DE10248576B9

DE10248576B9 - Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung eines Holz- oder Holzwerkstoffes

Info

Publication number: DE10248576B9
Application number: DE10248576A
Authority: DE
Inventors: Dirk Dammers
Original assignee: HDM GmbH
Current assignee: HDM GmbH
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-18
Also published as: DE10248576A1; DE10248576B4

Abstract

Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung von im Wesentlichen länglichen Holz- oder Holzwerkstoffen für ein nochmaliges Beschichten, wobei die Oberflächenbeschichtung aus einem bedruckten, auf der Sichtseite mit Lackschicht versehenen und mittels eines Schmelzklebers auf dem Holz- oder Holzwerkstoff aufgebrachten Trägermaterial besteht, wobei die Lackschicht der bereits vorhandenen Oberflächenbeschichtung mittels einer Einrichtung zur gezielten Wärmebehandlung berührungslos erwärmt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung von im Wesentlichen länglichen Holz- oder Holzwerkstoffen, insbesondere von Wand- und/oder Deckenpaneelen oder Leisten, für ein nochmaliges Beschichten, wobei die Oberflächenbeschichtung aus einem bedruckten, auf der Sichtseite mit Lackschicht versehenen und mittels eines Schmelzklebers auf dem Holz- oder Holzwerkstoff aufgebrachten, insbesondere als Papier ausgebildeten, Trägermaterial besteht.
Unter einem Holzwerkstoff werden z. B. Spanplatten, HDF-Platten (Hochdichtefaserplatten), MDF-Platten (Mitteldichtefaserplatten) oder Furnierplatten verstanden.
Bei dem Holz- oder Holzwerkstoff kann es sich um Paneele sowie Leisten unterschiedlichster Ausgestaltung handeln. Leisten können beispielsweise als Profil-, Abdeck-, Teppich- oder Winkelleisten ausgebildet sein. Sie sind üblicherweise profiliert ausgestaltet, und die Oberfläche kann z. B. lackiert oder mit einem Trägermaterial, wie z. B. Papier, beschichtet sein.
Paneele weisen üblicherweise eine Trägerplatte, wie z. B. eine Spanplatte oder eine MDF-Platte (Mitteldichtefaser-Platte) auf. Um der Trägerplatte das gewünschte Dekor zu verleihen, wird auf die Sichtseite der Trägerplatte ein Trägermaterial, auf dem das Dekor aufgedruckt ist, aufgebracht. Als Trägermaterial wird üblicherweise Papier eingesetzt, das mit dem Dekor bedruckt wird. Mittels eines Schmelzklebers, wie z. B. Ethylenvenylacetatkleber (EVA-Kleber), Polyurethankleber (PUR-Kleber) oder einem Polyolifinkleber, wird das als Papier ausgebildete Trägermaterial an der Trägerplatte fixiert. Hierzu wird der Schmelzkleber zunächst erhitzt und dann entweder mittels einer Walze oder auch mittels Düsen auf die Rückseite des Trägermaterials aufgebracht.
Damit die Oberfläche des Holz- oder Holzwerkstoffs schmutz- und fettabweisende Eigenschaften erhält, wird das Trägermaterial vor dem Aufkleben auf der Sichtseite vorbehandelt. So wird auf die Sichtseite des als Papier ausgebildeten Trägermaterials eine Lackschicht auflackiert. Hierbei handelt es sich um einen Polyurethanlack, der noch Polytetrafluoretylen-Anteile (PTFE-Anteile) enthalten kann. Hierdurch ist die Oberfläche der Lackschicht kaum benetzbar und zeigt insoweit, wenn überhaupt nur eine sehr geringe Neigung, beispielsweise mit Flüssigkeiten eine Haftung einzugehen, so dass derartige Oberflächen pflegeleicht und problemlos zu reinigen sind.
Aus der DE 40 23 461 A1 ist ein Verfahren zur erstmaligen Beschichtung im Durchlaufverfahren von Paneelen und Leisten mit nachverformbaren Schichtstoffen bekannt. In der DE 199 42 972 A1 ist ein Schichtstoff, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung beschrieben.
