ITTO20140152U1

ITTO20140152U1 - CAM ROLLER FOR MOLDS

Info

Publication number: ITTO20140152U1
Application number: ITTO2014U000152U
Authority: IT
Original assignee: Omcr S R L
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-05-28
Also published as: DE202015106307U1; ES1147383Y; ES1147383U

Description

DESCRIZIONE del modello industriale di utilità dal titolo: DESCRIPTION of the industrial utility model entitled:

“Camma a rullo per stampi” "Roller cam for molds"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda una camma a rullo per stampi per lamiere. The present invention relates to a roller cam for molds for sheets.

Le camme a rullo sono utilizzate per effettuare operazioni di tranciatura e piegatura su pezzi di lamiera in direzioni diverse dalla verticale. Le camme a rullo normalmente comprendono un'unità di guida fissa, e una slitta mobile rispetto all’unità di guida fissa lungo una direzione longitudinale. La slitta porta un utensile per la lavorazione della lamiera ed è provvista di un rullo folle che coopera con un cuneo di azionamento portato dal semi-stampo superiore. Il cuneo di azionamento ha una superficie inclinata che preme sul rullo e comanda il movimento della slitta da una posizione di riposo ad una posizione di lavoro. Durante la corsa dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro l'utensile effettua l’operazione di tranciatura o piegatura sul pezzo di lamiera. La forza di lavoro necessaria per comandare lo spostamento della slitta è data dal prodotto del carico di rottura del materiale da stampare per la lunghezza del profilo di tranciatura per lo spessore del materiale. Roller cams are used to perform blanking and bending operations on sheet metal pieces in directions other than vertical. Roller cams normally include a fixed guide unit, and a slide that is movable with respect to the fixed guide unit along a longitudinal direction. The slide carries a tool for sheet metal working and is provided with an idle roller which cooperates with an actuation wedge carried by the upper half-mold. The drive wedge has an inclined surface which presses on the roller and controls the movement of the slide from a rest position to a working position. During the stroke from the rest position to the working position, the tool performs the shearing or bending operation on the sheet metal piece. The work force required to control the movement of the slide is given by the product of the breaking load of the material to be molded by the length of the blanking profile and the thickness of the material.

Un elemento elastico, formato da una molla a filo o da una molla a gas, riporta la slitta in posizione di riposo al termine della corsa di lavoro. La forza di estrazione per disimpegnare l'utensile dal pezzo di lamiera è quantificata in 1/20 della forza di lavoro e deriva essenzialmente dall'attrito fra l'utensile ed il pezzo di lamiera. An elastic element, formed by a wire spring or a gas spring, returns the slide to its rest position at the end of the working stroke. The extraction force to disengage the tool from the sheet metal piece is quantified in 1/20 of the work force and essentially derives from the friction between the tool and the sheet metal piece.

Se la forza di ritorno dell'elemento elastico non è sufficiente per estrarre l'utensile dal pezzo di lamiera in lavorazione, la slitta può rimanere bloccata in posizione di lavoro, con conseguente rischio di danneggiamento per gli utensili. If the return force of the elastic element is not sufficient to extract the tool from the sheet metal workpiece, the slide can get stuck in the working position, with consequent risk of damage to the tools.

Per ovviare a questo inconveniente, sono già state proposte camme a rullo dotate di ganci per il ritorno meccanico assistito della slitta in posizione di riposo. Tali ganci impegnano sedi inclinate del cuneo di azionamento e trascinano la slitta nella posizione di riposo a seguito del movimento verso l'alto del cuneo di azionamento. To obviate this drawback, roller cams have already been proposed equipped with hooks for assisted mechanical return of the slide to the rest position. These hooks engage inclined seats of the drive wedge and drag the slide into the rest position following the upward movement of the drive wedge.

Il presente trovato si prefigge lo scopo di fornire una camma a rullo che migliori il funzionamento dei ganci di ritorno. The present invention has the purpose of providing a roller cam which improves the operation of the return hooks.

Secondo il presente trovato, tale scopo viene raggiunto da una camma a rullo avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. According to the present invention, this object is achieved by a roller cam having the characteristics forming the subject of claim 1.

