉄筋を鋼製地中連続壁に接合する構
造において、前記鋼製部材の掘削側フランジを貫通した
棒鋼雄ねじ部がむき出しになされており、この棒鋼雄ね
じ部に、前記鉄筋コンクリート床版の主鉄筋が内面にね
じ加工した鋼製カプラーを介してねじ接合されている構
成を特徴とする。第２の発明は、第１の発明において、
前記鋼製地中連続壁用鋼製部材の掘削側フランジより突
出した棒鋼雄ねじ部と、当該棒鋼雄ねじと逆向きの雄ね
じ部を先端に有する前記鉄筋コンクリート床版の主鉄筋
とを、それぞれのねじ部に適合する雌ねじが両端に加工
され、その中間部には、前記ねじ外径より大きい内孔を
有する筒状中継部材を介して、当該筒状中継部材を回転
することにより、前記雄ねじ部を引込み、前記両部材の
雄ねじ部先端が接触して互いに押圧するように締結され
てなる構成を特徴とする。第３の発明は、第１の発明に
おいて、前記鋼製地中連続壁用鋼製部材の掘削側フラン
ジより突出した棒鋼雄ねじ部と、当該棒鋼雄ねじ部と逆
向きの雄ねじ部を先端に有する前記鉄筋コンクリート床
版の主鉄筋とを、それぞれのねじ部に適合する雌ねじが
両端に加工された筒状中継部材を介して、当該筒状中継
部材を回転することにより、前記雄ねじ部を引込み、前
記両部材の雄ねじ部先端が接触することなく、前記鋼板
と前記鋼製カプラー端部とが接触して互いに押圧するよ
う締結によりねじ接合されており、前記鉄筋コンクリー
ト床版の主鉄筋雄ねじ部に螺合されているナットの回転
により、当該ナットとカプラー端部とが接触して互いに
押圧するように締結されねじ接合されている構成を特徴
とする。

【００１３】本発明によると、床版主鉄筋の強度およ
び剛性を損なうことなく、当該鉄筋の軸力を鋼製地中連
続壁の背面土側フランジに伝達可能、フランジ開口
は、棒鋼径でよく、フランジの断面欠損補強が不要ある
いは軽度な補強で済む、フランジからの棒鋼先端の突
出寸法は、ねじ継手であることから、５０ｍｍ〜１２０
ｍｍの範囲内に納まり、泥水掘削溝への鋼製部材の建込
みが可能、さらに、第２，第３発明の継手を用いるこ
とで、床版主鉄筋を回さずに、容易にねじ締結できると
いう作用が奏される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図を参照
して説明する。図１は本発明の第１実施形態として、工
場で鉄骨加工して建設現場に納品された状態の鋼製地中
連続壁用鋼製部材２２の斜視図で、図２は、泥水掘削溝
１に前記鋼製部材２２を建込む時の縦断面図、図３は、
鋼製地中連続壁２５と鉄筋コンクリート床版２６との接
合部２０の完成時の縦断面図である。

【００１５】前記鋼製部材２２は、図１に示されるよう
に、鋼板からなるウエブ２３と前後両側のフランジ２４
ａ，２４ｂと、このフランジ２４ａ，２４ｂの両端の継
手間隙２７を有する鋼管形状継手２８とから構成され、
長手方向と直交する横断面が略Ｈ形に構成されている。
ウエブ２３の代わりに、フランジ２４ａと２４ｂとを断
続する平鋼あるいは棒鋼で連結する場合もある。継手２
８は鋼矢板継手等の他の嵌合継手でも良い。

【００１６】鋼製部材２２は、前述のとおり、工場で鉄
骨加工して建設現場に納入され、泥水掘削溝１に沿って
建込み、隣合う鋼製部材２２の鋼管形状継手２８同士を
継手間隙２７を介して接合することで掘削溝内に鋼製地
中連続壁２５が構成される。

【００１７】第１実施形態においては、鋼製部材２２に
おける前面のフランジ２４ａに開設したフランジ孔３２
を挿通して、当該フランジ２４ａの前面に横方向に並設
して複数の棒鋼２９，２９ａのうち、棒鋼２９の先端雄
ねじ部３０と、棒鋼２９ａの先端に圧着した雌ねじ付き
カプラー３１がそれぞれ多段に突出して設けられてい
る。

