ITBO20120634A1 - EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. - Google Patents
EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO20120634A1 ITBO20120634A1 IT000634A ITBO20120634A ITBO20120634A1 IT BO20120634 A1 ITBO20120634 A1 IT BO20120634A1 IT 000634 A IT000634 A IT 000634A IT BO20120634 A ITBO20120634 A IT BO20120634A IT BO20120634 A1 ITBO20120634 A1 IT BO20120634A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- roller
- shoe
- mask
- unit
- opening
- Prior art date
Links
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 27
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 8
- 230000014616 translation Effects 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
- B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
- B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Titolo: GRUPPO DI BORDATURA PER ELEMENTI TUBOLARI Title: EDGE BANDING UNIT FOR TUBULAR ELEMENTS
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
Il presente trovato ha come oggetto un gruppo di bordatura per elementi tubolari in lamiera metallica e materiali simili: il gruppo à ̈ idoneo alla formatura di bordi sagomati (generalmente coniugati l'uno all'altro) su una o entrambe le estremità di vari elementi tubolari che debbano essere reciprocamente accoppiati per costituire una predefinita tubazione. L'accoppiamento à ̈ generalmente ottenuto con l'aggraffatura reciproca dei bordi di due elementi tubolari che siano reciprocamente innestati l'uno nell'altro. The present invention relates to an edging unit for tubular elements in metal sheet and similar materials: the unit is suitable for forming shaped edges (generally conjugated to each other) on one or both ends of various tubular elements which must be mutually coupled to form a predefined pipe. The coupling is generally obtained with the mutual crimping of the edges of two tubular elements that are mutually grafted into each other.
Le tubazioni metalliche sono generalmente utilizzate per il convogliamento di fumi, negli impianti di riscaldamento e condizionamento d'aria e, in generale, in tutti i casi in cui si debba convogliare dei gas lungo un percorso predefinito. In particolare si rende necessario realizzare delle specifiche bordature in quegli elementi che presentano una conformazione del tipo di un tronco di cilindro tubolare, utilizzati per la realizzazione di curve nelle condutture. Metal pipes are generally used for conveying fumes, in heating and air conditioning systems and, in general, in all cases where gases must be conveyed along a predefined path. In particular, it is necessary to provide specific edges in those elements which have a shape of the type of a tubular cylinder trunk, used for making bends in the pipes.
Tali elementi sono realizzati a partire da un foglio (generalmente in materiale metallico) tagliato secondo una sagoma predefinita, nel quale, una volta ripiegato per farne combaciare le estremità terminali, le estremità stesse sono reciprocamente accoppiate (normalmente per mezzo di processi di saldatura). These elements are made from a sheet (generally in metal material) cut according to a predefined shape, in which, once folded to make the terminal ends match, the ends themselves are mutually coupled (normally by means of welding processes).
I due bordi inferiore e superiore (con particolare riferimento ad un orientamento verticale dell'asse dell'elemento tubolare) sono sottoposti ad un processo di bordatura che li rende facilmente accoppiabili con altri (e reciprocamente aggraffabili) nella successiva fase di costituzione della conduttura. The two lower and upper edges (with particular reference to a vertical orientation of the axis of the tubular element) are subjected to a beading process that makes them easily coupled with others (and mutually seamable) in the subsequent phase of constitution of the duct.
Il processo di bordatura consiste nella lavorazione meccanica per deformazione a freddo di ciascun bordo attraverso utensili del tipo dei rulli sagomati. The edging process consists of the mechanical machining by cold deformation of each edge using tools such as shaped rollers.
Nelle macchine esistenti in commercio per questo tipo di lavorazione à ̈ prevista la rotazione del pezzo rispetto ai rulli motorizzati fissati al basamento. In existing machines on the market for this type of processing the rotation of the piece is foreseen with respect to the motorized rollers fixed to the base.
L'elemento tubolare, una volta disposto con un suo bordo tra i rulli, mentre à ̈ sorretto da un operatore, à ̈ sottoposto ad un moto di rotazione imposto dai rulli, in modo che gli stessi imprimano la forma voluta (in relazione ad una forza impressa su almeno uno di essi per il loro avvicinamento reciproco) al bordo. The tubular element, once placed with its edge between the rollers, while it is supported by an operator, is subjected to a rotational motion imposed by the rollers, so that they give the desired shape (in relation to a force impressed on at least one of them for their mutual approach) to the edge.
E' di fondamentale importanza, in questa fase, che l'operatore favorisca i corretti allineamento e disposizione dell'elemento tubolare, quantomeno nei primi istanti della lavorazione, per evitare che il bordo dello stesso possa fuoriuscire accidentalmente dai rulli sagomati. It is of fundamental importance, in this phase, that the operator favors the correct alignment and arrangement of the tubular element, at least in the first moments of processing, to prevent its edge from accidentally escaping from the shaped rollers.
Considerando che gli elementi tubolari sono tronchi di cilindro cavi (in pratica spezzoni di tubo aventi almeno uno dei due bordi sezionato secondo una piano inclinato rispetto all'asse centrale/longitudinale), quando si eseguono queste lavorazioni la mano dell’operatore (che deve tenere il pezzo, che ruota vorticosamente, costantemente premuto verso il piano d’appoggio) si alza e si abbassa seguendo l’inclinazione del bordo opposto, non parallelo. Considering that the tubular elements are hollow cylinder trunks (in practice, pieces of tube having at least one of the two edges sectioned according to an inclined plane with respect to the central / longitudinal axis), when performing these operations the hand of the operator (who must keeping the piece, which rotates vortically, constantly pressed towards the support surface) rises and falls following the inclination of the opposite, non-parallel edge.
Questo modo di lavorare à ̈ pericoloso per l’operatore che non può sopportare una velocità di rotazione dei pezzi elevata (altrimenti si sottoporrebbe ad un rischio altissimo di infortunio). Il tempo di esecuzione, a causa del pezzo che ruota tra le mani dell’operatore, à ̈ molto alto. This way of working is dangerous for the operator who cannot bear a high rotation speed of the pieces (otherwise he would be subjected to a very high risk of injury). The execution time, due to the piece rotating in the hands of the operator, is very high.
