JP2000007557A

JP2000007557A - 不快な味がマスキングされた造粒組成物及びその製造方法

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Publication number: JP2000007557A
Application number: JP17424498A
Authority: JP
Inventors: Norio Kizu; 典生木津; Shigeo Ogasawara; 榮男小笠原
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1998-06-22
Filing date: 1998-06-22
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2018-06-22
Also published as: JP3778240B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】不快な味を有する成分を水難溶性高分子
物質の水分散液にて造粒した造粒物より水分を除去して
なることを特徴とする不快な味がマスキングされた造粒
組成物。【効果】本発明の造粒組成物は、口中で感じる不快な
味の抑制効果に優れ、良好な矯味を有する上、簡単かつ
安価な設備及び工程で調製することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口中で感じる不快
な味の抑制効果に優れ、特に医薬品などの有効成分が強
い苦味、酸味、渋味等を有する場合において、その不快
な味が効果的にマスキングされた造粒組成物及びその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生理活
性成分を固形製剤とする場合、生理活性成分特有の不快
な味が当該製剤の服用性を悪くする場合が少なくない。
特に小児に対しては、苦味、酸味、渋味等の不快な味を
もつ生理活性成分が配合されている場合、投薬を拒否し
たり、大量の水とともに服用しなければならないなどの
問題がある。

【０００３】一般に内服用の固形製剤は、生理活性成分
と賦形剤を予め混合あるいは適当に造粒した後、顆粒剤
として調製したり、更に結合剤、崩壊剤、崩壊助剤、賦
形剤、滑沢剤等を加えて圧縮成形し、錠剤として調製さ
れる。

【０００４】これらの汎用製剤は、その携帯性における
小型化、安全性面の配慮から種々の添加剤の添加量の低
減が望まれているところであり、少量の添加剤の配合で
生理活性成分の効果を発揮させることはもとより、使用
性や嗜好性にまで踏み込んだ製剤が望まれている。

【０００５】これらの要請に対し、生理活性成分の表面
を被覆し、口中での生理活性成分の溶出を抑制して不快
な味を低減する方法が、特開昭６３−３０１８１５号公
報、特開昭６１−１５２６２３号公報、特公昭６４−５
００４号公報等に提案されている。しかし、特開昭６３
−３０１８１５号公報に記載のスプレードライ法による
マスキング方法は、咀嚼した場合には不快な味がしてし
まい、他の方法も、活性成分の生体内での放出がばらつ
くこともあり、緻密な溶出性能を必要とする製剤への応
用に問題がある上、これらの調製に煩雑な工程を必要と
したり、有機溶剤を使用しなければならない等の課題が
あった。

【０００６】また、硫酸マグネシウムを添加してマスキ
ングする方法が特開平２−２５４２８号公報等に提案さ
れているが、硫酸マグネシウムの添加による効果は少量
では必ずしも充分な矯味効果を期待できるものではな
い。一方、特開昭６１−６９７２９号公報には、生理活
性成分を包接する方法が提案されているが、生理活性成
分の配合量が多い場合については生理活性成分に対して
更に大量のホスト成分となるシクロデキストリンが必要
となる。このことは製剤の合計量を増加させ、服用性を
悪化させることにつながる。更に、包接された活性成分
の溶出速度が遅延する等、根本的な問題点も残されてお
り、特に速効性を要求されるような活性成分については
重大な問題がある。

【０００７】近年、解熱薬、鎮痛薬、感冒薬などを錠
剤、顆粒剤に製剤して使用することは広く知られている
ことであるが、これら製剤には、望ましい物性を与える
ためにデンプン、乳糖、マンニトール等の賦形剤、カル
ボキシメチルセルロース、結晶セルロース等の崩壊剤等
が配合添加される。特に咀嚼製剤等の口腔中での崩壊性
が早い製剤については、活性成分の味が直接口中に広が
るため、例えば苦味等の不快な味を弱めるために甘味剤
を配合することが少なくない。この場合、甘味剤として
は、白糖が最も汎用されているが、その他にもマンニト
ール、果糖等の糖類やグリチルリチン酸ジカリウム、合
成甘味料としてサッカリン、サッカリンナトリウム、ア
スパルテーム等が配合されている。しかし、白糖、マン
ニトール、果糖、キシリット、ブドウ糖等は、増量して
も効果が不十分であり、また、アスパルテーム、グリチ
ルリチン酸ジカリウム、サッカリン、サッカリンナトリ
ウム等の合成甘味料は、増量することにより逆に苦味を
増加させてしまうものであり、上記甘味剤の配合は、満
足できる方法とは言い難いものであった。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、口中で感じる不快な味の抑制効果に優れ、矯味をよ
り容易に行うことができる造粒組成物及びその製造方法
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意研究を重ねた結
果、不快な味を有する成分に、水難溶性高分子物質の水
分散液を配合して押出し造粒した後、水分を除去するこ
とにより、上記不快な味を有する成分の該不快な味（苦
味、酸味、渋味等）が効果的にマスキングされ、煩雑な
工程を踏むことなく簡単に、しかも大量の添加剤、有機
溶媒等を使用しなくても、口中での不快な味を有する成
分の溶出性を抑制して矯味をより容易に改善し得、顆粒
剤、錠剤等の固形製剤などとして調製しても良好な矯味
を保持できる造粒組成物が得られることを知見した。