【００１８】図示例では、横方向を基準に考えた場合、
各棒鋼２９，２９ａの先端雄ねじ部３０と、カプラー３
１は横方向にそれぞれ４個設けられ、上下方向には、中
２段に位置するカプラー３１を挟み、上下段に先端雄ね
じ部３０が位置するようにして、上下４段に設けられて
いる。

【００１９】前記各棒鋼２９，２９ａの後端は、鋼製部
材２２の背面フランジ２４ｂのフランジ孔３２を挿通し
ており、背面フランジ２４ｂから突出した後端雄ねじ部
３３にナット３４が締結され、棒鋼２９，２９ａを介し
て前面フランジ２４ａと背面フランジ２４ｂが結合され
る。棒鋼２９は、鋼製部材２２の前面フランジ２４ａと
フランジ孔３２の位置で施工時に動かないように、溶接
あるいは接着あるいは雄ねじ保護キャップ５３の締め付
けで簡易に固定されている。カプラー３１は、鋼製部材
２２の前面フランジ２４ａの前面に溶接した補強プレー
ト３５を挿通した状態で、この補強プレート３５あるい
は前面フランジ２４ａに、施工時に動かないように、溶
接あるいは接着で簡易に固定されている。

【００２０】前記の鋼製部材２２は、前記棒鋼２９，２
９ａの各先端の雄ねじ部３０とカプラー３１の雌ねじ部
をそれぞれ雄ねじ保護キャップ５３および雌ねじ保護キ
ャップ１９を用いて保護して泥水掘削溝１内に建込ま
れ、複数の鋼製部材２２が鋼管形状継手２８を介して接
合されることで、鋼製地中連続壁２５が構築される。鋼
製部材２２を泥水掘削溝１内に建込む際、前記両フラン
ジ２４ａ，２４ｂから突出するカプラー３１と棒鋼２
９，２９ａの突出量は、保護キャップ５３，１９を含め
て、５０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲に納められている。

【００２１】前記のようにして、鋼製部材２２を泥水掘
削溝１に建込んだ後、図３に示すように、鉄筋コンクリ
ート床版２６が構築されるが、その主鉄筋７の先端に
は、一側に雌ねじ部３７を有するカプラー３６が圧着さ
れている。そして、カプラー３６の雌ねじ部３７が、前
記鋼製部材２２の前面フランジ２４ａから突出した棒鋼
２９の先端雄ねじ部３０に螺合され、鉄筋コンクリート
床版２６の主鉄筋７と棒鋼２９とが同一軸線上で連結さ
れる。

【００２２】また、上下の主鉄筋７の間に位置する、ず
れ止め用のせん断鉄筋９の端部に、一側に雌ねじ部３８
を有するカプラー３９が圧着されている。そして、雄ね
じ加工した中継ボルト４０を２つのカプラー３１，３９
の各雌ねじ部３８，４１に螺合することで、この中継ボ
ルト４０を介して、鉄筋コンクリート床版２６のせん断
鉄筋９と棒鋼２９ａとが同一軸線上で連結される。

【００２３】第１実施形態において、主鉄筋７と、せん
断鉄筋９がそれぞれカプラー３１，３６，３９を介し
て、各棒鋼２９，２９ａに結合された後、これらの各部
材が埋設されるようにその外側にコンクリート１５が打
設される。

【００２４】なお、第１実施形態において、鋼製部材２
２の両フランジ２４ａ，２４ｂ間に挿通する棒鋼２９，
２９ａは丸鋼，異形棒鋼あるいは、ねじ節鉄筋でもよ
い。丸鋼あるいは異形棒鋼を用いる場合には、その両端
部を熱間アップセット鍛造して膨径し、これをねじ加工
する。また、棒鋼端部を膨径せずにねじ加工しても良
く、その場合は、ねじ部の断面欠損を考慮して設計す
る。棒鋼２９，２９ａは、高強度鋼材を用いて小径とし
た方が、フランジ２４ａ，２４ｂの孔開けによる断面欠
損を小さくできるので好ましい。必要ねじ強度を確保す
る観点からみると、その棒鋼２９，２９ａの両端のフラ
ンジ２４ａ，２４ｂからの突出量を保護キャップ５３，
１９を含めても５０ｍｍ〜１２０ｍｍ以下に押さえられ
るので、図２に示すように、泥水掘削壁面３と鋼製部材
２２の前面と背面のフランジ面２４ａ，２４ｂとの設計
離間距離が１００〜１５０ｍｍの条件の下、泥水掘削面
３の掘削誤差および建込み誤差が合計３０〜５０ｍｍで
あることを考慮しても干渉せずに建込み可能である。