Compito principale del presente trovato à ̈ quello di risolvere i problemi sopra esposti, proponendo un gruppo di bordatura per elementi tubolari particolarmente sicuro per l'operatore. The main aim of the present invention is to solve the above problems by proposing a beading unit for tubular elements which is particularly safe for the operator.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di proporre un gruppo di bordatura per elementi tubolari veloce ed efficiente. Within the scope of this aim, an object of the invention is to propose a fast and efficient edging unit for tubular elements.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello di proporre un gruppo di bordatura per elementi tubolari versatile, per l'esecuzione di lavorazioni su elementi tubolari di svariate dimensioni. Another object of the invention is to propose a versatile edging unit for tubular elements, for carrying out machining on tubular elements of various sizes.
Ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un gruppo di bordatura per elementi tubolari di costi contenuti relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione. A further object of the present invention is to provide a beading unit for tubular elements of low cost, which is relatively simple in practice and safe to apply.
Questo compito e questi scopi vengono raggiunti da un gruppo di bordatura per elementi tubolari caratterizzato dal fatto che comprende almeno un piano di appoggio dotato di almeno un'apertura, piano provvisto di mezzi di vincolo per almeno una maschera anulare di riscontro, avente almeno il fronte interno sagomato, disposta in sostanziale allineamento all'almeno una rispettiva apertura, almeno una giostra girevole, ed almeno parzialmente scorrevole in direzione radiale secondo una corsa predefinita, rispetto ad un asse centrale dell'almeno una rispettiva apertura, giostra di supporto per almeno un relativo rullo controsagomato, il bordo terminale di un elemento tubolare essendo disposto entro una detta apertura, tra il detto fronte interno sagomato della rispettiva maschera anulare e il relativo rullo controsagomato, per la bordatura, cioà ̈ deformazione dello stesso secondo standard di forma e dimensione predefiniti. This task and these purposes are achieved by a beading unit for tubular elements characterized in that it comprises at least a support surface equipped with at least one opening, a surface provided with constraint means for at least one annular abutment mask, having at least the front shaped interior, arranged in substantial alignment with the at least one respective opening, at least one revolving carousel, and at least partially sliding in a radial direction according to a predefined stroke, with respect to a central axis of the at least one respective opening, supporting carousel for at least one relative counter-shaped roller, the terminal edge of a tubular element being disposed within a said opening, between the said internal shaped front of the respective annular mask and the relative counter-shaped roller, for the edging, i.e. deformation of the same according to predefined shape and size standards.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del gruppo di bordatura per elementi tubolari secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: la fig.1 rappresenta, in sezione secondo un piano trasversale, una prima soluzione realizzativa di un gruppo di bordatura per elementi tubolari secondo il trovato; Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the skirting unit for tubular elements according to the invention, illustrated by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which: fig. 1 shows, in section according to a transverse plane, a first embodiment of a beading unit for tubular elements according to the invention;
la fig.2 rappresenta, in vista dall'alto, il gruppo di bordatura di figura 1; Figure 2 is a top view of the edging unit of Figure 1;
la fig.3 rappresenta, in sezione secondo un piano trasversale, una seconda soluzione realizzativa di un gruppo di bordatura per elementi tubolari secondo il trovato; Fig. 3 represents, in section according to a transversal plane, a second embodiment of a skirting unit for tubular elements according to the invention;
la fig.4 rappresenta, in vista dall'alto, una porzione del gruppo di bordatura di figura 3; Fig. 4 is a top view of a portion of the edging unit of Fig. 3;
la fig.5 rappresenta, in vista laterale sezionata, una ulteriore porzione del gruppo di bordatura di figura 3; Figure 5 is a sectional side view of a further portion of the edging unit of Figure 3;
la fig.6 rappresenta, in vista laterale sezionata, un particolare ingrandito di un gruppo di bordatura per la realizzazione di un bordo "femmina"; Fig. 6 is a sectional side view of an enlarged detail of a beading unit for making a "female" edge;
la fig.7 rappresenta, in vista laterale sezionata, un particolare ingrandito di un gruppo di bordatura per la realizzazione di un bordo "maschio". Fig. 7 represents, in a sectioned side view, an enlarged detail of a beading unit for making a "male" edge.
Con particolare riferimento a tali figure à ̈ indicato globalmente con 1 un gruppo di bordatura per elementi tubolari A. With particular reference to these figures, the reference numeral 1 generally designates an edging unit for tubular elements A.
Il bordo che deve essere realizzato sugli elementi tubolari A può essere di due tipologie differenti: un bordo "maschio" costituito da una cornice disposta radialmente rispetto alle generatrici del tubo ed un bordo "femmina" che presenta anch'esso una cornice radiale da cui si diparte un ulteriore spezzone tubolare di diametro maggiore di quello dell'elemento A (e maggiore anche dell'ingombro massimo della cornice radiale presente nel bordo "maschio"). The edge to be made on the tubular elements A can be of two different types: a "male" edge consisting of a frame arranged radially with respect to the generatrices of the tube and a "female" edge which also has a radial frame from which a further tubular section begins with a diameter greater than that of the element A (and also greater than the maximum size of the radial frame present in the "male" edge).
In tale modo à ̈ possibile realizzare l'aggraffatura ad altri elementi tubolari A semplicemente inserendo il bordo "maschio" di un primo elemento A entro il bordo "femmina" di una altro elemento A e richiudendo poi (adottando specifici dispositivi di ripiegatura) lo spezzone tubolare del bordo "femmina" sulla cornice del bordo "maschio". In this way it is possible to carry out the seaming to other tubular elements A simply by inserting the "male" edge of a first element A within the "female" edge of another element A and then closing (using specific folding devices) the piece tubular of the "female" edge on the frame of the "male" edge.
Il gruppo di bordatura 1 comprende almeno un piano di appoggio 2 dotato di almeno un'apertura 3: il piano 2 à ̈ destinato all'appoggio di un bordo dell'elemento tubolare A e quindi comprenderà una cornice di dimensione idonea ad alloggiare e sorreggere l'elemento A stesso, internamente a tale cornice sarà prevista l'apertura 3 centrale precedentemente definita. The edging unit 1 comprises at least one support surface 2 equipped with at least one opening 3: the surface 2 is intended to support an edge of the tubular element A and therefore will comprise a frame of suitable size to house and support the element A itself, inside this frame, the previously defined central opening 3 will be provided.
