IT9067505A1 - Procedimento per il ricoprimento in continuo di pannelli e modanature con laminati formabili successivamente - Google Patents

Description

opportune zone di compressione (13), (15) e (17), in modo tale da realizzare il processo completo dell'incollatura tra i due elementi, con taglio finale del materiale di ricoprimento eccedente con mezzi adatti di taglio (18) e (19) all'uscita.

DESCRIZIONE

Il procedimento generico che viene adottato; convenzionalmente per l'applicazione di pannelli laminati tagliati, o di un nastro laminato continuo proveniente da un rullo o da una bobina, su pannelli o modanature da ricoprire, è un processo discontinuo che si svolge secondo le seguenti operazioni :

- i pannelli o le modanature di base e le lamine di ricoprimento vengono impregnate di colla nella, parti superiori secondo le quali devono coincidere, reciprocamente, e mediante l'introduzione congiunta in una pressa operante non in continuo, viene rea-, lizzato l'incollaggio di entrambi gli elementi nelle zone corrispondenti alle superfici piane, del pezzo.

- una volta realizzata detta operazione, perii ricoprimento degli spigoli o dei bordi laterali, del pezzo,, è necessario applicare .la colla sulla, superficie corrispondente a detti bordi nell'elemen-. to base, e nella parte superiore e interna che sovrasta il laminato di copertura.

- e successivamente si introduce il pezzo in una pressa speciale, nella quale si effettua un riscaldamento della zona del laminato che deve. venire successivamente formato, al fine di effettua- . re, una volta raggiunta la temperatura adatta, la giunzione per tutta la lunghezza laterale del pezzo, con suo successivo raffreddamento.

Questo processo deriva manifestamente da una. operazione discontinua, la cui natura ne provoca uno sviluppo particolarmente lento, riducendola a un basso livello di produzione.

Per far fronte a questo inconveniente, in con-. formità con l'oggetto dell'invenzione, viene proposto un nuovo procedimento, il cui sviluppo si basa su di un impianto in continuo, in modo tale per. cui, partendo dai pannelli o dalle modanature da. ricoprire e dalle lamine di ricoprimento, stratifi-, cate o in bobina, si realizza il ricoprimento in. una sola operazione ininterrotta.

In questo modo, gli elementi o i pezzi da rico-. prire vengono introdotti nell'impianto a questo. scopo, e in una prima parte viene effettuata una pulitura della superficie di tali elementi mediante, spazzole, mentre detta superficie viene impregnata continuamente mediante rulli di applicazione ..della. .colla, oppure per mezzo di pistole, a spruzzo, e. passando successivamente attraverso una zona di. rinvenimento formata da schermi di infrarossi,-i quali proporzionano la sequenza necessaria perchè. la colla diventi adesiva..

D'altra parte, per mezzo di un condotto di alimentazione convergente, . vengono, introdotte le. lamine di ricoprimento, fino a formare un pacchetto, stratificato delle medesime, oppure a partire da una bobina di alimentazione, in modo tale da realizzare nella medesima entrata un'applicazione di colla sulla parte inferiore di dette lamine, al fine di venire trasportate appoggiando su diuna catena di punte, e passando a loro volta attra-, verso una zona di rinvenimento formata da schermi di infrarossi, per mezzo dei quali la colla vienepreparata convenientemente per fare.aderenza.

Entrambi i materiali, così incollati e preparati, vengono insieme in contatto tra rulli di.pressione, per cui si realizza .l'.incollaggio, tra i due elementi .nella superficie, piana -coincidente, al quale contribuisce a sua volta una zona corrispendente di schermi infrarossi,, i quali conferiscno allo strato di colla la temperatura necessaria per la sua migliore aderenza.

Successivamente, la giunzione di entrambi i materiali incollati passa attraverso un'altra zona di lampade infrarosse, dove si produce un rammollìmento della parte superiore della lamina di ricoprimento, passando continuamente attraverso un gruppo di ruote di pressione, le quali danno progressivamente forma ai materiale di ricoprimento, fino' al completo adattamento del medesimo sugli spigoli, o sui bordi del pannello o della modanatura di. base.

Infine, la parte eccedente del materiale di. ricoprimento viene eliminata mediante una testa, di fresatura disposta alla fine dell'impianto, la quale definisce il profilo nel senso della lunghezza del pannello o della modanatura ricoperta.

Si'ottiene in tal modo un procedimento semplice e pratico, con il quale si realizza in modo totalmente automatizzato e in forma ininterrotta il processo completo di ricoprimento di pannelli o di modanature, fino al suo completamento totale, così come la continuità nel ricoprimento di elementi successivi di tali pannelli o- modanature, il che permette un livello di produzione molto elevato, che congiuntamente alla necessità di una manodopera minima, fa sì che questo procedimento risulti oltremodo conveniente dal punto di vista economico. . .