【００２５】図４は本発明の第１実施形態における棒鋼
２９と床版主鉄筋７とのねじ・スクイズ式継手の詳細を
示し、鋼板２４ａに孔３２が開設されており、先端部に
雄ねじ部３０を有する棒鋼２９がこの孔３２に挿入され
ている。一方、予め雌ねじ３７が加工されたカプラー３
６の他端に床版主鉄筋７の端部が挿入圧着されている。

【００２６】そして、床版主鉄筋７を回わしながら、カ
プラー３６の雌ねじ３７を棒鋼２９の先端雄ねじ３０に
螺合し、鋼板２４ａの外面とカプラー３６の端部とが接
触して互いに押圧することにより、あるいは、鋼板２４
ａの外面から突出した棒鋼２９の先端雄ねじ部３０の先
端とカプラー雌ねじ３７のねじ切り終点部とがせり合い
押圧することにより、締め付け、両部材がねじ接合され
る。

【００２７】図５は本発明の第２実施形態として、ナッ
ト不要ねじ加工継手の例が断面図で示されており、図６
はその部材分解図である。

【００２８】第２実施形態では、棒鋼２９の端部を熱間
アップセット鍛造して膨径し、この膨径した端部に加工
した先端雄ねじ部３０を鋼板４２（これは第１実施形態
における鋼製部材２２の前面フランジ２４ａに相当す
る）に開設の孔４３に挿入する。一方、前記棒鋼２９の
先端雄ねじ部３０と逆向きの雄ねじ部４６を床版主鉄筋
７の端部に加工する。

【００２９】そして、前記２つの雄ねじ部３０，４６の
それぞれのねじ部に適合する雌ねじ４７，４８を両端に
内面加工し、その中間部には、ねじ外径より大きい環状
溝４９を有するカプラー（筒状中継部品）５０を設け、
このカプラー５０を一方向に回わすことにより、一方の
雌ねじ４７に鋼板４２の孔４３から突出した棒鋼２９の
先端の雄ねじ部３０を引込むように螺合させ、他方の雌
ねじ４８に床版主鉄筋７の端部の雄ねじ４６を引込むよ
うに螺合させ、両部材の雄ねじ部３０，４６の先端が接
触して互いに押圧するまでカプラー５０を回わして締付
けることで、棒鋼２９と床版主鉄筋７とがねじ接合され
る。

【００３０】なお、棒鋼２９および床版主鉄筋７の端部
を膨径せずにねじ加工しても良く、その場合は、ねじ部
の断面欠損を考慮して設計する。前記鋼製部材２２の両
フランジ２４ａ，２４ｂ間に取付ける棒鋼２９がねじ節
鉄筋の場合には、床版主鉄筋７にもねじの向きが反対の
ねじ節鉄筋を用いる。

【００３１】図７には、本発明の第３実施形態として、
ナット利用ねじ加工継手の例が断面図で示され、図８に
はその部材の分解図が示されている。

【００３２】第３実施形態では、棒鋼２９の端部を熱間
のアップセット鍛造して膨径し、この膨径した端部に加
工した先端雄ねじ部３０を鋼板４２に開設の孔４３に挿
入する。一方、床版主鉄筋７の端部を熱間でアップセッ
ト鍛造して膨径し、前記棒鋼２９の先端雄ねじ部３０と
逆向きの雄ねじ部４６をこの床版主鉄筋７の端部に加工
する。