Il piano 2 Ã ̈ provvisto di mezzi di vincolo 4 per almeno una maschera anulare 5 di riscontro, avente almeno il fronte interno 6 sagomato. The plane 2 is provided with constraint means 4 for at least one annular abutment mask 5, having at least the inner face 6 shaped.
La maschera 6 Ã ̈ disposta in sostanziale allineamento all'almeno una rispettiva apertura 3. Il gruppo 1 comprende almeno una giostra 7 girevole rispetto ad un asse centrale dell'almeno una rispettiva apertura 3 (tale asse centrale risulta essere il centro di rotazione della giostra 7). The mask 6 is arranged in substantial alignment with the at least one respective opening 3. The unit 1 comprises at least one carousel 7 rotatable with respect to a central axis of the at least one respective opening 3 (this central axis is the center of rotation of the carousel 7).
La giostra 7 risulta inoltre essere almeno parzialmente scorrevole in direzione radiale secondo una corsa predefinita, dipendente dalle dimensioni dei bordi ("maschio" e "femmina" che occorre realizzare). The carousel 7 is also at least partially sliding in the radial direction according to a predefined stroke, depending on the dimensions of the edges ("male" and "female" to be made).
La giostra 7 funge inoltre dasupporto per almeno un relativo rullo controsagomato 8. The carousel 7 also acts as a support for at least one relative counter-shaped roller 8.
In fase di formatura, il bordo terminale di un elemento tubolare A sarà quindi disposto entro l'apertura 3 (in sostanziale riscontro su una cornice limite del piano d'appoggio 2), tra il fronte interno sagomato 6 della rispettiva maschera anulare 5 e il relativo rullo controsagomato 8: la pressione del rullo 8 sul fronte interno sagomato 6 determinerà la deformazione del bordo terminale dell'elemento A interposto, secondo standard di forma e dimensione predefiniti. During the forming phase, the terminal edge of a tubular element A will therefore be arranged within the opening 3 (substantially abutment on a border frame of the support surface 2), between the shaped internal front 6 of the respective annular mask 5 and the relative counter-shaped roller 8: the pressure of the roller 8 on the internal shaped front 6 will cause the deformation of the terminal edge of the interposed element A, according to predefined shape and size standards.
Il gruppo 1 secondo il trovato può comprendere una pluralità di differenti aperture 3, entro ognuna delle quali à ̈ presente una relativa giostra 7; su ciascuna apertura 3 potrà essere installata una relativa maschera 5. The unit 1 according to the invention can comprise a plurality of different openings 3, within each of which there is a relative carousel 7; a relative mask 5 can be installed on each opening 3.
Ciò rende possibile l'esecuzione contemporanea di più bordature su differenti elementi tubolari A, incrementando notevolmente la produttività . This makes it possible to carry out several borders on different tubular elements A at the same time, considerably increasing productivity.
In particolare si segnala come particolarmente interessante sul piano pratico ed applicativo l'adozione di un gruppo 1 provvisto di due aperture 3, due giostre 7 e rispettive maschere 5. Tale gruppo 1, pur mantenendo dimensioni contenute ed ingombri minimi, permette sostanzialmente di raddoppiare la velocità di produzione di elementi A provvisti di bordo ("maschio" o "femmina") rispetto ai dispositivi di tipo noto, garantendo, rispetto agli stessi, elevatissimi standard di sicurezza in quanto l'operatore non deve sostenere l'elemento A durante la lavorazione e l'elemento A stesso à ̈ fermo durante tale processo, non generando quindi alcun pericolo potenziale per l'operatore. In particular, the adoption of a unit 1 provided with two openings 3, two carousels 7 and respective masks 5 is particularly interesting from a practical and application point of view. production speed of elements A equipped with edge ("male" or "female") compared to known devices, guaranteeing, compared to the same, very high safety standards as the operator does not have to support element A during processing and the element A itself is stopped during this process, thus not generating any potential danger for the operator.
Si specifica che l'almeno una maschera anulare 5 di riscontro comprende due semianelli 5a e 5b complementari: un primo semianello 5a à ̈ rigidamente vincolabile al piano di appoggio 2, un secondo semianello 5b à ̈ associabile ad una slitta traslabile 9, per azione di un rispettivo attuatore 10. It is specified that the at least one annular abutment mask 5 comprises two complementary half-rings 5a and 5b: a first half-ring 5a can be rigidly constrained to the supporting surface 2, a second half-ring 5b can be associated with a translatable slide 9, by the action of a respective actuator 10.
Tale slitta9 può traslare da una prima configurazione di massima distanza dall'asse centrale della rispettiva apertura 3 ed una seconda configurazione di minima distanza da tale asse, corrispondente al riscontro reciproco dei due semianelli 5a e 5b a formare la maschera 5. Said slide 9 can translate from a first configuration of maximum distance from the central axis of the respective opening 3 and a second configuration of minimum distance from said axis, corresponding to the reciprocal abutment of the two half rings 5a and 5b to form the mask 5.
La disposizione del bordo terminale di un rispettivo elemento tubolare A entro l'apertura 3 e la sua estrazione dalla stessa sono possibili quando il secondo semianello 5b si trova nella prima configurazione (semianello 5b distante dal semianello 5a). The arrangement of the terminal edge of a respective tubular element A within the opening 3 and its extraction therefrom are possible when the second half-ring 5b is in the first configuration (half-ring 5b distant from the half-ring 5a).
Secondo una soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico, il fronte interno sagomato 6 di ciascuna maschera 5 comprende almeno due cornici anulari di differente diametro definenti una sagomatura provvista di almeno un gradino. According to an embodiment of undoubted practical interest, the shaped internal front 6 of each mask 5 comprises at least two annular frames of different diameter defining a shape provided with at least one step.
Si specifica che ciascun gruppo 1 sarà corredato da una pluralità di maschere 5 di differente diametro interno, destinate alla realizzazione dei bordi su elementi tubolari A di diverso diametro: in tal modo il gruppo 1 risulterà particolarmente versatile ed idoneo ad eseguire lavorazioni su tutti i diametri commerciali previsti per le tubazioni cui à ̈ destinato un possibile elemento A in lavorazione. It is specified that each group 1 will be equipped with a plurality of jigs 5 of different internal diameter, intended for the realization of the edges on tubular elements A of different diameters: in this way the group 1 will be particularly versatile and suitable for performing machining on all diameters commercial foreseen for the pipes to which a possible element A being processed is intended.