Per tutto quanto detto, questo procedimento, oggetto dell'invenzione risulta certamente in pos-i sesso di caratteristiche molto vantaggiose, che: gli conferiscono una esistenza propria di per sè. e una natura preferenziale rispetto alle pratiche! convenzionali che vengono utilizzate per lo svolgimento della funzione stessa.

Per comprendere meglio la natura dell'invenzione, nei disegni allegati viene presentata, a titolo di esempio puramente illustrativo e non limitativo, una forma preferita di realizzazione,industriale, alla quale si fa riferimento nella descrizione relativa a detti disegni.

La figura 1 è una rappresentazione .schematica in due metà separate, ma consecutive funzionalmente, secondo quanto indicano -le frecce, del gruppo completo dell'impianto destinato allo sviluppo del procedimento di cui si tratta.

Particolari esplicativi

1. - Parti da ricoprire.

2. - Ruote di appoggio.

3. - Spazzole di pulitura

4. - Testa di incollaggio.

5. - Impianti di spruzzatura a pistola.

6. - Schermi a lampade infrarosse.

7. - Materiale dì ricoprimento.

8. -- Sbobinatore.

9. - Alimentatore a ventose.

10. - Testa di incollaggio.

11. - Trasportatore a punte.

12. - Schermi di lampade infrarosse.

13. - Rullo di pressione.

14. - Schermi di lampade infrarosse.

15. - Rulli di pressione.

16. - Schermi di lampade infrarosse.

17. - Lampade di pressione.

18. - Testa di profilatura con frese.

19. - Sega da taglio trasversale.

L'invenzione ha come oggetto un procedimento per il ricoprimento in continuo .di pannelli e di. modanature con laminati formabili successivamente,, il cui sviluppo si basa in un impianto di processo, come quello che viene presentato schematicamente, nel quale il trasporto dei pezzi (1) da ricoprire., viene realizzato su ruote di appoggio (2), con azionamento a velocità variabile, mentre la presa e la guida vengono effettuate per mezzo di adatte ruote di pressione, le quali accompagnano i pezzi durante tutto lo spostamento..

Nella zona di entrata dei pezzi citati (1) nell'impianto, viene effettuata per mezzo di alcune spazzole di pulitura (3) la preparazione della superficie da ricoprire con i medesimi, a seguito di che viene applicata su dette superfici la colla necessaria, per mezzo di una testa C4) che è formata da un rullo di applicazione gommato e di un rullo dosatore metallico, azionati a velocità variabile.

Nel caso che i pezzi (1) da ricoprire siano, pannelli, l'applicazione della colla. sugli spigoli dei medesimi viene effettuata mediante unità (5) di spruzzatura a pistola, le quali vengono anche, utilizzate nel caso che i pezzi (1) siano modanature, il cui profilo non sia piano.

Successivamente, i pezzi .(1) già impregnati^ passano' per una zona di schermi (6) con lampade, infrarosse, con le quali si realizza un condizionamento della colla applicata, per migliorarne l'.ade-. renza.

Il materiale di ricoprimento (7) segue da parte sua un percorso diverso, fino a. convergere con, i pezzi (1) in un punto determinato, mentre detto, materiale (7), sia che provenga da uno sbobinatore_. (8) oppure da un'impacchettatura stratificata,.

a partire dalla. quale le lamine successive vengono! introdotte mediante un alimentatore a ventose (9).

Su detto materiale (7) di ricoprimento viene, applicata anche colla sulla parte inferiore, per. mezzo di una testa (103 corrispondente, la quale comprende un rullo gommato sul quale un dispositivo, di regolazione effettua la dosatura della colla in funzione dell'applicazione.

Successivamente, il materiale detto (7) passa, su di un trasportatore a punte (11), sincronizzato, in modo da avanzare con la velocità di trasporto, dei pezzi (1) da ricoprire, mentre durante il percorso del trasportatore (11) menzionato vi sono, schermi (12) corrispondenti con lampade infrarosse, per mezzo dei quali viene a sua volta riattivata: la colla applicata sul detto materiale (-7-), peri una perfetta aderenza.

I pezzi (1) da ricoprire e il materiale (7). di ricoprimento coincidono così incollati con.inclusione reciproca, al di sotto di un rullo di pressio-. ne (13), il quale può venire regolato in altezza, o secondo la pressione, realizzandosi in questo, modo l'incollaggio tra i due elementi (1) e (7).