【００１０】即ち、本発明者は、後述する実施例の結果
からも明らかなように、不快な味を有する成分と水難溶
性高分子物質とを混合し、これに水を加えて造粒した場
合は、不快な味を十分に抑制することができないにもか
かわらず、不快な味を有する成分と、水難溶性高分子物
質の水分散液とを配合して造粒を行った場合には、意外
にも不快な味を満足に抑制でき、高い嗜好性を与えるこ
とを見いだし、本発明をなすに至った。

【００１１】従って、本発明は、不快な味を有する成分
を水難溶性高分子物質の水分散液にて造粒した造粒物よ
り水分を除去してなることを特徴とする不快な味がマス
キングされた造粒組成物、及び、不快な味を有する成分
に、水難溶性高分子物質の水分散液を配合して押出し造
粒した後、水分を除去することを特徴とする不快な味が
マスキングされた造粒組成物の製造方法を提供する。

【００１２】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の造粒組成物において、不快な味を有する成
分としては、例えば生理活性成分等の薬物、食品添加物
などを挙げることができる。

【００１３】生理活性成分としては、例えばフルスルチ
アミン、塩酸ラニチジン、シメチジン、ナプロキセン、
ジクロフェナックナトリウム、ピロキシカム、ファモチ
ジン、アズレン、インドメタシン、サリチル酸、アスピ
リン、ケトプロフェン、イブプロフェン、硝酸イソソル
バイド、リン酸ジヒドロコデイン、エフェドリン、塩酸
フェニルプロパノールアミン、マレイン酸クロルフェニ
ラミン、アセトアミノフェン、テオフィリン、カフェイ
ン、セファレキシン、アンピシリン、スルフィソキサゾ
ール、スクラルファート、リボフラビンやアスコルビン
酸などの各種ビタミン類、ミネラル類、アミノ酸類、ペ
プタイドやタンパク質（例えば、インスリン、バゾプレ
ッシン、インターフェロン、１Ｌ−２、ウロキナーゼ、
セラチオペプチダーゼ、ソマトスタチン、成長ホルモ
ン、成長因子）などが挙げられる。

【００１４】また、食品添加物としては、硝酸チアミ
ン、リボフラビン、塩酸ピリドキシン、アスコルビン
酸、ビタミンＢ₁₂、葉酸、パントテン酸カルシウム、塩
化カリウム、蠣殻末、ナイアシンアミド、ビオチン、海
藻粉末、ニコチン酸アミド、シアノコバラミン、沈降炭
酸カルシウム、無水リン酸水素カルシウム、炭酸マグネ
シウム、ビール酵母の他、春菊、ふきのとう、しめじ、
ほうれん草由来の植物繊維、補助食品（錠、ゼリー、バ
ー、フレーク、粒状）用配合成分などが挙げられる。

【００１５】上記した不快な味を有する成分は、その形
状、粒子径等に特に制限はなく、その平均粒子径は、不
快な味を有する成分の粒子の形状や不快な味の強さによ
り異なるが、通常１〜１００μｍ、特に１〜５０μｍ、
とりわけ１〜３０μｍ、更に好ましくは１〜２０μｍの
範囲が好適である。平均粒子径が１μｍ未満では流動性
が不十分であったり、錠剤とする場合の供給機からのも
れ、あるいは飛散性、供給ラインでの選択的吸着による
含量の不均一化等の不具合が生ずる場合がある。また、
平均粒子径が１００μｍを超えると、溶解速度が制限さ
れるため効果が明確でなくなったり、製剤系の中での均
一性が保たれないため、顆粒あるいは錠剤とした場合の
効果にばらつきを生ずる場合がある。