Qualora il gruppo presenti una molteplicità di differenti aperture 3, ciascuna di esse sarà preferibilmente provvista di un rispettivo set di maschere 5 al fine di rendere possibile anche l'esecuzione simultanea di molte bordature su differenti elementi tubolari A di uguale diametro. La giostra 7, girevole rispetto ad un asse centrale dell'apertura 3, comprende un blocco di guida 11 accoppiato ad un albero 12 coassiale a all'asse centrale, operativamente associato ad un rispettivo motore. If the group has a multiplicity of different openings 3, each of them will preferably be provided with a respective set of masks 5 in order to also make it possible to perform many edges simultaneously on different tubular elements A of the same diameter. The carousel 7, rotatable with respect to a central axis of the opening 3, comprises a guide block 11 coupled to a shaft 12 coaxial with the central axis, operatively associated with a respective motor.
Tale giostra 7 comprende inoltre un pattino 13, scorrevole sul blocco di guida 11 in direzione radiale secondo una corsa predefinita, per azione un rispettivo organo di movimentazione 14. Said carousel 7 also comprises a shoe 13, sliding on the guide block 11 in a radial direction according to a predefined stroke, by action a respective movement member 14.
L'organo di movimentazione 14 comprende un apparato di attuazione lineare 15 coassiale a all'asse centrale dell'apertura 3 provvisto, alla sua estremità superiore, di una camma assial simmetrica 16 avente la superficie esterna in appoggio su una prima faccia 17 del pattino 13. The movement member 14 comprises a linear actuation apparatus 15 coaxial to the central axis of the opening 3 provided, at its upper end, with an axial symmetrical cam 16 having the external surface resting on a first face 17 of the shoe 13 .
Al fine di facilitarne l'installazione, sarà preferibile disporre lo stelo mobile dell'apparato di attuazione lineare 15 all'interno di una cavità assile dell'albero 12, lasciando il corpo fisso, maggiormente ingombrante, confinato al suo esterno. In order to facilitate its installation, it will be preferable to arrange the movable stem of the linear actuation apparatus 15 inside an axial cavity of the shaft 12, leaving the fixed body, more bulky, confined to its outside.
Le traslazioni lungo il profilo della camma 16 della prima faccia 17 del pattino 13 impongono traslazioni in direzione radiale del pattino 13 stesso: tali traslazioni determinano l'avvicinamento del rullo controsagomato 8 al fronte sagomato 6 della maschera, con conseguente schiacciamento tra gli stessi della porzione di elemento tubolare A interposto e sua deformazione meccanica. The translations along the profile of the cam 16 of the first face 17 of the pad 13 impose translations in the radial direction of the pad 13 itself: these translations bring about the approach of the counter-shaped roller 8 to the shaped front 6 of the mask, with consequent crushing between them of the portion of interposed tubular element A and its mechanical deformation.
Si specifica che, secondo una soluzione realizzativa di indubbio interesse applicativo, la camma assial simmetrica 16 Ã ̈ tronco conica: tra il pattino 13 ed il blocco di guida 11 sono interposti mezzi elastici (generalmente una molla ad azione assiale) per la forzatura della prima faccia 17 del pattino 13 sulla superficie esterna della camma 16. It is specified that, according to an embodiment of undoubted application interest, the symmetrical axial cam 16 is frusto-conical: elastic means (generally an axial action spring) are interposed between the shoe 13 and the guide block 11 for forcing the first face 17 of the shoe 13 on the outer surface of the cam 16.
Si specifica che l'associazione scorrevole tra il blocco di guida 11 ed il pattino 13 può preferibilmente essere realizzato adottando un accoppiamento a "coda di rondine". It is specified that the sliding association between the guide block 11 and the shoe 13 can preferably be achieved by adopting a "dovetail" coupling.
Il rullo controsagomato 8 Ã ̈ imperniato folle sul pattino 13 e comprende almeno una banda anulare sporgente 18. The counter-shaped roller 8 is idly hinged on the shoe 13 and comprises at least one protruding annular band 18.
Il profilo del rullo 8 risulta quindi essere sostanzialmente coniugato a quello del fronte interno 6 della maschera 5. The profile of the roller 8 is therefore substantially conjugated to that of the internal front 6 of the mask 5.
In pratica rullo 8 e maschera 5 si comportano come le due valve di uno stampo tra le quali à ̈ interposto il pezzo in lavorazione (nel caso specifico la porzione terminale di un elemento tubolare A). In practice, roller 8 and mask 5 behave like the two valves of a mold between which the workpiece is interposed (in this specific case the terminal portion of a tubular element A).
Il pattino 13 comprende inoltre una pluralità di fori di alloggiamento 19, distribuiti secondo una predefinita direzione, per il perno 20 di vincolo folle del rullo 8, in corrispondenza di differenti diametri di elementi tubolari A su cui eseguire la bordatura; tale alloggiamento può essere anche indiretto, cioà ̈ possono essere interposti componenti ausiliari (come ad esempio nella soluzione realizzativa proposta nelle allegate figure) che possono essere fissati al pattino 13 secondo una serie di differenti disposizioni, saranno tali componenti ausiliari a comprendere una sede per l'impegno stabile del perno 20. Come spiegato in precedenza, à ̈ prevista l'adozione di differenti maschere di riscontro 5, aventi diametro interno prossimo a quello del corrispondente elemento tubolare A in corrispondenza di lavorazioni da eseguirsi su elementi tubolari A di differenti dimensioni. The shoe 13 also comprises a plurality of housing holes 19, distributed according to a predefined direction, for the idle constraint pin 20 of the roller 8, in correspondence with different diameters of tubular elements A on which to perform the beading; this housing can also be indirect, i.e. auxiliary components can be interposed (as for example in the embodiment proposed in the attached figures) which can be fixed to the shoe 13 according to a series of different arrangements, these auxiliary components will comprise a seat for the stable engagement of the pin 20. As previously explained, the adoption of different abutment jigs 5 is envisaged, having an internal diameter close to that of the corresponding tubular element A in correspondence with machining to be carried out on tubular elements A of different dimensions.
A seconda della maschera 5 adottata, si specifica che il perno di vincolo 20 sarà impegnato in un rispettivo foro di alloggiamento 19 corrispondente. According to the mask 5 adopted, it is specified that the constraint pin 20 will be engaged in a respective corresponding housing hole 19.