Vi è successivamente una zona di schermi (14). con lampade infrarosse, per mezzo delle quali viene, effettuato un riscaldamento preliminare della super-. ficie (7) applicata, mentre adatti rulli di pressione (15) danno al ricoprimento una spianatura, superficiale.

Segue poi una zona con vari, schermi (16) di. lampade infrarosse, nella quale viene provocato un aumento di temperatura della parte del ricoprimento (7) che deve poi venire formata, mentre di seguito vi è un gruppo di ruote di pressione (17), le quali danno progressivamente forma al materiale, di ricoprimento (7) nelle parti laterali, fino, al suo completo adattamento sugli spigoli,del pezzo., base (1), essendosi previsto che nel frattempql .un altro gruppo di ruote di. pressione.— mantenga.-sotto pressione il ricoprimento (7) fino all'uscita..

Infine viene disposta una testa profilatrice, con frfese (18) per mezzo della quale viene,asportato. il materiale del ricoprimento (7) che sporge al· di là dei bordi del pezzo base ..(1),_.ottenendosi, in questo modo un.pezzo finito completo e perfetto, Nel caso in cui il ricoprimento (7) sia un_ laminato continuo che proviene da.,uno sbobinatone,_ (8), viene inoltre utilizzata una .sega (19)..per. tagliare trasversalmente il nastro,di-detto ..materia-. le (7) tra i pezzi successivi.

Una volta descritta sufficientemente la natura della presente invenzione, così come la sua realizzazione industriale, occorre aggiungere solamente che nel suo insieme e nelle sue parti costituenti , è possibile introdurre semplici modifiche di forma, materiale e disposizione, senza uscire dall'ambito dell ’invenzione, dal momento che tali modifiche, non sminuiscono la sua fondatezza.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI Procedimento per il ricoprimento in continuo di pannelli e modanature con laminati formabili successivamente, caratterizzato dal fatto che, secondo il medesimo, l'applicazione dell'adesivo per l'incollaggio viene realizzata contemporaneamente sulla superficie irregolare del.pezzo da ricoprire e sulla superficie piana.del,materiale di.ricoprimento, con l'introduzione separata però convergente di entrambi .gli elementi in un impianto continuo, mentre nel corso di.detta introduzione separata dei materiali citati, viene inoltre effettuato un trattamento termico delle superfici impregnate dei medesimi, per la riattivazione dell'adesivo, venendo poi detti materiali a unirsi tra loro con una sovrapposizione reciproca nell'impianto continuo, in modo da realizzare lungo di esso e successivamente il processo completo di incollaggio, con. un'opportuna formatura corrispondente del materiale, sugli spigoli dell'elemento base.
2. Procedimento per il ricoprimento in continuo, di pannelli e modanature con laminati formabili, successivamente, completamente secondo la prima, rivendicazione, caratterizzato dal fatto, che l'u-, nione tra il materiale di ricoprimento e il. pezzo, base viene realizzata mediante il passaggio. contem- . poraneo di entrambi gli elementi sovrapposti sotto, a rulli di pressione, mentre viene effettuato con-, temporaneamente un trattamento termico della super-; ficie, in modo tale da ottenere una forma completa-, mente piana della superficie del ricoprimento.
3. 3. Procedimento per il.ricoprimento in continuo. di pannelli e modanature con laminati formabili successivamente, completamente secondo la prima, rivendicazione, caratterizzato dal fatto, che la. formatura e l'incollaggio del ricoprimento ..sugli. spigoli del pezzo base, vengono effettuati mediante, un riscaldamento preliminare della parte .del rico-, primento da formare successivamente,, e con il pas-, saggio in continuo di una serie di ruote di pressio-, ne aventi posizione variabile in successione.
4. 4. Procedimento per il ricoprimento in continuo. di pannelli e di modanature con laminati formabil successivamente, del tutto secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che, dopo l'applicazione del materiale di ricoprimento, viene effettuata una operazione in continuo la quale elimina la quantità in eccesso di detto materiale.
5. 5. Procedimento per il ricoprimento in continuo di pannelli e di modanature con laminati formabili successivamente, del tutto secondo la prima rivendicazione, caratterizzato dal fatto che l'alimentazione del materiale di ricoprimento può realizzarsi per mezzo di lamine del medesimo tagliate in spezzoni a partire da un impilamento stratificato di dette lamine, oppure mediante un nastro continuo proveniente da una bobina di alimentazione, disponendo in tal caso al termine dell'impianto un dispositivo per il taglio trasversale tra i successivi pezzi ricoperti.