【００１６】本発明において、水難溶性高分子物質とし
ては、例えばエチルセルロース、アミノアルキルメタク
リレートコポリマーＥ、アミノアルキルメタクリレート
コポリマーＲＳ、カルボキシメチルエチルセルロース、
カルボキシビニルポリマー、酢酸フタル酸セルロース、
セラック、精製セラック、メタクリル酸コポリマーＬ
Ｄ、メタクリル酸コポリマーＬ、メタクリル酸コポリマ
ーＳ、アクリル酸エステル・メタクリル酸メチル共重合
体乳濁液等の日本薬局方、日本局方外医薬品、食品添加
物等の収載品を使用できる。これらはその１種を単独
で、又は２種以上を併用して使用することができるが、
これらの中では特にエチルセルロースが好適に使用され
る。

【００１７】水難溶性高分子物質の水分散液の濃度は、
固形分が５〜４０重量％、特に１５〜３５重量％である
ことが好ましく、５重量％未満ではマスキング効果に必
要な量の水難溶性高分子物質を配合するのに多量の加液
量となるため造粒が困難となる。４０重量％を超えると
水分散液の安定性が悪くなり、場合によっては凝集し、
十分なマスキング効果が得られない。

【００１８】水難溶性高分子物質の水分散液は、その分
散状態を維持するなどのために例えばラウリル硫酸ナト
リウム等の陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性
剤、陽イオン性界面活性剤などの各種界面活性剤、セタ
ノール（セチルアルコール）、ステアリルアルコール等
の高級アルコール類、グリセリン脂肪酸エステル等の脂
肪酸のエステル類などを本発明の効果を妨げない範囲で
配合することができる。

【００１９】本発明において、水難溶性高分子物質の水
分散液の配合量は、不快な味を有する成分に対して水難
溶性高分子物質の水分散液中の固形成分量が５〜２５重
量％、特に１０〜２０重量％となる範囲が好ましく、５
重量％に満たないとマスキング効果がなくなる場合があ
り、２５重量％を超えると薬物の放出性が悪くなること
が懸念される。

【００２０】なお、不快な味を有する成分に水難溶性高
分子物質の水分散液を添加して造粒するに際しては、こ
れらの両成分のみを配合して造粒してもよいが、必要に
応じて下記に示すような適当な賦形剤や、可塑剤として
アセチル化モノグリセリド、クエン酸トリエチル、トリ
アセチン等の日本薬局方、日本局方外医薬品等の収載
品、食品添加物などを添加して練合し、造粒してもよ
い。

【００２１】本発明の造粒組成物は、不快な味を有する
成分に水難溶性高分子物質の水分散液を加えて造粒した
後、水分を除去することにより調製することができる。

【００２２】この場合、造粒方法としては、押出し造粒
法、転動造粒等の公知の方法を採用することができる
が、特に押出し造粒法が好適である。

【００２３】本発明において、造粒後の水分除去は、加
熱・乾燥するなどして行うことができる。この場合、加
熱方法については特に制約はなく、棚式乾燥機、流動層
乾燥機等の設備を用いて通常の方法で処理することがで
きる。また、加熱温度は、配合する不快な味を有する成
分の熱安定性に応じて調整することが好ましいが、通常
７０〜９０℃、特に７５〜８５℃が好ましい。加熱時間
は、加熱温度に応じて多少調整する必要があるが、十分
に水分が除去された後に更に熟成時間を保持することが
望ましく、このため通常１〜２時間程度が好適である。

【００２４】本発明の造粒組成物は、例えば顆粒剤とし
て調製したり、この顆粒剤を更に内服錠、咀嚼錠、トロ
ーチ錠、バッカル錠等の錠剤などの固形製剤として調製
することができる。また、食品としての加工も可能であ
る。

【００２５】この場合、造粒や打錠をする際、本発明組
成物に、必要に応じて通常用いられる添加剤、例えば滑
沢剤、甘味剤、矯味剤、結合剤、コーティング剤、賦形
剤、崩壊剤、崩壊助剤などを単独あるいは複数の種類を
自由に配合することが可能である。任意の添加剤として
具体的には、下記成分を挙げることができる。なお、こ
れら添加剤は、本発明の効果を妨げない範囲で適宜添加
することができる。