Si specifica che la giostra 7 (e quindi anche l'albero 12) à ̈ montata su una colonna di sostegno provvista di mezzi di movimentazione di una sua porzione mobile, solidale alla giostra 7, rispetto ad una porzione fissa, solidale al basamento del gruppo 1: la corsa di tale porzione mobile rispetto alla porzione fissa à ̈ dell'ordine di grandezza della lunghezza del bordo da realizzare nell'elemento metallico A. It is specified that the carousel 7 (and therefore also the shaft 12) is mounted on a support column equipped with means for moving a mobile portion thereof, integral with the carousel 7, with respect to a fixed portion, integral with the base of the unit 1: the stroke of this movable portion with respect to the fixed portion is of the order of magnitude of the length of the edge to be made in the metal element A.
Tale spostamento assiale permette di variare la posizione del rullo 8 rispetto alla maschera 5 consentendo di realizzare le due differenti bordature (bordo "maschio" e bordo "femmina") sull'elemento tubolare A. This axial displacement allows the position of the roller 8 to be varied with respect to the mask 5, allowing to make the two different edges ("male" edge and "female" edge) on the tubular element A.
L'altezza minore della porzione mobile (cui à ̈ associata la giostra 7) garantisce la realizzazione del bordo "femmina" in quanto la porzione di elemento tubolare A subisce una deformazione analoga all'andamento del profilo del fronte 6 (o del rullo 8), l'altezza maggiore della porzione mobile (cui à ̈ associata la giostra 7) garantisce la realizzazione del bordo "maschio" in quanto la porzione di elemento tubolare A prevede la sola realizzazione della cornice radiale. The lower height of the mobile portion (to which the carousel 7 is associated) guarantees the realization of the "female" edge since the portion of the tubular element A undergoes a deformation similar to the trend of the profile of the front 6 (or of the roller 8) , the greater height of the movable portion (to which the carousel 7 is associated) guarantees the realization of the "male" edge since the portion of the tubular element A provides only for the realization of the radial frame.
Si specifica che, con particolare riferimento ad una soluzione realizzativa particolarmente efficiente, i mezzi di movimentazione, l'attuatore 10 e l'apparato di attuazione lineare 15 sono preferibilmente scelti tra cilindri idraulici, cilindri pneumatici, dispositivi ad unità filettate e dispositivi a cremagliera e simili. It is specified that, with particular reference to a particularly efficient construction solution, the handling means, the actuator 10 and the linear actuation apparatus 15 are preferably selected from hydraulic cylinders, pneumatic cylinders, devices with threaded units and rack devices and similar.
Qualora si adottino cilindri idraulici si potranno ottenere tempi di risposta rapidi ed elevata precisione che garantiranno un migliore funzionamento dell'intero gruppo 1. If hydraulic cylinders are used, rapid response times and high precision can be obtained which will ensure better operation of the entire group 1.
Durante il funzionamento il rullo folle 8 preme la lamiera metallica del settore di curva dell'elemento A da lavorare contro la maschera 5 (che di fatto si comporta come la matrice di uno stampo), del diametro apposito, per eseguire la lavorazione di bordatura. Lo spostamento orizzontale del pattino 13 rispetto al blocco di guida 11 (ottenuto attraverso il fissaggio sui rispettivi fori 19) e la sostituzione delle maschere 5 sono le operazioni da eseguire per passare da un diametro di un elemento tubolare A ad un altro. During operation, the idle roller 8 presses the metal sheet of the curve sector of the element A to be machined against the mask 5 (which actually behaves like the matrix of a mold), of the appropriate diameter, to perform the beading. The horizontal displacement of the shoe 13 with respect to the guide block 11 (obtained by fixing it on the respective holes 19) and the replacement of the jigs 5 are the operations to be carried out in order to pass from one diameter of a tubular element A to another.
Il pattino 13 à ̈ spinto orizzontalmente dalla camma 16 tronco conica che scende verticalmente per azione dell'apparato di attuazione lineare 15 (preferibilmente costituito da un cilindro idraulico). La discesa della camma 16 può essere interrotta e ripresa, accelerata o rallentata durante tutto il ciclo di lavoro (ciò può essere utile per adattare il ciclo di lavorazione alla tipologia di materiale costituente gli elementi tubolari A ed agli spessori dello stesso). The shoe 13 is pushed horizontally by the truncated cone cam 16 which descends vertically by the action of the linear actuation apparatus 15 (preferably constituted by a hydraulic cylinder). The descent of the cam 16 can be interrupted and resumed, accelerated or slowed down during the whole working cycle (this can be useful for adapting the working cycle to the type of material making up the tubular elements A and to its thickness).
Queste variazioni di tempi e di velocità hanno lo scopo di abbattere la durata del ciclo dove e quando ciò à ̈ possibile. These time and speed variations are intended to reduce the duration of the cycle where and when this is possible.
Per poter eseguire le bordature “maschio†e “femmina†una dopo l’altra, con lo stesso piazzamento, senza eseguire alcuna operazione di montaggio o smontaggio di parte del meccanismo, à ̈ previsto lo scorrimento assiale della porzione mobile della colonna di sostegno (rispetto alla porzione fissa). In order to be able to carry out the `` male '' and `` female '' edging one after the other, with the same placement, without performing any assembly or disassembly operation of part of the mechanism, axial sliding of the mobile portion of the column is provided. support (with respect to the fixed portion).
Per la lavorazione dei diversi diametri à ̈ prevista la realizzazione di un ulteriore componente mobile che fa avanzare o arretrare un secondo rullo 21. Il secondo rullo 21 à ̈ associato alla giostra girevole 7, con l'interposizione di un rispettivo attuatore lineare per la sua traslazione comandata in direzione radiale. Tale traslazione radiale si verifica da una prima configurazione ritratta, in cui il secondo rullo 21 à ̈ distante dal primo rullo 8 ed à ̈ posto internamente rispetto allo stesso, ad una seconda configurazione di sostanziale allineamento della superficie laterale del secondo rullo 21 a quella del primo rullo 8: tale configurazione à ̈ opportuna per il riscontro, su tali superfici laterali allineate, del bordo terminale dell'elemento tubolare A in fase di formatura (in particolare della parte "femmina" dell'accoppiamento che si sta realizzando). For the processing of the different diameters, a further mobile component is provided which makes a second roller 21 move forward or backward. The second roller 21 is associated with the revolving carousel 7, with the interposition of a respective linear actuator for its translation commanded in the radial direction. This radial translation occurs from a first retracted configuration, in which the second roller 21 is distant from the first roller 8 and is placed internally with respect to it, to a second configuration of substantial alignment of the lateral surface of the second roller 21 to that of the first roller 8: this configuration is suitable for the abutment, on these aligned lateral surfaces, of the terminal edge of the tubular element A during the forming phase (in particular of the "female" part of the coupling being made).
