ITMN20010049A1 - Dispositivo in alluminio ad una o piu' cave per l'inserimento rapido di resistenze flessibili riscaldanti a filo aventi funzioni anticondens - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione dal titolo

“ DISPOSITIVO IN ALLUMINIO AD UNA 0 PIU’ CAVE PER L’INSERIMENTO RAPIDO DI RESISTENZE FLESSIBILI RISCALDANTI A FILO AVENTI FUNZIONI ANTICONDENSA PER VETRATE ISOLANTI IN GENERE E PARTICOLARMENTE PER CONGELATORI

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo in alluminio ad una o più cave per l’inserimento rapido di resistenze flessibili riscaldanti a filo aventi funzioni anticondensa per vetrate isolanti in genere e particolarmente per congelatori.

E’ noto che allo stato attuale della tecnica le resistenze a filo riscaldanti vengono applicate direttamente sul bordo dei vetri in corrispondenza del sigillante.

Successivamente per fissare tale resistenza, ma anche per migliorare la trasmissione del colore (per effetto Joule) sulla vetrata viene impiegato un nastro adesivo alluminato che applicato sul perimetro della vetrata, oltre che fissare la resistenza in parte la protegge meccanicamente.

Tali resistenze sono formate da cavi resistivi in silicone a singolo o a doppio isolamento con protezione in calza di rame stagnato e connessioni incorporate, vulcanizzate o con guaina termoretraibile , in alternativa esistono nella tecnica resistenze senza calza in rame stagnato solo con connessioni incorporate.

I cavi resistivi sopra descritti per effetto di una tensione applicata (es.220V) fanno circolare al proprio interno una corrente massima che per il noto effetto Joule genera una potenza termica che si dissipa tanto meglio quanto più il materiale in cui il cavo è inserito è un buon conduttore termico.

Come si evince da quanto sopra descritto la produzione attuale di vetrate isolanti anticondensa risulta laboriosa in quanto prevede:

• l’applicazione del nastro alluminato per distribuire uniformemente la temperatura nella vetrata.

• l’applicazione della resistenza lungo il perimetro della vetrata facendo attenzione che provvisoriamente la stessa sia situata nella mezzeria dello spessore.

• l’applicazione del nastro telato per proteggere la resistenza da eventuali urti o tagli che si possono verificare durante il montaggio e successivamente.

Si pone pertanto il problema di realizzare un dispositivo che permetta di ridurre i costi di assemblaggio riducendo il numero delle manipolazioni del telaio da tre a una, che migliori la protezione meccanica del cavo resistivo attualmente affidata al nastro alluminato e telato, che migliori la distribuzione della potenza termica dissipata al fine di migliorare l’effetto anticondensa , permettendo di ridurre a parità di sezione la quantità di cavo resistivo utilizzabile.

Altre limitazioni del sistema di produzione attuale delle vetrate riscaldanti ma non secondarie sono rappresentati dal fatto che in caso di sostituzione/manutenzione occorre togliere lo strato di nastro telato con grande perdita di tempo

tenendo inoltre conto che l’estetica finale della vetrata pur contando su una lavorazione eseguita a regola d’arte non sortirà mai l’effetto di un prodotto industriale finito in quanto il nastro adesivo implica sempre l’effetto di provvisorietà e precarietà.

Tali risultati sono ottenuti dal presente trovato che prevede un dispositivo in estruso di alluminio avente una cava centrale o più cave distribuite sullo spessore della vetrata, tali cave essendo di forma circolare sono atte ad accogliere e proteggere meccanicamente le resistenze a filo che grazie ad una apertura con invito si facilita l’introduzione rapida della resistenza in una sola operazione con una minima pressione sfruttando l’elasticità dei materiali e la forma dello stesso. Tale dispositivo è incollato nel sigillante e permette una migliore distribuzione del calore da dissipare avendo una conduttività termica superiore del nastro alluminato e permettendo pertanto a parità di sezione di utilizzare meno cavo.

In caso di sostituzione/ manutenzione il cavo resistivo può essere tolto come è stato introdotto con una semplice pressione rendendo particolarmente agevole tale operazione e conservando una estetica pulita e definitiva in quanto il cavo inserito nella propria cava appositamente studiata testimonia l’industrializzazione del prodotto.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo secondo il trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla seguente descrizione di un esempio di realizzazione del dispositivo stesso effettuato con riferimento alle allegate tavole di disegni in cui si mostra:

fig. 1 ) Vista frontale della vetrata isolante

fig. 2) vista in sezione della vetrata e del dispositivo secondo il trovato di cui all’oggetto ad una cava

fig. 3) vista in sezione della vetrata e del dispositivo secondo il trovato di cui all’oggetto a due cave.