【００２６】滑沢剤：アラビアゴム、カカオ脂、カルナ
バロウ、含水二酸化ケイ素、乾燥水酸化アルミニウムゲ
ル、グリセリン、ケイ酸マグネシウム、流動パラフィ
ン、結晶セルロース、ショ糖脂肪酸エステル、ステアリ
ルアルコール、ステアリン酸、ゼラチン、乳糖、白糖、
ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、フマル酸、ミツロウ等甘味剤：アスパルテーム、果糖、還元麦芽糖、水アメ、
カンゾウ、キシリトール、ソルビトール、ブドウ糖、マ
ルトース等矯味剤：アスコルビン酸、アスパラギン酸、アスパルテ
ーム、アミノ酢酸、液糖、エタノール、グリチルリチン
酸又はその塩、Ｌ−グルタミン酸、ケイヒ末、サッカリ
ン、酒石酸、ステアリン酸等結合剤：ヒドロキシプロピルセルロース（置換度５３．
４〜７７．５％）、メチルセルロース、ゼラチン、ビニ
ルピロリドン、部分α化デンプン等コーティング剤：グリセリン、流動パラフィン、シリコ
ーン樹脂、ステアリン酸、ゼラチン、ソルビトール、ト
ウモロコシ油、乳糖、ポリビニルアルコール、マクロゴ
ール、メタクリル酸コポリマー、リン酸水素カルシウ
ム、リン酸水素ナトリウム等賦形剤：アラビアゴム、エチルセルロース、カオリン、
カカオ脂、果糖、二酸化ケイ素、キシリトール、クエン
酸又はその塩、結晶セルロース、ステアリン酸又はその
塩、デキストラン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン、マクロゴール、リン酸水素カルシウム、リン酸水
素ナトリウム等崩壊剤：セルロース又はその誘導体、デンプン又はその
誘導体等崩壊助剤：セルロース又はその誘導体、ステアリン酸、
炭酸水素ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース等

【００２７】なお、本発明の造粒組成物を顆粒剤として
調製する際、矯味剤を添加して顆粒剤表面をコーティン
グすると、矯味をより快適に改善することができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明の造粒組成物は、口中で感じる不
快な味の抑制効果に優れ、良好な矯味を有する上、簡単
かつ安価な設備及び工程で調製することができるもの
で、顆粒剤として調製したり、この顆粒剤を更に内服
錠、咀嚼錠、トローチ錠、バッカル錠等の錠剤、カプセ
ル剤、分包剤などの固形製剤、特にチュアブル錠とし
て、あるいは食品として幅広く調製することができる。

【００２９】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、下記例にて、不快な味を有する成
分として使用した生理活性物質は、必要に応じて適切な
粉砕器で粉砕した後、予め１００μｍの篩いをそれぞれ
通過させて使用した。

【００３０】〔実施例１、比較例１〕下記組成の顆粒を
下記方法で調製した。

【００３１】［組成］実施例１アセトアミノフェン３０００ｇエチルセルロース分散液８６５ｇ（アクアコート）クエン酸トリエチル８５ｇ合計３９５０ｇ固形分合計３３４４．６５ｇアクアコート組成エチルセルロース２２５．８ｇセタノール２３．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１０．４５ｇ水６０５．３５ｇ

【００３２】［組成］比較例１アセトアミノフェン３０００ｇクエン酸トリエチル８５ｇエチルセルロース２２５．８ｇセタノール２３．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１０．４５ｇ水６０５．３５ｇ合計３９５０ｇ固形分合計３３４４．６５ｇ

【００３３】まず、生理活性物質としてアセトアミノフ
ェン３，０００ｇを計量してリボンミキサー（Ｒ−５；
特寿工作所社製）にとり、これに予めアクアコート（エ
チルセルロース水分散液、旭化成社製）８６５ｇにクエ
ン酸トリエチル８５ｇを均一に分散した液を少量ずつ滴
下して練合した。これを押出し型の造粒機（ＢＲ−２０
０；不二パウダル社製）で造粒した。造粒物は棚式の乾
燥機で８０℃にて１時間乾燥・加熱を行い、篩いを用い
て、日局顆粒剤に適合する顆粒（実施例１）を得た。

【００３４】また、アクアコートを使用せず、アセトア
ミノフェンにエチルセルロース２２５．８ｇ、セタノー
ル２３．４ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム１０．４５ｇ及
びクエン酸トリエチル８５ｇを加えて均一にした後、水
６０５．３５ｇを加えて、実施例１と同様に操作して顆
粒（比較例１）を得た。