L'attuatore lineare cui à ̈ associato il secondo rullo 21 à ̈ preferibilmente del tipo di un cilindro idraulico e/o pneumatico (anche se non si esclude di utilizzare altre tipologie di attuatori); lo stesso sarà quindi asservito ed alimentato da un rispettivo distributore rotante (connesso ad un circuito idraulico e/o pneumatico) anch'esso sostanzialmente solidale alla giostra 7. The linear actuator to which the second roller 21 is associated is preferably of the type of a hydraulic and / or pneumatic cylinder (even if the use of other types of actuators is not excluded); it will therefore be enslaved and fed by a respective rotating distributor (connected to a hydraulic and / or pneumatic circuit) which is also substantially integral with the carousel 7.
Quando questo secondo rullo si affianca al primo, già citato, si viene a creare una sorta di rullo più largo (in particolare l'altezza complessiva dei loro bordi giustapposti à ̈ tale da superare abbondantemente la lunghezza massima dei bordi da realizzare sugli elementi tubolari A). When this second roller is placed side by side with the first, already mentioned, a sort of wider roller is created (in particular the overall height of their juxtaposed edges is such as to greatly exceed the maximum length of the edges to be made on the tubular elements A ).
Come già accennato in precedenza, la parte “maschio†del settore di una curva di un elemento tubolare A à ̈ una flangiatura, cioà ̈ una ripiegatura a 90° verso l’esterno. La parte femmina à ̈ una “bicchieratura†cioà ̈ una sorta di gradino verso l’esterno che accoglie il maschio e che, in una successiva operazione eseguita su un’altra macchina, viene ripiegata verso il centro rendendo stabile l’accoppiamento delle due parti. As already mentioned above, the â € œmaleâ € part of the sector of a curve of a tubular element A is a flanging, that is a 90 ° fold towards the outside. The female part is a â € œbicchieraturaâ € that is a sort of step towards the outside that welcomes the male and which, in a subsequent operation carried out on another machine, is folded towards the center making the coupling of the two parts.
Per fare il bordo "maschio" si deve prendere in lavorazione una quantità di materiale inferiore rispetto alla quella necessaria per fare il bordo "femmina". La quantità di materiale da prendere in lavorazione dipende, come si à ̈ detto, dalla posizione verticale del piano di appoggio 2 (e di conseguenza dalla posizione della porzione mobile della colonna di sostegno). To make the "male" edge, a smaller amount of material has to be processed than the one needed to make the "female" edge. The quantity of material to be processed depends, as mentioned above, on the vertical position of the support surface 2 (and consequently on the position of the mobile portion of the support column).
I mezzi di movimentazione (preferibilmente cilindri idraulici e/o pneumatici) provvedono ad alzare o ad abbassare il bordo dell'elemento tubolare A rispetto ai rulli 8 (e 21) che, in concorso con la rispettiva maschera 5, eseguono le due lavorazioni. Questi mezzi di movimentazione quindi hanno due configurazioni di funzionamento, entrambe registrabili, una configurazione alta (per la realizzazione del bordo "maschio") ed una configurazione bassa (per la realizzazione del bordo "femmina"). The handling means (preferably hydraulic and / or pneumatic cylinders) raise or lower the edge of the tubular element A with respect to the rollers 8 (and 21) which, in conjunction with the respective template 5, perform the two processes. These handling means therefore have two operating configurations, both adjustable, a high configuration (for making the "male" edge) and a low configuration (for making the "female" edge).
In corrispondenza della configurazione alta, il secondo rullo 21, che à ̈ situato più in basso, deve essere arretrato verso il centro di rotazione (asse centrale) per non interferire con il piano di appoggio 2. Secondo questa disposizione, con il piano d’appoggio 2 alto ed il secondo rullo 21 arretrato, lavora soltanto il rullo 8, quello fissato rigidamente al pattino 13. In correspondence with the high configuration, the second roller 21, which is located lower down, must be moved back towards the center of rotation (central axis) in order not to interfere with the supporting surface 2. According to this arrangement, with the supporting surface. With the support 2 high and the second roller 21 set back, only the roller 8 works, the one rigidly fixed to the shoe 13.
Quando si desidera eseguire un bordo "femmina", il piano d'appoggio si trova nella configurazione bassa. Il secondo rullo 21 à ̈ avanzato e affianca verticalmente il rullo 8 a formare una componente assial simmetrico provvisto di una superficie laterale più larga. When you want to make a "female" edge, the table top is in the low configuration. The second roller 21 is advanced and vertically flanks the roller 8 to form a symmetrical axial component provided with a wider lateral surface.
Il movimento di discesa del piano d’appoggio 2 e l’avanzamento del secondo rullo 21 rispetto al rullo 8 sono collegati in modo tale che non si verifichino mai condizioni di interferenza. The lowering movement of the supporting surface 2 and the advancement of the second roller 21 with respect to the roller 8 are connected in such a way that interference conditions never occur.
Il ciclo di lavoro si svolge in questo modo: The work cycle takes place as follows:
-l’operatore, per mezzo di un pulsante o attivando un sensore, sceglie se eseguire un bordo "maschio" o un bordo "femmina" sulla porzione di elemento tubolare A da lavorare. -the operator, by means of a button or by activating a sensor, chooses whether to make a "male" edge or a "female" edge on the portion of the tubular element A to be machined.
-il piano d’appoggio 2 si posiziona automaticamente nella configurazione alta o in quella bassa, di conseguenza, ed il secondo rullo 21 avanza o rimane arretrato (sempre in funzione della lavorazione selezionata). Il semianello mobile 5b della maschera 5 resta lontano dal semianello fisso 5a. - the support surface 2 is automatically positioned in the high or low configuration, consequently, and the second roller 21 advances or remains backward (always according to the selected machining). The movable half-ring 5b of the mask 5 remains away from the fixed half-ring 5a.