【００３３】そして、前記２つの雄ねじ３０，４６のそ
れぞれのねじ部に適合する雌ねじ４７，４８を両端に加
工したカプラー５１を設け、このカプラー５１を一方向
に回わすことにより、一方の雌ねじ４７に鋼板４２の孔
４３から突出した棒鋼２９の先端の雄ねじ部３０を引込
むように螺合させ、他方の雌ねじ４８に床版主鉄筋７の
端部の雄ねじ部４６を引込むように螺合させ、カプラー
５１を回して棒鋼２９および床版主鉄筋７の引込量がａ
となり、両部材の雄ねじ部３０，４６の先端が接触しな
い状態で所定間隔ｂに接近した時に、鋼板４２の外面と
カプラー５１の端部とが接触するように、カプラー５１
の長さｃをａの２倍にｂを加えた長さにし、カプラー５
１の雌ねじ４７および４８の長さはそれぞれａより長く
しておき、接触面に所要の押圧力が作用するまでカプラ
ー５１を回して締め付けて、棒鋼２９とカプラー５１と
を鋼板４２を介して緩みなく接合させる。その後、床版
主鉄筋７の雄ねじ部４６に予め螺合した緩み止めナット
５２を締結し、このナット５２とカプラー５１の端部と
が接触して互いに押圧することで、前記両部材がねじ接
合される。

【００３４】なお、棒鋼２９および床版主鉄筋７の端部
を膨径せずにねじ加工しても良く、その場合は、ねじ部
の断面欠損を考慮して設計する。また、鋼製部材２２の
フランジ２４ａ，２４ｂに取付ける棒鋼２９がねじ節鉄
筋の場合には、床版主鉄筋７にもねじの向きが反対のね
じ節鉄筋を用いる。本発明の接合部構造の作用を説明す
る。 床版主鉄筋７の強度および剛性を損うことなく、主
鉄筋７の軸力を棒鋼２９を介して鋼製地中連続壁２５の
背面土側のフランジ２４ｂに伝達可能である。 フランジ開孔は、棒鋼２９端部のねじ山径でＯＫな
ので、フランジ２４ａ，２４ｂの断面欠損補強は、不要
かあるいは簡易な仕様でよい。 フランジ２４ａ，２４ｂからのカプラー３１の突出
寸法は、保護キャップ５３，１９を含めても５０ｍｍ〜
１２０ｍｍの範囲に収まるので、泥水掘削溝１への鋼製
部材２２の建込みが可能である。 図５，図７に示すカプラー５０，５１を用いれば床
版主鉄筋７を回わさずに容易にねじ締結できる。

【００３５】

【発明の効果】本発明の効果を従来例と比較して説明す
ると次のとおりである。 鋼製部材のフランジ開孔は、棒鋼ねじ山径でＯＫで
あるので、フランジの断面欠損補強は不要か、あるいは
簡易な仕様でよい。 従来ねじ継手用カプラーは、床版主鉄筋１本当り２
個必要であったが、本発明では、１本当り１個でよいの
で経済的である。 従来よりも低い製造コストの鋼製部材を用いて、従
来と同じように床版主鉄筋を回わさずに、継手用カプラ
ーを回わすだけで容易にねじ結合できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に適用の鋼製部材の斜視図であ
る。

【図２】鋼製部材の泥水掘削溝への建込み時の縦断面図
である。

【図３】図２の鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版
との接合部の完成時の縦断面図である。

【図４】図３の床版主鉄筋接合部のねじ・スクイズ式継
手を拡大して示す断面図である。

【図５】第２実施形態として、ナット不要ねじ加工継手
の例を示す断面図である。

【図６】図５の部材の分離断面図である。

【図７】第３実施形態としてナット利用ねじ加工継手の
例を示す断面図である。

【図８】図７の部材の分離断面図である。

【図９】従来例に係る鋼製部材の斜視図である。

【図１０】図９に示す鋼製部材の泥水掘削溝への建込み
時の縦断面図である。

【図１１】図１０の鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート
床版との接合部の完成時の縦断面図である。