【００３５】得られた顆粒のそれぞれを評価者７人で口
中で溶解し、嗜好を下記基準で評価した。結果を表１に
示す。＋：苦い〜かなり苦い ±：僅かに苦い −：苦くない

【００３６】

【表１】

【００３７】表１の結果より、本発明に係る顆粒（実施
例１）は、生理活性成分の苦味の抑制効果に優れている
ことが確認できた。

【００３８】〔実施例２、比較例２〕実施例１、比較例
１で得られた顆粒１００ｇをそれぞれＶ型の混合機（特
寿工作所社製）に仕込み、これに矯味剤としてグリチル
リチン酸ジカリウム０．０１ｇを添加して均一に分散さ
せ、表面に矯味剤が付与された顆粒を得た。

【００３９】得られた表面処理顆粒のそれぞれを評価者
７人で口中で溶解し、嗜好を下記基準で評価した。結果
を表２に示す。＋：最初は甘いが急速に苦みが強くなる ±：最初甘くその後僅かに苦味を感ずる −：最初から甘く変化は感じない

【００４０】

【表２】

【００４１】表２の結果より、本発明に係る顆粒は、矯
味剤を添加することにより容易に味を矯正できることが
確認できた。

【００４２】〔実施例３、比較例３〕実施例２、比較例
２で得られた顆粒それぞれに滑沢剤としてステアリン酸
マグネシウムを０．５％加えて混合し、打錠機（Ｌ−４
１型：（株）畑鐵工所社製）にて打錠圧１．２ｔで打錠
し、直径６ｍｍの錠剤を得た。

【００４３】得られた錠剤のそれぞれを評価者７人で口
中で溶解し、実施例２と同様に嗜好を評価した。結果を
表３に示す。

【００４４】

【表３】

【００４５】表３の結果より、本発明に係る顆粒は、錠
剤に調製しても矯味剤を添加した場合と同様に容易に味
を矯正できることが確認された。

【００４６】〔実施例４、比較例４〕下記組成の顆粒を
下記方法で調製した。

【００４７】［組成］実施例４無水カフェイン３０００ｇエチルセルロース分散液８６５ｇ（アクアコート）クエン酸トリエチル８５ｇ合計３９５０ｇ固形分合計３３４４．６５ｇアクアコート組成エチルセルロース２２５．８ｇセタノール２３．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１０．４５ｇ水６０５．３５ｇ

【００４８】［組成］比較例４無水カフェイン３０００ｇクエン酸トリエチル８５ｇエチルセルロース２２５．８ｇセタノール２３．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１０．４５ｇ水６０５．３５ｇ合計３９５０ｇ固形分合計３３４４．６５ｇ

【００４９】生理活性物質として無水カフェイン３，０
００ｇを計量してリボンミキサー（Ｒ−５；特寿工作所
社製）に仕込み、これに予めアクアコート（旭化成社
製）８６５ｇにクエン酸トリエチル８５ｇを均一に分散
した液を少量滴下して練合した。これを押出し型の造粒
機（ＢＲ−２００；不二パウダル社製）で造粒した。造
粒物は棚式の乾燥機で８０℃にて１時間乾燥・加熱を行
い、篩いを用いて、日局顆粒剤に適合する顆粒（実施例
４）を得た。

【００５０】また、アクアコートを使用せず、無水カフ
ェイン３，０００ｇにエチルセルロース２２５．８ｇ、
セタノール２３．４ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム１０．
４５ｇを加え、更にクエン酸トリエチル８５ｇを加えて
均一とした後、水６０５．３５ｇを加えた以外は実施例
４と同様にして顆粒（比較例４）を得た。

【００５１】得られた顆粒それぞれの嗜好を実施例１と
同様に評価した。結果を表４に示す。

【００５２】

【表４】

【００５３】表４の結果より、本発明に係る顆粒は苦味
の抑制効果に優れていることが確認できた。

【００５４】〔実施例５、比較例５〕実施例４、比較例
４で得られた顆粒１００ｇをＶ型の混合機（特寿工作所
社製）に仕込み、これに矯味剤としてグリチルリチン酸
ジカリウム０．０１ｇを添加して均一に分散させ、表面
に矯味剤が付与された顆粒を得た。

【００５５】得られた表面処理顆粒それぞれの嗜好を実
施例２と同様に評価した。結果を表５に示す。

【００５６】

【表５】

【００５７】表５の結果より、本発明に係る顆粒は、矯
味剤を添加することにより容易に味を矯正できることが
確認された。

【００５８】〔実施例６、比較例６〕実施例５、比較例
５で得られた顆粒それぞれに滑沢剤としてステアリン酸
マグネシウムを０．５％加えて混合し、打錠機（Ｌ−４
１型：（株）畑鐵工所社製）にて打錠圧１．２ｔで打錠
し、直径６ｍｍの錠剤を得た。