Il presente trovato verrà ora descritto dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: The present invention will now be described in detail with reference to the attached drawings, given purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica di una camma a rullo secondo il presente trovato, Figure 1 is a perspective view of a roller cam according to the present invention,

- la figura 2 è una vista prospettica esplosa della parte indicata dalla freccia II nella figura 1, Figure 2 is an exploded perspective view of the part indicated by arrow II in Figure 1,

- la figura 3 è una vista laterale secondo la freccia III della figura 1, - figure 3 is a side view along the arrow III of figure 1,

- la figura 4 è una sezione secondo la linea IV-IV della figura 3, e - figure 4 is a section along the line IV-IV of figure 3, and

- la figura 5 è una vista prospettica esplosa di un gancio di ritorno indicato dalla freccia V nella figura 2. Figure 5 is an exploded perspective view of a return hook indicated by the arrow V in Figure 2.

Con riferimento ai disegni, con 10 è indicata una camma a rullo secondo il presente trovato. La camma a rullo 10 comprende un'unità di guida 12 destinata ad essere fissata ad un semi-stampo inferiore, una slitta 14 mobile rispetto all'unità di guida 12 lungo una direzione rettilinea A ed un cuneo di azionamento 16 destinato ad essere fissato ad un semi-stampo superiore e mobile lungo una direzione verticale C. With reference to the drawings, 10 indicates a roller cam according to the present invention. The roller cam 10 comprises a guiding unit 12 intended to be fixed to a lower half-mold, a slide 14 movable with respect to the guiding unit 12 along a rectilinear direction A and an actuation wedge 16 intended to be fixed to an upper and movable half-mold along a vertical direction C.

L'unità di guida 12 comprende un corpo metallico 18 avente una sede di guida a forma di V 20. La slitta 14 comprende un corpo 22 avente una sporgenza inferiore a forma di V 24 che impegna in modo scorrevole la sede di guida 20 dell'unità di guida 12. La slitta 14 ha una superficie frontale 26 sulla quale è fissato un utensile 28 (figura 1). La slitta 14 porta un rullo di azionamento 30 liberamente girevole attorno ad un asse trasversale rispetto alla direzione A. La slitta 14 è vincolata all'unità di guida 12 tramite due profili di vincolo 32 che vincolano la slitta 22 all'unità di guida 12 in direzione verticale lasciando la slitta 14 libera di muoversi rispetto all'unità di guida 12 nella direzione A. The guide unit 12 comprises a metal body 18 having a V-shaped guide seat 20. The slide 14 comprises a body 22 having a lower V-shaped projection 24 which slidingly engages the guide seat 20 of the guide unit 12. The slide 14 has a front surface 26 on which a tool 28 is fixed (Figure 1). The slide 14 carries an actuation roller 30 freely rotatable around an axis transversal with respect to the direction A. The slide 14 is constrained to the guide unit 12 by means of two constraint profiles 32 which constrain the slide 22 to the guide unit 12 in vertical direction leaving the slide 14 free to move with respect to the guide unit 12 in the direction A.

Un elemento elastico 38, costituito ad esempio da una molla a gas, è disposto fra l'unità di guida 12 e la slitta 14 e tende a spingere la slitta 14 verso una posizione di riposo. An elastic element 38, consisting for example of a gas spring, is arranged between the guide unit 12 and the slide 14 and tends to push the slide 14 towards a rest position.

L'unità di guida 12 ha un arresto frontale 34 ed un arresto posteriore 36. L’arresto frontale 34 fornisce la reazione all’elemento elastico 38. L’arresto posteriore 36 limita la corsa nella direzione A in fase di ritorno nella posizione di riposo. La corsa di lavoro nella direzione A è limitata gestendo la corsa nella direzione C del cuneo di azionamento 16. The guide unit 12 has a front stop 34 and a rear stop 36. The front stop 34 provides the reaction to the elastic element 38. The rear stop 36 limits the stroke in the direction A when returning to the rest position . The working stroke in direction A is limited by managing the stroke in direction C of the drive wedge 16.