【符号の説明】 １ 泥水掘削溝 ２ 鋼製部材 ３ 溝壁面 ４ａ，４ｂ フランジ ５ 鋼製地中連続壁 ６ 鉄筋コンクリート床版 ７ 床版主鉄筋 ８ カプラー ９ せん断鉄筋 １０ 孔 １１ 棒鋼 １２ 雄ねじ部 １３ ナット １４ ねじ部 １５ コンクリート １６ 中継ボルト １７ 補強板 １８ カプラー １９ 雌ねじ保護キャップ ２０ 接合部 ２２ 鋼製部材 ２４ａ，２４ｂ フランジ ２５ 鋼製地中連続壁 ２６ 鉄筋コンクリート床版 ２７ 継手間隙 ２８ 鋼管形状継手 ２９ 棒鋼 ３０ 先端雄ねじ部 ３１ カプラー ３２ フランジ孔 ３３ 後端ねじ部 ３４ ナット ３５ 補強プレート ３６ カプラー ３７ 雌ねじ部 ３８ 雌ねじ部 ３９ カプラー ４０ 中継ボルト ４１ 雌ねじ部 ４２ 鋼板 ４３ 孔 ４６ 雄ねじ部 ４７ 雌ねじ ４８ 雌ねじ ４９ 環状溝 ５０ カプラー ５１ カプラー ５２ 緩み止めナット ５３ 雄ねじ保護キャップ

フロントページの続き (72)発明者 石田 宗弘 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 2D047 AA01 AB08 2D049 BA15 BA17 CA03 CB03 CE10 DA04 DC05 2E125 AA01 AA04 AA53 AB01 AC14 AC15 AG16 BB09 BB19 BB24 BC05 BD01 BE08 CA01 EB00 EB09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版
   との接合部において、鋼製地中連続壁用鋼製部材の両フ
   ランジ間を通り、前記床版鉄筋に接続する位置に、予め
   当該両フランジに孔を空けて当該孔に挿入する棒鋼の突
   出寸法を掘削溝壁面とフランジ外面との離間距離以下と
   し、当該棒鋼の両端には雄ねじ加工がなされ、背面土側
   フランジを貫通した棒鋼雄ねじ部にナットを締結し、掘
   削側フランジを貫通した棒鋼雄ねじ部を保護して、前記
   鋼製部材を泥水掘削溝中に建込み、溝中にコンクリート
   を打設し硬化させて鋼製地中連続壁を完成させ、土砂掘
   削した後に、鉄筋コンクリート床版を築造する際に、前
   記鉄筋コンクリート床版の主鉄筋を鋼製地中連続壁に接
   合する構造において、前記鋼製部材の掘削側フランジを
   貫通した棒鋼雄ねじ部がむき出しになされており、この
   棒鋼雄ねじ部に、前記鉄筋コンクリート床版の主鉄筋が
   内面にねじ加工した鋼製カプラーを介してねじ接合され
   ている構成を特徴とする鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリ
   ート床版主鉄筋との接合構造。
2. 【請求項２】 前記鋼製地中連続壁用鋼製部材の掘削側
   フランジより突出した棒鋼雄ねじ部と、当該棒鋼雄ねじ
   と逆向きの雄ねじ部を先端に有する前記鉄筋コンクリー
   ト床版の主鉄筋とを、それぞれのねじ部に適合する雌ね
   じが両端に加工され、その中間部には、前記ねじ外径よ
   り大きい内孔を有する筒状中継部材を介して、当該筒状
   中継部材を回転することにより、前記雄ねじ部を引込
   み、前記両部材の雄ねじ部先端が接触して互いに押圧す
   るように締結され、ねじ接合されてなる請求項１記載の
   鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床版主鉄筋との接合
   構造。
3. 【請求項３】 前記鋼製地中連続壁用鋼製部材の掘削側
   フランジより突出した棒鋼雄ねじ部と、当該棒鋼雄ねじ
   部と逆向きの雄ねじ部を先端に有する前記鉄筋コンクリ
   ート床版の主鉄筋とを、それぞれのねじ部に適合する雌
   ねじが内面の両端に加工され筒状中継部材を介して、当
   該筒状中継部材を回転することにより、前記雄ねじ部を
   引込み、前記両部材の雄ねじ部先端が接触することな
   く、前記鋼板と前記鋼製カプラー端部とが接触して互い
   に押圧するよう締結によりねじ接合されており、前記鉄
   筋コンクリート床版の主鉄筋雄ねじ部に螺合されている
   ナットの回転により、当該ナットとカプラー端部とが接
   触して互いに押圧するように締結されねじ接合されてな
   る請求項１記載の鋼製地中連続壁と鉄筋コンクリート床
   版主鉄筋との接合構造。