-l’operatore posa un elemento tubolare A all’interno della maschera 5, sul piano di appoggio 2. -the operator places a tubular element A inside the mask 5, on the support surface 2.
-l’operatore attiva la sequenza automatica del ciclo di lavoro. - the operator activates the automatic sequence of the work cycle.
-la maschera mobile 5b va a combaciare con quella fissa 5a. L'albero 12 si mette in rotazione; il pattino 13 avanza radialmente spinto dalla camma tronco conica 16 che scende verticalmente spingendo all’esterno il rullo 8 o, nel caso sia stata selezionata l'esecuzione di un bordo "femmina", i due rulli 8 e 21. - the movable mask 5b mates with the fixed one 5a. The shaft 12 starts rotating; the shoe 13 advances radially pushed by the truncated conical cam 16 which descends vertically pushing the roller 8 outwards or, if a "female" edge has been selected, the two rollers 8 and 21.
-un processore (ad esempio un PLC) governa la velocità di rotazione dell'albero 12, la posizione e la velocità di discesa della camma 16 e quindi dell’avvicinamento del pattino 13 alla maschera 5. Dopo un tempo stabilito tutto ritorna a riposo. -a processor (for example a PLC) governs the rotation speed of the shaft 12, the position and the speed of descent of the cam 16 and therefore of the approach of the shoe 13 to the mask 5. After a set time everything returns to rest .
Il processore (ad esempio un PLC) che governa il gruppo 1 à ̈ provvisto di unità di memoria sulle quali possono essere immagazzinati dati relativi ai cicli di lavorazione associati a differenti elementi tubolari A (differenti per spessori, dimensioni e tipologia dei materiali) e provvede col semplice richiamo di un codice legato ad un preciso articolo da realizzare a fornire agli organi del gruppo 1, le velocità , i tempi ed ogni altra informazione relativa alle varie leggi di moto. The processor (for example a PLC) that governs group 1 is equipped with memory units on which data relating to the processing cycles associated with different tubular elements A (different in thickness, size and type of materials) can be stored and provides with the simple reference of a code linked to a specific article to be made to provide the organs of group 1, the speeds, times and any other information relating to the various laws of motion.
La dimensione e la forma dei rulli 8 e 21 e il diametro delle maschere 5 sono congegnati in modo tale che la lavorazione sia eseguita dal gruppo 1 senza nessun tipo di intervento da parte dell’operatore. The size and shape of the rollers 8 and 21 and the diameter of the jigs 5 are designed in such a way that the machining is performed by the unit 1 without any type of intervention by the operator.
Vantaggiosamente il presente trovato risolve i problemi esposti in precedenza, proponendo un gruppo 1 di bordatura per elementi tubolari A particolarmente sicuro per l'operatore: l'elemento tubolare A infatti non ruota su se stesso, Ã ̈ anzi sostanzialmente fermo durante la lavorazione. Advantageously, the present invention solves the problems set out above, proposing an edging unit 1 for tubular elements A that is particularly safe for the operator: the tubular element A in fact does not rotate on itself, it is indeed substantially stationary during processing.
Gli unici movimenti compiuti dall'elemento tubolare A si limitano a piccoli aggiustamenti di posizione dovuti alla minima tolleranza dimensionale esistente tra ciascuna maschera A ed il rispettivo elemento tubolare A. In ogni caso non à ̈ necessario che l'operatore sostenza l'elemento A durante la lavorazione (anzi à ̈ previsto che il gruppo 1 possa funzionare solo quando l'operatore si trova al di fuori di un perimetro predefinito nell'intorno dell'elemento A stesso. The only movements made by the tubular element A are limited to small adjustments in position due to the minimum dimensional tolerance existing between each mask A and the respective tubular element A. In any case it is not necessary for the operator to replace the element A during the working (indeed it is foreseen that the group 1 can work only when the operator is outside a predefined perimeter around the element A itself.
Utilmente il gruppo di bordatura 1secondo il trovato risulta essere particolarmente veloce ed efficiente, ciò in relazione al fatto che l'operatore può preparare il pezzo da lavorare successivamente a quello già piazzato sul gruppo 1, visto che il gruppo 1 non necessita interventi diretti da parte dell'operatore stesso. Ciò significa che l'attività preventiva dell'operatore consente di ridurre i tempi morti nella lavorazione. According to the invention, the edging unit 1 is very fast and efficient, in relation to the fact that the operator can prepare the piece to be machined after the one already placed on unit 1, since unit 1 does not require direct interventions by of the operator himself. This means that the preventive activity of the operator allows to reduce downtime in processing.
Inoltre, nel caso di gruppi 1 provvisti di più aperture 3 e giostre 7, sarà possibile incrementare notevolmente la velocità produttiva vista la possibilità di eseguire contemporaneamente più lavorazioni. Furthermore, in the case of groups 1 provided with several openings 3 and carousels 7, it will be possible to significantly increase the production speed given the possibility of carrying out several processes at the same time.
Qualora le aperture 3 e giostre 7 siano due in un unico gruppo 1, le dimensioni dello stesso rimarranno comunque molto contenute e quindi ne consentiranno l'installazione anche negli spazi normalmente occupati nelle macchine di tipo noto (nelle quali però si esegue una sola bordatura per volta con assistenza diretta e continuativa dell'operatore). If the openings 3 and carousels 7 are two in a single group 1, the dimensions of the same will in any case remain very small and therefore will allow its installation even in the spaces normally occupied in known machines (in which, however, only one edging is carried out for time with direct and continuous assistance from the operator).
Efficientemente il gruppo 1 à ̈ particolarmente versatile in quanto può eseguire lavorazioni su elementi tubolari A di svariate dimensioni semplicemente montando la maschera 5 corrispondente e disponendo il rullo 8 nella relativa posizione (attraverso il montaggio regolabile consentito dai fori 19). Efficiently, group 1 is particularly versatile as it can perform machining on tubular elements A of various sizes by simply mounting the corresponding jig 5 and arranging the roller 8 in its relative position (through the adjustable assembly allowed by the holes 19).