【００５９】得られた錠剤のそれぞれを評価者７人で口
中で溶解し、下記基準で嗜好を実施例２と同様に評価し
た。結果を表６に示す。

【００６０】

【表６】

【００６１】表６の結果より、本発明に係る顆粒は、錠
剤に調製しても矯味剤を添加した場合と同様に容易に味
を矯正できることが確認された。

【００６２】〔実施例７、比較例７〕下記組成の顆粒を
下記方法で調製した。

【００６３】［組成］実施例７イブプロフェン１２００ｇマンニトール８００ｇＡＡＥ分散液９００ｇグリセリン脂肪酸エステル８５ｇ合計２９８５ｇ固形分合計２３３６．７ｇＡＡＥ分散液組成ＡＡＥ２１６．１ｇセタノール１９．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１６．２ｇ水６４８．３ｇ

【００６４】［組成］比較例７イブプロフェン１２００ｇマンニトール８００ｇグリセリン脂肪酸エステル８５ｇＡＡＥ２１６．１ｇセタノール１９．４ｇラウリル硫酸ナトリウム１６．２ｇ水６４８．３ｇ合計２９８５ｇ固形分合計２３３６．７ｇ

【００６５】まず、アミノアルキルメタクリレートコポ
リマーＥ２００ｇにセタノール１８ｇを加えて溶解し、
活性剤としてラウリル硫酸ナトリウム１５ｇを加えて均
一にした後、水６００ｇを加えながら攪拌して分散液を
得た。

【００６６】生理活性物質としてイブプロフェン１，２
００ｇとマンニトール８００ｇを計量してリボンミキサ
ー（Ｒ−５；特寿工作所社製）に仕込み、これに予め上
記のアミノアルキルメタクリレートコポリマーＥの水分
散液９００ｇにグリセリン脂肪酸エステル８５ｇを均一
に分散した液を少量ずつ滴下して練合した。これを押出
し型の造粒機（ＢＲ−２００；不二パウダル社製）で造
粒した。造粒物は棚式の乾燥機で６５℃にて２時間乾燥
・加熱を行い、篩いを用いて、日局顆粒剤に適合する顆
粒（実施例７）を得た。

【００６７】また、イブプロフェン１，２００ｇにアミ
ノアルキルメタクリレートコポリマーＥを２１６．１
ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム１６．２ｇ、セタノール１
９．４ｇ、及びグリセリン脂肪酸エステル８５ｇを加え
て均一とした後、水６４８．３ｇを加えた以外は実施例
７と同様にして顆粒（比較例７）を得た。

【００６８】得られた顆粒それぞれを評価者７人で口中
で溶解し、下記基準で嗜好を評価した。結果を表７に示
す。＋：舌に刺激感がある〜かなり刺激感がある ±：僅かな刺激感がある −：刺激感を感じない

【００６９】

【表７】

【００７０】表７の結果より、本発明に係る顆粒は、刺
激感の抑制効果に優れていることが確認できた。

【００７１】〔実施例８、比較例８〕実施例７、比較例
７それぞれで得られた顆粒１００ｇに矯昧剤としてアス
パルテーム０．０１ｇをＶ型の混合機（特寿工作所社
製）で均一に分散させ、表面に矯味剤を付与した顆粒を
得た。

【００７２】得られた顆粒それぞれを評価者７人で口中
で溶解し、下記基準で嗜好を評価した。結果を表８に示
す。＋：最初は甘いが急速に刺激感が強くなる ±：最初甘くその後僅かに刺激感を感ずる −：最初から甘く変化は感じない

【００７３】

【表８】

【００７４】本発明に係る顆粒は、矯味剤を添加するこ
とにより容易に味を矯正できることが確認できた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C076 AA31 BB01 CC01 CC03 CC04 CC11 CC16 CC17 CC21 CC23 CC24 CC27 CC30 CC33 DD05 DD37 DD47 EE09T EE10T EE11T EE12T EE32T EE33T EE51T EE55T FF52 GG12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】不快な味を有する成分を水難溶性高分子
物質の水分散液にて造粒した造粒物より水分を除去して
なることを特徴とする不快な味がマスキングされた造粒
組成物。
【請求項２】不快な味を有する成分に、水難溶性高分
子物質の水分散液を配合して押出し造粒した後、水分を
除去することを特徴とする不快な味がマスキングされた
造粒組成物の製造方法。