Problematisch erweist sich, dass ein bestimmtes Dekor nur für einen begrenzten Zeitraum eine Akzeptanz beim Kunden findet, so dass diese Holz- oder Holzprodukte nach einer gewissen Zeit nicht mehr verkäuflich sind. Es besteht daher seit langem ein starkes Interesse, ein einmal für einen Holz- oder Holzwerkstoff bestimmtes Dekor durch ein neues zu ersetzen, da ansonsten die nicht mehr verkäuflichen Holz- oder Holzwerkstoffe wieder thermisch verwertet oder anderweitig recycelt werden.
Es wurde daher intensiv nach Verfahren gesucht, die ein nochmaliges Beschichten – beispielsweise durch Lackieren oder durch Aufbringen eines neuen Trägermaterials mit einer oberseitigen Lackschicht mittels Schmelzklebers – eines bereits beschichteten Holz- oder Holzwerkstoffs ermöglichen. Es stellte sich heraus, dass alle angedachten Verfahren, wie z. B. mittels Anschleifen oder Abfräsen, nicht den gewünschten Erfolg brachten und auch nicht wirtschaftlich sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung für bereits beschichtete Holz- oder Holzwerkstoffe, wie z. B. Wand- und/oder Deckenpaneele oder Leisten, für ein nochmaliges Beschichten anzugeben.
Die Erfindung schlägt ein Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung von im Wesentlichen länglichen Holz- oder Holzwerkstoffen, insbesondere von Wand- und/oder Deckenpaneelen oder Leisten, für ein nochmaliges Beschichten, wobei die Oberflächenbeschichtung aus einem bedruckten, auf der Sichtseite mit Lackschicht versehenen und mittels eines Schmelzklebers auf dem Holz- oder Holzwerkstoff aufgebrachten, insbesondere als Papier ausgebildeten, Trägermaterial besteht, wobei die Lackschicht der bereits vorhandenen Oberflächenbeschichtung mittels einer Einrichtung zur gezielten Wärmebehandlung berührungslos erwärmt wird. Durch die gezielte Wärmebehandlung wird vornehmlich die oberste Schicht der Lackschicht so beeinflusst, dass sie wieder eine Haftung mit Lacken, Far ben oder Klebstoffen eingeht. Die Benetzbarkeit der Sichtseite der Lackschicht wird so wieder verbessert, so dass beispielsweise problemlos ein üblicher Schmelzkleber mit den üblichen Auftragsverfahren aufgebracht werden kann. Dadurch kann der bereits einmal beschichtete und so mittels Wärmebehandlung vorbehandelte Holz- oder Holzwerkstoff, wie z. B. Wand- und/oder Deckenpaneel oder Leiste, wieder problemlos beschichtet werden. Als Beschichtung kann beispielsweise eine Lackschicht aufgetragen oder aber wider ein als Papier ausgebildetes Trägermaterial, das sichtseitig die Lackschicht aufweist und rückseitig mittels des Schmelzklebers beispielsweise auf dem Paneel fixiert wird, aufgebracht werden.
Es liegt auf der Hand, dass durch diese Vorbehandlung sowohl lediglich eine teilweise Beschichtung, z.B. nur auf der Vorderseite, als auch eine vollständige Ummantelung möglich ist. Die Vorbehandlung durch Wärmebehandlung bzw. Wärmebeeinflussung ist dabei zumindest in den Bereichen erforderlich, die nochmalig beschichtet werden sollen.
Als Einrichtung kann zumindest ein Gasbrenner eingesetzt werden. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Brennerleiste mit einer Vielzahl an nebeneinander angeordneten, in etwa in Richtung des vorzubehandelnden Holz- oder Holzwerkstoffs weisenden Gasaustrittsöffnungen handeln, wobei die konkrete Form und/oder die Abmessungen des Gasbrenners dem Holz- oder Holzwerkstoff angepasst ist (sind). Vorzugsweise wird ein Abstand von 30 mm von dem Gasbrenner zu dem beispielsweise vorzubehandelnden Wand- und/oder Deckenpaneel gewählt.
Alternativ kann zumindest eine Einrichtung auch eine Beaufschlagung mittels eines Heißluftstroms ermöglichen.
Es ist aber auch durchaus möglich, dass als Einrichtung zumindest ein Laser eingesetzt wird.
Die Oberfläche wird durch die Wärmebehandlung vorzugsweise auf in etwa 50°C erwärmt.