A seconda della tipologia di realizzazione pratica del gruppo 1 si potrà disporre di un rullo 8 da montare direttamente su rispettivi fori 19 del pattino 13 o, più convenientemente, potranno essere previsti componenti interposti sui quali sarà fissato il rullo 8 sempre in una predefinita posizione, i quali possono a loro volta essere vincolati al pattino 13 secondo una pluralità di differenti disposizioni grazie ai fori 19. Depending on the type of practical embodiment of the unit 1, it will be possible to have a roller 8 to be mounted directly on the respective holes 19 of the shoe 13 or, more conveniently, interposed components can be provided on which the roller 8 will always be fixed in a predefined position, which in turn can be fastened to the shoe 13 according to a plurality of different arrangements thanks to the holes 19.
Utilmente il gruppo di bordatura 1 per elementi tubolari A presenta costi contenuti, relativamente semplice realizzazione pratica e risulta essere di sicura applicazione. Conveniently, the edging unit 1 for tubular elements A has low costs, relatively simple practical implementation and is safe to apply.
Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.
Negli esempi di realizzazione illustrati singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno essere in realtà intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione. In the illustrated embodiments, individual characteristics, reported in relation to specific examples, may actually be interchanged with other different characteristics, existing in other embodiments.
In pratica i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.
Claims (11)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000634A ITBO20120634A1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. |
| EP13191450.9A EP2732888B1 (en) | 2012-11-20 | 2013-11-04 | Edging assembly for tubular elements |
| SI201330110T SI2732888T1 (en) | 2012-11-20 | 2013-11-04 | Edging assembly for tubular elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000634A ITBO20120634A1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20120634A1 true ITBO20120634A1 (en) | 2014-05-21 |
Family
ID=47631530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000634A ITBO20120634A1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2732888B1 (en) |
| IT (1) | ITBO20120634A1 (en) |
| SI (1) | SI2732888T1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105382070B (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-25 | 山东桑乐太阳能有限公司 | The port edgetrol of solar water heater water tank shell |
| CN108189482B (en) * | 2017-12-29 | 2023-05-16 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | Blood bag making machine and rotary tube feeding device thereof |
| KR102148627B1 (en) * | 2020-03-10 | 2020-08-26 | 노성근 | Flange Forming Device of Circular Duct |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1543895A (en) * | 1918-05-06 | 1925-06-30 | Erastus E Winkley | Detonating mechanism |
| DE29618108U1 (en) * | 1996-10-18 | 1996-11-28 | Alcatel Alsthom Compagnie Générale d'Electricité, Paris | Device for crimping the end of a metallic pipe |
| WO2002047838A1 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-20 | Spiro S.A. | Folded-seam connection, method of producing it and device |
| US7257975B1 (en) * | 2004-08-25 | 2007-08-21 | Sheet Metal Connectors, Inc. | Flange turning process/machine |
-
2012
- 2012-11-20 IT IT000634A patent/ITBO20120634A1/en unknown
-
2013
- 2013-11-04 SI SI201330110T patent/SI2732888T1/en unknown
- 2013-11-04 EP EP13191450.9A patent/EP2732888B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1543895A (en) * | 1918-05-06 | 1925-06-30 | Erastus E Winkley | Detonating mechanism |
| DE29618108U1 (en) * | 1996-10-18 | 1996-11-28 | Alcatel Alsthom Compagnie Générale d'Electricité, Paris | Device for crimping the end of a metallic pipe |
| WO2002047838A1 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-20 | Spiro S.A. | Folded-seam connection, method of producing it and device |
| US7257975B1 (en) * | 2004-08-25 | 2007-08-21 | Sheet Metal Connectors, Inc. | Flange turning process/machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI2732888T1 (en) | 2016-02-29 |
| EP2732888A1 (en) | 2014-05-21 |
| EP2732888B1 (en) | 2015-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITUD20090132A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING AND / OR CORDONING A RELATIVELY RIGID MATERIAL, SUCH AS EXAMPLE CARDBOARD, CUTTING GROUP AND / OR CORDONATURE AND ITS CUTTING AND / OR CORDONATURE PROCEDURE | |
| ITVR20110229A1 (en) | GRIPPING DEVICE FOR LOCKING CYLINDRICAL METAL CONTAINERS INTENDED FOR WORKING THROUGH OPERATING MACHINES | |
| TWI568519B (en) | Equipment for manufacturing metal cans | |
| ITBO20120634A1 (en) | EDGEBANDING GROUP FOR TUBULAR ELEMENTS. | |
| CN107570566A (en) | Electrothermal tube former | |
| ITUD20130066A1 (en) | MACHINE FOR BENDING METAL PRODUCTS AND ITS FOLDING PROCEDURE. | |
| US10569321B2 (en) | Device and method for flow-forming workpieces | |
| ITBO20060338A1 (en) | COVER FOR PACKAGING BOXES | |
| ITMI20131557A1 (en) | MACHINE FOR THE CONSTRUCTION OF CONTAINERS IN THERMOPLASTIC MATERIAL | |
| CN112793223A (en) | A box packaging forming device | |
| JP2007029960A (en) | Pressing device | |
| ITRN20120053A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC POSITIONING OF A PANEL ON A MONOLATERAL EDGEBANDER | |
| ITBO20090255A1 (en) | BLOWING DEVICE FOR CONTAINERS WITH ADJUSTABLE MOLDS. | |
| KR101569457B1 (en) | a exchanger for roll of pipe manufacturing | |
| CN203782489U (en) | Three-side rotary type hot-pressing pulp-molding shaper | |
| JP4729322B2 (en) | Press molding method and press molding apparatus | |
| ITUA20163893A1 (en) | BENDING PRESS WITH TOOL CHANGE DEVICE AND ITS EXCHANGE METHOD | |
| JP6837718B2 (en) | Hemming equipment | |
| KR102513431B1 (en) | bending apparatus of bonding part for box sheet and bondinf apparatus of box with it | |
| ITVR20120095A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REALIZING VENTILATED STABILIZING COVERS FOR PALLETIZED LOADS, OBTAINED WITH A PLASTIC FILM. | |
| JP2005125376A (en) | Forming and trimming device for sheet-like material | |
| KR102573828B1 (en) | Bending pipe bevelling machine | |
| CN103866652B (en) | Three rotary-type thermal platens mould trimmer | |
| ITFI20130094A1 (en) | TIGHTENING EQUIPMENT FOR TOOL HOLDERS | |
| ITPR20130001A1 (en) | AUTOMATIC FORMAT CHANGE MACHINE |