La slitta 14 comprende due ganci di ritorno 40 che cooperano con il cuneo di azionamento 16 per trascinare la slitta 14 verso la posizione di riposo a seguito del sollevamento del cuneo di azionamento 16. Ciascuno dei ganci di ritorno 40 è fissato ad un rispettivo fianco 46 del corpo 22 della slitta 14. Nell'esempio illustrato, ciascun gancio 40 ha un dente 42 che è inserito in una sede 44 formata nel rispettivo fianco 46 del corpo 22 della slitta 14. Ciascun gancio 40 è fissato al corpo 22 della slitta 14 mediante un pluralità di viti 48, solitamente in numero di 3-4 per ogni gancio a seconda del modello di camma. The slide 14 comprises two return hooks 40 which cooperate with the drive wedge 16 to drag the slide 14 towards the rest position following the lifting of the drive wedge 16. Each of the return hooks 40 is fixed to a respective side 46 of the body 22 of the slide 14. In the illustrated example, each hook 40 has a tooth 42 which is inserted in a seat 44 formed in the respective side 46 of the body 22 of the slide 14. Each hook 40 is fixed to the body 22 of the slide 14 by means of a plurality of screws 48, usually 3-4 in number for each hook according to the cam model.

Secondo il presente trovato, i ganci 40 portano rispettive rotelle folli 50 liberamente girevoli attorno ad un asse B comune trasversale rispetto alla direzione longitudinale A lungo la quale è mobile la slitta 14. L'asse trasversale B è parallelo all'asse di rotazione del rullo di azionamento 30 della slitta 14. According to the present invention, the hooks 40 carry respective idle wheels 50 freely rotatable around a common axis B transversal with respect to the longitudinal direction A along which the slide 14. is mobile. The transverse axis B is parallel to the rotation axis of the roller actuator 30 of slide 14.

Con riferimento alla figura 5, la rotella 50 di ciascun gancio di ritorno 40 è liberamente girevole attorno ad un perno 52 che è fissato in un foro 54 del gancio 40 mediante un dado 56. Il gruppo rotella/perno 50, 52 può essere formato da un cuscinetto normalizzato composto da un perno e da una rotella a rulli cilindrici. With reference to Figure 5, the roller 50 of each return hook 40 is freely rotatable around a pin 52 which is fixed in a hole 54 of the hook 40 by means of a nut 56. The roller / pin assembly 50, 52 can be formed by a standard bearing consisting of a pin and a cylindrical roller wheel.

Ciascuna rotella 50 impegna una rispettiva sede di ritorno 58 formata su un rispettivo fianco 60 del cuneo di azionamento 16. Ciascuna sede di ritorno 58 ha un'estremità inferiore aperta per permettere l'ingresso e l’uscita della rotella nella sede di ritorno 58. Each wheel 50 engages a respective return seat 58 formed on a respective side 60 of the drive wedge 16. Each return seat 58 has an open lower end to allow the entry and exit of the wheel in the return seat 58.

In condizioni di riposo la slitta 14 è spinta verso l'arresto posteriore 36. Quando lo stampo è aperto il cuneo di azionamento 16 è in posizione sollevata. Durante la chiusura dello stampo, il cuneo di azionamento 16 si muove verso il basso nella direzione C. Durante la corsa verso il basso del cuneo di azionamento 16, la superficie di azionamento 19 del cuneo 16 entra in contatto con la superficie del rullo 30. Nello stesso tempo, le rotelle 50 dei ganci 40 sono posizionate in corrispondenza dell'estremità inferiore aperta delle rispettive sedi di ritorno 58. In rest conditions the slide 14 is pushed towards the rear stop 36. When the mold is open, the drive wedge 16 is in the raised position. During the closing of the mold, the drive wedge 16 moves downward in the direction C. During the downward stroke of the drive wedge 16, the drive surface 19 of the wedge 16 comes into contact with the surface of the roller 30. At the same time, the wheels 50 of the hooks 40 are positioned at the lower open end of the respective return seats 58.

Continuando il movimento verso il basso del cuneo di azionamento 16, la superficie inclinata 19 del cuneo 16 preme sul rullo 30 e comanda il movimento della slitta 14 nella direzione A verso l'arresto frontale 34. Durante questo movimento le rotelle 50 dei ganci 40 impegnano le rispettive sedi di ritorno 58 del cuneo di azionamento 16. Quando il cuneo di azionamento 16 è giunto al termine della sua corsa verticale verso il basso, la slitta 14 è giunta al termine della sua corsa di lavoro e le rotelle 50 si trovano in corrispondenza dell'estremità superiore delle rispettive sedi di ritorno 58. By continuing the downward movement of the drive wedge 16, the inclined surface 19 of the wedge 16 presses on the roller 30 and controls the movement of the slide 14 in the direction A towards the front stop 34. During this movement the wheels 50 of the hooks 40 engage the respective return seats 58 of the drive wedge 16. When the drive wedge 16 has reached the end of its vertical downward stroke, the slide 14 has reached the end of its working stroke and the wheels 50 are in correspondence of the upper end of the respective return seats 58.