Die Einrichtung und der Holz- oder Holzwerkstoff können relativ in Längsrichtung zueinander gesehen bewegbar sein. Vorzugsweise wird dabei ein Vorschub von in etwa 40 Metern/Min. eingestellt. Dabei ist die Einrichtung üblicherweise ortsfest angeordnet und das beispielsweise vorzubehandelnde Wand- und/oder Deckenpaneel wird durch oder entlang der Einrichtung transportiert. Es ist aber auch durchaus möglich, dass die Einrichtung ihrerseits beispielsweise entlang des Wand- und/oder Deckenpaneels bewegt wird.
Vorzugsweise ist insbesondere zur Beschleunigung der Vorbehandlung die Einrichtung der Kontur des Holz- oder Holzwerkstoffs angeordnet, so dass der Abstand zwischen der Einrichtung und der Oberfläche des vorzubehandelnden Holz- oder Holzwerkstoffs an jedem Punkt identisch ist, um eine ungleichmäßige Behandlung unter allen Umständen zu vermeiden. Weist z. B. das Paneel beispielsweise eine gebogene Oberfläche auf, so ist auch die Einrichtung entsprechend der Krümmung der Oberfläche selbst gekrümmt ausgebildet.
Vorzugsweise wird die Lackschicht der bereits vorhandenen alten Oberflächenbeschichtung mittels der Einrichtung kurzfristig erwärmt. Durch die kurzfristige Wärmebehandlung wird unter allen Umständen eine Veränderung der optischen oder mechanischen Eigenschaften der Sichtseite der Lackschicht verhindert. So findet in erster Linie eine Wärmebeeinflussung der obersten Schicht der Lackschicht statt, da wenig Wärme in die Lackschicht eingebracht wird und insoweit eine Wärmeleitung in größerem Maße durch die Lackschicht in das darunter befindliche Holz- oder Holzprodukt aufgrund der lediglich kurzzeitigen Wärmebehandlung verhindert wird.
Vorteilhafterweise kann in dem Bereich der Temperaturbeeinflussung eine Sauerstoffzufuhr stattfinden. Durch die Wärmeeinwirkung werden Molekülketten in der Lackschicht aufgebrochen, wodurch sich Sauerstoffbestandteile an diesen neu entstandenen Bruchstellen anbinden können. Hierdurch entstehen in dem ursprünglich unpolaren Material, das keine oder nur sehr geringe Neigungen aufweist, beispielsweise mit Lacken oder Schmelzkleber eine dauerhafte Verbindung einzugehen, polare Moleküle, so dass ein Aufbringen eines Lackes oder eines Schmelzklebers möglich ist.
Sofern als Einrichtung zumindest ein Gasbrenner vorgesehen ist, können sich die in der Flamme enthaltenen Sauerstoffbestandteile an den aufgebrochenen Molekülketten anlagern. Erfolgt beispielsweise die Vorbehandlung in einem Vakuum mittels einer als Laser ausgebildeten Einrichtung, muss separat Sauerstoff zugeführt werden.

Claims

Verfahren zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung von im Wesentlichen länglichen Holz- oder Holzwerkstoffen für ein nochmaliges Beschichten, wobei die Oberflächenbeschichtung aus einem bedruckten, auf der Sichtseite mit Lackschicht versehenen und mittels eines Schmelzklebers auf dem Holz- oder Holzwerkstoff aufgebrachten Trägermaterial besteht, wobei die Lackschicht der bereits vorhandenen Oberflächenbeschichtung mittels einer Einrichtung zur gezielten Wärmebehandlung berührungslos erwärmt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Einrichtung zumindest ein Gasbrenner eingesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Einrichtung eine Beaufschlagung mittels eines Heißluftstroms ermöglicht.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Einrichtung zumindest ein Laser eingesetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche durch die Wärmebehandlung auf in etwa 50°C erwärmt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung und der Holz- oder Holzwerkstoff relativ in Längsrichtung zueinander bewegbar sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackschicht der bereits vorhandenen Oberflächenbeschichtung mittels der Einrichtung kurzfristig erwärmt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich der Temperaturbeeinflussung Sauerstoff zugeführt wird.