Come mostra la fig. 2 e 3 il trovato di cui all’oggetto si compone di un estruso di alluminio 1) nella cui mezzeria inferiore è posta una o più cave 2 ) a forma circolare atte ad alloggiare una o più resistenze a filo 3) grazie all’invito raccordato 4) nella parte superiore inoltre il dispositivo 1) è bloccato con il sigillante 5) mentre sempre superiormente nella mezzeria è presente una eventuale cava a rettangolare 6) per il centraggio del dispositivo 1) rispetto alla vetrata 7) durante le operazioni di assemblaggio.

Si precisa a favore di una descrizione completa del trovato che la resistenza a filo flessibile 3) è a sua volta composta da una guaina di rame 8) da uno strato di isolante 9) e da un anima in fibra di vetro avvolta da un conduttore elettrico 10) già nota nella tecnica come già noti sono il distanziatore contenente disidratante 11) e l’intercapedine 12) della vetrata isolante 7) rappresentata in fig. 1.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo in alluminio ad una o più cave per rinserimento rapido di resistenze flessibili riscaldanti a filo aventi funzioni anticondensa per vetrate isolanti in genere e particolarmente per congelatori caratterizzato dal fatto che comprende almeno un estruso di alluminio 1) nella cui mezzeria inferiore è posta uno o più cave 2) a forma circolare atta ad alloggiare una o più resistenze riscaldanti a filo 3) grazie all’invito raccordato 4), nella parte superiore inoltre il trovato di cui all’ggetto è bloccato con il sigillante 5) mentre sempre superiormente nella mezzeria è presente una eventuale cava 6) a sezione rettangolare per il centraggio del dispositivo rispetto alla vetrata 7) durante le operazioni di assemblaggio.
2. 2) Dispositivo secondo rivendicazione 1) caratterizzato dal fatto che l’estruso in alluminio 1) grazie alla cava 2) e all’invito 4) permette di ridurre i costi di produzione della vetrata isolante anticondensa , riducendo il tempo di montaggio della resistenza a filo 3) (una sola manipolazione) grazie all’ inserimento rapido delle resistenze direttamente all’uscita della linea di produzione delle vetrate senza ulteriori manipolazioni delle stesse.
3. 3) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato dal fatto che la cava 2) protegge meccanicamente la resistenza flessibile riscaldante in tensione, ivi alloggiata, da qualsiasi urto o taglio accidentale non solo durante le operazioni di montaggio in stabilimento (vedi rivendicazioni 2) ma durante tutta la vita della vetrata.
4. 4) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1, 2 , 3 caratterizzato dal fatto che l’estruso di alluminio ha una conduttività termica elevata (caratteristica intrinseca del materiale) e una estensione lungo lo spessore della vetrata tale da garantire una distribuzione uniforme della potenza dissipata per effetto Joule riducendo a parità di sezione la quantità di filo necessaria per ottenere lo stesso effetto condensa con ovvie riduzioni di costi.
5. 5) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 , 2 ,3 e 4 caratterizzato dal fatto che la cava 2) e l’invito 4) permettono una facile e rapida sostituzione/manutenzione della resistenza riscaldante 3) nel caso quest’ultima si danneggiasse elettricamente o meccanicamente.
6. 6) Dispositivo secondo le rivendicazioni 1, 2, 3, 4 , 5 caratterizzato dal fatto che l’estruso d’alluminio 1) essendo prodotto in serie e montato a filo della vetrata (fig. 2, 3) restituisce ai clienti utilizzatori una immagine estetica pulita e definitiva di un prodotto ingegnerizzato.
7. 7) Dispositivo secondo tutte le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che riducendo le operazioni di manipolazione delle vetrate vengono prodotti meno scarti dovuti a rottura e perdita del filo.
8. 8) Dispositivo secondo tutte le rivendicazioni precedenti per l’inserimento rapido di resistenze flessibili riscaldanti a filo aventi funzioni anticondensa particolarmente per vetrate di congelatori.
9. 9) Dispositivo in alluminio ad una o più cave per l’inserimnento rapido di resistenze fliessibili riscaldanti a filo aventi funzioni anticondensa per vetrate isolanti in genere e particolarmente per congelatori, sostanzialmente come descritto ed illustrato per gli scopi sopra specificati