A questo punto, lo stampo viene aperto ed il cuneo di azionamento 16 si muove verso l'alto nella direzione verticale C. Durante il movimento verso l'alto del cuneo di azionamento 16, l’elemento elastico 38 spinge la slitta 14 verso la posizione di riposo. Se la forza di ritorno prodotta dall'elemento elastico 38 non è sufficiente per disimpegnare l’utensile 28 dal pezzo di lamiera, la superficie 62 di ciascuna sede di ritorno 58 entra in contatto con la rispettiva rotella 50 e produce una forza di ritorno supplementare che disimpegna l’utensile 28 dal pezzo in lavorazione e riporta la slitta 14 in posizione di riposo. At this point, the mold is opened and the drive wedge 16 moves upward in the vertical direction C. During the upward movement of the drive wedge 16, the spring element 38 pushes the slide 14 to the position rest. If the return force produced by the elastic element 38 is not sufficient to disengage the tool 28 from the sheet metal piece, the surface 62 of each return seat 58 contacts the respective roller 50 and produces an additional return force which it disengages the tool 28 from the workpiece and returns the slide 14 to the rest position.

Il principale vantaggio del presente trovato è che l’utilizzo di rotelle folli invece di un sistema con superfici di strisciamento permette di sfruttare l'attrito volvente anziché l'attrito di strisciamento, con conseguente riduzione degli sforzi trasmessi dal cuneo di azionamento 16 ai ganci di ritorno 40. The main advantage of the present invention is that the use of idle rollers instead of a system with sliding surfaces makes it possible to exploit the rolling friction rather than the sliding friction, with a consequent reduction of the forces transmitted by the drive wedge 16 to the hooks. return 40.

Un secondo vantaggio del presente trovato è che i perni 52 delle rotelle 50 possono essere calibrati in modo da rompersi ad un carico prestabilito. In questo modo, le rotelle svolgono la funzione di limitatore di forza che si rompe ad un carico prestabilito, per prevenire danni strutturali agli altri componenti della camma a rullo in caso di malfunzionamenti. A second advantage of the present invention is that the pins 52 of the wheels 50 can be calibrated so as to break at a predetermined load. In this way, the wheels perform the function of a force limiter that breaks at a predetermined load, to prevent structural damage to the other components of the roller cam in the event of malfunctions.

Un ulteriore aspetto vantaggioso è che i sistemi di ritorno meccanico si armonizzano bene dal punto di vista estetico con le rotelle di azionamento della camma a rullo. A further advantageous aspect is that the mechanical return systems harmonize aesthetically well with the drive wheels of the roller cam.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito del trovato così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may be varied widely with respect to those described and illustrated without thereby departing from the scope of the invention as defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Roller cam comprising: - a fixed guide unit (12) equipped with a guide seat (20), - a slide (14) which engages said guide seat (20) and is movable with respect to the guide unit (12) along a first rectilinear direction (A), the slide (14) carrying an idle roller (30), - an actuation wedge (16) movable along a second rectilinear direction (C) and having an inclined actuation surface (19) which cooperates with said roller (30), - an elastic element (38) arranged between the guide unit (12) and the slide (14) and tending to push the slide (14) towards a rest position, and - a pair of return hooks (40), fixed to the slide (14) and cooperating with respective return seats (58) arranged on the sides (60) of said drive wedge (16) to drag said slide (14) towards the rest position following a removal of the drive wedge (16) from the slide (14), characterized in that said return hooks (40) carry respective idle rollers (50) which engage respective return seats (58) of the drive wedge (16).

Roller cam according to claim 1, characterized in that each of said wheels (50) is mounted freely rotatable on a respective pin (52) fixed to a respective return hook (40).

Roller cam according to claim 1 or claim 2, characterized in that said wheels (50) are rotatable around a common axis (B) transversal with respect to said longitudinal axis (A) and parallel to the axis of rotation of said roller (30).

4. Roller cam according to claim 2, characterized in that the pins (52) of said wheels (50) have a breaking load calibrated to form a force limiter able to limit the forces transmitted by the drive wedge (16) to said return hooks (40).

Roller cam according to claim 2, characterized in that each roller / pin assembly (50, 52) is formed by a standard bearing composed of a pin and a cylindrical roller roller.